JP7445050B1

JP7445050B1 - 両面丸編機

Info

Publication number: JP7445050B1
Application number: JP2023043411A
Authority: JP
Inventors: 志強李
Original assignee: 佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2023-03-17
Filing date: 2023-03-17
Publication date: 2024-03-06
Anticipated expiration: 2043-03-17
Also published as: JP2024132579A

Abstract

【課題】多色ジャカードの両面編み物の布地の重さ、厚さが従来の丸編機で編み上げたものより軽くて薄くできる両面丸編機を提供する。【解決手段】両面丸編機であって、編み歯口21と編み歯口に２つの編糸30,31を給糸する少なくとも１つの給糸口22と複数の上編針24と複数の下編針26と選針装置とを含む。２つの編糸は編み歯口内に位置する針引き込み点32に交差し、複数の下編針のそれぞれは選針装置によって制御されて２つの針引き込み状態を備え、複数の下編針のそれぞれは２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて糸引っ掛け点261を備え、２つの糸引っ掛け点の編み歯口における位置は異なり、２つの糸引っ掛け点と針引き込み点の間の距離は異なり、複数の下編針のそれぞれは２つの糸引っ掛け点の一方において２つの編糸を牽引して、２つの編糸のカレントの相対位置で今回は通常テリー編みか逆テリー編みでループを形成させるように決定する。【選択図】図３

Description

本発明は、両面丸編機に関し、特に、両面編み物を編む時に先染めジャカードを実施できる丸編機である。

従来の丸編機の設計では、両面編み物を多色で実施する場合、編んでから染めるのが一般的である。先染めジャカードで実施する場合、当該両面編み物の布地の重さと厚さは明らかに商用利用可能な布地の要件に合致しない。具体的に言えば、従来の丸編機において先染めジャカードを行う場合、給糸口から色糸を給糸する方式で実施する必要があり、４色ジャカードを実現する場合には、一つの編み工程で４つの給糸口を通過するため、当該両面編み物には上記の問題が生じる。

本発明の主な目的は、従来の丸編機構造において実施される先染めジャカード両面編み物には布地の厚さと重さが市場のニーズを満たしにくいという課題を解決することである。

本発明は、上記の目的を達成するために、編み歯口と、当該編み歯口に２つの編糸を給糸する少なくとも１つの給糸口と、少なくとも１つの上編針カムと、当該少なくとも１つの上編針カムによってガイドされる複数の上編針と、少なくとも１つの下編針カムと、当該少なくとも１つの下編針カムによってガイドされる複数の下編針と、選針装置とを含む両面丸編機を提供する。当該２つの編糸は当該編み歯口内に位置する針引き込み点に交差し、当該複数の下編針のそれぞれは当該選針装置によって制御されて２つの針引き込み状態を備え、当該複数の下編針のそれぞれは、当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて糸引っ掛け点を備え、２つの当該糸引っ掛け点の当該編み歯口における位置は異なり、２つの当該糸引っ掛け点と当該針引き込み点の間の距離は異なり、当該複数の下編針のそれぞれは、２つの当該糸引っ掛け点の一方において当該２つの編糸を牽引して、当該２つの編糸のカレントの相対位置で、今回は通常テリー編みか逆テリー編みでループを形成させるように決定する。

一実施例において、当該両面丸編機は、２つの給糸口を備え、２つの当該給糸口のそれぞれは、当該編み歯口に当該２つの編糸を給糸し、２つの当該給糸口によって当該編み歯口に給糸される複数の編糸の色は互いに異なる。

一実施例において、当該複数の下編針のそれぞれは、第１ハーフステッチ位置を備え、当該複数の上編針のそれぞれは、第２ハーフステッチ位置を備え、当該複数の下編針のそれぞれは、当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて、当該第１ハーフステッチ位置から針引き込みを開始する第１針引き込み起始点を備え、当該複数の上編針のそれぞれは、当該第２ハーフステッチ位置から針引き込みを開始する第２針引き込み起始点を備え、当該第２針引き込み起始点の当該編み歯口における位置は、２つの当該第１針引き込み起始点の当該編み歯口における位置の間にある。

