JPH11128894A - 生ゴミ処理機 - Google Patents
生ゴミ処理機Info
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- JPH11128894A JPH11128894A JP9311484A JP31148497A JPH11128894A JP H11128894 A JPH11128894 A JP H11128894A JP 9311484 A JP9311484 A JP 9311484A JP 31148497 A JP31148497 A JP 31148497A JP H11128894 A JPH11128894 A JP H11128894A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/107—Apparatus for enzymology or microbiology with means for collecting fermentation gases, e.g. methane
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】非常にコンパクトで屋内及び屋外のいずれにも
設置可能であり、腐臭がなく、生ゴミ処理効率が良好
で、ＴＯＣ値が極めて小さく、大量のおがくずの投与が
不要で、処理経費が安価な生ゴミ処理機を提供する。 【解決手段】生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性菌
による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴミ
処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のドラム本
体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する前蓋
と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及びエア
取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみがその
中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該ドラ
ムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、該ド
ラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエア排
出手段と、該被処理物取込口から取り込まれた被処理物
を切断するための切断手段とを具備している。
設置可能であり、腐臭がなく、生ゴミ処理効率が良好
で、ＴＯＣ値が極めて小さく、大量のおがくずの投与が
不要で、処理経費が安価な生ゴミ処理機を提供する。 【解決手段】生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性菌
による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴミ
処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のドラム本
体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する前蓋
と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及びエア
取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみがその
中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該ドラ
ムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、該ド
ラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエア排
出手段と、該被処理物取込口から取り込まれた被処理物
を切断するための切断手段とを具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は好気性菌による酸化
分解を利用して堆肥化を行うための生ゴミ処理機に関す
るものである。
分解を利用して堆肥化を行うための生ゴミ処理機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】微生物を利用して生ゴミ等を処理して堆
肥化させる装置としては、嫌気性菌を利用して発酵させ
るタイプのものと、好気性菌を利用して酸化分解させる
タイプのものがあるが、従来提案されてきた装置のほと
んどは前者の嫌気性菌を利用するタイプのものであっ
た。ところが、嫌気性菌を利用するタイプの装置では、
稼働時に処理ドラム内の温度が約８０℃前後の高温とな
るため、腐敗による悪臭の発生が著しいという致命的な
問題点があった。これに対して、好気性菌を利用するタ
イプの装置では、稼働時における処理ドラム内の温度は
約５０〜６０度と比較的低い温度であるため、悪臭の発
生という問題は回避される。しかしながら、好気性菌を
利用するの従来の生ゴミ処理機では、装置が大がかりで
屋内への設置には向かない、腐臭が大きい、生ゴミ処理
効率（生ゴミから堆肥への変換効率）が悪い、処理残渣
物中の溶存有機性炭素量（ＴＯＣ値）が大きい、処理の
ために投入するおがくずの量が大量に必要である、処理
