JP2016540638A - 展開可能なインペラを備えた混合システム、方法、および装置 - Google Patents
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Abstract
混合装置は、基部と、シャフトと、インペラスリーブと、インペラブレードとを含む。基部は55ガロンドラムなどの容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成可能である。シャフトは基部から延在し、回転が基部によってまたは基部を介してシャフトに伝達されることができるように基部に結合される。インペラスリーブはシャフトに取り付けられ、インペラブレードを支持する。各インペラブレードは取付脚部と、取付脚部から延在する撹拌脚部とを含む。インペラブレードは、シャフトが回転されるとき、撹拌脚部がシャフトの中心軸に近い畳まれた位置から、撹拌脚部が中心軸から離れる展開された位置へ移行するように支持される。各インペラブレードは、ガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンなどのプラスチックから形成することができる。
Description
関連出願の相互参照
本出願は、本明細書中で参照することにより完全な形で本明細書に組み込まれる2013年12月17日に出願された米国仮特許出願第61/916,898号明細書の利益を主張する。
本出願は、本明細書中で参照することにより完全な形で本明細書に組み込まれる2013年12月17日に出願された米国仮特許出願第61/916,898号明細書の利益を主張する。
本開示は概して物質の混合に関し、詳細には展開可能なインペラを使用して物質を混合するためのシステム、方法および装置に関する。
詳細には展開可能なブレードを有する1つまたは複数のインペラを使用することによって、物質を混合するためのシステム、方法および装置が、本明細書に開示される。混合装置は、基部と、シャフトと、1つまたは複数のブレードを有するインペラとを含むことができる。基部は55ガロンドラムなどの容器の開口に分離可能に取り付けることができる。インペラは、基部に結合されたシャフトに取付け可能であり、およびシャフトが回転すると畳まれた位置から展開された位置へのブレードの変位を許容するようにブレードを支持することができる。畳まれた位置は、インペラが容器の相対的に狭い開口を通り抜けることを可能にすることができる一方、展開された位置は、容器の物質の効果的な撹拌を可能にする。限定しないが構成成分が分離しやすい不均一混合物など、物質の有利な混合が、開示されるインペラブレードの形状および構成により達成可能である。
1つまたは複数の実施形態において、混合装置は、基部と、シャフトと、第1インペラスリーブと、少なくとも1つの第1インペラブレードとを含むことができる。基部は容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成可能である。シャフトは基部から延在可能であり、および回転が基部によってシャフトに伝達されることができるように基部に結合可能である。第1インペラスリーブはシャフトに取り付けることができる。各第1インペラブレードは、取付脚部と、取付脚部から延在する撹拌脚部とを有することができる。各第1インペラブレードは、シャフトが回転されると、撹拌脚部がシャフトの中心軸に近い畳まれた位置から、撹拌脚部が中心軸から離れる展開された位置へ移行するように第1インペラスリーブによって支持されることができる。各第1インペラブレードは、プラスチック材料を含むことができる。
1つまたは複数の実施形態において、混合装置は基部と、シャフトと、インペラとを含む。基部は容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成可能である。シャフトは基部に結合可能である。インペラはシャフトに取付け可能であり、およびシャフトが回転すると畳まれた位置から展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのプラスチックブレードを含むことができる。各ブレードは断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有することができる。第1脚部の端部はインペラに結合可能である。第1および第2脚部間の角度は135°以下であることができ、第2脚部の長さ対第1脚部の長さの比は少なくとも1.8:1であることができる。
1つまたは複数の実施形態において、容器内の物質を混合する方法は、中に物質が入った容器に混合装置を挿入するステップを含むことができる。混合装置はシャフトと、シャフトに取り付けられたインペラとを有することができる。インペラは各ブッシングによってそれに結合された少なくとも2つのプラスチックブレードを含むことができる。各ブレードは挿入の間畳まれた位置にあることができる。方法はまた、容器内の物質を混合するために、各プラスチックブレードが畳まれた位置から展開された位置へ変位するように混合装置を回転するステップを含むことができる。ブッシングは、少なくとも2つのプラスチックブレードが回転の間畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容することができる。各プラスチックブレードはガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンから形成することができる。
1つまたは複数の実施形態において、混合装置は、細長いシャフトと、第1インペラスリーブと、少なくとも2つの第1インペラブレードとを含む。細長いシャフトは回転中心軸を有する。第1インペラスリーブはシャフトに取り付けられる。少なくとも2つの第1インペラブレードは取付脚部と、取付脚部から延在する撹拌脚部とを含む。各第1インペラブレードは、シャフトが回転されると、撹拌脚部がシャフトの中心軸に近い畳まれた位置から、撹拌脚部が中心軸から離れる展開された位置へ移行するように第1インペラスリーブによって支持される。
1つまたは複数の実施形態において、混合装置は、細長いシャフトおよびインペラを含む。細長いシャフトは長手方向軸を有する。インペラはシャフトに取り付けられ、およびシャフトが回転すると畳まれた位置から展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのブレードを含む。各ブレードは断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。第1脚部の端部はインペラに結合される。第1および第2脚部間の角度は135°以下であり、第2脚部の長さ対第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である。
1つまたは複数の実施形態において、容器内の物質を混合する方法は、中に物質が入った容器に混合装置を挿入するステップを含む。混合装置は、回転軸を有するシャフトと、シャフトに取り付けられたインペラとを含む。インペラは、それに結合された少なくとも2つのブレードを含み、各ブレードは挿入の間畳まれた位置にある。方法はさらに、各インペラブレードが畳まれた位置から展開された位置へ変位し、それにより容器内の物質を混合するように回転軸の周りでシャフトを回転するステップを含む。各インペラブレードは、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。
開示される主題の実施形態の目的および利点は、添付図面と併せて考慮されるとき、以下の記載から明らかになる。
以下、添付図面を参照して実施形態を記載する。添付図面は必ずしも原寸に比例して描かれていない。適切な場合、いくつかの特徴は、基礎となる特徴の説明および記載を助けるように説明されない場合がある。図面全体を通して同様の参照番号は同様の要素を示す。
容器に保持された物質を混合するために、混合装置を容器に挿入することができる。いくつかの使用では、容器はドラム、バレル、タンクまたは他のいずれかの容器であることができ、それらは容器の寸法より相対的に小さいその内側へアクセスするための開口を有し得る。容器の内側にアクセスするために、混合装置、特にそのインペラは、開口を通り過ぎるように寸法決めされるべきであるが、開口はインペラの寸法を制限する可能性があり、従って効果的な混合を妨げる可能性がある。
開示される主題の実施形態において、混合装置は、容器の相対的により小さい開口を通した挿入を助けるためにブレードが畳まれた位置にあることを許容するインペラ構成を採用する。いったん容器の内側に入れると、ブレードを展開し、それによってより効果的な混合を実現することができる。インペラブレードの展開は、例えば、シャフトの回転および/またはインペラブレードの混合される物質との相互作用から生じる力により、自動的に起こることができる。このインペラブレードの形状および構成は、容器の低減された寸法の開口にインペラブレードを通さなければならないにもかかわらず、容器内の物質の有利な混合を実現することができる。
