JPH11152653A - サブノズルの噴射制御装置 - Google Patents
サブノズルの噴射制御装置Info
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- JPH11152653A JPH11152653A JP33768697A JP33768697A JPH11152653A JP H11152653 A JPH11152653 A JP H11152653A JP 33768697 A JP33768697 A JP 33768697A JP 33768697 A JP33768697 A JP 33768697A JP H11152653 A JPH11152653 A JP H11152653A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緯入れされる異種、異番手の緯糸に応じて、
サブノズルの噴射圧力を所定の開閉タイミングで応答性
よく、きめ細かく制御できるようにする。 【解決手段】 緯入れ方向にわたって複数本設置された
サブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズル２
に出口ポート側で接続されるマニホールド３と、各マニ
ホールド３毎にマニホールド３の入口ポート側で並列に
接続される複数の電磁弁４と、上記各電磁弁４に供給さ
れる異なる圧力値の圧力空気を発生する複数の圧力調節
手段５と、緯入れサイクル毎に糸種に応じて予めパター
ン化して電磁弁の開閉動作のタイミングを記憶する記憶
手段１４と、各緯入れサイクル毎に上記記憶手段１４か
らのタイミングの信号に基づいて各グループの電磁弁４
の中から１つを順次選択して切り換え、噴射期間中に所
定のタイミングで開閉動作の指令を発する指令手段１２
とを備える。
サブノズルの噴射圧力を所定の開閉タイミングで応答性
よく、きめ細かく制御できるようにする。 【解決手段】 緯入れ方向にわたって複数本設置された
サブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズル２
に出口ポート側で接続されるマニホールド３と、各マニ
ホールド３毎にマニホールド３の入口ポート側で並列に
接続される複数の電磁弁４と、上記各電磁弁４に供給さ
れる異なる圧力値の圧力空気を発生する複数の圧力調節
手段５と、緯入れサイクル毎に糸種に応じて予めパター
ン化して電磁弁の開閉動作のタイミングを記憶する記憶
手段１４と、各緯入れサイクル毎に上記記憶手段１４か
らのタイミングの信号に基づいて各グループの電磁弁４
の中から１つを順次選択して切り換え、噴射期間中に所
定のタイミングで開閉動作の指令を発する指令手段１２
とを備える。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、空気噴射式の織機におい
て、サブノズルの噴射動作を制御する装置に関する。
て、サブノズルの噴射動作を制御する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気噴射式の織機、特に多色緯入れ用の
空気噴射式織機では、製織中に異種、異番手の緯糸が所
定の選択順序に基づいて順次緯入れされる。この場合、
その糸種によって必要な緯糸搬送力が異なるため、糸種
に応じてサブノズルの噴射期間または噴射圧力の調整が
必要である。サブノズルの噴射調整として、実公平３−
１１２６６号公報では、異なる圧力に設定された複数の
空気タンクを並列にして圧力切換器に接続し、圧力切換
器に入力される切り換え指令信号に基づいて、緯入れサ
イクル毎に、所定の圧力に設定されたタンクが選択され
て、所定の圧力空気が各電磁弁に供給され、各電磁弁に
入力される開閉信号に基づき、サブノズルに所定の噴射
期間に所定の圧力の空気が噴射されるようになってい
る。
空気噴射式織機では、製織中に異種、異番手の緯糸が所
定の選択順序に基づいて順次緯入れされる。この場合、
その糸種によって必要な緯糸搬送力が異なるため、糸種
に応じてサブノズルの噴射期間または噴射圧力の調整が
必要である。サブノズルの噴射調整として、実公平３−
１１２６６号公報では、異なる圧力に設定された複数の
空気タンクを並列にして圧力切換器に接続し、圧力切換
器に入力される切り換え指令信号に基づいて、緯入れサ
イクル毎に、所定の圧力に設定されたタンクが選択され
て、所定の圧力空気が各電磁弁に供給され、各電磁弁に
入力される開閉信号に基づき、サブノズルに所定の噴射
期間に所定の圧力の空気が噴射されるようになってい
