CN112775079A - 一种用于智能交通障碍桩的清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于智能交通障碍桩的清洁系统，包括障碍桩本体、清洗机构、辅助清洁机构和辅助升降机构；所述障碍桩本体设有与环形清洗腔连通的环形滑动腔，环形滑动腔与环形清洗腔呈上下布置，辅助清洁机构用于对清洗机构进行清洁；环形顶板与环形滑动腔滑动密封连接，内支撑环的上端和外支撑环的上端均与环形顶板同中心轴连接，内支撑环的下端和外支撑环的下端均与环形底板同中心轴连接；内支撑环的内侧周向均布有毛刷，外支撑环的外侧周向均布有毛刷；辅助升降机构与环形顶板连接，辅助升降机构用于操作环形顶板上升或者下降。本发明保证了对斗杆支撑组件的充分夹持，避免了斗杆支撑组件在焊接过程中容易出现脱落或者移位的现象。
Description
技术领域
本发明涉及交通桩制备技术领域，具体涉及一种用于智能交通障碍桩的清洁系统。
背景技术
随着社会进步以及城市化程度越来越高，在一些区域会使用到路桩，路桩包括一般的交通桩和自动交通桩，自动交通桩又名自动交通障碍桩或自动升降路障。由于交通障碍桩具备的特殊功能，交通障碍桩产品已被大多数人所熟知并广泛运用于商业、政府、地产、市政等多个市场领域；此外，这种特殊的控制方式及无故障运行给管理者带来的安全及便利使得交通障碍桩产品在国内市场迅速发展。为了便于对交通障碍桩的清洁，免去相应的人力，一些技术人员在交通障碍桩配置了清洁机构。然而，清洁机构长时间使用后，由于水中的一些杂质在清洁机构中沉积，从而影响清洁机构的正常使用。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种用于智能交通障碍桩的清洁系统，对清洁机构进行清洗，从而保证了清洁机构的正常使用。
本发明提供了一种用于智能交通障碍桩的清洁系统，包括障碍桩本体、清洗机构、辅助清洁机构和辅助升降机构；
所述障碍桩本体设有环形清洗腔，所述清洗机构安装在环形清洗腔内，且清洗机构与环形清洗腔转动连接；
所述障碍桩本体设有与环形清洗腔连通的环形滑动腔，环形滑动腔与环形清洗腔呈上下布置，辅助清洁机构活动配合在环形滑动腔内，辅助清洁机构用于对清洗机构进行清洁；
所述辅助清洁机构包括环形顶板、内支撑环、外支撑环和环形底板，环形顶板与环形滑动腔滑动密封连接，内支撑环的上端和外支撑环的上端均与环形顶板同中心轴连接，内支撑环的下端和外支撑环的下端均与环形底板同中心轴连接；内支撑环的内侧周向均布有毛刷，外支撑环的外侧周向均布有毛刷；所述辅助升降机构安装在障碍桩本体内，辅助升降机构与环形顶板连接，辅助升降机构用于操作环形顶板上升或者下降。
优选地，所述环形底板上多个周向均布的水流孔，内支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的内喷射孔，外支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的外喷射孔。
优选地，所述辅助升降机构包括执行机构、第一纵向柱和第二纵向柱，第一纵向柱的下端和第二纵向柱的下端均与环形顶板连接，第一纵向柱和第二纵向柱均位于环形滑动腔内；环形滑动腔的顶部对应第一纵向柱和第二纵向柱分别设有第一纵向腔和第二纵向腔，第一纵向腔和第二纵向腔相对环形滑动腔呈径向对称布置；第一纵向柱与第一纵向腔滑动配合，第二纵向柱与第二纵向腔滑动配合；执行机构安装在障碍桩本体内，执行机构用于驱动第一纵向柱和第二纵向柱同时上升或者下降；第一纵向柱设有至少一根纵向布置的第一限位块，第一纵向腔对应第一限位块处设有第一纵向滑槽；所述第二纵向柱设有至少一根纵向布置的第二限位块，第二纵向腔对应第二限位块处设有第二纵向滑槽。
