JPH11150820A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属容器の外からの操作で避雷器と計器用変成
器の接続及び切り離しが簡単にでき、かつ省スペースの
ガス絶縁開閉装置を提供すること。 【解決手段】金属容器内に配置された断路器と、ケーブ
ルヘッドと、避雷器と、計器用変成器とを有する線路ユ
ニットを備えたガス絶縁開閉装置において、避雷器と計
器用変成器を金属容器内で底板または蓋板上に配設し、
避雷器と計器用変成器は可撓性の導体にて接続され、避
雷器と計器用変成器のうち少なくとも一方が上下に変位
することにより、避雷器と計器用変成器とが一緒に導体
に対し接続、あるいは切り離されるように構成されてい
るので、操作装置が簡単となり、省スペースが実現で
き、信頼性の向上が期待できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、変電所に設置され
るガス絶縁開閉装置に係り、特に、断路器，ケーブルヘ
ッド等を共通容器内に配設したガス絶縁開閉装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス絶縁開閉装置は遮断器，断
路器，接地開閉器，変流器等が金属容器内に絶縁支持さ
れた状態で収納され、この容器内にＳＦ₆ ガス等の絶縁
性ガスを封入して絶縁を保持している。更に、複数の機
器を共通の容器内に収納、例えば主母線を主母線側断路
器と共通容器内に収納した母線ユニットや線路側断路器
とケーブルヘッドとを共通容器内に収納した線路ユニッ
トとすることで設置面積の縮小化を図っている。

【０００３】従来のガス絶縁開閉装置における線路ユニ
ットは、例えば第１１図に示すように線路スペーサ８と
蓋板１２を設けた気密構造の金属容器１を備え、この容
器１内に断路器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６とが３相分収納されている。
この場合、３相のケーブルヘッド４と避雷器５と計器用
変成器６は、金属容器１内の底板部７に三角配置され、
断路器２はこの容器１内の上部に配置されている（例え
ば特公平６−５５００６号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のガス絶縁開閉装置の線路ユニットは以下の
ような問題があった。ケーブルヘッド４の耐電圧試験を
行う場合、避雷器５と計器用変成器６には直流電圧を印
加することができないため、避雷器５と計器用変成器６
はケーブルヘッド４から切り離しておく必要がある。

【０００５】この避雷器等の切り離しには以下のような
方法で実施されている。すなわち、金属容器１の底板７
を気密且つ摺動自在に貫通して支持されたロッド９に、
各相あるいは３相分を同一のベースに乗せた避雷器５が
支持され、このロッド９の金属容器１外に位置する端部
に操作ハンドル１０が取り付けられている。従って、金
属容器１の外部から操作ハンドル１０を操作することに
より各相の避雷器５、あるいは３相分の避雷器５を同一
のベースに乗せたものを上下に変位させることができる
ので、金属容器１の外部から導体１１に接点部１３で避
雷器５を接続したり、あるいは切り離したりすることが
できるように構成されている。また、計器用変成器６の
切り離しには、避雷器５のように上下に変位させる方法
は採用せず、例えば断路器２を用いて切り離す方法もあ
る。

【０００６】通常、ケーブルの直流耐電圧試験は、ガス
絶縁開閉装置のライフサイクルの間では、ガス絶縁開閉
装置の設置の際に試験が行われた後、ほとんど実施され
ることはないが、それにも拘らずケーブルの直流耐電圧
試験を実施する場合に、避雷器と計器用変成器の各々を
それぞれ独立して切り離す方法を採用することは、機能
に対してコストが高いものとなる。さらに、切り離し装
置２つ分のスペースが必要であり、装置全体の縮小化の
妨げにもなる、という問題があった。