図1A〜1Bを参照すると、混合装置100がそれぞれ側面図および平面図で示されている。混合装置100は、インペラスリーブ104が取り付けられたシャフト102を含むことができる。インペラスリーブ104は1つまたは複数のインペラブレード106を、例えば図1A〜1Bに示されるように2つのインペラブレード106を有することができる。インペラブレード106は、図面のページ面におけるブレード106の回転を許容するように構成された1つまたは複数の取付点、例えば点108でインペラスリーブ104によって保持されることができる。各ブレード106は、取付点108と接続する取付脚部116と、ある角度で取付脚部116から展開する撹拌脚部118とを含むことができる。
シャフト102は回転機構110に結合可能であり、回転機構110は例えばモータを介してシャフトに回転力を与えることによって、外部モータから回転力を伝達することによって、または手動で与えられる回転力を伝達することによって、シャフト102を回転するように構成される。開口112または容器120の対応する装置と接合することにより混合装置100を容器に分離可能に取り付けるねじ山または他の結合装置を回転機構110に設けることができる。例えば、混合装置100は容器120の耐用年数にわたり容器120に取り付け、様々な化学物質の混合に繰返し使用することができる。そのような化学物質を装入または取り出すための内側へのアクセスは、混合装置100を開口112から一時的に取り外す(例えばねじを緩める)ことによって実現可能である。代替的にまたは追加的に、回転機構110は別個のポートを含んでもよく、それを介して混合装置100を取り外すことのない容器の内側へのアクセスを有することができる。
ブレード106は当初、図3A〜3Bに示されるように、容器120の開口112を通して挿入するために畳まれた構成である。畳まれた構成においてブレード106はシャフト102の回転軸114と平行な方向に延在する撹拌脚部118を有し、その結果、撹拌脚部118は図1Aおよび1Bに示されるようにシャフト102の近くにある。しかしながら、いったん図3Cのように完全に挿入されると、シャフト102は回転することができる。容器120内の物質(例えば流体)との間の相互作用および/または回転力により、ブレード106は、(図3Eに示されるように)完全に展開するまで、(図3Dに示されるように)畳まれた構成から回転し始める。
図2A〜2Cを参照すると、完全に展開した構成のインペラブレード106を有する混合装置100が示されている。図2Aは図1Aに類似した側面図を示し、図2Bは図1Bに類似した平面図を示す。展開された構成において、ブレード106はシャフト102の回転軸114に対し垂直な方向に延在する撹拌脚部118を有し、その結果、撹拌脚部はこのとき図2A〜2Bに示されるようにシャフト102から離れている。図2Cは図2Aの直交する側面図であり、撹拌脚部118がどのように取付脚部116に対して角度を付けられているかを示す。シャフト102の回転の中止は、例えばブレード106の重力により、ブレード106が畳まれた状態に戻ることを許容する。
図4〜8を参照すると、開示される主題の1つまたは複数の実施形態による混合装置200の様々な構成要素が示されている。図4は混合装置100の概観を示し、それはその一端で基部210に結合され他端でインペラを支持するシャフト202を含む。インペラは一対のインペラブレード206a、206bを有するインペラスリーブ204を含むことができる。ここで留意すべきは、インペラブレードの一方206aが展開された構成で示され他方のインペラブレード206bは畳まれた構成で示されていることである。
図5を参照すると、インペラの近接図が示されている。インペラスリーブ204は1つまたは複数の取付具234によってシャフト202に固定することができる。取付具234は限定しないがボルト、スクリュー、リベット、エポキシ、グルーまたは溶接を含むことができる。各ブレード206a、206bはインペラスリーブ204によって各回転点208a、208bで支持されている。回転点208a、208bは限定しないがボルト、リベット、ベアリングまたはブッシングを含むことができる。
図6A〜6Fを参照すると、上に記載した実施形態においてインペラブレード106または206として働くことができるインペラブレードの構成の一例が示されている。インペラブレードは、インペラスリーブの近くの取付部分310を含む取付脚部302を含むことができる。ある角度で取付脚部302から延在するのは撹拌脚部304であり、これは、移行部分306、例えば湾曲または面取り領域によって取付脚部302に取り付けられる。
取付部分310は、取付部分310の表面から延在しかつインペラスリーブの対応する開口または凹部と接合する1つまたは複数のブッシング312を例えば含むことができる。ブッシング312は開口または凹部に回転可能に嵌め込み可能であり、それによりブレードが畳まれた位置と展開された位置との間で自由に回転することが許容される。ブッシング312は取付部分310の一方または両方の側から延在可能である。代替的に穴または凹部を取付部分310に設けて、インペラスリーブの対応するブッシングを受け入れることができる。さらに別の代替方法において、穴または凹部を取付部分310に設け、ボルト、ベアリング、リベット、または畳まれた位置と展開された位置との間でブレードの変位を許容し得る他のいずれかの取付機構を受け入れることができる。
実施形態において、インペラブレードは、プラスチック材料、例えばポリプロピレン(例えば、30%ガラス充填ポリプロピレンまたは60%ガラス充填ポリプロピレンなどのガラス充填ポリプロピレン)またはナイロン材料(例えば70%ガラス充填ナイロンなどのガラス充填ナイロン)を含むことができる。インペラブレードの他の材料がまた、1つまたは複数の考慮される実施形態により可能である。
実施形態において、ブレードの構造的剛性を改善するために特徴を付加することができる。例えば1つまたは複数の支持リブまたはストラット308が、撹拌脚部304の面と取付脚部302の面との間に延在することができる。リブ308はブレードの長さに沿って規則的な間隔で設けることができ、または例えば図6Bに示されるように撹拌脚部304の中心に対して均一に位置付けることができる。同じく、インペラブレードの強度を増大するための他の特徴が、1つまたは複数の考慮された実施形態により可能である。例えば、より高い応力集中に曝されるブレードの領域は、増大された厚さで作られたより頑丈な材料で補強されてもよい、または(例えば図22〜24に関して以下で考察するように)リブのアレイを含んでもよい。
実施形態において、インペラブレードは、約3.3インチの長さ(L2)の撹拌脚部304と、約4インチの長さ(L1)の取付脚部302(取付部分310を含む)とを有することができる。撹拌脚部304の厚さ(L5)は0.18インチであることができ、これは取付脚部302および取付部分310と同じ厚さを有し得る。各支持リブは0.125インチの幅を有することができ、および撹拌脚部304の表面に対して15°の角度を形成する外縁部を有することができる。撹拌脚部304の外側表面は取付脚部302の外側表面に対して135°以下の角度(A1)を形成することができる。撹拌脚部304は取付脚部302の断面の幅(L4)に関連付けられる断面の幅(L3)を有することができる。特に、撹拌脚部幅対取付脚部幅(L3:L4)の比は少なくとも1.8:1であることができる。例えば、断面における撹拌脚部の幅(L3)は、1.375インチであることができ、一方で断面における取付脚部の幅(L4)は0.75インチであることができる。上記の寸法は単に例証であることが意図され、1つまたは複数の考慮される実施形態により他の寸法も可能である。
図7を参照すると、上に記載された実施形態においてインペラスリーブ104または204として働くことができるインペラスリーブ400の構成の例が示されている。インペラスリーブ400は前側半部400Aと後側半部400Bとを含むことができ、そのそれぞれは概ねU字形のチャネル402a、402bを形成する突出部を有する。半部400A、400Bが接合されると、U字形チャネル402a、402bは整列して概ね長方形のチャネル404を形成し、これは混合装置のシャフト、例えばシャフト102または202を保持する。各半部400A、400Bをシャフトおよび/または互いに固定するために1つまたは複数の穴406を設けることができる。例えば、図4〜5に示されるように、半部400A、400Bをシャフトにおよび互いに固定するために、ボルトを各穴406に通すことができる。シャフトおよびチャネル404の長方形の形状が示されているが、円形、楕円形、多角形または他のいずれかの断面形状など、他の形状も可能である。
