JPH1113041A - ケーソン用目地構造、その施工法およびケーソン用目地材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 目地の水底のマウンドが強固で目地材の剛体
部材を打込むことが困難な場合でも作業員が目地内に入
らずに目地材をケーソンの端面間に固定することが可能
なケーソン用目地構造を提供する。 【解決手段】 目地材１０の一側の板状部材１６に一端
部１２ａが取付けられたＬ形鋼からなる固定部材１２の
他端部１２ｂをケーソンの側面１ａに張出すように目地
材１０をケーソンの目地４内に配置し、固定部材１２の
他端部１２ｂをボルト３５によりケーソンの側面１ａに
固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、堤防の造成等でコ
ンクリート製、鋼製函体であるケーソンを利用する際に
隣接して配置されたケーソンの端面間に形成される目地
に縦方向に配設される目地材を使用する目地構造および
その施工法ならびにこの目地構造に使用される目地材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来ケーソンを新設する場合は、隣接配
置される予定のケーソンの一方の端面に、予めゴム・合
成樹脂等の変形可能な材料で形成された筒状の袋からな
る目地材をつぶして偏平な状態にして当て板、ボルト等
で固定しておき、しかる後このケーソンを堤防等の造成
現場に曳航し所定の位置に設置した後袋状の目地材にア
スファルトマスチック、粗砂等の充填材を充填すること
により目地材をふくらませ、ケーソン間の目地を塞いで
シールを行うようにしている。

【０００３】上記従来のケーソン用目地材は、ケーソン
が新設される場合は予めケーソンに充分な強度で固定し
てからケーソンを現場に曳航し据付けるので、据付け後
地震による揺動、波浪、土砂等の押圧力で目地材が移動
するおそれはなく目地材の機能を発揮することができる
が、目地材を既設のケーソンに取付ける場合には、隣接
するケーソン間の目地幅はたとえば２０〜３０ｃｍ程度
で極めて狭いので、作業員がこの目地内に入って目地材
を一方のケーソンの端面に取付けることは不可能である
か著るしく困難であり、目地材をケーソンの端面に取付
けることができたとしても充分な強度をもってしっかり
と固定されていないので、取付け後に波浪や土砂等の押
圧力により固定がはずれて目地材が移動してしまい目地
材の機能を充分に果すことができないという問題があっ
た。

【０００４】そこで、本出願人は、特願平９−３２９３
０号により、目地幅が狭い既設のケーソン間に敷設する
場合でも容易にしかも充分な強度をもってケーソンの端
面に取付けることができ、取付け後に波浪や土砂によっ
て目地材が移動することがなく目地材の機能を充分に果
すことができるケーソン用目地構造を提案した。

【０００５】このケーソン用目地構造は、図１６に示す
ように隣接配設されたケーソンのａ、ａ′端面間に縦方
向に配設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等の変
形可能な材料からなり、上端に充填材充填用の開口ｂを
有し、充填材を充填していない状態においては偏平な板
状の形状を呈する袋状に形成された目地材本体ｃと、該
目地材本体の片側において目地材本体の長手方向に延長
するように設けられた碇着部ｄであってその全長にわた
って延在しさらに目地材本体ｃの下端から下方に突出す
る突出下端部ｅを有する剛体部材ｆを備える碇着部ｄと
を備える目地材の該碇着部が隣接配置されたケーソンの
端面間に配設されており、該剛体部材の突出下端部ｅが
水底の地盤中に打設されるとともに該剛体部材の上端部
がケーソンの頂部に固定された固定部材ｈに固着される
ことにより該目地材がケーソンの端面間に固定されてい
る。

【０００６】またこのケーソン用目地材構造の１実施形
態においては図１７に示すように、剛体部材ｆの突出下
端部ｅの地中への打込みを容易にするため、突出端部ｅ
に先端を鋭利にした金属等からなるサック状の先導剛体
ｉが嵌装されている。

