JPH11147032A - 容器内液体の攪拌装置 - Google Patents
容器内液体の攪拌装置Info
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- JPH11147032A JPH11147032A JP9315515A JP31551597A JPH11147032A JP H11147032 A JPH11147032 A JP H11147032A JP 9315515 A JP9315515 A JP 9315515A JP 31551597 A JP31551597 A JP 31551597A JP H11147032 A JPH11147032 A JP H11147032A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
- B01F27/054—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation
- B01F27/0542—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation deformable by centrifugal force
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/321—Disposition of the drive
- B01F35/3214—Disposition of the drive at the upper side of the axis, e.g. driving the stirrer from the top of a receptacle
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- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
- B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
- B01F35/411—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
- B01F35/4111—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
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- B01F35/413—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by means of clamps or clamping arrangements for fixing attached stirrers or independent stirrer units
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の容器内液体の攪拌装置は、攪拌羽根が
２枚であり３枚取り付けられず、又、攪拌羽根は液体を
上下方向に対流させることができなかった。 【解決手段】 回転駆動源であるエアモータ１０に連結
される回転軸１１の端部に円柱形状のボス部１２を設
け、ボス部１２軸心より放射線状に延びる溝１５を設
け、溝１５の交叉して貫通する支軸１８に攪拌羽根１６
の根元部１２ａを枢着した。攪拌羽根１６には、回転に
よって容器Ｄ内の液体Ｌを下方に押圧する方向に傾斜し
た捩れ角を設ける。
２枚であり３枚取り付けられず、又、攪拌羽根は液体を
上下方向に対流させることができなかった。 【解決手段】 回転駆動源であるエアモータ１０に連結
される回転軸１１の端部に円柱形状のボス部１２を設
け、ボス部１２軸心より放射線状に延びる溝１５を設
け、溝１５の交叉して貫通する支軸１８に攪拌羽根１６
の根元部１２ａを枢着した。攪拌羽根１６には、回転に
よって容器Ｄ内の液体Ｌを下方に押圧する方向に傾斜し
た捩れ角を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム缶型式の容
