JPH11129533A - 蛍光プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印画紙などの異なる感光特性を有する感光材に
対してプリントヘッド全体の細やかな光量調整が可能な
蛍光プリンターを提供すること。 【解決手段】プリントヘッド(60)の複数の異なる発光特
性を作り出すために求められた複数のアノード印加電圧
値を格納するアノードデータ記憶部(7d)と、アノード電
極(62,63) の印加電圧を前記アノードデータ記憶部から
読み出されたアノード印加電圧値に設定するアノード制
御部(93)とが備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カソード電極から
アノード電極に向かって放出された電子をグリッド電極
によって調整しながら蛍光体に当てることで光を感光材
に照射する複数の発光体素子からなるプリントヘッドを
備えた蛍光プリンターに関する。

【０００２】

【従来の技術】光に感応する感光材に画像を形成する蛍
光プリンターは、例えば、特開平５−９２６２２号公報
に開示されているように、熱電子を放出するカソード電
極と、グリッド電極と、所定のピッチと大きさでもって
蛍光体が被覆している複数の帯状アノード電極とが真空
容器の中に封入されており、グリッド電極への画像デー
タに基づく制御信号の付与により、蛍光体への熱電子の
衝突、つまり蛍光体の発光が制御される。１つの蛍光体
が画像を構成する１つのピクセル、つまり１ドットに対
応しており、高い解像度を得るためには蛍光体の配設ピ
ッチを細かくしなければならないので、主走査方向に延
びる蛍光体を複列とし、各列の蛍光体の発光タイミング
を適切に副走査方向の相対移動とあわせることにより、
複列の蛍光体からのドットが副走査方向に一直線上に並
ぶようにしてプリントヘッドを構成している。

【０００３】このような蛍光プリンターを、異なる感光
特性を有する感光材、例えば印画紙などへの画像形成に
適用する場合、プリント対象となる印画紙の感光特性に
応じて、フィルタ等の調光部材を用いてプリントヘッド
全体の光量を調整している。特に、カラー印画紙を扱う
カラー用蛍光プリンターの場合、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色での
感光特性が印画紙の種類によって微妙に異なるので、プ
リント対象となる印画紙に応じてＲ、Ｇ、Ｂの３つの発
光ブロックからなるプリントヘッドに対して、複数のカ
ラーフィルタを利用して細かい調整が必要である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】フィルタ等の調光部材
を用いたプリントヘッド全体の光量調整では、細やかな
調整をするためには多くのフィルタが必要とされるだけ
でなく、その多くのフィルタのセッティングを自動化す
るためには、複雑の機構が必要である。限られたプリン
トヘッド周りのスペースを考慮するなら、数段階の光量
調整が限界となり、特に要求の厳しいカラー印画紙に対
する細やかな光量調整はあきらめなければならなかっ
た。本発明の目的は、印画紙などの異なる感光特性を有
する感光材に対してプリントヘッド全体の細やかな光量
調整が可能な蛍光プリンターを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】カソード電極からアノー
ド電極に向かって放出された電子をグリッド電極によっ
て調整しながら蛍光体に当てることで光を感光材に照射
する複数の発光体素子からなるプリントヘッドを備えた
蛍光プリンターにおいて、上記目的を達成するため、本
発明では、プリント対象となる感光材の感光特性に応じ
て前記プリントヘッドの複数の異なる発光特性を作り出
すために、前記アノード電極の印加電圧を変更設定する
アノード制御部が備えられていることを特徴としてい
る。この構成では、使用する感光材の感光特性に応じて
最適な光量が得られるようにアノード電極の印加電圧を
設定することで、フィルタ等の調光部材を必要とせず
に、感光材にベストマッチングする光を照射することが
できる。

【０００６】その際、この蛍光プリンターのアノード印
可電圧設定を容易にするため、本発明では、プリントヘ
ッドの複数の異なる発光特性を作り出すために求められ
た複数のアノード印加電圧値を格納するアノードデータ
記憶部と、前記アノード電極の印加電圧を前記アノード
データ記憶部から読み出されたアノード印加電圧値に設
定するアノード制御部とが備えられることが提案され
る。この構成では、アノード電極に印加される電圧を変
更することでプリントヘッド全体の光量が調整され、し
かも所定の発光特性を作り出すように予め求められ記憶
されたアノード印加電圧値を用いてアノード印加電圧を
変更設定するので、感光材の感光特性に応じて、迅速か
つ確実にプリントヘッド全体の光量を調整することがで
きる。