【０００７】本発明（請求項１及び請求項２対応）は、
以上のような従来技術の問題を解決するためになされた
もので、その目的は、金属容器の外からの操作（ガス処
理レス）で避雷器と計器用変成器の切り離しが簡単にで
き、かつ省スペースのガス絶縁開閉装置を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、金属容器と、前記金属容器内
に配置された３相の断路器と、前記金属容器内の底板に
取り付けられて対応する相の断路器の一端に電気的に接
続されたケーブルヘッドと、前記金属容器内に配置され
て前記断路器の一端に電気的に接続された３相の避雷器
と、前記金属容器に取り付けられて前記断路器の一端ま
たは他端に電気的に接続された計器用変成器とを有する
線路ユニットを備えたガス絶縁開閉装置において、前記
避雷器と前記計器用変成器を前記金属容器内で底板また
は蓋板上に配設し、前記避雷器と前記計器用変成器は可
撓性の導体にて接続されており、前記避雷器と前記計器
用変成器のうち少なくとも一方が上下に変位することに
より、前記避雷器と前記計器用変成器とが一緒に前記導
体に対し接続、あるいは切り離されるように構成された
ことを特徴とする。

【０００９】この請求項１は、容器の底板または蓋板に
避雷器と計器用変成器が近接して配設されており、底板
または蓋板を気密且つ摺動自在に貫通したロッドにより
支持され、このロッドの容器外に位置する操作ハンドル
を操作することにより、避雷器と計器用変成器の少なく
とも一方を上下に変位させることで、他方の機器を導体
に接続したり、切り離したりすることができる。

【００１０】本発明の請求項２は、金属容器と、前記金
属容器内に配置された３相の断路器と、前記金属容器内
の底板部に取り付けられて対応する相の断路器の一端に
電気的に接続されたケーブルヘッドと、前記金属容器内
に配置されて前記断路器の一端に電気的に接続された３
相の避雷器と、前記金属容器に取り付けられて前記断路
器の一端または他端に電気的に接続された計器用変成器
とを有する線路ユニットを備えたガス絶縁開閉装置にお
いて、前記避雷器と前記計器用変成器が同時に上下に変
位することにより、前記避雷器と前記計器用変成器とを
前記導体に対し接続、あるいは切り離されると共に、前
記変位の中間位置で前記避雷器は導体から切り離され、
前記計器用変成器は導体に接続されるように構成された
ことを特徴とする。

【００１１】この請求項２は、避雷器と計器用変成器と
が一緒に変位することで導体に対し接続、あるいは切り
離されるが、中間の変位位置において、避雷器が導体か
ら切り離された状態、計器用変成器が導体に接続された
状態とすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
従って説明する。図１は本発明の第１実施例（請求項１
対応）の構成図であり、既に説明した図１１の従来技術
と同一部分には同一符号を付して説明する。

【００１３】図に示すように、ガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットは、絶縁スペーサ８と蓋板１２を設けた
気密構造の金属容器１を備え、この金属容器１内に断路
器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と避雷器５と計
器用変成器６とが３相分収納されている。ケーブルヘッ
ド４と避雷器５と計器用変成器６は、底板７上に配置さ
れており、また避雷器５は底板７を気密且つ摺動自在に
貫通したロッド９に支持され、このロッド９の金属容器
１外に位置する端部に操作ハンドル１０が取り付けられ
ている。この操作ハンドル１０を操作することにより、
避雷器５を上下に変位させることができるので、外部か
ら導体１１に接点部１３で避雷器５を接続したり、切り
離したりすることができる。計器用変成器６は、避雷器
５とリード線１４（電界集中を避けるためにシールドさ
れている）により接続されている。一方、線路用断路器
２及び接地開閉器３は、ケーブルヘッド４と避雷器５と
計器用変成器６の上部に導体１１を介して配置されてい
る。

【００１４】次に、本実施例による避雷器及び計器用変
成器の接続及び切り離し操作を以下に説明する。避雷器
５は、リード線１４により計器用変成器６と接続されて
いるため、操作ハンドル１０を操作して避雷器５を上に
移動して避雷器５の接点部１３が導体１１に接続された
ときには、同時に計器用変成器６も導体１１に接続され
ることになる。操作ハンドル１０を操作して避雷器５を
下に移動して避雷器５の接点部１３が導体１１から切り
離されたときには、同時に計器用変成器６も導体１１か
ら切り離される。

