JPH11129201A - 木質材の切り欠き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木質材のワークの切り欠き部を、簡単に、か
つ、熟練も必要とせずに形成できる木質材の切り欠き装
置を提供する。 【解決手段】 木質材のワーク１２を位置決めして固定
するワーク台１３と、該ワーク台１３を昇降するリフト
装置１４と、ワーク台を水平方向に移動する搬送装置１
５と、ワーク台の水平移動方向と平行な切断方向を有す
る縦切断装置１６と、ワークの水平方向の移動と交差す
る方向に切断方向を有し該切断方向に進退自在な横切断
装置１７と、を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板材や柱材などの
木質材の角部に２方向から切れ目を入れて切り欠きを形
成する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、引戸は引戸枠に２枚の引き違い戸
をはめ込み、どちらの引戸からでも開閉できるようにな
っている。しかし、中には、引戸が１枚のみで、もう１
枚の戸の部分は壁となっている引戸もある。このような
引戸枠に使用される枠材では、引戸用の溝が一本しか形
成されておらず、壁と干渉する部分は、切り欠かれてい
る。また、床板を張る場合、床上に露出している柱の角
などを避けるために、床板の角部を切り欠くことはよく
行われている。

【０００３】図６は、このような切り欠き部を有する板
材１を示す。同図において、切り欠き部１ａを形成する
には、四角の板材１に、手鋸などで縦方向の切れ目２と
横方向の切れ目３を入れ、切り欠き部１ａを切り落と
す。手鋸の代わりに、丸鋸盤等を用い、手作業で横方向
の切れ目３を入れ、枠材１の向きを変えて縦方向の切れ
目２を入れ、切り落とすことも多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、手鋸で切り欠
き部１ａを形成する場合は、切れ目２，３を過不足なく
正確な長さで入れなければならない。もし、切れ目が長
すぎると、板材１側に切れ目が残り、醜くなってしま
う。反対に、短かすぎると、切り落とせなかったり、バ
リができたりする。また、切れ目２のように長い場合に
は、途中で曲がってしまうこともある。さらに、切り口
の仕上がりがきれいにならない。などの問題があり、作
業に熟練を要していた。

【０００５】また、丸鋸盤を使用する場合、切れ目２や
３の曲がりは比較的容易に避けることができるが、切れ
目２，３の長さを過不足なく入れるのはやはり熟練を要
する。また、丸鋸盤による作業は危険でもあり、これら
の理由から熟練した者でなければできない。本発明は、
上記の事実から考えられたもので、板材の切り欠き部
を、簡単に、かつ、熟練も必要とせずに形成できる木質
材の切り欠き装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の木質材の切り欠き装置は、木質材のワーク
を位置決めして固定するワーク台と、該ワーク台を昇降
するリフト装置と、ワーク台を水平方向に移動する搬送
装置と、ワーク台の水平移動方向と平行な切断方向を有
する縦切断装置と、ワークの水平方向の移動と交差する
方向に切断方向を有し該切断方向に進退自在な横切断装
置と、を備えたことを特徴としている。

【０００７】上記横切断装置が平行に配置された２枚の
丸鋸を有する構成や、上記縦切断装置及び横切断装置
が、切断箇所を覆うとともにワーク台の昇降に伴って昇
降する刃物カバーを有し、該刃物カバーが集塵装置に接
続されていることを構成や、上記縦切断装置が、該切断
方向と交差する方向に移動する微動装置を有する構成と
することが望ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面によ
って説明する。図１は本発明の木質材の切り欠き装置の
構成を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は側面図である。これらの図に示すように、本発
明の切り欠き装置は、フレーム１１に、木質系の素材か
らなるワーク１２が載置されるワーク台１３と、このワ
ーク台１３を上下に昇降するリフト装置１４と、ワーク
台１３を水平方向（図の矢印Ａ方向）に移動する搬送装
置１５と、丸鋸１６ａを使用した縦切断装置１６と、２
枚の丸鋸１７ａ，１７ａを平行に離間して配置した横切
断装置１７と、を設けている。ワーク１２は、木材、合
板、パーティクルボード等々の木質系の素材から形成さ
れた板材や枠材等である。

【０００９】縦切断装置１６と横切断装置１７とは、中
心軸の高さがほぼ同一となっている。リフト装置１４
は、ワーク台１３を図１（ｂ）の矢印Ｂ方向に移動し、
ワーク台１３を仮想線１３′に示す位置まで上昇させ、
ワーク１２が縦及び横切断装置１６，１７の中心軸の下
側から上側まで移動できるようにするものである。この
ように中心軸の上下に移動できるようにしたのは、次の
理由による。

【００１０】図２に示すように、板状のワーク１２が縦
又は横切断装置の丸鋸１６ａ，１７ａの中心軸Ｏより下
方にあると、切れ目１２′が円弧状にできるので、切れ
目の長さが板材の上側のＬと下側のＬ′とで相違してし
まう。このようにＬとＬ′との長さに差があると、うま
く切り落とせないとか、切り落としたときにバリができ
るといった問題が起こる。そこで、上下の長さＬとＬ′
とを一致させる必要があり、そのため、丸鋸とワーク１
２との高さを相対的に移動させて、ワーク１２が丸鋸の
中心軸Ｏの上下を越えるようにする必要があるからであ
る。

