JPH11140751A - 柄出し編地を製造するための方法及び装置 - Google Patents
柄出し編地を製造するための方法及び装置Info
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- JPH11140751A JPH11140751A JP10253761A JP25376198A JPH11140751A JP H11140751 A JPH11140751 A JP H11140751A JP 10253761 A JP10253761 A JP 10253761A JP 25376198 A JP25376198 A JP 25376198A JP H11140751 A JPH11140751 A JP H11140751A
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- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
- D04B27/32—Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
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- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 明確な生地外観と自由な柄が得られる、柄出
し編地を製造するための装置。 【解決手段】 柄出し編地を製造する方法及び経編機
が、少なくとも１つの地糸シートの背後に柄糸を供給
し、地糸シート中に隙間を形成し、柄糸を掴む掴み具２
４をこの隙間から導入することを可能とする。柄糸は任
意の時間にわたって基布の外側で保持することができ
る。少なくとも１つの地ガイドバー１４、１５が少なく
とも１つの柄ガイドバー１６、１７と掴み具２４を有す
る選択装置２３との間に配置されている。各掴み具２４
の領域に２本の隣接する地糸ガイドニードル９、１０が
設けられており、これらのガイドニードルは自由針間３
０を形成するために前後に又は密に並べて配置可能であ
る。
し編地を製造するための装置。 【解決手段】 柄出し編地を製造する方法及び経編機
が、少なくとも１つの地糸シートの背後に柄糸を供給
し、地糸シート中に隙間を形成し、柄糸を掴む掴み具２
４をこの隙間から導入することを可能とする。柄糸は任
意の時間にわたって基布の外側で保持することができ
る。少なくとも１つの地ガイドバー１４、１５が少なく
とも１つの柄ガイドバー１６、１７と掴み具２４を有す
る選択装置２３との間に配置されている。各掴み具２４
の領域に２本の隣接する地糸ガイドニードル９、１０が
設けられており、これらのガイドニードルは自由針間３
０を形成するために前後に又は密に並べて配置可能であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は柄出し編地を製造す
る方法及び装置に関するものである。
る方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の方法及び装置がドイツ特許第４
４３２２２２号公報により公知である。そこに述べられ
た実施例では、経編機の前面に配置される選択装置と２
つの地ガイドバーとの間に１つの柄ガイドバーがある。
柄ガイドバーと地ガイドバーとの間に配置される落下板
によって柄糸は基布に編み込まれる。この場合選択装置
は柄糸に自由に接近可能であり、掴み具による掴み、切
断及び吸引は直接的仕方で行うことができる。この方式
の場合、柄糸は柄のない領域で浮き編として給糸して引
き続き切断する必要がない。むしろ、柄糸は一時的に編
成過程から外され、希望する箇所にはじめて基布に再び
編み込まれる。それ故に、明確な柄が得られる。柄糸材
料の損失はごく僅かである。
４３２２２２号公報により公知である。そこに述べられ
た実施例では、経編機の前面に配置される選択装置と２
つの地ガイドバーとの間に１つの柄ガイドバーがある。
柄ガイドバーと地ガイドバーとの間に配置される落下板
によって柄糸は基布に編み込まれる。この場合選択装置
は柄糸に自由に接近可能であり、掴み具による掴み、切
断及び吸引は直接的仕方で行うことができる。この方式
の場合、柄糸は柄のない領域で浮き編として給糸して引
き続き切断する必要がない。むしろ、柄糸は一時的に編
成過程から外され、希望する箇所にはじめて基布に再び
編み込まれる。それ故に、明確な柄が得られる。柄糸材
料の損失はごく僅かである。
【０００３】ドイツ特許第４２２６８９９号公報により
公知の変位針は圧電曲げ変換器によってそれぞれ１針間
だけ変位可能である。先行刊行されていないドイツ特許
出願１９６５１０５３．８−２６で提案されているガイ
ドニードルも選択的に１針間又は２針間だけ変位可能で
ある。
公知の変位針は圧電曲げ変換器によってそれぞれ１針間
