CN206483779U - 自动清洗瓶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动清洗瓶技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗瓶系统。所述自动清洗瓶系统包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和及设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置。所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。所述自动洗瓶系统通过设置外清洗筒清洗瓶外壁，设置内清洗装置清洗瓶内壁，产品结构简单、成本低廉，并且能够达到高效的清洗目的，同样满足应用需求。

Description

自动清洗瓶系统

技术领域

本实用新型涉及自动清洗瓶技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗瓶系统。

背景技术

随着科技的不断发展，工厂对于设备的自动化要求程度越来越高。洗瓶是医药、食品行业常用的一个工序，传统的手工洗瓶不能保证清洗度，存在卫生死角，且清洗效率较低，工人长期将手浸泡在水中容易患职业病。鉴于此，业内也有提出全自动洗瓶机类产品，但现有的全自动洗瓶机类产品法人产品结构较为笨重和复杂，维修和保养复杂，需要消耗大量的水，且成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种自动清洗瓶系统以解决上述问题。

本实用新型实施例提供了一种自动清洗瓶系统，所述自动洗瓶系统包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置；

所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。

进一步地，所述旋转驱动装置包括传动装置、电机和第一控制器，所述传动装置分别与所述筒体和电机连接，所述第一控制器与所述电机电连接。

进一步地，所述传动装置包括第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮外啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述电机连接，所述第二锥齿轮设置于所述筒体的外围。

进一步地，所述筒体包括筒本体和设置于所述筒本体内壁的刷洗装置。

进一步地，所述传送装置包括传送轨道、与所述传送轨道连接以控制所述传送轨道的运行速度的控速装置，以及凸出与所述传送轨道的第一挡栏和第二挡栏；

所述第一挡栏设置于所述传送轨道的一侧，所述第二挡栏设置于所述传送轨道的另一侧，所述传送轨道呈镂空结构。

进一步地，所述内清洗装置还包括回收水检测装置，所述回收水检测装置设置于所述压力水喷射装置的底部。

进一步地，所述回收水检测装置包括水回收槽、检测器件和第二控制器，所述检测器件设置于所述水回收槽内，所述第二控制器分别于所述控速装置和检测器件电连接。

进一步地，所述自动清洗瓶系统还包括烘干装置，所述烘干装置与所述消毒池连接。

进一步地，所述自动清洗瓶系统还包括紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置与所述烘干装置连接。

本实用新型实施例提供的自动洗瓶系统，通过设置外清洗筒清洗瓶外壁，设置内清洗装置清洗瓶内壁，产品结构简单、成本低廉，并且能够达到高效的清洗目的，同样满足应用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动洗瓶系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种预泡缸的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种外清洗筒的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种旋转驱动装置部分电连接及动力传输关系图。

图5为本实用新型实施例提供的一种内清洗装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的一种内清洗装置的部分电连接关系图。

图标：10-自动清洗瓶系统；100-预泡缸；110-集瓶槽；120-喷洒装置；200-外清洗筒；210-筒体；211-筒本体；212-刷洗装置；220-旋转驱动装置；221-传动装置；2211-第一锥齿轮；2212-第二锥齿轮；222-电机；223-第一控制器；300-内清洗装置；310-传送装置；311-传送轨道；312-控速装置；313-第一挡栏；314-第二挡栏；315-第三挡栏；320-压力水喷射装置；330-回收水检测装置；331-水回收槽；332-检测器件；333-第二控制器；400-消毒池；500-烘干装置；600-紫外线消毒装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种自动清洗瓶系统10，所述自动清洗瓶系统10包括预泡缸100、外清洗筒200、内清洗装置300和消毒池400。所述预泡缸100呈漏斗形且底部开口。所述外清洗筒200包括呈筒形的筒体210和与所述筒体210连接以驱动所述筒体210旋转的旋转驱动装置220。可以理解，所述筒形可以是圆筒形，也可以为方筒形。所述内清洗装置300包括传送装置310和设置于所述传送装置310顶部和底部的压力水喷射装置320（图2中压力水喷射装置320未示出）。

