JPH11151470A - 塗料用容器等の洗浄方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料用容器等を能率よく洗浄する。 【解決手段】 溶剤等の洗浄液を供給管３２、３３等を
通じブラシ軸１３ａに供給して噴出孔１３ｂから放射状
に噴出させながら、エアモータ４、１９を作動させて回
転ブラシ１３を自転及び公転させて容器Ａの内面を洗浄
する。この際洗浄液は、回転ブラシ１３に対する残留塗
料等の汚れの再付着を防止し、回転ブラシ１３の外周部
に接触して公転フレーム２に設けられた回転体１４は、
回転ブラシ１３によって回転させられて回転ブラシ１３
から汚れを転移させ、回転ブラシ１３を浄化させる。こ
のため、容器の内部が効率よく迅速に洗浄される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容量が、例えば３
００ｌを越えるような比較的大形の塗料用容器等の洗浄
に適した洗浄方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】塗料の調合や運搬等には、これまで、容
量が２００ｌ程度のドラム缶が使用されていた。これ
は、塗料等の危険物の取扱いに様々な規制があるためで
あるが、近時、これまでの容量上の規制が３０００ｌ以
下に緩和された。

【０００３】ところで、船体や橋、鉄骨等の構造物に塗
料を塗布する場合、主剤と硬化剤及び溶剤を調合タンク
で調合し、得られた塗料を噴射ガンで船体等に吹き付け
て塗装しているが、主剤等の容器がドラム缶のように小
さいと、頻繁に取り替えなければならないため、調合に
手間がかかり、能率よく作業することができない。

【０００４】そこで、規制緩和に伴い、上面に口部が設
けられた胴体の底部を１５度程度の落し角で下窄り状に
形成し、その底部の下端に排出管を連結した容器本体
を、直方体形状の支持フレーム内に固定した容器が開発
された。この新しい容器は、容器本体の容量が１０００
ｌ程度に大きくされているため、塗料の調合等に用いた
場合、頻繁な取替えが不要で作業能率を上げることがで
きる。

【０００５】しかし、液体の残留と内部の洗浄について
は全く考慮されていないため、粘度が３５〜４０ポイズ
の塗料を入れた場合、容器の使用後に内面に付着して容
器本体内に残留する塗料の量が非常に多くて５０ｋｇに
もなり、また口部の直径が４０ｃｍ程度と小さいため、
容器本体の内部を洗浄しにくいという欠点がある。

【０００６】このような問題点を解決するために、本発
明の提案者らは、図８に示す塗料等の容器Ａを開発し
た。この新しい容器Ａは、横断面形状が円形の胴体７１
ａに落し角θを３０〜４５度とした円錐状底部７１ｂを
設けてそれらの内面を鏡面仕上げし、胴体７１ａの上面
中心に内径を胴体７１ａ内面の半径以上（例えば７００
ｍｍ）と大きくした円形の口部７１ｃを設けた容器本体
７１を、直方体形状の支持フレーム７２内に、複数の固
定板７３（図８では１枚しか示されていない。）と筒部
材７４とによって固定した構造となっている。なお、容
器本体７１の円錐状底部７１ｂの下端にはバルブ７５を
有する排出管７６が連結され、また口部の７１ｃのフラ
ンジ７１ｄには蓋７７が着脱自在に取り付けられてい
る。

【０００７】この容器Ａの容器本体７１では、その内面
が鏡面仕上げされるとともに、円錐状底部７１ｂの落し
角θが３０度以上と大きくされていて内面に塗料等が付
着しにくいため、塗料等の残留量が少なく抑えられる。
また口部７１ｃが大きくされているため内部の洗浄が容
易である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、容器本体７１
の内面を溶剤等の洗浄液で洗浄する場合、高圧洗浄ノズ
ルを用いて洗浄液を洗浄面に噴射し、これを作業員が手
作業で拭き取る従来の方法で洗浄したのでは、新規開発
の容器本体７１の形状上の特長が十分に生かされず、し
たがって洗浄作業を能率よく行うことができない。