【０００７】特に、種々の感光特性を有する印画紙のプ
リントに用いられる蛍光プリンターでは、扱われる印画
紙の感光特性に対応するアノード印加電圧値がアノード
データ記憶部に格納しておくことにより、顧客によって
要求される様々なプリント仕様を満足させることが可能
となる。

【０００８】もちろん、この蛍光プリンターがカラープ
リント用として適用される場合では、Ｒ、Ｇ、Ｂの３つ
の発光ブロックからなるプリントヘッドを備えるだけで
はなく、アノードデータ記憶部はこの３つのプリントヘ
ッド毎に複数の異なる発光特性を作り出すために求めら
れた複数のアノード印加電圧値を格納するとともに、ア
ノード制御部は各色のアノード電極の印加電圧をアノー
ドデータ記憶部から読み出して設定するように構成され
る。もちろん、カラー印画紙にプリントする場合でも、
扱われる印画紙の各色の感光特性に対応する各色の発光
ブロックのためのアノード印加電圧値がアノードデータ
記憶部に格納しておくことにより、調光用のフィルタを
備えることなしに、カラー印画紙の感光特性にベストマ
ッチングする状態に各色の発光ブロックを調整すること
ができる。

【０００９】本発明の好適な実施形態として、印画紙の
種類を検出する印画紙センサーが備えられ、この印画紙
センサーの検知結果に基づいて前記アノードデータ記憶
部から読み出されたアノード印加電圧値がアノード電極
に設定されるものがある。この構成では、オペレータが
印画紙をチェックして、その印画紙にベストマッチング
するアノード印加電圧を選択するといったわずらわしい
作業はなくなり、プリント対象となる印画紙の感光特性
に応じて自動的にアノード印加電圧が調整されるので、
プリント作業が迅速かつ信頼性の高いものとなる。本発
明によるその他の特徴及び利点は、以下図面を用いた実
施例の説明により明らかになるだろう。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１にカラープリント用蛍光プリ
ントヘッド６０の模式的な断面図が示されている。蛍光
プリントヘッド６０は、実際には、Ｒ（赤）、Ｇ
（緑）、Ｂ（青）の３つの発光ブロック３２、３３、３
４（図５参照）を備えているが、ここではＲの発光ブロ
ックだけを示している。他の２つの発光ブロックも同様
な構成となっている。透光性材料からなる基板６１の内
面には、アルミニウム薄膜からなる第１帯状アノード電
極６２と第２帯状アノード電極６３が形成されている。
この両帯状アノード電極６２、６３は、図２からよく理
解できるように、この蛍光プリントヘッド６０によって
露光される印画紙等の感光材（ここでは以下単に印画紙
と称す）３の搬送方向に対して直角となる主走査方向に
延設されているとともに、所定のピッチで矩形の透過孔
６２ａ、６３ａが設けられている。第１帯状アノード電
極６２の透過孔６２ａと第２帯状アノード電極６３の透
過孔６３ａは千鳥状に配置されている。

【００１１】各透過孔６２ａ、６３ａには、蛍光体６４
が被覆されており、この蛍光体６４から間隔をあけて、
主走査方向を横断する方向に蛍光体６４に対応する複数
のグリッド電極６５が延設されている。このグリッド電
極６５には、蛍光体６４と対向するエリアに透光部とし
てのスリット孔６５ａが形成されている。各グリッド電
極６５は互いに電気的に独立しており、それぞれに独立
した制御電圧が印加される。グリッド電極６５からさら
に離れて、加速電極６６が設けられている。この加速電
極６６はグリッド電極６５のスリット孔６５ａに対応し
てスリット孔６６ａを設けている１枚の金属板からな
り、共通の加速電圧が印加される。さらにグリッド電極
６５から離れた位置にフィラメントとしての線状カソー
ド電極６７が主走査方向に沿って設けられている。蛍光
体６４と、第１帯状アノード電極６２又は第２帯状アノ
ード電極６３と、グリッド電極６５と、加速電極６６と
が各発光体素子を構成しており、各発光体素子によって
照射される光が印画紙３に１ドットの潜像を形成する。