【００１５】上述したように本実施例によると、避雷器
５の操作ハンドル１０を操作することにより、避雷器５
と計器用変成器６とが同時に導体１１に対して接続及び
切り離しができるため、計器用変成器６には操作装置が
不要になり、その分省スペースが実現できる。また、従
来のような保守・点検等のための扉を必要としないので
気密箇所の節減にもなり、信頼性の向上が期待できる。
さらに、従来は避雷器５と計器用変成器６の２回別々に
行っていた接続及び切り離し操作が１回で済むという利
点もある。

【００１６】図２は本発明の第２実施例（請求項１対
応）の構成図であり、上記第１実施例と同一部分には同
一符号を付して説明する。図に示すように、ガス絶縁開
閉装置における線路ユニットは、絶縁スペーサ８と蓋板
１２を設けた気密構造の金属容器１を備え、この金属容
器１内に断路器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６とが３相分収納されている。
ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６は、底板
７上に配置されている。

【００１７】避雷器５の上には導体１５につながるブレ
ード形接点１６が配置され、図示しない操作装置により
避雷器５を導体１５に接続したり、切り離したるするこ
とができるように構成されている。また、計器用変成器
６は、避雷器５とリード線１４（電界集中を避けるため
シールドされている）により接続されている。一方、線
路用断路器２及び接地開閉器３は、ケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６の上部に導体１５を介して配
置される。

【００１８】次に、本実施例による避雷器及び計器用変
成器の接続及び切り離し操作を以下に説明する。避雷器
５はリード線１４により計器用変成器６と接続されてい
るため、ブレード形接点１６の操作装置（図示しない）
を操作することにより、避雷器５は導体１５に接続され
たり、切り離されたりする。したがって、操作装置を操
作してブレード形接点１６で避雷器５を導体１５から切
り離すと、同時に計器用変成器６も導体１５から切り離
される。また、接続の場合は避雷器５が導体１５に接続
されると同時に計器用変成器６も導体１５に接続され
る。

【００１９】上述したように本実施例によると、ブレー
ド形接点１６の操作装置を操作することにより、避雷器
５と計器用変成器６とが同時に導体１５に対して接続及
び切り離しができるため、計器用変成器６には操作装置
が不要になり、省スペースが実現できる。また、従来の
ような保守・点検等のための扉を必要としないので気密
箇所の節減にもなり、信頼性の向上が期待できる、さら
に、従来は避雷器と計器用変成器の２回別々に行ってい
た接続及び切り離し操作が１回で済むという利点もあ
る。

【００２０】図３は本発明の第３実施例（請求項１対
応）の構成図であり、上記第１実施例と同一部分には同
一符号を付して説明する。図に示すように、ガス絶縁開
閉装置における線路ユニットは、絶縁スペーサ８と蓋板
１２を設けた気密構造の金属容器１を備え、この金属容
器１内に断路器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６とが３相分収納されている。
ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６は、底板
７上に配置されており、また計器用変成器６は底板７を
気密且つ摺動自在に貫通したロッド９に支持され、この
ロッド９の金属容器１外に位置する端部に操作ハンドル
１０が取り付けられている。この操作ハンドル１０を操
作することにより、計器用変成器６を上下に変位させる
ことができるので、外部から導体１７に接点部１８で計
器用変成器６を接続したり、切り離したりすることがで
きる。計器用変成器６は、避雷器５とリード線１４（電
界集中を避けるためにシールドされている）により接続
されている。一方、線路用断路器２及び接地開閉器３
は、ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６の上
部に導体１７を介して配置される。