【０００９】本発明は、塗料用容器等を能率的に洗浄す
ることができる洗浄方法及びその装置を提供することを
目的とする。本発明の他の目的は、作業員の手作業によ
らずに塗料用容器等を洗浄することができる洗浄方法及
びその装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の少なくとも一つの
目的を達成するために、請求項１記載の発明は、回転ブ
ラシを公転させながら自転させるとともに噴出孔から洗
浄液を洗浄面に噴出させて塗料用容器等を洗浄する構成
とした。

【００１１】上記の手段では、塗料用容器等を動かさず
に固定したままその内面を３６０度の全範囲にわたって
洗浄することができる。

【００１２】上記の塗料用容器等の洗浄方法において、
洗浄液を回転ブラシのブラシ軸に形成された噴出孔から
噴出させることが好ましい（請求項２）。このようにす
ると、ブラシ軸の噴出孔から噴出される洗浄液によって
回転ブラシ自体が洗浄される結果、絶えずきれない回転
ブラシによって塗料用容器等が洗浄されることとなる。
また、回転ブラシに付着した汚れを、回転中の回転ブラ
シの外周部に触れた状態で回転する回転体に転移させて
回転ブラシから除去することが望ましい（請求項３）。
このようにすると、回転ブラシの洗浄作用でこれに付着
した汚れが直ちに回転体に転移され、回転ブラシが浄化
される。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、支持部材
と、該支持部材に支持軸で支持され、回転駆動装置によ
って支持軸を中心に回転させられる公転フレームと、ブ
ラシ軸を上記公転フレームの一方の回転端に軸受けして
設けられ、回転駆動装置によって公転フレームの回転面
内において上記ブラシ軸を中心に回転させられて塗料用
容器等の胴体の内周面を洗浄する回転ブラシと、スイベ
ルジョイントを介して洗浄液を噴出孔に供給して洗浄面
に噴出させる供給管とを具備した構成とした。

【００１４】上記の手段では、回転駆動装置によって公
転フレームの回転で回転ブラシを公転させながら回転ブ
ラシを自転させると同時に、洗浄液を供給管から噴出孔
に供給して洗浄面に噴出させることにより、回転ブラシ
と洗浄液の共同作用によって洗浄面を洗浄する。

【００１５】上記の塗料用容器等の洗浄装置において、
噴出孔をブラシ軸に形成するとよい（請求項５）。この
場合は、ブラシ軸が噴出ノズルを兼ね、その噴出孔から
噴出される洗浄液によって回転ブラシ自体が洗浄されて
絶えずきれいな回転ブラシによって塗料用容器等が洗浄
される。また、公転フレームの他方の回転端に軸受けし
て設けられ、回転中の回転ブラシの外周部に触れた状態
で回転させられて回転ブラシの汚れを回転ブラシから除
去する回転体を具備することが望ましい（請求項６）。
この構成では、回転ブラシの洗浄作用でこれに付着した
汚れが、直ちに回転体に転移され、回転ブラシが浄化さ
れる。

【００１６】また、取付軸を支持軸の中心軸線にほぼ一
致させて公転フレームの端面に支持され、回転駆動装置
によって上記取付軸を中心に回転させられて塗料用容器
等の円錐状の底面を洗浄する円錐ブラシを具備した構成
とすることができる（請求項７）。この場合は、円錐ブ
ラシが円錐状の底面を単独で洗浄する。

【００１７】また、支持部材を、塗料用容器等が運び込
まれる固定枠の上部に水平に移動自在に設けられた台車
に、上下自在に取り付けた構成とすることができる（請
求項８）。この構成では、回転ブラシ等を下降させて塗
料用容器等の中に入れてから、台車により回転ブラシを
横移動させ、その外面を塗料用容器等の内面に触れさせ
て洗浄作業に入る。また、回転ブラシに、補助ブラシを
設けた構成（請求項９）では、補助ブラシが容器の上内
面を洗浄する。

【００１８】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。図１ないし図７は本発明の実施の形態を示
すもので、符号１は、支持部材である。支持部材１に
は、公転フレーム２が中空の支持軸３（図４）で支持さ
れ、公転用エアモータ４により平歯車５、６を介して支
持軸３を中心に水平に回転させられるようになってい
る。公転フレーム２は、支持軸３に固定された主板８と
上板９及び下板１０をボルト構造の３本の結合ロッド１
１で互いに平行に所定の間隔で結合して成る。