【００１１】フレーム１１には、水平かつ平行に配置さ
れた２本のレール１１ａがあり、この上に中間フレーム
１８がスライド自在に取り付けられ、この中間フレーム
１８の上にリフト装置１４を固定している。中間フレー
ム１８は搬送装置１５によってレール１１ａ上をＡ方向
に水平に移動し、この移動によってワーク台１３も同時
に水平方向に移動する。リフト装置１４及び搬送装置１
５には、油圧シリンダ又はエアーシリンダ、ラックとピ
ニオン、ねじ等々の機構を用いることができる。

【００１２】図３は図１（ａ）のワーク台１３の部分を
示す拡大図である。同図に示すようにワーク台１３は、
長方形の一部を辺１３ａと１３ｂとで切り欠いた形状を
しており、ワーク２を固定するための３つのクランプ２
０，２１，２２と、ワーク１２の位置決めのための２つ
のストッパ２３，２４とがある。ストッパ２３，２４
は、目盛りのついたハンドル２３ａ，２４ａを回転する
ことにより、ワーク１２の端面の位置決めを正確に行う
ことができる。なお、図示しないが、Ａ方向の位置決め
のためのストッパや目盛りを設けることもできる。

【００１３】縦切断装置１６はフレーム１１に微動装置
２５を介して固定されているが、微動装置２５によっ
て、ワーク台１３の移動方向と交差する方向、たとえ
ば、図１（ａ）の矢印Ｃ方向に、１〜２ｍｍ程度移動で
きる。微動装置２５はストロークが小さいエアーシリン
ダ等を使用している。

【００１４】横切断装置１７は移動装置２６を有し、図
１（ａ）の矢印Ｄ方向、すなわち、丸鋸１７ａの切断方
向に進退自在である。移動装置２６には、やはり油圧シ
リンダやエアーシリンダ等々を用いることができる。

【００１５】さらに、縦切断装置１６と横切断装置１７
には、丸鋸１６ａ，１７ａを覆う刃物カバー３１と３２
とが取り付けられ、各刃物カバー３１，３２はダクトを
介して、図示しないが、吸引式の集塵装置に接続されて
いる。一方の刃物カバー３１は、切断部を挟んで上下の
２つに割れていて、ワーク台１３の昇降に伴い上側の刃
物カバーのみが昇降し、下側は固定された状態である。
他方の刃物カバー３２は、切断部に開口があり、ワーク
台１３の昇降とともに、刃物カバー３２全体が昇降する
構成である。

【００１６】次に、本発明の切り欠き装置によるワーク
の加工について図４も併せて使用しつつ説明する。ま
ず、板状等のワーク１２をワーク台１３上に置き、スト
ッパ２３，２４に当接させてクランプ２０，２１，２２
で固定する。ストッパ２３，２４の位置は、ハンドル２
３ａ，２４ａを回して図３の距離Ｈが所定の値になるよ
うに予め調整しておく。

【００１７】切り欠き装置の図示しないスタートボタン
を押すと、以下の自動切断作業が開始される。まず、横
切断装置１７がワークに向かって進行し、２枚の丸鋸１
７ａ，１７ａでワーク１２に２本の横の切断線１２ａ，
１２ｂを入れる。一方の切断線１２ａはワーク台１３の
端面１３ａとほぼ一致しており、２本の切断線の間隔は
２〜３ｃｍ程度である。

【００１８】横切断装置１７の丸鋸１７ａの先端がワー
ク台の端面１３ｂに接近し、しかも端面１３ｂに接触し
ない位置で進行が止まる。すなわち、横切断装置１７
は、丸鋸１７ａの刃先が端面１３ｂに接近して接触しな
い位置が死点となっていて、それ以上の進行ができない
ように組み立てられている。

【００１９】次に、ワーク台１３が上昇し、引き続き下
降してワーク１２は丸鋸１７ａの中心軸の上下を往復
し、ワークの厚さ方向に垂直で真っ直ぐな２本の切断線
ができることとなる。このとき、刃物カバー３２もワー
ク台１３と共に昇降し、切断により発生する切り屑を吸
引する。

【００２０】下降して元の高さに戻ると、次に、搬送装
置１５が始動し、ワーク台１３は水平方向に移動を開始
し、ワーク１２は縦切断装置１６に達する。

【００２１】縦切断装置１６は、ワーク台１３の端面１
３ｂに沿ってワーク１２を切断し始め、ワーク１２には
切断線１２ｃができる。丸鋸１６ａの先端がワーク台１
３の端面１３ａに接近すると、端面に接触しない位置で
搬送装置１５の搬送限界点に達しワーク台１３の水平移
動が停止する。そして、この位置でワーク台１３は上昇
し、下降する。これによってワーク１２の切り欠き部１
２ａが切り落とされ、所望の形状のワークができる。こ
のとき、ワーク台の昇降に同調して刃物カバー３１の上
部が昇降し、集塵装置が切り屑を吸引する。

