JPS61201048A - ジェットルームにおける流体噴射制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は複数の緯糸供給源から供給される複数本の緯糸
を経糸開口内へ緯入れするための噴射流体の供給を電磁
バルブ機構により制御するジェットルームにおける流体
噴射制御装置に関するものである。

（従来の技術） 一般に、ジェットルームにおいては経糸開口内の緯糸飛
走通路内へ緯入れ用メインノズルから射出緯入れされた
緯糸は緯糸飛走通路に沿って配設された複数の補助ノズ
ルにより飛走を助勢されるようになっている。このよう
なジェットルームにおける緯糸の飛走状態は流体噴射圧
により大きな影響を受け、同噴射圧が適正に設定されて
いない状態では緯糸先端部が緯入れ時に緯糸飛走通路か
ら飛び出したり、ループ状となって織布に織りこまれる
等の緯入れミスが生ずるため、緯糸の種類あるいは糸番
手等に応じて流体噴射圧が適宜に調整される。例えば毛
羽が多い糸種類はど噴射圧が低く設定される。このよう
な流体噴射圧の調整は複数の緯糸供給源から供給される
複数本の緯糸を選択して緯入れする場合にも必要となり
、そのための制御手段が特開昭５８−１２６３４４号公
報及び特開昭５９−１２５９４２号公報に開示されてい
る。

特開昭５８−１２６３４４号公報の装置では補助ノズル
が緯入れパターンに従って開閉される切換弁及び絞り弁
を含む２系列の供給経路を介して圧縮空気供給タンクに
接続されており、２種類の緯糸に対応して各絞り弁を調
整することにより補助ノズルにおける流体噴射圧が２通
りに設定可能となっている。

特開昭５９−１２５９４２号公報の装置では補助ノズル
が切換弁を含む２系列の供給経路を介して２種類の緯糸
に対応する圧力値に設定された２つの圧縮空気供給タン
クに接続されており、緯入れパターンに従って切換弁を
切換えることにより補助ノズルにおける流体噴射圧が緯
入れされた緯糸種類に応じて２通りに切換えられるよう
になっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前記従来装置のいずれにおいても緯入れされる
緯糸の本数に応じた圧縮空気供給経路を必要とすること
からその構成が複雑かつ高価とならざるを得ず、特に後
者の装置においては糸種類に応じた圧力値に設定された
複数種類の圧縮空気供給タンクを配設することから構成
が一層複雑かつ高価となり、しかもスペースの制約から
供給経路及び供給タンクの配設が困難である。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本発明では、複数の緯糸供給源から供給される複
数本の緯糸を経糸開口内へ緯入れするための噴射流体の
供給を制御する電磁バルブ機構に対して、同電磁バルブ
機構のバルブ体の開閉ストローク量を緯入れ毎に切換可
能に制御するストッパ機構を組み付け、緯入れパターン
に従って同ストッパ機構を作動することにより前記開閉
ストローク量を緯入れ毎に調整して緯入れされる緯糸に
応じた流体噴射圧を得るようにした。

（作用） すなわち、電磁バルブ機構のバルブ体を受は止めるスト
ッパが緯入れパターンに従って電磁ソレノイド機構ある
いはカム機構により緯入れ毎にその配置位置を切換えら
れ、前記バルブ体が同配置位置のストッパにより受は止
められる。これによりバルブ体の開閉ストローク量が緯
入れ毎に調整され、緯入れパターンに従って緯入れされ
る所定の緯糸に応じた流体噴射圧が得られる。従って、
緯糸はその種類あるいは糸番手に応じた適正な流体噴射
圧により緯入れされ、緯入れミスが防止される。又、流
体供給経路及び供給タンクは１つの緯入れ用ノズルに対
して１系列で済み、構成が簡素かつ低コスト化が可能で
ある。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜６図に基づ
いて説明する。

スレイ１上には筬２と対向して多数の緯糸ガイド部材３
が緯入れ方向に並設されており、同じくスレイ１上には
図示しない一対の緯糸供給源から供給される２本の緯糸
Ｙ１．Ｙ２を射出緯入れするための一対の緯入れ用メイ
ンノズル４，５が装着されている。両メインノズル４，
５はスレイ１の前面に締付固定された支持ブラケット６
に取付アーム７ａを介して回動可能に支持されたノズル
ホルダ７内に収容されており、取付アーム７ａには図示
しないカム機構により緯入れパターンに同期して上下動
される作動レバー８が連結されている。すなわち、一対
の緯入れ用メインノズル４゜５が緯入れパターンに従っ
て緯入れ位置に切換配置され、緯糸Ｙｌ、Ｙ２が緯糸ガ
イド部材３の案内孔３ａの列により形成される緯糸飛走
通路Ｓ内へ択一的に選択緯入れされる。