る。
【０００３】
【従来技術の課題】上記実公平３−１１２６６号公報の
技術によれば、サブノズルの噴射を調整する際に、１つ
の圧力切換器で、全てのサブノズルの噴射圧力を応答性
よく調整するには、高速応答で大容量の圧力切換器が必
要であるが、そのような圧力切換器は、現在のところ技
術的に困難であり、実用的ではない。
技術によれば、サブノズルの噴射を調整する際に、１つ
の圧力切換器で、全てのサブノズルの噴射圧力を応答性
よく調整するには、高速応答で大容量の圧力切換器が必
要であるが、そのような圧力切換器は、現在のところ技
術的に困難であり、実用的ではない。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、このような従来の技術的課題
に着目としてなされたもので、緯入れされる異種、異番
手の緯糸に応じて、サブノズルの噴射圧力を所定の開閉
タイミングで応答性よく、きめ細かく制御できる汎用性
に富んだサブノズルの噴射制御装置を提供することを目
的とする。
に着目としてなされたもので、緯入れされる異種、異番
手の緯糸に応じて、サブノズルの噴射圧力を所定の開閉
タイミングで応答性よく、きめ細かく制御できる汎用性
に富んだサブノズルの噴射制御装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【発明の解決手段】上記目的を達成するために、本発明
の請求項１において、サブノズルの噴射制御装置は、緯
入れ方向にわたって複数本設置されたサブノズルのグル
ープ毎に、各グループのサブノズルに出口ポート側で接
続されるマニホールドと、各マニホールド毎にマニホー
ルドの入口ポート側で並列に接続される複数の電磁弁
と、上記各電磁弁に供給される異なる圧力値の圧力空気
を発生する複数の圧力調節手段と、各緯入れサイクル毎
に各グループの複数の電磁弁の中から１つを順次選択し
て切り換え、噴射期間中に所定のタイミングで開閉動作
の指令を発する指令手段とを備えている。
の請求項１において、サブノズルの噴射制御装置は、緯
入れ方向にわたって複数本設置されたサブノズルのグル
ープ毎に、各グループのサブノズルに出口ポート側で接
続されるマニホールドと、各マニホールド毎にマニホー
ルドの入口ポート側で並列に接続される複数の電磁弁
と、上記各電磁弁に供給される異なる圧力値の圧力空気
を発生する複数の圧力調節手段と、各緯入れサイクル毎
に各グループの複数の電磁弁の中から１つを順次選択し
て切り換え、噴射期間中に所定のタイミングで開閉動作
の指令を発する指令手段とを備えている。
【０００６】また請求項２において、サブノズルの噴射
制御装置は、緯入れ方向にわたって複数本設置されたサ
ブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズルに出
口ポート側で接続されるマニホールドと、各マニホール
ド毎にマニホールドの入口ポート側で並列に接続される
複数の電磁弁と、上記各電磁弁に供給される異なる圧力
値の圧力空気を発生する複数の圧力調節手段と、緯入れ
サイクル毎に糸種に応じて予めパターン化して電磁弁の
開閉動作のタイミングを記憶する記憶手段と、各緯入れ
サイクル毎に上記記憶手段からのタイミングの信号に基
づいて各グループの電磁弁の中から１つを順次選択して
切り換え、噴射期間中に所定のタイミングで開閉動作の
指令を発する指令手段とを備えている。
制御装置は、緯入れ方向にわたって複数本設置されたサ
ブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズルに出
口ポート側で接続されるマニホールドと、各マニホール
ド毎にマニホールドの入口ポート側で並列に接続される
複数の電磁弁と、上記各電磁弁に供給される異なる圧力
値の圧力空気を発生する複数の圧力調節手段と、緯入れ
サイクル毎に糸種に応じて予めパターン化して電磁弁の
開閉動作のタイミングを記憶する記憶手段と、各緯入れ
サイクル毎に上記記憶手段からのタイミングの信号に基
づいて各グループの電磁弁の中から１つを順次選択して
切り換え、噴射期間中に所定のタイミングで開閉動作の
指令を発する指令手段とを備えている。
【０００７】緯入れサイクル毎に、予め糸種に応じた各
電磁弁の選択および開閉動作のタイミングに関する信号
が記憶手段などから指令手段に入力される。指令手段
は、上記入力された信号とエンコーダから入力される織
機の回転角度の信号に基づき、所定の電磁弁を選択し
て、所定の開閉動作のタイミングで電磁弁の開閉動作を
指令する。したがって、電磁弁は、上記指令に基づい