また、スリーブの各半部に、整列するための1つまたは複数の特徴を設けることもできる。例えば突出部410を後側半部400Bに設けることができ、これは前側半部400Aの対応する開口408に嵌め込まれる。追加の整列特徴部を設けることもできる。各半部400A、400Bはまた、インペラブレードの突出部(例えば図6A〜6Eに示されるようなブッシング312)を受け入れるように構成された開口または凹部を含むこともできる。半部400A、400Bが接合されると、突出部は開口412に嵌まりそれによりインペラブレードをインペラスリーブに固定する。開口412は突出部がその中で自由に回転することができるように構成可能であり、それによりインペラブレードが畳まれた構成と展開された構成との間で変位することを許容する。インペラブレードのブッシング312を受け入れるために円形の穴が図7に示されているが、開示される主題の実施形態はそれに限定されない。例えば、ブレードの展開された位置への回転の代わりにまたはそれと組み合わせて、例えば、シャフトから半径方向に離れる、またはシャフトに沿った軸方向のインペラブレードの並行移動を許容するために、細長い溝を使用することができる。
図8を参照すると、基部210の近接図が示されている。基部210は、例えば基部キャップ220に隣接する、その上端部でシャフト202に結合可能である。基部210は頂部キャップ211を含むことができ、これはモータまたは手動レバーなどの回転源に取り付けるための接続部を有してもよい。代替的にまたは追加的に、キャップ211は、回転源に取り付けるための接続部へのアクセスを可能にするために取外し可能であってもよい。ベース210は、Oリング226の上に配置されるトップリング224を有することができ、Oリング226は基部210を容器の開口に対してシールするために使用可能である。例えば、基部を開口にねじ込むことによって基部210を開口に分離可能に取り付けるために、開口界面222、例えばねじ山が使用されてもよい。基部210の内側の保持リング228、ロールピン230およびシャフトリング232が、回転源とシャフト202との間でトルクが伝達される間、安定をもたらすことができる。
1つのインペラスリーブに対する一対のインペラブレードに関連する実施形態を記載してきたが、1つまたは複数の考慮される実施形態によれば、他の数のインペラブレードおよびインペラも可能である。例えば、図9〜10は、4つのインペラブレード506を有する1つのインペラスリーブ504を有する混合装置500を示す。図9の畳まれた構成において、各ブレード506の撹拌脚部はシャフト102の近くに配置され、その結果、平面図において、撹拌脚部は長方形の形状に従い、一方で取付脚部は、インペラスリーブ504によって形成された断面に対して平行である。図10の展開された構成において、各ブレード506の撹拌脚部はシャフト102から外方へ回転され、その結果、インペラは平面図において風車状の形状を有する。この混合装置の側面図は図2A、2Cに示された見た目の組合せになるだろう。
別の例において、混合装置600は、スリーブごとに2つのインペラブレードを有する複数のインペラスリーブを含むことができる。従って図11〜12に示されるように、第1インペラスリーブ604は一対のインペラブレード606を含むことができる一方で、第2インペラスリーブ608は一対のインペラブレード610を含むことができる。第2インペラスリーブ608および一対のインペラブレード610は図1A〜2Cに関連して記載したものと同じであることができる。しかしながら、第1インペラスリーブ604はシャフト102の端部から離れて配置されるので、ブレード602はシャフト102との潜在的な干渉を回避するために異なる配置を有し得る。ブレード610は図11の畳まれた構成で示されるように撹拌脚部が側面図においてシャフト102と重なるように配置される一方で、ブレード606の撹拌脚部は側面図においてシャフト102と重ならないように配置される。シャフト102が回転されると、ブレード606および610は図12に示されるように展開された構成になるようにそれぞれスリーブ604および608に対して回転する。ここで留意すべきことは、インペラブレード606がシャフトから半径方向外側に移動されるので、混合装置が挿入される開口の寸法は、インペラスリーブ608およびインペラブレード610に必要であろうよりも対応して大きくなければならないことである。
別の例において、混合装置700は複数のインペラスリーブを含むことができ、そのそれぞれは図13の畳まれた構成において示されるようにシャフトから半径方向外側に離間されたブレードを有する。従って、第1インペラスリーブ204aは、ブレードが側面図においてシャフトと重ならないように半径方向外側に移動されたインペラブレード206を有する。第2インペラスリーブ204も同じく、ブレードが側面図においてシャフトと重ならないように半径方向外側に移動されたインペラブレード206を有する。第1および第2インペラスリーブの両方は同じ構成を有するので、製造および組立ての標準化を実現することができる。
実施形態において、インペラブレードは、例えば、混合アセンブリに結合するとき容器に対する柔軟性を許容するために、拡張した隙間とともにバレルまたは容器の低減された寸法の開口を通り過ぎることができるように、寸法決めかつ成形することができる。例えば、図14は、混合アセンブリ構成800を示し、ここでインペラブレード806は、スリーブ804へのブレードの取付けによって決定されるような、容器開口802内の幅が、容器開口802内のブレードの高さ未満である(すなわち畳まれた構成において1未満のアスペクト比を有する)ように寸法決めされかつ成形される。代替的に、インペラブレードは、開口802を通過するとき低減されたまたは最小の隙間を有するように寸法決めかつ成形することができる。例えば、図15は1のアスペクト比の混合アセンブリ構成900を示し、ここでインペラブレード906はインペラブレード806と比較したとき、より長い撹拌脚部910を有する。
インペラブレードが畳まれた構成から展開された構成へ移行することを可能にするためにインペラスリーブ内のプラスチックブッシングが記載されているが、インペラブレードの展開を可能にする他の機構も1つまたは複数の考慮される実施形態により可能である。例えば、プラスチックインペラブレードの使用は、図16〜17に示されるように、展開機構がブレード自体に一体化されることを可能にすることができる。混合アセンブリ1000が、図16において畳まれた構成で、および図17において展開された構成で示されている。各インペラブレード1006は、ブレード1006の撹拌部分1010を(剛性接続部1018を介して)インペラスリーブ804に保持する取付部分1008を含む。撹拌部分1010は先端部分1012と中間部分1014を含み、それらは、例えばリビングヒンジであり得る柔軟性ジョイント1016によって接合される。開口802に挿入する間、ブレード1006は自然に畳まれた構成である(例えばそのような構成に成型される)。しかしながら、挿入後および撹拌の間ブレード1006にかかる力により、先端部分1012は、その拡大された部分が中間部分1014の対応部分と当接し、それにより図17の展開された構成においてより剛性の撹拌部分1010を提供するまで、ジョイント1016の周りを回転することができる。プラスチック材料の天然の弾性が、ブレード1006が撹拌を中止すると畳まれた構成に戻ることを可能にすることができる。
加えて、特定のブレード形状が上に記載の実施形態において示されているが、他のインペラブレードの形状も、1つまたは複数の考慮される実施形態により可能である。例えば、図18〜19は、湾曲したインペラブレード1106を有する混合アセンブリ1100を、それぞれ畳まれた構成および展開された構成で示す。詳細には、各インペラブレード1106は、角度を付けられるのではなくむしろ湾曲され得る撹拌脚部1110に結合された取付脚部1108を有することができる。代替例では、インペラブレードは、例えば、図20〜21に示されるように、折り畳み式プロペラのようなプロペラ状であることができる。混合アセンブリ1200は従ってブレード1206を有し、ここでプロペラ状撹拌脚部1210が取付脚部1208によってインペラスリーブ804に接続されている。撹拌脚部1210は例えば捻られた翼、湾曲した三日月刀として、または容器内で混合できる他のいずれかの形状として成形可能である。
実施形態において、各インペラブレードの部分は、例えばインペラスリーブに取り付けられるブレードの部分(例えば取付部分310)に、ブレードを強化するための補強構造を含むことができる。そのような補強構造は、例えば、増大された厚さを有する領域、異なるより高い強度の材料から形成された領域、インペラブレードの領域に取り付けられたより高い強度の材料の別個のピース、および/またはインペラブレードの領域の1つまたは複数の表面の1つまたは複数のリブの形態を取ることができる。例えば、インペラスリーブに近いおよび/またはブッシングを囲む取付脚部の少なくとも第1の領域は、取付脚部の残りの部分(または少なくとも他の領域)の厚さよりも厚い厚さを有することができる。