経費が高い等の解決すべき多くの問題があった。また、
処理ドラムの中心軸のほぼ全長にわたってらせん状のス
クリューを設けた生ゴミ処理機の提案もなされている
が、この種の装置では、スクリューの間の生ゴミの破砕
物等がくっついたりして、生ゴミの破砕や排出口側への
搬送等がうまくいかず、とりわけ処理効率に問題があっ
た。
肥化させる装置としては、嫌気性菌を利用して発酵させ
るタイプのものと、好気性菌を利用して酸化分解させる
タイプのものがあるが、従来提案されてきた装置のほと
んどは前者の嫌気性菌を利用するタイプのものであっ
た。ところが、嫌気性菌を利用するタイプの装置では、
稼働時に処理ドラム内の温度が約８０℃前後の高温とな
るため、腐敗による悪臭の発生が著しいという致命的な
問題点があった。これに対して、好気性菌を利用するタ
イプの装置では、稼働時における処理ドラム内の温度は
約５０〜６０度と比較的低い温度であるため、悪臭の発
生という問題は回避される。しかしながら、好気性菌を
利用するの従来の生ゴミ処理機では、装置が大がかりで
屋内への設置には向かない、腐臭が大きい、生ゴミ処理
効率（生ゴミから堆肥への変換効率）が悪い、処理残渣
物中の溶存有機性炭素量（ＴＯＣ値）が大きい、処理の
ために投入するおがくずの量が大量に必要である、処理
経費が高い等の解決すべき多くの問題があった。また、
処理ドラムの中心軸のほぼ全長にわたってらせん状のス
クリューを設けた生ゴミ処理機の提案もなされている
が、この種の装置では、スクリューの間の生ゴミの破砕
物等がくっついたりして、生ゴミの破砕や排出口側への
搬送等がうまくいかず、とりわけ処理効率に問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来技術の問題点を一挙に解消し、非常にコンパクトで屋
内及び屋外のいずれにも設置可能であり、腐臭がなく、
生ゴミ処理効率が良好で、ＴＯＣ値が極めて小さく、大
量のおがくずの投与が不要で、処理経費が安価な生ゴミ
処理機を提供することをその課題とする。
来技術の問題点を一挙に解消し、非常にコンパクトで屋
内及び屋外のいずれにも設置可能であり、腐臭がなく、
生ゴミ処理効率が良好で、ＴＯＣ値が極めて小さく、大
量のおがくずの投与が不要で、処理経費が安価な生ゴミ
処理機を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、生ゴミ等の被処理物を取り込み、好
気性菌による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する
生ゴミ処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のド
ラム本体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する
前蓋と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及び
エア取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみが
その中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該
ドラムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、
該ドラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエ
ア排出手段と、該被処理物取込口から取り込まれた被処
理物を切断するための切断手段とを具備し、該切断手段
は、該ドラムの中心軸と平行に配置された回転シャフト
と、該被処理物取込口の近傍において該回転シャフトに
略らせん状に取り付けられた複数本の切断刃からなるこ
とを特徴とする生ゴミ処理機が提供される。また、本発
明によれば、生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性菌
による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴミ
処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のドラム本
体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する前蓋
と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及びエア
取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみがその
中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該ドラ
ムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、該ド
ラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエア排
出手段と、所要部位にエア取入口が形成され、該被処理
物取込口、該堆肥排出口及び該エア排出口は露出させた
まま装置本体を覆うとともに、該ドラムとの間に若干の
間隙を設けて装着されるフードと、該被処理物取込口か
ら取り込まれた被処理物を切断するための切断手段とを
具備し、該切断手段は、該ドラムの中心軸と平行に配置
された回転シャフトと、該被処理物取込口の近傍におい
て該回転シャフトに略らせん状に取り付けられた複数本
の切断刃からなることを特徴とする生ゴミ処理機が提供
される。