て、開閉動作を行い、対応するグループのサブノズルに
対して所定の圧力値の圧力空気を供給し、所定の開閉動
作のタイミングで瞬時に切り換えて、サブノズルに供給
する。この切り換え態様に応じて、各グループ毎のサブ
ノズルは、１噴射期間中において異なる圧力値の圧力空
気を供給することによって、糸種に応じて最も適切な状
態で適切な圧力値の圧力空気を噴射できる状態となる。
電磁弁の選択および開閉動作のタイミングに関する信号
が記憶手段などから指令手段に入力される。指令手段
は、上記入力された信号とエンコーダから入力される織
機の回転角度の信号に基づき、所定の電磁弁を選択し
て、所定の開閉動作のタイミングで電磁弁の開閉動作を
指令する。したがって、電磁弁は、上記指令に基づい
て、開閉動作を行い、対応するグループのサブノズルに
対して所定の圧力値の圧力空気を供給し、所定の開閉動
作のタイミングで瞬時に切り換えて、サブノズルに供給
する。この切り換え態様に応じて、各グループ毎のサブ
ノズルは、１噴射期間中において異なる圧力値の圧力空
気を供給することによって、糸種に応じて最も適切な状
態で適切な圧力値の圧力空気を噴射できる状態となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるサブノズル
の噴射制御装置１の配管系を示している。制御対象の複
数のサブノズル２は、緯入れ方向にわたって設置されて
おり、一例として４本を１グループとし、４グループＧ
１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４として設けられている。なお、全
てのグループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４において、１グル
ープ内のサブノズル２の本数は、１または２以上であれ
ばよく、その組み合わせは自由である。
の噴射制御装置１の配管系を示している。制御対象の複
数のサブノズル２は、緯入れ方向にわたって設置されて
おり、一例として４本を１グループとし、４グループＧ
１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４として設けられている。なお、全
てのグループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４において、１グル
ープ内のサブノズル２の本数は、１または２以上であれ
ばよく、その組み合わせは自由である。
【０００９】そして、各グループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ
４のサブノズル２は、１グループ毎に１つのマニホール
ド３の出口ポート側に対して共通に接続されており、ま
たマニホールド３の複数例えば３つの入口ポート側は、
それぞれ対応の電磁弁４に接続されている。３つの電磁
弁４は、それぞれ高圧Ｈ、中圧Ｍ、低圧Ｌの圧力値に対
応し、配管９により、互いに並列の状態で接続されてお
り、入力側で圧力調整手段５としてのレギュレータ６、
必要に応じて設けられるタンク７に対し直列に接続され
ている。そして、高圧以上の圧力値の圧力空気源８は、
配管９によって分岐し、各グループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、
Ｇ４の複数のレギュレータ６に接続されている。３系列
の配管経路は、その系列数に限定されず、またグループ
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４毎に適当な系列数のものとして
構成することもできる。
４のサブノズル２は、１グループ毎に１つのマニホール
ド３の出口ポート側に対して共通に接続されており、ま
たマニホールド３の複数例えば３つの入口ポート側は、
それぞれ対応の電磁弁４に接続されている。３つの電磁
弁４は、それぞれ高圧Ｈ、中圧Ｍ、低圧Ｌの圧力値に対
応し、配管９により、互いに並列の状態で接続されてお
り、入力側で圧力調整手段５としてのレギュレータ６、
必要に応じて設けられるタンク７に対し直列に接続され
ている。そして、高圧以上の圧力値の圧力空気源８は、
配管９によって分岐し、各グループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、
Ｇ４の複数のレギュレータ６に接続されている。３系列
の配管経路は、その系列数に限定されず、またグループ
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４毎に適当な系列数のものとして