【０００７】これらの目地構造によれば、目地材本体を
充填材を充填していない状態において偏平な板状の形状
の形状を呈する袋状に形成したので、目地材を３ｃｍ程
度の極めて狭い目地幅の目地内にも挿入することがで
き、このような目地においても、ケーソン用目地構造を
容易に施工することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記特願平９−３２９
３０号にかかるケーソン用目地構造は、碇着部の剛体部
材の上端部を打撃することによって剛体部材の突出下端
部を水底の地盤中に打込むことにより目地材をケーソン
の端面に固定するので、目地の水底の地盤すなわちマウ
ンドが軟い場合はうまく行くが、マウンドが強固である
場合には剛体部材の突出下端部をマウンドに打込むこと
が難しく目地構造を形成できないという問題が生じる。

【０００９】本発明は、上記先願にかかる目地構造の問
題点にかんがみなされたものであって、目地の水底のマ
ウンドが強固で剛体部材を打込むことが困難な場合で
も、作業員が目地内に入ることなく目地材をケーソンの
端面間に固定することが可能な新規なケーソン用目地構
造を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明にかかるケーソン用目地構造は、隣接配
設されたケーソンの端面間に縦方向に配設される目地材
であって、ゴム・合成樹脂等の変形可能な材料からな
り、上端に充填材充填用の開口を有し、充填材を充填し
ていない状態においては偏平な板状の形状を呈する袋状
に形成された目地材本体と該目地材本体の片側において
目地材本体の長手方向に延長するように設けられた碇着
部であってその全長にわたって延在する剛体部材と、該
碇着部をケーソンの一側面に固着することができるよう
に該碇着部からケーソン側面側に張出すように形成され
た固定部材とを備える目地材の該碇着部が隣接配置され
たケーソンの端面間の該所定位置に配設されており、該
剛体部材はその上端部においてケーソンの頂部に固定さ
れた頂部固定部材に固着されるとともに上端部以外の部
分の少くとも一カ所において該固定部材によりケーソン
の一側面に固着されることにより該目地材がケーソンの
端面間に固定されることを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明にかかるケーソン用目
地構造は、該目地材本体はその下端に袋状部材が目地材
本体の内側に凹状に嵌入状態で一体に接合されて設けら
れるとともに、目地材本体の下端前側縁部に、該袋状部
材の前側への膨出を許容する膨出許容部が形成されて構
成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明にかかるケーソン用目
地構造は、該剛体部材に目地材吊下げ操作用懸張具が係
止される懸張具係止用部材を取付けたことを特徴とす
る。

【００１３】請求項４記載の発明にかかるケーソン用目
地構造の施工法は、隣接配設されたケーソンの端面間に
縦方向に配設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等
の変形可能な材料からなり、上端に充填材充填用の開口
を有し、充填材を充填していない状態においては偏平な
板状の形状を呈する袋状に形成された目地材本体と、該
目地材本体の片側において目地材本体の長手方向に延長
するように設けられた碇着部であってその全長にわたっ
て延在する剛体部材と、該碇着部をケーソンの一側面に
固着することができるように該碇着部からケーソン側面
側に張出すように形成された固定部材とを備える目地材
の該碇着部を隣接配置されたケーソンの端面間の該所定
位置に配設した後、該剛体部材をその上端部においてケ
ーソンの頂部に固定された頂部固定部材に固着するとと
もに上端部以外の少くとも一カ所において該固定部材に
よりケーソンの一側面に固着することにより該目地材を
ケーソンの端面間に固定することを特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明にかかるケーソン用目
地材は、隣接配設されたケーソンの端面間に縦方向に配
設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等の変形可能
な材料からなり、上端に充填材充填用の開口を有し、充
填材を充填していない状態においては偏平な板状の形状
を呈する袋状に形成された目地材本体と、該目地材本体
の片側において目地材本体の長手方向に延長するように
設けられた碇着部であってその全長にわたって延在する
剛体部材と、該碇着部をケーソンの一側面に固着するこ
とができるように該碇着部からケーソン側面側に張出す
ように形成された固定部材とを備えることを特徴とす
る。