筬２と緯糸ガイド部材３との間には緯糸飛走通路Ｓ方向
に所定間隔をおいて複数の補助ノズル９が立設されてお
り、緯糸飛走通路Ｓ内に緯入れされた緯糸Ｙｌ、Ｙ２の
飛走を助勢するようになっている。緯糸ガイド部材３及
び補助ノズル９はそれぞれ所定個数ずつベースブロック
１０．１０Ａ上に支持されており、このようなベースブ
ロック１０、ＩＯＡがスレイ１上に複数（この実施例で
は６つ）装着されている。

スレイ１の下方には緯入れ用メインノズル４゜５用の圧
縮流体供給タンク１１．１２及び補助ノズル９用の圧縮
流体供給タンク１３が配設されており、圧縮流体供給タ
ンク１１内の圧力は他方の圧縮流体供給タンク１２内の
圧力よりも高く設定されている。圧縮流体供給タンク１
１と緯入れ用メインノズル４との間には図示しない制御
装置からの指令に基づいて開閉制御される電磁バルブ機
構１４が介在されており、供給タンク１１内の噴射流体
が入力側供給パイプ１５、電磁バルブ機構１４及び出力
側供給パイプ１６を介して緯入れ用メインノズル４に供
給されるようになっている。

同様に、緯入れ用メインノズル５には供給タンク１２内
の噴射流体が入力側供給パイプ１７、電磁バルブ機構１
８及び出力側供給パイプ１９を介して供給されるように
なっている。

圧縮流体供給タンク１３と補助ノズル９との間には電磁
バルブ機構２０．２０Ａがベースブロック１０．１ＯＡ
と対応して介在されており、圧縮流体供給タンク１３内
の噴射流体が入力側供給パイプ２１、電磁バルブ機構２
０．２０Ａ、及び第２図に示すように補助ノズル９に連
通されたベースブロック１０．１０Ａ内の流体通路１０
ａに接続された出力側供給パイプ２２を介して補助ノズ
ル９に供給されるようになっている。電磁バルブ機構２
０．２ＯＡは前記制御装置からの指令に基づいて緯糸の
飛走タイミングに同期して緯入れ用メインノズル４．５
側から順次リレー的に開閉制御され、補助ノズル９がベ
ースブロック１０．１ＯＡ単位で緯入れ用メインノズル
４．５側から順次リレー噴射するようになっている。

電磁バルブ機構２０．２０Ａは第３〜５図に示す構造と
なっている。２３は電磁ソレノイド部であって、収容筒
２４の内周面にはソレノイド２５が装着されており、そ
の内側にはプランジャ２６及びコア２７が内臓されてい
る。収容筒２４の右端にはハウジング２８が固設されて
いるとともに、その内部にはプランジャピン２６ａと当
接した状態でバルブ体２９がプランジャ２６と同一方向
にスライド可能に収容されており、ハウジング２８内の
流体通路孔２８ａを開閉できるようになっている。バル
ブ体２９のバルブロッド２９ａの先端には凹状のばね受
は部材３０が止着されており、前記ハウジング２８の右
端に嵌入止着された補助ハウジング３１の小径収容孔３
１ａ内にスライド可能に嵌入収容されている。補助ハウ
ジング３１の右端にはバルブ体２９のストッパ機構とし
ての電磁ソレノイド部３２が前記電磁ソレノイド部２３
と対向して固設されており、収容筒３３内に内臓された
プランジャ３４がソレノイド３５の励磁によりコア３６
側（すなわち、バルブ体２９の開放移動方向と反対方向
）へ吸引されるようになっている。電磁ソレノイド部３
２は前記制御装置からの指令に基づいて励消磁されるよ
うになっており、この励磁に伴うプランジャ３４の付勢
力は電磁ソレノイド部２３側の励磁に伴うプランジャ２
６の付勢力よりも大きく設定されている。ばね受けｅ材
３０とプランジャピン３４ａとの間で補助ハウジング３
１の大径収容孔３１ｂ内にはフランジ部３７ａを有する
凹状のばね受は部材３７が嵌入収容されており、両ばね
受は部材３０．３７間には押圧ばね３８が介在されてい
る。従って、電磁ソレノイド部２３が非励磁状態のとき
には第３図に示すようにバルブ体２９は押圧ばね３８の
作用によりハウジング２８内の流体通路孔２８ａを閉じ
るようになっている。又、ばね受は部材３７はそのフラ
ンジ部３７ａが補助ハウジング３１内の段差部３１Ｃに
当接することによりパルプ体２９側への移動を規制され
ている。すなわち、電磁ソレノイド部２３の励消磁に伴
うバルブ体２９の開閉ストローク量は電磁ソレノイド部
３２の非励磁状態及び励磁状態におけるばね受は部材３
７の位置により規制され、流体通路孔２８ａの開放度は
大小２通りの状態に制御可能となっている。