优选地，所述执行机构包括第一螺杆、第二螺杆、执行电机、执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、过渡齿轮和环形同步齿轮带；
所述障碍桩本体内设有环形空腔，环形空腔位于第一纵向腔或第二纵向腔的上方，第一纵向腔和第二纵向腔均与环形空腔连通；第一纵向腔的靠环形空腔端设有连接环，第一螺杆与第一纵向腔的连接环通过轴承转动连接，第一螺杆的上端与环形空腔的顶部通过轴承转动连接，第一从动齿轮与第一螺杆连接；第二纵向腔的靠环形空腔端设有连接环，第二螺杆与第二纵向腔的连接环通过轴承转动连接，第二螺杆的上端与环形空腔的顶部通过轴承转动连接，第二从动齿轮与第二螺杆通过轴承转动连接；过渡齿轮配设有连接轴，过渡齿轮的连接轴的两端分别与环形空腔的上下侧转动连接；障碍桩本体设有与环形空腔连通的执行空腔，执行电机安装在执行空腔内，执行电机的转轴与执行主齿轮连接，执行主齿轮位于环形空腔内；执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和过渡齿轮在环形空腔内呈周向均布，且执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和过渡齿轮通过环形同步齿轮带传动连接；
所述第一纵向柱设有上端敞口的第一螺纹孔，第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二纵向柱设有上端敞口的第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接。
优选地，用于智能交通障碍桩的清洁系统还包括驱动机构和滑动柱；
所述障碍桩本体设有纵向布置的滑动孔，滑动孔与环形清洗腔同中心轴且连通，滑动柱与滑动孔呈纵向滑动配合；所述驱动机构安装在障碍桩本体上，用于驱动滑动柱上升或下降。
优选地，所述清洗机构包括布置在环形清洗腔内的内侧喷水环和外侧挡水环，内侧喷水环和外侧挡水环均与滑动孔同中心轴布置，内侧喷水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，外侧挡水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，内侧喷水环的下端和外侧挡水环的下端之间通过多根周向均布的连接杆连接；内侧喷水环和外侧挡水环之间形成注水腔，障碍桩本体设有与注水腔连通的进水通道；内侧喷水环与环形清洗腔围成喷射腔，内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第一喷水孔；当辅助升降机构操作环形顶板下降，使内支撑环和外支撑环位于注水腔时，外支撑环的毛刷与外侧挡水环的内侧相抵，内支撑环的毛刷与内侧喷水环的外侧相抵。
优选地，所述内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第二喷水孔，第一喷水孔的靠滑动孔端向上倾斜，第二喷水孔的靠滑动孔端向下倾斜，第一喷水孔和第二喷水孔呈八字形布置。
优选地，所述障碍桩本体内设有与滑动孔连通的安装腔，滑动孔与安装腔呈上下布置，驱动机构安装在安装腔内；驱动机构包括螺杆、驱动电机、驱动主齿轮、驱动从齿轮和螺母，滑动柱设有下端敞口的纵向孔，螺母与滑动柱的下端连接，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆与纵向孔活动配合；螺杆的下端通过轴承与安装腔的底部转动连接，螺杆的下端与驱动从齿轮同轴连接；驱动电机安装在安装腔内，驱动电机的转轴与驱动主齿轮连接，驱动主齿轮与驱动从齿轮啮合；
