JPH1113577A - 内燃機関の燃料噴射用の制御可能な噴射弁 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射用の制御可能な噴射弁Info
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- JPH1113577A JPH1113577A JP10125928A JP12592898A JPH1113577A JP H1113577 A JPH1113577 A JP H1113577A JP 10125928 A JP10125928 A JP 10125928A JP 12592898 A JP12592898 A JP 12592898A JP H1113577 A JPH1113577 A JP H1113577A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
- F02M63/0045—Three-way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M47/00—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
- F02M47/02—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
- F02M47/027—Electrically actuated valves draining the chamber to release the closing pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0026—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using piezoelectric or magnetostrictive actuators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力系内の波動が回避されるように、制御
可能な噴射弁を形成する。 【解決手段】 本発明は内燃機関の燃料噴射用の制御可
能な噴射弁に関する。この噴射弁の弁体１は圧力流体供
給管路１０と噴射ノズル３を備え、この噴射ノズルは、
弁体内で軸方向に移動可能に案内されかつ閉鎖ばね８に
よって閉鎖位置に保持されたノズルニードル４によって
開放可能である。ノズルニードル４は一方では開放ピス
トン６に連結され、この開放ピストンは圧力流体供給管
路１０を介して圧力流体によって開放方向に付勢されて
いる。ノズルニードルは他方では圧力平衡ピストン７に
連結され、この圧力平衡ピストンはアクチュエータに連
結された、制御スライダ１５を有する制御弁１１を介し
て、圧力流体供給管路１０と流体排出管路１３に選択的
に接続可能である。流体排出管路１３に絞り２６が設け
られている。
可能な噴射弁を形成する。 【解決手段】 本発明は内燃機関の燃料噴射用の制御可
能な噴射弁に関する。この噴射弁の弁体１は圧力流体供
給管路１０と噴射ノズル３を備え、この噴射ノズルは、
弁体内で軸方向に移動可能に案内されかつ閉鎖ばね８に
よって閉鎖位置に保持されたノズルニードル４によって
開放可能である。ノズルニードル４は一方では開放ピス
トン６に連結され、この開放ピストンは圧力流体供給管
路１０を介して圧力流体によって開放方向に付勢されて
いる。ノズルニードルは他方では圧力平衡ピストン７に
連結され、この圧力平衡ピストンはアクチュエータに連
結された、制御スライダ１５を有する制御弁１１を介し
て、圧力流体供給管路１０と流体排出管路１３に選択的
に接続可能である。流体排出管路１３に絞り２６が設け
られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の燃料噴
射用の制御可能な噴射弁に関する。
射用の制御可能な噴射弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】ピストン式内燃機関の場合の燃料噴射は
往々にして、個々のシリンダの燃料噴射弁が共通の１個
のアキュムレータに接続され、このアキュムレータを介
して燃料を供給することによって行われる。噴射弁はそ
れぞれノズルニードルを備えている。このノズルニード
ルによってノズルの噴射穴が開閉可能であり、ノズルニ
ードルは制御可能なアクチュエータに連結されている。
この場合、ノズルニードルは例えば１５００バールの流
体圧力にさらされるので、開閉過程に関して再現可能な
短い制御時間を達成するために、通常は、ノズルニード
