JPH11139361A - ゴムクロ−ラの構造 - Google Patents
ゴムクロ−ラの構造Info
- Publication number
- JPH11139361A JPH11139361A JP32948197A JP32948197A JPH11139361A JP H11139361 A JPH11139361 A JP H11139361A JP 32948197 A JP32948197 A JP 32948197A JP 32948197 A JP32948197 A JP 32948197A JP H11139361 A JPH11139361 A JP H11139361A
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- Japan
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- rubber
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- steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はゴムクロ−ラに埋設されたスチ−ルコ
−ド層及びバイアスコ−ド層の主として左右幅方向のず
れを防止することを目的とする。 【解決手段】長手方向にスチ−ルコ−ド層と、この内側
及び／又は外側に配列されたバイアスコ−ド層が埋設さ
れたゴムクロ−ラであって、これら各層における少なく
とも左右幅縁を帆布にて覆った状態でゴム中に埋設され
たことを特徴とするゴムクロ−ラの構造。１‥ゴム弾性
体、２‥スチ−ルコ−ド層、３1 、３2 ‥バイアスコ−
ド層、４‥ゴム突起、５‥ゴムラグ、６1 、６2 ‥帆
布、６01、６02‥帆布の両端。
−ド層及びバイアスコ−ド層の主として左右幅方向のず
れを防止することを目的とする。 【解決手段】長手方向にスチ−ルコ−ド層と、この内側
及び／又は外側に配列されたバイアスコ−ド層が埋設さ
れたゴムクロ−ラであって、これら各層における少なく
とも左右幅縁を帆布にて覆った状態でゴム中に埋設され
たことを特徴とするゴムクロ−ラの構造。１‥ゴム弾性
体、２‥スチ−ルコ−ド層、３1 、３2 ‥バイアスコ−
ド層、４‥ゴム突起、５‥ゴムラグ、６1 、６2 ‥帆
布、６01、６02‥帆布の両端。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴムクロ−ラの新規
な構造に関するものである。
な構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ゴムクロ−ラはその長手方向に
スチ−ルコ−ドが埋設され、中でも芯金が埋設されない
ゴムクロ−ラにあっては、更にゴムの亀裂の生長を防止
するためにスチ−ルコ−ド層の表側や裏側にバイアスコ
−ド層が埋設されるのが一般的である。そして、このバ
イアスコ−ド層は通常は二層で構成され、左右逆向きに
同一角度で傾斜させてなるものであり、これを埋設して
ゴムクロ−ラの硬度アップにも寄与するものである。
スチ−ルコ−ドが埋設され、中でも芯金が埋設されない
ゴムクロ−ラにあっては、更にゴムの亀裂の生長を防止
するためにスチ−ルコ−ド層の表側や裏側にバイアスコ
−ド層が埋設されるのが一般的である。そして、このバ
イアスコ−ド層は通常は二層で構成され、左右逆向きに
同一角度で傾斜させてなるものであり、これを埋設して
ゴムクロ−ラの硬度アップにも寄与するものである。
【０００３】芯金の埋設されていない内周駆動型ゴムク
ロ−ラにあってはスプロケットとの係合のために内周側
に一定ピッチをもってかなり大きめの突起が形成されて
いるが、未加硫ゴムを加硫成型してゴムクロ−ラを成型
する際モ−ルド内でゴムの流れが多く発生する。このた
め、ゴムの流れによってスチ−ルコ−ド層が乱れ、波打
ったり左右幅方向にずれがもたらされてしまう。このこ
とは同時に埋設されるバイアスコ−ド層についても同じ
であり、予定された両者の位置関係が大きくずれてしま
うことともなる。
ロ−ラにあってはスプロケットとの係合のために内周側
に一定ピッチをもってかなり大きめの突起が形成されて
いるが、未加硫ゴムを加硫成型してゴムクロ−ラを成型
する際モ−ルド内でゴムの流れが多く発生する。このた
め、ゴムの流れによってスチ−ルコ−ド層が乱れ、波打
ったり左右幅方向にずれがもたらされてしまう。このこ
とは同時に埋設されるバイアスコ−ド層についても同じ
であり、予定された両者の位置関係が大きくずれてしま
うことともなる。
【０００４】しかるに、この内周駆動型ゴムクロ−ラは
高速走行に供されることが多く、スチ−ルコ−ド層、バ