本实施例中，所述筒体210与所述预泡缸100底部开口连通，具体地，所述预泡缸100底部开口处卡接于所述筒体210。所述传送轨道311设置于所述筒体210的远离所述预泡缸100的一端，所述消毒池400设置于所述传送装置310的远离所述筒体210的一端。

具体地，本实施例中，所述预泡缸100包括集瓶槽110和喷洒装置120。所述集瓶槽110呈漏斗形且底部开口，以用于收集待清洗瓶并将所述待清洗瓶从所述底部开口输送至所述筒体210内部。所述喷洒装置120包括多个外接有喷射水管，喷射方向朝向所述集瓶槽110内的喷洒头。所述喷洒头设置于所述集瓶槽110的边缘，且以圆周阵列的方式分布于所述集瓶槽110的边缘。所述喷洒装置120用于向所述集瓶槽110内收集的待清洗瓶喷洒清洗液以使所述待清洗瓶得到侵泡湿润，便于后续清洗。

请结合图4，可选地，所述旋转驱动装置220包括传动装置221、电机222和第一控制器223，所述传动装置221分别与所述筒体210和电机222连接，所述第一控制器223与所述电机222电连接。

本实施例中，所述传动装置221包括第一锥齿轮2211和与所述第一锥齿轮2211外啮合的第二锥齿轮2212。所述第一锥齿轮2211与所述电机222连接，所述第二锥齿轮2212设置于所述筒体210的外围且与所述筒体210固定连接。可选地，所述第一锥齿轮2211与所述电机222通过联轴器连接。当所述第一控制器223控制所述电机222运行时，所述电机222带动所述第一锥齿轮2211转动，所述第一锥齿轮2211带动所述第二锥齿轮2212转动，进而使得所述筒体210转动。

所述筒体210包括筒本体211和设置于所述筒本体211内壁的刷洗装置212。为了增强清洗效果，本实施例中，所述刷洗装置212为遍布所述筒本体211内壁的刷毛。

通过上述设置，当收集于所述集瓶槽110的待清洗瓶从所述集瓶槽110的底部开口落入所述筒本体211后，由于所述筒体210在电机222的作用下不断转动，所述刷毛同样不断转动，使得待清洗瓶的外壁的到清洗。

请结合图5和图6，可选地，所述传送装置310包括传送轨道311、与所述传送轨道311连接以控制所述传送轨道311的运行速度的控速装置312，以及凸出与所述传送轨道311的第一挡栏313和第二挡栏314。本实施例中，所述第一挡栏313设置于所述传送轨道311的一侧，所述第二挡栏314设置于所述传送轨道311的另一侧。为了保障清洗过程中待清洗瓶的安全性，本实施例中，所述传送装置310还包括第三挡栏315。所述第三挡栏315设置于所述传送轨道311的靠近所述筒体210的一端，且分别于所述第一挡栏313和第二挡栏314连接。所述传送轨道311呈镂空结构，本实施例中，所述传送轨道311可以是条状镂空结构，也可以为网状镂空结构。此外，需要说明的是，所述第一挡栏313、第二挡栏314和第三挡栏315主要起防止待清洗瓶掉落的作用，本实施例对所述第一挡栏313、第二挡栏314和第三挡栏315的形状不做限制。

通过上述设置，当通过所述外清洗筒200清洗外壁之后的待清洗瓶从所述外清洗筒200落到所述传送轨道311后，将在所述传送轨道311的带动下继续运行。此时，设置于所述传送装置310顶部和底部的压力水喷射装置320不断喷出高压水，所述高压水进入待清洗瓶，使待清洗瓶的内部得到清洗。需要说明的是，当待清洗瓶瓶口朝上时，设置于所述传送装置310顶部的压力水喷射装置320喷出的高压水进入待清洗瓶，当待清洗瓶瓶口朝下时，设置于所述传送装置310底部的压力水喷射装置320喷出的高压水进入待清洗瓶。