構成することもできる。
【００１０】なお、緯入れすべき例えば２色（２種類）
の緯糸１０は、メインノズル１１によって、図示しない
経糸開口中に緯入れされ、開口中を飛走する過程で、各
グループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４のサブノズル２からの
リレー噴射または連続噴射による空気流によって、緯入
れ方向に付勢される。このため、各グループＧ１、Ｇ
２、Ｇ３、Ｇ４で、３つのレギュレータ６は、圧力空気
源８から高い圧力の圧力空気を取り込んで、高圧Ｈ、中
圧Ｍ、低圧Ｌの圧力値に対応する圧力空気を発生し、タ
ンク７に送り込んでいる。各タンク７は、それぞれの圧
力空気を一時的に蓄えている。
の緯糸１０は、メインノズル１１によって、図示しない
経糸開口中に緯入れされ、開口中を飛走する過程で、各
グループＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４のサブノズル２からの
リレー噴射または連続噴射による空気流によって、緯入
れ方向に付勢される。このため、各グループＧ１、Ｇ
２、Ｇ３、Ｇ４で、３つのレギュレータ６は、圧力空気
源８から高い圧力の圧力空気を取り込んで、高圧Ｈ、中
圧Ｍ、低圧Ｌの圧力値に対応する圧力空気を発生し、タ
ンク７に送り込んでいる。各タンク７は、それぞれの圧
力空気を一時的に蓄えている。
【００１１】次に、図２は、各グループＧ１、Ｇ２、Ｇ
３、Ｇ４のマニホールド３と３つの電磁弁４との接続関
係を示している。マニホールド３は、複雑な配管を省略
し、空気の分配経路をコンパクトにするため、内部に配
管の役目をする３つの空気通路を備えており、３つの空
気通路の入口ポート側でそれぞれ対応の電磁弁４に接続
されているため、３つの電磁弁４の開閉動作に応じて、
それぞれの電磁弁４によって設定された圧力値の圧力空
気を取り込んで、共通の出口ポート側から各サブノズル
２に供給することになる。それぞれの電磁弁４には指令
手段１２から指令信号Ｓが入力されるため、それぞれの
電磁弁４は、その指令信号Ｓに応じて所定のタイミング
で開閉動作を行う。
３、Ｇ４のマニホールド３と３つの電磁弁４との接続関
係を示している。マニホールド３は、複雑な配管を省略
し、空気の分配経路をコンパクトにするため、内部に配
管の役目をする３つの空気通路を備えており、３つの空
気通路の入口ポート側でそれぞれ対応の電磁弁４に接続
されているため、３つの電磁弁４の開閉動作に応じて、
それぞれの電磁弁４によって設定された圧力値の圧力空
気を取り込んで、共通の出口ポート側から各サブノズル
２に供給することになる。それぞれの電磁弁４には指令
手段１２から指令信号Ｓが入力されるため、それぞれの
電磁弁４は、その指令信号Ｓに応じて所定のタイミング
で開閉動作を行う。
【００１２】そして、図３は、制御系の概略を示してい
る。緯入れサイクル毎に、予め糸種に応じて各電磁弁４
の選択および開閉動作のタイミングに関する信号Ｔが手
入力手段１３から指令手段１２に入力されるか、または
予め糸種に応じてパターン化して各電磁弁４の選択およ
び開閉動作のタイミングに関する情報が記憶されている
記憶手段１４からの信号Ｐが指令手段１２に入力され
る。また指令手段１２には、織機の主軸１５に接続され
たエンコーダ１６から回転角度Θの信号が入力される。
る。緯入れサイクル毎に、予め糸種に応じて各電磁弁４
の選択および開閉動作のタイミングに関する信号Ｔが手
入力手段１３から指令手段１２に入力されるか、または
予め糸種に応じてパターン化して各電磁弁４の選択およ
び開閉動作のタイミングに関する情報が記憶されている
記憶手段１４からの信号Ｐが指令手段１２に入力され
る。また指令手段１２には、織機の主軸１５に接続され
たエンコーダ１６から回転角度Θの信号が入力される。
【００１３】各マニホールド３毎に配置された３系列の
配管経路には、共通の圧力空気源８からの圧力空気が供
給され、各系列毎に別々のレギュレータ６により高圧
Ｈ、中圧Ｍ、または低圧Ｌに設定され、各々別のタンク
７に蓄圧される。この状態で、３系列のうちいずれかの
電磁弁４が指令手段１２からの指令信号Ｓにより選択さ
れて、マニホールド３を経由して、サブノズル２から指
定された圧力値の圧力空気が噴射される。
配管経路には、共通の圧力空気源８からの圧力空気が供
給され、各系列毎に別々のレギュレータ６により高圧
Ｈ、中圧Ｍ、または低圧Ｌに設定され、各々別のタンク
７に蓄圧される。この状態で、３系列のうちいずれかの
