JPH1114819A - 着色感光性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】表示装置用のカラーフィルタ１において、透明
基板１０上の凹凸を減少させ、且つ画素の形成精度、及
び位置精度を向上させたカラーフィルタを製造するため
の着色感光性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】透明基板１０上に画素状に形成されるカラ
ーフィルタ層２０に使用される着色感光性樹脂組成物
が、少なくもアクリル樹脂、多官能オリゴエステルアク
リレート、光重合開始剤、無機顔料を含有し、該アクリ
ル樹脂中に、少なくもカルボキシル基を有するモノマー
とヒドロキシル基を有するモノマーを含有することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電界放射型表示装
置、蛍光表示装置及び液晶表示装置などの表示装置や固
体撮像素子用のカラーフィルタの形成に用いる着色感光
性樹脂組成物に関するものであり、特に反射率の低減、
コントラストの改善、分光特性制御のカラーフィルタの
形成に用いる着色感光性樹脂組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】表示装置や固体撮像素子などにおいて、
反射率の低減、コントラストの改善、分光特性制御など
の目的にカラーフィルタを用いることは、表示装置や固
体撮像素子などの表示品質を向上させるために有用な手
段となっている。電界放射型表示装置の場合は、その表
示装置を作製する工程に、２枚の透明ガラス基板を４０
０℃以上の高温で、低融点ガラスで溶融、封着する工程
がある。このため、電界放射型表示装置用のカラーフィ
ルタを形成する材料としては、一般に耐熱性を有する材
料である無機着色顔料を分散させた低融点ガラスが用い
られている。

【０００３】この無機着色顔料を分散させた低融点ガラ
スは、その塗工適性などの点から分散させる無機着色顔
料の含有量には限度があるため、カラーフィルタとして
適切な分光特性を得るのには膜厚が約１０μｍ程度にな
るものである。この膜厚が約１０μｍ程度の画素状のカ
ラーフィルタは、透明ガラス基板上ではその膜厚分が段
差となっており、この段差は後に形成される電極、配線
などの断線などの原因となるもので好ましくない。

【０００４】この断線などの原因となる段差を減少させ
る一方法として、オーバーコート層を形成し平坦化する
方法があるが、約１０μｍ程度の段差を解消するのは困
難である。

【０００５】また、前記無機着色顔料を分散させた低融
点ガラスを用いて画素を形成する方法としては、一般に
スクリーン印刷法で印刷された画素を約６００℃で焼成
し、低融点ガラスを溶融させて無機着色顔料を透明ガラ
ス基板に固着する方法が用いられている。しかし、この
スクリーン印刷法は、他の画素形成法、例えばフォトリ
ソ法に比較し画素の形成精度、画素の位置精度が著しく
劣るものであり、高い精度が要求される目的には適切な
方法ではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような技術に関
し、発明者らは特開平８−２２０３４１において、「着
色層が無機物からなるカラーフィルタにおいて、カラー
フィルタ層の形成により生じる基板上の凹凸を減少させ
るため、無機顔料を基板上に所定のパターンに形成した
のち、顔料及びその周辺部に一括して光透過性を有する
材質からなるオーバーコート層を設け、顔料を基板上に
固着させる工程により形成されたカラーフィルタ」を提
案している。

【０００７】本発明における課題は、表示装置の製造工
程において高温の工程がある表示装置に用いられる反射
率の低減、コントラストの改善、分光特性制御などを目
的としたカラーフィルタにおいて、透明基板上の凹凸を
減少させ、且つ画素の形成精度、及び位置精度を向上さ
せたカラーフィルタを製造するための着色感光性樹脂組
成物を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、透明基板上に画素状に形成されるカラーフィルタ層
に使用される着色感光性樹脂組成物が、少なくともアク
リル樹脂、多官能オリゴエステルアクリレート、光重合
開始剤、無機顔料を含有し、該アクリル樹脂中に、少な
くもカルボキシル基を有するモノマーとヒドロキシル基
を有するモノマーを含有することを特徴とする着色感光
性樹脂組成物である。