所述滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第一限位条，滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第二限位条，第一限位条和第二限位条分别布置在喷射腔的上方和下方；滑动柱对应第一限位条或第二限位条处设有纵向限位槽，同一侧的第一限位条和第二限位条均与对应的纵向限位槽滑动密封配合；障碍桩本体设有与喷射腔连通的排水通道。
优选地，所述内侧喷水环的上下端面分别设有同中心轴的第一上连接环和第一下连接环，环形清洗腔对应第一上连接环和第一下连接环处分别设有第一上连接槽和第一下连接槽，第一上连接环通过轴承与第一上连接槽转动密封连接，第一下连接环通过轴承与第一下连接槽转动密封连接，内侧喷水环与环形清洗腔滑动配合；
所述外侧挡水环的上下端面分别设有同中心轴的第二上连接环和第二下连接环，环形清洗腔对应第二上连接环和第二下连接环处分别设有第二上连接槽和第二下连接槽，第二上连接环通过轴承与第二上连接槽转动密封连接，第二下连接环通过轴承与第二下连接槽转动密封连接，外侧挡水环与环形清洗腔滑动配合。
优选地，用于智能交通障碍桩的清洁系统还包括用于驱动外侧挡水环转动的辅助驱动机构；
所述障碍桩本体的外侧设有安装壳体，障碍桩本体设有连通环形清洗腔和安装壳体的内腔的联通腔；辅助驱动机构包括辅助电机、辅助主齿轮、辅助从齿轮、连接轴和环形齿轮，连接轴两端分别与联通腔的上下侧壁转动连接，辅助从齿轮与连接轴同轴连接；辅助电机安装在安装壳体内，辅助电机的转轴与辅助主齿轮连接，环形齿轮与外侧挡水环同轴连接，辅助主齿轮与辅助从齿轮啮合，辅助从齿轮与环形齿轮啮合。
本发明具有如下的有益效果：
1、该技术方案通过辅助升降机构驱动环形顶板将内支撑环和外支撑环置于清洗机构内，转动清洗机构，内支撑环的毛刷和外支撑环的毛刷可对清洁机构进行清洗，从而保证了清洁机构的正常使用，降低了清洁机构的维护成本。
2、通过驱动机构和清洗机构的配合，便于对滑动柱上粘附的灰尘进行清洗，整个过程省时省力。
3、第二喷水孔的下倾斜布置，第二喷水孔喷出的高压水喷射到滑动柱上后反弹到环形清洗腔靠滑动孔的区域，从而可以冲散环形清洗腔内靠滑动孔处的沉积灰尘，保证了环形清洗腔内滑动孔处的清洁环境。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为本发明一实施例中障碍桩本体、清洗机构和辅助升降机构配合后的结构示意图；
图3为本发明一实施例中清洗机构和辅助升降机构配合后的结构示意图；
图4为本发明一实施例中清洗机构和辅助清洁机构配合后的结构示意图；
图5为图2中A-A的剖视图；
图6为本发明一实施例中障碍桩本体和执行机构配合后的结构示意图；
图7为本发明一实施例中执行电机和障碍桩本体配合的结构示意图。
附图标记：
1-障碍桩本体，101-滑动孔，102-环形清洗腔，103-进水通道，104-喷射腔，105-安装腔，106-第一限位条，107-第二限位条，108-环形滑动腔，109-第一上连接槽，110-第一下连接槽，111-第二上连接槽，112-第二下连接槽，113-第一纵向腔，114-第二纵向腔，115-环形空腔，116-安装壳体，117-联通腔，118-出水通道，119-执行空腔，120-排水通道，121-第一纵向滑槽，122-第二纵向滑槽，2-滑动柱，201-纵向孔，202-纵向限位槽，3-驱动机构，301-螺杆，302-驱动电机，303-驱动主齿轮，304-驱动从齿轮，305-螺母，4-清洗机构，401-内侧喷水环，402-外侧挡水环，403-第一喷水孔，404-第二喷水孔，405-第一上连接环，406-第一下连接环，407-第二上连接环，408-第二下连接环，409-连接杆，5-辅助清洁机构，501-环形顶板，502-内支撑环，503-外支撑环，504-环形底板，505-水流孔，506-内喷射孔，507-外喷射孔，508-毛刷，6-辅助升降机构，601-第一纵向柱，602-第二纵向柱，603-第一限位块，604-第二限位块，605-