電磁弁４が指令手段１２からの指令信号Ｓにより選択さ
れて、マニホールド３を経由して、サブノズル２から指
定された圧力値の圧力空気が噴射される。
【００１４】作業者は、予め使用する複数の糸種に対し
て、それぞれに適するサブノズル２の噴射が行われるよ
うに、電磁弁４の選択および開閉動作のタイミングに関
する情報として、信号Ｔを指令手段１２に入力する。な
お、この場合、予め使用する複数の糸種に応じて前記情
報をパターン化して記憶された記憶手段１４からの信号
Ｐを指令手段１２に選択的に取り込ませるようにすれ
ば、作業者の負担が軽減される。
て、それぞれに適するサブノズル２の噴射が行われるよ
うに、電磁弁４の選択および開閉動作のタイミングに関
する情報として、信号Ｔを指令手段１２に入力する。な
お、この場合、予め使用する複数の糸種に応じて前記情
報をパターン化して記憶された記憶手段１４からの信号
Ｐを指令手段１２に選択的に取り込ませるようにすれ
ば、作業者の負担が軽減される。
【００１５】指令手段１２は、上記信号Ｔまたは信号Ｐ
と、エンコーダ１６からの回転角度Θの信号を受け、織
機の所定のタイミングで所定の電磁弁４に対してその開
閉動作の指令信号Ｓを出力する。開閉動作指令を受けた
電磁弁４は、所定の圧力値の圧力空気をサブノズル２へ
供給するために、指定されたタイミングで流路を開閉
し、所定の噴射期間にわたってサブノズル２を噴射させ
る。
と、エンコーダ１６からの回転角度Θの信号を受け、織
機の所定のタイミングで所定の電磁弁４に対してその開
閉動作の指令信号Ｓを出力する。開閉動作指令を受けた
電磁弁４は、所定の圧力値の圧力空気をサブノズル２へ
供給するために、指定されたタイミングで流路を開閉
し、所定の噴射期間にわたってサブノズル２を噴射させ
る。
【００１６】図４は、サブノズル２のリレー式の噴射パ
ターンの一例を示す。なお、横軸は織機の回転角度Θで
あり、また縦軸は、緯糸の飛走距離Ｄを示す。
ターンの一例を示す。なお、横軸は織機の回転角度Θで
あり、また縦軸は、緯糸の飛走距離Ｄを示す。
【００１７】メインノズル１１から送り出される緯糸１
０は、サブノズル２によりリレー式の圧力空気を噴射さ
れることにより、緯入れ開始位置から緯入れ終了位置ま
で運ばれる。図４の例によれば、各グループＧ１、Ｇ
２、Ｇ３、Ｇ４のサブノズル２は、それぞれの噴射期間
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４中に複数の圧力空気を順次選択
して噴射できる。
０は、サブノズル２によりリレー式の圧力空気を噴射さ
れることにより、緯入れ開始位置から緯入れ終了位置ま
で運ばれる。図４の例によれば、各グループＧ１、Ｇ
２、Ｇ３、Ｇ４のサブノズル２は、それぞれの噴射期間
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４中に複数の圧力空気を順次選択
して噴射できる。
【００１８】図４で、第１のグループＧ１において、高
圧Ｈの電磁弁４は、開くタイミングθ１から閉じるタイ
ミングθ２の期間でサブノズル２に高圧Ｈの圧力空気を
噴射させ、また低圧Ｌの電磁弁４は、開くタイミングθ
２から閉じるタイミングθ３までの期間でサブノズル２
に対し低圧Ｌの圧力空気を噴射する。したがって、グル
ープＧ１のサブノズル２の噴射期間Ｔ１は、開くタイミ
ングθ１から閉じるタイミングθ３までの区間によって
規定されており、前期で高圧Ｈの圧力空気を噴射し、ま
た後期で低圧Ｌの圧力空気を２段階に噴射する。
圧Ｈの電磁弁４は、開くタイミングθ１から閉じるタイ
ミングθ２の期間でサブノズル２に高圧Ｈの圧力空気を
噴射させ、また低圧Ｌの電磁弁４は、開くタイミングθ
２から閉じるタイミングθ３までの期間でサブノズル２
に対し低圧Ｌの圧力空気を噴射する。したがって、グル
ープＧ１のサブノズル２の噴射期間Ｔ１は、開くタイミ
ングθ１から閉じるタイミングθ３までの区間によって
規定されており、前期で高圧Ｈの圧力空気を噴射し、ま
た後期で低圧Ｌの圧力空気を２段階に噴射する。
【００１９】同様に、第２グループＧ２のサブノズル２
は、噴射期間Ｔ２の前期に高圧Ｈ、中期に中圧Ｍ、後期
に低圧Ｌの圧力空気を噴射する。また第３グループＧ３
のサブノズル２は、噴射期間Ｔ３の前期で中圧Ｍの、後
期で低圧Ｌの圧力空気を噴射する。さらに第４グループ
Ｇ４のサブノズル２は、噴射期間Ｔ４で低圧Ｌの圧力空
気のみを噴射する。そして、これらの噴射期間Ｔ１、Ｔ
２、Ｔ３、Ｔ４は、緯糸１０の飛走線に沿って一部重複
しながらリレー噴射の状態となっている。