だけ変位可能である。先行刊行されていないドイツ特許
出願１９６５１０５３．８−２６で提案されているガイ
ドニードルも選択的に１針間又は２針間だけ変位可能で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた柄出し編地の柄出しの多様性を僅かな支出で拡
大することである。
に述べた柄出し編地の柄出しの多様性を僅かな支出で拡
大することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載された方法の特徴によって解決される。
記載された方法の特徴によって解決される。
【０００６】この方式では、柄糸と選択装置との間に地
糸シートがある。そのことから、柄糸が地糸によって基
布に編み込まれるので、落下板を省くことが可能とな
る。しかし、選択された柄糸への選択装置の接近は地糸
シートによって妨げられている。本発明によれば地糸シ
ート中に隙間が形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間
を通して導入される。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き
出したなら、引き出された柄糸が自由に接近可能となる
ので、後続の選択工程は周知の仕方で問題なく行うこと
ができる。
糸シートがある。そのことから、柄糸が地糸によって基
布に編み込まれるので、落下板を省くことが可能とな
る。しかし、選択された柄糸への選択装置の接近は地糸
シートによって妨げられている。本発明によれば地糸シ
ート中に隙間が形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間
を通して導入される。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き
出したなら、引き出された柄糸が自由に接近可能となる
ので、後続の選択工程は周知の仕方で問題なく行うこと
ができる。
【０００７】請求項２によれば、１編成サイクルの短い
時間の間にのみ地糸シート中に隙間を形成する必要があ
る。掴み具の先端が隙間に入り込んで柄糸を掴み、地糸
を離したなら、隙間を限定する地糸が、引き出される柄
糸によって相互に分離されたままとなるので、地糸ガイ
ドニードルはその正常位置に復帰することができる。
時間の間にのみ地糸シート中に隙間を形成する必要があ
る。掴み具の先端が隙間に入り込んで柄糸を掴み、地糸
を離したなら、隙間を限定する地糸が、引き出される柄
糸によって相互に分離されたままとなるので、地糸ガイ
ドニードルはその正常位置に復帰することができる。
【０００８】隙間を生成するために請求項３又は４に従
って自由針間が形成されのが最も好ましい。それ故に、
通常の変位動作制御の枠内で隙間は生成することができ
る。
って自由針間が形成されのが最も好ましい。それ故に、
通常の変位動作制御の枠内で隙間は生成することができ
る。
【０００９】請求項５の措置によって、第２変位動作列
で案内される柄糸も掴み具によって掴むことができる。
で案内される柄糸も掴み具によって掴むことができる。
【００１０】請求項６は、柄糸を編成過程から排除する
ことのできる特別簡単な措置をもたらす。
ことのできる特別簡単な措置をもたらす。
【００１１】付加的柄出しの可能性をもたらす請求項７
の展開も興味あるものである。
の展開も興味あるものである。
【００１２】請求項８により、切断前に少なくとも２本
の編針を介して柄糸を給糸することも望ましい。そのこ
とから特別強固な編込みが得られる。
の編針を介して柄糸を給糸することも望ましい。そのこ
とから特別強固な編込みが得られる。
【００１３】前記課題は、設計上、請求項９の特徴によ
る経編機によって解決される。少なくとも１つの地ガイ
ドバーが特定位置、つまり柄ガイドバーと選択装置との
間に位置を有し、２つの隣接する地糸ガイドニードルが
各掴み具に割り当てられており、自由針間を形成するた
めにこれらのガイドニードルが前後に又は密に並べて配
置可能であり、こうして希望する隙間が得られること
が、ここでも強調されねばならない。
る経編機によって解決される。少なくとも１つの地ガイ
ドバーが特定位置、つまり柄ガイドバーと選択装置との
間に位置を有し、２つの隣接する地糸ガイドニードルが
各掴み具に割り当てられており、自由針間を形成するた
めにこれらのガイドニードルが前後に又は密に並べて配
置可能であり、こうして希望する隙間が得られること
が、ここでも強調されねばならない。
【００１４】請求項１０の構造では、針間を形成するた
めに回避運動が１つの地ガイドバーのすべての地糸ガイ
ドニードルに付与される。
めに回避運動が１つの地ガイドバーのすべての地糸ガイ
ドニードルに付与される。
【００１５】請求項１１の構造では、２つのうちの１つ
の列の地糸ガイドニードルが回避運動を個々に行うこと
もできる。