ルとアクチュエータの間に圧力平衡ピストンが設けられ
ている。それによって、ノズルニードルは小さな圧力付
勢で動くことが可能である。制御弁により、圧力平衡ピ
ストンは制御弁の切換え位置に応じてアキュムレータま
たは燃料戻し管路に接続される。この場合、制御弁自体
はアキュムレータ、燃料戻し管路および圧力平衡ピスト
ンに対して圧力付勢解除されるように設計しなければな
らない。しかし、今まで知られている弁構造体は、切換
え過程の間、制御弁が中間位置を短時間占めるので、高
圧側が系の低圧側に直接接続されるという欠点がある。
これはアキュムレータ内で、切換え運動に合わせて無視
できないほどの圧力低下を生じることになる。多シリン
ダエンジンの場合複数の燃料噴射弁が設けられているの
で、すべての噴射弁のタクト列の周波数でアキュムレー
タ内の圧力変化が生じる。圧力付勢のこのような波動
（脈動）は、弁の切換えに悪影響を与え、個々の弁の噴
射時間や噴射量に関して、再現可能な値を生じなくな
る。
往々にして、個々のシリンダの燃料噴射弁が共通の１個
のアキュムレータに接続され、このアキュムレータを介
して燃料を供給することによって行われる。噴射弁はそ
れぞれノズルニードルを備えている。このノズルニード
ルによってノズルの噴射穴が開閉可能であり、ノズルニ
ードルは制御可能なアクチュエータに連結されている。
この場合、ノズルニードルは例えば１５００バールの流
体圧力にさらされるので、開閉過程に関して再現可能な
短い制御時間を達成するために、通常は、ノズルニード
ルとアクチュエータの間に圧力平衡ピストンが設けられ
ている。それによって、ノズルニードルは小さな圧力付
勢で動くことが可能である。制御弁により、圧力平衡ピ
ストンは制御弁の切換え位置に応じてアキュムレータま
たは燃料戻し管路に接続される。この場合、制御弁自体
はアキュムレータ、燃料戻し管路および圧力平衡ピスト
ンに対して圧力付勢解除されるように設計しなければな
らない。しかし、今まで知られている弁構造体は、切換
え過程の間、制御弁が中間位置を短時間占めるので、高
圧側が系の低圧側に直接接続されるという欠点がある。
これはアキュムレータ内で、切換え運動に合わせて無視
できないほどの圧力低下を生じることになる。多シリン
ダエンジンの場合複数の燃料噴射弁が設けられているの
で、すべての噴射弁のタクト列の周波数でアキュムレー
タ内の圧力変化が生じる。圧力付勢のこのような波動
（脈動）は、弁の切換えに悪影響を与え、個々の弁の噴
射時間や噴射量に関して、再現可能な値を生じなくな
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、圧力系内のこのような波動を回避するかあるいは
燃料噴射弁の申し分のない機能が保証されるようにこの
波動を小さくするように、制御可能な噴射弁を形成する
ことである。
題は、圧力系内のこのような波動を回避するかあるいは
燃料噴射弁の申し分のない機能が保証されるようにこの
波動を小さくするように、制御可能な噴射弁を形成する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、弁体が圧力流体供給管路と噴射ノズルを備え、この
噴射ノズルが、弁体内で軸方向に移動可能に案内されか
つ閉鎖ばねによって閉鎖位置に保持されたノズルニード
ルによって開放可能であり、ノズルニードルが一方では
開放ピストンに連結され、この開放ピストンが圧力流体
供給管路を介して圧力流体によって開放方向に付勢さ
れ、ノズルニードルが他方では圧力平衡ピストンに連結
され、この圧力平衡ピストンがアクチュエータに連結さ
れた、制御スライダを有する制御弁を介して、圧力流体
供給管路と流体排出管路に選択的に接続可能であり、流
体排出管路に絞りが設けられている、内燃機関の燃料噴
射用の制御可能な噴射弁ことによって解決される。制御
弁の流体排出管路に絞りを配置したことにより、圧力流
体供給管路と流体排出管路を短時間直接接続する制御ス
ライダの運動時に、流体の流出が絞り作用によって最少
となり、遅れるので、系の圧力側の圧力低下が最少とな
り、圧力波の発生が実質的に回避される。
い、弁体が圧力流体供給管路と噴射ノズルを備え、この
噴射ノズルが、弁体内で軸方向に移動可能に案内されか
つ閉鎖ばねによって閉鎖位置に保持されたノズルニード
ルによって開放可能であり、ノズルニードルが一方では
開放ピストンに連結され、この開放ピストンが圧力流体
供給管路を介して圧力流体によって開放方向に付勢さ
れ、ノズルニードルが他方では圧力平衡ピストンに連結
され、この圧力平衡ピストンがアクチュエータに連結さ
れた、制御スライダを有する制御弁を介して、圧力流体
供給管路と流体排出管路に選択的に接続可能であり、流