【００１９】公転フレーム２の上板９と下板１０の一方
の回転端には、回転ブラシ１３がそのブラシ軸１３ａを
上板９と下板１０に垂直に軸受けされて回転自在に設け
られ、また上板９と下板１０の他方の回転端には、ブラ
シ構造の回転体１４が、その外周部を回転ブラシ１３の
外周部に触れさせた状態で中空軸１４ａを垂直な固定軸
１５（図４）に回転自在に嵌合して設けられている。回
転ブラシ１３のブラシ軸１３ａは中空とされており、多
数の噴出孔１３ｂを有する。回転ブラシの上部には、複
数の補助ブラシ１６（図のものは３本）が、その柄１６
ａをブラシ軸１３ａに固定するとともに、外周部を回転
体１４に接触可能に水平に設けられている。

【００２０】また、公転フレーム２の下端面、すなわち
下板１０の下面には、外形形状を塗料用容器等の底面の
形状にほぼ一致させた円錐ブラシ１７が、取付軸１７ａ
を支持軸３の中心軸線に一致させて回転自在に取り付け
られている。

【００２１】自転用エアモータ１９の駆動軸１９ａと回
転ブラシ１３のブラシ軸１３ａのスプロケット２０、２
１の間、及び回転ブラシ１３のブラシ軸１３ａと円錐ブ
ラシ１７の取付軸１７ａのスプロケット２２、２３（図
３）の間には、それぞれ無端状のチェーン２４、２５が
巻き掛けられており、自転用エアモータ１９によって回
転ブラシ１３と円錐ブラシ１７がチェーン２４、２５等
を介して回転させられるようにされている。

【００２２】両エアモータ４、１９はそれぞれブラケッ
ト２７、２８（図４）で支持部材１の上に固定されてお
り、自転用エアモータ１９の駆動軸１９ａは中空支持軸
３の中心に挿通されてその下端を主板８に軸受けされて
いる。両エアモータ４、１９は回転駆動装置を構成して
いる。

【００２３】支持軸３とこれを回転自在に軸受けした軸
受部材３０（図４）とはスイベルジョイント３１を構成
しており、シンナー等の洗浄液の供給源（図示せず）に
連絡された供給管３２に他の供給管３３を連絡してい
る。また、ブラシ軸１３ａとこれを回転自在に軸受けし
た軸受部材３４（図５）とはスイベルジョイント３５を
構成しており、供給管３３にブラシ軸１３ａを連絡して
いる。したがって、供給管３２に送られてきた洗浄液
は、支持軸３とブラシ軸１３ａの停止及び回転にかかわ
りなく、スイベルジョイント３１、供給管３３、スイベ
ルジョイント３５の順に流れてスイベルジョイント１３
ａに供給され、噴出孔１３ｂから回転ブラシ１３の径方
向に放射状に噴出される。

【００２４】支持部材１の外周部には、フック構造の複
数（図のものは４個）の固定部材３７が、ピン３８（図
４）によって上下に回動自在に等間隔で取り付けられて
いる。固定部材３７は、容器（容器本体７１）のフラン
ジ７１ｄに引っ掛けられてボルト（図示せず）で固定さ
れ、支持部材１を容器に水平に固定するものである。

【００２５】符号４１（図１、図２）は固定枠である。
固定枠４１は、洗浄対象となる容器Ａを運び込むことが
できる大きさ及び構造になっており、その上部に、台車
４２が水平に移動自在に設けられている。台車４２は、
エアシリンダ４３によって動かされるようにされてお
り、昇降装置４４（図１、図２、図７）を備える。