の列の地糸ガイドニードルが回避運動を個々に行うこと
もできる。
【００１６】請求項１２は、回避運動を生成する他の有
利な構造を示す。
利な構造を示す。
【００１７】請求項１３に記載された好ましい１実施態
様では、回避運動がアンダーラップ動作のときに行われ
る。回避運動と同時に、回避運動によって形成される隙
間に掴み具も導入される。
様では、回避運動がアンダーラップ動作のときに行われ
る。回避運動と同時に、回避運動によって形成される隙
間に掴み具も導入される。
【００１８】請求項１４による柄糸ガイドニードルの配
置は、多様な柄出しを可能とし、また必要のない柄糸を
編込過程から確実に排除する。特に、本来一般的な柄幅
の制限は省くことができる。
置は、多様な柄出しを可能とし、また必要のない柄糸を
編込過程から確実に排除する。特に、本来一般的な柄幅
の制限は省くことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図面に示した実施形態に基づいて
以下に本発明を詳しく説明する。
以下に本発明を詳しく説明する。
【００２０】本発明の一実施形態に係る経編機の編成領
域が図１〜図３に略示されている。図の左側に経編機の
前面があり、右側には後面がある。編針１で編成される
編地２はノックオーバ装置３を介して引き出される。地
糸４、５と柄糸６、７と地糸８は地糸ガイドニードル
９、１０、柄糸ガイドニードル１１、１２及び地糸ガイ
ドニードル１３を介して供給される。ガイドニードルは
それぞれ２つの地ガイドバー１４、１５と２つの柄ガイ
ドバー１６、１７と１つの地ガイドバー１８とによって
担持される。ガイドバーは変位動作制御装置によって編
針列方向で変位動作され、そのうち制御装置１９、２
０、２１、２２が図示されている。選択装置２３は掴み
具２４と吸込装置２５と常時作動する切断装置２６とを
有し、掴み具２４に付属して操作装置２７が設けられて
いる。装置１９、２０、２１、２２、２７は柄出し・変
位動作制御装置２８によって調整される。選択装置の詳
細についてはドイツ特許第４４３２２２２号公報を参照
されたい。
域が図１〜図３に略示されている。図の左側に経編機の
前面があり、右側には後面がある。編針１で編成される
編地２はノックオーバ装置３を介して引き出される。地
糸４、５と柄糸６、７と地糸８は地糸ガイドニードル
９、１０、柄糸ガイドニードル１１、１２及び地糸ガイ
ドニードル１３を介して供給される。ガイドニードルは
それぞれ２つの地ガイドバー１４、１５と２つの柄ガイ
ドバー１６、１７と１つの地ガイドバー１８とによって
担持される。ガイドバーは変位動作制御装置によって編
針列方向で変位動作され、そのうち制御装置１９、２
０、２１、２２が図示されている。選択装置２３は掴み
具２４と吸込装置２５と常時作動する切断装置２６とを
有し、掴み具２４に付属して操作装置２７が設けられて
いる。装置１９、２０、２１、２２、２７は柄出し・変
位動作制御装置２８によって調整される。選択装置の詳
細についてはドイツ特許第４４３２２２２号公報を参照
されたい。
【００２１】地ガイドバー１４、１５はそれぞれハーフ
ゲージで地糸ガイドニードル９、１０が設けられてお
り、これらのガイドニードルは補足し合ってフルゲージ
となる。柄ガイドバー１６、１７はハーフゲージを有す
るユニットを形成し、各柄ガイドバーはゲージの４分の
１で柄糸ガイドニードル１１、１２が設けられている。
柄糸ガイドニードル１１、１２は、それぞれ１針間又は
２針間だけ変位可能な変位針であり、更に変位動作制御
装置２１によって地組織０−０／４−４で制御される。
地ガイドバー１８はフルゲージで地糸ガイドニードル１
３が設けられており、ジャカードバーとしても実施して
おくことができ、編地の他の構成を可能とする。
ゲージで地糸ガイドニードル９、１０が設けられてお
り、これらのガイドニードルは補足し合ってフルゲージ
となる。柄ガイドバー１６、１７はハーフゲージを有す
るユニットを形成し、各柄ガイドバーはゲージの４分の
１で柄糸ガイドニードル１１、１２が設けられている。
柄糸ガイドニードル１１、１２は、それぞれ１針間又は
２針間だけ変位可能な変位針であり、更に変位動作制御
装置２１によって地組織０−０／４−４で制御される。
地ガイドバー１８はフルゲージで地糸ガイドニードル１
３が設けられており、ジャカードバーとしても実施して
おくことができ、編地の他の構成を可能とする。
【００２２】なお、図１は、説明する隙間を通して掴み
具２４がどのように地糸４、５のシートに通されて柄糸
６、７を掴むのかを示す。図２によれば、これらの柄糸
６、７はそれぞれ独自の掴み具２４によって外方に引き
出されており、糸部分２９は切断装置２６の直前にあ
り、間もなく切断される。次に、糸部分２９の自由端が
吸込装置２５によって受容される。
具２４がどのように地糸４、５のシートに通されて柄糸
６、７を掴むのかを示す。図２によれば、これらの柄糸