体排出管路に絞りが設けられている、内燃機関の燃料噴
射用の制御可能な噴射弁ことによって解決される。制御
弁の流体排出管路に絞りを配置したことにより、圧力流
体供給管路と流体排出管路を短時間直接接続する制御ス
ライダの運動時に、流体の流出が絞り作用によって最少
となり、遅れるので、系の圧力側の圧力低下が最少とな
り、圧力波の発生が実質的に回避される。
【０００５】本発明の好ましい実施形では、制御弁の制
御スライダがスライダケーシング内で案内され、かつア
クチュエータに連結され、制御スライダが２個のピスト
ンを備え、このピストンが同じピストン面積を有し、か
つそれぞれ１つの圧力室内で案内され、一方の圧力室が
圧力流体供給管路に接続され、他方の圧力室が流体排出
管路に接続され、両圧力室が接続室に接続され、この接
続室が接続管路を介して圧力平衡ピストンに接続され、
圧力室の接続部がシールエッジを形成し、両ピストンに
連結された遮断ピストンが接続室内に配置され、遮断ピ
ストンが制御スライダの位置に応じて一方または他方の
シールエッジに接触して、圧力室を接続室に対してシー
ルし、絞りが他方の圧力室の流体排出管路内に設けられ
ている。この構成により、制御スライダは圧力付勢解除
されて案内され、そして遮断ピストンが一方のシールエ
ッジにも他方のシールエッジにも接触しない、すなわち
圧力流体供給管路と流体排出管路が直接接続される、短
い時間内において、絞りの寸法に応じて、高圧側から低
圧側へ流体が少量だけしか流出しない。
御スライダがスライダケーシング内で案内され、かつア
クチュエータに連結され、制御スライダが２個のピスト
ンを備え、このピストンが同じピストン面積を有し、か
つそれぞれ１つの圧力室内で案内され、一方の圧力室が
圧力流体供給管路に接続され、他方の圧力室が流体排出
管路に接続され、両圧力室が接続室に接続され、この接
続室が接続管路を介して圧力平衡ピストンに接続され、
圧力室の接続部がシールエッジを形成し、両ピストンに
連結された遮断ピストンが接続室内に配置され、遮断ピ
ストンが制御スライダの位置に応じて一方または他方の
シールエッジに接触して、圧力室を接続室に対してシー
ルし、絞りが他方の圧力室の流体排出管路内に設けられ
ている。この構成により、制御スライダは圧力付勢解除
されて案内され、そして遮断ピストンが一方のシールエ
ッジにも他方のシールエッジにも接触しない、すなわち
圧力流体供給管路と流体排出管路が直接接続される、短
い時間内において、絞りの寸法に応じて、高圧側から低
圧側へ流体が少量だけしか流出しない。
【０００６】本発明の他の実施形では、スライダケーシ
ングが２つの部分によって形成され、各々のケーシング
部分が圧力室を備え、接続室が交換可能なディスクによ
って画成され、両ケーシング部分がこのディスクに押圧
されている。それによって、異なる厚さの中間層によっ
て、遮断ピストンのストロークをその都度の条件に適合
させることができる。交換可能なディスクは同時に、両
ケーシング部分の間のシールを形成し、その内周は接続
室を画成する。
ングが２つの部分によって形成され、各々のケーシング
部分が圧力室を備え、接続室が交換可能なディスクによ
って画成され、両ケーシング部分がこのディスクに押圧
されている。それによって、異なる厚さの中間層によっ
て、遮断ピストンのストロークをその都度の条件に適合
させることができる。交換可能なディスクは同時に、両
ケーシング部分の間のシールを形成し、その内周は接続
室を画成する。
【０００７】本発明の他の有利な実施形では、両ケーシ
ング部分がスリーブ状に互いに嵌め込まれ、両ケーシン
グ部分の間に、両シールエッジの相互間隔を調節するた
めの交換可能な中間層が配置され、接続室を画成するデ
ィスクが弾性変形可能な材料からなっている。この手段
により、接続室を画成するディスクがシール機能だけを
有し、従って軟らかい材料で作ることができ、両シール
エッジの相互間隔の調節機能は中間層によって行われ
る。
ング部分がスリーブ状に互いに嵌め込まれ、両ケーシン
グ部分の間に、両シールエッジの相互間隔を調節するた
めの交換可能な中間層が配置され、接続室を画成するデ
ィスクが弾性変形可能な材料からなっている。この手段
により、接続室を画成するディスクがシール機能だけを
有し、従って軟らかい材料で作ることができ、両シール
エッジの相互間隔の調節機能は中間層によって行われ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】実施の形態の概略図に基づいて本
発明を詳しく説明する。図１に示した噴射弁は弁体１を
備えている。この弁体はノズル開口３を有する噴射ノズ
ル２を備えている。弁体１内で、ノズルニードル４が軸