題を解決するため、生ゴミ等の被処理物を取り込み、好
気性菌による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する
生ゴミ処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のド
ラム本体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する
前蓋と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及び
エア取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみが
その中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該
ドラムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、
該ドラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエ
ア排出手段と、該被処理物取込口から取り込まれた被処
理物を切断するための切断手段とを具備し、該切断手段
は、該ドラムの中心軸と平行に配置された回転シャフト
と、該被処理物取込口の近傍において該回転シャフトに
略らせん状に取り付けられた複数本の切断刃からなるこ
とを特徴とする生ゴミ処理機が提供される。また、本発
明によれば、生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性菌
による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴミ
処理機であって、水平方向に延びる円筒形状のドラム本
体と、被処理物の取込口及びエア排出口を有する前蓋
と、処理により生成した堆肥を排出する排出口及びエア
取込口を有する後蓋からなり、該ドラム本体のみがその
中心軸を中心に回転自在に設置されたドラムと、該ドラ
ムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段と、該ド
ラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエア排
出手段と、所要部位にエア取入口が形成され、該被処理
物取込口、該堆肥排出口及び該エア排出口は露出させた
まま装置本体を覆うとともに、該ドラムとの間に若干の
間隙を設けて装着されるフードと、該被処理物取込口か
ら取り込まれた被処理物を切断するための切断手段とを
具備し、該切断手段は、該ドラムの中心軸と平行に配置
された回転シャフトと、該被処理物取込口の近傍におい
て該回転シャフトに略らせん状に取り付けられた複数本
の切断刃からなることを特徴とする生ゴミ処理機が提供
される。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を好まし
い実施例に基づいて詳述する。図１及び図２は本発明に
よる一実施例の生ゴミ処理機の全体外観を示す斜視図
で、図１は安全フードを外した状態、図２は安全フード
を装着した状態を示す。また図３、図４、図５、図６、
図７はそれぞれ安全フードを外した状態における前方部
分の斜視図、後方部分の斜視図、右側面図、平面図、背
面図を示す。この生ゴミ処理機は好気性菌を利用して生
ゴミ等の被処理物を酸化分解させ、堆肥化処理するもの
であり、屋内でも屋外でも利用可能なものである。これ
らの図において１は装置本体、２は安全フード、３はベ
ース、４は折り畳み可能な踏み台、５は自動操作ボック
ス、６はドラムである。ドラム６は横方向に延びたドラ
ム本体７、前蓋８及び後蓋９からなる。ドラム本体７の
前蓋８側の周囲に大径のギア１０が設けられ、ドラム本
体７の中央部分の適所には検査窓１１が取り付けられ、
その両側の周囲にはガイド周溝１２、１３がそれぞれ形
成されている。ドラム本体７としては、耐酸化性、耐腐
食性に優れたステンレス鋼製のものが好ましく使用され
るが、これら条件を満たすものであればその他の適宜の
材料で形成されたものを使用することができる。ドラム
本体７の前方開口部には前蓋８が取り付けられ、この前
蓋８はベース３に対して固定的に設置される。また前蓋
８には被処理物を取り込むための取込口１４が形成さ
れ、この取込口１４にはホッパー１５が取り付けられて
いる。１６はホッパー１５の口にかぶせるカバーであ
る。また、本例では取込口１４はエア排出口をも兼ねて
いるが、エア排出口を別途設けるようにしてもよい。エ
ア排出口兼取込口１４にはエア排出機構１７が連結さ
れ、このエア排出機構１７には排気ファンＦ（図８）が
設けられ、ドラム６内の空気や二酸化炭素、熱等を強制
的に外部に排出させるようになっている。一方、ドラム
本体７の後方開口部には、図４に明らかなように、後蓋
９が取り付けられ、この後蓋９もベース３に対して固定
的に設置される。また後蓋９には処理で生成した堆肥を
排出するための排出口１８が形成され、この排出口１８
には排出管１９が取り付けられている。この排出口１８
はエア取込口も兼ねているがエア取込口を別途設けるよ
うにしてもよい。排出管１９の管壁の一部にはエア取込
のための矩形状穴２０が形成されている。もちろん穴２
０の形状は任意に選択することができる。前蓋８とドラ
ム本体７との間、及び後蓋９とドラム本体７との間に
は、フランジや、ポリエチレン等の樹脂から作られたガ
スケットを用いて、ドラム本体７内の被処理物が外部へ
漏出しない構造としてある。
い実施例に基づいて詳述する。図１及び図２は本発明に
