CN2803502Y - 肢节式搅拌器 - Google Patents

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张正基
王海勇
徐爱勤
孙翰英
李军
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Abstract

肢节式搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的末端，其特征在于所述搅拌叶片由多段叶片组成，多段叶片依次用连接轴连接，前段叶片于连接轴处的上方或下方位置有挡块。本实用新型主要是改进了搅拌器搅拌叶片的结构形式，形成肢节式，其作用是叶片在按设计方向旋转时，多段叶片连为一体，增加搅拌面积；反方向旋转时，多段叶片依次折叠，缩小搅拌面积。本实用新型可以随物料的情况改变搅拌叶片的搅拌面积，从而适应固－液搅拌反应不同时期的搅拌要求。

Description

肢节式搅拌器
                        技术领域
本实用新型属于搅拌器领域。
                        背景技术
在现有的工业搅拌器中，搅拌叶片属于固定形式，搅拌效率不高，影响产品的成品率。特别是在固—液搅拌反应中，在反应初期因固体的溶化速度较慢，搅拌器常被固体原料埋死，造成搅拌叶片的变形，机封泄漏，电机烧毁等生产事故。
                        发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肢节式搅拌器，可以随物料的情况改变搅拌叶片的搅拌面积。
本实用新型的肢节式搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的末端，其特征在于所述搅拌叶片由多段叶片组成，多段叶片依次用连接轴连接，前段叶片于连接轴处的上方或下方位置设计有挡块。
本实用新型主要是改进了搅拌器搅拌叶片的结构形式，形成肢节式，其作用是叶片在按设计方向旋转时，多段叶片连为一体，增加搅拌面积，加快反应速度，缩短反应周期。反方向旋转时，多段叶片依次折叠。在固—液搅拌反应中，在反应初期，由于固体原料多，多段叶片若连为一体，搅拌阻力大，容易使机封泄漏，烧毁电机。此时，使电机反方向旋转，多段叶片依次折叠，缩小搅拌面积，减小搅拌阻力，随着反应时间延长，固体原料溶化，搅拌阻力进一步减小，此时，再使电机正转，搅拌叶片多段连为一体，投入正常的搅拌运行中。
搅拌叶片一般可以设计由三段叶片依次用轴连接为一起。不论有几段叶片，结构连接方式是一样的。
叶片在连接轴处的挡块设计在连接轴的上方或下方作用是一样的，只是叶片伸展或折叠时，电机旋转方向不同。
本实用新型的优点：
结构原理简单，便于加工改装。2、安装方便，便于使用。3、可按使用要求，加工成任意形状，便于互换。4、可以随物料的情况改变搅拌叶片的搅拌面积，从而适应固—液搅拌反应不同时期的搅拌要求。
                        附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为搅拌叶片结构示意图。
图中：1电机  2减速机  3搅拌轴  4反应釜  5搅拌叶片  6连接轴  7叶片  8挡块
                        具体实施方式
图1为搅拌器安装在反应釜中的结构示意图，除搅拌叶片5的结构发生变化外同已有技术方式。图1中的搅拌叶片5是叶片处于伸展状态。
如图2，搅拌叶片5由三段叶片7依次通过连接轴6连接在一起，前段叶片于连接轴6处的下方位置设计有挡块8。
当电机1正向转动时，三段叶片7连为一体，电机反向旋转时，三段叶片依次折叠在一起。
如果挡块8设计在连接轴6处上方时，显而易见，电机1正向转动时，三段叶片7依次折叠，电机反向旋转时，三段叶片连为一体。

Claims (2)

1、一种肢节式搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的末端，其特征在于所述搅拌叶片由多段叶片组成，多段叶片依次用连接轴连接，前段叶片于连接轴处的上方或下方位置设计有挡块。
2、根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于所述搅拌叶片由三段叶片组成。
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C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

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