イアスコ−ド層の乱れによって低速走行時には目立たな
かった振動や騒音の発生を生じ、又、操縦安定性が悪く
なるという欠点があった。特に、スチ−ルコ−ド層とバ
イアスコ−ド層にあって、左右幅方向に拘束するものが
ないため、この左右幅方向へのずれを阻止することは難
しく、スチ−ルコ−ド層とバイアスコ−ド層の乱れに対
応できなかった。
高速走行に供されることが多く、スチ−ルコ−ド層、バ
イアスコ−ド層の乱れによって低速走行時には目立たな
かった振動や騒音の発生を生じ、又、操縦安定性が悪く
なるという欠点があった。特に、スチ−ルコ−ド層とバ
イアスコ−ド層にあって、左右幅方向に拘束するものが
ないため、この左右幅方向へのずれを阻止することは難
しく、スチ−ルコ−ド層とバイアスコ−ド層の乱れに対
応できなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はゴムクロ−ラ
に埋設されたスチ−ルコ−ド層及び／又はバイアスコ−
ド層の主として左右幅方向のずれを防止することを目的
とするものである。
に埋設されたスチ−ルコ−ド層及び／又はバイアスコ−
ド層の主として左右幅方向のずれを防止することを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するものであって、その要旨は、長手方向にスチ−ル
コ−ド層と、この内側及び／又は外側に配列されたバイ
アスコ−ド層が埋設されたゴムクロ−ラであって、これ
ら各層における少なくとも左右幅縁を帆布にて覆った状
態でゴム中に埋設されたことを特徴とするゴムクロ−ラ
の構造にかかるものである。
決するものであって、その要旨は、長手方向にスチ−ル
コ−ド層と、この内側及び／又は外側に配列されたバイ
アスコ−ド層が埋設されたゴムクロ−ラであって、これ
ら各層における少なくとも左右幅縁を帆布にて覆った状
態でゴム中に埋設されたことを特徴とするゴムクロ−ラ
の構造にかかるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】前記したように、ゴムクロ−ラに
あって、内部に埋設されるスチ−ルコ−ド層、バイアス
コ−ド層の波打ち、左右幅方向へのずれ等がゴムクロ−
ラのユニフォミテイ−を悪化させ、特に高速回転するク
ロ−ラにおいてこのユニフォミテイ−が悪いと振動・騒
音等の発生の因となるが、本発明は上記したようにスチ
−ルコ−ド層とバイアスコ−ド層の左右幅縁を同時に帆
布（キャンバス）にて覆い、この状態でゴム中に埋設し
たものであって、加硫中におけるゴムの流れによる上記
各層のずれ（乱れ）をこの帆布にて阻止するものであ
り、これによって高速走行時の振動、騒音を低減し、操
縦の安定性がもたらされるものである。
あって、内部に埋設されるスチ−ルコ−ド層、バイアス
コ−ド層の波打ち、左右幅方向へのずれ等がゴムクロ−
ラのユニフォミテイ−を悪化させ、特に高速回転するク
ロ−ラにおいてこのユニフォミテイ−が悪いと振動・騒
音等の発生の因となるが、本発明は上記したようにスチ
−ルコ−ド層とバイアスコ−ド層の左右幅縁を同時に帆
布（キャンバス）にて覆い、この状態でゴム中に埋設し
たものであって、加硫中におけるゴムの流れによる上記
各層のずれ（乱れ）をこの帆布にて阻止するものであ
り、これによって高速走行時の振動、騒音を低減し、操
縦の安定性がもたらされるものである。
【０００８】本発明のゴムクロ−ラは主として尚、高速
走行に供されるものであるため、スチ−ルコ−ド層は輪
状に連続して巻き掛けされるものがよく、同時にゴム中
に埋設されるバイアスコ−ドの傾斜角度はその角度を変
えることによってゴムクロ−ラの剛性を変えることがで
き、予定される用途、使用状況等によってこの角度は任
意に変更できる。
走行に供されるものであるため、スチ−ルコ−ド層は輪
状に連続して巻き掛けされるものがよく、同時にゴム中
に埋設されるバイアスコ−ドの傾斜角度はその角度を変
えることによってゴムクロ−ラの剛性を変えることがで
き、予定される用途、使用状況等によってこの角度は任
意に変更できる。
【０００９】そして、これらの左右幅縁を覆う帆布はス
チ−ルコ−ド層及びバイアスコ−ド層の左右幅縁部の全
長を覆うのが好ましいが、場合によっては左右幅縁の一
部を例えば略一定のピッチをもって部分的に覆うことも
可能である。かかる帆布は例えばナイロン製の帆布であ
り、予め未加硫ゴムをコ−テイングしてなるものであ
る。そして、この帆布は各層の左右幅縁の全体或いは一
部を覆うことは勿論であるが、場合によっては両層の内
外全体をも覆ってもよい。
チ−ルコ−ド層及びバイアスコ−ド層の左右幅縁部の全
長を覆うのが好ましいが、場合によっては左右幅縁の一
部を例えば略一定のピッチをもって部分的に覆うことも