一実施例において、当該２つの編糸のそれぞれは、給糸経路を備え、当該２つの給糸経路は異なり、当該２つの給糸経路の２つの延長線は、当該針引き込み点に交差する。

一実施例において、当該複数の下編針のそれぞれは、当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて第１ループ解消点を備え、当該複数の上編針のそれぞれは、運動時に第２ループ解消点を備え、当該複数の上編針の当該第２ループ解消点に入るタイミングは、当該複数の下編針の当該第１ループ解消点に入るタイミングより早い。

本発明を上記のとおりに実施することにより、従来の技術と比べて次の特徴が得られる。本発明では、複数の下編針のそれぞれが選針装置によって制御されて２つの針引き込み状態を備え、複数の下編針のそれぞれの２つの針引き込み状態における糸引っ掛け点の位置が異なることで通常テリー編みでループを形成するか又は逆テリー編みでループを形成することが決定され、さらに、両面編み物を編むプロセスにおいて先染めジャカードが実現される。本発明は、多色ジャカードの両面編み物の布地の重さ、厚さが従来の丸編機で編み上げたものより明らかに軽くて薄く、服装の設計要件により近づける。

図１は、本発明の両面丸編機の局所構造の模式図その１である。図２は、本発明の両面丸編機の局所構造の模式図その２である。図３は、本発明の両面丸編機の一方の針引き込み状態における実施の模式図である。図４は、本発明の両面丸編機於の他方の針引き込み状態における実施の模式図である。図５は、本発明の両面丸編機の局所構造の上面図である。図６は、本発明の両面丸編機の一方の針引き込み状態における編針軌跡の模式図である。図７は、本発明の両面丸編機の他方の針引き込み状態における編針軌跡の模式図である。図８は、本発明の両面丸編機の一実施例の両面編み物の編成の模式図である。図９は、本発明の両面丸編機の一実施例の編針によって完成された両面編み物の模式図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の技術内容を詳細に説明する。
図１及び図２が参照されるとおり、本発明は、編み歯口２１と、少なくとも１つの給糸口２２と、少なくとも１つの上編針カム２３と、複数の上編針２４と、少なくとも１つの下編針カム２５と、複数の下編針２６と、選針装置２７とを含む両面丸編機２０を提供する。編み歯口２１は、上ダイヤル２８と下シリンダ２９の両方から確定され、編み歯口２１は、複数の上編針２４と複数の下編針２６が交互に動作して両面編み物を編む場所である。また、少なくとも１つの給糸口２２は、両面丸編機２０に取り付けられた給糸機構によって実現され、当該給糸機構は両面丸編機２０にとって従来の部品であるため、ここで説明を省略する。少なくとも１つの上編針カム２３は上ダイヤル２８に設けられ、少なくとも１つの上編針カム２３は、複数のカムブロックによって構成されてもよく、少なくとも１つの上編針カム２３は複数の上編針２４が運動するための上編針レールを形成させる。複数の上編針２４が少なくとも１つの上編針カム２３によってガイドされて、編み歯口２１内で往復運動して編み動作が生じる。また、少なくとも１つの下編針カム２５は下シリンダ２９に設けられ、少なくとも１つの下編針カム２５は、複数のカムブロックによって構成されてもよい。本発明では、少なくとも１つの下編針カム２５は複数の下編針２６が運動するための下編針レールを形成させ、当該下編針レールにおいて、複数の下編針２６のそれぞれは、少なくとも２つの軌跡で運動することができる。さらに、複数の下編針２６が少なくとも１つの下編針カム２５によってガイドされて、編み歯口２１内で往復運動することで、編み動作が生じる。また、本発明では、複数の下編針２６と複数の上編針２４が協働して当該両面編み物を編む。さらに、選針装置２７は、丸編機コントローラ（不図示）から提供される信号に基づいて複数の下編針２６のそれぞれの運動状態を制御し、選針装置２７は、複数の下編針２６のそれぞれの選針脚を動かすことで複数の下編針２６のそれぞれの当該下編針レール内で運動する位置を変え、これによって複数の下編針２６のそれぞれは当該少なくとも２つの軌跡の一方で運動する。