【００２１】次に、本実施例による計器用変成器及び避
雷器の接続及び切り離し操作を以下に説明する。計器用
変成器６は、リード線１４により避雷器５と接続されて
いるため、操作ハンドル１０を操作して計器用変成器６
を上に移動して計器用変成器６の接点部１８が導体１７
に接続されたときには、同時に避雷器５も導体１７に接
続されることになる。操作ハンドル１０を操作して計器
用変成器６を下に移動して計器用変成器６の接点部１８
が導体１７から切り離されたときには、同時に避雷器５
も導体１７から切り離される。

【００２２】上述したように本実施例によると、計器用
変成器６の操作ハンドル１０を操作することにより、計
器用変成器６と避雷器５とが同時に導体１７に対して接
続及び切り離しができるため、避雷器５には操作装置が
不要になり、その分省スペースが実現できる。また、従
来のような保守・点検等のための扉を必要としないので
気密箇所の節減にもなり、信頼性の向上が期待できる。
さらに、従来は避雷器５と計器用変成器６の２回別々に
行っていた接続及び切り離し操作が１回で済むという利
点もある。

【００２３】図４は本発明の第４実施例（請求項１対
応）の構成図であり、上記第２実施例と同一部分には同
一符号を付して説明する。図に示すように、ガス絶縁開
閉装置における線路ユニットは、絶縁スペーサ８と蓋板
１２を設けた気密構造の金属容器１を備え、この金属容
器１内に断路器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６とが３相分収納されている。
ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６は、底板
７上に配置されている。

【００２４】計器用変成器６の上には導体１９につなが
るブレード形接点２０が配置され、図示しない操作装置
により計器用変成器６等を導体１９に接続したり、切り
離したりすることができるように構成されている。ま
た、避雷器５は計器用変成器６とリード線１４（電界集
中を避けるためシールドされている）により接続されて
いる。一方、線路用断路器２及び接地開閉器３は、ケー
ブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６の上部に導体
１９を介して配置されている。

【００２５】次に、本実施例による計器用変成器及び避
雷器の接続及び切り離し操作を以下に説明する。避雷器
５はリード線１４により計器用変成器６と接続されてい
るため、ブレード形接点２０の操作装置（図示しない）
を操作することにより、計器用変成器６は導体１９に接
続されたり、切り離されたりする。したがって、操作装
置を操作してブレード形接点２０で計器用変成器６を導
体１９から切り離すと、同時に計避雷器５も導体１９か
ら切り離される。また、接続の場合は計器用変成器６が
導体１９に接続されると同時に避雷器５も導体１９に接
続される。

【００２６】上述したように本実施例によると、ブレー
ド形接点２０の操作装置を操作することにより、計器用
変成器６と避雷器５とが同時に導体１９に対して接続及
び切り離しができるため、避雷器５には操作装置が不要
になり、省スペースが実現できる。また、従来のような
保守・点検等のための扉を必要としないので気密箇所の
節減にもなり、信頼性の向上が期待できる、さらに、従
来は避雷器と計器用変成器の２回別々に行っていた接続
及び切り離し操作が１回で済むという利点もある。

【００２７】図５は本発明の第５実施例（請求項２対
応）の構成図であり、上記第１実施例と同一部分には同
一符号を付して説明する。図に示すように、ガス絶縁開
閉装置における線路ユニットは、絶縁スペーサ８と蓋板
１２を設けた気密構造の金属容器１を備え、この金属容
器１内に断路器２と接地開閉器３とケーブルヘッド４と
避雷器５と計器用変成器６とが３相分収納されている。
ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６は、底板
７上の共通ベース７Ａ上に配置されており、また避雷器
５及び計器用変成器６が設置された共通ベース７Ａは、
底板７を気密且つ摺動自在に貫通したロッド９に支持さ
れ、このロッド９の容器１外に位置する端部に操作ハン
ドル１０が取り付けられている。従って、操作ハンドル
１０を操作することにより、避雷器５及び計器用変成器
６を上下に変位させることができるので、外部から導体
２１に避雷器５は接点部２２において、また計器用変成
器６は接点部２３において接続したり、切り離したりす
ることができる。一方、線路用断路器２及び接地開閉器
３は、ケーブルヘッド４と避雷器５と計器用変成器６の
上部に導体２１を介して配置される。