方向に移動可能に案内されている。このノズルニードル
は図に示した切換え位置において、弁として作用するそ
のノズルニードル尖端部５によってノズル開口を閉鎖し
ている。
発明を詳しく説明する。図１に示した噴射弁は弁体１を
備えている。この弁体はノズル開口３を有する噴射ノズ
ル２を備えている。弁体１内で、ノズルニードル４が軸
方向に移動可能に案内されている。このノズルニードル
は図に示した切換え位置において、弁として作用するそ
のノズルニードル尖端部５によってノズル開口を閉鎖し
ている。
【０００９】ノズルニードル４は一方では開放ピストン
６に連結され、他方では圧力平衡ピストン７および閉鎖
ばね８に連結されている。ノズルニードル４には、ノズ
ル開口３から離して、環状室９が付設されている。この
環状室には圧力流体供給管路１０が開口している。この
圧力流体供給管路はアキュムレータに接続されているの
で、ノズルニードル４の開放時に、圧力液体、例えば燃
料がアキュムレータからノズル開口３を経て作動室に入
ることができる。
６に連結され、他方では圧力平衡ピストン７および閉鎖
ばね８に連結されている。ノズルニードル４には、ノズ
ル開口３から離して、環状室９が付設されている。この
環状室には圧力流体供給管路１０が開口している。この
圧力流体供給管路はアキュムレータに接続されているの
で、ノズルニードル４の開放時に、圧力液体、例えば燃
料がアキュムレータからノズル開口３を経て作動室に入
ることができる。
【００１０】ノズルニードル４を開閉できるようにする
ために、噴射弁には制御弁１１が設けられている。この
制御弁は図示実施の形態では好ましくは、ノズルニード
ル４と同軸に配置されている。制御弁１１は分岐管路１
２を介して圧力流体供給管路１０、ひいてはアキュムレ
ータに接続されている。制御弁１１は流体排出管路１３
を介して低圧流体管路１４に接続されている。
ために、噴射弁には制御弁１１が設けられている。この
制御弁は図示実施の形態では好ましくは、ノズルニード
ル４と同軸に配置されている。制御弁１１は分岐管路１
２を介して圧力流体供給管路１０、ひいてはアキュムレ
ータに接続されている。制御弁１１は流体排出管路１３
を介して低圧流体管路１４に接続されている。
【００１１】制御弁１１は実質的に制御スライダ１５か
らなっている。この制御スライダは同一のピストン面積
を有する２個のピストン１６，１７を備え、このピスト
ンはそれぞれ圧力室１８，１９内で案内されている。両
圧力室１８，１９は接続室２０に移行している。この場
合、移行領域はそれぞれシールエッジ２１，２２として
形成されている。
らなっている。この制御スライダは同一のピストン面積
を有する２個のピストン１６，１７を備え、このピスト
ンはそれぞれ圧力室１８，１９内で案内されている。両
圧力室１８，１９は接続室２０に移行している。この場
合、移行領域はそれぞれシールエッジ２１，２２として
形成されている。
【００１２】両ピストン１６，１７の間には遮断ピスト
ン２３が設けられている。この遮断ピストンは制御スラ
イダ１５の位置に応じて、両シールエッジ２１，２２の
一方または他方に接触し、圧力室１８または１９を接続
室２０に対してシールする。この場合、圧力室１８は圧
力流体供給管路１２を介してアキュムレータに接続され
一方、圧力室１９は流体排出管路１３を介して低圧側に
接続されている。接続室２０は接続通路２４を介してノ
ズルニードル４の圧力平衡ピストン７に接続されてい
る。ここで、その都度使用される概念“ピストン”は、
図１から判るように、その都度述べなくても常に圧力室
を一緒に取り囲んでいる。
ン２３が設けられている。この遮断ピストンは制御スラ
イダ１５の位置に応じて、両シールエッジ２１，２２の
一方または他方に接触し、圧力室１８または１９を接続
室２０に対してシールする。この場合、圧力室１８は圧
力流体供給管路１２を介してアキュムレータに接続され
一方、圧力室１９は流体排出管路１３を介して低圧側に
接続されている。接続室２０は接続通路２４を介してノ
ズルニードル４の圧力平衡ピストン７に接続されてい
る。ここで、その都度使用される概念“ピストン”は、
図１から判るように、その都度述べなくても常に圧力室
を一緒に取り囲んでいる。
【００１３】実質的にピストン１６，１７，２３によっ
て形成された制御弁１１の制御スライダ１５は、ノズル
開口３と反対側のその端部が、図示していないアクチュ
エータに連結されている。このアクチュエータは制御ス
ライダの自由端部に作用している。この場合、アクチュ
エータは機械的、磁気的または液圧的に制御スライダに
直接作用することができる。このようなアクチュエータ
は知られており、ここで詳しく説明する必要はない。