図３及び図４が参照されるとおり、給糸口２２は、編み歯口２１に２つの編糸３０、３１を給糸するように設定され、２つの編糸３０、３１は編み歯口２１内に位置する針引き込み点３２に交差し、針引き込み点３２の水平位置は複数の上編針２４より低い。さらに、２つの編糸３０、３１のそれぞれは給糸経路３０１、３１１を備え、２つの給糸経路３０１、３１１は異なり、２つの給糸経路３０１、３１１の２つの延長線は針引き込み点３２に交差する。また、２つの編糸３０、３１を両面丸編機２０の側面の方から観察すると、２つの編糸３０、３１は針引き込み点３２に交差し、且つ２つの編糸３０、３１は一方が高く他方は低く、これは図３に示されるとおりである。また、２つの編糸３０、３１を両面丸編機２０の上面の方から観察すると、２つの編糸３０、３１は針引き込み点３２に交差し、且つ２つの編糸３０、３１は一方が前方、他方は後方にあり、これは図５に示されるとおりである。さらに、両面丸編機２０の編み歯口２１は円形であり、針引き込み点３２を基準にして２つの編糸３０、３１の針引き込み点３２と異なる距離にある相対位置を観察すると、２つの編糸３０、３１の相対位置は絶対的ではないことが分かる。

図３、図４、図６及び図７を合わせて参照されるとおり、また、複数の下編針２６のそれぞれは選針装置２７によって制御されて２つの針引き込み状態を備え、複数の下編針２６のそれぞれは当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて糸引っ掛け点２６１（２６２）を備え、糸引っ掛け点２６１（２６２）とは、複数の下編針２６のそれぞれが、糸を引っ掛けてループを形成させるプロセスで２つの編糸３０、３１を引っ掛ける位置を指す。また、２つの糸引っ掛け点２６１、２６２の編み歯口２１における位置は異なり、２つの糸引っ掛け点２６１、２６２と針引き込み点３２の間の距離は異なる。即ち、２つの糸引っ掛け点２６１、２６２の一方は針引き込み点３２に近く、２つの糸引っ掛け点２６１、２６２の他方は針引き込み点３２から遠い。また、複数の下編針２６のそれぞれは、２つの糸引っ掛け点２６１、２６２の一方において２つの編糸３０、３１を牽引して、２つの編糸３０、３１のカレントの相対位置で、今回は通常テリー編みか逆テリー編みでループを形成させるように決定する。具体的に言えば、前記通常テリー編み又は逆テリー編みは、２つの編糸３０、３１の複数の下編針２６のそれぞれのフック部２６３内での相対位置に基づいて確定される。なお、本発明では、複数の下編針２６のそれぞれが２つの糸引っ掛け点２６１、２６２の一方において糸を引っ掛ける時に、２つの編糸３０、３１の複数の下編針２６の一方のフック部２６３内での相対位置が既に決定されており、他の手段によって２つの編糸３０、３１のフック部２６３内での相対位置を変えない。２つの編糸３０、３１は通常テリー編み又は逆テリー編みでループとして形成されることで、当該両面編み物の表面の色を変えて、先染めジャカードを実現できる。一実施例において、両面丸編機２０は、２つの給糸口２２を備え、２つの給糸口２２のそれぞれは、編み歯口２１に２つの編糸３０、３１（３３、３４）を給糸し、２つの給糸口２２によって編み歯口２１に給糸される複数の編糸３０、３１、３３、３４の色は互いに異なる。さらに、２つの給糸口２２によって編み歯口２１に給糸される複数の編糸３０、３１；３３、３４の数は４つであり、これによって２つの給糸口による４色の先染めジャカードを実現でき、両面丸編機２０の編成シーケンス（Ｋｎｉｔｔｉｎｇｓｅｑｕｅｎｃｅ）は図８に示されるとおりであり、編み上げた当該両面編み物は図９に示されるとおりである。図８で４０と４１は２つの給糸口のそれぞれの編み順を示す。本発明では、４色ジャカードの当該両面編み物の布地の重さ、厚さが４つの給糸口で４色に編み上げた従来のものより明らかに軽くて薄いため、服装の設計要件により近づける。

図６及び図７が参照されるとおり、一実施例において、複数の下編針２６のそれぞれは、第１ハーフステッチ位置２６４を備え、複数の上編針２４のそれぞれは、第２ハーフステッチ位置２４１を備え、複数の下編針２６のそれぞれは、当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて、第１ハーフステッチ位置２６４から針引き込みを開始する第１針引き込み起始点２６５（又は２６７）を備え、複数の上編針２４のそれぞれは、第２ハーフステッチ位置２４１から針引き込みを開始する第２針引き込み起始点２４２を備え、第２針引き込み起始点２４２の編み歯口２１における位置は、２つの第１針引き込み起始点２６５、２６７の編み歯口２１における位置の間にある。また、複数の下編針２６のそれぞれは、当該２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて第１ループ解消点２６６を備え、複数の上編針２４のそれぞれは、運動時に第２ループ解消点２４３を備え、複数の上編針２４の第２ループ解消点２４３に入るタイミングは、複数の下編針２６の第１ループ解消点２６６に入るタイミングより早い。