別の例において、インペラブレードの領域1300は図22A〜23Bに示されるように複数のリブ1322を含むことができる。他の実施形態では、インペラブレード1300は、前側半部1334aおよび後側半部1334bを有するインペラスリーブ1334に近い取付部分1320を含む取付脚部1302を含むことができる。インペラスリーブ1334は1つまたは複数の取付要素1336(例えばボルト、スクリュー、リベット、溶接等)を介してシャフト1332に取り付けられる。ある角度で取付脚部1302から延在するのは撹拌脚部1304であり、これは移行部分1306、例えば湾曲または面取り領域によって取付脚部1302に取り付けられる。取付脚部1302は、延在または延伸の方向に沿って、すなわち、ブッシング1312が配置されインペラスリーブに近い第1端部から、第1端部と反対側のインペラスリーブから遠い第2端部まで、延在することができる。延伸方向を横切る方向において、取付脚部1302および撹拌脚部1304は、それらの間に移行部分1306がある状態で、互いに隣接して配置可能である。
1つまたは複数の支持リブまたはストラット1308a、1308bが、撹拌脚部1304および取付脚部1302の面の間に延在可能であり、ここで第1ストラット1308aはインペラスリーブ1334の近くに配置され、および第2ストラット1308bはインペラスリーブ1334から離れて配置される。各支持リブ1308a、1308bは、取付脚部1302の外縁を撹拌脚部1304の外縁に接続するために横断方向に沿って延在可能である。
リブ1322を含むインペラブレード1300の領域は、インペラブレード1300をその取付点で、すなわちインペラスリーブ1134の開口または凹部と接合するブッシング1312で補強するようにインペラスリーブ1334の近くであることができる。リブの付いた領域は、例えば取付脚部1302の取付部分1320を覆い得る。リブ1322を含む取付部分1320は、インペラスリーブ1334の近くの支持リブ1308aの1つによって境界を定めることができ、その結果、リブ1322は支持リブ1308aを越えて延在しない。他の考慮される構成において、リブ1322は支持リブ1308aを越えて、または取付脚部1302の全長に延在し得る。
各リブ1322は長手方向に、すなわち、支持リブ1308aの延在方向と垂直であるかまたは少なくとも交差する取付脚部1302の延伸方向に沿って延在可能である。いくつかの実施形態において、各リブは延伸方向と平行に延在するが、他の実施形態では、各リブは主に延伸方向に沿って(例えば延伸方向に対して10°未満の角度で)延在する。リブ1322は図22A〜23Bにおいて取付部分1320の片側のみに示されているが、リブ1322を取付部分1320のいずれの側にもすなわち両側に設けることができることが考えられる。
例えば、取付脚部1302が4インチの長さおよび0.18インチの厚さを有するとき、各リブ1322は、約0.09インチの幅(L6)、約0.045インチの(取付部分1320の表面からの)高さ、および少なくとも0.11インチの隣接リブからの間隔(L9)を有することができる。各リブ1322の最大長さは、取付部分1320の長さによって決定され得、それは約1.438インチであり得る。代替的に一部のリブ1322の長さは、ブッシング1312の中心からの距離によって決定され得、例えば、その場合、一端がブッシング中心から約1.05インチの距離(L8)に配置される。取付部分1320の幅(L7)は取付脚部1302の幅と同じか異なり得る。例えば、取付脚部の幅が0.75インチのとき、取付部分1320の幅(L7)は約0.75インチであることができる。リブ1322の間隔、寸法および数は、取付部分1320の特定の部分を覆うように選択可能であり、例えば、その結果、取付部分1320の一方の側の(ブッシング1312のあるまたはない)利用可能な表面領域の少なくとも40%がリブ1322によって覆われる。上記の寸法は単に例のつもりであり、1つまたは複数の考慮される実施形態により他の寸法も可能である。
取付部分1320内に1つまたは複数の製造特徴部、例えば表面1324を設けることができる。インペラブレードを製造する間、インペラブレードを型から排出するために、排出ピンを表面1324に押し付けることができる。1つまたは複数の考慮される実施形態により表面1324の異なる構成および位置も可能である。
4個のリブだけが図22A〜22Dに示されているが、リブの数および寸法はこれに限定されない。図24は、取付脚部1402、移行部分1406、および撹拌脚部1404を有するインペラブレード1400の実施形態を示し、ここで取付部分1420は、図22A〜22Dに示される実施形態よりも薄くまた密な間隔の9個のリブ1422を有する。例えば、取付脚部1402が4インチの長さと0.18インチの厚さを有するとき、各リブ1422は約0.045インチの幅と、約0.045インチの(取付部分1420の表面からの)高さと、少なくとも0.040インチの隣接リブからの間隔とを有することができる。各リブ1422の最大長さは取付部分1420の長さによって決定され得、それは約1.438インチである。取付部分1420の幅は取付脚部1402の幅と同じか異なり得る。例えば、取付脚部の幅が0.75インチのとき、取付部分1420の幅は約0.75インチであることができる。リブ1422の間隔、寸法および数は、取付部分1420の特定の部分を覆うように選択可能であり、例えば、その結果、取付部分1420の一方の側の(ブッシングのあるまたはない)利用可能な表面領域の少なくとも50%がリブ1422によって覆われる。上記の寸法は単に例のつもりであり、1つまたは複数の考慮される実施形態により他の寸法も可能である。
図22A〜24に示されるもの以外のリブの様々な寸法および構成が、開示される主題の1つまたは複数の実施形態により同じく可能である。例えば、リブは碁盤目状パターンを形成してもよく、ここで第1のリブセットが主に延伸方向に沿って延在し、第2のリブセットが延伸方向を横切る方向に延在する。別の例において、リブはブッシング1312に中心を置いた実質的に環状のリングまたは円弧であってもよい。さらに別の例ではリブは不規則なアレイとして配置されてもよく、ここで隣接リブ間の間隔は混合処理の強度要件に従って変化される。例えばブッシング1312により近いリブは増大された幅または厚さおよび/またはより密な間隔を有し得るが、ブッシング1312からより離れるリブは低減された幅または厚さおよび/またはより広い間隔を有し得る。
限定しないが、構成成分が分離しやすい不均一混合物などの物質の有利な混合を、開示されるインペラブレードの形状および構成により達成することができる。特に、開示される混合装置の実施形態は、5ガロン、15ガロン、30ガロンまたは55ガロンのドラム内の種子処理生成物の混合に、ならびに他の混合処理に適用可能である。
1つまたは複数の第1の実施形態において、混合装置は基部、シャフト、第1インペラスリーブおよび少なくとも1つの第1インペラブレードを含む。基部は容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成される。シャフトは基部から延在し、且つそれに結合され、それにより回転が基部によってまたは基部を介してシャフトに伝達される。第1インペラスリーブはシャフトに取り付けられる。少なくとも1つの第1インペラブレードは、取付脚部と、取付脚部から延在する撹拌脚部とを含む。各第1インペラブレードは、シャフトが回転されるとき、撹拌脚部がシャフトの中心軸に近い畳まれた位置から、撹拌脚部が中心軸から離れている展開された位置まで移行するように第1インペラスリーブによって支持される。各第1インペラブレードはプラスチック材料を含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、撹拌脚部は取付脚部からある角度で延在し、その角度は135°以下である。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、畳まれた位置において、平面図における撹拌脚部の長さ対平面図における取付脚部の長さの比は、少なくとも1.8:1である。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、ガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、撹拌脚部の面から延在する少なくとも1つの支持リブを含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、少なくとも1つの第1インペラブレードは、2つの第1インペラブレードを含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、混合はさらに、第2インペラスリーブおよび少なくとも1つの第2インペラブレードを含む。