６、７はそれぞれ独自の掴み具２４によって外方に引き
出されており、糸部分２９は切断装置２６の直前にあ
り、間もなく切断される。次に、糸部分２９の自由端が
吸込装置２５によって受容される。
【００２３】図３は、自由に選択可能な後の時点に柄糸
６又は７が、地糸４、５によって編成される基布に再び
編み込まれることを示す。柄糸が確実に係止されたな
ら、切断装置２６が再度操作される。掴み具２４の次の
選択操作のときにはじめて掴み具が糸部分２９を開放
し、この糸部分は次に完全に挿入される。
６又は７が、地糸４、５によって編成される基布に再び
編み込まれることを示す。柄糸が確実に係止されたな
ら、切断装置２６が再度操作される。掴み具２４の次の
選択操作のときにはじめて掴み具が糸部分２９を開放
し、この糸部分は次に完全に挿入される。
【００２４】選択装置２３とその掴み具２４、両方の地
ガイドバー１４、１５とその地糸ガイドニードル９、１
０、そしてユニットを形成する両方の柄ガイドバー１
６、１７とその柄糸ガイドニードル１１、１２が編針１
との関係において、しかも選択された掴み具２４の送り
運動開始時の状況が、図４に示してある。地糸ガイドニ
ードル９、１０は固定式であり、それぞれハーフゲージ
で、即ち２編針間の距離で、地ガイドバー１４、１５に
取付けられている。基準動作のとき両方の地ガイドバー
１４、１５が１針間だけ相互にずらされており、すべて
のガイドニードルには地糸が通糸され、それが望ましい
場合、互いに一緒に変位させることができる。しかし掴
み具２４が柄糸６を掴むべき場合、地ガイドバー１５は
地ガイドバー１４に対して１針間分だけ振られる。次
に、地糸ガイドニードル９、１０によって自由針間３０
が生じ、これらの針間が前記隙間を形成し、選択された
掴み具２４はこの隙間を通して、柄糸ガイドニードル１
１又は１２によって保持される柄糸６又は７を掴むこと
ができる。柄糸が掴み具２４によって掴まれて引き出さ
れたなら、地ガイドバー１５は再びその基準位置を占め
ることができる。
ガイドバー１４、１５とその地糸ガイドニードル９、１
０、そしてユニットを形成する両方の柄ガイドバー１
６、１７とその柄糸ガイドニードル１１、１２が編針１
との関係において、しかも選択された掴み具２４の送り
運動開始時の状況が、図４に示してある。地糸ガイドニ
ードル９、１０は固定式であり、それぞれハーフゲージ
で、即ち２編針間の距離で、地ガイドバー１４、１５に
取付けられている。基準動作のとき両方の地ガイドバー
１４、１５が１針間だけ相互にずらされており、すべて
のガイドニードルには地糸が通糸され、それが望ましい
場合、互いに一緒に変位させることができる。しかし掴
み具２４が柄糸６を掴むべき場合、地ガイドバー１５は
地ガイドバー１４に対して１針間分だけ振られる。次
に、地糸ガイドニードル９、１０によって自由針間３０
が生じ、これらの針間が前記隙間を形成し、選択された
掴み具２４はこの隙間を通して、柄糸ガイドニードル１
１又は１２によって保持される柄糸６又は７を掴むこと
ができる。柄糸が掴み具２４によって掴まれて引き出さ
れたなら、地ガイドバー１５は再びその基準位置を占め
ることができる。
【００２５】図５の実施態様では両方の地ガイドバー１
４、１５が１つの共通の地ガイドバー３２に取り替えら
れている。この地ガイドバー３２は２列３３、３４の地
糸ガイドニードル３５、３６を担持している。地糸ガイ
ドニードル３５は固定式に取付けられており、地糸ガイ
ドニードル３６は１針間だけ個々に変位可能な変位針で
ある。個々の変位針の変位によってやはり地糸で自由針
間３７が生成され、選択された掴み具２４はこの針間を
通して付属の柄糸を掴むことができる。
４、１５が１つの共通の地ガイドバー３２に取り替えら
れている。この地ガイドバー３２は２列３３、３４の地
糸ガイドニードル３５、３６を担持している。地糸ガイ
ドニードル３５は固定式に取付けられており、地糸ガイ
ドニードル３６は１針間だけ個々に変位可能な変位針で
ある。個々の変位針の変位によってやはり地糸で自由針
間３７が生成され、選択された掴み具２４はこの針間を
通して付属の柄糸を掴むことができる。
【００２６】地ガイドバー３２の代わりに、図６によれ
ば、固定地糸ガイドニードル３９が変位可能地糸ガイド
ニードル４０と交互する１つの変位動作列を有する地ガ
イドバー３８も使用することができる。変位可能地糸ガ
イドニードルが固定地糸ガイドニードルのすぐ横にある
とき、やはり自由針間４１が得られる。この解決策は、
針のゲージが大きいときに特に適している。
ば、固定地糸ガイドニードル３９が変位可能地糸ガイド
ニードル４０と交互する１つの変位動作列を有する地ガ
イドバー３８も使用することができる。変位可能地糸ガ
イドニードルが固定地糸ガイドニードルのすぐ横にある
とき、やはり自由針間４１が得られる。この解決策は、
針のゲージが大きいときに特に適している。
【００２７】図７は地糸４、５と柄糸６とを使った柄出