【００１５】請求項６記載の発明にかかるケーソン用目
地材は、該目地材本体はその下端に袋状部材が目地材本
体の内側に凹状に嵌入状態で一体に接合されて設けられ
るとともに、目地材本体の下端前側縁部に、該袋状部材
の前側への膨出を許容する膨出許容部が形成されて構成
されていることを特徴とする。

【００１６】請求項７記載の発明にかかるケーソン用目
地材は、該剛体部材に目地材吊下げ操作用懸張具が係止
される懸張具係止用部材を取付けたことを特徴とする。

【００１７】

【作用】各請求項記載の発明によれば、碇着部をケーソ
ンの一側面に固着することができるように碇着部からケ
ーソン側面側に張出すように形成された固定部材を碇着
部に設け、剛体部材をその上端部においてケーソンの頂
部に固定された頂部固定部材に固着するとともに、上端
部以外の少くとも一カ所において該固定部材によりケー
ソンの一側面に固着することにより、目地の水底のマウ
ンドが強固で剛体部材を打込むことが困難な場合でも、
作業員は目地内に入ることなく目地の外側において剛体
部材をケーソンの一側面に固定することができ、これに
よって目地材をケーソンの端面間に固定することができ
る。

【００１８】また、請求項２、６記載の本発明によれ
ば、上記の作用に加え、隣接ケーソンが上下に相対変移
した場合でも、下端に設けられた袋状部材が膨出許容部
を介して前方側に膨出することによって目地下端部の形
状に柔軟に対応して空隙部を生ずることがなく、浸水や
内部の充填物の流出を防ぐことができる。

【００１９】また、請求項３、７記載の本発明によれ
ば、剛体部材に懸張具係止用部材を取付けたので、この
懸張具係止用部材に目地材吊下げ操作用懸張具を係止
し、クレーンにより目地材をケーソン間の目地内に吊下
げる時波圧等の影響で目地材が傾斜することがあっても
この懸張具をケーソン上で操作することにより目地材が
姿勢を立直し垂直に垂下させ、目地材をケーソン端面上
に正確に位置決めすることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面を参照して説明する。図１は本発明にかかる目地
構造の１実施形態を充填材を充填していない状態で示す
斜視図、図２は同実施形態を充填材を充填した状態で示
す図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図２の状態
における目地構造の平面図、図５は図３中固定部材の取
付部分を拡大して示す図、図６は固定部材の一例を示す
斜視図である。図１〜図６の実施形態は、本発明を目地
材本体の下端に袋状部材が凹状に嵌入状態で一体に接合
されるとともに目地材本体の下端前側縁部に袋状部材の
前側への膨出を許容する膨出許容部が形成されている目
地材を使用した場合に適用したものである。

【００２１】この実施形態においては、目地材１０の目
地材本体部１１は、合成ゴム又は合成樹脂等の可撓性を
有する変形可能な素材からなる１枚の板状目地材を折返
して開放されている側の両側部を相互に固着して偏平な
板状にすることによって形成されている。

【００２２】目地材１０の長さは、ケーソンの縦方向に
略等しく設定されている。目地材本体部１１には必要に
より補強布を埋設する。本体部１１は上端に充填材充填
用の開口を有する。

【００２３】本体部１１の下端には、袋状部材としての
内袋１３が、本体部１１の間に挟み込まれた状態で接合
一体化されて設けられており、目地材本体部１１の下端
開口部はこの内袋１３によって閉塞されている。

【００２４】内袋１３は、先細りで所定深さの袋状であ
って、本体部１１と同様に可撓性を有する素材によって
形成され、その開口縁が本体部１１の下端開口縁に接合
されて設けられている。なお、内袋１３と本体部１１と
は、別体で形成した後接合しても、一体に形成しても何
れでも良い。

【００２５】本体部１１の前方側の下端縁部には、膨出
許容部としての切り欠き部１４が形成されている。

【００２６】切り欠き部１４は、本体部１１の横向およ
び長手方向に所定の寸法の矩形に切り欠かれると共に内
袋１３も対応する形状に切り欠かれて形成されており、
本体部１１と内袋１３はこの切り欠き部１４の縁部で接
合されているものである。