【０００９】また、本発明の請求項２の発明は、上記請
求項１の発明の着色感光性樹脂組成物において、前記ア
クリル樹脂１００重量％に対し、前記カルボキシル基を
有するモノマーが５重量％以上５０重量％未満、及び前
記ヒドロキシル基を有するモノマーが５重量％以上３０
重量％未満含有していることを特徴とする着色感光性樹
脂組成物である。

【００１０】また、本発明の請求項３の発明は、上記請
求項１の発明又は請求項２の発明の着色感光性樹脂組成
物において、前記無機顔料がＴｉ、Ｃｏ、Ｃｒの複合酸
化物であり、着色感光性樹脂組成物の全固形分１００重
量％に対し４０重量％以上７０重量％未満含有している
ことを特徴とする緑色着色感光性樹脂組成物である。

【００１１】また、本発明の請求項４の発明は、上記請
求項１の発明又は請求項２の発明の着色感光性樹脂組成
物において、前記無機顔料がＣｏＯ・ｎＡｌ₂ Ｏ₃ （ｎ
＝２〜３）を主成分とする無機顔料であり、着色感光性
樹脂組成物の全固形分１００重量％に対し４０重量％以
上７０重量％未満含有していることを特徴とする青色着
色感光性樹脂組成物である。

【００１２】また、本発明の請求項５の発明は、上記請
求項１の発明又は請求項２の発明の着色感光性樹脂組成
物において、前記無機顔料が酸化鉄を主成分とする無機
顔料であり、着色感光性樹脂組成物の全固形分１００重
量％に対し１５重量％以上６０重量％未満含有している
ことを特徴とする赤色着色感光性樹脂組成物である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明による着色感光性樹
脂組成物を、その一実施形態に基づいて詳細に説明す
る。図１は、本発明による着色感光性樹脂組成物を用い
て製作された表示装置用カラーフィルタの一実施例を示
す平面図である。図１に示すように、表示装置用カラー
フィルタ（１）は透明基板（１０）上に、赤色（Ｒ），
緑色（Ｇ），青色（Ｂ）各々の無機顔料からなるカラー
フィルタ層（２０）が画素状に配置されている。その画
素間には格子状に遮光のためのブラックマトリックス層
（３０）が配置され、また、画素周辺部にもその全面に
遮光のためのブラックマトリックス層（３０）が配置さ
れている。

【００１４】図２は、図１に示す本発明による着色感光
性樹脂組成物を用いて製作された表示装置用カラーフィ
ルタの一実施例のＡ−Ａ’断面図である。図２に示すよ
うに、透明基板（１０）上の無機顔料からなる画素状カ
ラーフィルタ層の画素間及び画素周辺部の透明基板表面
には遮光のためのブラックマトリックス層（３０）が形
成されている。また、この透明基板（１０）上のカラー
フィルタ層（２０）及びブラックマトリックス層（３
０）の上にはオーバーコート層（４０）が形成されてい
る。

【００１５】図３（イ）〜（ホ）は、本発明による着色
感光性樹脂組成物を用いて製作された表示装置用カラー
フィルタ（１）の製造工程の一実施例をＡ−Ａ’断面で
表した説明図である。

【００１６】本発明による着色感光性樹脂組成物は、少
なくともアクリル樹脂、多官能オリゴエステルアクリレ
ート、光重合開始剤、無機顔料を含有し、該アクリル樹
脂は、少なくともカルボキシル基を有するモノマーとヒ
ドロキシル基を有するモノマーを含有する共重合体によ
り構成されているものである。また、該アクリル樹脂に
は着色感光性樹脂組成物の塗布性、現像性、硬膜性等を
調節するためにアクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、メタクリル酸ブチル等の各種アクリル酸エス
テルを共重合することができる。

【００１７】また、該着色感光性樹脂組成物において、
前記アクリル樹脂は、アクリル樹脂１００重量％に対
し、前記カルボキシル基を有するモノマーが５重量％以
上５０重量％未満、及び前記ヒドロキシル基を有するモ
ノマーが５重量％以上３０重量％未満を含有しているこ
とがより好ましい。

