JPH1113847A - Vベルト式無段変速機構 - Google Patents
Vベルト式無段変速機構Info
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Abstract
生しても耐久性を保持し、製作コストの低減化を図るこ
とができるVベルト式無段変速機構を提供する。 【解決手段】入力軸24上に配設したプライマリプーリ
26と、出力軸32上に配設したセカンダリプーリ34
と、プライマリプーリ及びセカンダリプーリ間に、変速
比の変化とともにベルト有効半径が変化して巻き付いく
無端状のVベルト3とを備えた装置である。プライマリ
プーリは、互いに対向するシーブ面26a 1 、26b1
によりV字溝26dを形成している。また、セカンダリ
プーリは、互いに対向するシーブ面34a1 、34b1
によりV字溝34dを形成している。そして、無端状の
ベルト3aに多数のコマ3bを列状に取り付けたVベル
トを、前記V字溝26d、34dに係合している。そし
て、プライマリプーリのシーブ面を滑らかな表面あらさ
となるように形成した。また、セカンダリプーリのシー
ブ面を、粗い表面あらさとなるように形成した。
Description
変速機構に関する。
ように、入力軸側に配設したプライマリプーリ1と、出
力軸側に配設したセカンダリプーリ2と、これらプライ
マリプーリ1及びセカンダリプーリ2間に巻き付いてい
るVベルト3とを備えている。
プーリ2は、図3に示すように、シーブ面(傾斜面)5
aを形成して回転軸(入力軸又は出力軸)6上に固着し
ている固定プーリ5と、回転軸6の軸線方向に移動可能
に配設され、固定プーリ5のシーブ面5aと対向するシ
ーブ面(傾斜面)7aとでV字溝8を形成している可動
プーリ7とを備えている。ここで、固定プーリ5のシー
ブ面5a及び可動プーリ7のシーブ面7aは、プライマ
リプーリ1、セカンダリプーリ2の両者とも同一の表面
あらさで形成している。
に、無端状としたスチール製のベルト3aに、薄板形状
としたスチール製のコマ3bを列状に多数取り付けた構
造であり、プライマリプーリ1のV字溝8及びセカンダ
リプーリ2のV字溝8にコマ3bが係合し、コマ3bが
押し合う押圧力によってプライマリプーリ1側からセカ
ンダリプーリ2側に動力が伝達されるようになってい
る。
(A)に示すように、プライマリプーリ1のV字溝8の
幅が拡大してVベルト3を巻き付ける有効半径(以下、
ベルト有効半径と称する。)が小さくなり、セカンダリ
プーリ2のV字溝8の幅が狭くなってベルト有効半径が
大きくなる。また、変速比が小さいときには、図2の
(B)に示すように、プライマリプーリ1のV字溝8の
幅が狭くなってベルト有効半径が大きくなり、セカンダ
リプーリ2のV字溝8の幅が拡大してベルト有効半径が
小さくなる。
速領域からアクセルペダルを大きく踏み込んで車両を急
激に加速する場合、変速比が大きい状態に変化したVベ
ルト式無段変速機構は、プライマリプーリ1は高速で回
転し、セカンダリプーリ1は車体のイナーシャ(車体を
停止させようとする慣性)が作用して低速で回転するの
で、プライマリプーリ1のV字溝8に係合しているコマ
3bがベルト3aに沿ってセカンダリプーリ1側に移動
してセカンダリプーリ1のV字溝8に挟み込まれている
コマ3bを押圧していくとき、プライマリプーリ1側か
ら移動したコマ3bがセカンダリプーリ2側で詰まって
いく。このため、セカンダリプーリ1側へ移動できずに
プライマリプーリ1のV字溝8で係合しているコマ3b
と、プライマリプーリ1側のシーブ面5a、7aとの間
に相対的なスベリが発生しやすい。
シーブ面5a及び可動プーリ7のシーブ面7aは、プラ
イマリプーリ1、セカンダリプーリ2の両者とも同一の
表面あらさで形成しているが、プライマリプーリ1、セ
カンダリプーリ2のシーブ面5a、7aを粗い表面あら
さで形成すると、上述したようにプライマリプーリ1側
でコマ3b及びシーブ面5a、7aとの相対的なスベリ
が発生すると、プライマリプーリ1のシーブ面5a、7
aに摩耗、剥離等の損傷が生じやすく、プライマリプー
リ1の耐久性の面で問題がある。
ーリ2のシーブ面5a、7aを滑らかな表面あらさで形
成する場合も考えられるが、セカンダリプーリ2側では
コマ3b及びシーブ面5a、7aとの相対的なスベリが