【００２７】目地材本体部１１の一方の側縁部（図１中
右側縁部）１１ａ、１１ｂ（図５参照）に沿って本発明
における剛体部材を構成するＣＴ鋼からなる板状部材１
６が後述の方法で固定されている。板状部材１６は目地
材本体部１１の全長にわたって延在し、その上端縁およ
び下端縁は本体部１１の上端縁および下端縁とそれぞれ
同一平面に形成されている。目地材本体部１１の一方の
側縁部１１ａ、１１ｂと剛体部材である板状部材１６お
よび後述の固定部材１２は本発明における碇着部１９を
構成する。

【００２８】本実施形態において、ＣＴ鋼からなる板状
部材１６は、図３、図５の断面図から明らかなように、
その突出部１６ｃの両側のフランジ部１６ｄを有し、目
地材本体部１１の一方の側縁部１１ａ、１１ｂを挟んで
フランジ部１６ｄに対応する位置には鋼板等からなる左
右１対の押え板１７が配置されている。そしてこの押え
板１７、目地本体側縁部１１ａ、１１ｂ、板状部材のフ
ランジ部１６ｄを貫通するボルト挿通孔１８が長手方向
に所定の間隔で穿設されており、押え板１７、目地材本
体側縁部１１ａ、１１ｂ、板状部材のフランジ部１６ｄ
は、ボルト挿通孔１８に挿通される皿ボルト２２とこの
皿ボルト２２に螺合する袋ナット２３を緊締することに
より相互に固定されている。

【００２９】板状部材１６の下部には本発明のケーソン
用目地構造における固定部材１２が取付けられている。
本実施形態においては固定部材１２はＬ形鋼からなり、
図６に示すように、両端部１２ａ、１２ｂにはそれぞれ
ボルト挿通孔１２ｃが穿設されている。この固定部材１
２の一端部１２ａを板状部材１６の長手方向と直交する
方向に板状部材１６の外側のフランジ部１６ｄ上に配置
し、皿ボルト２２をボルト挿通孔１２ｃに挿通し袋ナッ
ト２３によって緊締することによって、固定部材１２は
目地材１０の碇着部１９が隣接配置されたケーソン１、
２間の所定位置に配設された時板状部材１６をケーソン
１の一側面１ａに固着することができるように他端部１
２ｂが板状部材１６からケーソン側面１ａ側に張出すよ
うにして板状部材１６に取付けられる。

【００３０】なお、本実施形態においては、固定部材１
２は板状のＬ形鋼によって形成されているが、これに限
らず、板状部材１６をケーソンの一側面に固定できるも
のであれば、Ｌ形の角棒または円弧状に形成した丸棒も
しくはパイプ、チェーン等他の形状、構造のものであっ
てもよい。また材質を金属に限らず硬質プラスチック等
を使用してもよい。

【００３１】次にこの目地材を使用して本実施形態のケ
ーソン用目地構造を施工する方法について説明する。

【００３２】隣接配置された既設のケーソン１、２間の
目地４の目地幅方向のほぼ中間位置において一方のケー
ソン１の一側面１ａに近接した所定位置に上記偏平な板
状の目地材１０をクレーンによって吊下げケーソンの端
面と平行に縦方向に配置する。このように目地材１０を
ケーソン１、２間の目地４のほぼ中間位置に配置するこ
とにより、目地材本体１１はその変形膨出機能を最大限
に発揮して、最大限の量の充填材を収容することがで
き、それによってシール機能を最大限に発揮することが
できるので好ましい。またこの所定位置においては固定
部材のケーソン取付側端部１２ｂはケーソン１の側面１
ａに近接して配置される。