【００１８】カルボキシル基を有するモノマーとして
は、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等が好適であ
る。これらのモノマーは一種を用いても良く、二種以上
を併用しても良い。また、ヒドロキシル基を有するモノ
マーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レートが好適である。

【００１９】また、多官能オリゴエステルアクリレート
としては、例えば、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレート等が好適である。これら
多官能オリゴエステルアクリレートを用いることによ
り、光照射された部分の多官能オリゴエステルアクリレ
ートが三次元的に重合して、現像液に対して不溶になる
と同時に透明基板との密着性が増大するものである。

【００２０】また、光重合開始剤としては、例えば、ア
セトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタ
ール、２−クロロチオキサントン、トリアジン系化合物
等が好適である。用いる光重合開始剤が、酸素の遮断さ
れた雰囲気下で光照射された場合にアクリル系モノマー
の重合を促進させる特性を有する場合には、上記着色感
光性樹脂組成物層上にポリビニルアルコール等からなる
酸素遮断層を形成しても良い。

【００２１】本発明による緑色着色感光性樹脂組成物に
用いる無機顔料はＴｉ、Ｃｏ、Ｃｒの複合酸化物であ
り、緑色着色感光性樹脂組成物の全固形分１００重量％
に対し４０重量％以上７０重量％未満含有されることを
特徴とするものである。無機顔料が４０重量％以下含有
される場合には、所望の分光特性を得るために形成する
緑色着色感光性樹脂組成物層の膜厚を厚くすることにな
り、加熱焼成時の燃焼が不十分になる傾向にあり、ま
た、無機顔料が７０重量％以上含有される場合には、緑
色着色感光性樹脂組成物層への露光を行った際に無機顔
料による照射光の吸収が大きくなり、多官能オリゴエス
テルアクリレートの光重合を阻害して、画素の形成が不
十分になる傾向にある。すなわち、加熱焼成時の燃焼及
び画素の形成を確かなものにするために、無機顔料は緑
色着色感光性樹脂組成物の全固形分１００重量％に対し
４０重量％以上７０重量％未満含有されることが好まし
い。

【００２２】また、この無機顔料は高温焼成に対する耐
性を備えているので、高温焼成の後でも色純度の良好な
緑色のカラーフィルタが得られる。

【００２３】また、本発明による青色着色感光性樹脂組
成物に用いる無機顔料はＣｏＯ・ｎＡｌ₂ Ｏ₃ （ｎ＝２
〜３）を主成分とし、青色着色感光性樹脂組成物の全固
形分１００重量％に対し４０重量％以上７０重量％未満
含有していることを特徴とするものである。前記緑色着
色感光性樹脂組成物の際と同様に、無機顔料が４０重量
％以下含有される場合には、加熱焼成時の燃焼が不十分
になる傾向にあり、また、無機顔料が７０重量％以上含
有される場合には、画素の形成が不十分になる傾向にあ
る。すなわち、加熱焼成時の燃焼及び画素の形成を確か
なものにするために、無機顔料は青色着色感光性樹脂組
成物の全固形分１００重量％に対し４０重量％以上７０
重量％未満含有されることが好ましい。

【００２４】また、この無機顔料は高温焼成に対する耐
性を備えているので、高温焼成の後でも色純度の良好な
青色のカラーフィルタが得られる。

【００２５】また、本発明による赤色着色感光性樹脂組
成物に用いる無機顔料は酸化鉄を主成分とする無機顔料
であり、赤色着色感光性樹脂組成物の全固形分１００重
量％に対し１５重量％以上６０重量％未満含有している
ことを特徴とするものである。前記緑色着色感光性樹脂
組成物の際と同様に、無機顔料が１５重量％以下含有さ
れる場合には、加熱焼成時の燃焼が不十分になる傾向に
あり、また、無機顔料が６０重量％以上含有される場合
には、画素の形成が不十分になる傾向にある。すなわ
ち、加熱焼成時の燃焼及び画素の形成を確かなものにす
るために、無機顔料は赤色着色感光性樹脂組成物の全固
形分１００重量％に対し１５重量％以上６０重量％未満
含有されることが好ましい。