【００２８】次に、本実施例による避雷器及び計器用変
成器の接続及び切り離し操作を以下に説明する。操作ハ
ンドル１０を操作することにより、避雷器５及び計器用
変成器６は共通ベース７Ａ上にあるため、同時に上下に
変位することができる。

【００２９】避雷器５の接点部２２及び計器用変成器６
の接点部２３の切り離し時の極間寸法を合わせる（一致
させる）ことにより、避雷器５の接点部２２が導体２１
に接続された時には（共通ベースを上に移動して）、同
時に計器用変成器６の接点部２３も導体２１に接続され
ることになる。また、導体２１から切り離された時は
（共通ベースを下に移動して）、同時に計器用変成器６
は導体２１から切り離される。

【００３０】上述したように本実施例によると、避雷器
５と計器用変成器６に共通の操作ハンドル１０を操作す
ることにより、避雷器５と計器用変成器６とが同時に導
体２１に対して接続あるいは切り離しできるため、従来
のような保守・点検等のための扉を必要としないので省
スペースが実現できる。また、気密箇所の節減にもな
り、信頼性の向上が期待できる。さらに、従来２回別々
に行っていた操作が１回で済む利点もある。

【００３１】図６は本発明の第６実施例（請求項２対
応）の要部の構成図であり、上記第５実施例と同一部分
には同一符号を付してその説明は省略する。図に示すよ
うに、本実施例では、操作ハンドル１０を操作すること
により、避雷器５及び計器用変成器６を上下に変位させ
ることができ、これにより外部から導体２１に、避雷器
５は接点部２４において、計器用変成器６は接点部２５
において接続したり、切り離したりすることができる。

【００３２】ただ、接点部２４と接点部２５のワイプ長
に差を設けているため、図の中間位置では、避雷器５は
導体２１から切離されているが、計器用変成器６は導体
２１に接続された状態となっている。

【００３３】次に、本実施例の操作について説明する。
操作ハンドル１０を操作すると、避雷器５及び計器用変
成器６は共通ベース７Ａ上にあるため、同時に上下に変
位する。避雷器５の接点部２４及び計器用変成器６の接
点部２５のワイプ長を接点部２５＞接点部２４とするこ
とにより、避雷器５の接点部２４が導体２１に接続され
たときには（共通ベースを上に移動して）、同時に計器
用変成器６の接点部２５も導体２１に接続される。ま
た、計器用変成器６の接点部２５が導体２１から切り離
されたときには（共通ベースを下に移動して）、同時に
避雷器５の接点部２４も導体２１から切り離される。

【００３４】しかし、本実施例では図のように計器用変
成器６の接点部２５は導体２１に接続されるが、避雷器
５の接点部２４は導体２１より切り離された状態を発生
させることができる（中間位置）。

【００３５】このように本実施例によると、避雷器５と
計器用変成器６に共通のハンドル１０を操作することに
より、第５実施例と同様の効果が得られる外に、計器用
変成器６の接点部２５は導体２１に接続されるが、避雷
器５の接点部２４は導体２１より切り離された状態が発
生する。この状態は避雷器５のみ導体２１から切り離さ
れているため、ガス処理レスで工場内において、計器用
変成器６の出荷前の誘導耐電圧試験や電流パルス耐電圧
試験等の試験が可能となり、作業効率の向上が図れる。

【００３６】図７は本発明の第７実施例（請求項２対
応）の要部の接点部の構成図であり、同図（ａ）は接点
部と導体の接続状態、同図（ｂ）は接点部と導体の切り
離し状態を示す図である。