【００１２】以上述べた、帯状アノード電極６２と６
３、グリッド電極６５、加速電極６６、カソード電極６
７は、基板６１の内面とカバー体６８によって作り出さ
れる真空空間に収納されている。基板６１の外面には、
蛍光体６４に対向してカラーフィルタとしての赤色フィ
ルタ６９が設けられている。蛍光体６４から放射された
光ビーム７０はこの赤色フィルタ６９で調光され、セル
フォックレンズ７１によって印画紙３上に結像する。

【００１３】カソード電極６７と加速電極６６に所定の
電圧を印加した状態で、第１帯状アノード電極６２と第
２帯状アノード電極６３に所定のタイミングで交互に電
圧を印加し、このタイミングに同期して所望のグリッド
電極６５に正の露光信号を印加することで、カソード電
極６７から跳び出た熱電子がグリッド電極６５の状態に
応じてスリット孔６５ａを通過し、蛍光体６４に衝突す
る。熱電子が衝突した蛍光体６４は光を放射し、この光
ビーム７０は透過孔を通り、印画紙３に到達すること
で、印画紙３に対して光ビームドット単位の露光を行
う。例えば、全ての蛍光体６４が光を放射した場合、２
列の発光体素子によって、印画紙３は１ドット幅で一直
線上に露光される。

【００１４】個々の発光体素子の発光特性は、発光面積
や各電極間の距離などにばらつきがあるため、同一の駆
動条件で動作させた場合に各発光体素子の光量は同じと
なるように、グリッド電極６５に送られる制御信号は、
予め同一駆動条件下で実測された光量値に基づいて補正
される。これにより、各発光素子から放出される光は均
一なものとなるが、高い再現性をもったプリントを得る
ためには、プリント対象となっている印画紙の感光特性
等に合わせて、各色の発光ブロックの光量を調整しなけ
ればならない。

【００１５】このため、この実施形態では、使用される
全タイプの印画紙３の感光特性に合わせた各発光ブロッ
ク３２、３３、３４のための光量調整用補正データが作
成されている。つまり、プリント対象となっている印画
紙３の感光特性に合う補正データに基づいて、各発光ブ
ロック３２、３３、３４のアノード印加電圧を調整し、
使用印画紙にベストマッチングする各色の光量分布を作
り出す。このため、このためこの実施の形態では、アノ
ード電極６２、６３の印加電圧は電子ボリューム等によ
り、無段階に調整可能となっているが、ステップ的に設
定できるものであってもよい。グリッド電極６５には、
画像データ（輝度データ）を各発光体素子の発光ばらつ
きを補正する補正係数で補正して変換された駆動パルス
が供給され、印画紙３に画像データに基づいた潜像を形
成する。

【００１６】図３には、印画紙３の感光特性に基づいて
作成されたアノード印加電圧のための補正データが例示
されており、印画紙３のタイプ毎の各発光ブロック３
２、３３、３４の補正係数が示されている。この補正係
数は、所定の基準電圧に乗じることで、所望のアノード
印可電圧が得られるように設定されているが、もちろ
ん、このような補正係数の代わりに、所望のアノード印
可電圧をそのまま補正データとしてもよい。図３を参考
にすれば、Ａタイプ印画紙のためのＲ発光ブロック３２
の補正値は０．８なので、Ｒ発光ブロック３２のアノー
ド電極６２と６３に印可される電圧は基準電圧に０．８
を乗じた値となり、Ｇ発光ブロック３３の補正値は１．
０なので、Ｒ発光ブロック３２のアノード電極６２と６
３に印可される電圧は基準電圧のままであり、Ｂ発光ブ
ロック３４の補正値は１．５なので、Ｂ発光ブロック３
４のアノード電極６２と６３に印可される電圧は基準電
圧に１．５を乗じた値となる。