【００３３】こうして目地材１０をケーソン間に位置決
めし、目地材本体１１および板状部材１６の下端縁が水
底のマウンドに接地するまで目地材１０を吊下す。

【００３４】次に、目地構造が施工されるケーソン１の
頂部１ｂに本発明の頂部固定部材を構成する固定板２４
を配置する。固定板２４は、図７に示すように、長方形
のケーソン固定部２４ａと、このケーソン固定部２４ａ
の一辺から突出する目地材固定部２４ｂからなる。目地
材固定部２４ｂは、それぞれ先端部が直角に下方に折曲
げられた１対の前部折曲部２４ｃと後部折曲部２４ｄを
有し１対の前部折曲部２４ｃの間には板状部材１６の突
出部１６ｃが挿入される間隙２４ｅが形成されている。

【００３５】この目地材固定部２４ｂの前部折曲部２４
ｃと後部折曲部２４ｄとの間に目地材１０の碇着部１９
の上端部を挟み込み板状部材１６の突出部１６ｃが間隙
２４ｅから突出するようにして固定板２４を配置した後
アンカーボルト２５により固定板２４をケーソン頂部１
ｂに固定する。

【００３６】また板状部材１６からケーソンの一側面１
ａ側に張出した固定部材１２の端部１２ｂを作業員によ
る作業によりボルト３５によってケーソン側面１ａに固
定する。この際固定部材１２の端部１２ｂはケーソン
１、２間の目地４の外側における作業によりケーソン側
面１ａに固定することができるので、作業員は目地４内
に入る必要はない。

【００３７】こうして、目地材１０は、固定部材１２に
よりケーソン側面１ａに固定された板状部材１６の下部
とケーソン頂部１ｂに固定される固定板２４に固定され
た板状部材１６の上端部の上下２ヵ所によりケーソン
１、２の端面間の目地４のほぼ中間部に強固に取付けら
れることになり、作業員はケーソンの頂部および側部で
作業すれば足り、隣接するケーソン間の狭い目地４内に
作業員が入って目地材１０の取付作業を行う必要がない
ので、既設のケーソンや新設のケーソン間において目地
材の取付作業を容易かつ完全に行うことができる。

【００３８】しかも目地材本体１１は設置初期の状態で
は偏平な板状の形状を呈しているので、目地幅が３ｃｍ
程度の極めて狭い目地材にも容易に設置することができ
る。

【００３９】上記実施形態では剛体部材としてＣＴ鋼か
らなる板状部材１６を使用しているが、剛体部材として
はＣＴ鋼に限らず、Ｈ鋼、平形鋼など他の剛体の板その
他棒鋼等を使用してもよい。また押え板１７は碇着部１
９の全長にわたって１体の部材からなるものでもよいし
複数の部分に分割されていてもよい。

【００４０】また、板状部材の上端部の固定部材に対す
る固着方法としては、上記の方法に限らず、たとえば固
定板２４の目地材固定部２４ｂの先端部を直角に下方に
折曲げることによって形成された垂下部を板状部材１６
の上端部にボルトで締着あるいは溶接する等他の方法で
固着してもよい。

【００４１】また、固定部材１２の板状部材に対する取
付方法も上記の方法に限らず、たとえば固定部材１２の
端部１２ａを目地材本体部１１の側縁部１１ａと押え板
１７の間に挟み込むようにして皿ボルト２２、袋ナット
２３で固定するようにしてもよい。

【００４２】上記のように目地材１０をケーソン１、２
間の目地内に設置した後、図８の断面図に示すように、
本体部１１を押し開き、上端開口部から粗砂、アスファ
ルトマスチック等の充填材２０を充填する。これによ
り、その充填材２０の充填圧によって本体部１１が図２
に示すように円形になる方向に膨出し、その前面が隣接
ケーソン１、２の各端面に圧接されて密着する。

【００４３】また、内袋１３も、図９に示すように、充
填材２０に押圧されて反転して本体部１１の下端から下
側に押し出されると共に下端前面の切り欠き部１４から
前方側に膨出し、マウンド３のぐり石の上面及び隣接ケ
ーソン２の端面に圧接されて密着する。