器や長方形の容器に収容された液体を攪拌する攪拌装置
に関するものである。
器や長方形の容器に収容された液体を攪拌する攪拌装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器に収容された印刷インキ或いは石油
化学などの液体は、溶剤などの混合物が均一になるよう
に攪拌して使用される。ドラム缶の液体注入，排出用の
開口は直径が小さい（直径約６０mm）ため、大径のスク
リュウシャフトを挿入して回転することができず、図８
に示すような折り畳み型の攪拌装置Ａを使用する。
化学などの液体は、溶剤などの混合物が均一になるよう
に攪拌して使用される。ドラム缶の液体注入，排出用の
開口は直径が小さい（直径約６０mm）ため、大径のスク
リュウシャフトを挿入して回転することができず、図８
に示すような折り畳み型の攪拌装置Ａを使用する。
【０００３】折り畳み型の攪拌装置Ａは、回転軸１の端
部に長方形のボス部２が設けられ、長方形のボス２部の
先端面にボス部２の長手方向に平行な溝３が設けられ、
ボス部２の両端部にはボス部２の両側面を貫通して溝３
に交叉する支軸４が設けられ、支軸４に攪拌板５の一端
が枢着される。長方形のボス部２と、自重により垂下し
て折り畳み状態となっている攪拌板５はいずれもドラム
缶の開口に挿通可能な大きさであり、回転軸１が回転す
ると、遠心力を受けた攪拌板５が外方に広がると共に、
液体を回転方向に押圧する。
部に長方形のボス部２が設けられ、長方形のボス２部の
先端面にボス部２の長手方向に平行な溝３が設けられ、
ボス部２の両端部にはボス部２の両側面を貫通して溝３
に交叉する支軸４が設けられ、支軸４に攪拌板５の一端
が枢着される。長方形のボス部２と、自重により垂下し
て折り畳み状態となっている攪拌板５はいずれもドラム
缶の開口に挿通可能な大きさであり、回転軸１が回転す
ると、遠心力を受けた攪拌板５が外方に広がると共に、
液体を回転方向に押圧する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような折り畳み型
の攪拌装置Ａは、広い面積で液体を回転方向に押圧する
ことができるが、液体を上下方向に攪拌することができ
ない欠点と、攪拌板５を３枚にすると構造が複雑にな
り、ドラム缶の開口に挿通できなくなる。又、容器が小
さい場合には、容器を回転装置に載せて内部の液体を攪
拌する方法が考えられるが、長方形の容器は回転装置に
載せて回転することができなかった。本発明はかかる課
題を解決することを目的とし、ドラム缶型式の容器で
は、液体を上下方向に攪拌でき、長方形の容器では、容
器を回転して液体を攪拌できる容器内液体の攪拌装置を
提供するものである。
の攪拌装置Ａは、広い面積で液体を回転方向に押圧する
ことができるが、液体を上下方向に攪拌することができ
ない欠点と、攪拌板５を３枚にすると構造が複雑にな
り、ドラム缶の開口に挿通できなくなる。又、容器が小
さい場合には、容器を回転装置に載せて内部の液体を攪
拌する方法が考えられるが、長方形の容器は回転装置に
載せて回転することができなかった。本発明はかかる課
題を解決することを目的とし、ドラム缶型式の容器で
は、液体を上下方向に攪拌でき、長方形の容器では、容
器を回転して液体を攪拌できる容器内液体の攪拌装置を
提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の容器内液体の攪拌装置は、回転駆動源に連
結される回転軸の端部に、容器の開口に挿通可能な外径
を有する円柱形状のボス部を設け、該ボス部の先端面に
軸心より放射線状に延びる３つ溝を設け、該各溝を貫通
するそれぞれの支軸に攪拌羽根の根元部を枢着すること
により、自重により垂下したときには上記容器の開口を
通過可能に折り畳まれ、上記回転軸の回転時には遠心力
により拡大する３つの攪拌羽根を構成し、各攪拌羽根に
は、回転によって上記容器内の液体を下方に押圧する方
向に傾斜した捩れ角が設けられていることを特徴とする
ものである。以上のような構成により、攪拌羽根は、容
器内の液体を下方に押圧する方向に傾斜した捩れ角を有
するので、液体が下方に流れて容器内で対流の流れを生