第2インペラスリーブは基部と第1インペラブレードとの間でシャフトに取り付けられる。少なくとも1つの第2インペラブレードは第2インペラスリーブによって支持される。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第2インペラスリーブおよび少なくとも1つの第2インペラブレードは、各第2インペラブレードの撹拌脚部が平面図において第2インペラスリーブと重ならないように構成される。第1インペラスリーブおよび少なくとも1つの第1インペラブレードはまた、各第1インペラブレードの撹拌脚部が平面図において第1インペラスリーブと重なるように構成される。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部は、その表面から延在するブッシングを備えた取付部分を含み、第1インペラスリーブは前記ブッシングを受け入れる穴または凹部を含み、穴または凹部およびブッシングは対応する第1インペラブレードが畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容するように構成される。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部は、その両側の表面から延在する一対のブッシングを備えた取付部分を含み、第1インペラスリーブは前記ブッシングを受け入れる対応する穴または凹部を含み、穴または凹部およびブッシングは対応する第1インペラブレードが畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容するように構成される。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、基部は、シャフトに回転力を提供するモータを含む、またはモータからシャフトへ回転力を伝達するように構成される。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、展開された位置へ移行することを許容するリビングヒンジを含み、リビングヒンジは取付脚部を撹拌脚部に接続する、または撹拌脚部の一部を含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは湾曲した表面を有する、またはプロペラ状である。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部の少なくとも第1の領域は複数のリブを有し、第1の領域は第1インペラスリーブに近い。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、複数のリブのそれぞれは第1インペラブレードの延伸方向に長手方向に延在する。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、支持リブが撹拌脚部の面と取付脚部の面との間の第1の方向に沿って延在し、複数のリブのそれぞれは第1方向と垂直または少なくとも交差する第2の方向に沿って延在し、支持リブは第1の領域の境界を示す。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各リブは少なくとも0.045インチの高さを有し、複数のリブの数、寸法および間隔は、第1の領域の面積の少なくとも40%がリブで覆われるようなものである。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第1の領域は、その少なくとも1つの表面から突出する少なくとも1つのブッシングを有する取付部分であり、少なくとも1つの表面は複数のリブを含む。
第1実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部の少なくとも第1の領域が、取付脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有し、第1の領域は第1インペラスリーブに近い。
1つまたは複数の第2実施形態において、混合装置は基部、シャフト、およびインペラを含む。基部は容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成される。シャフトは基部に結合される。インペラはシャフトに取り付けられ、およびシャフトが回転すると畳まれた位置から展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのプラスチックブレードを含む。各ブレードは、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。第1脚部の端部はインペラに結合される。第1および第2脚部間の角度は135°以下であり、第2脚部の長さ対第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である。
第2実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、少なくとも2つのプラスチックブレードは、少なくとも4つのプラスチックブレードである。
第2実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各プラスチックブレードはガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む。
第2実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第1脚部の端部は、各ブレードが畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容する少なくとも1つのブッシングによってインペラに結合される。
第2実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、少なくとも1つのブッシングを囲む領域は、第1脚部の延伸方向に沿って延在する複数のリブを含む、または第1脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有する。
1つまたは複数の第3実施形態において、容器内の物質を混合する方法は、中に物質が入った容器に混合装置を挿入するステップを含む。混合装置はシャフトとそれに取り付けられたインペラとを含む。インペラは各ブッシングによってそれに結合された少なくとも2つのプラスチックブレードを含む。各ブレードは挿入の間畳まれた位置にある。方法はさらに、各プラスチックブレードが畳まれた位置から展開された位置へ変位するように、および容器内の物質を混合するために混合装置を回転するステップを含む。ブッシングは少なくとも2つのプラスチックブレードが前記回転の間畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容し、および各プラスチックブレードはポリプロピレンまたはナイロンを含む。
第3実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各インペラブレードは、30%のガラス充填ポリプロピレン、60%のガラス充填ポリプロピレン、または少なくとも70%のガラス充填ナイロンを含む。
第3実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各ブレードは、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。第1および第2脚部間の角度は135°以下であり、第2脚部の長さ対第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である。
第3実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、ブッシングを囲む各ブレードの領域は、ブレードの延伸方向に沿って延在する複数のリブを有する。
第3実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、物質は、構成成分が分離しやすい不均一混合物である。
第3実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、物質は、種子処理生成物である。