【００１７】以下、本発明による蛍光プリンターをデジ
タル露光装置として採用したプリンタープロセッサーを
説明する。図４に示す概略ブロック図から明らかなよう
に、プリンタープロセッサーには、写真用フィルム２の
画像を感光材料としての印画紙３に対して露光ポイント
１において投影露光する光学露光装置２０と、同じ露光
ポイント１においてデジタル画像データに応じて画像を
印画紙３に露光するデジタル露光装置としての蛍光プリ
ンター３０と、露光ポイント１で露光された印画紙３を
現像する現像処理部５、印画紙３を印画紙マガジン４か
ら露光ポイント１を経て現像処理部５へ搬送する印画紙
搬送機構６及び、プリンタープロセッサー１の各部の制
御等を行うコントローラ７が備えられている。露光ポイ
ント１には印画紙３に対する光学露光装置２０による露
光エリアを決定するペーパーマスク４０が設けられ、コ
ントローラ７には各種の情報入力を行うための操作卓８
及び画像や文字を表示させるモニタ９が接続されてい
る。コントローラ７と通信可能に接続されているサブコ
ントローラ１０７は、コントローラ７の補助的な働きを
行うものである。

【００１８】印画紙３をロール状に収納している印画紙
マガジン４から引き出された印画紙３は、光学露光装置
２０又は蛍光プリンター３０或いは両方の露光装置で露
光された後、現像処理部５にて現像され、一駒分の画像
情報を含む大きさに切断されて排出される。もちろん、
露光前に印画紙３を必要な長さに切断する構成を採用し
ても良い。以下、各構成要素について説明する。光学露
光装置２０には、ハロゲンランプで構成された光学露光
用光源２１、フィルム２に照射する光の色バランスを調
整する調光フィルタ２２、調光フィルタ２２を通過した
光を均一に混色するミラートンネル２３、フィルム２の
画像を印画紙３上に結像させる焼付レンズ２４及びシャ
ッタ２５が露光光路をなす同一光軸上に設けられてい
る。

【００１９】フィルム２に形成されている画像を読み取
るスキャナ１０が、光学露光装置２０に対してフィルム
搬送経路上流側に設けられている。このスキャナ１０
は、フィルム２に対して白色光を照射し、その反射光あ
るいは透過光の強度を赤色，緑色，青色の３原色に分解
して、例えばＣＣＤラインセンサ又はＣＣＤイメージセ
ンサ等で画像の濃度を測定するものである。このスキャ
ナ１０によって読み取られた画像情報は、コントローラ
７に送られて、露光された印画紙３に形成される画像の
シミュレート画像をモニタ９に表示するために用いられ
る。

【００２０】図５に詳しく示されているように、蛍光プ
リンター３０には、前述した構造を有するＲの発光ブロ
ック３２とＧの発光ブロック３３とＢの発光ブロック３
４からなる蛍光プリントヘッド６０と、この蛍光プリン
トヘッド６０を印画紙３の搬送方向に走査するための往
復移動機構５０が備えられている。蛍光プリントヘッド
６０の各発光ブロックはコントローラ７と接続されてお
り、往復移動機構５０の駆動系はサブコントローラ１０
７と接続されている。コントローラ７による蛍光体６４
の制御及び往復移動機構５０を介してサブコントローラ
１０７による蛍光プリントヘッド６０の副走査方向での
走査制御に基づいて画像データや文字データが印画紙３
にカラー露光される。

【００２１】ペーパーマスク４０それ自体は、公知なも
のであり、詳しい説明は省略するが、図６と図７に概略
的に示すように、印画紙３の搬送方向に平行に延びてい
るとともに搬送方向の横断方向に往復移動可能な上辺部
材４１と下辺部材４２、印画紙３の搬送方向の横断方向
に延びているとともに搬送方向に往復移動可能な左辺部
材４３と右辺部材４４、これらの部材を支持している基
台４５を備えており、上辺部材４１と下辺部材４２の間
隔によって印画紙３の幅方向の露光範囲が、左辺部材４
３と右辺部材４４の間隔によって印画紙３の長さ方向の
露光範囲が決定される。上辺部材４１、下辺部材４２、
左辺部材４３、右辺部材４４の動きは、図示されていな
い駆動機構を介してコントローラ７によって制御され
る。