じ、効果的に攪拌されると共に、攪拌羽根は液体を下方
に押圧する反作用により拡大状態に保持される。
に、本発明の容器内液体の攪拌装置は、回転駆動源に連
結される回転軸の端部に、容器の開口に挿通可能な外径
を有する円柱形状のボス部を設け、該ボス部の先端面に
軸心より放射線状に延びる３つ溝を設け、該各溝を貫通
するそれぞれの支軸に攪拌羽根の根元部を枢着すること
により、自重により垂下したときには上記容器の開口を
通過可能に折り畳まれ、上記回転軸の回転時には遠心力
により拡大する３つの攪拌羽根を構成し、各攪拌羽根に
は、回転によって上記容器内の液体を下方に押圧する方
向に傾斜した捩れ角が設けられていることを特徴とする
ものである。以上のような構成により、攪拌羽根は、容
器内の液体を下方に押圧する方向に傾斜した捩れ角を有
するので、液体が下方に流れて容器内で対流の流れを生
じ、効果的に攪拌されると共に、攪拌羽根は液体を下方
に押圧する反作用により拡大状態に保持される。
【０００６】長方形の容器内を回転して液体を攪拌する
場合の本発明の容器内液体の攪拌装置は、架台に複数の
ローラと該ローラを駆動する回転駆動源が設けられるロ
ーラ台と、上記ローラに載置される円形の外周面と長方
形の容器を抱持する内面を有する２分割型の回転枠と、
該回転枠の分割された接合面部分を係脱するクランプと
により構成される。以上のような構成により、長方形の
容器内を内部に挿入してクランプを係合すると、２分割
型の回転枠が容器を確実に抱持するので、ローラ台に載
せて回転することができる。
場合の本発明の容器内液体の攪拌装置は、架台に複数の
ローラと該ローラを駆動する回転駆動源が設けられるロ
ーラ台と、上記ローラに載置される円形の外周面と長方
形の容器を抱持する内面を有する２分割型の回転枠と、
該回転枠の分割された接合面部分を係脱するクランプと
により構成される。以上のような構成により、長方形の
容器内を内部に挿入してクランプを係合すると、２分割
型の回転枠が容器を確実に抱持するので、ローラ台に載
せて回転することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明すると、図１は本発明の第１実施例の容
器内液体の攪拌装置Ａ1 の正面図であり、攪拌装置Ａ1
の駆動源にはエアモータ１０を使用したが電動モータを
使用してもよい。エアモータ１０の動力伝達部１０ａに
回転軸１１が連結され、回転軸１１の下端部にボス部１
２が設けられる（図３参照）。ボス部１２は、筒部１２
ａと筒部１２ａの先端に延設される鍔部１２ｂとにより
構成され、筒部１２ａの内面に回転軸１１の下端部が挿
入された後にねじ１３により固定される。
を参照して説明すると、図１は本発明の第１実施例の容
器内液体の攪拌装置Ａ1 の正面図であり、攪拌装置Ａ1
の駆動源にはエアモータ１０を使用したが電動モータを
使用してもよい。エアモータ１０の動力伝達部１０ａに
回転軸１１が連結され、回転軸１１の下端部にボス部１
２が設けられる（図３参照）。ボス部１２は、筒部１２
ａと筒部１２ａの先端に延設される鍔部１２ｂとにより
構成され、筒部１２ａの内面に回転軸１１の下端部が挿
入された後にねじ１３により固定される。
【０００８】鍔部１２ｂは筒部１２ａより大径の短い円
柱形状であり、外径はドラム缶型式の容器Ｄの開口１４
（図１参照）に挿通可能な大きさである。鍔部１２ｂの
先端面（図３において下面）には、中心部から放射線状
に延びて外周面に開口する３つ溝１５が設けられ、各溝
１５には攪拌羽根１６の根元部１６ａが挿入され、根元
部１６ａに設けられた孔１７（図５参照）は、溝１５に
対して直角に交叉する支軸１８に枢着される。
柱形状であり、外径はドラム缶型式の容器Ｄの開口１４
（図１参照）に挿通可能な大きさである。鍔部１２ｂの
先端面（図３において下面）には、中心部から放射線状
に延びて外周面に開口する３つ溝１５が設けられ、各溝
１５には攪拌羽根１６の根元部１６ａが挿入され、根元
部１６ａに設けられた孔１７（図５参照）は、溝１５に
対して直角に交叉する支軸１８に枢着される。
【０００９】攪拌羽根１６は支軸１８を支点として回動
可能であり、通常は自重により垂下した閉鎖位置（図３
