JPH11150837A - グロメット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挿入作業性の向上と遮音性の向上を図ること
のできるグロメットを提供する。 【解決手段】 このグロメット３０は、パネル５の透孔
５ａを貫通した電線１の外周に嵌合する小径の電線嵌合
部３１と、外周にパネルの透孔の周縁に対する嵌着溝３
４を有する大径のパネル嵌合部３２と、電線嵌合部とパ
ネル嵌合部との間をつなぐテーパ部３３と、パネル嵌合
部の内部にパネル嵌合部との間に空間４０を存して配さ
れ、且つ、基端側が電線嵌合部に連通すると共に、先端
側がシール材を充填するために開放されたシール材充填
用内筒３７と、シール材充填用内筒の先端より径方向外
方に向かって連設され、パネルの背面に重合された遮音
材６に密着することで、該遮音材の前記透孔に対応した
開口部６ａを閉止するリップ３９とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防音性を高めたグ
ロメットに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、エンジン側のワイヤ
ーハーネス１は、その先端側に付いているグロメット２
を、エンジンルーム３と室内４を仕切っているパネル５
の透孔５ａに嵌め込むことで室内４側へ貫通させてい
る。この場合、まずエンジンルーム３側からグロメット
２を押込んで、室内４側にグロメット２を突き抜けさ
せ、その後エンジンルーム３側へ引っ張ることで、グロ
メット２の外周のテーパを利用しながら適正な嵌合状態
とする。

【０００３】図７は従来のグロメット２を、パネル５の
透孔５ａを通して室内４側へ突き抜けさせた状態を示し
ている。また、図８はその後グロメット２をエンジンル
ーム側に引っ張ってパネル５の透孔５ａに装着した状態
を示している。

【０００４】グロメット２はゴムで一体成形された筒状
のもので、長さ方向一端側にワイヤーハーネス（電線）
１の外周に嵌合する薄肉小径の電線嵌合部１１を有し、
他端側にパネル５の透孔５ａの周縁に対する嵌着溝１４
を有する厚肉大径のパネル嵌合部１２を有し、電線嵌合
部１１とパネル嵌合部１２との間に両者をつなぐテーパ
部１３を有している。また、パネル嵌合部１２の内部
に、パネル嵌合部１２との間に空間１８を確保するシー
ル材充填用内筒１７を有する。このシール材充填用内筒
１７は、内部の空間に液状硬化性シール材２０が充填さ
れるもので、基端側が電線嵌合部１１に連通すると共
に、先端側がシール材を充填するために開放されてい
る。

【０００５】また、このグロメット２は、パネル嵌合部
１２の外周に、パネル５の背面に重合された遮音材６に
密着することで、遮音材６の透孔５ａに対応した開口部
６ａを閉止するリップ１５を一体に有している。

【０００６】このグロメット２を利用する場合は、ま
ず、ワイヤーハーネス１の外周にグロメット２を装着
し、シール材充填用内筒１７の内部にシール材２０を充
填し固化させる。この状態で組み付け工程に搬入し、前
述したようにエンジンルーム３側から、パネル５の透孔
５にグロメット２を差し込み、図７に示すようにいった
んグロメット２全体を室内４側に突き抜けさせる。そし
て、今度はエンジンルーム３側からワイヤーハーネス１
を引っ張ることで、テーパ部１３を利用してグロメット
２を変形させながら、嵌着溝１４を透孔５ａの周縁に嵌
める。これにより装着を完了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のグロメット２では、一番外周に張り出したリップ１
５を、厚肉大径のパネル嵌合部１２に一体的に設けてい
るので、透孔５ａを貫通させる際にリップ１５が変形し
にくく、グロメット２の挿通作業性が悪かった。特に、
パネル嵌合部１２の内周側には、内部でシール材が固化
した状態のシール材充填用内筒１７が存在するので、そ
れがパネル嵌合部１２の変形を妨げる作用を及ぼして、
結果的にリップ１５の挿入をやりにくくしていた。

【０００８】また、シール材充填用内筒１７とパネル嵌
合部１２との間の空間１８は開放したまま放置されてい
るので、この部分を通して音が透過しやすく、遮音性も
高くなかった。

【０００９】そこで、図９に示すように、シール材充填
用内筒１７とパネル嵌合部１２との間の空間１８に、透
過音対策として吸音材２１を嵌め込むことも行われてい
る。しかし、吸音材２１を嵌め込むと部品が余分に必要
となる上、最初から嵌め込んでおくと、グロメット２の
挿入作業性が一層悪くなるという問題があった。