て形成された制御弁１１の制御スライダ１５は、ノズル
開口３と反対側のその端部が、図示していないアクチュ
エータに連結されている。このアクチュエータは制御ス
ライダの自由端部に作用している。この場合、アクチュ
エータは機械的、磁気的または液圧的に制御スライダに
直接作用することができる。このようなアクチュエータ
は知られており、ここで詳しく説明する必要はない。
【００１４】制御スライダはアクチュエータと反対側
に、戻しばね２５を備えている。この戻しばねはアクチ
ュエータの力が作用しなくなったときに、遮断ピストン
２３を圧力室１９のシールエッジ２２に押し付ける。こ
れにより、圧力流体供給管路１２と圧力室１８と接続通
路２４を経て、圧力平衡ピストン７が高圧で付勢され
る。同時に、ノズルニードル４の開放ピストン６が同じ
圧力で付設されるので、ノズルニードル４は閉鎖ばね８
を介して、圧力負荷解除されてその閉鎖位置に保持され
る。
に、戻しばね２５を備えている。この戻しばねはアクチ
ュエータの力が作用しなくなったときに、遮断ピストン
２３を圧力室１９のシールエッジ２２に押し付ける。こ
れにより、圧力流体供給管路１２と圧力室１８と接続通
路２４を経て、圧力平衡ピストン７が高圧で付勢され
る。同時に、ノズルニードル４の開放ピストン６が同じ
圧力で付設されるので、ノズルニードル４は閉鎖ばね８
を介して、圧力負荷解除されてその閉鎖位置に保持され
る。
【００１５】遮断ピストン２３がアクチュエータを介し
て図示した切換え位置で圧力室１８のシールエッジ２１
に接触すると、接続室２０は圧力流体供給管路１２に対
して遮断され、同時に圧力室１９と流体排出管路１３を
介して低圧側に接続される。それによって、ピストン７
も接続通路２４を介して低圧側に接続される。その結
果、開放ピストン６は高圧流入によって閉鎖ばね８の力
に抗して持上げられるので、ノズルニードル４の尖端部
５はノズル開口３を開放する。
て図示した切換え位置で圧力室１８のシールエッジ２１
に接触すると、接続室２０は圧力流体供給管路１２に対
して遮断され、同時に圧力室１９と流体排出管路１３を
介して低圧側に接続される。それによって、ピストン７
も接続通路２４を介して低圧側に接続される。その結
果、開放ピストン６は高圧流入によって閉鎖ばね８の力
に抗して持上げられるので、ノズルニードル４の尖端部
５はノズル開口３を開放する。
【００１６】制御スライダ１５の切換え運動中高圧側
（圧力流体供給管路１２）が低圧側（流体排出管路１
３）に短時間接続され、それによって圧力流体が低圧側
に直接流出し得るので、流体排出管路１３内に絞り２６
が設けられている。この絞りはその設計に応じて、高圧
系からの圧力流体の直接的な流出を減少させる。この減
少は、遮断ピストン２３がシールエッジ２１に接触する
まで行われる。そして流体は開放ピストン６に作用する
高圧側の作用を受けて低圧側に流出可能である。圧力平
衡ピストンの上方の室からの流出も減少するので、ノズ
ルニードルの開放運動は制動される。
（圧力流体供給管路１２）が低圧側（流体排出管路１
３）に短時間接続され、それによって圧力流体が低圧側
に直接流出し得るので、流体排出管路１３内に絞り２６
が設けられている。この絞りはその設計に応じて、高圧
系からの圧力流体の直接的な流出を減少させる。この減
少は、遮断ピストン２３がシールエッジ２１に接触する
まで行われる。そして流体は開放ピストン６に作用する
高圧側の作用を受けて低圧側に流出可能である。圧力平
衡ピストンの上方の室からの流出も減少するので、ノズ
ルニードルの開放運動は制動される。
【００１７】流出を遅らせる絞り２６の作用は、制御ス
ライダ１５の戻りの際に遮断ピストン２３が他方の側へ
移動し、ノズルニードル４の圧力平衡ピストン７が再び
アキュムレータの高圧によって付勢されるときにも発生
する。従って、絞りの作用により、切換え運動時に、高
圧範囲において感じられるほどの圧力低下が発生しな
い。もしそうしないと、この圧力低下は流体系内に波状
の圧力衝撃を発生することになる。ノズルニードルの閉
鎖運動は絞りによって遅れることはない。
ライダ１５の戻りの際に遮断ピストン２３が他方の側へ
移動し、ノズルニードル４の圧力平衡ピストン７が再び
アキュムレータの高圧によって付勢されるときにも発生
する。従って、絞りの作用により、切換え運動時に、高
圧範囲において感じられるほどの圧力低下が発生しな
い。もしそうしないと、この圧力低下は流体系内に波状
の圧力衝撃を発生することになる。ノズルニードルの閉
鎖運動は絞りによって遅れることはない。
【００１８】ピストン１７の圧力側と反対側にある戻し
ばね２５の収容室は、漏洩流体管路２７を介して低圧系