为了验证清洗结果，以保障所述待清洗瓶满足清洗要求，可选地，所述内清洗装置300还包括回收水检测装置330，所述回收水检测装置330设置于所述压力水喷射装置320的底部。可以理解，所述回收水检测装置330设置于位于所述传送装置310底部的压力水喷射装置320的底部。

本实施例中，所述回收水检测装置330包括水回收槽331、检测器件332和第二控制器333，所述检测器件332设置于所述水回收槽331内，所述第二控制器333分别于所述控速装置312和检测器件332电连接。其中，所述检测器件332可以为PH检测元件和颗粒物传感器等税制检测传感器。当检测结果满足预设要求时，所述第二控制器333控制所述控速装置312保持预设速度运行，当检测结果不满足预设要求时，所述第二控制器333即可控制所述控速装置312，以使所述传送轨道311减缓运行速度，或者是停止运行。

上述步骤之后，通过所述内清洗装置300清洗内壁之后的待清洗瓶将被送入所述消毒池400内进行消毒。

可选地，本实施例中，所述自动清洗瓶系统10还包括烘干装置500，所述烘干装置500与所述消毒池400连接。此外，为了进一步增强请清洗效果，所述自动清洗瓶系统10还包括紫外线消毒装置600，所述紫外线消毒装置600与所述烘干装置500连接。

通过上述设置，在所述消毒池400内消毒完成之后的待清洗瓶被烘干之后，将通过所述紫外线消毒装置600进行再消毒，以保障更良好的清洗效果。

综上所述，本实用新型实施例提供的自动洗瓶系统，通过设置外清洗筒200清洗瓶外壁，设置内清洗装置300清洗瓶内壁，产品结构简单、成本低廉，并且能够达到高效的清洗目的，同样满足应用需求。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动清洗瓶系统，其特征在于，包括预泡缸、外清洗筒、内清洗装置和消毒池，所述预泡缸呈漏斗形且底部开口，所述外清洗筒包括呈筒形的筒体和与所述筒体连接以驱动所述筒体旋转的旋转驱动装置，所述内清洗装置包括传送装置和及设置于所述传送装置顶部和底部的第一压力水喷射装置；

所述筒体与所述预泡缸底部开口连通，所述传送轨道设置于所述筒体的远离所述预泡缸的一端，所述消毒池设置于所述传送装置的远离所述筒体的一端。

2.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述旋转驱动装置包括传动装置、电机和第一控制器，所述传动装置分别与所述筒体和电机连接，所述第一控制器与所述电机电连接。

3.根据权利要求2所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述传动装置包括第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮外啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述电机连接，所述第二锥齿轮设置于所述筒体的外围。

4.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述筒体包括筒本体和设置于所述筒本体内壁的刷洗装置。

5.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述传送装置包括传送轨道、与所述传送轨道连接以控制所述传送轨道的运行速度的控速装置，以及凸出与所述传送轨道的第一挡栏和第二挡栏；

所述第一挡栏设置于所述传送轨道的一侧，所述第二挡栏设置于所述传送轨道的另一侧，所述传送轨道呈镂空结构。

6.根据权利要求5所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述内清洗装置还包括回收水检测装置，所述回收水检测装置设置于所述压力水喷射装置的底部。

7.根据权利要求6所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述回收水检测装置包括水回收槽、检测器件和第二控制器，所述检测器件设置于所述水回收槽内，所述第二控制器分别于所述控速装置和检测器件电连接。

8.根据权利要求1所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述自动清洗瓶系统还包括烘干装置，所述烘干装置与所述消毒池连接。

9.根据权利要求8所述的自动清洗瓶系统，其特征在于，所述自动清洗瓶系统还包括紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置与所述烘干装置连接。