し例を示す。地糸４は鎖編として給糸される。地糸５は
やはり鎖編として給糸されるが、しかし各第２編成サイ
クルで回避運動４２を行う。この回避運動は図４に関連
して述べた自由針間３０をもたらす。この回避運動はア
ンダーラップで短時間行うだけで十分である。それ故
に、地ガイドバー１５が変位４−２／０２−４を実行す
る一方、地ガイドバー１４には標準変位４−２／２−４
が実行される。
し例を示す。地糸４は鎖編として給糸される。地糸５は
やはり鎖編として給糸されるが、しかし各第２編成サイ
クルで回避運動４２を行う。この回避運動は図４に関連
して述べた自由針間３０をもたらす。この回避運動はア
ンダーラップで短時間行うだけで十分である。それ故
に、地ガイドバー１５が変位４−２／０２−４を実行す
る一方、地ガイドバー１４には標準変位４−２／２−４
が実行される。
【００２８】柄糸６は緯糸として編み込まれている。柄
糸６が少なくとも２本、この場合４本、の編針を介して
給糸されて、基布にしっかりと編み込まれたのちに、箇
所４３で第１切断操作が行われる。後続の第２編成サイ
クルにおいて柄糸６は、破線４４で示した柄ガイドバー
変位動作とは逆に、矢印４５で示唆した２針間だけ変位
され、地糸４、５から外れたままである。次の切断は、
やはり柄糸６が基布にしっかり編み込まれたのちに箇所
４６で行われる。それ故に、糸部分２９は生地上に浮き
編として留まるのでなく、選択装置２３によって基布か
ら外されたままとなる。
糸６が少なくとも２本、この場合４本、の編針を介して
給糸されて、基布にしっかりと編み込まれたのちに、箇
所４３で第１切断操作が行われる。後続の第２編成サイ
クルにおいて柄糸６は、破線４４で示した柄ガイドバー
変位動作とは逆に、矢印４５で示唆した２針間だけ変位
され、地糸４、５から外れたままである。次の切断は、
やはり柄糸６が基布にしっかり編み込まれたのちに箇所
４６で行われる。それ故に、糸部分２９は生地上に浮き
編として留まるのでなく、選択装置２３によって基布か
ら外されたままとなる。
【００２９】図８では地糸４、５の組織に変化がない。
しかし合計７本の柄糸６が処理され、これらの柄糸は緯
糸としてでなく、編目４７で基布に編み込まれる。
しかし合計７本の柄糸６が処理され、これらの柄糸は緯
糸としてでなく、編目４７で基布に編み込まれる。
【００３０】柄を編成するには、公知のあらゆる手段を
利用することができる。柄糸ガイドニードル１１、１２
はまずなによりも変位針でなければならないであろう。
特に、２針間の変位を可能とする圧電制御式変位針を使
用することができる。しかし変位針は他の方法で、例え
ば電磁石によって、又は通常のジャカード制御の通糸に
よって、制御することもできる。調整はやはり柄出し・
変位動作制御装置２８で行われる。
利用することができる。柄糸ガイドニードル１１、１２
はまずなによりも変位針でなければならないであろう。
特に、２針間の変位を可能とする圧電制御式変位針を使
用することができる。しかし変位針は他の方法で、例え
ば電磁石によって、又は通常のジャカード制御の通糸に
よって、制御することもできる。調整はやはり柄出し・
変位動作制御装置２８で行われる。
【００３１】こうして以下の動作様式が得られる。編針
がノックオーバ位置に移動し、ガイドバー１４、１５、
１６、１７、１８を有する懸垂装置が一番前の位置に揺
動すると、地ガイドバー１５は回避位置に進む。投入す
る掴み具２４が選択され、地糸シート中に発生する隙間
を通して付属の柄糸６若しくは７の方に移動する（図
１）。柄ガイドバー１６、１７のアンダーラップ動作に
よって柄糸６又は７は掴み具２４の締付フックに挿入さ
れる。次に掴み具２４は移動して戻る。掴み具が地糸シ
ートの隙間から離れたなら、地ガイドバー１５は回避運
動４２の位置から基本位置へと移動して戻る。柄糸６若
しくは７は掴み具２４によって締付けられる。選択され
た柄糸６、７に付属した柄糸ガイドニードル１１、１２
はいまや柄ガイドバー全体のアンダーラップとは逆方向
に２針を介して変位される（図７の矢印４５）。これに
より、柄出しに必要ない糸は編み込まれない（図２）。
ガイドバー１４、１５、１６、１７、１８は次に最後方
の位置に揺動する。地ガイドバー１４、１５のオーバー
ラップを開始することができる。必要のない柄糸６、７
は２〜３コース後に切断装置２６によって編成生地のす
ぐ上で切断される。柄糸６、７の切断された端部分は吸
込装置２５に引き入れられる。
がノックオーバ位置に移動し、ガイドバー１４、１５、
１６、１７、１８を有する懸垂装置が一番前の位置に揺
動すると、地ガイドバー１５は回避位置に進む。投入す
る掴み具２４が選択され、地糸シート中に発生する隙間
を通して付属の柄糸６若しくは７の方に移動する（図
１）。柄ガイドバー１６、１７のアンダーラップ動作に
よって柄糸６又は７は掴み具２４の締付フックに挿入さ
れる。次に掴み具２４は移動して戻る。掴み具が地糸シ