1つまたは複数の第4実施形態において、混合装置は細長いシャフトと、第1インペラスリーブと、少なくとも2つの第1インペラブレードとを含む。細長いシャフトは回転中心軸を有する。第1インペラスリーブはシャフトに取り付けられる。少なくとも2つの第1インペラブレードは取付脚部と、取付脚部から延在する撹拌脚部とを含む。各第1インペラブレードは、シャフトが回転されると、撹拌脚部がシャフトの中心軸に近い畳まれた位置から、撹拌脚部が中心軸から離れる展開された位置へ移行するように第1インペラスリーブによって支持される。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、プラスチック材料を含む。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、撹拌脚部は取付脚部からある角度で延在する。その角度は135°以下であることができる。畳まれた位置において、平面図における撹拌脚部の長さ対平面図における取付脚部の長さの比は、少なくとも1.8:1である。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、ガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは少なくとも2つの支持リブを含む。各支持リブは撹拌脚部の面から延在し、取付脚部および撹拌脚部を接続する。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、混合装置はさらに、第2インペラスリーブおよび少なくとも1つの第2インペラブレードを含む。第2インペラスリーブは基部と第1インペラスリーブとの間でシャフトに取り付けられる。少なくとも1つの第2インペラブレードは第2インペラスリーブによって支持される。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第2インペラスリーブおよび少なくとも1つの第2インペラブレードは、各第2インペラブレードの撹拌脚部が平面図において第2インペラスリーブと重ならないように構成される。第1インペラスリーブおよび少なくとも1つの第1インペラブレードは、各第1インペラブレードの撹拌脚部が平面図において第1インペラスリーブと重なるように構成される。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部は、その表面から延在するブッシングを備えた取付部分を含む。第1インペラスリーブは前記少なくとも1つのブッシングを受け入れる対応する穴または凹部を含み、穴または凹部および少なくとも1つのブッシングは対応する第1インペラブレードが畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容するように構成される。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、混合装置はさらに、モータおよび/またはモータもしくは手動操作式ハンドルからシャフトへ運動を伝達する基部など、シャフトに回転力を適用する手段を含む。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、展開された位置へ移行することを許容するリビングヒンジを含む。リビングヒンジは取付脚部を撹拌脚部に接続する、または撹拌脚部の一部を含む。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードは、側面から見ると湾曲した形状を有する、および/またはプロペラ状である。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部の少なくとも第1の領域は、複数のリブを有する。第1の領域は第1インペラスリーブの近くであることができる。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、複数のリブのそれぞれは第1インペラブレードの延伸方向に長手方向に延在する。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、支持リブが撹拌脚部の面と取付脚部の面との間の第1方向に沿って延在する。複数のリブのそれぞれは、第1方向と垂直または少なくとも交差する第2方向に沿って延在する。支持リブは第1の領域の境界を示す。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、複数のリブの数、寸法および間隔は、第1の領域の面積の少なくとも40%がリブによって覆われるようなものである。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第1の領域は、その少なくとも1つの表面から突出する少なくとも1つのブッシングを備えた取付部分である。少なくとも1つの表面は複数のリブを含む。
第4実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各第1インペラブレードの取付脚部の少なくとも第1の領域が、取付脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有する。第1の領域は第1インペラスリーブの近くであることができる。
1つまたは複数の第5実施形態において、混合装置は細長いシャフトおよびインペラを含む。細長いシャフトは長手軸を有する。インペラはシャフトに取り付けられ、シャフトが回転されると畳まれた位置から展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのブレードを含む。各ブレードは断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。第1脚部の端部はインペラに結合される。第1および第2脚部間の角度は135°以下であり、第2脚部の長さ対第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である。
第5実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、少なくとも2つのブレードは、プラスチック材料を含む。
第5実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各ブレードはガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む。
第5実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、少なくとも2つのブレードは少なくとも4つのブレードである。
第5実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第1脚部の端部は、各ブレードが畳まれた位置から展開された位置へ回転することを許容する少なくとも1つのブッシングによってインペラに結合される。少なくとも1つのブッシングを囲む領域は、第1脚部の延伸方向に沿って延在する複数のリブを含む、または第1脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有する。
1つまたは複数の第6実施形態において、容器内の物質を混合する方法は、中に物質が入った容器に混合装置を挿入するステップを含む。混合装置は、回転軸を有するシャフトと、シャフトに取り付けられたインペラとを含む。インペラはそれに結合された少なくとも2つのブレードを含み、各ブレードは挿入の間畳まれた位置にある。方法はさらに、各インペラブレードが畳まれた位置から展開された位置へ変位し、それにより容器内の物質を混合するように回転軸の周りでシャフトを回転するステップを含む。各インペラブレードは、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各インペラブレードは、プラスチック材料を含む。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、各インペラブレードは、30%のガラス充填ポリプロピレン、60%のガラス充填ポリプロピレン、または少なくとも70%のガラス充填ナイロンを含む。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、第1および第2脚部間の角度は135°以下であり、第2脚部の長さ対第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、前記ブッシングを囲む各ブレードの領域は、ブレードの延伸方向に沿って延在する複数のリブを有する。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、物質は、構成成分が分離しやすい不均一混合物である。
第6実施形態または他のいずれかの開示された実施形態において、物質は、種子を処理するための生成物である。
開示される実施形態の特徴は、追加的な実施形態を生み出すために、本発明の範囲内で組み合わされても、再構成されても、省略されてもよい。さらに特定の特徴は、他の特徴の対応する使用なしに、利益を得るために時折使用されてもよい。