【００２２】蛍光プリントヘッド６０のための往復移動
機構５０は、ペーパーマスク４０の基台４５に取り付け
られており、その基本的な構成要素は、蛍光プリントヘ
ッド６０の両側端部に設けられたガイド部材５１、ガイ
ド部材５１に設けられたガイド孔５１ａに挿通されるガ
イドレール５２、一方のガイド部材５１に設けらたワイ
ヤー留め具５３、端部をワイヤー留め具５３に固定され
たワイヤー５４、ワイヤー５４を掛け回しているととも
に基台４５の両端に配置されているスプロケット５５、
一方のスプロケット５５をサブコントローラ１０７の制
御に基づいて回転させるパルスモータ５６である。パル
スモータ５６の回転は、ワイヤー５４の動きを通じて蛍
光プリントヘッド６０をガイドレール５２に沿って移動
させる。

【００２３】図８に蛍光プリントヘッド６０による印画
紙３の露光制御を模式的に説明するブロック図が示され
ている。コントローラ７には、デジタルカメラ、スキャ
ナー、ＣＤなどデジタル画像を収得するための機器と接
続される画像データ入力ポート７ａ、入力された画像デ
ータやビット化された文字データを画像処理するととも
にドット単位で２５６段階（８ビット）に区分された輝
度データを作り出す画像処理部７ｂ、蛍光プリントヘッ
ド６０の駆動条件を設定するプリンター制御部７ｃとが
備えられている。プリンター制御部７ｃは、カソード電
圧を制御するカソード制御部９１とグリッド電圧を制御
するグリッド制御部９２とアノード電圧を制御するアノ
ード制御部９３を備えている。さらに、前述した各発光
ブロック３２、３３、３４のための光量調整用補正デー
タ（図３参照）をプリンター制御部７ｃのアノード制御
部９３からアクセス可能に格納しているＥＥＰＲＯＭな
どのメモリーディバイスで構成されるアノードデータ格
納部７ｄと、各発光体素子の発光量ばらつきを均一化す
るための補正値をグリッド制御部９３からアクセス可能
に格納した発光量補正データ格納部７ｅがプリンター制
御部７ｃに連結されている。

【００２４】アノード制御部９３は、アノードデータ格
納部にアクセスし、プリント対象となっている印画紙３
のタイプに適した、各発光ブロック３２と３３と３４の
ための補正値を読み出し、所定の基準電圧に乗じて得ら
れた印加電圧値をプリントヘッドドライバー７ｆへ送
る。これにより、各発光ブロック３２と３３と３４のア
ノード電極６２と６３には、プリント対象となっている
印画紙３に最適な光を発するアノード電圧が印加され
る。

【００２５】グリッド制御部９２は、発光量補正データ
格納部７ｅにアクセスし、画像処理部７ｂから送り出さ
れた各色の輝度データに各発光体素子のための補正係数
を乗じて補正された輝度値をプリントヘッドドライバー
７ｆへ送る。プリントヘッドドライバー７ｆへ送られた
各色の輝度値はそこで駆動パルス幅に変換され、蛍光プ
リントヘッド６０のＲ発光ブロック３２、Ｇ発光ブロッ
ク３３、Ｂ発光ブロック３４のグリッド電極６５に送ら
れる。その際、同一の駆動条件下で比較的大きい発光量
を示す発光体素子に対しては、グリッド電極６５に与え
る駆動パルス幅を画像処理部から指示される値より小さ
くし（例えば補正値０．８を乗じる）、逆に同一の駆動
条件下で最も小さな発光量を示す発光体素子に対して
は、グリッド電極６５に与える駆動パルス幅はそのまま
にしている（補正値１．０を乗じることを意味する）。

