JPH11148496A - 羽根車 - Google Patents

羽根車

Info

Publication number
JPH11148496A
JPH11148496A JP31484697A JP31484697A JPH11148496A JP H11148496 A JPH11148496 A JP H11148496A JP 31484697 A JP31484697 A JP 31484697A JP 31484697 A JP31484697 A JP 31484697A JP H11148496 A JPH11148496 A JP H11148496A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shroud
impeller
welding
blade
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31484697A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Mochizuki
正人 望月
Munetoshi Zen
宗利 善
Tomohiro Naruse
友博 成瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP31484697A priority Critical patent/JPH11148496A/ja
Publication of JPH11148496A publication Critical patent/JPH11148496A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、溶接により製作される羽根車におい
て、シュラウドに相当する部分と羽根の接続部を突合せ
溶接を用いて製作することによって、強度を向上させよ
うとしている。 【解決手段】溶接により製作される羽根車において、シ
ュラウドに相当する部分と羽根の接続部を突合せ溶接を
用いて製作することによって、強度を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶接により製作さ
れる羽根車において、シュラウドに相当する部分と羽根
の接続部を電子ビーム溶接によって突合せ溶接し、その
後他の溶接法によって溶接止端部の形状を滑らかに形成
することによって、強度を向上させるものである。
【0002】
【従来の技術】従来の溶接構造型の羽根車においては、
特開平1−170583 号公報のように、溶接方法を制御する
ことにより、溶接継手部の強度を維持および向上させる
手法が一般的であった。また、特開平5−296257 号公報
では、継手の形状に着目し、応力集中の起こりにくい形
状を作成することにより、溶接継手の強度を向上させて
いる。ところが、継手の構造および形状そのものを変更
することにより溶接継手部の強度を維持および向上させ
る手法については、ほとんど着目されていなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、溶接
により製作される羽根車において、シュラウドに相当す
る部分と羽根の接続部を電子ビーム溶接によって突合せ
溶接し、その後他の溶接法によって溶接止端部の形状を
滑らかに形成することによって、強度を向上させた羽根
車を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、溶接により製作される羽根車において、シュラウド
に相当する部分と羽根の接続部を電子ビーム溶接によっ
て突合せ溶接し、その後他の溶接法によって溶接止端部
の形状を滑らかに形成することによって、強度を向上さ
せる。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。
【0006】図1は、本発明による板厚方向に電子ビー
ム溶接によって溶接を行った、羽根車の羽根1とシュラ
ウドに相当する部分2との溶接継手部の断面図を示す。
T型の形状をした溶接継手の羽根1とシュラウドに相当
する部分2は、電子ビームなどの溶接3により互いに接
合される。この状態では、羽根1とシュラウドに相当す
る部分2は垂直に取付けられているが、実際の羽根車で
はこの取付け角度は種々の角度をもつことになる。一例
として、取付け角度が30度傾いた場合の羽根車の羽根
1とシュラウドに相当する部分2との溶接継手部の断面
図を図2に示す。図1と図2では、羽根の両側にシュラ
ウドに相当する部分を接続することはまったく同じであ
ることがわかる。
【0007】羽根車全体の最終的な製作状態を図3に示
す。羽根4は、下側のシュラウド5および上側のシュラ
ウド6と、図1および図2に示した継手形状によって接
合される。このような継手構造をとることによって、羽
根車の羽根とシュラウドに相当する部分との溶接部は突
合せ構造となることから、構造を簡略化させ、かつ、曲
げ荷重を受ける羽根の強度を向上させることができる。
【0008】図4は、従来行っていた一体型シュラウド
に羽根を取付け溶接する場合の継手の断面図を示す。す
なわち、従来構造の羽根車の羽根7は、羽根車のシュラ
ウドに相当する部分8に開先加工したT型継手構造で、
溶接部9によって取付けられている。従来は応力集中部
を滑らかに仕上げることにより、溶接継手部に十分な強
度を持たせていた。今回の発明についても、図5に示す
ように、シュラウドに相当する部分と羽根の接続部を電
子ビーム溶接によって突合せ溶接し、その後に他の溶接
法によって溶接止端部の形状を溶接部10によって滑ら
かに形成することによって、溶接継手部に十分な強度を
持たせることも可能である。また、図3に示した羽根車
に関しても、羽根4と下側のシュラウド5および上側の
シュラウド6の接続部に図5のような継手構造をとるこ
とができる。
【0009】
【発明の効果】本発明により、溶接により製作される羽
根車において、シュラウドに相当する部分と羽根の接続
部を突合せ溶接を用いて製作することによって、強度を
向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による羽根車の羽根とシュラウドに相当
する部分との溶接継手部の断面図。
【図2】本発明による羽根車の羽根とシュラウドに相当
する部分との斜角に取付けられた溶接継手部の断面図。
【図3】羽根車の全体を示す断面図。
【図4】従来の羽根車の羽根とシュラウドに相当する部
分との溶接継手部の断面図。
【図5】本発明による羽根車の羽根とシュラウドに相当
する部分との溶接継手部に、他の溶接法によって溶接止
端部の形状を滑らかに形成した溶接継手部の断面図。
【符号の説明】
1,4,7…羽根、2,8…シュラウドに相当する部
分、3…羽根車のシュラウドに相当する部分と羽根との
突合せ溶接部の断面形状、5…下側のシュラウド、6…
上側のシュラウド、9,10…溶接部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】溶接により製作される羽根車において、シ
    ュラウドに相当する部分と羽根の接続部を突合せ溶接を
    用いて製作することによって、強度を向上させることを
    特徴とする溶接構造型の羽根車。
JP31484697A 1997-11-17 1997-11-17 羽根車 Pending JPH11148496A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31484697A JPH11148496A (ja) 1997-11-17 1997-11-17 羽根車