の実線位置）にあるが、回転軸１１が回転すると遠心力
を受けると図３に鎖線で示す拡大位置１６′まで回動し
て回転軸１１と一体となって回転する。攪拌羽根１６
は、根元部１６ａの除いて薄肉の羽根形状であり、根元
部１６ａに対してほぼ４５度傾斜した捩れ角を有する
（図４，図５参照）。この捩れ角は、攪拌羽根１６がド
ラム缶型式の容器Ｄ内で回転したときに、ドラム缶型式
の容器Ｄ内の液体Ｌを下方に押圧する方向に傾斜してい
る。
可能であり、通常は自重により垂下した閉鎖位置（図３
の実線位置）にあるが、回転軸１１が回転すると遠心力
を受けると図３に鎖線で示す拡大位置１６′まで回動し
て回転軸１１と一体となって回転する。攪拌羽根１６
は、根元部１６ａの除いて薄肉の羽根形状であり、根元
部１６ａに対してほぼ４５度傾斜した捩れ角を有する
（図４，図５参照）。この捩れ角は、攪拌羽根１６がド
ラム缶型式の容器Ｄ内で回転したときに、ドラム缶型式
の容器Ｄ内の液体Ｌを下方に押圧する方向に傾斜してい
る。
【００１０】攪拌装置Ａ1 の取り付け台１９は、ベース
２０と、ベース２０に立設される支柱２１とにより構成
され、ベース２０の端部（図１において左端部）にはド
ラム缶型式の容器Ｄとの干渉を避ける凹部（図示しな
い）が形成されてる。支柱２１は、外側筒２１ａの中に
内部軸２１ｂが昇降可能に挿入され、内部軸２１ｂの昇
降位置は、外側筒２１ａに設けられた締め付け金具２１
ｃにより固定される。エアモータ１０のサイレンサ１０
ｂの下端部には、支柱２１の上端部を挟持するクランプ
２２が設けられる。
２０と、ベース２０に立設される支柱２１とにより構成
され、ベース２０の端部（図１において左端部）にはド
ラム缶型式の容器Ｄとの干渉を避ける凹部（図示しな
い）が形成されてる。支柱２１は、外側筒２１ａの中に
内部軸２１ｂが昇降可能に挿入され、内部軸２１ｂの昇
降位置は、外側筒２１ａに設けられた締め付け金具２１
ｃにより固定される。エアモータ１０のサイレンサ１０
ｂの下端部には、支柱２１の上端部を挟持するクランプ
２２が設けられる。
【００１１】以上のように構成された容器内液体の攪拌
装置Ａ1 によりドラム缶型式の容器Ｄ内の液体Ｌを攪拌
するには、先ず、ドラム缶型式の容器Ｄのキャップを除
去して開口１４を露出させ、攪拌羽根１６を下に向けた
回転軸１１を開口１４に挿通する。このとき、攪拌羽根
１６は垂下した閉鎖状態にあるので開口１４を通過する
ことができる。次に、クランプ２２を支柱２１の内部軸
２１ｂ上端部に締め付けて、攪拌装置Ａ1 を固定する。
装置Ａ1 によりドラム缶型式の容器Ｄ内の液体Ｌを攪拌
するには、先ず、ドラム缶型式の容器Ｄのキャップを除
去して開口１４を露出させ、攪拌羽根１６を下に向けた
回転軸１１を開口１４に挿通する。このとき、攪拌羽根
１６は垂下した閉鎖状態にあるので開口１４を通過する
ことができる。次に、クランプ２２を支柱２１の内部軸
２１ｂ上端部に締め付けて、攪拌装置Ａ1 を固定する。
【００１２】エアモータ１０に空圧を供給して回転軸１
１を回転すると、３つの攪拌羽根１６が開いて回転し、
攪拌羽根１６の捩れ角により液体Ｌが下方に押し流され
ると共に回転方向にも回動する。下方に押し流された液
体は、ドラム缶型式の容器Ｄの底に当たってドラム缶型
式の容器Ｄの周壁に沿って上昇する対流を起こし、液体
が効率良く攪拌される。攪拌装置Ａ1 は、回転駆動源と
してエアモータ１０を使用したので、発火性の液体を防
爆する効果がある。
１を回転すると、３つの攪拌羽根１６が開いて回転し、
攪拌羽根１６の捩れ角により液体Ｌが下方に押し流され
ると共に回転方向にも回動する。下方に押し流された液
体は、ドラム缶型式の容器Ｄの底に当たってドラム缶型
式の容器Ｄの周壁に沿って上昇する対流を起こし、液体
が効率良く攪拌される。攪拌装置Ａ1 は、回転駆動源と
してエアモータ１０を使用したので、発火性の液体を防
爆する効果がある。
【００１３】図２は、上端にフランジ４８を有する大形
容器Ｂに使用する攪拌装置Ａ1 ′の図面であり、フラン
ジ４８に衝合するフランジ４９が設けられ、両フランジ
を締結するボルト（図示しない）によって攪拌装置
Ａ1 ′が設置されることが上記の攪拌装置Ａ1 と相違す