【００２６】さらにコントローラ７にはサブコントロー
ラ１０７の通信ポート１０７ａと接続されている通信ポ
ート７ｇが備えられている。サブコントローラ１０７に
は蛍光プリントヘッド６０の走査速度とタイミングに関
する制御信号を生成する走査制御部１０７ｂが備えられ
ており、サブコントローラ１０７はコントローラ７と連
係して、出力ポート１０７ｃとモータドライバー１０７
ｄを介してパルスモータ５６に制御信号を送る。このコ
ントローラ７とサブコントローラ１０７の連係により、
印画紙３の所定位置に蛍光プリントヘッド６０による画
像焼付が行われる。

【００２７】次に、このプリンタープロセサーの概略的
な動作を説明する。モータ１２によって駆動されるロー
ラ１１によってフィルム２が光学露光装置２０に供給さ
れる際、スキャナ１０にて読み取ったフィルム２の画像
情報に基づいて、コントローラ７が調光フィルタ２２を
制御する。これにより、光源２１の照射光をフィルム２
の画像の色濃度に応じた色バランスに調整する。光学露
光装置２０では、その調整後の光によりフィルム２を照
射し、フィルム２の画像情報を透過光として露光ポイン
ト１に位置する印画紙３に照射し、印画紙３にフィルム
２の画像を焼き付ける。必要な場合、光学露光装置２０
による焼付エリアの周辺部に蛍光プリンター３０の蛍光
プリントヘッド６０の走査により、付加的な文字やロゴ
マークなどのイラストが焼き付けられる。もちろん、デ
ジタルカメラによって撮像された画像を印画紙３にプリ
ントする場合などでは、露光ポイント１に位置する印画
紙３に対して、蛍光プリンター３０のみが焼き付けを行
うことになる。

【００２８】露光ポイント１で画像を焼き付けられた印
画紙３は、複数のローラ１３とこれらのローラ１３を駆
動するためにコントローラ７によって制御されるモータ
１４を備えた印画紙搬送機構６によって現像処理部５に
搬送され、印画紙３を現像するための処理液を充填した
複数のタンクを順次通過していくことで現像処理され
る。この印画紙搬送機構６は、印画紙マガジン４から引
き出された印画紙３を露光ポイント１の所定の位置に停
止させるためにも機能しているので、露光済みの印画紙
３を連続的に現像処理部５に搬送する方式を採用する場
合、印画紙搬送機構６を露光ポイント１より搬送方向上
流側と下流側とで分割して、それぞれ独立して駆動する
ように構成すればよい。

【００２９】上記実施の形態では、蛍光プリントヘッド
６０による印画紙３の所定エリアにわたる露光のため、
蛍光プリントヘッド６０が印画紙３上を移動する構成を
採用していたが、これに代えて、蛍光プリントヘッド６
０を露光ポイント１の所定の位置に固定しておき、印画
紙３が移動することによって所定エリアだけ露光走査さ
れる構成を採用することも可能である。この場合、印画
紙３の移動は、コントローラ７からの制御信号に基づい
て印画紙搬送機構６が動作することで行えばよい。

【００３０】〔別実施形態〕図９に示された発光制御の
機能ブロック図を用いて本発明による蛍光プリンターの
別実施形態を説明する。この蛍光プリンターでは、印画
紙３の種類を検出する印画紙センサー７ｈが備えられて
おり、プリンター制御部７ｃのアノード制御部９３はこ
の印画紙センサー７ｈの検知結果に基づいてその印画紙
３に合ったアノード電極６２、６３の印加電圧をアノー
ドデータ格納部７ｄから選択する。

【００３１】これまでの説明では、アノードデータ格納
部７ｄには、使用される印画紙３のタイプ毎に求められ
た補正係数が予め格納されているとしたが、もちろん、
補正データ格納部７ｄが書き込み可能なメモリーディバ
イスで構成されている場合には、新しい印画紙３が加わ
ったときに、これに対応する補正係数を追加することも
可能である。また、これまでの実施形態の説明では、カ
ラープリント用蛍光プリンターを対象にしていたが、も
ちろんモノクロプリント用蛍光プリンターにも本発明は
適用でき、その場合、発光ブロックが１つだけ備えられ
ていると考えればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蛍光プリンターのプリントヘッド
の一例を示す断面模式図