発生しないので、無意味な加工を施すことになる。ま
た、通常、砥石を使用した研削加工によってシーブ面5
a、7bを成形しているが、プライマリプーリ1、セカ
ンダリプーリ2の両者に対して研削加工を行うと、砥石
の寿命が低下しやすく、製作コストの面でも問題があ
る。
の課題に着目してなされたものであり、Vベルト及びプ
ライマリプーリ間にスベリが発生しても耐久性を保持す
ることができるとともに、製作コストの低減化を図るこ
とができるVベルト式無段変速機構を提供することを目
的としている。
め、本発明は、入力軸上に配設したプライマリプーリ
と、出力軸上に配設したセカンダリプーリと、これらプ
ライマリプーリ及びセカンダリプーリ間に、変速比の変
化とともにベルト有効半径が変化しながら巻き付いてい
る無端状のVベルトとを備え、前記プライマリプーリ及
びセカンダリプーリは、前記入力軸又は前記出力軸に固
定されてそれらの軸線と交叉する方向にシーブ面を形成
した固定プーリと、前記軸線方向に移動可能に配置され
て前記固定プーリのシーブ面と対向するシーブ面を形成
した可動プーリと、前記固定プーリ及び可動プーリの互
いに対向するシーブ面により形成されて前記可動プーリ
の移動により幅が変化するV字溝とを備え、前記Vベル
トは、無端状のスチール製のベルトに多数のスチール製
のコマを列状に取り付けてなり、前記コマが前記V字溝
に係合するようにしたVベルト無段変速機構において、
前記プライマリプーリの固定プーリ及び可動プーリのシ
ーブ面を、滑らかな表面あらさとなるように形成すると
ともに、前記セカンダリプーリの固定プーリ及び可動プ
ーリのシーブ面を、粗さの上限値を大きく設定した所定
範囲内の表面あらさとなるように形成した。
踏み込んで車両を急激に加速する場合、プライマリプー
リは高速で回転し、セカンダリプーリは車体のイナーシ
ャ(車体を停止させようとする慣性)が作用して低速で
回転するので、プライマリプーリ側から移動したコマが
セカンダリプーリ側で詰まっていき、プライマリプーリ
のV字溝で係合しているコマと、プライマリプーリのシ
ーブ面との間に相対的なスベリが発生しやすい。
シーブ面を滑らかな表面あらさとなるように形成してお
り、スベリが発生してもコマとの摩擦係数が小さくな
る。したがって、プライマリプーリのシーブ面の摩耗、
剥離等の損傷が生じるおそれがなく、プライマリプーリ
の耐久性を向上させることができる。
との間にスベリが発生しないので、そのスーブ面を、粗
い表面あらさ、或いは滑らかな表面あらさで形成しても
何等問題がない。したがって、本発明のように、セカン
ダリプーリのシーブ面を、粗さの上限値を大きく設定し
た所定範囲内の表面あらさとなるように形成しているの
で、セカンダリプーリのシーブ面の表面あらさの度合い
を高精度に管理しなくて済む。また、プライマリプーリ
のシーブ面及びセカンダリプーリのシーブ面を、砥石を
使用した研削加工により形成する場合に、セカンダリプ
ーリのシーブ面を粗い表面あらさに形成すると、砥石の
寿命の長期化を図ることができ、製作コストの低減化を
図ることができる。
図面を参照して説明する。なお、図2及び図3で示した
構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を
省略する。
るVベルト式無段変速機構を示すものである。このVベ
ルト式無段変速機構は、ベアリング20、22に回転自
在に支持された入力軸24と、入力軸24上に配設した
プライマリプーリ26と、ベアリング28、30に回転
自在に支持されて入力軸24と平行に延在する出力軸3
2と、出力軸32上に配設したセカンダリプーリ34
と、プライマリプーリ26及びセカンダリプーリ34に
巻き付けた無端状のVベルト3とを備えた機構である。
ジンからトルクコンバータ及び前後進切換え装置を介し
て回転駆動力が伝達される。また、出力軸32に伝達さ
れた回転力は、駆動ギヤ38、図示しないアイドラギヤ
等の伝達ギヤを介して差動装置に伝達されて所定の変速
比で左右のドライブシャフトに伝達されるようになって
いる。
に一体形成した固定プーリ26aと、入力軸24の軸線
S1 に沿って移動可能とされた可動プーリ26bと、固
定プーリ26aと対向しない可動プーリ26bの背面側
に設けたプライマリシリンダ室26cとを備えている。
そして、固定プーリ26a及び可動プーリ26bの互い