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31484697A JPH11148496A (ja) 1997-11-17 1997-11-17 羽根車

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11148496A true JPH11148496A (ja) 1999-06-02

Family

ID=18058319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31484697A Pending JPH11148496A (ja) 1997-11-17 1997-11-17 羽根車

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11148496A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011157867A (ja) * 2010-02-01 2011-08-18 Panasonic Corp 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機
US8426766B2 (en) 2007-10-10 2013-04-23 Hitachi Plant Technologies, Ltd. Welding method and welding apparatus for an impeller
CN105275865A (zh) * 2014-07-07 2016-01-27 韩华泰科株式会社 旋转机的旋转部及其制造方法
JP2018009501A (ja) * 2016-07-13 2018-01-18 株式会社荏原製作所 ボルテックス形ポンプ用羽根車、ボルテックス形ポンプ、及びボルテックス形ポンプ用羽根車の製造方法
US10197067B2 (en) 2012-02-15 2019-02-05 Hanwha Aerospace Co., Ltd. Rotation body of rotary machine and method of manufacturing the rotation body

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8426766B2 (en) 2007-10-10 2013-04-23 Hitachi Plant Technologies, Ltd. Welding method and welding apparatus for an impeller
JP2011157867A (ja) * 2010-02-01 2011-08-18 Panasonic Corp 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機
US10197067B2 (en) 2012-02-15 2019-02-05 Hanwha Aerospace Co., Ltd. Rotation body of rotary machine and method of manufacturing the rotation body
CN105275865A (zh) * 2014-07-07 2016-01-27 韩华泰科株式会社 旋转机的旋转部及其制造方法
US10124450B2 (en) 2014-07-07 2018-11-13 Hanwha Aerospace Co., Ltd. Rotation part of rotary machine and method of manufacturing the same
JP2018009501A (ja) * 2016-07-13 2018-01-18 株式会社荏原製作所 ボルテックス形ポンプ用羽根車、ボルテックス形ポンプ、及びボルテックス形ポンプ用羽根車の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6364250B1 (en) Shell component for an aircraft fuselage and method of manufacturing the same
KR100415454B1 (ko) 중공형재, 구조체 및 그 제작방법
JP4308112B2 (ja) 単一ブロックのブレード付きディスクの製造または修理方法
JPH1147959A (ja) 外板の製造方法
JPH11148496A (ja) 羽根車
KR20170143143A (ko) 원형강관 트러스 절점구조 및 제작방법
US20050044708A1 (en) Method for manufacturing a hollow blade for a stator or rotor component
WO2003097292A1 (fr) Procede de soudage et corps structural assemble au moyen de ce procede de soudage
JP2007167924A (ja) 鉄道車両の構体材溶接接合方法とそれに用いる継手構造
JPH06154430A (ja) ナイフ
JPH04123881A (ja) 羽根車およびその電子ビーム溶接方法
JP3264015B2 (ja) 傾斜継手の溶接方法
JPH08225084A (ja) ピラー部接合構造
JP7361331B2 (ja) 継手構造及び構体、並びに構造体
JP3574948B2 (ja) トラスの格点構造
JP7205205B2 (ja) 鋼部材の溶接接合方法および溶接接合構造
JP3711267B2 (ja) トラス
JPH10314976A (ja) 溶接継手
JP4892045B2 (ja) 建築鉄骨構造物の製作方法
JP2000128019A (ja) 車輌用テーパ状ボデー骨格構造体の製造方法
JPH07148594A (ja) 溶接継手
JP3631362B2 (ja) トレーリングアーム式サスペンション
JP4698199B2 (ja) 閉断面溶接構造体及びその製造方法
JPH09277041A (ja) H型鋼軸の溶接法
JP2009136482A (ja) シートバックの骨格構造