【００３７】図に示すように、避雷器（図示しない）も
しくは計器用変成器（図示しない）の接点部は、導体２
６（ケーブルヘッド，断路器等に接続されている）に固
定側接触部２７が配設されており、対向する可動側接触
部２８が上下することで避雷器（図示しない）もしくは
計器用変成器（図示しない）が導体２６へ接続された
り、切り離されたりするように構成されている。

【００３８】可動側接触部２８の先端には絶縁物２９が
取り付けられており、避雷器（図示しない）もしくは計
器用変成器（図示しない）を導体２６から切り離す場
合、電気的には切り離した状態であるが、機械的には固
定側接触部２７と可動側接触部２８とが切り離されない
状態、すなわち導体２６のフィンガー３０が絶縁物２９
と接触している状態により実現可能としている。

【００３９】次に、本実施例の作用について説明する。
今、同図（ａ）のように、避雷器または計器用変成器の
接点部と導体２６の接続状態では、可動側接触部２８が
上に移動した状態であり、固定側接触部２７に対して最
も深く挿入された状態である。可動側接触部２８の先端
の絶縁物２９がフィンガー３０よりも奥に入り込むた
め、可動側接触部２８は固定側接触部２７を介して導体
２６に対して導通がとれた状態となっている。

【００４０】一方、同図（ｂ）のように避雷器または計
器用変成器の接点部と導体２６の切り離し状態では、可
動側接触部２８が下に移動した状態であるが、固定側接
触部２７から可動側接触部２８が機械的には切り離され
ることはない。可動側接触部２８の先端の絶縁物２９と
フィンガー３０とで接続されていることにより電気的に
は切り離され、導体２６とは導通がない状態となってい
る。

【００４１】上述したように本実施例によると、可動側
接触部２８の先端を絶縁物２９で構成することにより、
避雷器（図示しない）ないし計器用変成器（図示しな
い）を、導体２６から電気的に切り離しているが、機械
的には接続された状態としているため、接続状態に移行
する際常に可動側接触部２８とフィンガー３０が接触し
ており、固定側接触部２７と可動側接触部２８の芯ずれ
が発生しにくくなるという利点がある。また、避雷器
（図示しない）と計器用変成器（図示しない）の片持ち
状態がなくなり、さらにガス圧力による金属容器（図示
しない）の変形があった場合にも有利である。

【００４２】図８は本発明の第８実施例（請求項２対
応）の要部の接点部の構成図であり、同図（ａ）は接点
部と導体の接続状態、同図（ｂ）は接点部と導体の切り
離し状態を示す図である。

【００４３】図に示すように、本実施例は図７の第７実
施例で絶縁物２９をもった可動側接触部２８の代わりに
絶縁コーティング３２をもった可動側接触部３１とした
構成が異なり、その他の構成は同一である。

【００４４】次に、本実施例の作用について説明する。
今、同図（ａ）のように、避雷器または計器用変成器の
接点部と導体２６の接続状態では、可動側接触部３１が
上に移動した状態であり、固定側接触部２７に対して最
も深く挿入された状態である。可動側接触部３１の先端
の絶縁コーティング３２がフィンガー３０よりも奥に入
り込むため、可動側接触部３１は固定側接触部２７を介
して導体２６に対して導通がとれた状態となっている。

【００４５】一方、同図（ｂ）のように避雷器または計
器用変成器の接点部と導体２６の切り離し状態では、可
動側接触部３１が下に移動した状態であるが、固定側接
触部２７から可動側接触部３１が機械的には切り離され
ることはない。可動側接触部３１の先端の絶縁コーティ
ング３２とフィンガー３０とで接続されていることによ
り電気的には切り離され、導体２６とは導通がない状態
となっている。