るが、その他は攪拌装置Ａと同様である。なお、大形容
器Ｂの場合には、回転軸１１の上下２か所に、攪拌羽根
１６を枢着したボス部１２を設けることができる。
容器Ｂに使用する攪拌装置Ａ1 ′の図面であり、フラン
ジ４８に衝合するフランジ４９が設けられ、両フランジ
を締結するボルト（図示しない）によって攪拌装置
Ａ1 ′が設置されることが上記の攪拌装置Ａ1 と相違す
るが、その他は攪拌装置Ａと同様である。なお、大形容
器Ｂの場合には、回転軸１１の上下２か所に、攪拌羽根
１６を枢着したボス部１２を設けることができる。
【００１４】図６，図７は本発明の第２実施例を示す容
器内液体の攪拌装置Ａ2 の一部破断正面図及び一部破断
側面図であり、攪拌装置Ａ2 は、ローラ台２３と、長方
形の容器Ｃを抱持する２分割型の回転枠２４と、回転枠
２４に設けられたクランプ２５により構成される。ロー
ラ台２３は、間隔を挟んで相対する側壁２７と両側壁２
７を連結する横梁２８とによってが構成される架台２６
を有する。側壁２７の上端の中央部には、円弧状の凹面
２７ａが形成される。
器内液体の攪拌装置Ａ2 の一部破断正面図及び一部破断
側面図であり、攪拌装置Ａ2 は、ローラ台２３と、長方
形の容器Ｃを抱持する２分割型の回転枠２４と、回転枠
２４に設けられたクランプ２５により構成される。ロー
ラ台２３は、間隔を挟んで相対する側壁２７と両側壁２
７を連結する横梁２８とによってが構成される架台２６
を有する。側壁２７の上端の中央部には、円弧状の凹面
２７ａが形成される。
【００１５】架台２６には、回転駆動源としてエアモー
タ（或いは電動モータ）２９が取り付けられ、エアモー
タ２９の出力軸にプーリ３０が固着される。両側壁２７
には、左右一対のローラ軸３１を回転可能に支承する軸
受３２が設けられ、一対のローラ軸３１にはそれぞれ両
端部近くにローラ３３が固着され、ローラ軸３１の一端
（図７において右端）にプーリ３４が固着される。
タ（或いは電動モータ）２９が取り付けられ、エアモー
タ２９の出力軸にプーリ３０が固着される。両側壁２７
には、左右一対のローラ軸３１を回転可能に支承する軸
受３２が設けられ、一対のローラ軸３１にはそれぞれ両
端部近くにローラ３３が固着され、ローラ軸３１の一端
（図７において右端）にプーリ３４が固着される。
【００１６】両側壁２７の中央部に設けられた縦長孔
（図示しない）に軸受３５が遊嵌し、軸受３５の外面に
延設された板片３６の先端にナット３７が設けられ、軸
受３５の下方にボルト挿通孔を有する位置固定片３８が
固着され、位置固定片のボルト挿通孔に挿通されたボル
ト３９がナット３７に螺合し、軸受３５にはプーリ４０
が支承される。
（図示しない）に軸受３５が遊嵌し、軸受３５の外面に
延設された板片３６の先端にナット３７が設けられ、軸
受３５の下方にボルト挿通孔を有する位置固定片３８が
固着され、位置固定片のボルト挿通孔に挿通されたボル
ト３９がナット３７に螺合し、軸受３５にはプーリ４０
が支承される。
【００１７】プーリ３０及び左右のプーリ３４，３４に
巻回されたベルト４１の外側にプーリ４０が接触する。
従って、エアモータ２９を駆動すると、ベルト４１を介
してローラ３３を有する２本のローラ軸３１が回転し、
ボルト３９を締め付けると、ベルト４１のたるみが吸収
される。
巻回されたベルト４１の外側にプーリ４０が接触する。
従って、エアモータ２９を駆動すると、ベルト４１を介
してローラ３３を有する２本のローラ軸３１が回転し、
ボルト３９を締め付けると、ベルト４１のたるみが吸収
される。
【００１８】ローラ３３に載置される回転枠２４は、同
一形状，同一構造の枠部材２４ａが接合面で組み合わさ
れる２分割型であるので、一方の枠部材２４ａについて
説明すると、枠部材２４ａは間隔を挟んで相対する側壁
４２と、両側壁４２を連結する４本の連結棒４３とを有
し、各連結棒４３の両端部には、容器Ｃに接触する弾性
部材４４が設けられる。側壁４２は、外周面が半円形で
あり、内面は長方形の容器Ｃの角部との干渉を避ける凹
部４５が形成される。
一形状，同一構造の枠部材２４ａが接合面で組み合わさ
れる２分割型であるので、一方の枠部材２４ａについて
説明すると、枠部材２４ａは間隔を挟んで相対する側壁