【００２６】また、この無機顔料は高温焼成に対する耐
性を備えているので、高温焼成の後でも色純度の良好な
赤色のカラーフィルタが得られる。

【００２７】また、本発明による着色感光性樹脂組成物
の希釈溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、エ
チルセルソルブ、エチルセルソルブアセテート、エチル
カルビトール、シクロヘキサノン、酢酸エチル等が好適
である。これらの希釈溶剤は、アクリル樹脂、多官能オ
リゴエステルアクリレート、光重合開始剤、無機顔料等
の溶解性、分散性によって適宜選択されるものであり、
また、これらの希釈溶剤を適宜混合して用いてもよい。
特に、光重合開始剤の溶解性と着色感光性樹脂組成物の
塗膜の乾燥性の点からは、エチルカルビトールを用いる
ことが好ましい。また、この着色感光性樹脂組成物にお
いて、顔料分散性の向上、密着性の向上等のために分散
剤、密着向上剤等を添加してもよい。

【００２８】また、本発明におけるオーバーコート層の
材料としては、ＳｉＯ₂ やＰｂＯを主成分とする低融点
ガラス等が用いることができる。このオーバーコート層
に用いる材料はカラーフィルタの透過率を大きく低下さ
せることがなければ適宜選択できるものである。

【００２９】次に、本発明による着色感光性樹脂組成物
を用いてカラーフィルタを形成する方法は次のようなも
のである。図３（イ）に示すように、まず、透明基板
（１０）上に該着色感光性樹脂組成物を塗布、乾燥し、
着色感光性樹脂組成物層（２）を形成する。続いて露
光、現像を行い図３（ロ）に示すように、画素状着色感
光性樹脂組成物層（３）を形成する。このような操作を
緑色、青色の各々の着色感光性樹脂組成物を用いて行
い、図３（ハ）に示すように、赤色、緑色、青色の画素
状着色感光性樹脂組成物層（３）を形成する。続いて、
この画素状着色感光性樹脂組成物層（３）上及びその周
辺部にオーバーコート層の材料を塗布し、これら画素状
着色感光性樹脂組成物層（３）及びオーバーコート材料
層（４）を加熱焼成することにより、図３（ホ）に示す
ような、画素と透明基板間に段差のない、平坦なカラー
フィルタ（１）を得るものである。

【００３０】また、本発明による着色感光性樹脂組成物
を用いて得られたカラーフィルタは、上記のように高温
の加熱焼成後でも色特性に変化が生ぜず、色純度の良好
なカラーフィルタであるので、電界放射型表示装置のよ
うに、その表示装置を製作する工程に高温処理する工程
のある表示装置に用いるカラーフィルタとして適切なも
のである。

【００３１】

【実施例】以下に本発明の実施例を具体的に説明する。

【００３２】＜実施例１＞ （赤色着色感光性樹脂組成物の調製）まず、メタクリル
酸ブチル５５重量％、メタクリル酸メチル２０重量％、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート１５重量％、アク
リル酸メチル１０重量％を２−（２−エトキシエトキ
シ）エタノールを溶媒として共重合させアクリル樹脂を
得た。このアクリル樹脂が４０重量％、溶媒が６０重量
％の比率になるようアクリル樹脂液を調製した。そし
て、このアクリル樹脂液を使用して以下の配合比率で赤
色着色感光性樹脂組成物を調製した。

【００３３】 （配合比率） アクリル樹脂液 ８．２重量％ 多官能オリゴエステルアクリレート ジペンタエリスリトールペンタアクリレート ２．９重量％ ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート ２．０重量％ 光重合開始剤 ピペロニルトリクロロメチルＳ−トリアジン １．０重量％ 希釈溶剤 ２−（２−エトキシエトキシ）エタノール ５６．４重量％ 着色顔料 赤色顔料（大日精化工業株式会社製 ：ＴＲＡＮＳ ＯＸＩＤＥ ＲＥＤ） ２９．５重量％ （Ｆｅ₂ Ｏ₃ ）