に接続されている。図２に基づいて、噴射弁の制御弁の
範囲を拡大して詳しく説明する。同じ部品は同じ参照符
号が付けてあるので、図１の原理的な図の説明を参照す
ることができる。図示した実施の形態の場合、制御弁１
１のために二分割されたスライダケーシングが設けられ
ている。このスライダケーシングはほぼスリーブ状に形
成された２個のケーシング部分１１．１，１１．２によ
って形成されている。ケーシング部分１１．１はノズル
ニードル４の圧力平衡ピストン７を収容している。ケー
シング部分１１．２はケーシング部分１１．１の凹部に
嵌め込まれている。この場合、両ケーシング部分の間に
は、交換可能なディスク２８が設けられている。このデ
ィスクは接続室２０を画成している。ディスク２８は変
形しない材料から作ることができるので、ディスクの厚
さによって両シールエッジ２１，２２の相互間隔、ひい
ては遮断ピストン２３のストロークが定められる。この
場合、ディスク２８は同時に、シール機能を有する。
ばね２５の収容室は、漏洩流体管路２７を介して低圧系
に接続されている。図２に基づいて、噴射弁の制御弁の
範囲を拡大して詳しく説明する。同じ部品は同じ参照符
号が付けてあるので、図１の原理的な図の説明を参照す
ることができる。図示した実施の形態の場合、制御弁１
１のために二分割されたスライダケーシングが設けられ
ている。このスライダケーシングはほぼスリーブ状に形
成された２個のケーシング部分１１．１，１１．２によ
って形成されている。ケーシング部分１１．１はノズル
ニードル４の圧力平衡ピストン７を収容している。ケー
シング部分１１．２はケーシング部分１１．１の凹部に
嵌め込まれている。この場合、両ケーシング部分の間に
は、交換可能なディスク２８が設けられている。このデ
ィスクは接続室２０を画成している。ディスク２８は変
形しない材料から作ることができるので、ディスクの厚
さによって両シールエッジ２１，２２の相互間隔、ひい
ては遮断ピストン２３のストロークが定められる。この
場合、ディスク２８は同時に、シール機能を有する。
【００１９】図示した実施の形態において、ディスク２
８は弾性的に変形可能材料で作られ、両ケーシング部分
１１．１，１１．２の間に、変形しない材料からなる中
間層２９が設けられている。この場合、中間層２９の予
め設定可能な厚さにより、シールエッジ２１，２２の相
互間隔、ひいては遮断ピストン２３の変位が調節され一
方、ディスク２８は弾性的な材料からなり、シール機能
だけを有する。
８は弾性的に変形可能材料で作られ、両ケーシング部分
１１．１，１１．２の間に、変形しない材料からなる中
間層２９が設けられている。この場合、中間層２９の予
め設定可能な厚さにより、シールエッジ２１，２２の相
互間隔、ひいては遮断ピストン２３の変位が調節され一
方、ディスク２８は弾性的な材料からなり、シール機能
だけを有する。
【００２０】図示した実施の形態の場合、アクチュエー
タとして、圧電式アクチュエータ３０が設けられてい
る。このアクチュエータはダイヤフラム３１に作用す
る。ダイヤフラム３１は小さな充填容積を有する流体室
３２を画成している。この流体室は接続通路３３を介し
て圧力室３４に接続されている。圧力保持弁３５が制御
スライダ１５のピストン１６の漏洩流体を堰止めるの
で、圧力室３４内の圧力は圧力保持弁３５と圧力室３４
の間の漏洩隙間を介して維持される。圧力室３４は図示
していない接続管路と同様に図示していない逆止弁を介
して、圧力保持弁３５の手前の堰止められた圧力に接続
することが可能であるので、圧力室３４内の液体損失を
その都度補償することができる。
タとして、圧電式アクチュエータ３０が設けられてい
る。このアクチュエータはダイヤフラム３１に作用す
る。ダイヤフラム３１は小さな充填容積を有する流体室
３２を画成している。この流体室は接続通路３３を介し
て圧力室３４に接続されている。圧力保持弁３５が制御
スライダ１５のピストン１６の漏洩流体を堰止めるの
で、圧力室３４内の圧力は圧力保持弁３５と圧力室３４
の間の漏洩隙間を介して維持される。圧力室３４は図示
していない接続管路と同様に図示していない逆止弁を介
して、圧力保持弁３５の手前の堰止められた圧力に接続
することが可能であるので、圧力室３４内の液体損失を
その都度補償することができる。
【００２１】圧電式アクチュエータ３０が作用すると、
ダイヤフラム３１が小さな寸法だけ下方へ押圧されるの
で、ダイヤフラムの押しのけ作用により、遮断ピストン
２３がシールエッジ２１に接触するまで、ピストンとし
て形成された制御スライダの端片３６が戻しばね２５の
力に抗して下方へ押される。アクチュータが作用しなく
なると、流体室３２ひいては圧力室３４内の圧力が、そ