４２と、両側壁４２を連結する４本の連結棒４３とを有
し、各連結棒４３の両端部には、容器Ｃに接触する弾性
部材４４が設けられる。側壁４２は、外周面が半円形で
あり、内面は長方形の容器Ｃの角部との干渉を避ける凹
部４５が形成される。
【００１９】一方の枠部材２４ａの接合面には位置決め
ノックピン４６が突出し、他方の枠部材２４ａの接合面
には、位置決めノックピン４６が嵌入する位置決め用孔
４７が設けられる。クランプ２５は、位置決めされた両
枠部材２４ａを接触状態に保持するために接合面を挟ん
で相対する連結棒４３を係合或いは係合解除し、係合し
たときに枠部材２４ａの接合面に押しつけるもので、図
６に示すように公知の構造である。
ノックピン４６が突出し、他方の枠部材２４ａの接合面
には、位置決めノックピン４６が嵌入する位置決め用孔
４７が設けられる。クランプ２５は、位置決めされた両
枠部材２４ａを接触状態に保持するために接合面を挟ん
で相対する連結棒４３を係合或いは係合解除し、係合し
たときに枠部材２４ａの接合面に押しつけるもので、図
６に示すように公知の構造である。
【００２０】以上のように構成された攪拌装置Ａ2 で長
方形の容器Ｃ内の液体を攪拌するには、容器Ｃを回転枠
２４に収容してクランプ２５を係合し、ローラ台２４ａ
の４つのローラ３３の上に載置する。エアモータ２９に
空圧を供給してプーリ３０を回転すると、ベルト４１が
走行回転してローラ３３が回転するので、ローラ３３上
の回転枠２４が回転し、容器Ｃ内の液体が容器Ｃ内面の
角部に当たって攪拌される。
方形の容器Ｃ内の液体を攪拌するには、容器Ｃを回転枠
２４に収容してクランプ２５を係合し、ローラ台２４ａ
の４つのローラ３３の上に載置する。エアモータ２９に
空圧を供給してプーリ３０を回転すると、ベルト４１が
走行回転してローラ３３が回転するので、ローラ３３上
の回転枠２４が回転し、容器Ｃ内の液体が容器Ｃ内面の
角部に当たって攪拌される。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 攪拌羽根を備えた攪拌装置では、回転軸の先端に円
柱形状のボス部を設けたので、ボス部に３枚の攪拌羽根
を枢着することが可能になる。 ３枚の攪拌羽根は、自重で垂下した閉鎖状態では容器の
開口を挿通可能であり、回転の遠心力で広がると共に容
器内の液体を攪拌する。 (2) 攪拌羽根は液体を下方に押圧する方向に傾斜した捩
れ角を有するので、容器内の液体に対流を発生させて攪
拌することができる。 (3) 長方形の容器を回転して攪拌することができなかっ
たが、長方形の容器を抱持する回転枠を使用した攪拌装
置では、長方形の容器を回転して効率よく攪拌すること
が可能になった。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 攪拌羽根を備えた攪拌装置では、回転軸の先端に円
柱形状のボス部を設けたので、ボス部に３枚の攪拌羽根
を枢着することが可能になる。 ３枚の攪拌羽根は、自重で垂下した閉鎖状態では容器の
開口を挿通可能であり、回転の遠心力で広がると共に容
器内の液体を攪拌する。 (2) 攪拌羽根は液体を下方に押圧する方向に傾斜した捩
れ角を有するので、容器内の液体に対流を発生させて攪
拌することができる。 (3) 長方形の容器を回転して攪拌することができなかっ
たが、長方形の容器を抱持する回転枠を使用した攪拌装
置では、長方形の容器を回転して効率よく攪拌すること
が可能になった。
【図１】本発明の第１実施例の容器内液体の攪拌装置の
正面図である。
正面図である。
【図２】フランジ付きの大形容器に使用される攪拌装置
の一部破断正面図である。
の一部破断正面図である。
【図３】攪拌羽根を枢着したボス部の縦断面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】紙面と平行な姿勢の攪拌羽根の正面図である。
【図６】本発明の第２実施例の容器内液体の攪拌装置の
一部破断正面図である
一部破断正面図である
【図７】図６の一部破断側面図である。
【図８】従来の攪拌装置の要部を示す斜視図である。
