JPH11140826A - 軽量覆工緩衝材の固定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 山岳道路等の落石覆工に使用される軽量覆工
緩衝材の相対移動を抑止する。 【解決手段】 ベース板１１の上下面にそれぞれ上下方
向を向くように複数枚の板状爪１２を、ベース板１１の
中心方向に向けて配設させるようにベース板１２と一体
的に成形させた熱可塑性樹脂成形品からなる軽量覆工緩
衝材の固定治具であって、板状爪１２を発泡体ブロック
としての軽量覆工緩衝材の隣接位置に係止して該緩衝材
間の相対移動を抑止するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は軽量覆工緩衝材の固
定治具に係り、特に道路等の落石覆工に用いられる軽量
覆工緩衝材間の位置ずれ防止のために用いられる固定治
具に関する。

【０００２】

【従来の技術】落石が発生するおそれのある斜面の下を
通過する道路等にはロックシェッド等の防護構造物が設
けられている。これらの防護構造物では、屋根部はある
程度の落石の衝撃に耐えられるように設計されている。
さらに屋根上面を覆うように砂、山土等のサンドクッシ
ョン材を所定厚さに敷設して落石等による衝撃力の緩衝
を図っている。

【０００３】ところで、サンドクッション材としての砂
層は本来的に衝撃力の分散効果が低い。このため大きな
落石に対しても十分な緩衝効果を得るために、サンドク
ッション材の層厚をかなり厚くしなければならず、ロッ
クシェッドの各部材を必要以上に大きなものにしなけれ
ばならないという問題がある。そこで、出願人はこの問
題点を解消するために、屋根上の所定の囲いブロック内
において軽量覆工緩衝材としての発泡スチロールブロッ
クを水平に所定層厚だけ積層し、発泡スチロールブロッ
ク層とし、さらに発泡スチロールブロック層を覆うコン
クリート保護層を設けた保護構造物を提案した（特公平
６−４７８０６号公報参照。）。この保護構造物では、
サンドクッション材層と、軽量で緩衝、分散効果を有す
る発泡スチロールブロック層を設けたことにより屋根に
作用する死荷重を減少させるとともに、落石等による衝
撃力の緩衝分散を図ることができる。この発泡スチロー
ルブロック層を形成する保護構造物では、囲い枠を構築
し、その中に所定の大きさにカットされた発泡スチロー
ルブロックを積層するようになっている。このとき積層
された発泡スチロールブロックは、自重及び互いの発泡
スチロールブロックの接触面の表面摩擦によって動かな
いようになっており、層の表面もコンクリート保護層で
覆われている。しかし、発泡スチロールブロック自体が
大きな浮力を備えているので、コンクリート保護層にク
ラックが生じ、降雨等により雨水が流入すると、ブロッ
クが動いてずれるおそれがある。また、ブロックの自重
が軽いため、施工時の風の影響を受けて飛散したり、ず
れたりするおそれもある。そこで、ブロック間のずれ等
を防止するために、図９に示したような固定治具を用い
てブロック間を固定する方法もとられている。図９に示
した固定治具５０は一例として鋼板折り曲げ加工品から
なる。ベース板５１の周囲に複数枚の板状爪５２が配置
された打ち抜き鋼板を曲げ加工して所定形状に仕上げ、
防錆加工を施したものである。板状爪５２は先端が鋭角
な三角形状からなり、この板状爪５２を発泡スチロール
ブロック（図示せず）の上下面に刺してブロック間の固
定を行うようになっている。全体形状および固定治具の
使い方は本発明の場合の図１に示した場合と同様であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図９に示し
たような従来の板状爪を有する固定治具では、固定治具
をブロック上に設置する際に、ベース板の中央部付近に
力を加えると、ベース板が反って下側の板状爪の先端が
外側に向いてしまう。この状態で発泡スチロールブロッ
クに刺さった板状爪はベース板に加えていた力を外した
際に元の状態に戻ろうとするため発泡スチロールブロッ
クから抜けるように浮き上がってしまう。このため、ブ
ロックを積み上げた際に各ブロック間に隙間ができ、ブ
ロック間の摩擦が低下し、ずれが生じやすい。

【０００５】また、図９に示した形状の固定治具では多
数を運搬するのに嵩張るため、多数の固定治具を運搬す
る際に、コンパクトな荷姿にまとめられるような工夫も
求められている。

【０００６】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、積層された軽量覆工緩衝材
としての発泡体ブロック層を安定した状態に保持でき、
運搬時において、コンパクトな荷姿にまとめられるよう
にした軽量覆工緩衝材の固定治具を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明はベース板の上下面にそれぞれ上下方向を
向くように複数枚の板状爪を所定パターンをなして配設
させるように前記ベース板と一体的に成形させた熱可塑
性樹脂成形品からなり、前記板状爪を発泡体ブロックと
しての軽量覆工緩衝材の隣接位置に係止して該緩衝材間
の相対移動を抑止するようにしたことを特徴とする。