【００４６】上述したように本実施例によると、可動側
接触部３１の先端を絶縁コーティング３２で構成するこ
とにより、避雷器（図示しない）ないし計器用変成器
（図示しない）を、導体２６から電気的に切り離してい
るが、機械的には接続された状態としているため、接続
状態に移行する際常に可動側接触部３１とフィンガー３
０が接触しており、固定側接触部２７と可動側接触部３
１の芯ずれが発生しにくくなるという利点がある。ま
た、避雷器（図示しない）と計器用変成器（図示しな
い）の片持ち状態がなくなり、さらにガス圧力による金
属容器（図示しない）の変形があった場合にも有利であ
る。

【００４７】図９は本発明の第９実施例（請求項２対
応）の要部の接点部の構成図であり、同図（ａ）は接点
部と導体の接続状態、同図（ｂ）は接点部と導体の切り
離し状態を示す図である。

【００４８】図に示すように、本実施例は図８の第８実
施例で、絶縁コーティングする場所を可動接触部の先端
から中間部分に変更して絶縁コーティング３４して可動
接触部３３とし、また導体２６への接点部の移動方向を
下へ移動して導体２６へ接続するように、第８実施例と
逆にした点が異なり、その他の構成は同一である。

【００４９】次に、本実施例の作用について説明する。
今、同図（ａ）のように、避雷器または計器用変成器の
接点部と導体２６の接続状態では、可動側接触部３３を
下に移動した状態であり、固定側接触部２７に対して浅
く挿入された状態である。接点部は固定側接触部２７を
介して導体２６に対して導通がとれた状態となってい
る。

【００５０】一方、同図（ｂ）のように避雷器または計
器用変成器の接点部と導体２６の切り離し状態では、可
動側接触部３３が上に移動して最も深く挿入した状態で
あるが、固定側接触部２７から可動側接触部３３が機械
的には切り離されることはない。可動側接触部３３の中
間部の絶縁コーティング３４とフィンガー３０とが接続
されていることにより電気的には切り離され、導体２６
とは導通がない状態となっている。

【００５１】上述したように本実施例によると、可動側
接触部３３の中間部を絶縁コーティング３４で構成する
ことにより、避雷器（図示しない）ないし計器用変成器
（図示しない）を、導体２６から電気的に切り離してい
るが、機械的には接続された状態としているため、接続
状態に移行する際常に可動側接触部３３とフィンガー３
０が接触しており、固定側接触部２７と可動側接触部３
３の芯ずれが発生しにくくなるという利点がある。ま
た、避雷器（図示しない）と計器用変成器（図示しな
い）の片持ち状態がなくなり、さらにガス圧力による金
属容器（図示しない）の変形があった場合にも有利であ
る。

【００５２】図１０は本発明の第１０実施例（請求項１
対応）の構成図である。図に示すように、本実施例は図
１の第１実施例において、避雷器５と計器用変成器６を
蓋板１２により支持したものである。ロッド９は蓋板１
２を気密且つ摺動自在に貫通している。線路用断路器２
及び接地開閉器３は、ケーブルヘッド４の上部でかつ避
雷器５及び計器用変成器６の下部に配置されていする。

【００５３】また、本実施例はケーブルヘッド４に接続
される導体３５は、ハンドル１０の操作でロッド９が下
方へ移動すると接続状態となり、ロッド９が上方へ移動
すると切り離された状態となる。このように第１実施例
とはロッド９の移動方向が逆となるが、その他は第１実
施例と同じである。

【００５４】したがって、本実施例によると、１回のハ
ンドル操作により、避雷器と計器用変成器とが同時に導
体に対して接続及び切り離しができるため、操作装置が
簡単となり、省スペースが実現でき、さらに信頼性の向
上が期待できる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１
対応）によると、１回のハンドル操作により、避雷器と
計器用変成器とが同時に導体に対して接続及び切り離し
ができるため、操作装置が簡単となり、省スペースが実
現でき、信頼性の向上が期待できる。

【００５６】また、本発明（請求項２対応）によると、
中間位置を設けることによって計器用変成器のみ導体に
接続された状態がガス処理なしで実現できるため、工場
内での計器用変成器への出荷前の誘導耐電圧，電圧パル
ス耐電圧の試験が可能となり、作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットの構成図。