この実施例では緯糸Ｙｌ、Ｙ２は交互に１回ずつ緯入れ
される緯入れパターンとなっており、以下、この緯入れ
パターンに従って前記構成の作用を説明する。

さて、第１図に示すように、緯入れパターンに従って緯
入れ用メインノズル４が緯入れ位置に切換配置されてお
り、緯入れタイミングに同期して電磁バルブ機構１４が
開放されることにより緯糸Ｙ１が緯入れ用メインノズル
４から緯糸飛走通路Ｓ内へ射出緯入れされる。電磁バル
ブ機構１４の開放とほぼ同時に緯入れ用メインノズル側
の電磁バルブ機構２０Ａが開放され、圧縮流体供給タン
ク１３内の噴射流体がペースブロックＩＯＡの補助ノズ
ル９群に供給される。これにより緯糸Ｙ１の先端部が補
助ノズル９群からの流体噴射により緯入れ方向に牽引さ
れ、緯糸Ｙ１の飛走が助勢される。この場合、第４図に
示すようにばね受は部材３７のフランジ部３７ａが補助
ハウジング３１内の段差部３１Ｃと非当接状態となって
いるように、電磁ソレノイド部３２は非励磁状態にあり
、バルブ体２９の開閉ストローク量は最大となる。

この最大開閉ストローク量を第４図においてして示す。

電磁バルブ機構２０Ａに対応する補助ノズル９における
流体噴射圧は第６図の曲線Ｃのようになる。その最大噴
射圧は同図にＰｌで示されており、緯糸Ｙｌの種類ある
いは糸番手に通した値である。なお、同図に鎖線で示す
直線には圧縮流体供給タンク１３内の噴射流体の圧力Ｐ
を示すものである。

緯糸Ｙ１の先端が次のヘースブロソク１０の補助ノズル
９群に到達するに伴い、電磁バルブ機構２ＯＡが消磁さ
れるとともに、隣の電磁バルブ機構２０が励磁され、緯
糸Ｙｌの飛走助勢が次のペースブロック１０の補助ノズ
ル９群に受は継がれる。同補助ノズル９群における噴射
圧は第６図に鎖線で示す曲線Ｃ１のように前記曲線Ｃの
場合と同様である。

以下、同様に電磁バルブ機構２０がリレー的に開閉制御
されて緯糸Ｙ１の飛走助勢が流体噴射圧Ｐ１のもとに順
次リレー的に受は継がれてゆき、良好な緯入れがなされ
る。なお、最後の電磁バルブ機構においては第６図に鎖
線で示す曲線Ｃ２のように若干長めに開放され、緯糸先
端部がほぼ筬打ち動作の間牽引されるようになっている
。

次の緯入れ時期に至ると、緯入れ用メインノズル５が緯
入れ用メインノズル４と代わって緯入れ位置に切換配置
され、電磁バルブ機構１８が開放されて同メインノズル
５から緯糸Ｙ２が緯糸飛走通路Ｓ内へ射出緯入れされる
。電磁バルブ機構１８の開放とほぼ同時に緯入れ用メイ
ンノズル側の電磁バルブ機構２０Ａが開放され、圧縮流
体供給タンク１３内の噴射流体がペースブロックＩＯＡ
の補助ノズル９群に供給される。これにより緯糸Ｙ２の
先端部が補助ノズル９群からの流体噴射により緯入れ方
向に牽引され、緯糸Ｙ２の飛走が助勢される。この場合
、第５図に示すようにばね受は部材３７のフランジ部３
７ａが補助ハウジング３１内の段差部３１Ｃと当接状態
となっているように、電磁ソレノイド部３２は励磁状態
にあり、バルブ体２９の開閉ストローク量は前記開閉ス
トローク量りよりも少なくなる。この開閉ストローク量
を同図にβで示す。これにより電磁バルブ機構２ＯＡに
対応する補助ノズル９における流体噴射圧は第６図の曲
線りのようになる。その最大噴射圧は同図にＰ２で示さ
れており、ＰＩ＞Ｐ２となる。すなわち、流体噴射圧Ｐ
２は緯糸Ｙ２の種類あるいは糸番手に通した値であり、
緯糸Ｙ２は適正な流体噴射圧Ｐ２によりその飛走を助勢
される。そして、前記と同様に電磁バルブ機構２０がリ
レー的に開閉制御され、緯糸Ｙ２の飛走助勢が流体噴射
圧Ｐ２のもとに順次リレー的に受は継がれて良好な緯入
れがなされる。