【００４４】加工後に、基礎及び地盤の締まり、沈下、
波浪による振動、ずれ、土圧による押出等によって、た
とえばケーソン２が目地幅に拡がる側に変位した場合に
は、図９に示すように本体部１１が充填材２０の圧力に
よって膨出して図１０に示すように拡幅し、隙間の発生
を防ぐ。目地下端部においては、内袋１３の下方への膨
出は勿論、切り欠き部１４を介して前方側への膨出によ
って、マウンド３との間に隙間の発生を防ぐ。ケーソン
１、２の上下方向への相対変位に対しても、切り欠き部
１４を介して内袋１３が前方側へ膨出することにより、
マウンド３の段差に柔軟に対応して密着状態を維持する
ことができる。このため、目地の下端部に空隙が生じる
ことがなく、生じた隙間から浸水や内部の充填物が流出
することを防ぐことができるものである。

【００４５】目地材１０は、必ずしもケーソン１、２間
の目地４の中間部に限らず、いずれかのケーソンの端面
に接近して該端面に沿って配置してもよい。目地材本体
部１１は１枚の板状目地材によって形成されているの
で、ケーソン１の端面に沿って配置されていても充填材
が充分に充填され、目地材本体１１は充分に変形膨出し
て両ケーソン１、２の端面に充分なシール力で圧接する
ことができる。

【００４６】上記実施形態においては、板状部材１６を
その下部において固定部材１２によりケーソン１の一側
面１ａに固定しているが、板状部材１６のケーソン側面
１ａに対する固定箇所は、これに限らず、図１１に示す
ように、板状部材１６の上端部を除く長手方向（上下方
向）の複数箇所において固定部材１２によってケーソン
側面１ａに固定するようにしてもよい。固定箇所が多く
なれば目地材１０の取付けはより強固となり水密生が増
すことは言うまでもない。

【００４７】図１２は本発明の他の実施形態を示す斜視
図である。なお以下の実施形態において、上記実施形態
と同機能の部位には同符号を付し、説明を省略する。

【００４８】板状部材１６には目地材吊下げ操作用ロー
プ、棒等が係止される懸張具係止用部材２９（この場合
はほぼ中央部であるが位置および取付個数はこれに限る
ものではない）が取付けられている。図示の例において
は、懸張具係止用部材２９は図１４に示すように板片の
一端部に皿ボルト挿通孔２９ａが形成され他端部に目地
材吊下げ操作用懸張具で係止用孔２９ｂが形成されてい
る。この懸張具係止用部材２９を図１３の一部拡大断面
図に示すように板状部材１６の長手方向と直交する方向
に板状部材１６の外側のフランジ部１６ｄの上端部に配
置し皿ボルト２２を皿ボルト挿通孔２９ａに挿通し袋ナ
ット２３によって緊締することによって、懸張具係止用
部材２９は目地材吊下げ操作用懸張具係止用孔２９ｂを
有する端部が板状目地材側縁部１１ａ、１１ｂから外側
に突出すうようにして板状部材１６に固定される。な
お、懸張具係止用部材２９の形状は図示の例に限定され
るものではなく、その取付け方法もたとえば板状部材１
６に溶接する等他の方法でもよい。

【００４９】この実施形態の目地構造を施工する場合
は、目地材吊下げ操作用懸張具（図示せず）を懸張具係
止用部材２９の孔２９ｂに挿通して係止し、隣接配置さ
れた既設のケーソン１、２間の目地４のほぼ中間部に偏
平な板状の目地材１０をクレーンによって吊下げケーソ
ンの端面と平行に縦方向に配置する。

【００５０】波圧等の影響でクレーンに吊下げられた目
地材１０が揺動し傾斜することがあっても、ケーソン上
において作業員が操作用懸張具を引張り操作することに
よって目地材１０の姿勢を立直し、目地材１０を垂直に
垂下させケーソン端面に正確に位置決めすることができ
る。その他の施工方法は図１の実施形態と同一である。

【００５１】図１５は本発明のさらに他の実施形態を示
す斜視図である。この実施形態においては、ケーソン用
目地材１０は、充填材を充填しない状態において、図１
５に示すように、合成ゴム又は合成樹脂等の可撓性を有
する変形可能な素材からなる２枚の板状目地材１１ｃ、
１１ｄを重ね合せ両側部を相互に固着して偏平な板状に
形成することにより、目地材本体部１１を形成してい
る。