第一螺杆，606-第二螺杆，607-执行电机，608-执行主齿轮，609-第一从动齿轮，610-第二从动齿轮，611-过渡齿轮，612-环形同步齿轮带，613-第一螺纹孔，614-第二螺纹孔，7-辅助驱动机构，701-辅助电机，702-辅助主齿轮，703-辅助从齿轮，704-连接轴，705-环形齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图7所示，本实施例提供的一种用于智能交通障碍桩的清洁系统，包括障碍桩本体1、清洗机构4、辅助清洁机构5和辅助升降机构6；障碍桩本体1设有环形清洗腔102，清洗机构4安装在环形清洗腔102内，且清洗机构4与环形清洗腔102转动连接；障碍桩本体1设有与环形清洗腔102连通的环形滑动腔108，环形滑动腔108与环形清洗腔102呈上下布置，辅助清洁机构5活动配合在环形滑动腔108内，辅助清洁机构5用于对清洗机构4进行清洁。
其中，辅助清洁机构5包括环形顶板501、内支撑环502、外支撑环503和环形底板504，环形顶板501与环形滑动腔102滑动密封连接，内支撑环502的上端和外支撑环503的上端均与环形顶板501同中心轴连接，内支撑环502的下端和外支撑环503的下端均与环形底板504同中心轴连接；内支撑环502的内侧周向均布有毛刷508，外支撑环503的外侧周向均布有毛刷508；辅助升降机构6安装在障碍桩本体1内，辅助升降机构6与环形顶板501连接，辅助升降机构6用于操作环形顶板501上升或者下降。
该技术方案通过辅助升降机构6驱动环形顶板501将内支撑环502和外支撑环503置于清洗机构4内，转动清洗机构4，内支撑环502的毛刷和外支撑环503的毛刷可对清洁机构4进行清洗，从而保证了清洁机构4的正常使用，降低了清洁机构4的维护成本。
同时，环形底板504上多个周向均布的水流孔505，内支撑环502上设有多个周向均布且径向贯穿的内喷射孔506，外支撑环503上设有多个周向均布且径向贯穿的外喷射孔507。环形顶板501、内支撑环502、外支撑环503和环形底板504围成一个高压空腔，在对清洁机构4进行清洁时，送入清洁机构4内的水进入高压空腔，再经内喷射孔506和外喷射孔507喷出，从而可对内支撑环502的毛刷和外支撑环503的毛刷进行清洁。
其中，辅助升降机构6包括执行机构、第一纵向柱601和第二纵向柱602，第一纵向柱601的下端和第二纵向柱602的下端均与环形顶板501连接，第一纵向柱601和第二纵向柱602均位于环形滑动腔108内。环形滑动腔108的顶部对应第一纵向柱601和第二纵向柱602分别设有第一纵向腔113和第二纵向腔114，第一纵向腔113和第二纵向腔114相对环形滑动腔108呈径向对称布置。第一纵向柱601与第一纵向腔113滑动配合，第二纵向柱602与第二纵向腔114滑动配合。执行机构安装在障碍桩本体1内，执行机构用于驱动第一纵向柱601和第二纵向柱602同时上升或者下降；第一纵向柱601设有至少一根纵向布置的第一限位块603，第一纵向腔113对应第一限位块处设有第一纵向滑槽121；第二纵向柱602设有至少一根纵向布置的第二限位块604，第二纵向腔114对应第二限位块处设有第二纵向滑槽122。第一纵向柱601的第一限位块603与第一纵向滑槽121纵向滑动配合，以对第一纵向柱601进行限位，避免第一纵向柱601出现转动的现象；第二纵向柱602的第二限位块604与第二纵向滑槽122纵向滑动配合，以对第二纵向柱602进行限位，避免第二纵向柱602出现转动的现象。