ートの隙間から離れたなら、地ガイドバー１５は回避運
動４２の位置から基本位置へと移動して戻る。柄糸６若
しくは７は掴み具２４によって締付けられる。選択され
た柄糸６、７に付属した柄糸ガイドニードル１１、１２
はいまや柄ガイドバー全体のアンダーラップとは逆方向
に２針を介して変位される（図７の矢印４５）。これに
より、柄出しに必要ない糸は編み込まれない（図２）。
ガイドバー１４、１５、１６、１７、１８は次に最後方
の位置に揺動する。地ガイドバー１４、１５のオーバー
ラップを開始することができる。必要のない柄糸６、７
は２〜３コース後に切断装置２６によって編成生地のす
ぐ上で切断される。柄糸６、７の切断された端部分は吸
込装置２５に引き入れられる。
【００３２】更に柄出しする場合、選択された柄糸６、
７のアンダーラップはもはや取り消されず、緯糸又は編
目として基布に編み込まれる。２〜３コース後、選択装
置２３内で締付けられた糸が切断装置２６によって切断
され、残糸の第２端部分が吸込装置に引き入れられる。
７のアンダーラップはもはや取り消されず、緯糸又は編
目として基布に編み込まれる。２〜３コース後、選択装
置２３内で締付けられた糸が切断装置２６によって切断
され、残糸の第２端部分が吸込装置に引き入れられる。
【００３３】基布と柄との間に明確な生地外観を有する
自由柄出しの可能性が全体として得られる。柄糸はいつ
でも編成過程から外され、任意の箇所に再び編み込むこ
とができるので、基布内での柄糸の隠蔽、又は浮き編と
それに続く浮き編の除去は必要でない。
自由柄出しの可能性が全体として得られる。柄糸はいつ
でも編成過程から外され、任意の箇所に再び編み込むこ
とができるので、基布内での柄糸の隠蔽、又は浮き編と
それに続く浮き編の除去は必要でない。
【００３４】
【発明の効果】 本発明によれば地糸シート中に隙間が
形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間を通して導入さ
れる。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き出したなら、引
き出された柄糸が自由に接近可能となるので、後続の選
択工程は周知の仕方で問題なく行うことができる。
形成され、柄糸を掴む掴み具がこの隙間を通して導入さ
れる。掴み具が柄糸を掴んで外方に引き出したなら、引
き出された柄糸が自由に接近可能となるので、後続の選
択工程は周知の仕方で問題なく行うことができる。
【図１】掴み具によって柄糸を掴む時点における本発明
の一実施形態に係る経編機の編成領域を示す図である。
の一実施形態に係る経編機の編成領域を示す図である。
【図２】既に給糸された柄から柄糸を切断する直前の編
成領域を示す図である。
成領域を示す図である。
【図３】柄糸を基布に再度編み込むときの編成領域を示
す図である。
す図である。
【図４】選択装置と２つの地ガイドバーと２つの柄ガイ
ドバーとの略示平面図である。
ドバーとの略示平面図である。
【図５】２列の地糸ガイドニードルと２つの柄ガイドバ
ーとを有する地ガイドバーが設けられている変更実施態
様の略示平面図である。
ーとを有する地ガイドバーが設けられている変更実施態
様の略示平面図である。
【図６】変更された地ガイドバーを示す図である。
【図７】柄糸を有する本発明により製造可能な編地の一
例を示す組織図である。
例を示す組織図である。
【図８】７本の柄糸を有する組織図である。
９、１０、３５、３６、３９、４０・・・地糸ガイドニ
ードル １１、１２・・・柄糸ガイドニードル １４、１５、３２、３８・・・地ガイドバー １６、１７・・・柄ガイドバー ２０・・・変位動作制御装置 ２３・・・選択装置 ２４・・・掴み具 ３０、３７、４１・・・自由針間 ３３、３４・・・列 ４２・・・回避運動
ードル １１、１２・・・柄糸ガイドニードル １４、１５、３２、３８・・・地ガイドバー １６、１７・・・柄ガイドバー ２０・・・変位動作制御装置 ２３・・・選択装置 ２４・・・掴み具 ３０、３７、４１・・・自由針間 ３３、３４・・・列 ４２・・・回避運動
Claims (14)
- 【請求項１】 少なくとも１つの地糸シートによって編
成される基布に少なくとも１本の柄糸が編み込まれてい
る柄出し編地を経編機で製造する方法であって、 経編機が編針バーと、地糸ガイドニードルを担持する少
なくとも１つの地ガイドバーと、柄糸ガイドニードルを
担持する少なくとも１つの柄ガイドバーと、編地を引き
出すノックオーバ装置と、編針のアンダーラップ側に配
置されて少なくとも１個の掴み具を有する選択装置とを
含み、 選択された柄糸が柄糸ガイドニードルとノックオーバ装
置との間で掴み具によって掴まれて保持され、ノックオ
ーバ装置の近傍で切断され、一時的に編成過程から外さ
れ、次に再び基布に編み込まれ、早くとも編目編成後に
再度ノックオーバ装置の近傍で切断され、新たに選択さ
れるとき残りの柄糸残分が開放されるものにおいて、 前記少なくとも１本の柄糸が前記少なくとも１つの地糸