このように、各緯糸Ｙｉ、Ｙ２に適した補助ノズル９に
おける流体噴射圧がバルブ体２９の開閉ストローク量の
制御により切換えられるため、１本の補助ノズル９から
圧縮流体供給タンク１３に至る流体供給経路を２系統に
する必要がなく、供給系統の構成の簡素化が可能である
。しかも、この実施例ではバルブ体２９の開閉ストロー
ク量を制御するストッパ機構として電磁ソレノイドを採
用したことにより開閉ストローク量を自由に切換えるこ
とができ、緯入れパターンを自由に設定することができ
るとともに、流体噴射制御装置全体のコンパクト化が可
能である。

本発明はもちろん前記実施例のみに限定されるるもので
はなく、例えば第７〜９図に示す実施例も可能である。

この実施例では変形筬３９により緯糸飛走通路Ｓを形成
し、４つの緯入れ用メインノズル４０゜４１．４２．４
３から４本の緯糸Ｙ１．Ｙ２．Ｙ３、Ｙ４を緯入れする
織機に本発明を具体化したものであり、スレイ４４の前
面に装着された補助ノズル４５が所定本数ずつ群となっ
て電磁バルブ機構４６を介して圧縮流体供給タンク４７
に接続されている。電磁バルブ機構４６には第８，９図
に示すようにバルブ体２９のストッパ機構としてカム機
構が採用されており、カム４８の回動によりばね受けを
兼ねるカムフォロア４９が補助ハウジング３１内におい
てスライド配置されるようになっている。カム４８はそ
の回動中心からの距離が異なる円弧状の４つのカム面４
８ａ、４８ｂ。

４８Ｃ，４８ｄを有しており、各カム面との係合に応じ
てカムフォロア４９がばね５０に抗して４位置に切換配
置されるようになっている。カム４８は第７図に示すよ
うに緯入れパターンに従って作動制御されるステップモ
ータ５１により回動される軸５２に止着されており、前
記カム面４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄがカムフォロ
ア４９との係合位置に切換配置されるようになっている
。第８図に鎖線で示すバルブ体２９の位置はカム面４８
ａに対応するバルブ体２９の開放位置を示し、第９図で
はカム面４８ｃに対応するバルブ体２９の開放状態を示
している。又、補助ノズル４５に接続された出力側供給
パイプ１９は電磁バルブ機構４６の出力側に止着された
分配管５３に所定本数ずつ接続されている。

この実施例においても１本の補助ノズル４５から圧縮流
体供給タンク４７に至る流体供給経路は１系統で済み、
供給系統の構成が簡素化される。

又、ステップモータ５１の採用によりカム４８の自由な
回動切換配置が可能となり、バルブ体２９の開閉ストロ
ーク量を自由に制御して各緯糸Ｙｌ。

Ｙ２．Ｙ３．Ｙ４に応じた適正な流体噴射圧に切換える
ことができ、任意の緯入れパターンに対応することがで
きる。

又、本発明は緯入れ用メインノズルにおける流体噴射の
制御にも通用可能である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明では緯入れ用ノズルへの噴
射流体の供給を制御する電磁バルブ機構にストッパ機構
を組付けてバルブ体の開閉ストローク量を緯入れ毎に切
換可能に制御するようにしたので、緯入れされる複数の
緯糸のそれぞれに適するように前記緯入れノズルにおけ
る流体噴射圧を切換えることができ、しかも１つの緯入
れ用ノズルに接続された流体供給経路が１系列のみの簡
単な供給系統となるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図はスレイ付近を示す斜視図、第２図はスレイの縦断面
図、第３図は閉成状態の電磁バルブ機構を示す縦断面図
、第４図はストッパ機構非作動時の電磁バルブ機構の開
放状態を示す縦断面図、第５図はストッパ機構作動時の
電磁バルブ機構の閉成状態を示す縦断面図、第６図は補
助ノズルにおける流体噴射圧曲線を示すグラフ、第７〜
９図は本発明の別例を示し、第７図はスレイ付近を示す
斜視図、第８図は閉成状態の電磁バルブ機構を示す縦断
面図、第９図は電磁バルブ機構の開放状態を示す要部縦
断面図である。 補助ノズル９，４５、電磁バルブ機構２０，２０Ａ、４
６、ストッパ機構を構成する電磁ソレノイド部３２、緯
糸Ｙｌ、Ｙ２゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複数の緯糸供給源から供給される複数本の緯糸を経
   糸開口内へ緯入れするための噴射流体の供給を電磁バル
   ブ機構により制御するジェットルームにおいて、前記電
   磁バルブ機構のバルブ体の開閉ストローク量を緯入れ毎
   に切換可能に制御するストッパ機構を前記電磁バルブ機
   構に組み付けたジェットルームにおける流体噴射制御装
   置。 ２　ストッパ機構は前記バルブ体を挟んでその駆動用電
   磁ソレノイド部と対向配置された電磁ソレノイド部であ
   る特許請求の範囲第１項に記載のジェットルームにおけ
   る流体噴射制御装置。