【００５２】２枚の板状目地材１１ｃ、１１ｄには板状
部材１６が取付けられている側縁部と反対側の側縁部
（図１５中左側の側縁部）に沿ってその全長にわたって
延長する鋼板等からなる固定板３０、３１が板状目地材
１１ｃ、１１ｄを挟み込むようにして当てがわれ、板状
目地材１１ｃ、１１ｄは、これらの板状目地材および固
定板３０、３１の長手方向に所定の間隔で形成された貫
通孔に挿入されたボルトナット３３によって相互に固着
されている。

【００５３】この実施形態においては懸張具係止用部材
２９を目地材１０の両側に取付けることができるので、
ケーソン上において作業員が操作用懸張具を目地材１０
の両側で引張り操作することが容易であり、目地材の位
置決めを一層容易かつ正確に行うことができる。

【００５４】上記各実施形態においては、目地材１０の
碇着部１９はケーソン１の偶角部から所定距離だけ離れ
て設置されているが、ケーソン１の偶角部により近接し
て設置してもよい。

【００５５】以上述べた各実施形態においては、本発明
を目地材本体の下端に袋状部材１３が一体に接合される
とともに目地材本体の下端前側縁部に袋状部材の膨出許
容部１４が形成された目地材に適用しているが、本発明
はこれに限らず、袋状部材１３や膨出許容部１４を有し
ない目地材にも適用することができる。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように、各請求項記載の発明
によれば、碇着部をケーソンの一側面に固着することが
できるように碇着部からケーソン側面側に張出すように
形成された固定部材を碇着部に設け、剛体部材をその上
端部においてケーソンの頂部に固定された頂部固定部材
に固着するとともに、上端部以外の少くとも一カ所にお
いて該固定部材によりケーソンの一側面に固着すること
により、目地の水底のマウンドが強固で剛体部材を打込
むことが困難な場合でも、作業員は目地内に入ることな
く目地の外側において剛体部材をケーソンの一側面に固
定することができ、これによって目地材をケーソンの端
面間に固定することができる。

【００５７】また、請求項２、６記載の本発明によれ
ば、上記の作用に加え、隣接ケーソンが上下に相対変移
した場合でも、下端に設けられた袋状部材が膨出許容部
を介して前方側に膨出することによって目地下端部の形
状に柔軟に対応して空隙部を生ずることがなく、浸水や
土砂の流出を防ぐことができる。

【００５８】また、請求項３、７記載の本発明によれ
ば、剛体部材に懸張具係止用部材を取付けたので、この
懸張具係止用部材に目地材吊下げ操作用懸張具を係止
し、クレーンにより目地材をケーソン間の目地内に吊下
げる時波圧等の影響で目地材が傾斜することがあっても
この懸張具をケーソン上で操作することにより目地材が
姿勢を立直し垂直に垂下させ、目地材をケーソン端面上
に正確に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の目地構造の１実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２】充填材を充填した時の同実施形態を示す斜視図
である。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図２の状態の目地構造の平面図である。