具体地，执行机构包括第一螺杆605、第二螺杆606、执行电机607、执行主齿轮608、第一从动齿轮609、第二从动齿轮610、过渡齿轮611和环形同步齿轮带612。障碍桩本体1内设有环形空腔115，环形空腔115位于第一纵向腔113或第二纵向腔114的上方，第一纵向腔113和第二纵向腔114均与环形空腔115连通。第一纵向腔113的靠环形空腔端设有连接环，第一螺杆605与第一纵向腔113的连接环通过轴承转动连接，第一螺杆605的上端与环形空腔115的顶部通过轴承转动连接，第一从动齿轮609与第一螺杆605连接。第二纵向腔114的靠环形空腔端设有连接环，第二螺杆606与第二纵向腔114的连接环通过轴承转动连接，第二螺杆606的上端与环形空腔115的顶部通过轴承转动连接，第二从动齿轮610与第二螺杆606通过轴承转动连接。过渡齿轮611配设有连接轴，过渡齿轮611的连接轴的两端分别与环形空腔115的上下侧转动连接。障碍桩本体1设有与环形空腔115连通的执行空腔119，执行电机607安装在执行空腔119内，执行电机607的转轴与执行主齿轮608连接，执行主齿轮608位于环形空腔115内。执行主齿轮608、第一从动齿轮609、第二从动齿轮610和过渡齿轮611在环形空腔115内呈周向均布，且执行主齿轮608、第一从动齿轮609、第二从动齿轮610和过渡齿轮611通过环形同步齿轮带612传动连接。同时，第一纵向柱601设有上端敞口的第一螺纹孔613，第一螺杆605与第一螺纹孔613螺纹连接，第二纵向柱602设有上端敞口的第二螺纹孔614，第二螺杆606与第二螺纹孔614螺纹连接。
本实施例中，用于智能交通障碍桩的清洁系统还包括驱动机构3和滑动柱2；障碍桩本体1设有纵向布置的滑动孔101，滑动孔101与环形清洗腔102同中心轴且连通，滑动柱2与滑动孔101呈纵向滑动配合；驱动机构3安装在障碍桩本体1上，用于驱动滑动柱101上升或下降。
障碍桩本体1内设有与滑动孔101连通的安装腔105，滑动孔101与安装腔105呈上下布置，驱动机构3安装在安装腔105内；驱动机构3包括螺杆301、驱动电机302、驱动主齿轮303、驱动从齿轮304和螺母305，滑动柱2设有下端敞口的纵向孔201，螺母305与滑动柱2的下端连接，螺杆301与螺母305螺纹连接，螺杆301与纵向孔201活动配合。螺杆301的下端通过轴承与安装腔105的底部转动连接，螺杆301的下端与驱动从齿轮304同轴连接；驱动电机302安装在安装腔105内，驱动电机302的转轴与驱动主齿轮303连接，驱动主齿轮303与驱动从齿轮304啮合。
为了避免滑动柱2出现跟随螺杆301转动的现象，滑动孔101内设有两根呈径向对称布置的第一限位条106，滑动孔101内设有两根呈径向对称布置的第二限位条107，第一限位条106和第二限位条107分别布置在喷射腔104的上方和下方；滑动柱2对应第一限位条106或第二限位条107处设有纵向限位槽202，同一侧的第一限位条106和第二限位条107均与对应的纵向限位槽202滑动密封配合。本实施例中，滑动柱2与滑动孔101采用滑动密封连接。同时，为了便于将喷射腔104的清洁污水排出，交通桩本体1设有与喷射腔104连通的排水通道120。
本实施例中，清洗机构4包括布置在环形清洗腔内的内侧喷水环401和外侧挡水环402，内侧喷水环401和外侧挡水环402均与滑动孔同中心轴布置，内侧喷水环401的上下端面均与环形清洗腔102的对应内壁转动连接，外侧挡水环402的上下端面均与环形清洗腔102的对应内壁转动连接，内侧喷水环401的下端和外侧挡水环402的下端之间通过多根周向均布的连接杆409连接。内侧喷水环401和外侧挡水环402之间形成注水腔，障碍桩本体1设有与注水腔连通的进水通道103。内侧喷水环401与环形清洗腔102围成喷射腔104，内侧喷水环401设有多个呈周向均布且径向贯穿的第一喷水孔403。通过驱动机构3驱动滑动柱2下降，同时清洗水经进水通道103进入注水腔，再经过内侧喷水环401的第一喷水孔403形成高压水喷射到喷射腔104内的滑动柱2上，从而对喷射腔104内的滑动柱2部分进行清洁；跟随着滑动柱2在驱动机构3作用下的不断下降，进而可对滑动柱2的柱身部分进行清洗；因此，通过驱动机构3和清洗机构4的配合，便于对滑动柱2上粘附的灰尘进行清洗，整个过程省时省力。