【００１０】本発明は、上記事情を考慮し、挿入作業性
の向上と遮音性の向上を図ることのできるグロメットを
提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のグロメ
ットは、パネルの透孔を貫通した電線の外周に嵌合する
小径の電線嵌合部と、外周にパネルの透孔の周縁に対す
る嵌着溝を有する大径のパネル嵌合部と、前記電線嵌合
部とパネル嵌合部との間をつなぐテーパ部と、前記パネ
ル嵌合部の内部にパネル嵌合部との間に空間を存して配
され、且つ、基端側が前記電線嵌合部に連通すると共
に、先端側がシール材を充填するために開放されたシー
ル材充填用内筒と、前記シール材充填用内筒の先端より
径方向外方に向かって連設され、パネルの背面に重合さ
れた遮音材に密着することで、該遮音材の前記透孔に対
応した開口部を閉止するリップとを備えていることを特
徴とする。

【００１２】このグロメットでは、シール材充填用内筒
にリップを連設したので、パネル嵌合部にリップを設け
る場合と比べて、リップの基端から先端までの寸法を大
きくとることができる。しかも、シール材充填用内筒は
パネル嵌合部と比べて薄肉化できるものであり、その自
由端（先端）にリップを連設しているから、それだけパ
ネルの透孔にグロメットを貫通させる際に、リップが変
形しやすくなる。よって、パネルの透孔にグロメットを
貫通させる際の作業性が向上する。

【００１３】また、シール材充填用内筒から延びるリッ
プが遮音材の開口を塞ぐことになるので、シール材充填
用内筒とパネル嵌合部との間に確保された空間が密閉さ
れ、ここに大きな空気層が確保されることになる。従っ
て、この密閉された空気層によって遮音性が高められ
る。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載のグロメ
ットであって、前記テーパ部と電線嵌合部とのつながり
部分に、逆テーパ状の屈曲部を設けたことを特徴とす
る。

【００１５】このグロメットでは、テーパ部を透孔に対
して擦り抜けさせる際に、逆テーパ状の屈曲部が屈曲す
ることで、容易な擦り抜けを許す。

【００１６】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のグロメットであって、前記テーパ部の外周面の前記パ
ネルの透孔の周縁との当り部分に、テーパ部が透孔を擦
り抜けた際に、その戻りを防止する微小凹凸を設けたこ
とを特徴とする。

【００１７】このグロメットでは、テーパ部を透孔に対
して挿入する際に、テーパ部に設けた微小凹凸が透孔の
周縁に引っかかるので、テーパ部の弾力による挿入と反
対方向の戻りが防止され、挿入しやすくなる。

【００１８】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載のグロメットであって、前記シール材充填用内
筒の長さ方向中間部とパネル嵌合部との間に、両者間に
確保された前記空間を密封する環状の遮蔽壁を設け、前
記テーパ部に遮蔽壁の成形に利用する環状の開口を設け
て、該開口を別の閉止部材により閉止したことを特徴と
する。

【００１９】このグロメットでは、シール材充填用内筒
とパネル嵌合部との間に確保された空間が、最初から遮
蔽壁で封止されているので、この部分の密封空気層によ
り遮音性が高められる。しかも、その上でシール材充填
用内筒から延びるリップが遮音材の開口を塞ぐことにな
るので、シール材充填用内筒とパネル嵌合部との間の空
間が二重に密閉されることになり、この二重の空気層に
よって、遮音性が一層高められる。

【００２０】請求項５の発明は、請求項４記載のグロメ
ットであって、前記閉止部材がテーパ部の他の部分より
摩擦係数の小さな材料より構成されていることを特徴と
する。

【００２１】このグロメットでは、テーパ部に設けた開
口を摩擦係数の小さな閉止部材で塞いでいるので、この
部分に透孔の周縁が当たることにより、グロメットを透
孔に対して挿入しやすくなる。

【００２２】請求項６の発明は、請求項５記載のグロメ
ットであって、前記摩擦係数の小さな材料が含油ゴムで
あることを特徴とする。

【００２３】このグロメットでは、閉止部材を含油ゴム
で構成したので、焼き付けや接着等の手段により容易に
グロメットの本体部分に一体化することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２５】図１は第１実施形態のグロメット３０の構
成を示す断面図、図２は同グロメット３０のパネル５の
透孔５ａに対する装着状態を示し断面図、図３は同透孔
５ａにグロメット３０を装着しようとしている状態を示
す斜視図である。