に対向する面をシーブ面(傾斜面)26a1 、26b1
とし、これらシーブ面26a1 、26b1 によってV字
溝26dが形成されている。
2に一体形成した固定プーリ34aと、出力軸32の軸
線S2 に沿って移動可能とされた可動プーリ34bと、
固定プーリ34aと対向しない可動プーリ34bの背面
側に設けたセカンダリシリンダ室34cとを備えてい
る。そして、固定プーリ34a及び可動プーリ34bの
互いに対向する面はシーブ面(傾斜面)34a1 、34
b1 として形成されており、これらシーブ面34a1 、
34b1 によってV字溝34dが形成されている。
同様に、無端状とした2本のスチール製のベルト3a
に、薄板形状としたスチール製のコマ3bを列状に多数
取り付けた構造としており、プライマリプーリ26のV
字溝26dに位置するコマ3bがシーブ面26a1 、2
6b1 に係合し、セカンダリプーリ34のV字溝34d
に位置するコマ3bがシーブ面34a1 、34b1 に係
合している。
26a1 、26b1 は、滑らかな表面あらさとなるよう
に形成されている。また、セカンダリプーリ34のシー
ブ面34a1 、34b1 は、粗い表面あらさとなるよう
に形成されている。
した車両が、低車速領域からアクセルペダルを大きく踏
み込んで車両を急激に加速すると、プライマリプーリ2
6は高速で回転し、セカンダリプーリ34は車体のイナ
ーシャ(車体を停止させようとする慣性)が作用して低
速で回転する。このとき、プライマリプーリ26のV字
溝26dに係合しているコマ3bがベルト3aに沿って
セカンダリプーリ34側に移動してセカンダリプーリ3
4のV字溝34dに挟み込まれているコマ3bを押圧し
ていくが、セカンダリプーリ34が低速で回転している
ので、プライマリプーリ26側から移動したコマ3bが
セカンダリプーリ34側で詰まっていく。
できずにプライマリプーリ26のV字溝8で係合してい
るコマ3bと、プライマリプーリ26側のシーブ面26
a1a、26b1 との間に相対的なスベリが発生する場
合があるが、本実施形態のプライマリプーリ26のシー
ブ面26a1 、26b1 は滑らかな表面あらさとなるよ
うに形成されており、スベリが発生してもコマ3bとの
摩擦係数が小さくなる。したがって、プライマリプーリ
26のシーブ面26a1 、26b1 の摩耗、剥離等の損
傷が生じるおそれがなく、プライマリプーリ26の耐久
性を向上させることができる。
スベリが発生しないセカンダリプーリ34のシーブ面3
4a1 、34b1 を、粗い表面あらさとなるように形成
しているので、プライマリプーリ26のシーブ面26a
1 、26b1 、セカンダリプーリ34のシーブ面34a
1 、34b1 を研削加工によって成形する際に、砥石の
寿命の長期化を図ることができ、製作コストの低減化を
図ることができる。
変速機構を示す図である。
間のV字溝に係合したVベルトを示す図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 入力軸上に配設したプライマリプーリ
と、出力軸上に配設したセカンダリプーリと、これらプ
ライマリプーリ及びセカンダリプーリ間に、変速比の変
化とともにベルト有効半径が変化しながら巻き付いてい
る無端状のVベルトとを備え、前記プライマリプーリ及
びセカンダリプーリは、前記入力軸又は前記出力軸に固
定されてそれらの軸線と交叉する方向にシーブ面を形成
した固定プーリと、前記軸線方向に移動可能に配置され
て前記固定プーリのシーブ面と対向するシーブ面を形成
した可動プーリと、前記固定プーリ及び可動プーリの互
いに対向するシーブ面により形成されて前記可動プーリ
の移動により幅が変化するV字溝とを備え、前記Vベル
トは、無端状のスチール製のベルトに多数のスチール製
のコマを列状に取り付けてなり、前記コマが前記V字溝
に係合するようにしたVベルト無段変速機構において、 前記プライマリプーリの固定プーリ及び可動プーリのシ
ーブ面を、滑らかな表面あらさとなるように形成すると
ともに、前記セカンダリプーリの固定プーリ及び可動プ
ーリのシーブ面を、粗さの上限値を大きく設定した所定
範囲内の表面あらさとなるように形成したことを特徴と
するVベルト式無段変速機構。
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