内侧喷水环401设有多个呈周向均布且径向贯穿的第二喷水孔404，第一喷水孔403的靠滑动孔端向上倾斜，第二喷水孔404的靠滑动孔端向下倾斜，第一喷水孔403和第二喷水孔404呈八字形布置。第一喷水孔403和第二喷水孔404的设计，实现了对滑动柱2的两次冲洗，提高了清洁效率；而且第二喷水孔404的下倾斜布置，第二喷水孔404喷出的高压水喷射到滑动柱2上后反弹到环形清洗腔102靠滑动孔101的区域，从而可以冲散环形清洗腔102内靠滑动孔101处的沉积灰尘，保证了环形清洗腔102内滑动孔101处的清洁环境。
本实施例中，内侧喷水环401的上下端面分别设有同中心轴的第一上连接环405和第一下连接环406，环形清洗腔102对应第一上连接环405和第一下连接环406处分别设有第一上连接槽109和第一下连接槽110，第一上连接环405通过轴承与第一上连接槽109转动密封连接，第一下连接环406通过轴承与第一下连接槽110转动密封连接，内侧喷水环401与环形清洗腔108滑动配合。外侧挡水环402的上下端面分别设有同中心轴的第二上连接环407和第二下连接环408，环形清洗腔102对应第二上连接环407和第二下连接环408处分别设有第二上连接槽111和第二下连接槽112，第二上连接环407通过轴承与第二上连接槽111转动密封连接，第二下连接环408通过轴承与第二下连接槽112转动密封连接，外侧挡水环402与环形清洗腔102滑动配合。
本实施例中，用于智能交通障碍桩的清洁系统还包括用于驱动外侧挡水环转动的辅助驱动机构7。障碍桩本体1的外侧设有安装壳体116，障碍桩本体1设有连通环形清洗腔102和安装壳体116的内腔的联通腔117。辅助驱动机构7包括辅助电机701、辅助主齿轮702、辅助从齿轮703、连接轴704和环形齿轮705，连接轴704两端分别与联通腔117的上下侧壁转动连接，辅助从齿轮703与连接轴704同轴连接；辅助电机701安装在安装壳体116内，辅助电机701的转轴与辅助主齿轮702连接，环形齿轮705与外侧挡水环402同轴连接，辅助主齿轮702与辅助从齿轮703啮合，辅助从齿轮703与环形齿轮705啮合。
当需要对清洁机构4进行清洁时，辅助升降机构6操作环形顶板501下降，使内支撑环502和外支撑环503位于注水腔，外支撑环503的毛刷与外侧挡水环402的内侧相抵，内支撑环502的毛刷与内侧喷水环401的外侧相抵。清洗水经进水通道103和环形底板504的水流孔505进入高压空腔，辅助电机701通过辅助主齿轮702和辅助从齿轮703驱动环形齿轮705带动内侧喷水环401和外侧挡水环402转动，外支撑环503的毛刷可对外侧挡水环402的内侧进行清洁，内支撑环502的毛刷可对内侧喷水环401的外侧进行清洁，从而可清除内支撑环502上第一喷水孔403和第二喷水孔404处沉积的灰尘；同时高压空腔的水经内喷射孔506和外喷射孔507喷出，从而可对内支撑环502的毛刷和外支撑环503的毛刷进行清洁，提高了辅助清洁机构5对清洁机构4的清洗效率。
需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：包括障碍桩本体、清洗机构、辅助清洁机构和辅助升降机构；
所述障碍桩本体设有环形清洗腔，所述清洗机构安装在环形清洗腔内，且清洗机构与环形清洗腔转动连接；
所述障碍桩本体设有与环形清洗腔连通的环形滑动腔，环形滑动腔与环形清洗腔呈上下布置，辅助清洁机构活动配合在环形滑动腔内，辅助清洁机构用于对清洗机构进行清洁；