は、噴射期間Ｔ２の前期に高圧Ｈ、中期に中圧Ｍ、後期
に低圧Ｌの圧力空気を噴射する。また第３グループＧ３
のサブノズル２は、噴射期間Ｔ３の前期で中圧Ｍの、後
期で低圧Ｌの圧力空気を噴射する。さらに第４グループ
Ｇ４のサブノズル２は、噴射期間Ｔ４で低圧Ｌの圧力空
気のみを噴射する。そして、これらの噴射期間Ｔ１、Ｔ
２、Ｔ３、Ｔ４は、緯糸１０の飛走線に沿って一部重複
しながらリレー噴射の状態となっている。
【００２０】このように、各グループＧ１、Ｇ２、Ｇ
３、Ｇ４毎にマニホールド３が設けられており、それに
複数の電磁弁４が接続されているため、噴射期間Ｔ１、
Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４は、電磁弁４および圧力調整手段５の
設置数に応じて、段階的に調整できることになる。な
お、高圧Ｈ、中圧Ｍ、低圧Ｌの噴射期間は、切り換え区
間で重複していてもよい。
３、Ｇ４毎にマニホールド３が設けられており、それに
複数の電磁弁４が接続されているため、噴射期間Ｔ１、
Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４は、電磁弁４および圧力調整手段５の
設置数に応じて、段階的に調整できることになる。な
お、高圧Ｈ、中圧Ｍ、低圧Ｌの噴射期間は、切り換え区
間で重複していてもよい。
【００２１】飛びにくい緯糸１０に対しては高圧噴射
し、飛びやすい緯糸１０に対しては低圧噴射するという
基本的な噴射設定に加え、上記噴射例では、飛びにくい
緯糸１０に対して緯入れの初期には高圧Ｈにて高い搬送
力を与え、緯入れ終期には低圧Ｌで噴射を継続させると
いう一例を示している。これによると、一律に高圧噴射
する場合に比べ、省エネルギー効果と、緯入れ終了時に
緯糸１０にかかる急激な制動力に起因する緯糸１０の給
糸側への反発力を抑えることができ、織布幅の範囲内に
発生する緯入れされた緯糸の緩み現象を防止するという
効果がある。
し、飛びやすい緯糸１０に対しては低圧噴射するという
基本的な噴射設定に加え、上記噴射例では、飛びにくい
緯糸１０に対して緯入れの初期には高圧Ｈにて高い搬送
力を与え、緯入れ終期には低圧Ｌで噴射を継続させると
いう一例を示している。これによると、一律に高圧噴射
する場合に比べ、省エネルギー効果と、緯入れ終了時に
緯糸１０にかかる急激な制動力に起因する緯糸１０の給
糸側への反発力を抑えることができ、織布幅の範囲内に
発生する緯入れされた緯糸の緩み現象を防止するという
効果がある。
【００２２】上記パターンはあくまで一例であり、本発
明によれば、最小限１本のサブノズル２に対してその噴
射期間中に複数段階に分けて異なる圧力空気を供給でき
る。すなわち、緯入れ中の緯糸１０に対し、所定の範囲
において、上記噴射制御が可能である。
明によれば、最小限１本のサブノズル２に対してその噴
射期間中に複数段階に分けて異なる圧力空気を供給でき
る。すなわち、緯入れ中の緯糸１０に対し、所定の範囲
において、上記噴射制御が可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明よれば、緯入れされる異種、異番
手の緯糸に応じて、サブノズルの噴射圧力を所定の開閉
タイミングで応答性よく調整できる。すなわち、サブノ
ズルの噴射期間中の噴射圧力を複数の段階に分けて瞬時
に変更することができるので、圧力空気の消費量が減少
し、これによって省エネルギーが実現できるほか、汎用
性に富んだサブノズルの噴射制御が可能となる。
手の緯糸に応じて、サブノズルの噴射圧力を所定の開閉
タイミングで応答性よく調整できる。すなわち、サブノ
ズルの噴射期間中の噴射圧力を複数の段階に分けて瞬時
に変更することができるので、圧力空気の消費量が減少
し、これによって省エネルギーが実現できるほか、汎用
性に富んだサブノズルの噴射制御が可能となる。
【図１】複数グループのサブノズルに対する配管図であ
る。
る。
【図２】マニホールドと複数の電磁弁との接続状態の平
面図である。
面図である。
【図３】制御系のブロック線図である。
【図４】緯糸の飛走特性に対する各グループのサブノズ
ルの噴射態様のグラフである。
ルの噴射態様のグラフである。
１ サブノズルの噴射制御装置 ２ サブノズル ３ マニホールド ４ 電磁弁 ５ 圧力調整手段 ６ レギュレータ ７ タンク ８ 圧力空気源 ９ 配管 １０ 緯糸 １１ メインノズル １２ 指令手段 １３ 手入力手段 １４ 記憶手段 １５ 織機の主軸 １６ エンコーダ
Claims (2)
- 【請求項１】 緯入れ方向にわたって複数本設置された
サブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズルに
出口ポート側で接続されるマニホールドと、各マニホー
ルド毎にマニホールドの入口ポート側で並列に接続され
る複数の電磁弁と、上記各電磁弁に供給される異なる圧
力値の圧力空気を発生する複数の圧力調節手段と、各緯
入れサイクル毎に各グループの複数の電磁弁の中から１
つを順次選択して切り換え、噴射期間中に所定のタイミ
ングで開閉動作の指令を発する指令手段とを備えること
を特徴とするサブノズルの噴射制御装置。 - 【請求項２】 緯入れ方向にわたって複数本設置された
サブノズルのグループ毎に、各グループのサブノズルに
出口ポート側で接続されるマニホールドと、各マニホー
ルド毎にマニホールドの入口ポート側で並列に接続され
る複数の電磁弁と、上記各電磁弁に供給される異なる圧
力値の圧力空気を発生する複数の圧力調節手段と、緯入
れサイクル毎に糸種に応じて予めパターン化して電磁弁
の開閉動作のタイミングを記憶する記憶手段と、各緯入
れサイクル毎に上記記憶手段からのタイミングの信号に
基づいて各グループの電磁弁の中から１つを順次選択し
て切り換え、噴射期間中に所定のタイミングで開閉動作
の指令を発する指令手段とを備えることを特徴とするサ
ブノズルの噴射制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33768697A JPH11152653A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | サブノズルの噴射制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33768697A JPH11152653A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | サブノズルの噴射制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152653A true JPH11152653A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18311020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33768697A Pending JPH11152653A (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | サブノズルの噴射制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11152653A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toyota Central R&D Labs Inc | ジェットルームにおける緯入れ方法及び緯入れ装置 |
| JP2012224959A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Tsudakoma Corp | 空気噴射式織機におけるサブノズルの噴射角度位置の調整方法及び装置 |
| CN103820922A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 株式会社丰田自动织机 | 喷气织机的副喷嘴的排列选择装置 |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP33768697A patent/JPH11152653A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toyota Central R&D Labs Inc | ジェットルームにおける緯入れ方法及び緯入れ装置 |
| JP2012224959A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Tsudakoma Corp | 空気噴射式織機におけるサブノズルの噴射角度位置の調整方法及び装置 |
| CN103820922A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 株式会社丰田自动织机 | 喷气织机的副喷嘴的排列选择装置 |
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