【００２６】昇降装置４４は、中間部材４５を介して支
持部材１を上下させるものであって、台車４２に固定さ
れた一対のエアシリンダ４７、４７と、該エアシリンダ
４７のピストンロッド４７ａに取付具４８を介して取り
付けられた一対の可動シーブ４９、４９と、台車４２に
その位置を固定して回転自在に取り付けられた一対の水
平シーブ５０、５０及び垂直シーブ５１、５１と、中間
部材４５の回動部材５２（図１、図２）に取り付けられ
た上下シーブ５３と、図７のように両端を取付具４８、
４８に止着して、水平シーブ５０、可動シーブ４９、垂
直シーブ５１、上下シーブ５３の順にそれらに巻き掛け
られたワイヤ５４とからなり、エアシリンダ４７、４７
で可動シーブ４９、４９を同一距離移動させた場合、上
下シーブ５３が可動シーブ４９、４９の移動距離の３倍
の距離を上下に動くようにされている。

【００２７】回動部材５２は中間部材４５に枢軸５５
（図２）で上下に回動自在に取り付けられている。ま
た、支持部材１はワイヤ等の複数（図のものは４本）の
吊り具５６で中間部材４５に吊り下げられている。固定
枠４１には梯子５７が設けられている。

【００２８】次に上記の構成とされた塗料用容器等の洗
浄装置の作用を説明する。回転ブラシ１３等を支持部材
１と一緒に昇降装置４４で上昇させた状態で、容器Ａを
固定枠４１に運び込み、昇降装置４４の作動で支持部材
１を下降させて円錐ブラシ１７と回転ブラシ１３と補助
ブラシ１６及び回転体１４を容器本体７１内にその口部
７１ｃから入れる。この際、口部７１ｃの縁に一部のブ
ラシ体が触れているような場合、そのブラシ体が上に撓
んで容器本体内に入る。

【００２９】次いで、台車４２を回転ブラシ１３等と一
緒にエアシリンダ４３で横移動させて支持軸３と取付軸
１７ａの中心軸線を容器本体７１の中心線に一致させる
とともに、回転ブラシ１３と補助ブラシ１６及び円錐ブ
ラシ１７の外周部を、胴体７１ａの内周面と上内面及び
円錐状底部７１ｂの内底面にそれぞれ触れさせ、その状
態で支持部材１を固定部材３７で容器本体７１の口部７
１ｃのフランジ７１ｄに固定する。

【００３０】上記の固定状態で、溶剤等の洗浄液を供給
管３２、３３等を通じてブラシ軸１３ａに供給しなが
ら、エアモータ４、１９を作動させる。これにより洗浄
液はブラシ軸１３ａの多数の噴出孔１３ｂから放射状に
噴出され、回転ブラシ１３は自転しながら公転して胴体
７１ａの内周面を、また補助ブラシ１６は上内面をそれ
ぞれ洗浄するとともに、円錐ブラシ１７は取付軸１７ａ
を中心に回転して円錐状底部７１ｂの内面を洗浄する。

【００３１】上記において、洗浄液は、回転ブラシ１３
及び円錐ブラシ１７と協働して容器内面を洗浄する他、
ブラシ軸１３ａの噴出孔１３ｂから勢いよく放射状に噴
出して、回転ブラシ１３に対する残留塗料等の汚れの再
付着を防止する。また、回転ブラシ１３と補助ブラシ１
６の外周部に接触させられた回転体１４は、回転ブラシ
１３等によって固定軸１５を中心に回転しながら回転ブ
ラシ１３及び補助ブラシ１６から汚れを転移させ、回転
ブラシ１３と補助ブラシ１６を浄化させる。このため、
容器の内部が効率よく迅速に洗浄される。

【００３２】洗浄が終了したら、固定部材３７を操作し
て支持部材１をフランジ７１ｄから外し、エアシリンダ
４３で台車４２を横移動させて回転ブラシ１３等を上昇
させ易い位置につけ、そのまま昇降装置４４でそれらを
上昇させて口部７１ｃから上に抜き出す。

【００３３】回転ブラシ１３及び補助ブラシ１６の自転
方向と円錐ブラシ１７の回転方向は、回転ブラシ１３及
び補助ブラシ１６の公転方向と同一でも、逆方向でもい
ずれでもよい。歯車５、６、スプロケット２０、２１と
チェーン２４、スプロケット２２、２３とチェーン２５
はそれぞれ伝動機構を構成するが、それらの伝動機構は
図のものに限らず種々設計変更することができる。ま
た、図の洗浄装置では、エアモータ４、１９で回転ブラ
シ１３と補助ブラシ１６を公転させながら自転させる構
成となっているが、遊星歯車装置を用い、一台のエアモ
ータ等によって回転ブラシ１３と補助ブラシ１６を公転
及び自転させる構成とすることもできる。