の前にダイヤフラムによって押しのけられた容積を解放
することによって低下し、制御スライダ１５が戻しばね
２５によって戻されるので、ノズルニードル４の圧力平
衡ピストン７が再び高圧で付勢される。
ダイヤフラム３１が小さな寸法だけ下方へ押圧されるの
で、ダイヤフラムの押しのけ作用により、遮断ピストン
２３がシールエッジ２１に接触するまで、ピストンとし
て形成された制御スライダの端片３６が戻しばね２５の
力に抗して下方へ押される。アクチュータが作用しなく
なると、流体室３２ひいては圧力室３４内の圧力が、そ
の前にダイヤフラムによって押しのけられた容積を解放
することによって低下し、制御スライダ１５が戻しばね
２５によって戻されるので、ノズルニードル４の圧力平
衡ピストン７が再び高圧で付勢される。
【図１】噴射弁の原理的な縦断面図である。
【図２】制御弁の範囲の特別な実施の形態の部分縦断面
図である。
図である。
１ 弁体 ３ 噴射ノズル ４ ノズルニードル ６ 開放ピストン ７ 圧力平衡ピストン ８ 閉鎖ばね １０ 圧力流体供給管路 １１ 制御弁 １１．１，１１．２ スライダケーシング部分 １３ 流体排出管路 １５ 制御スライダ １６，１７ ピストン １８，１９ 圧力室 ２０ 接続室 ２１，２２ シールエッジ ２３ 遮断ピストン ２４ 接続管路 ２６ 絞り ２８ ディスク ２９ 中間層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０２Ｍ 61/16 Ｆ０２Ｍ 61/16 Ｌ (72)発明者 グンター・ギユリッヒ ドイツ連邦共和国、52074 アーヒエン、 エブロネンウインケル、６ (72)発明者 マルテイン・デユステルヘフト ドイツ連邦共和国、52070 アーヒエン、 シユタインカウルストラーセ、５ (72)発明者 ヘルマン・ヨーゼフ・ラウメン ドイツ連邦共和国、52525 ハインスベル ク、ニイゲン、21
Claims (4)
- 【請求項１】 弁体（１）が圧力流体供給管路（１０）
と噴射ノズル（３）を備え、この噴射ノズルが、弁体内
で軸方向に移動可能に案内されかつ閉鎖ばね（８）によ
って閉鎖位置に保持されたノズルニードル（４）によっ
て開放可能であり、ノズルニードル（４）が一方では開
放ピストン（６）に連結され、この開放ピストンが圧力
流体供給管路（１０）を介して圧力流体によって開放方
向に付勢され、ノズルニードルが他方では圧力平衡ピス
トン（７）に連結され、この圧力平衡ピストンがアクチ
ュエータに連結された、制御スライダ（１５）を有する
制御弁（１１）を介して、圧力流体供給管路（１０）と
流体排出管路（１３）に選択的に接続可能であり、流体
排出管路（１３）に絞り（２６）が設けられていること
を特徴とする内燃機関の燃料噴射用の制御可能な噴射
弁。 - 【請求項２】 制御弁（１１）の制御スライダ（１５）
がスライダケーシング内で案内され、かつアクチュエー
タに連結され、制御スライダが２個のピストン（１６，
１７）を備え、このピストンが同じピストン面積を有
し、かつそれぞれ１つの圧力室（１８，１９）内で案内
され、一方の圧力室（１８）が圧力流体供給管路（１
０）に接続され、他方の圧力室（１９）が流体排出管路
（１３）に接続され、両圧力室（１８，１９）が接続室
（２０）に接続され、この接続室が接続管路（２４）を
介して圧力平衡ピストン（７）に接続され、圧力室（１
８，１９）の接続部がシールエッジ（２１，２２）を形
成し、両ピストン（１６，１７）に連結された遮断ピス
トン（２３）が接続室（２０）内に配置され、遮断ピス
トンが制御スライダの位置に応じて一方または他方のシ
ールエッジ（２１，２２）に接触して、圧力室（１８，
１９）を接続室（２０）に対してシールし、絞り（２
６）が他方の圧力室（１９）の流体排出管路（１３）内
に設けられていることを特徴とする請求項１記載の制御
可能な噴射弁。 - 【請求項３】 スライダケーシングが２つの部分によっ
て形成され、各々のケーシング部分（１１．１，１１．
２）が圧力室（１８，１９）を備え、接続室（２０）が
交換可能なディスク（２８）によって画成され、両ケー
シング部分（１１．１，１１．２）がこのディスクに押
圧されていることを特徴とする請求項１または２記載の
制御可能な噴射弁。 - 【請求項４】 両ケーシング部分（１１．１，１１．
２）がスリーブ状に互いに嵌め込まれ、両ケーシング部
分（１１．１，１１．２）の間に、両シールエッジ（２
１，２２）の相互間隔を調節するための交換可能な中間
層（２９）が配置され、接続室（２０）を画成するディ
スク（２８）が弾性変形可能な材料からなっていること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の制御