可能である。かかる帆布は例えばナイロン製の帆布であ
り、予め未加硫ゴムをコ−テイングしてなるものであ
る。そして、この帆布は各層の左右幅縁の全体或いは一
部を覆うことは勿論であるが、場合によっては両層の内
外全体をも覆ってもよい。
【００１０】尚、スチ−ルコ−ド層と共に埋設されるバ
イアスコ−ド層は、通常はスチ−ルコ−ド層の内側及び
／又は外側に左右逆向きに角度を異ならせて一対として
配列されるが、バイアスコ−ド層は一層をもってスチ−
ルコ−ド層を巻き掛けする場合もある。
イアスコ−ド層は、通常はスチ−ルコ−ド層の内側及び
／又は外側に左右逆向きに角度を異ならせて一対として
配列されるが、バイアスコ−ド層は一層をもってスチ−
ルコ−ド層を巻き掛けする場合もある。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のゴムクロ−ラを図面をもって
更に詳細に説明する。図１は本発明のゴムクロ−ラの第
１例を示す幅方向断面図である。図中、１はゴムクロ−
ラを構成するゴム弾性体、２はこの長手方向に埋設され
たスチ−ルコ−ド層、３1 、３2 はバイアスコ−ド層で
あり、３1 、３2 層は夫々左右逆方向に同じ傾斜角度で
埋設されたものである。そして、符号４はゴムクロ−ラ
の内周面に一定ピッチをもって突出したゴム突起であ
り、５は外周面に形成されたゴムラグである。
更に詳細に説明する。図１は本発明のゴムクロ−ラの第
１例を示す幅方向断面図である。図中、１はゴムクロ−
ラを構成するゴム弾性体、２はこの長手方向に埋設され
たスチ−ルコ−ド層、３1 、３2 はバイアスコ−ド層で
あり、３1 、３2 層は夫々左右逆方向に同じ傾斜角度で
埋設されたものである。そして、符号４はゴムクロ−ラ
の内周面に一定ピッチをもって突出したゴム突起であ
り、５は外周面に形成されたゴムラグである。
【００１２】さて、この例ではスチ−ルコ−ド層２とバ
イアスコ−ド層３1 、３2 の左右の幅縁を２枚のナイロ
ン製帆布６1 、６2 で夫々覆ったものである。このナイ
ロン製帆布６1 、６2 は前記したように予め帆布に未可
硫ゴムをコ−テイングしたもので、左右幅縁を覆った状
態で未加硫ゴム中に挟み、これをモ−ルド内にて加硫成
型したものである。尚、バイアスコ−ド層３1 、３2 は
スチ−ルコ−ド層２の外側に埋設された例を示したが、
内側に埋設された場合も、更には内外両側に埋設された
場合も含むことは言うまでもなく、以下の例でも同様で
ある。
イアスコ−ド層３1 、３2 の左右の幅縁を２枚のナイロ
ン製帆布６1 、６2 で夫々覆ったものである。このナイ
ロン製帆布６1 、６2 は前記したように予め帆布に未可
硫ゴムをコ−テイングしたもので、左右幅縁を覆った状
態で未加硫ゴム中に挟み、これをモ−ルド内にて加硫成
型したものである。尚、バイアスコ−ド層３1 、３2 は
スチ−ルコ−ド層２の外側に埋設された例を示したが、
内側に埋設された場合も、更には内外両側に埋設された
場合も含むことは言うまでもなく、以下の例でも同様で
ある。
【００１３】図２は本発明のゴムクロ−ラの第２例を示
す幅方向断面図である。この例では一枚の帆布６の中央
部をスチ−ルコ−ド層２の内側に埋設し、その両端
６01、６02をもってスチ−ルコ−ド層２及びバイアスコ
−ド層３1 、３2 の左右幅縁を覆った例である。尚、帆
布６の中央部をバイアスコ−ド層３1 、３2 の外側に埋
設し、その両端６01、６02をスチ−ルコ−ド層２の内側
に向けて覆うことができることは言うまでもなく、図３
の場合も同様である。
す幅方向断面図である。この例では一枚の帆布６の中央
部をスチ−ルコ−ド層２の内側に埋設し、その両端
６01、６02をもってスチ−ルコ−ド層２及びバイアスコ
−ド層３1 、３2 の左右幅縁を覆った例である。尚、帆
布６の中央部をバイアスコ−ド層３1 、３2 の外側に埋
設し、その両端６01、６02をスチ−ルコ−ド層２の内側
に向けて覆うことができることは言うまでもなく、図３
の場合も同様である。
【００１４】図３は本発明のゴムクロ−ラの第３例を示
す幅方向断面図であり、帆布６の両端６01、６02はスチ
−ルコ−ド層２及びバイアスコ−ド層３1 、３2 の左右
幅縁を覆い、更にこれらは延長されて重ね合わされたも
のである。
す幅方向断面図であり、帆布６の両端６01、６02はスチ
−ルコ−ド層２及びバイアスコ−ド層３1 、３2 の左右
幅縁を覆い、更にこれらは延長されて重ね合わされたも
のである。
【００１５】図４は本発明のゴムクロ−ラの第４例を示
す幅方向断面図である。この例の帆布は２枚の帆布６
3 、６4 を用い、これをもってスチ−ルコ−ド層２及び
バイアスコ−ド層３1 、３2 の左右幅縁を覆い、その両
端６01、６02を夫々ゴム中にて重ね合わせたものであ