所述辅助清洁机构包括环形顶板、内支撑环、外支撑环和环形底板，环形顶板与环形滑动腔滑动密封连接，内支撑环的上端和外支撑环的上端均与环形顶板同中心轴连接，内支撑环的下端和外支撑环的下端均与环形底板同中心轴连接；内支撑环的内侧周向均布有毛刷，外支撑环的外侧周向均布有毛刷；所述辅助升降机构安装在障碍桩本体内，辅助升降机构与环形顶板连接，辅助升降机构用于操作环形顶板上升或者下降。
2.根据权利要求1所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述环形底板上多个周向均布的水流孔，内支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的内喷射孔，外支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的外喷射孔。
3.根据权利要求1所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述辅助升降机构包括执行机构、第一纵向柱和第二纵向柱，第一纵向柱的下端和第二纵向柱的下端均与环形顶板连接，第一纵向柱和第二纵向柱均位于环形滑动腔内；环形滑动腔的顶部对应第一纵向柱和第二纵向柱分别设有第一纵向腔和第二纵向腔，第一纵向腔和第二纵向腔相对环形滑动腔呈径向对称布置；第一纵向柱与第一纵向腔滑动配合，第二纵向柱与第二纵向腔滑动配合；执行机构安装在障碍桩本体内，执行机构用于驱动第一纵向柱和第二纵向柱同时上升或者下降；第一纵向柱设有至少一根纵向布置的第一限位块，第一纵向腔对应第一限位块处设有第一纵向滑槽；所述第二纵向柱设有至少一根纵向布置的第二限位块，第二纵向腔对应第二限位块处设有第二纵向滑槽。
4.根据权利要求3所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述执行机构包括第一螺杆、第二螺杆、执行电机、执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、过渡齿轮和环形同步齿轮带；
所述障碍桩本体内设有环形空腔，环形空腔位于第一纵向腔或第二纵向腔的上方，第一纵向腔和第二纵向腔均与环形空腔连通；第一纵向腔的靠环形空腔端设有连接环，第一螺杆与第一纵向腔的连接环通过轴承转动连接，第一螺杆的上端与环形空腔的顶部通过轴承转动连接，第一从动齿轮与第一螺杆连接；第二纵向腔的靠环形空腔端设有连接环，第二螺杆与第二纵向腔的连接环通过轴承转动连接，第二螺杆的上端与环形空腔的顶部通过轴承转动连接，第二从动齿轮与第二螺杆通过轴承转动连接；过渡齿轮配设有连接轴，过渡齿轮的连接轴的两端分别与环形空腔的上下侧转动连接；障碍桩本体设有与环形空腔连通的执行空腔，执行电机安装在执行空腔内，执行电机的转轴与执行主齿轮连接，执行主齿轮位于环形空腔内；执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和过渡齿轮在环形空腔内呈周向均布，且执行主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和过渡齿轮通过环形同步齿轮带传动连接；
所述第一纵向柱设有上端敞口的第一螺纹孔，第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二纵向柱设有上端敞口的第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：还包括驱动机构和滑动柱；
所述障碍桩本体设有纵向布置的滑动孔，滑动孔与环形清洗腔同中心轴且连通，滑动柱与滑动孔呈纵向滑动配合；所述驱动机构安装在障碍桩本体上，用于驱动滑动柱上升或下降。