【００３４】（塗布）図３（イ）に示すように、縦２１
０μｍ×横２１０μｍの開口部を有する酸化クロムによ
るブラックマトリックス（３０）が、ピッチ２２０μｍ
で基板全面に形成された透明ガラス基板（１０）上に、
この赤色着色感光性樹脂組成物をスクリーン印刷法によ
り塗布した。使用したスクリーン版は３２５メッシュ、
版厚８０μｍのステンレス製であった。常温で５分間放
置して膜を乾燥させた後、更にもう一度印刷による塗布
を繰り返し、次に７０℃、２０分間乾燥して、赤色着色
感光性樹脂組成物層を形成した。得られた赤色着色感光
性樹脂組成物層の厚みは約５．７μｍで全面一様な膜厚
を有し、表面状態は平滑であった。図３において、２は
着色感光性樹脂組成物層を示している。

【００３５】（画素形成）次に、縦２１０μｍ×横２１
０μｍ、ピッチ２２０μｍのフォトマスクを上記赤色着
色感光性樹脂組成物層に密着し、超高圧水銀灯により、
露光量３００ｍＪ／ｃｍ² の露光をした。露光後、温度
２０℃のアルカリ現像液を噴出圧力１ｋｇ／ｃｍ² で６
０秒間スプレー現像し、未露光部の赤色着色感光性樹脂
組成物層を除去した。この透明ガラス基板（１０）を乾
燥した後、約２３０℃、１時間加熱の硬膜処理を行い、
図３（ロ）に示すように、画素状赤色着色感光性樹脂組
成物層（３）を得た。この硬膜した画素状赤色着色感光
性樹脂組成物層の厚みは約５．２μｍであった。

【００３６】次に、上記と同様にして、緑色及び青色着
色感光性樹脂組成物を用いて図３（ハ）に示すように、
画素状緑色着色感光性樹脂組成物層及び画素状青色着色
感光性樹脂組成物層を形成した。

【００３７】（オーバーコート材料層の形成）次に、こ
の画素状着色感光性樹脂組成物層が形成された透明ガラ
ス基板（１０）上にオーバーコート材料層（４）を形成
した。オーバーコート層の材料として低融点ガラスペー
スト（日本電気硝子株式会社製：ＬＦ−０１）を用い
た。塗布方法としてはスクリーン印刷法を用い、３２５
メッシュ、版厚８０μｍのステンレス製スクリーン版を
使用した。常温で１０分間放置して膜表面が乾燥した
後、更にもう一度印刷を繰り返し、次に、９０℃、１５
分間乾燥させ、図３（ニ）に示すように、膜厚約１５μ
ｍのオーバーコート材料層（４）を得た。

【００３８】（カラーフィルタの形成）このオーバーコ
ート材料層（４）の形成された透明ガラス基板を、４℃
／分の昇温速度で大気雰囲気下で加熱し、約４２０℃で
６０分間焼成した後、引続き約５８０℃で３０分間焼成
した後に、４℃／分の降温速度で基板を冷却した。この
焼成処理により、図３（ホ）に示すように、赤色、緑
色、青色のカラーフィルタ層（２０）及びオーバーコー
ト層（４０）から成るカラーフィルタ（１）が形成され
た。

【００３９】このようにして得られたカラーフィルタ
（１）の表面の平坦度は、約０．８μｍであった。ま
た、このようにして得られたカラーフィルタ（１）の画
素形状は縦２１０μｍ×横２１０μｍ、ピッチは２２０
μｍであり、その画素形状、画素の位置精度（ピッチ）
共にフォトマスクから正確に形成されたものであった。
また、各色カラーフィルタ層の膜厚は約３．５μｍの値
を有しており、この分光透過率は図４に示すように、良
好なものであった。