シートの背後で供給され、地糸シート中に隙間が形成さ
れ、柄糸を掴む掴み具がこの隙間から導入されることを
特徴とする柄出し編地の製造方法。 - 【請求項２】 １編成サイクルの短い時間の間にのみ地
糸シート中に隙間が形成されることを特徴とする請求項
１記載の製造方法。 - 【請求項３】 ２つの変位動作範囲内で地糸ガイドニー
ドルがそれぞれハーフゲージで配置されている場合、２
本の隣接する地糸ガイドニードルのうち一方が他方の背
後に移動し、これにより自由針間が形成されることによ
って、前記隙間が生成されることを特徴とする請求項１
又は２記載の製造方法。 - 【請求項４】 １つの変位動作列内で地糸ガイドニード
ルがそれぞれフルゲージで配置されている場合、２本の
隣接する地糸ガイドニードルのうち一方が他方のすぐ横
に移動し、これにより自由針間が形成されることによっ
て、前記隙間が生成されることを特徴とする請求項１又
は２記載の製造方法。 - 【請求項５】 ２つの変位動作列内で柄糸ガイドニード
ルがそれぞれ４分の１ゲージで配置されている場合、前
側変位動作列中の空隙と後側変位動作列中の柄糸ガイド
ニードルが地糸シート中の隙間と整列させられることを
特徴とする請求項１〜４のいずれか１の項記載の製造方
法。 - 【請求項６】 付属の柄糸ガイドニードルが柄ガイドバ
ーの変位動作運動とは逆に変位されることによって、柄
糸が編成過程から外されることを特徴とする請求項１〜
５のいずれか１の項記載の製造方法。 - 【請求項７】 一のウェールの範囲で掴み具によって掴
まれる柄糸が他のウェールの範囲で再び編み込まれるこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれか１の項記載の製
造方法。 - 【請求項８】 柄糸が切断前に少なくとも２つの編針を
介して給糸されることを特徴とする請求項１〜７のいず
れか１の項記載の製造方法。 - 【請求項９】 少なくとも１つの地糸シートによって編
成される基布に少なくとも１本の柄糸が編み込まれてい
る柄出し編地を請求項１〜８のいずれか１の項に記載の
方法に従って製造する経編機であって、 編針バーと、地糸ガイドニードルを担持する少なくとも
１つの地ガイドバーと、柄糸ガイドニードルを担持する
少なくとも１つの柄ガイドバーと、編地を引き出すノッ
クオーバ装置と、編針のアンダーラップ側に配置される
選択装置と、各１本の選択された柄糸を柄糸ガイドニー
ドルとノックオーバ装置との間で掴んで保持する少なく
とも１個の被制御掴み具と、ノックオーバ装置に隣接
し、掴み具によって保持された柄糸を基布の近傍で切断
する切断装置とを備えているものにおいて、 少なくとも１つの地ガイドバーが柄ガイドバーと選択装
置との間に配置されており、且つ各掴み具の領域に２つ
の隣接した地糸ガイドニードルを有し、自由針間を形成
するためにこれらのガイドニードルが前後に又は密に並
べて配置可能であることを特徴とする、経編機。 - 【請求項１０】 ２つの地ガイドバーが設けられてお
り、それらの地糸ガイドニードルがハーフゲージで固定
式に且つ補足し合わせて配置されており、変位動作制御
装置が、通常のバー変位動作を補足して回避運動を一方
の地ガイドバーに付与することを特徴とする請求項９記
載の経編機。 - 【請求項１１】 ２列の地糸ガイドニードルがそれぞれ
ハーフゲージで補足し合うように設けられており、一方
の列の地糸ガイドニードルが固定式に構成され、他方の
列の地糸ガイドニードルが変位針として構成されてお
り、変位動作制御装置が、通常のガイドバー変位動作を
補足して回避運動を変位針に付与することを特徴とする
請求項９記載の経編機。 - 【請求項１２】 １つの変位動作列を有する地ガイドバ
ーが固定柄糸ガイドニードルと変位可能柄糸ガイドニー
ドルを交互に担持しており、変位動作制御装置が、隣接
する固定柄糸ガイドニードルに至るまでの回避運動を個
々の変位可能柄糸ガイドニードルに付与することを特徴
とする請求項９〜１１のいずれか１の項記載の経編機。 - 【請求項１３】 回避運動がアンダーラップ動作のとき
に行われることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれ
か１の項記載の経編機。 - 【請求項１４】 同じ基本変位動作を行う２つの柄ガイ
ドバーがそれぞれ４分の１ゲージで柄糸ガイドニードル
を有し、これらのガイドニードルが１針間又は２針間だ
け個々に変位可能であることを特徴とする請求項９〜１
３のいずれか１の項記載の経編機。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19739540.6 | 1997-09-09 | ||