このようにして、展開可能なインペラを使用して物質を混合するためのシステム、方法および装置が、本開示に従い提供されることは明白である。多くの代替形態、修正形態および変更形態が本開示によって可能である。本発明の原理の適用を説明するために特定の実施形態を示し詳細に記載してきたが、本発明はそのような原理から逸脱することなく他の方法で具現化されてもよいことは理解されよう。従って、本出願人らは、本発明の趣旨および範囲内の全てのそのような代替形態、修正形態、等価形態および変更形態を包含するつもりである。
Claims (60)
- 中心回転軸を有する細長いシャフトと、
前記シャフトに取り付けられた第1インペラスリーブと、
取付脚部、および前記取付脚部から延在する撹拌脚部を含む少なくとも2つの第1インペラブレードであって、各第1インペラブレードは、前記シャフトが回転されるとき、前記撹拌脚部が前記シャフトの前記中心軸の近くにある畳まれた位置から、前記撹拌脚部が前記中心軸から離れる方に延在する展開された位置まで移行するように前記第1インペラスリーブによって支持される、少なくとも2つの第1インペラブレードと
を含む混合装置。 - 各第1インペラブレードがプラスチック材料を含む、請求項1に記載の混合装置。
- 前記撹拌脚部が前記取付脚部からある角度で延在し、その角度が135°以下であり、および前記畳まれた位置において、平面図における前記撹拌脚部の長さ対平面図における前記取付脚部の長さの比が少なくとも1.8:1である、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードがガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが少なくとも2つの支持リブを含み、各支持リブが前記撹拌脚部の面から延在し、および前記取付脚部と前記撹拌脚部を接続する、請求項1に記載の混合装置。
- 前記基部と前記第1インペラスリーブとの間で前記シャフトに取り付けられた第2インペラスリーブと、
前記第2インペラスリーブによって支持される少なくとも1つの第2インペラブレードと
をさらに含む、請求項1に記載の混合装置。 - 前記第2インペラスリーブおよび前記少なくとも1つの第2インペラブレードは、各第2インペラブレードの撹拌脚部が平面図において前記第2インペラスリーブと重ならないように構成され、
前記第1インペラスリーブおよび前記少なくとも1つの第1インペラブレードは、各第1インペラブレードの前記撹拌脚部が平面図において前記第1インペラスリーブと重なるように構成される、
請求項6に記載の混合装置。 - 各第1インペラブレードの前記取付脚部が、その表面から延在する少なくとも1つのブッシングを備えた取付部分を含み、
前記第1インペラスリーブが、前記少なくとも1つのブッシングを受け入れる対応する穴または凹部を含み、
前記穴または凹部および前記少なくとも1つのブッシングは、対応する前記第1インペラブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容するように構成される
請求項1に記載の混合装置。 - 回転力を前記シャフトに適用するための手段をさらに含む、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが、それが前記展開された位置へ移行することを許容するリビングヒンジを含み、前記リビングヒンジが前記取付脚部を前記撹拌脚部に接続する、または前記撹拌脚部の一部を含む、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが側面から見ると湾曲した表面を有する、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードがプロペラ状である、請求項1に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードの前記取付脚部の少なくとも第1の領域が複数のリブを有し、前記第1の領域は前記第1インペラスリーブに近い、請求項1に記載の混合装置。
- 前記複数のリブのそれぞれが前記第1インペラブレードの延伸方向に長手方向に延在する、請求項13に記載の混合装置。
- 支持リブが前記撹拌脚部の面と前記取付脚部の面との間の第1の方向に沿って延在し、
前記複数のリブのそれぞれが前記第1方向と垂直または少なくとも交差する第2の方向に沿って延在し、
前記支持リブが前記第1の領域の境界を示す、
請求項13に記載の混合装置。 - 前記複数のリブの数、寸法および間隔は、前記第1の領域の面積の少なくとも40%が前記リブで覆われるようなものである、請求項13に記載の混合装置。
- 前記第1の領域が、その少なくとも1つの表面から突出する少なくとも1つのブッシングを有する取付部分であり、前記少なくとも1つの表面が前記複数のリブを含む、請求項13に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードの前記取付脚部の前記少なくとも第1の領域が、前記取付脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有し、前記第1の領域は前記第1インペラスリーブに近い、請求項1に記載の混合装置。
- 長手軸を有する細長いシャフトと、
前記シャフトに取り付けられ、および前記シャフトが回転すると畳まれた位置から展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのブレードを含むインペラであって、各ブレードが、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、前記第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有し、前記第1脚部の端部が前記インペラに結合される、インペラと
を含む混合装置であって、
前記1および第2脚部間の角度が135°以下であり、
前記第2脚部の長さ対前記第1脚部の長さが少なくとも1.8:1である
混合装置。 - 前記少なくとも2つのブレードがプラスチック材料を含む、請求項19に記載の混合装置。
- 各ブレードがガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む、請求項20に記載の混合装置。
- 前記少なくとも2つのブレードが少なくとも4つのブレードである、請求項19に記載の混合装置。
- 前記第1脚部の前記端部は、各ブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容する少なくとも1つのブッシングによって前記インペラに結合され、および前記少なくとも1つのブッシングを囲む領域が、前記第1脚部の延伸方向に沿って延在する複数のリブを含む、または前記第1脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有する、請求項19に記載の混合装置。
- 容器内の物質を混合する方法であって、
中に前記物質が入った前記容器に混合装置を挿入するステップであって、前記混合装置が、回転軸を有するシャフトと、前記シャフトに取り付けられたインペラとを含み、前記インペラが、それに結合された少なくとも2つのブレードを含み、各ブレードが挿入の間前記畳まれた位置にあるステップと、
各インペラブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ変位し、それにより前記容器内の前記物質を混合するように前記回転軸の周りで前記シャフトを回転するステップとを含み、
各インペラブレードが、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、前記第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有する
方法。 - 各インペラブレードがプラスチック材料を含む、請求項24に記載の方法。
- 各インペラブレードが、30%のガラス充填ポリプロピレン、60%のガラス充填ポリプロピレン、または少なくとも70%のガラス充填ナイロンを含む、請求項25に記載の方法。
- 前記第1および第2脚部間の角度が135°以下であり、前記第2脚部の長さ対前記第1脚部の長さが少なくとも1.8:1である、請求項24に記載の方法。
- 前記ブッシングを囲む各ブレードの領域が、前記ブレードの延伸方向に沿って延在する複数のリブを有する、請求項24に記載の方法。
- 前記物質が、構成成分が分離しやすい不均一混合物である、請求項24に記載の方法。
- 前記物質が、種子を処理するための生成物である、請求項29に記載の方法。
- 容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成された基部と、