【００３４】本発明において、回転体１４と補助ブラシ
１６及び円錐ブラシ１７の一以上を省くこともできる。
また、図のブラシ軸１３ａは洗浄液の噴出ノズルとして
機能しているが、専用の噴出ノズルを設けるようにして
もよい。

【００３５】補助ブラシ１６の設備個数は図のものに限
らず任意であり、また柄１６ａを中空にしてこれにも噴
出孔を形成し、その噴出孔から洗浄液を噴出させる構成
とすることも可能である。回転ブラシ１３と円錐ブラシ
１７間の洗浄面は、両ブラシ１３、１７のブラシ体の上
下変形等によって洗浄されるが、両ブラシ１３、１７の
間隔は狭い程よい。スプロケット２２、２３とチエーン
２５の部分は、通常カバーによって覆われる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、回転ブラシを公転させながら自転させるとともに
噴出孔から洗浄液を洗浄面に噴出させて塗料用容器等を
洗浄する構成とされているので、塗料用容器等を動かさ
ずに固定したままその内面を３６０度の全範囲にわたっ
て洗浄することができる。したがって、作業員の手作業
によらずに、塗料用容器等を能率よく洗浄することがで
きる。

【００３７】上記において、洗浄液を回転ブラシのブラ
シ軸に形成された噴出孔から噴出させる構成とすると、
ブラシ軸の噴出孔から勢いよく噴出される洗浄液によっ
て回転ブラシが洗浄され、絶えずきれない回転ブラシで
塗料用容器等が洗浄されるようになるので、洗浄効率が
向上する。また、回転ブラシに付着した汚れを、回転中
の回転ブラシの外周部に触れた状態で回転する回転体に
転移させて回転ブラシから除去する構成とすると、回転
ブラシに付着した汚れが直ちに回転体に転移されて回転
ブラシが浄化されるので、この場合も効率よく洗浄され
るようになる。

【００３８】また、請求項４記載の発明は、支持部材
と、該支持部材に支持軸で支持され、回転駆動装置によ
って支持軸を中心に回転させられる公転フレームと、ブ
ラシ軸を上記公転フレームの一方の回転端に軸受けして
設けられ、回転駆動装置によって公転フレームの回転面
内において上記ブラシ軸を中心に回転させられて塗料用
容器等の胴体の内周面を洗浄する回転ブラシと、スイベ
ルジョイントを介して洗浄液を噴出孔に供給して洗浄面
に噴出させる供給管とを具備した構成とされているの
で、塗料用容器等を固定したままその内面を３６０度の
全範囲にわたって能率的に洗浄することができる。

【００３９】上記の洗浄装置において、噴出孔をブラシ
軸に形成すると、ブラシ軸が洗浄液の噴出ノズルを兼ね
るので、構造が簡単になる。また、噴出孔から噴出され
る洗浄液で回転ブラシが洗浄されるようになるので、洗
浄効率が高まる。

【００４０】また、公転フレームの他方の回転端に軸受
けして設けられ、回転中の回転ブラシの外周部に触れた
状態で回転させられて回転ブラシの汚れを回転ブラシか
ら除去する回転体を具備した構成とした場合は、回転ブ
ラシに付着した汚れが回転体に転移されて回転ブラシが
常に浄化されるので、この場合も洗浄効率が向上する。

【００４１】また、取付軸を支持軸の中心軸線にほぼ一
致させて公転フレームの端面に支持され、回転駆動装置
によって上記取付軸を中心に回転させられて塗料用容器
等の円錐状の底面を洗浄する円錐ブラシを具備した構成
とすると、最も汚れやすい円錐状底部の内面を的確に洗
浄することができる。また、支持部材を、塗料用容器等
が運び込まれる固定枠の上部に水平に移動自在に設けら
れた台車に、上下自在に取り付けた構成では、回転ブラ
シ等を最も適切な位置につけて塗料用容器等に支障なく
迅速に出し入れすることができる。また、回転ブラシ
に、補助ブラシを設けた構成では、塗料用容器等の胴体
の上内面も同時に能率的に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る塗料用容器等の洗浄装置の実施
の形態を示す正面図である。