る。
す幅方向断面図である。この例の帆布は２枚の帆布６
3 、６4 を用い、これをもってスチ−ルコ−ド層２及び
バイアスコ−ド層３1 、３2 の左右幅縁を覆い、その両
端６01、６02を夫々ゴム中にて重ね合わせたものであ
る。
【００１６】図５は本発明のゴムクロ−ラの第５例を示
す幅方向断面図である。スチ−ルコ−ド層２の周囲をバ
イアスコ−ド層３にて覆い、これらの左右幅縁を帆布６
1 、６2 を用いて覆った例である。
す幅方向断面図である。スチ−ルコ−ド層２の周囲をバ
イアスコ−ド層３にて覆い、これらの左右幅縁を帆布６
1 、６2 を用いて覆った例である。
【００１７】左右幅縁を覆う帆布６はスチ−ルコ−ド層
２及びバイアスコ−ド層３1 、３2の左右幅縁部の一部
を一定のピッチをもって部分的に覆うことも可能であ
り、図６はこの例を示す本発明のゴムクロ−ラの第６例
を示す幅方向断面図である。そして、一般にはゴム突起
４及びゴムラグ５間に適用してゴムクロ−ラ全体として
横方向の硬度の均一化を図るのが好ましく、図６の右側
はゴム突起４及びラグ部５の断面図であり、左側はその
間における断面図である。即ち、左側において帆布６
1 、６2 がスチ−ルコ−ド層２及びバイアスコ−ド層３
1 、３2 の左右縁部を覆う構造としたものである。尚、
場合によっては帆布６1 、６2 の埋設位置をこの例と逆
にすることができることは言うまでもない。
２及びバイアスコ−ド層３1 、３2の左右幅縁部の一部
を一定のピッチをもって部分的に覆うことも可能であ
り、図６はこの例を示す本発明のゴムクロ−ラの第６例
を示す幅方向断面図である。そして、一般にはゴム突起
４及びゴムラグ５間に適用してゴムクロ−ラ全体として
横方向の硬度の均一化を図るのが好ましく、図６の右側
はゴム突起４及びラグ部５の断面図であり、左側はその
間における断面図である。即ち、左側において帆布６
1 、６2 がスチ−ルコ−ド層２及びバイアスコ−ド層３
1 、３2 の左右縁部を覆う構造としたものである。尚、
場合によっては帆布６1 、６2 の埋設位置をこの例と逆
にすることができることは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】本発明のゴムクロ−ラは加硫時に乱れの
生じやすいスチ−ルコ−ド層及びバイアスコ−ド層の左
右幅縁を帆布にて覆ったものであり、加硫時に各層の乱
れを生ずることもなくなり、ゴムクロ−ラのユニフォミ
テイが改良され、振動、騒音の発生は低減され、操縦安
定性をもたらすものとなったものである。
生じやすいスチ−ルコ−ド層及びバイアスコ−ド層の左
右幅縁を帆布にて覆ったものであり、加硫時に各層の乱
れを生ずることもなくなり、ゴムクロ−ラのユニフォミ
テイが改良され、振動、騒音の発生は低減され、操縦安
定性をもたらすものとなったものである。
【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラの第１例の幅方向
断面図である。
断面図である。
【図２】図２は本発明のゴムクロ−ラの第２例の幅方向
断面図である。
断面図である。
【図３】図３は本発明のゴムクロ−ラの第３例の幅方向
断面図である。
断面図である。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの第４例の幅方向
断面図である。
断面図である。
【図５】図５は本発明のゴムクロ−ラの第５例の幅方向
断面図である。
断面図である。
【図６】図６は本発明のゴムクロ−ラの第６例の幅方向
断面図である。
断面図である。
１‥‥ゴムクロ−ラ基体のゴム弾性体、 ２‥‥スチ−ルコ−ド層、 ３、３1 、３2 ‥‥バイアスコ−ド層、 ４‥‥ゴム突起、 ５‥‥ゴムラグ、 ６、６1 、６2 ‥‥帆布、 ６01、６02 帆布の両端。
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向にスチ−ルコ−ド層と、この内
側及び／又は外側に配列されたバイアスコ−ド層が埋設
されたゴムクロ−ラであって、これら各層における少な
くとも左右幅縁を帆布にて覆った状態でゴム中に埋設さ