【００４０】＜比較例１＞ （着色感光性樹脂組成物の調製）上記実施例１と同様
に、メタクリル酸ブチル５５重量％、メタクリル酸メチ
ル２０重量％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート２
０重量％、アクリル酸メチル１０重量％を２−（２−エ
トキシエトキシ）エタノールを溶媒として共重合させア
クリル樹脂を得た。このアクリル樹脂が４０重量％、溶
媒が６０重量％の比率になるようアクリル樹脂液を調製
した。そして、以下の配合比率からなる赤色着色感光性
樹脂組成物を調製した。透明ガラス基板上への塗布は、
上記実施例１と同様におこなった。

【００４１】 （配合比率） アクリル樹脂液 ８．２重量％ ヒドロキシプロピルセルロース（和光純薬（株）製） ３０．０重量％ トリメチロールプロパンＰＯ変成（ｎ＝２） トリアクリレート（東亞合成（株）製） １５．０重量％ 光重合開始剤 ベンジルジメチルケタール（東亞合成（株）製） ５．０重量％ 希釈溶剤 ２−（２−エトキシエトキシ）エタノール ３０．０重量％ 着色顔料 赤色顔料（大日精化工業（株）製） ＦＲＯ−３ １１．８重量％

【００４２】（画素形成）次に、上記透明ガラス基板を
９０℃、１５分間乾燥した後、フォトマスクを用いて超
高圧水銀灯で８５０ｍＪ／ｃｍ² 露光後、純水で現像し
たが、赤色顔料の紫外線吸収が大きく、画素形成でき
ず、更に、この約２．５倍の露光量にても画素形成を試
みたが、同様に画素形成はできなかった。

【００４３】＜比較例２＞ （着色感光性樹脂組成物の調製）上記実施例１と同様
に、メタクリル酸ブチル５０重量％、メタクリル酸メチ
ル３０重量％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート２
０重量％を２−（２−エトキシエトキシ）エタノールを
溶媒として共重合させアクリル樹脂を得た。このアクリ
ル樹脂が４０重量％、溶媒が６０重量％の比率になるよ
うアクリル樹脂液を調製した。そして、以下の配合比率
からなる青色着色感光性樹脂組成物を調製した。透明ガ
ラス基板上への塗布は、上記実施例１と同様におこなっ
た。常温で５分間放置して膜表面が乾燥した後、更に３
回印刷を繰り返した。その後、７０℃で２０分間乾燥し
青色着色感光性樹脂組成物層を形成した。この青色着色
感光性樹脂組成物層の膜厚は約１２μｍであった。

【００４４】 （配合比率） アクリル樹脂液 ８．５重量％ ヒドロキシプロピルセルロース（和光純薬（株）製） ３０．０重量％ トリメチロールプロパンＰＯ変成（ｎ＝２） トリアクリレート（東亞合成（株）製） １５．０重量％ 光重合開始剤 ベンジルジメチルケタール（東亞合成（株）製） ５．０重量％ 希釈溶剤 ２−（２−エトキシエトキシ）エタノール ３０．０重量％ 着色顔料 青色顔料（アサヒ化成（株）製） アサヒスーパーブルーＣＲ １１．５重量％

【００４５】（画素形成）次に、上記透明ガラス基板を
９０℃、１５分間乾燥した後、フォトマスクを用いて超
高圧水銀灯で５００ｍＪ／ｃｍ² 露光後、温度２０℃の
アルカリ現像液で噴出圧力１ｋｇ／ｃｍ² のスプレイ現
像を１０秒間行った。画素は密着性がなく剥がれてしま
った。更に、この約３．０倍の露光量にても画素形成を
試みたが、同様に画素が剥がれてしまった。

【００４６】

【発明の効果】本発明による着色感光性樹脂組成物は、
少なくもアクリル樹脂、多官能オリゴエステルアクリレ
ート、光重合開始剤、無機顔料を含有したものであり、
該着色感光性樹脂組成物を用いて得られるカラーフィル
タは、画素状に形成された耐熱性のある無機顔料からな
るカラーフィルタ層を透明基板上に形成したのち、この
無機顔料からなるカラーフィルタ層上及びその周辺部に
耐熱性のある低融点ガラスからなるオーバーコート材料
層を設け、加熱焼成することによりカラーフィルタが形
成されるため、電界放射型表示装置のように表示装置の
製造工程において高温処理の工程がある表示装置に用い
られるカラーフィルタとして適切なものである。