【０００８】このとき、板状爪は前記ベース板の中心方
向に向けて放射状に配置することが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の軽量覆工緩衝材の
固定治具の一実施の形態について、添付図面を参照して
説明する。図１（ａ）は、一例として図示しない鉄筋コ
ンクリート製ロックシェッドの屋根部分に設けられた軽
量覆工緩衝材の一実施の形態を示した部分断面斜視図で
ある。同図に示した軽量覆工緩衝材としての発泡体ブロ
ック層３は、図示しない主桁に支持された屋根スラブ上
に３段に積層されている。本実施の形態では発泡体ブロ
ック層３を構成するのは、熱可塑性樹脂であるポリスチ
レン樹脂を型内法により発泡成形させた発泡体ブロック
である。ブロックとしての圧縮強度はポリスチレン粒子
の密度、発泡率により適宜決定することができる。な
お、ポアソン比が小さいので鉛直面荷重に対して側方変
形が十分抑制された変形を示す。本実施の形態では、ブ
ロック寸法は高さ５００ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、幅１
０００ｍｍの直方体形状をなし、図示したように目地位
置が交互になるように積層されている。また、各発泡体
ブロック間には所定間隔をあけて固定プレート１０が取
り付けられている。この固定プレート１０は、図１
（ｂ）に示したように、各ブロック３の隣接位置に係止
され、個々のブロック３の相対移動が抑止され、ブロッ
ク３相互のずれ等が抑えられている。発泡体ブロック３
を構成するものとしては、発泡ポリスチレン、発泡ポリ
ウレタン、発泡ゴム、発泡ポリエチレン、発泡ＡＢＳ等
各種発泡樹脂が採用できる。また、ブロックの大きさも
設置場所に応じて適宜設定できることはいうまでもな
い。

【００１０】図２は、本実施の形態における発泡体ブロ
ックの固定治具としての固定プレート１０の一例を示し
た概略斜視図である。この固定プレート１０は、熱可塑
性樹脂成形品で、図示したような円形のベース板１１の
表裏両面に三角形状の爪１２がベース板中心に向けて放
射状に配置されて突出した形状に成形されている。この
爪１２は頂点１２ａ部分の厚みが根元部より薄くなって
おり、ブロックに刺さりやすくなっている。このように
固定プレート１０のベース板全体は均等に爪１２が突出
した形状となっている。この固定プレート１０を発泡体
ブロック（図示せず）の表面に置いてベース板１１を上
から押すとベース板１１に形成された爪１２を容易に発
泡体ブロックにめり込ませることができる。このときベ
ース板１１は爪１２が多数配置されていることにより十
分な曲げ剛性を備え、変形することなく爪１２を発泡体
ブロックにめり込ませることができる。従って、発泡体
ブロックを上下に重ね、その接触面にこの固定プレート
１０を介在させて発泡体ブロックを密着させると、上下
に位置する発泡体ブロック間の水平方向へのずれを確実
に拘束することができる。なお、ベース板１１の中心位
置には固定釘取付孔１３が形成されている。この固定釘
取付孔１３に固定釘（図示せず）を差し込むことによ
り、固定プレート１０をあらかじめ一方の発泡体ブロッ
クの面に固定しておくことができる。なお、各図におい
て爪１２の符号１２は図の簡単化のために一部省略して
いる。

【００１１】図３は図２に示した両面に爪１２が形成さ
れた固定プレート１０に対して片面のみに爪１２が形成
されたタイプの固定プレート１０Ｂを示している。この
固定プレート１０Ｂは、爪１２が下方を向くようにして
積み上げられた最上段の発泡体ブロックの上面における
隣接ブロック間の固定のために用いられる。本実施の形
態では熱可塑性樹脂としては、アクリル樹脂、ポリアセ
タール樹脂、ポリアミド（ナイロン）、ポリオレフィ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスルホン、
ポリビニルアルコール、ポリビニルエステル、ポリビニ
ルエーテル、ポリフェニレンオキシド、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリメチルスチレン等
工業化可能な樹脂を適宜採用可能である。

【００１２】図４は小型の固定プレート１０において、
爪１２の配置を十字方向にして成形した固定プレート１
０の変形例である。このように爪１２の方向、本数は固
定プレート１０の大きさ、固定能力に応じて適宜設定で
きる。同図に示した固定プレート１０は四方に爪１２が
向いているので、指向性なくせん断力に抵抗できる。ま
た、運搬時には爪１２をずらして重ねると、複数枚をま
とめて重ねることができる。