Ａ1 ，Ａ1 ′，Ａ2 容器内液体の攪拌装置 Ｄ ドラム缶型式の容器 Ｂ 大形容器 Ｃ 長方形の容器 Ｌ 液体 １０，２９ エアモータ（回転駆動源） １１ 回転軸 １２ ボス部 １４ 開口 １５ 溝 １６ 攪拌羽根 １８ 支軸 ２３ ローラ台 ２４ 回転枠 ２５ クランプ ２６ 架台 ３０，３４，４０ プーリ ３３ ローラ ４１ ベルト ４４ 弾性部材
Claims (2)
- 【請求項１】 回転駆動源に連結される回転軸の端部
に、容器の開口に挿通可能な外径を有する円柱形状のボ
ス部を設け、該ボス部の先端面に軸心より放射線状に延
びる３つ溝を設け、該各溝を貫通するそれぞれの支軸に
攪拌羽根の根元部を枢着することにより、 自重により垂下したときには上記容器の開口を通過可能
に折り畳まれ、上記回転軸の回転時には遠心力により拡
大する３つの攪拌羽根を構成し、 各攪拌羽根には、回転によって上記容器内の液体を下方
に押圧する方向に傾斜した捩れ角が設けられていること
を特徴とする容器内液体の攪拌装置。 - 【請求項２】 架台に複数のローラと該ローラを駆動す
る回転駆動源が設けられるローラ台と、上記ローラに載
置される円形の外周面と長方形の容器を抱持する内面を
有する２分割型の回転枠と、該回転枠の分割された接合
面部分を係脱するクランプとにより構成される容器内液
体の攪拌装置。
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|---|---|---|---|
| JP31551597A JP4011163B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 容器内液体の撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31551597A JP4011163B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 容器内液体の撹拌装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147032A true JPH11147032A (ja) | 1999-06-02 |
| JP4011163B2 JP4011163B2 (ja) | 2007-11-21 |
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ID=18066283
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31551597A Expired - Fee Related JP4011163B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 容器内液体の撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4011163B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100867815B1 (ko) | 2007-09-13 | 2008-11-10 | 손상훈 | 휴대용 방폭 교반장치 |
| EP2158961A1 (de) * | 2008-08-30 | 2010-03-03 | Dr. HERFELD GmbH & Co. KG | Mischvorrichtung sowie Mischvorrichtungsanordnung |
| JP2016540638A (ja) * | 2013-12-17 | 2016-12-28 | バイエル クロップサイエンス エルピーＢａｙｅｒ Ｃｒｏｐｓｃｉｅｎｃｅ Ｌｐ | 展開可能なインペラを備えた混合システム、方法、および装置 |
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-
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| JP4011163B2 (ja) | 2007-11-21 |
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