| DE19739540A DE19739540C1 (de) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gemusterten Wirkware |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140751A true JPH11140751A (ja) | 1999-05-25 |
| JP2997669B2 JP2997669B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=7841750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253761A Expired - Lifetime JP2997669B2 (ja) | 1997-09-09 | 1998-09-08 | 柄出し編地を製造するための方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997669B2 (ja) |
| KR (1) | KR100272351B1 (ja) |
| DE (1) | DE19739540C1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE10142948B4 (de) * | 2001-09-01 | 2006-03-23 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer gemusterten Wirkware und Kettenwirkmaschine |
| CN103966756B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-12-09 | 江南大学 | 基于伺服驱动的槽针经编机形成压纱组织的方法 |
| CN104032478B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-05-18 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 一种经编机勾纱器 |
| CN104480624B (zh) * | 2014-11-10 | 2017-01-18 | 江南大学 | 一种带有剪线装置的多梳经编机及其生产方法 |
| CN105002650A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-10-28 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种不使用沉降片的拉舍尔经编机 |
| CN106283377A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-04 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种不使用沉降片的拉舍尔经编机 |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| DE4226899C1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-01-13 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung |
| DE4432222C1 (de) * | 1994-09-10 | 1996-05-02 | Mayer Textilmaschf | Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung einer gemusterten Wirkware |
| DE19651053C1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Legebarre |
-
1997
- 1997-09-09 DE DE19739540A patent/DE19739540C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-29 KR KR1019980030543A patent/KR100272351B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-08 JP JP10253761A patent/JP2997669B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100272351B1 (ko) | 2000-11-15 |
| DE19739540C1 (de) | 1999-03-04 |
| KR19990029267A (ko) | 1999-04-26 |
| JP2997669B2 (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990928 |