【図２】本発明の第２実施例のガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットの構成図。

【図３】本発明の第３実施例のガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットの構成図。

【図４】本発明の第４実施例のガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットの構成図。

【図５】本発明の第５実施例のガス絶縁開閉装置におけ
る線路ユニットの構成図。

【図６】本発明の第６実施例の要部の構成図。

【図７】本発明の第７実施例の要部の接点部の構成図で
あり、同図（ａ）は接点部と導体の接続状態を示す図、
同図（ｂ）は接点部と導体の切り離し状態を示す図。

【図８】本発明の第８実施例の要部の接点部の構成図で
あり、同図（ａ）は接点部と導体の接続状態を示す図、
同図（ｂ）は接点部と導体の切り離し状態を示す図。

【図９】本発明の第９実施例の要部の接点部の構成図で
あり、同図（ａ）は接点部と導体の接続状態を示す図、
同図（ｂ）は接点部と導体の切り離し状態を示す図。

【図１０】本発明の第１０実施例のガス絶縁開閉装置に
おける線路ユニットの構成図。

【図１１】従来のガス絶縁開閉装置おける線路ユニット
の構成図。

【符号の説明】

１…金属容器、２…線路側断路器（ＤＳ）、３…接地開
閉器（ＥＳ）、４…ケーブルヘッド（ＣＨ）、５…避雷
器（ＬＡ）、６…計器用変成器（ＰＴ）、７…底板、７
Ａ…共通ベース、８…線路スペーサ、９…ロッド、１０
…ハンドル、１１，１５，１７，１９，２１，２６，３
５…導体、１２…蓋板、１３，２２，２４…接点部（Ｌ
Ａ）、１４…リード線、１６…ブレード形接点（Ｌ
Ａ）、１８，２３，２５…接点部（ＰＴ）、２０…ブレ
ード接点（ＰＴ）、２７…固定側接触部、２８，３１，
３３…可動側接触部、２９…絶縁物、３０…フィンガ
ー、３２，３４…絶縁コーティング。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属容器と、前記金属容器内に配置され
   た３相の断路器と、前記金属容器内の底板に取り付けら
   れて対応する相の断路器の一端に電気的に接続されたケ
   ーブルヘッドと、前記金属容器内に配置されて前記断路
   器の一端に電気的に接続された３相の避雷器と、前記金
   属容器に取り付けられて前記断路器の一端または他端に
   電気的に接続された計器用変成器とを有する線路ユニッ
   トを備えたガス絶縁開閉装置において、前記避雷器と前
   記計器用変成器を前記金属容器内で底板または蓋板上に
   配設し、前記避雷器と前記計器用変成器は可撓性の導体
   にて接続されており、前記避雷器と前記計器用変成器の
   うち少なくとも一方が上下に変位することにより、前記
   避雷器と前記計器用変成器とが一緒に前記導体に対し接
   続、あるいは切り離されるように構成されたことを特徴
   とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 金属容器と、前記金属容器内に配置され
   た３相の断路器と、前記金属容器内の底板部に取り付け
   られて対応する相の断路器の一端に電気的に接続された
   ケーブルヘッドと、前記金属容器内に配置されて前記断
   路器の一端に電気的に接続された３相の避雷器と、前記
   金属容器に取り付けられて前記断路器の一端または他端
   に電気的に接続された計器用変成器とを有する線路ユニ
   ットを備えたガス絶縁開閉装置において、前記避雷器と
   前記計器用変成器が同時に上下に変位することにより、
   前記避雷器と前記計器用変成器とを前記導体に対し接
   続、あるいは切り離されると共に、前記変位の中間位置
   で前記避雷器は導体から切り離され、前記計器用変成器
   は導体に接続されるように構成されたことを特徴とする
   ガス絶縁開閉装置。