JPH11133624A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感剤を除去する際の刷版の変形を防止し、ブ
ラシローラと刷版との接触圧の調整を容易にする。 【解決手段】 感光材料の搬送手段２６，２７と、感光
材料５０の感光面に当接し、感光材料５０の搬送方向と
同方向に、かつ感光材料５０の搬送速度よりも速い周速
で回転するブラシローラ２８ａと、ブラシローラ２８ａ
の下流側に、ブラシローラ２８ａに近接して回転自在に
設けられ、ブラシローラ２８ａよりも小径であって、ブ
ラシローラ２８ａによる感光材料５０後端部の跳ね上げ
を押さえ込むためのガイドローラ２８c とを有する。ガ
イドローラ２８ｃの径ｄがブラシローラ２８ａの径Ｄの
１／２以下であり、ガイドローラ２８ｃとブラシローラ
２８ａとの間の距離Ｌがブラシローラ２８ａの半径Ｄ／
２の１．５倍以下であると好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定の搬送路に沿
って感光材料を搬送しつつ感光材料の表面を擦り処理す
る感光材料処理装置に関し、なかでも薄手の感光性印刷
版の搬送性に優れた感光材料処理装置に関する。なお、
本発明において、ブラシローラとガイドローラとの距離
とは、感光材料の搬送路と平行な方向における両ローラ
の軸間距離をいうものとする。

【０００２】

【従来の技術】感光材料に対して各種の処理を施す装置
として、感光性印刷版（以下、刷版と記す）を自動的に
現像するための自動現像装置が提供されている。この自
動現像装置は、焼付処理の施された刷版に対して現像を
行う現像処理部と、現像処理された刷版の水洗を行う水
洗処理部と、水洗処理された刷版に対してガム液やリン
ス液を塗布する後処理部と、処理された刷版を乾燥させ
る乾燥処理部とを備えている。そして、刷版は、装置内
部に設けられた所定の搬送路に沿って搬送ローラにより
搬送されつつ前記の各処理が施される。

【０００３】前記のような自動現像装置において、銀塩
方式刷板の水洗行程では、刷版の非画像部をアルミ表面
とするために、非画像部に塗布されている銀化合物を含
んだ乳剤層をブラシローラで擦り落としている。このブ
ラシローラは搬送ローラと同じ方向に回転しているが、
乳剤層を擦り落としやすくするために搬送ローラよりも
高速で回転させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に、刷版は、主に
厚さが０．２４ｍｍまたは０．３ｍｍの厚手刷版と、主
に厚さが０．１５ｍｍまたは０．２ｍｍの薄手刷版とに
大別される。後者の薄手刷版は、こしが弱く、無理な力
が加わると比較的簡単に曲がってしまう。一方、非画像
部の乳剤層をより確実に擦り落とすためには、ブラシロ
ーラと刷版との接触圧を高くしたり、ブラシローラと搬
送ローラとの回転速度の差を大きくする必要がある。

【０００５】通常、ブラシローラの表面は、乳剤層を擦
り落としやすくするために表面摩擦係数の高い繊維質の
素材を用いて形成されており、刷版の後端エッジが引っ
かかりやすい。図３に示すように、引っかかった刷版５
０の後端は上方へ跳ね上がり、刷版５０は曲がってしま
う。ブラシローラと刷版との接触圧を高くするほど、ま
たブラシローラと搬送ローラとの回転速度の差を大きく
するほど、刷版５０は引っかかりやすくなる。結局、乳
剤層を擦り落としやすい構造にするほど刷版５０の変形
が大きくなり、その搬送性が悪化してしまう。また、最
悪の場合刷版５０の後端が折れ曲がってしまうという問
題があった。

【０００６】刷版の変形防止のためにブラシローラと刷
版との接触圧を低くすることがなされているが、接触圧
が低すぎて乳剤層の擦り落としが不十分にならない程度
に調整する必要がある。ブラシローラと刷版との接触圧
は、ブラシローラの位置を０．１ｍｍ単位で変えること
により調整する微妙なものであり、処理する刷版を変え
る毎に調整し直す必要がある。また、微調整を繰り返せ
ば厚手・薄手の両者を処理できる設定も可能だが、処理
液の劣化など他の変動要因を吸収できるだけの余裕を持
たせることは難しい。

【０００７】本発明の課題は、感光材料処理装置におい
て、刷版表面を擦り処理する際の刷版の変形を防止し、
ブラシローラと刷版との接触圧の調整を容易にすること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る感光材料
処理装置は、所定の搬送路に沿って感光材料を搬送しつ
つ、感光材料の表面を擦り処理する感光材料処理装置で
あって、搬送手段とブラシローラとガイドローラとを有
している。搬送手段は感光材料を搬送する。ブラシロー
ラは、搬送される感光材料の感光面に当接し、感光材料
の搬送方向と同方向に、かつ感光材料の搬送速度よりも
速い周速で回転する。ガイドローラは、ブラシローラの
下流側に、ブラシローラに近接して回転自在に設けら
れ、ブラシローラよりも小径であって、ブラシローラに
よる感光材料後端部の跳ね上げを押さえ込む。

【０００９】この感光材料処理装置では、ブラシローラ
を感光材料の搬送方向に、搬送速度よりも速い周速で回
転させ、感光材料の感光面を擦り処理する。ブラシロー
ラにより擦り処理を受けた感光材料は、その後端がブラ
シローラに引っかかり、ブラシローラの回転に伴って上
方へ跳ね上げらようとする。しかし、ブラシローラの直
後には感光材料を押さえるガイドローラが設けられてい
る。両ローラの距離はごく短いので、ガイドローラが感
光材料を押さえている位置、すなわち感光材料に加わる
曲げモーメントの支点は感光材料の後端に近く、感光材
料が曲がりにくくなる。その結果、ブラシローラと感光
材料との接触圧を従来より高くしても感光材料後端の跳
ね上がりによる変形が抑えられ、接触圧の調整幅を広げ
ることができ、安定した擦り落とし効果と感光材料の良
好な搬送性とを両立させることができる。

【００１０】請求項２に係る感光材料処理装置は、請求
項１の処理装置において、ガイドローラの径がブラシロ
ーラの径の１／２を超えず、かつ、ガイドローラとブラ
シローラとの間の距離がブラシローラの半径の１．５倍
を超えないように調整しておく。ブラシローラとガイド
ローラとの間での感光材料の跳ね上げをできるだけ小さ
くするためには、ガイドローラをブラシローラにできる
限り近づけて配置し、感光材料の後端に近い部分を押さ
えることが好ましい。そのために、ガイドローラの径及
び両ローラの距離を前記の範囲に調節して用いる。

【００１１】請求項３に係る感光材料処理装置は、請求
項１の処理装置において、ガイドローラは、搬送される
感光材料に当接し、感光材料の搬送速度に応じて回転駆
動される。よって、感光材料をより滑らかに搬送するこ
とができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】

＜自動現像装置の全体構成＞図１は、本発明の第１実施
形態によるガイドローラが採用された自動現像装置を示
している。この自動現像装置は、現像装置本体１と、現
像装置本体１の一方側に設けられた挿入トレイ２と、現
像装置本体１の他方側に設けられた版受け台３とを有し
ている。また現像装置本体１の上部において挿入トレイ
２側には、途中挿入部４が設けられている。

【００１３】現像装置本体１の一方側には、挿入トレイ
２からの刷版を装置本体内部に導入するための挿入口１
ａが設けられており、また他方側には処理済みの刷版を
版受け台３側に排出するための排出口１ｂが設けられて
いる。さらに現像装置本体１の途中挿入部４には、刷版
を途中挿入するための途中挿入口１ｃが設けられてい
る。現像装置本体１の内部においては、挿入口１ａ側か
ら順に、導入部１０と、現像処理部１１と、水洗処理部
１２と、ガム液処理またはリンス液処理を行う後処理部
１３と、乾燥処理部１４とが設けられている。導入部１
０には、挿入トレイ２から挿入口１ａを介して挿入され
る刷版を装置内部に搬入するための１対の搬送ローラ１
５が設けられている。

【００１４】現像処理部１１は、画像が焼き付けられた
刷版を現像処理する部分であり、現像液を貯溜する現像
槽１６を有している。現像槽１６内には、刷版の搬送を
ガイドするための下方に湾曲したガイド板１７と、ガイ
ド板１７の上方に配置されたローラ１８とが設けられて
いる。また、現像槽１６内の現像液を覆うように浮き蓋
１９が現像液面に浮かべられている。この浮き蓋１９
は、現像液の蒸発及び酸化を抑制するためのものであ
る。現像処理部１１の刷版搬送方向の下流側端には、刷
版に付着した現像液を絞り取るための１対の絞りローラ
２０が設けられている。

【００１５】なお、図示していないが、現像槽１６に
は、現像液供給パイプ、現像液排出パイプ、冷却水用の
パイプ及びヒータ等が設けられている。水洗処理部１２
には、水洗槽２５と、搬送方向上流側の搬送ローラ２６
と、搬送方向下流側の搬送ローラ２７とが設けられてい
る。また上流側搬送ローラ２６と下流側搬送ローラ２７
との間には、刷版の非画像部分の乳剤層を除去するため
のブラシローラ２８ａ、ブラシローラ２８ａに圧接する
圧接ローラ２８ｂ及びブラシローラ２８ａの下流側に近
接するガイドローラ２８ｃが設けられている。そして、
上流側搬送ローラ２６とブラシローラ２８ａとの間及び
ブラシローラ２８ａと下流側搬送ローラ２７との間に
は、刷版を水洗処理するための水洗シャワーパイプ２９
が設けられている。この水洗シャワーパイプ２９から
は、刷版に対して水が吹き付けられ、この水は水洗槽２
５内に溜められるとともに図示しない循環手段により前
記水洗シャワーパイプ２９へ循環される。

【００１６】なお、図示していないが、水洗槽２５には
水洗槽２５内の水を排出するための排出パイプも接続さ
れている。後処理部１３には、ガム／リンス槽３０と、
１対の搬送ローラ３１と、刷版にガム液を吹き付けるた
めのガム液シャワーパイプ３２とが設けられている。乾
燥処理部１４には乾燥室３５が設けられており、この乾
燥室３５内には、ガイドコロ３６と、上下の温風吹き出
し部３７と、刷版を版受け台３側に排出するための排出
ローラ３８とが設けられている。

【００１７】途中挿入部４は、刷版を水洗処理部１２に
途中挿入するためのものである。この途中挿入部４には
途中挿入トレイ４０が設けられている。 ＜ガイドローラの配置＞図２に示すように、ブラシロー
ラ２８ａは、刷版５０の感光面に当接し、刷版５０の搬
送方向と同方向に、刷版５０の搬送速度よりも速い周速
で回転する。ブラシローラ２８ａの表面は、ブラシ状に
植毛されたり、パイル織物など起毛した布帛やフェルト
で覆われたりしており、刷版５０の非画像部に塗布され
た乳剤層を擦すり落としやすいようになっている。

【００１８】ガイドローラ２８ｃは、ブラシローラ２８
ａの下流側に、かつ、ブラシローラ２８ａに近接して回
転自在に設けられている。ガイドローラ２８ｃの径ｄを
ブラシローラ２８ａの径Ｄの１／２以下とし、かつ、ブ
ラシローラ２８ａとガイドローラ２８ｃとの間の距離Ｌ
をブラシローラ２８ａの半径Ｄ／２の１．５倍以下に調
整すると、両ローラは近接し、ブラシローラ２８ａの直
後にガイドローラ２８ｃが設けられることになる。これ
により刷版５０の後端近くを押さえることができ、ブラ
シローラ２８ａによる刷版５０の跳ね上げを小さくする
ことができる。なお、ガイドローラ２８ｃは刷版５０を
押さえるために設けるので、ガイドローラ２８ｃを駆動
するための部材は特に必要ないが、ガイドローラ２８ｃ
を刷版５０の搬送速度に同期させて駆動してもよい。ま
た、ガイドローラ２８ｃを感光材料の幅方向に沿って設
けた複数のベアリングやコロ等により形成してもよい。
なお、ガイドローラ２８ｃは、搬送される感光材料に当
接する高さに設けるのが好ましいが、感光材料がブラシ
ローラ２８ａにより跳ね上げられた時のみ当接するよう
に、感光材料の搬送路に対し若干上方の位置に設けても
よい。 ＜自動現像装置全体の動作＞次に、自動現像装置全体の
動作を説明する。

【００１９】図示しない焼付装置で画像が焼き付けられ
た刷版は、挿入トレイ２に搬送されてくる。または作業
者がこの挿入トレイ２から刷版を挿入する。挿入トレイ
２に載置されて挿入口１ａから挿入された刷版は、搬送
ローラ１５によって現像処理部１１側に送られる。刷版
は、ガイド板１７及びローラ１８によって現像槽１６内
を搬送され、現像液に浸漬させられる。現像処理の終わ
った刷版は、絞りローラ２０で現像液が絞り取られた
後、水洗処理部１２に送られる。

【００２０】水洗処理部１２では、刷版は搬送ローラ２
６，２７によって搬送されながら水洗シャワーパイプ２
９からの水によって水洗される。また、この水洗処理部
１２に設けられたブラシローラ２８ａにより、刷版の非
画像部上の乳剤層が除去される。水洗処理の終了した刷
版は後処理部１３に送られ、表面にガム液あるいはリン
ス液が塗布されて乾燥処理部１４に送られる。乾燥処理
部１４では、刷版は乾燥室３５内を搬送されながら温風
吹き出し部３７から吹き出される温風によって乾燥処理
される。そして、乾燥処理の施された刷版は排出口１ｂ
から版受け台３に排出される。 ＜ガイドローラの動作＞前記のブラシローラ２８ａによ
る乳剤層の除去処理において、ガイドローラ２８ｃによ
り刷版５０の変形が防止される動作を、図２を参照しつ
つ説明する。

【００２１】ブラシローラ２８ａは刷版５０に圧接しな
がら刷版５０の搬送速度よりも速い周速で回転してお
り、このブラシローラ２８ａにより刷版５０の非画像部
に塗布されている乳剤層が擦り落とされる。刷版５０が
ブラシローラ２８ａを通過すると、その直後において刷
版５０の後端のエッジがブラシローラ２８ａに引っかか
り、ブラシローラ２８ａの回転に伴って上方へ跳ね上げ
られる。しかし、ブラシローラ２８ａの直後に設けられ
たガイドローラ２８ｃが刷版５０の後端に近い位置５１
で刷版５０を押さえ込むため、刷版５０の耐曲げ性が向
上し、刷版５０全体が大きく変形することはなく、わず
かの変形にとどめることができる。従って、ブラシロー
ラ２８ａと刷版５０との接触圧を従来より高くしても、
刷版５０が変形するのを抑えることができ、搬送性を損
なうことなく安定した擦り落とし効果を得ることができ
る。また、刷版５０後端の折れ曲がりも防止することが
できる。 ＜他の実施形態＞前記実施形態では、水洗処理を行いな
がら擦り処理を行っているが、液中でブラシローラを回
転させる浸漬処理型の装置にも本発明を適用できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明では、水洗処理工程で刷版の乳剤
層を擦り落とすブラシローラの下流側にガイドローラを
設けたので、ブラシローラによる刷版の変形を最小限に
押さえることができる。刷版が曲がりにくくなるのでブ
ラシローラと刷版との接触圧を高くしても刷版の搬送性
を損なうことがなく、接触圧の調整が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるガイドローラが採用
された自動現像装置の概略縦断面構成図。

【図２】図１の実施形態のブラシローラ及びガイドロー
ラ付近の断面部分図。

【図３】従来の感光材料処理装置におけるブラシローラ
付近の断面部分図。

【符号の説明】

２８ａ；ブラシローラ ２８ｃ；ガイドローラ ５０ ；刷版 ５１ ；ガイドローラが刷版を押さえる位置 Ｄ ；ブラシローラの直径 ｄ ；ガイドローラの直径 Ｌ ；ブラシローラとガイドローラとの距離

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の搬送路に沿って感光材料を搬送しつ
   つ、前記感光材料の表面を擦り処理する感光材料処理装
   置であって、 前記感光材料を搬送する搬送手段と、 搬送される前記感光材料の感光面に当接し、前記感光材
   料の搬送方向と同方向に、かつ前記感光材料の搬送速度
   よりも速い周速で回転するブラシローラと、 前記ブラシローラの下流側に、前記ブラシローラに近接
   して回転自在に設けられ、前記ブラシローラよりも小径
   であって、前記ブラシローラによる前記感光材料後端部
   の跳ね上げを押さえ込むためのガイドローラと、を有す
   る感光材料処理装置。
2. 【請求項２】前記ガイドローラの径が前記ブラシローラ
   の径の１／２を超えず、かつ、前記ガイドローラと前記
   ブラシローラとの間の距離が前記ブラシローラの半径の
   １．５倍を超えない請求項１に記載の感光材料処理装
   置。
3. 【請求項３】前記ガイドローラは、搬送される前記感光
   材料に当接し、前記感光材料の搬送速度に応じて回転駆
   動される、請求項１または２に記載の感光材料処理装
   置。