【００２６】このグロメット３０は、全体がゴムで一体
成形されており、パネル５の透孔５ａを貫通するワイヤ
ーハーネス（電線）１の外周に嵌合する薄肉小径の電線
嵌合部３１と、外周にパネル５の透孔５ａの周縁に対す
る嵌着溝３４を有する厚肉大径のパネル嵌合部３２と、
電線嵌合部３１とパネル嵌合部３２との間をつなぐテー
パ部３３とを備える。テーパ部３３と電線嵌合部３１と
のつながり部分には、逆テーパ状の屈曲部３５が設けら
れている。また、テーパ部３３の外周面のパネル５の透
孔５ａの周縁との当り部分には、テーパ部３３が透孔５
ａを擦り抜けた際にその戻りを防止する微小凹凸３６が
設けられている。

【００２７】また、パネル嵌合部３２の内部には、パネ
ル嵌合部３２との間に空間４０を存して配されたシール
材充填用内筒３７が設けられている。このシール材充填
用内筒３７は、基端側が電線嵌合部３１に連通すると共
に、先端側がシール材２０を充填するために開放されて
おり、その先端部に、径方向外方に向かって平面状に展
開するリップ３９が連設されている。このリップ３９
は、パネル５の背面に重合された遮音材６に密着するこ
とで、該遮音材６の開口部６ａを閉止するものである。
なお、リップ３９の先端と嵌着溝３４の間の寸法Ｌ１
（図１参照）は、遮音材６の厚さ寸法Ｔ１（図２参照）
より小さく、リップ３９が確実に遮音材６の表面に密着
するようになっている。

【００２８】次に作用を述べる。

【００２９】このグロメット３０を利用する場合は、上
述した従来例と同様の手順で、パネル５の透孔５ａにグ
ロメット３０を装着する。その際このグロメット３０で
は、シール材充填用内筒３７にリップ３９を連設してい
るので、従来のパネル嵌合部にリップを設ける場合と比
べて、リップ３９の基端から先端までの寸法Ｌ２を大き
くとることができ、結果的にリップ３９が変形しやすく
なる。しかも、シール材充填用内筒３７はパネル嵌合部
３２と比べて薄肉であるため、その自由端（先端）は変
形しやすい。よって、その点でもリップ３９が変形しや
すくなり、パネル５の透孔５ａにグロメット３０を貫通
させる際の作業性が向上する。

【００３０】また、このグロメット３０では、テーパ部
３３を透孔５ａに対して擦り抜けさせる際に、逆テーパ
状の屈曲部３５が屈曲することで、容易な擦り抜けを許
すことになる上、テーパ部３３に設けた微小凹凸３６が
透孔５ａの周縁に引っかかるので、一層挿入しやすくな
る。

【００３１】また、図２に示すようにグロメット３０を
透孔５ａに装着した状態では、シール材充填用内筒３７
から延びるリップ３９が、遮音材６の開口６ａを塞ぐこ
とになるので、シール材充填用内筒３７とパネル嵌合部
３２との間に確保された空間４０が密閉され、ここに大
きな空気層が確保されることになる。従って、この密閉
された空気層によって遮音性が高められる。

【００３２】次に本発明の第２実施形態のグロメットに
ついて説明する。図４は第２実施形態のグロメット５０
の構成を示す断面図、図５は透孔に対して同グロメット
を装着した状態を示す断面図である。

【００３３】このグロメット５０では、シール材充填用
内筒３７の長さ方向中間部とパネル嵌合部３２との間
に、両者間に確保された空間４０を密封する環状の遮蔽
壁４５を設けている。また、テーパ部３３には遮蔽壁４
５の成形に利用するための環状の開口３３ａを設け、そ
の開口３３ａを、別のテーパ状の閉止部材４６で閉止し
ている。この閉止部材４６は、テーパ部３３の他の部分
よりも摩擦係数の小さな含油ゴム等の材料で構成されて
おり、開口３３ａに対して嵌め込まれ、焼き付けまたは
接着材により固定されている。他の構成は第１実施形態
のグロメット３０と同様であるので、同一部分には同一
符号を付して説明を省略する。

【００３４】このグロメット５０では、シール材充填用
内筒３７とパネル嵌合部３２との間に確保された空間４
０を、最初から遮蔽壁４５で封止しているので、この部
分の密封空気層により遮音性を一層高めることができ
る。しかも、その上でシール材充填用内筒３７から延び
るリップ３９が遮音材６の開口６ａを塞ぐので、シール
材充填用内筒３７とパネル嵌合部３２との間の空間が二
重に密閉されることになり、この二重の空気層によっ
て、遮音性が一層高められる。また、グロメット５０を
透孔５ａに嵌め込む際には、低摩擦材料よりなる閉止部
材４６の作用で、テーパ部３３を透孔５ａに容易に挿入
することができるので、グロメット５０を低挿入力でパ
ネル５に装着できるようになる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、リップが変形しやすくなり、グロメットの挿入
作業性が向上する。また、リップが遮音材の開口を塞い
だ際にシール材充填用内筒とパネル嵌合部との間の空間
を密閉するので、ここに大きな空気層を確保することが
でき、この密閉された空気層によって遮音性を高めるこ
とができる。