【図２】 図１の洗浄装置の上部部分の側面図である。

【図３】 洗浄装置の主要部の正面図である。

【図４】 支持部材に対する公転フレームの支持構造を
示す断面図である。

【図５】 上板に対する回転ブラシの取付構造を示す断
面図である。

【図６】 公転フレームと回転ブラシ等の関係を示す一
部破断の平面図である。

【図７】 昇降装置の一例を示す平面略図である。

【図８】 前半分を破断にした塗料用容器の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 支持部材 ２ 公転フレーム ３ 支持軸 ４ 公転用エアモ
ータ（回転駆動装置） １３ 回転ブラシ １３ａ ブラシ軸 １３ｂ 噴出孔 １４ 回転体 １６ 補助ブラシ １６ａ 柄 １７ 円錐ブラシ １７ａ 取付軸 １９ 自転用エアモータ（回転駆動装置） ３０、３４ 軸受部材 ３１、３５ スイ
ベルジョイント ３２、３３ 供給管 ４１ 固定枠 ４２ 台車 ４４ 昇降装置 Ａ 容器 ７１ 容器本体 ７１ａ 胴体 ７１ｂ 円錐状底
部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ブラシを公転させながら自転させる
   とともに噴出孔から洗浄液を洗浄面に噴出させて塗料用
   容器等を洗浄することを特徴とする塗料用容器等の洗浄
   方法。
2. 【請求項２】 洗浄液を回転ブラシのブラシ軸に形成さ
   れた噴出孔から噴出させることを特徴とする請求項１記
   載の塗料用容器等の洗浄方法。
3. 【請求項３】 回転ブラシに付着した汚れを、回転中の
   回転ブラシの外周部に触れた状態で回転する回転体に転
   移させて回転ブラシから除去することを特徴とする請求
   項１又は記載の塗料用容器等の洗浄方法。
4. 【請求項４】 支持部材と、 該支持部材に支持軸で支持され、回転駆動装置によって
   支持軸を中心に回転させられる公転フレームと、 ブラシ軸を上記公転フレームの一方の回転端に軸受けし
   て設けられ、回転駆動装置によって公転フレームの回転
   面内において上記ブラシ軸を中心に回転させられて塗料
   用容器等の胴体の内周面を洗浄する回転ブラシと、 スイベルジョイントを介して洗浄液を噴出孔に供給して
   洗浄面に噴出させる供給管とを具備したことを特徴とす
   る塗料用容器等の清浄装置。
5. 【請求項５】 噴出孔はブラシ軸に形成されたことを特
   徴とする請求項４記載の塗料用容器等の洗浄装置。
6. 【請求項６】 公転フレームの他方の回転端に軸受けし
   て設けられ、回転中の回転ブラシの外周部に触れた状態
   で回転させられて回転ブラシの汚れを回転ブラシから除
   去する回転体を具備したことを特徴とする請求項４又は
   ５記載の塗料用容器等の洗浄装置。
7. 【請求項７】 取付軸を支持軸の中心軸線にほぼ一致さ
   せて公転フレームの端面に支持され、回転駆動装置によ
   って上記取付軸を中心に回転させられて塗料用容器等の
   円錐状の底面を洗浄する円錐ブラシを具備したことを特
   徴とする請求項４ないし６のいずれかに記載の塗料用容
   器等の洗浄装置。
8. 【請求項８】 支持部材は、塗料用容器等が運び込まれ
   る固定枠の上部に水平に移動自在に設けられた台車に、
   上下自在に取り付けられたことを特徴とする請求項４な
   いし７のいずれかに記載の塗料用容器等の洗浄装置。
9. 【請求項９】 回転ブラシに、塗料用容器等の胴体の上
   内面を洗浄する補助ブラシが設けられたことを特徴とす
   る請求項４ないし８のいずれかに記載の塗料用容器等の
   洗浄装置。