【００４７】上記のように、本発明による着色感光性樹
脂組成物は、少なくともアクリル樹脂、多官能オリゴエ
ステルアクリレート、光重合開始剤、無機顔料を含有し
たものであり、該着色感光性樹脂組成物を用いて得られ
るカラーフィルタは、画素状に形成された耐熱性のある
無機顔料からなるカラーフィルタ層を透明基板上に形成
したのち、この無機顔料からなるカラーフィルタ層上及
びその周辺部に耐熱性のある光透過性を有するオーバー
コート材料層を設け、加熱焼成することによりカラーフ
ィルタが形成されるため、カラーフィルタ表面の平坦性
の良いカラーフィルタが得られる。

【００４８】また、本発明による着色感光性樹脂組成物
は、紫外線に感光性のある着色感光性樹脂組成物であ
り、該着色感光性樹脂組成物を用いたフォトリソグラフ
ィにより、画素が形成されるため、画素の形成精度、及
び画素の位置精度を向上させたカラーフィルタが得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による着色感光性樹脂組成物を用いて製
作された表示装置用カラーフィルタの一実施例を示す平
面図である。

【図２】図１に示す本発明による着色感光性樹脂組成物
を用いて製作された表示装置用カラーフィルタの一実施
例のＡ−Ａ’断面図である。

【図３】（イ）〜（ホ）は、本発明による着色感光性樹
脂組成物を用いて製作された表示装置用カラーフィルタ
（１）の製造工程の一実施例をＡ−Ａ’断面で表した説
明図である。

【図４】実施例１におけるカラーフィルタ層の分光透過
率を示したグラフである。

【符号の説明】

１…カラーフィルタ ２…着色感光性樹脂組成物層 ３…画素状着色感光性樹脂組成物層 ４…オーバーコート材料層 １０…透明基板 ２０…無機顔料からなるカラーフィルタ層 ３０…ブラックマトリックス層 ４０…オーバーコート層 Ｒ…赤色カラーフィルタ層 Ｇ…緑色カラーフィルタ層 Ｂ…青色カラーフィルタ層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０９Ｄ 4/02 Ｃ０９Ｄ 4/02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明基板上に画素状に形成されるカラーフ
   ィルタ層に使用される着色感光性樹脂組成物が、少なく
   ともアクリル樹脂、多官能オリゴエステルアクリレー
   ト、光重合開始剤、無機顔料を含有し、該アクリル樹脂
   中に、少なくもカルボキシル基を有するモノマーとヒド
   ロキシル基を有するモノマーを含有することを特徴とす
   る着色感光性樹脂組成物。
2. 【請求項２】前記アクリル樹脂１００重量％に対し、前
   記カルボキシル基を有するモノマーが５重量％以上５０
   重量％未満、及び前記ヒドロキシル基を有するモノマー
   が５重量％以上３０重量％未満含有している請求項１記
   載の着色感光性樹脂組成物。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２記載の着色感光性樹
   脂組成物において、前記無機顔料がＴｉ、Ｃｏ、Ｃｒの
   複合酸化物であり、着色感光性樹脂組成物の全固形分１
   ００重量％に対し４０重量％以上７０重量％未満含有し
   ていることを特徴とする緑色着色感光性樹脂組成物。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２記載の着色感光性樹
   脂組成物において、前記無機顔料がＣｏＯ・ｎＡｌ₂ Ｏ
   ₃ （ｎ＝２〜３）を主成分とする無機顔料であり、着色
   感光性樹脂組成物の全固形分１００重量％に対し４０重
   量％以上７０重量％未満含有していることを特徴とする
   青色着色感光性樹脂組成物。
5. 【請求項５】請求項１又は請求項２記載の着色感光性樹
   脂組成物において、前記無機顔料が酸化鉄を主成分とす
   る無機顔料であり、着色感光性樹脂組成物の全固形分１
   ００重量％に対し１５重量％以上６０重量％未満含有し
   ていることを特徴とする赤色着色感光性樹脂組成物。