【図２】図１の矢視Ａからみた拡大平面図

【図３】印画紙の感光特性に基づいて設定されたアノー
ド印加電圧の補正係数を示す説明図

【図４】本発明による蛍光プリンターを採用したプリン
タープロセッサーの概略ブロック図

【図５】プリントヘッド部分の概略斜視図

【図６】ペーパーマスクとプリントヘッド用往復移動機
構を示す概略平面図

【図７】ペーパーマスクとプリントヘッド用往復移動機
構を示す概略側面図

【図８】蛍光プリンターの発光制御を模式的に説明する
機能ブロック図

【図９】別実施形態における蛍光プリンターの発光制御
を模式的に説明する機能ブロック図

【符号の説明】

７ｃ プリンター制御部 ７ｄ アノードデータ格納部 ７ｅ 発光量補正データ格納部 ７ｆ プリンタードライバー ７ｈ 印画紙センサー ３２ Ｒ発光ブロック ３３ Ｇ発光ブロック ３４ Ｂ発光ブロック ６０ プリントヘッド ６２ 第１帯状アノード電極 ６２ａ 透過孔 ６３ 第２帯状アノード電極 ６４ 蛍光体 ６５ グリッド電極 ６６ 加速電極 ６７ カソード電極 ６９ カラーフィルタ ７１ セルフォックレンズ ９１ カソード制御部 ９２ グリッド制御部 ９３ アノード制御部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カソード電極からアノード電極に向かって
   放出された電子をグリッド電極によって調整しながら蛍
   光体に当てることで光を感光材に照射する複数の発光体
   素子からなるプリントヘッドを備えた蛍光プリンターに
   おいて、 プリント対象となる感光材の感光特性に応じて前記プリ
   ントヘッドの複数の異なる発光特性を作り出すために、
   前記アノード電極の印加電圧を変更設定するアノード制
   御部が備えられていることを特徴とする蛍光プリンタ
   ー。
2. 【請求項２】カソード電極からアノード電極に向かって
   放出された電子をグリッド電極によって調整しながら蛍
   光体に当てることで光を感光材に照射する複数の発光体
   素子からなるプリントヘッドを備えた蛍光プリンターに
   おいて、 前記プリントヘッドの複数の異なる発光特性を作り出す
   ために求められた複数のアノード印加電圧値を格納する
   アノードデータ記憶部と、前記アノード電極の印加電圧
   を前記アノードデータ記憶部から読み出されたアノード
   印加電圧値に設定するアノード制御部とが備えられてい
   ることを特徴とする蛍光プリンター。
3. 【請求項３】前記蛍光プリンターは印画紙露光のために
   用いられ、前記プリントヘッドの複数の異なる発光特性
   は露光される印画紙の感光特性に対応していることを特
   徴とする請求項２に記載の蛍光プリンター。
4. 【請求項４】カソード電極からアノード電極に向かって
   放出された電子をグリッド電極によって調整しながら蛍
   光体に当てることで光を感光材に照射する複数の発光体
   素子からなるＲ、Ｇ、Ｂの３つの発光ブロックからなる
   プリントヘッドを備えたカラー用蛍光プリンターであっ
   て、 前記３つの発光ブロック毎に複数の異なる発光特性を作
   り出すために求められた複数のアノード印加電圧値を格
   納するアノードデータ記憶部と、前記アノード電極の印
   加電圧を前記アノードデータ記憶部から読み出されたア
   ノード印加電圧値に設定するアノード制御部とが備えら
   れていることを特徴とする蛍光プリンター。
5. 【請求項５】前記蛍光プリンターは印画紙露光のために
   用いられ、前記各発光ブロックの複数の異なる発光特性
   は露光される印画紙のＲ、Ｇ、Ｂの各色の感光特性に対
   応していることを特徴とする請求項４に記載の蛍光プリ
   ンター。
6. 【請求項６】印画紙の種類を検出する印画紙センサーが
   備えられ、前記印画紙センサーの検知結果に基づいて前
   記アノードデータ記憶部から読み出されたアノード印加
   電圧値が前記アノード電極に設定されることを特徴とす
   る請求項２〜５のいずれかに記載の蛍光プリンター。