可能な噴射弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29708369:4 | 1997-05-09 | ||
| DE29708369U DE29708369U1 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Steuerbares Einspritzventil für die Kraftstoffeinspritzung an Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113577A true JPH1113577A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=8040181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10125928A Withdrawn JPH1113577A (ja) | 1997-05-09 | 1998-05-08 | 内燃機関の燃料噴射用の制御可能な噴射弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5979790A (ja) |
| JP (1) | JPH1113577A (ja) |
| DE (2) | DE29708369U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4555513B2 (ja) * | 2000-07-01 | 2010-10-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 噴射弁の圧電式のアクチュエータ用の制御電圧を規定するための方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE19729844A1 (de) * | 1997-07-11 | 1999-01-14 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
| GB9805854D0 (en) * | 1998-03-20 | 1998-05-13 | Lucas France | Fuel injector |
| DE19822503C1 (de) * | 1998-05-19 | 1999-11-25 | Siemens Ag | Steuerventil für Kraftstoffeinspritzventil |
| DE19823937B4 (de) * | 1998-05-28 | 2004-12-23 | Siemens Ag | Servoventil für Kraftstoffeinspritzventil |
| GB9823134D0 (en) * | 1998-10-23 | 1998-12-16 | Lucas Ind Plc | Valve |
| DE19946828C1 (de) | 1999-09-30 | 2001-07-12 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE19946833C2 (de) | 1999-09-30 | 2002-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten |
| DE19947772A1 (de) * | 1999-10-05 | 2001-04-19 | Hermann Golle | Einspritzventil, insb. für Common-Rail-Einspritzsysteme |
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1998
- 1998-02-02 DE DE19803910A patent/DE19803910A1/de not_active Withdrawn
- 1998-05-08 US US09/074,398 patent/US5979790A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-08 JP JP10125928A patent/JPH1113577A/ja not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE19803910A1 (de) | 1998-11-12 |
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