【図５】図３中碇着部１９の拡大図である。

【図６】固定部材の一例を示す斜視図である。

【図７】固定板２４の部分斜視図である。

【図８】施工後目地材本体部に充填材を充填した状態を
示す縦断面図である。

【図９】ケーソンの変位に対する目地材の追従過程を示
す縦断面図である。

【図１０】ケーソンの変位に対し目地材が追従し終った
状態を示す縦断面図である。

【図１１】目地構造の他の実施形態を示す斜視図であ
る。

【図１２】目地構造の他の実施形態を示す斜視図であ
る。

【図１３】懸張具係止用部材の取付け方法を示す断面図
である。

【図１４】懸張具係止用部材を示す正面図である。

【図１５】目地構造の他の実施形態を示す斜視図であ
る。

【図１６】先行技術の目地構造を示す斜視図である。

【図１７】先行技術の他の目地構造を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１、２ ケーソン １ａ ケーソン側面 １０ 目地材（ケーソン用目地材） １１ 本体部（目地状本体） １２ 固定部材 １３ 内袋（袋状部材） １４ 切欠き部（膨出許容部） １６ 板状部材（剛体部材） １９ 碇着部 ２４ 固定板（頂部固定部材） ２９ 懸張具係止用部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接配設されたケーソンの端面間に縦方
   向に配設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等の変
   形可能な材料からなり、上端に充填材充填用の開口を有
   し、充填材を充填していない状態においては偏平な板状
   の形状を呈する袋状に形成された目地材本体と、該目地
   材本体の片側において目地材本体の長手方向に延長する
   ように設けられた碇着部であってその全長にわたって延
   在する剛体部材と、該碇着部をケーソンの一側面に固着
   することができるように該碇着部からケーソン側面側に
   張出すように形成された固定部材とを備える目地材の該
   碇着部が隣接配置されたケーソンの端面間の該所定位置
   に配設されており、該剛体部材はその上端部においてケ
   ーソンの頂部に固定された頂部固定部材に固着されると
   ともに、上端部以外の部分の少くとも一カ所において該
   固定部材によりケーソンの一側面に固着されることによ
   り該目地材がケーソンの端面間に固定されることを特徴
   とするケーソン用目地構造。
2. 【請求項２】 該目地材本体はその下端に袋状部材が目
   地材本体の内側に凹状に嵌入状態で一体に接合されて設
   けられるとともに、目地材本体の下端前側縁部に、該袋
   状部材の前側への膨出を許容する膨出許容部が形成され
   て構成されていることを特徴とする請求項１記載のケー
   ソン用目地構造。
3. 【請求項３】 該剛体部材に目地材吊下げ操作用懸張具
   が係止される懸張具係止用部材を取付けたことを特徴と
   する請求項１または２記載のケーソン用目地構造。
4. 【請求項４】 隣接配設されたケーソンの端面間に縦方
   向に配設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等の変
   形可能な材料からなり、上端に充填材充填用の開口を有
   し、充填材を充填していない状態においては偏平な板状
   の形状を呈する袋状に形成された目地材本体と、該目地
   材本体の片側において目地材本体の長手方向に延長する
   ように設けられた碇着部であってその全長にわたって延
   在する剛体部材と、該碇着部をケーソンの一側面に固着
   することができるように該剛体部材からケーソン側面側
   に張出すように形成された固定部材とを備える目地材の
   該碇着部を隣接配置されたケーソンの端面間の該所定位
   置に配設した後、該剛体部材をその上端部においてケー
   ソンの頂部に固定された頂部固定部材に固着するととも
   に上端部以外の少くとも一カ所において該固定部材によ
   りケーソンの一側面に固着することにより該目地材をケ
   ーソンの端面間に固定することを特徴とするケーソン用
   目地構造の施工法。
5. 【請求項５】 隣接配設されたケーソンの端面間に縦方
   向に配設される目地材であって、ゴム・合成樹脂等の変
   形可能な材料からなり、上端に充填材充填用の開口を有
   し、充填材を充填していない状態においては偏平な板状
   の形状を呈する袋状に形成された目地材本体と、該目地
   材本体の片側において目地材本体の長手方向に延長する
   ように設けられた碇着部であってその全長にわたって延
   在する剛体部材と、該碇着部をケーソンの一側面に固着
   することができるように該剛体部材からケーソン側面側
   に張出すように形成された固定部材とを備えることを特
   徴とするケーソン用目地材。
6. 【請求項６】 該目地材本体はその下端に袋状部材が目
   地材本体の内側に凹状に嵌入状態で一体に接合されて設
   けられるとともに、目地材本体の下端前側縁部に、該袋
   状部材の前側への膨出を許容する膨出許容部が形成され
   て構成されていることを特徴とする請求項５記載のケー
   ソン用目地材。
7. 【請求項７】 該剛体部材に目地材吊下げ操作用懸張具
   が係止される懸張具係止用部材を取付けたことを特徴と
   する請求項５または６記載のケーソン用目地材。