【００１３】図５は円形ベース板１１の上下面の周縁に
三角形状の爪１２を一体的に成形した例を示した斜視図
である。この円形ベース板１１の周縁に設けられた爪１
２は頂点がわずかに中心方向を向くように中心側に傾斜
して成形されている。これにより、ベース板１１が変形
しても爪１２が確実に発泡ブロックに刺さり、変形が戻
った場合にも浮き上がるのを防止することができる。ま
た、同図に示したように、上下面の爪１２の成形位置は
わずかに異なり、上面の爪１２は円形ベース板１１の周
縁から爪１２の板厚分よりわずかに内側に成形されてい
る。これにより同種の固定プレート１０を上下に重ねて
も爪１２が干渉しないように重ねることができる。この
ため運搬時に嵩張らないという利点がある。なお、本実
施の形態では周縁に形成される爪１２の数は６枚である
が、その数は適宜設定できることはいうまでもない。

【００１４】図６各図は、円形ベース板１１の上下面に
円筒形状の爪１２を形成した固定プレート１０の変形例
を示したものである。爪１２をこのように配置すること
により円形ベース板１１の撓みを抑えることができ、発
泡ブロックに爪１２を刺した場合の抜けを小さくするこ
とができる。また、円筒形状爪１２の直径は上下面でわ
ずかに異なり、同図の場合、上面の円筒形の外径が下面
の円筒形の内径より小さくなるように設定されている。
このため、固定プレート１０を重ねた際に円筒形部分が
入れ子状態になり、運搬時に嵩張らないようにすること
ができる。また、同図（ａ）に示した爪１２形状では円
筒形状の中心位置に関するねじれに対して抵抗性がな
い。そこで同図（ｂ）に示したように、爪１２の一部を
切欠いてねじれに対する抵抗性をもたせることも好まし
い。また、この場合には部材の軽量化にもつながる。

【００１５】図７、図８は、四角形状のベース板１１の
周縁のすべてに爪１２を形成させるようにし、全体を小
型化した他の実施の形態を示したものである。図７に示
した固定プレート１０によれば、ベース板１１部分が小
さい上、全周に爪１２が形成されているので、ベース板
１１の変形が抑えられる。また上下に延びた爪１２の向
きにより上面の爪１２でＸ方向のずれが、下面の爪１２
でＹ方向のずれが効果的に抑止される。図８に示した固
定プレート１０によっても同様の効果を得られる。この
場合にはベース板１１の変形を防止するために補強リブ
１４を一体的に成形している。

【００１６】また、各固定プレート１０のベース板１１
は所定の厚さがあるため、ブロック積み上げ当初この厚
さ分の隙間がブロック間に生じ、全体としてのブロック
積み上げ高さが設計高さより高くなってしまう。そこ
で、発泡ブロックの表面に固定プレートのベース板の形
状に合わせた凹所を形成することが好ましい。この凹所
は固定プレートの設置場所のガイドともなり、固定プレ
ートを迅速に設置することも可能になる。

【００１７】以上に述べたように、コンパクトな固定治
具としての固定プレート１０を発泡体ブロックの接触面
に介在させることにより、各ブロック間を確実に密着さ
せることができ、ブロックの位置ずれ等を確実に防止す
ることができる。また、多数の固定治具を運搬する際
に、嵩張らないようにして取り扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による軽量覆工緩衝材の固定治具として
の固定プレートを発泡体ブロックを積層状態で使用した
一実施の形態を示した部分断面斜視図。

【図２】図１に示した軽量覆工緩衝材の一般部の固定プ
レートを示した斜視図。

【図３】図１に示した軽量覆工緩衝材の固定プレートの
変形例を示した斜視図。

【図４】図２に示した固定プレートの変形例を示した斜
視図。

【図５】固定プレートの他の実施の形態を示した斜視
図。

【図６】固定プレートの他の実施の形態を示した斜視
図。

【図７】固定プレートの他の実施の形態を示した斜視
図。

【図８】図７の固定プレートの変形例を示した斜視図。

【図９】従来の固定プレートの一例を示した斜視図。

【符号の説明】

３ 軽量覆工緩衝材（発泡体ブロック層） １０ 固定治具（固定プレート） １１ ベース板 １２ 爪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース板の上下面にそれぞれ上下方向を向
   くように複数枚の板状爪を所定パターンをなして配設さ
   せるように前記ベース板と一体的に成形させた熱可塑性
   樹脂成形品からなり、前記板状爪を発泡体ブロックとし
   ての軽量覆工緩衝材の隣接位置に係止して該緩衝材間の
   相対移動を抑止するようにしたことを特徴とする軽量覆
   工緩衝材の固定治具。
2. 【請求項２】前記板状爪は前記ベース板の中心方向に向
   けて放射状に配置されたことを特徴とする請求項１記載
   の軽量覆工緩衝材の固定治具。