れたことを特徴とするゴムクロ−ラの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32948197A JPH11139361A (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | ゴムクロ−ラの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32948197A JPH11139361A (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | ゴムクロ−ラの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11139361A true JPH11139361A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18221863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32948197A Pending JPH11139361A (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | ゴムクロ−ラの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11139361A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053144A1 (fr) * | 2000-01-19 | 2001-07-26 | Bridgestone Corporation | Chenille en caoutchouc |
| JP2002178965A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Bridgestone Corp | ゴムクローラー |
| US7325888B2 (en) | 2003-05-28 | 2008-02-05 | Bridgestone Corporation | Rubber crawler having excellent straight driving property |
-
1997
- 1997-11-12 JP JP32948197A patent/JPH11139361A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053144A1 (fr) * | 2000-01-19 | 2001-07-26 | Bridgestone Corporation | Chenille en caoutchouc |
| EP1251064A1 (en) * | 2000-01-19 | 2002-10-23 | Bridgestone Corporation | Rubber crawler |
| EP1251064A4 (en) * | 2000-01-19 | 2003-06-25 | Bridgestone Corp | RUBBER TRACK |
| AU776045B2 (en) * | 2000-01-19 | 2004-08-26 | Bridgestone Corporation | Rubber crawler |
| JP2002178965A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Bridgestone Corp | ゴムクローラー |
| US7325888B2 (en) | 2003-05-28 | 2008-02-05 | Bridgestone Corporation | Rubber crawler having excellent straight driving property |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Effective date: 20041104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070720 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070724 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070921 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071023 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071225 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080331 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20080409 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20080620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |