JPH11132169A - 横置き型スクロールコンプレッサ - Google Patents

横置き型スクロールコンプレッサ

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JPH11132169A
JPH11132169A JP30942397A JP30942397A JPH11132169A JP H11132169 A JPH11132169 A JP H11132169A JP 30942397 A JP30942397 A JP 30942397A JP 30942397 A JP30942397 A JP 30942397A JP H11132169 A JPH11132169 A JP H11132169A
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JP
Japan
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oil
scroll member
block
space
compression
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Application number
JP30942397A
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English (en)
Inventor
Satoshi Kawai
智 川合
Masakuni Ishikawa
雅邦 石川
Hiroaki Ooike
汎明 大池
Hiromichi Tanabe
裕通 田邊
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Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 潤滑油経路の最上流側に供給されるオイル
を、なるべく温度の低い箇所から導くと共に、冷媒の脈
流等によるオイル液面の乱れによるオイル吸引量の不具
合を防止し、吸引するオイル量を安定して確保する。 【解決手段】 圧縮部側オイル溜は、固定スクロール部
材及びブロックによって駆動部側高圧空間及び駆動部側
オイル溜と直接的に遮断されていることから冷媒の脈流
等によるオイル液面の変動が抑制されており、また、駆
動部を構成するロータやステータの発熱から隔離された
状態であると共に、密閉ケースからの放熱により温度が
低い潤滑が収納される。この圧縮部を潤滑するオイル
を、前記圧縮部側オイル溜から直接オイル経路の最上流
側へ導くようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、空調装置の冷媒圧
縮に用いられるスクロールコンプレッサであって、特に
横長に配される横置き型スクロールコンプレッサに関す
る。
【0002】
【従来の技術】特開昭59−29791号公報第3図に
開示されるスクロール圧縮機は、オイル溜が密閉ケース
下方に設けられた横置き型のスクロールコンプレッサ
で、固定スクロール部材の中央を軸方向に貫通する吐出
孔が設けられ、該吐出孔の周囲に油分離エレメント29
を設けたものである。
【0003】また、特開平6−346884号公報に開
示される電動圧縮機は、オイル溜が密閉ケース下方に設
けられた横置き型のスクロールコンプレッサで、固定ス
クロール部材の中央を貫通する吐出孔が設けられ、該吐
出孔の周囲に網21を設けたものである。
【0004】さらに、特開平7−189952号公報図
2及び図4は、オイル溜が密閉ケース下方に設けられた
横置き型スクロールコンプレッサを開示する。このスク
ロールコンプレッサにおいて、吐出孔と連通する吐出空
間が引用符号を付されないカバーによって画成され、該
吐出空間と駆動装置が配された高圧空間とは固定鏡板外
周に設けられた吐出通路、軸受部品に設けられた吐出通
路を介して連通される。また、オイル溜に収容されたオ
イルは駆動軸の一端に取付られたポンプによって吸引さ
れて駆動軸内に形成された吸油経路を介して駆動軸に他
端側へ送られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
59−29791号公報第3図に開示されるスクロール
圧縮機の分離エレメントは、所定の通気抵抗を有するた
めに、吐出孔から吐出される冷媒の脈流をある程度吸収
できるが、効率が悪くなるという問題点を有し、該分離
エレメントを取り外した場合には、吐出抵抗は低減する
ものの、吐出される冷媒の脈流によってオイル溜に収容
されたオイルの液面が乱され、オイルの液面が吸油配管
の開口端よりも低くなって吸油配管に高圧の冷媒が吸引
されてオイルの吸引を阻害するという不具合が生じる。
【0006】また、特開平6−346884号公報に開
示される電動圧縮機の場合は、吐出孔から吐出される冷
媒の脈流は、吐出孔の前面に配置された金網によってあ
る程度吸収されると共に、例え冷媒の脈流によってオイ
ル溜のオイルの液面が乱されても、オイルを吸引するポ
ンプが駆動軸の先端に配置されることから、脈流による
オイルに液面の乱れの影響はあまり受けない。しかしな
がら、駆動軸の端部にポンプを設けたり、駆動軸を貫通
する孔を形成する必要があることから、部品点数の増
加、作業工数の増加等によってコストアップするという
不具合がある。
【0007】さらに、特開平7−189952号公報図
2及び図4に開示されたスクロール圧縮機も同様に、吐
出孔側とオイル吸引側とが離してあるため、吐出孔から
吐出される冷媒の脈流によるオイル液面の乱れの影響は
オイルの吸引側には及ばないが、吸引側の構造が複雑と
なるという不具合を有する。また、この引例において
は、吐出孔近傍に吐出空間が画成されるが、この吐出空
間の下方はオイル溜と連通していると推定されることか
ら、吐出孔から吐出される冷媒の脈流によってこの近傍
のオイル液面は乱されることが推定される。よって、こ
の引例においては駆動軸の端部にポンプ及びオイル吸引
パイプを配する必要がある。
【0008】さらにまた、オイル吸引パイプを、潤滑油
の戻しパイプや、ロータ若しくはステータの近傍に配し
た場合、ロータやステータの熱により温度が高くなった
潤滑油を吸引するという不具合も想定される。
【0009】このため、この発明は、潤滑油経路の最上
流側に供給されるオイルを、なるべく温度の低い箇所か
ら導くと共に、冷媒の脈流等によるオイル液面の乱れに
よるオイル吸引量の不具合を防止し、吸引するオイル量
を安定して確保することのできる横置き型スクロールコ
ンプレッサを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】従って、この発明は、横
方向に中心軸を有する略円筒状の密閉ケースと、該密閉
ケース内に配された駆動部と、前記密閉ケース内に形成
され、密閉ケースに形成された吐出パイプと連通する駆
動部側高圧空間と、該駆動部側高圧空間の下方に位置す
る駆動部側オイル溜と、前記駆動部から延出する回転軸
と、前記回転軸の中心軸に偏心して前記回転軸の端部か
ら延出する偏心軸と、前記回転軸を回転自在に保持する
ブロックと、前記偏心軸に装着され該偏心軸と反対側に
形成される渦巻状の揺動スクロールを有する揺動スクロ
ール部材と、前記揺動スクロール部材を揺動自在に前記
ブロックとの間に保持する固定スクロール部材と、前記
揺動スクロール部材及び前記固定スクロール部材によっ
て画成される圧縮室と、該固定スクロール部材の略中央
を貫通して前記圧縮室の最終段と連通する吐出孔と、該
吐出孔の周縁を覆うカバーと、該カバーによって画成さ
れ、前記吐出孔と連通すると共に前記駆動部側高圧空間
と連通する吐出空間と、前記吐出空間を画成する前記カ
バーと前記密閉ケースの間に画成されると共に前記駆動
部側高圧空間と連通する圧縮部側高圧空間と、該圧縮部
側高圧空間の下方に位置すると共に前記駆動部側オイル
溜と連通する圧縮部側オイル溜とを具備する横置き型ス
クロールコンプレッサにおいて、前記ブロック、前記揺
動スクロール部材、及び前記固定スクロール部材によっ
て構成される圧縮部の各部に潤滑油を供給するオイル経
路の最上流側と、前記圧縮部側オイル溜とを連通するオ
イル通路を設けたことにある。
【0011】よって、本発明に係る上記構成の横置き型
スクロールコンプレッサにおいて、圧縮部側オイル溜
は、固定スクロール部材及びブロックによって駆動部側
高圧空間及び駆動部側オイル溜と直接的に遮断されてい
ることから冷媒の脈流等によるオイル液面の変動が抑制
されており、また、駆動部を構成するロータやステータ
の発熱から隔離された状態であると共に、密閉ケースか
らの放熱により温度が低い潤滑が収納される。そして、
この圧縮部を潤滑するオイルを、前記圧縮部側オイル溜
から直接オイル経路の最上流側へ導くようにして、相対
的に温度の低い潤滑油を安定してオイル経路の上流側に
供給するので、上記課題を達成することができるもので
ある。
【0012】また、上記発明において、前記オイル通路
は、前記固定スクロール部材及び前記ブロックに形成さ
れ、一端が前記圧縮部側オイル溜と連通する貫通孔と、
前記ブロックに固着された吸油ブロックに形成され、前
記貫通孔の他端と前記オイル経路の最上流側とを連通す
る連通孔とをによって構成されることにある。これによ
って、簡易な構造で上記発明の実施が可能となるともの
である。
【0013】さらに、前記圧縮部側高圧空間は、前記固
定スクロール部材及び前記ブロックに貫通して形成さ
れ、所定の通気抵抗を有する均圧孔を介して、前記駆動
部側高圧空間と連通することが望ましい。均圧孔の絞り
作用により、圧縮部側高圧空間の圧力が前記駆動部側の
高圧圧力よりも下がるために、駆動部側オイル溜から圧
縮部側オイル溜にオイルが移動しやすいため、圧縮部側
オイル溜のオイル量を確保することができるものであ
る。
【0014】さらにまた、前記オイル経路は、駆動軸を
回転自在に保持するブロック、前記駆動軸の端部、及び
該駆動軸の端部を軸方向に支持するシールベアリングに
よって画成されるオイル空間を最上流側とし、一方で該
オイル空間から、前記駆動軸の外周面であって前記ブロ
ックに装着された主軸受との当接面に形成されたスパイ
ラル溝を介してオイル溜(駆動部側オイル溜)に回帰す
る第1の潤滑油経路と、他方で前記オイル空間から、前
記偏心軸に形成されたオイル導引孔を介して、前記偏心
軸と前記揺動スクロール部材に形成の揺動軸受との間に
画成された軸受空間に至り、前記偏心軸と前記揺動軸受
の間を潤滑して前記揺動スクロール部材の揺動空間及び
揺動スクロール部材の自転を防止するオルダムリングを
潤滑して、圧縮室の吸入側に至り、冷媒と共に駆動部高
圧空間に流入してオイル分離され、オイル溜に回帰する
第2の潤滑油経路とによって構成されるものである。
【0015】このように、潤滑油は、上記オイル経路を
通過してそれぞれ駆動部側オイル溜に回帰し、駆動部側
オイル溜に滞留したオイルを圧縮部側オイル溜に移動さ
せることができるので、圧縮部側オイル溜のオイルを安
定して状態に保つことができるものである。さらに、安
定した状態でオイルを導くことができるので、オイルの
供給を確実にできるものである。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。
【0017】図1に示す横置き型スクロールコンプレッ
サ1は、水平方向に延出する中心軸を有する密閉ケース
2と、該密閉ケース2内に配された駆動部3と、該駆動
部3によって駆動される圧縮部4とによって構成され
る。
【0018】前記密閉ケース2は、側部に冷媒吸入パイ
プ5が装着された円筒状ケース6と、該円筒状ケース6
の両端を閉塞する一対の蓋部7A、7Bによって構成さ
れるもので、該一方の蓋部7Aには冷媒吐出パイプ8
と、前記駆動部3への電力を供給する電源端子9が設け
られるものである。
【0019】前記駆動部3は、この実施の形態において
はブラシレスモータであり、前記円筒状ケース6の内周
面に固着され励磁コイル10が巻回されて回転磁界を発
生させるステータ11と、該ステータ11と対峙する位
置に配され、交互に磁極が異なるように配された永久磁
石を有するロータ12と、該ロータ12が固着される回
転軸13とによって構成される。この回転軸13は水平
方向の延出して設けられ、前記蓋部7A側の一端は、前
記円筒状ケース5に固着された保持プレート14の中央
部分に配されたベアリングからなるサブ軸受18によっ
て回転自在に保持されるものである。
【0020】また、この保持プレート14には、冷媒通
孔14Aが形成され、さらにこの冷媒通孔14Aの対峙
する部分には冷媒ガイド14Bが形成される。これによ
って冷媒通孔14Aを軸方向に通過した冷媒は、冷媒ガ
イド14Bに導かれて径方向外方に方向転換させられ、
円筒状ケース6の内面に衝突して冷媒とオイルのオイル
分離が行なわれるものである。さらに、保持プレート1
4の下部には、駆動部側オイル溜73を連通する連通開
口部14Cが形成されているものである。
【0021】前記回転軸13の他端側には、拡径されて
形成された拡径部13A、さらにその端部には該回転軸
13の中心軸に偏心して突出する偏心軸34が形成され
る。この回転軸13の他端側に形成された前記拡径部1
3Aは、前記円筒状ケースの内周面に固着されたブロッ
ク15の貫通孔に装着されたメイン軸受17に回動自在
に保持されると共に、その外周側面にスパイラル溝85
が駆動軸13の回転方向に傾斜して形成される。具体的
には、前記スパイラル溝85は、回転軸13の回転方向
先端となる一端が下記するオイル空間85に開口し、回
転方向後端となる他端が下記する吐出オイル空間91に
開口するものである。また、前記回転軸13の前記ロー
タ12と前記拡径部13Aの間には、下記する揺動スク
ロール部材20との回転バランスをとるためのバランス
ウェート19が設けられる。
【0022】前記圧縮部4は、図2に拡大して示すよう
に、前記ブロック15と、前記偏心軸34に装着される
揺動スクロール部材20と、該揺動スクロール部材20
と噛合して圧縮室30を画成する固定スクロール部材4
0とによって構成される。
【0023】前記ブロック15は、その中央を前記回転
軸13の中心軸の軸方向(以下、軸方向)に貫通する貫
通孔16を有し、該貫通孔16にはメイン軸受17が装
着されている。この貫通孔16の揺動スクロール部材2
0側の端部には、シールベアリング50を保持する段部
51が形成され、さらにこの段部51の揺動スクロール
部材20側には、下記する揺動軸受21が旋回する旋回
空間52が形成される。また、前記ブロック15の揺動
スクロール部材20側端面には、旋回スクロール部材2
0を摺動自在に保持するスラスト軸受53が形成され、
さらにこの端面には環状に形成されるオルダムリング収
納溝54が形成され、さらにこのオルダムリング収納溝
54の所定の位置から径方向に延出するブロック側オル
ダムリング噛合溝55が形成されるものである。
【0024】前記揺動スクロール部材20には、前記ス
ラスト軸受53と当接摺動する面に前記ブロック側オル
ダムリング噛合溝55と垂直をなす位置に、揺動スクロ
ール側オルダムリング噛合溝22が形成され、前記オル
ダムリング収納溝54に収納されたオルダムリング56
の爪部がブロック側オルダムリング噛合溝55及び揺動
スクロール型オルダムリング噛合溝22に噛合すること
によって、揺動スクロール部材20の自転を防止するも
のである。
【0025】前記揺動スクロール部材20のブロック側
側面の中央部分には、前記偏心軸34が装着される揺動
軸受21が軸方向に突出して形成され、前記揺動軸受2
1に前記偏心軸34が装着されることによって、前記揺
動軸受21内に軸受空間23が画成される。また、この
軸受空間21は、下記するオイル空間84と前記偏心軸
34を貫通して形成されたオイル導引孔86を介して連
通されるものである。さらに、前記揺動スクロール部材
20の固定スクロール部材40側の側面には、固定スク
ロール部材40側に突出すると共に該側面に対して渦巻
き状に形成された揺動スクロール24が形成される。
【0026】前記固定スクロール部材40は、前記揺動
スクロール部材20を前記ブロック15との間で旋回自
在に挟持するように前記ブロック15に固定されるもの
で、前記揺動スクロール部材20側に突出すると共に該
側面に対して渦巻き状に形成された固定スクロール41
を有し、この固定スクロール41は前記揺動スクロール
24と噛合して前記圧縮室30を画成するものである。
また、この圧縮室30は前記揺動スクロール部材20の
揺動運動に伴って外周方向から中心方向に漸次容積を減
少させて移動するもので、圧縮室30の最外端が開口す
る吸入空間31は前記冷媒吸入パイプ5と連通し、圧縮
室30の最内端は固定スクロール部材40の中央部分を
軸方向に貫通する吐出孔42と連通するものである。
【0027】さらに、前記吐出孔42には逆止弁60が
配され、さらに前記固定スクロール部材40の蓋部7A
側の側面には前記逆止弁60を保持する逆止弁保持プレ
ート61が装着される。また、この逆止弁保持プレート
61は、下記する吐出空間63とを連通するリーク孔6
4を開閉するリリーフ弁65を保持固定するものであ
る。
【0028】以上の構成により、回転軸13の回転運動
によって自転が防止されて固定スクロール部材40に対
して揺動運動する揺動スクロール部材20によって圧縮
室30はその外周部分から中心部分に向けて漸次容積を
減じると共に冷媒吸入パイプ5が連通する吸入空間31
に対して容積を拡大し冷媒吸入パイプ5から冷媒を吸
引、圧縮、吐出するものである。
【0029】また、前記ブロック15の駆動部3側の側
面にはオイル循環戻し部90が装着される。このオイル
循環戻し部90は、前記スパイラル溝82の吐出側端部
が連通する吐出オイル空間91の周囲に囲設され、前記
吐出オイル空間91と連通する環状のオイル溝92を有
し、下方には該オイル溝92と連通すると共に前記駆動
部側オイル溜73に没入するオイル排出パイプ93を有
するものである。また、前記吐出オイル空間92の駆動
部3側は弾性部材95を介してスリーブ94でシールさ
れている。さらに、このオイル循環戻し部90の駆動部
3側には遮蔽プレート96が設けられ、この遮蔽プレー
ト96は前記オイル循環戻し部90と共に前記ブロック
15に固定される。
【0030】この遮蔽プレート96は、前記駆動部側オ
イル溜73内に前記円筒状ケース6の下側面近傍まで延
出して形成され、前記駆動部側オイル溜73を圧縮部側
と駆動部側に仕切るもので、これによって、駆動部側の
オイルは、バランスウェート19の回転や駆動部3のロ
ータ12の回転による影響により攪拌されるような状態
となりオイル面が乱れるが、前記遮蔽プレート96を設
けたことによってオイル面の乱れを抑制することがで
き、前記圧縮部側オイル溜74へのオイルの移動がスム
ーズに行われるものである。
【0031】さらに、前記吐出空間63は、前記固定ス
クロール部材40の蓋部7B側側面に固着されたカバー
62によって画成されており、該カバー62と蓋部7B
との間に画成された圧縮部側高圧空間72の下方に位置
する圧縮部側オイル溜74のオイルから直接的に遮断さ
れている。また、この吐出空間63と駆動部側高圧空間
71とは、前記固定スクロール部材40及び前記ブロッ
ク15を軸方向に貫通して形成された冷媒通路70によ
って連通されるものである。
【0032】さらにこの駆動部側高圧空間71と、蓋部
7B及び前記カバー62によって画成された圧縮部側高
圧空間72とは、前記固定スクロール部材40及びブロ
ック15を貫通して形成された均圧孔(図示しない)に
よって連通される。また、固定スクロール部材40及び
ブロック15の下方には前記駆動部側オイル溜73と圧
縮部側オイル溜74とを連通する導通孔(図示しない)
が形成されるものである。尚、前記均圧孔は、所定の通
路抵抗を有するように所定の径で形成されるものであ
る。これによって、前記圧縮部側高圧空間72の圧力
は、前記均圧孔の絞り作用により、前記駆動部側高圧空
間71よりも低い圧力となることから、前記駆動部側オ
イル溜73内に滞留するオイルを効率よく圧縮部側オイ
ル溜74へ導くことができるものである。
【0033】また、前記固定スクロール部材40及びブ
ロック15を貫通して、一端が圧縮部側オイル溜74に
連通する貫通孔80が形成され、さらに前記ブロック1
5に固着された吸油ブロック81には前記貫通孔80の
他端とオイル空間84とを連通する連通孔82とが形成
され、この貫通孔80と連通孔82によってオイル通路
100が構成される。尚、前記オイル空間84は、駆動
軸13の拡径部13Aの端部、メイン軸受17の端部、
ブロック15、シールベアリング50によって画成され
たもので、前記スパイラル溝85の一端及び前記オイル
導引孔86の一端が開口するものである。
【0034】これによって、圧縮部側オイル溜74に滞
留するオイルは、オイル面にかかる高圧と前記吸入空間
31との差圧及び前記スパイラル溝85のポンプ作用に
よって圧縮部オイル溜74から前記オイル通路100を
介してオイル空間84へ吸引される。そして、このオイ
ル空間81に至ったオイルは、一方ではスパイラル溝8
5のポンプ作用によってスパイラル溝85に吸引され、
前記拡径部13Aとメイン軸受17との間の摺動部分を
潤滑した後、前記オイル吐出空間91に至り、オイル循
環戻し部90のオイル溝92からオイル排出パイプ93
を経て駆動部側オイル溜73に戻るものである。これが
第1のオイル経路である。
【0035】また、オイル空間84に至ったオイルは、
他方では該オイル空間84と吸入空間31の差圧によっ
て、オイル導引孔86に吸引され、軸受空間23から揺
動軸受21と偏心軸34との当接摺動部分を潤滑して旋
回空間52に至り、スラスト軸受53と揺動スクロール
部材20との当接摺動部分を潤滑し、さらにオルダムリ
ング56と、オルダムリング収納溝54、ブロック側オ
ルダムリング噛合溝55及び揺動スクロール側オルダム
リング噛合溝22との当接摺動部分を潤滑する。そし
て、吸入空間31から圧縮室30内に吸引され、圧縮室
30のシール及び揺動スクロール部材20と固定スクロ
ール部材40との当接摺動部分の潤滑を行ない、圧縮さ
れて冷媒と共に吐出孔42から吐出され、吐出空間63
から冷媒通路70を介して駆動部側高圧空間71に至
り、冷媒吐出パイプ8から吐出されるまで間にオイル分
離されて駆動部側オイル溜73に戻るものである。これ
が、第2のオイル経路である。
【0036】また、本実施の形態においては、前記吸油
ブロック81をブロック15と別体として成形し、前記
固定スクロール部材40及びブロック15に形成の貫通
孔80と、前記オイル空間84とを連通する連通孔82
の形成を容易にするようにしたが、前記給油ブロック8
1をブロック15と一体に成形してもよいものである。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、圧縮部の各部に潤滑油を供給するオイル経路の最上
流側に供給されるオイルを、圧縮部側オイル溜から供給
するようにしたことによって、安定したオイルの供給を
実現できるために、スクロールコンプレッサの信頼性を
向上させることができると共に、固定スクロール部材及
びブロックを貫通する貫通孔を設け、この貫通孔とオイ
ル経路とを連通する連通孔を有する給油ブロックを設け
るだけでよいことから、安価に形成することができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の実施の形態に係る横置き型スクロー
ルコンプレッサの断面図である。
【図2】本願発明の実施の形態に係る横置き型スクロー
ルコンプレッサの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 横置き型スクロールコンプレッサ 2 密閉ケース 3 駆動部 4 圧縮部 13 駆動軸 13A 拡径部 15 ブロック 20 揺動スクロール部材 30 圧縮室 34 偏心軸 40 固定スクロール部材 63 吐出空間 71 駆動部側高圧空間 72 圧縮部側高圧空間 73 駆動部側オイル溜 74 圧縮部側オイル溜 80 貫通孔 81 吸油ブロック 82 連通孔 84 オイル空間 100 オイル通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田邊 裕通 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 横方向に中心軸を有する略円筒状の密閉
    ケースと、該密閉ケース内に配された駆動部と、前記密
    閉ケース内に形成され、密閉ケースに形成された吐出パ
    イプと連通する駆動部側高圧空間と、該駆動部側高圧空
    間の下方に位置する駆動部側オイル溜と、前記駆動部か
    ら延出する回転軸と、前記回転軸の中心軸に偏心して前
    記回転軸の端部から延出する偏心軸と、前記回転軸を回
    転自在に保持するブロックと、前記偏心軸に装着され該
    偏心軸と反対側に形成される渦巻状の揺動スクロールを
    有する揺動スクロール部材と、前記揺動スクロール部材
    を揺動自在に前記ブロックとの間に保持する固定スクロ
    ール部材と、前記揺動スクロール部材及び前記固定スク
    ロール部材によって画成される圧縮室と、該固定スクロ
    ール部材の略中央を貫通して前記圧縮室の最終段と連通
    する吐出孔と、該吐出孔の周縁を覆うカバーと、該カバ
    ーによって画成され、前記吐出孔と連通すると共に前記
    駆動部側高圧空間と連通する吐出空間と、前記吐出空間
    を画成する前記カバーと前記密閉ケースの間に画成され
    ると共に前記駆動部側高圧空間と連通する圧縮部側高圧
    空間と、該圧縮部側高圧空間の下方に位置すると共に前
    記駆動部側オイル溜と連通する圧縮部側オイル溜とを具
    備する横置き型スクロールコンプレッサにおいて、 前記ブロック、前記揺動スクロール部材、及び前記固定
    スクロール部材によって構成される圧縮部の各部に潤滑
    油を供給するオイル経路の最上流側と、前記圧縮部側オ
    イル溜とを連通するオイル通路を設けたことを特徴とす
    る横置き型スクロールコンプレッサ。
  2. 【請求項2】 前記オイル通路は、前記固定スクロール
    部材及び前記ブロックに形成され、一端が前記圧縮部側
    オイル溜と連通する貫通孔と、前記ブロックに固着され
    た給油ブロックに形成され、前記貫通孔の他端と前記オ
    イル経路の最上流側とを連通する連通孔とによって構成
    されることを特徴とする請求項1記載の横置き型スクロ
    ールコンプレッサ。
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