6.根据权利要求5所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述清洗机构包括布置在环形清洗腔内的内侧喷水环和外侧挡水环，内侧喷水环和外侧挡水环均与滑动孔同中心轴布置，内侧喷水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，外侧挡水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，内侧喷水环的下端和外侧挡水环的下端之间通过多根周向均布的连接杆连接；内侧喷水环和外侧挡水环之间形成注水腔，障碍桩本体设有与注水腔连通的进水通道；内侧喷水环与环形清洗腔围成喷射腔，内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第一喷水孔；当辅助升降机构操作环形顶板下降，使内支撑环和外支撑环位于注水腔时，外支撑环的毛刷与外侧挡水环的内侧相抵，内支撑环的毛刷与内侧喷水环的外侧相抵。
7.根据权利要求6所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第二喷水孔，第一喷水孔的靠滑动孔端向上倾斜，第二喷水孔的靠滑动孔端向下倾斜，第一喷水孔和第二喷水孔呈八字形布置。
8.根据权利要求6所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述障碍桩本体内设有与滑动孔连通的安装腔，滑动孔与安装腔呈上下布置，驱动机构安装在安装腔内；驱动机构包括螺杆、驱动电机、驱动主齿轮、驱动从齿轮和螺母，滑动柱设有下端敞口的纵向孔，螺母与滑动柱的下端连接，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆与纵向孔活动配合；螺杆的下端通过轴承与安装腔的底部转动连接，螺杆的下端与驱动从齿轮同轴连接；驱动电机安装在安装腔内，驱动电机的转轴与驱动主齿轮连接，驱动主齿轮与驱动从齿轮啮合；
所述滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第一限位条，滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第二限位条，第一限位条和第二限位条分别布置在喷射腔的上方和下方；滑动柱对应第一限位条或第二限位条处设有纵向限位槽，同一侧的第一限位条和第二限位条均与对应的纵向限位槽滑动密封配合；障碍桩本体设有与喷射腔连通的排水通道。
9.根据权利要求6所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：
所述内侧喷水环的上下端面分别设有同中心轴的第一上连接环和第一下连接环，环形清洗腔对应第一上连接环和第一下连接环处分别设有第一上连接槽和第一下连接槽，第一上连接环通过轴承与第一上连接槽转动密封连接，第一下连接环通过轴承与第一下连接槽转动密封连接，内侧喷水环与环形清洗腔滑动配合；
所述外侧挡水环的上下端面分别设有同中心轴的第二上连接环和第二下连接环，环形清洗腔对应第二上连接环和第二下连接环处分别设有第二上连接槽和第二下连接槽，第二上连接环通过轴承与第二上连接槽转动密封连接，第二下连接环通过轴承与第二下连接槽转动密封连接，外侧挡水环与环形清洗腔滑动配合。
10.根据权利要求6所述的用于智能交通障碍桩的清洁系统，其特征在于：还包括用于驱动外侧挡水环转动的辅助驱动机构；
所述障碍桩本体的外侧设有安装壳体，障碍桩本体设有连通环形清洗腔和安装壳体的内腔的联通腔；辅助驱动机构包括辅助电机、辅助主齿轮、辅助从齿轮、连接轴和环形齿轮，连接轴两端分别与联通腔的上下侧壁转动连接，辅助从齿轮与连接轴同轴连接；辅助电机安装在安装壳体内，辅助电机的转轴与辅助主齿轮连接，环形齿轮与外侧挡水环同轴连接，辅助主齿轮与辅助从齿轮啮合，辅助从齿轮与环形齿轮啮合。
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