前記基部から延在するシャフトであって、回転が前記基部によってまたは前記基部を介して前記シャフトに伝達されるように前記基部に結合されたシャフトと、
前記シャフトに取り付けられた第1インペラスリーブと、
取付脚部、および前記取付脚部から延在する撹拌脚部を含む少なくとも1つの第1インペラブレードであって、各第1インペラブレードは、前記シャフトが回転されるとき、前記撹拌脚部が前記シャフトの前記中心軸の近くにある畳まれた位置から、前記撹拌脚部が前記中心軸から離れる展開された位置まで移行するように前記第1インペラスリーブによって支持される、少なくとも1つの第1インペラブレードと
を含む混合装置であって、
各第1インペラブレードがプラスチック材料を含む、
混合装置。 - 前記撹拌脚部が前記取付脚部からある角度で延在し、前記角度が135°以下である、請求項31に記載の混合装置。
- 前記畳まれた位置において、平面図における前記撹拌脚部の長さ対平面図における前記取付脚部の長さの比が少なくとも1.8:1である、請求項31に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードがガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む、請求項31に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが、前記撹拌脚部の面から延在する少なくとも1つの支持リブを含む、請求項31に記載の混合装置。
- 前記少なくとも1つの第1インペラブレードが2つの第1インペラブレードを含む、請求項31に記載の混合装置。
- 前記基部と前記第1インペラスリーブとの間で前記シャフトに取り付けられた第2インペラスリーブと、
前記第2インペラスリーブによって支持された少なくとも1つの第2インペラブレードと
をさらに含む、請求項31に記載の混合装置。 - 前記第2インペラスリーブおよび前記少なくとも1つの第2インペラブレードは、各第2インペラブレードの撹拌脚部が平面図において前記第2インペラスリーブと重ならないように構成され、
前記第1インペラスリーブおよび前記少なくとも1つの第1インペラブレードは、各第1インペラブレードの前記撹拌脚部が平面図において前記第1インペラスリーブと重なるように構成される
請求項37に記載の混合装置。 - 各第1インペラブレードの前記取付脚部が、その表面から延在するブッシングを備えた取付部分を含み、
前記第1インペラスリーブが前記ブッシングを受け入れる穴または凹部を含み、
前記穴または凹部および前記ブッシングが、対応する前記第1インペラブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容するように構成される
請求項31に記載の混合装置。 - 各第1インペラブレードの前記取付脚部が、その両側の表面から延在する一対のブッシングを備えた取付部分を含み、
前記第1インペラスリーブが前記ブッシングを受け入れる対応する穴または凹部を含み、
前記穴または凹部および前記ブッシングは前記対応する第1インペラブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容するように構成される
請求項31に記載の混合装置。 - 前記基部が、前記シャフトに回転力を提供するモータを含む、またはモータから前記シャフトへ回転力を伝達するように構成される、請求項31に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが、それが前記展開された位置へ移行することを許容するリビングヒンジを含み、前記リビングヒンジは前記取付脚部を前記撹拌脚部に接続する、または前記撹拌脚部の一部を含む、請求項31に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードが湾曲した表面を有する、またはプロペラ状である、請求項31に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードの前記取付脚部の少なくとも第1の領域が複数のリブを有し、前記第1の領域は前記第1インペラスリーブに近い、請求項31に記載の混合装置。
- 前記複数のリブのそれぞれが前記第1インペラブレードの延伸方向に長手方向に延在する、請求項44に記載の混合装置。
- 支持リブが前記撹拌脚部の面と前記取付脚部の面との間の第1の方向に沿って延在し、
前記複数のリブのそれぞれが前記第1方向と垂直または少なくとも交差する第2の方向に沿って延在し、
前記支持リブは前記第1の領域の境界を示す
請求項44に記載の混合装置。 - 各リブが少なくとも0.045インチの高さを有し、前記複数のリブの数、寸法および間隔は、前記第1の領域の面積の少なくとも40%が前記リブで覆われるようなものである、請求項44に記載の混合装置。
- 前記第1の領域が、その少なくとも1つの表面から突出する少なくとも1つのブッシングを備えた取付部分を含み、前記少なくとも1つの表面が前記複数のリブを含む、請求項44に記載の混合装置。
- 各第1インペラブレードの前記取付脚部の少なくとも第1の領域が、前記取付脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有し、前記第1の領域が前記第1インペラスリーブに近い、請求項31に記載の混合装置。
- 容器の開口に分離可能に取り付けられるように構成された基部と、
前記基部に結合されたシャフトと、
前記シャフトに取り付けられたインペラであって、前記シャフトが回転されると前記畳まれた位置から前記展開された位置へ変位するように構成された少なくとも2つのプラスチックブレードを含み、各ブレードが断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、前記第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有し、前記第1脚部の端部が前記インペラに結合されるインペラと
を含む混合装置であって、
前記第1および第2脚部間の角度が135°以下であり、
前記第2脚部の長さ対前記第1脚部の長さは少なくとも1.8:1である
混合装置。 - 前記少なくとも2つのプラスチックブレードが少なくとも4つのプラスチックブレードである、請求項50に記載の混合装置。
- 各プラスチックブレードがガラス充填ポリプロピレンまたはガラス充填ナイロンを含む、請求項50に記載の混合装置。
- 前記第1脚部の前記端部は、前記各ブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容する少なくとも1つのブッシングによって前記インペラに結合される、請求項50に記載の混合装置。
- 前記少なくとも1つのブッシングを囲む領域が、前記第1脚部の延伸方向に沿って延在する複数のリブを含む、または前記第1脚部の他の領域の厚さよりも厚い厚さを有する、請求項53に記載の混合装置。
- 容器内の物質を混合する方法であって、
中に前記物質が入った前記容器に混合装置を挿入するステップであって、前記混合装置が、シャフトと、前記シャフトに取り付けられたインペラとを含み、前記インペラは各ブッシングによってそれに結合された少なくとも2つのプラスチックブレードを含み、各ブレードは前記挿入の間畳まれた位置にあるステップと、
各プラスチックブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ変位するように、および前記容器内の前記物質を混合するために前記混合装置を回転するステップとを含み、
前記ブッシングは前記回転の間前記少なくとも2つのプラスチックブレードが前記畳まれた位置から前記展開された位置へ回転することを許容し、
各プラスチックブレードはポリプロピレンまたはナイロンを含む、
方法。 - 各インペラブレードが、30%のガラス充填ポリプロピレン、60%のガラス充填ポリプロピレン、または少なくとも70%のガラス充填ナイロンを含む、請求項55に記載の方法。
- 各ブレードが、断面において隣接する縁部で接合された第1脚部および第2脚部と、前記第1および第2脚部の間に延在する少なくとも1つの支持リブとを有し、前記第1および第2脚部間の角度が135°以下であり、前記第2脚部の長さ対前記第1脚部の長さが少なくとも1.8:1である、請求項55に記載の方法。
- 前記ブッシングを囲む各ブレードの領域が、前記ブレードの延伸方向に沿って延在する複数のリブを有する、請求項55に記載の方法。
- 前記物質が、構成成分が分離しやすい不均一混合物である、請求項55に記載の方法。
- 前記物質が、種子を処理するための生成物である、請求項59に記載の方法。
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