【００３６】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、逆テーパ状の屈曲部の存在により、グ
ロメットの挿入作業の一層の容易化が図れる。

【００３７】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加えて、テーパ部に微小凹凸を設けた
ので、この微小凹凸の引っかかり作用により、グロメッ
トの挿入作業の一層の容易化が図れる。

【００３８】請求項４の発明によれば、請求項１〜３の
いずれかの発明の効果に加えて、シール材充填用内筒と
パネル嵌合部との間に確保される空間を、最初から遮蔽
壁で封止しているので、二重に空間を密閉することがで
き、遮音性を一層高めることができる。

【００３９】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
の効果に加えて、テーパ部に設けた開口を摩擦係数の小
さな閉止部材で塞いでいるので、グロメットを透孔に対
して一層挿入しやすくなる。

【００４０】請求項６の発明によれば、請求項５の閉止
部材を含油ゴムで構成したので、焼き付けや接着等の手
段により容易にグロメットの本体部分に一体化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のグロメットの構成を示
す断面図である。

【図２】本発明の第１実施形態のグロメットをパネルに
装着した状態を示す断面図である。

【図３】本発明の第１実施形態のグロメットをパネルに
装着しようとしている状態を示す斜視図である。

【図４】本発明の第２実施形態のグロメットの構成を示
す断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態のグロメットをパネルに
装着した状態を示す断面図である。

【図６】車両におけるグロメットの使用例を示す平面図
である。

【図７】従来のグロメットの断面図である。

【図８】従来のグロメットをパネルに装着した状態を示
す断面図である。

【図９】従来のグロメットの空間部に吸音材を挿入した
状態を示す断面図である。

【符号の説明】 １ ワイヤーハーネス（電線） ５ パネル ５ａ 透孔 ６ 遮音材 ６ａ 開口 ２０ シール材 ３０，５０ グロメット ３１ 電線嵌合部 ３２ パネル嵌合部 ３３ テーパ部 ３４ 嵌着溝 ３５ 屈曲部 ３６ 微小凹凸 ３７ シール材充填用内筒 ３９ リップ ４５ 遮蔽壁 ４６ 閉止部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルの透孔を貫通した電線の外周に嵌
   合する小径の電線嵌合部と、 外周にパネルの透孔の周縁に対する嵌着溝を有する大径
   のパネル嵌合部と、 前記電線嵌合部とパネル嵌合部との間をつなぐテーパ部
   と、 前記パネル嵌合部の内部にパネル嵌合部との間に空間を
   存して配され、且つ、基端側が前記電線嵌合部に連通す
   ると共に、先端側がシール材を充填するために開放され
   たシール材充填用内筒と、 前記シール材充填用内筒の先端より径方向外方に向かっ
   て連設され、パネルの背面に重合された遮音材に密着す
   ることで、該遮音材の前記透孔に対応した開口部を閉止
   するリップとを備えたことを特徴とするグロメット。
2. 【請求項２】 請求項１記載のグロメットであって、 前記テーパ部と電線嵌合部とのつながり部分に、逆テー
   パ状の屈曲部を設けたことを特徴とするグロメット。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のグロメットであ
   って、 前記テーパ部の外周面の前記パネルの透孔の周縁との当
   り部分に、テーパ部が透孔を擦り抜けた際に、その戻り
   を防止する微小凹凸を設けたことを特徴とするグロメッ
   ト。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のグロメ
   ットであって、 前記シール材充填用内筒の長さ方向中間部とパネル嵌合
   部との間に、両者間に確保された前記空間を密封する環
   状の遮蔽壁を設け、前記テーパ部に遮蔽壁の成形に利用
   する環状の開口を設けて、該開口を別の閉止部材により
   閉止したことを特徴とするグロメット。
5. 【請求項５】 請求項４記載のグロメットであって、 前記閉止部材がテーパ部の他の部分より摩擦係数の小さ
   な材料より構成されていることを特徴とするグロメッ
   ト。
6. 【請求項６】 請求項５記載のグロメットであって、 前記摩擦係数の小さな材料が含油ゴムであることを特徴
   とするグロメット。