【００２２】もし、横の切断線１２ｂが無く１２ａの１
本だけしか切断しない場合、縦の切断装置１６が切断線
１２ｃに沿ってワーク１２を切断していくと、切断線１
２ｃが横の切断線１２ａに近づいた時点で、切り欠き部
１２ｄが自重によって先端側から垂れ下がり、ワーク１
２の下方にバリ１２ｅができた状態で切り落とされる。
したがって、切り落とし部分がきれいに仕上がらず、精
度もでない。このようなことは、切り欠き部１２ｄが短
ければ生じないのであるが、長くなると生じる問題であ
る。

【００２３】この問題を解決するため、本発明の装置で
は、横切断装置１７の丸鋸１７ａを２枚とし、２本の切
断線１２ａ，１２ｂを形成するようにしている。このよ
うにすると、切り欠き部１２ｄは切断線１２ｃが１２ｂ
に近づいたところでバリを形成して落下するが、切断線
１２ａのところでは、小さい切り欠き部１２ｆのみとな
るので、バリの発生がなくきれいに切断できることにな
る。

【００２４】縦切断装置１６の丸鋸１６ａは、切断が終
了すると、同じ経路を通って元の位置に復帰することに
なる。すると、丸鋸１６ａはワーク１２の切断面１２ｇ
（図５参照）を擦りながら復帰することになり、切断面
を傷める。

【００２５】そこで、本発明の装置では、微動装置２５
で１〜２ｍｍ程度丸鋸１６ａをワーク台１３の端面１３
ｂからＣ方向に離反させ、この状態で復帰するようにし
ている。これによって、戻る丸鋸１６ａが切断面１２ｇ
から離れ、ワーク１２の端面が損傷されないようにする
ことができる。

【００２６】本発明の装置は、横切断装置１７がＤ方向
に進退し、ワーク台１３がＢ方向の昇降とＡ方向の移動
をするのみであり、縦切断装置１６は固定された状態で
ワークを切断している。特に、切断装置を昇降させる
と、そのための装置が大がかりになるが、昇降は軽量な
ワーク台１３のみとしているので、構成も簡単で済む。
したがって、ワーク１２と縦横の切断装置１６，１７の
位置決めが高精度に保持でき、仕上がり精度が非常に良
くなる。

【００２７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の切り欠
き装置によれば、木質材のワークを位置決めして固定す
るワーク台と、該ワーク台を昇降するリフト装置と、ワ
ーク台を水平方向に移動する搬送装置と、ワーク台の水
平移動方向と平行な切断方向を有する縦切断装置と、ワ
ークの水平方向の移動と交差する方向に切断方向を有し
該切断方向に進退自在な横切断装置と、を備えた構成な
ので、ワークの角部の切り欠きを精度良く行うことがで
きる。

【００２８】また、ワークはワーク台に固定されるの
で、手で送り込む必要がなく、安全な作業ができ、熟練
を要しない。刃物カバーによって切断部分を覆い、この
刃物カバーに集塵装置を接続すれば、切り屑が飛散しな
いので作業環境を悪化させない。縦切断装置に微動装置
を設け、切断方向と直交する方向に移動させる構成とす
れば、切り口がきれいになる。横切断装置に２枚の丸鋸
を使用すれば、切り口にバリができるのを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切り欠き装置の構成を示す図で、
（ａ）は上面図、（ｂ）正面図、（ｃ）は側面図であ
る。

【図２】ワークの切れ目を説明する図である。

【図３】ワーク台の詳細を示す平面図である。

【図４】ワークの平面図である。

【図５】ワークにバリができる状態を説明する図であ
る。

【図６】切り欠き部を持った従来のワークの製造方法を
説明する図である。

【符号の説明】

１２ ワーク １３ ワーク台 １４ リフト装置 １５ 搬送装置 １６ 縦切断装置 １７ 横切断装置 １６ａ，１７ａ 丸鋸 ２５ 微動装置 ３１，３２ 刃物カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木質材のワークを位置決めして固定する
   ワーク台と、該ワーク台を昇降するリフト装置と、ワー
   ク台を水平方向に移動する搬送装置と、ワーク台の水平
   移動方向と平行な切断方向を有する縦切断装置と、ワー
   クの水平方向の移動と交差する方向に切断方向を有し該
   切断方向に進退自在な横切断装置と、を有することを特
   徴とする木質材の切り欠き装置。
2. 【請求項２】 上記横切断装置が平行に配置された２枚
   の丸鋸を有することを特徴とする請求項１記載の木質材
   の切り欠き装置。
3. 【請求項３】 上記縦切断装置及び横切断装置が、切断
   箇所を覆うとともにワーク台の昇降に伴って昇降する刃
   物カバーを有し、該刃物カバーが集塵装置に接続されて
   いることを特徴とする請求項１又は２記載の木質材の切
   り欠き装置。
4. 【請求項４】 上記縦切断装置が、該切断方向と交差す
   る方向に移動する微動装置を有することを特徴とする請
   求項１から３のいずれかに記載の木質材の切り欠き装
   置。