２０両面丸編機
２１編み歯口
２２給糸口
２３上編針カム
２４上編針
２４１第２ハーフステッチ位置
２４２第２針引き込み起始点
２４３第２ループ解消点
２５下編針カム
２６下編針
２６１、２６２糸引っ掛け点
２６３フック部
２６４第１ハーフステッチ位置
２６５、２６７第１針引き込み起始点
２６６第１ループ解消点
２７選針装置
２８上ダイヤル
２９下シリンダ
３０、３１、３３、３４編糸
３０１、３１１給糸経路
３２針引き込み点
４０、４１給糸口のそれぞれの編み順を示す

Claims

編み歯口と、前記編み歯口に２つの編糸を給糸する少なくとも１つの給糸口と、少なくとも１つの上編針カムと、前記少なくとも１つの上編針カムによってガイドされる複数の上編針と、少なくとも１つの下編針カムと、前記少なくとも１つの下編針カムによってガイドされる複数の下編針とを含み、前記２つの編糸の色が互いに異なっており、前記２つの編糸は前記編み歯口内に位置する針引き込み点に交差する両面丸編機において、
前記両面丸編機は、選針装置を備え、前記複数の下編針のそれぞれは前記選針装置によって制御されて２つの針引き込み状態を備え、前記複数の下編針のそれぞれは、前記２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて糸引っ掛け点を備え、２つの前記糸引っ掛け点の前記編み歯口における位置は異なり、２つの前記糸引っ掛け点と前記針引き込み点の間の距離は異なり、前記複数の下編針のそれぞれは、他の補助的方式を介さず、２つの前記糸引っ掛け点の一方において前記２つの編糸を牽引して、前記２つの編糸の相対位置で、表糸と裏糸との位置が交換せず、編み物が表糸より色を提示する通常テリー編みか表糸と裏糸との位置が交換し、前記編み物が裏糸より色を提示する逆テリー編みでループを形成させるように決定することを特徴とする両面丸編機。
前記両面丸編機は、少なくとも２つの給糸口を備え、少なくとも２つの前記給糸口のそれぞれは、前記編み歯口に前記２つの編糸を給糸し、少なくとも２つの前記給糸口によって前記編み歯口に給糸される複数の編糸の色は互いに異なることを特徴とする請求項１に記載の両面丸編機。
前記複数の下編針のそれぞれは、第１ハーフステッチ位置を備え、前記複数の上編針のそれぞれは、第２ハーフステッチ位置を備え、前記複数の下編針のそれぞれは、前記２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて、前記第１ハーフステッチ位置から針引き込みを開始する第１針引き込み起始点を備え、前記複数の上編針のそれぞれは、前記第２ハーフステッチ位置から針引き込みを開始する第２針引き込み起始点を備え、前記第２針引き込み起始点の前記編み歯口における位置は、２つの前記第１針引き込み起始点の前記編み歯口における位置の間にあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の両面丸編機。
前記２つの編糸のそれぞれは、給糸経路を備え、前記２つの給糸経路は異なり、前記２つの給糸経路の２つの延長線は、前記針引き込み点に交差することを特徴とする請求項３に記載の両面丸編機。
前記複数の下編針のそれぞれは、前記２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて第１ループ解消点を備え、前記複数の上編針のそれぞれは、運動時に第２ループ解消点を備え、前記複数の上編針の前記第２ループ解消点に入るタイミングは、前記複数の下編針の前記第１ループ解消点に入るタイミングより早いことを特徴とする請求項４に記載の両面丸編機。
前記複数の下編針のそれぞれは、前記２つの針引き込み状態のそれぞれにおいて第１ループ解消点を備え、前記複数の上編針のそれぞれは、運動時に第２ループ解消点を備え、前記複数の上編針の前記第２ループ解消点に入るタイミングは、前記複数の下編針の前記第１ループ解消点に入るタイミングより早いことを特徴とする請求項１又は２に記載の両面丸編機。