よる一実施例の生ゴミ処理機の全体外観を示す斜視図
で、図１は安全フードを外した状態、図２は安全フード
を装着した状態を示す。また図３、図４、図５、図６、
図７はそれぞれ安全フードを外した状態における前方部
分の斜視図、後方部分の斜視図、右側面図、平面図、背
面図を示す。この生ゴミ処理機は好気性菌を利用して生
ゴミ等の被処理物を酸化分解させ、堆肥化処理するもの
であり、屋内でも屋外でも利用可能なものである。これ
らの図において１は装置本体、２は安全フード、３はベ
ース、４は折り畳み可能な踏み台、５は自動操作ボック
ス、６はドラムである。ドラム６は横方向に延びたドラ
ム本体７、前蓋８及び後蓋９からなる。ドラム本体７の
前蓋８側の周囲に大径のギア１０が設けられ、ドラム本
体７の中央部分の適所には検査窓１１が取り付けられ、
その両側の周囲にはガイド周溝１２、１３がそれぞれ形
成されている。ドラム本体７としては、耐酸化性、耐腐
食性に優れたステンレス鋼製のものが好ましく使用され
るが、これら条件を満たすものであればその他の適宜の
材料で形成されたものを使用することができる。ドラム
本体７の前方開口部には前蓋８が取り付けられ、この前
蓋８はベース３に対して固定的に設置される。また前蓋
８には被処理物を取り込むための取込口１４が形成さ
れ、この取込口１４にはホッパー１５が取り付けられて
いる。１６はホッパー１５の口にかぶせるカバーであ
る。また、本例では取込口１４はエア排出口をも兼ねて
いるが、エア排出口を別途設けるようにしてもよい。エ
ア排出口兼取込口１４にはエア排出機構１７が連結さ
れ、このエア排出機構１７には排気ファンＦ（図８）が
設けられ、ドラム６内の空気や二酸化炭素、熱等を強制
的に外部に排出させるようになっている。一方、ドラム
本体７の後方開口部には、図４に明らかなように、後蓋
９が取り付けられ、この後蓋９もベース３に対して固定
的に設置される。また後蓋９には処理で生成した堆肥を
排出するための排出口１８が形成され、この排出口１８
には排出管１９が取り付けられている。この排出口１８
はエア取込口も兼ねているがエア取込口を別途設けるよ
うにしてもよい。排出管１９の管壁の一部にはエア取込
のための矩形状穴２０が形成されている。もちろん穴２
０の形状は任意に選択することができる。前蓋８とドラ
ム本体７との間、及び後蓋９とドラム本体７との間に
は、フランジや、ポリエチレン等の樹脂から作られたガ
スケットを用いて、ドラム本体７内の被処理物が外部へ
漏出しない構造としてある。
【０００６】ベース３の適所には駆動モーター２１が設
置され、その一方の出力軸には小径のギア２２が取り付
けられ、この小径のギア２２と、ドラム本体７に設けら
れた大径のギア１０とは噛合するようになっている。ま
た、ベース３には、一対のローラー２３、２３と、もう
一対のローラー２４、２４がそれぞれ支持プレート２
５、２５と、支持プレート２６、２６を介してドラム本
体７の横断方向に適当な距離だけ離間して設置されてお
り、これらはドラム本体７に設けられたガイド周溝１
２、１３とそれぞれ係合し、ドラム本体７を回転自在に
支持している。これらローラー２３、２３及びローラー
２４、２４はドラム本体７の中心軸の位置決めをする役
割も行っている。
置され、その一方の出力軸には小径のギア２２が取り付
けられ、この小径のギア２２と、ドラム本体７に設けら
れた大径のギア１０とは噛合するようになっている。ま
た、ベース３には、一対のローラー２３、２３と、もう
一対のローラー２４、２４がそれぞれ支持プレート２
５、２５と、支持プレート２６、２６を介してドラム本
体７の横断方向に適当な距離だけ離間して設置されてお
り、これらはドラム本体７に設けられたガイド周溝１
２、１３とそれぞれ係合し、ドラム本体７を回転自在に
支持している。これらローラー２３、２３及びローラー
２４、２４はドラム本体７の中心軸の位置決めをする役
割も行っている。
【０００７】ドラム本体７内には、その中心軸と平行
に、かつその中心軸より上方側に回転シャフト２７が挿
通している。この回転シャフト２７には、駆動モーター
２１の回転駆動力が、駆動モーター２１のもう一つの駆
動軸との間に装架されたベルト２８を介して伝達され、
正逆両方向に回転可能となっている。回転シャフト２７
の前蓋８側、即ち被処理物取込口１４の近傍には複数本
の切断刃が略らせん状をなすように取り付けられてい
る。本例では８本の切断刃２９Ａ、２９Ｂ；３０Ａ、３
０Ｂ；３１Ａ、３１Ｂ；３２Ａ、３２Ｂが図９に示すよ
うに取り付けられている。即ち、先ず第１の対の切断刃
２９Ａと２９Ｂが回転シャフト２７に放射方向に対向配
置して取り付けられ、次に第２の対の切断刃３０Ａと３
０Ｂが、回転シャフト方向において第１の対の切断刃２
９Ａと２９Ｂの取付位置より若干後方にずれた位置に
て、第１の対の切断刃２９Ａと２９Ｂに対して反時計方
向に４５度だけ回転した方向に、回転シャフト２７に対
向配置して取り付けられている。次に第３の対の切断刃
３１Ａと３１Ｂが、回転シャフト方向において第２の対
の切断刃３０Ａと３０Ｂの取付位置より若干後方にずれ
た位置にて、第２の対の切断刃３０Ａと３０Ｂに対して
反時計方向に４５度だけ回転した方向に、回転シャフト
２７に対向配置して取り付けられている。さらに、第４
の対の切断刃３２Ａと３２Ｂが、回転シャフト方向にお
いて第３の対の切断刃３１Ａと３１Ｂの取付位置より若
干後方にずれた位置にて、第３の対の切断刃３１Ａと３
１Ｂに対して反時計方向に４５度だけ回転した方向に、
回転シャフト２７に対向配置して取り付けられている。
このようにして一群の切断刃群が、被処理物取込口１４
の近傍において略らせん状に取り付けられている。本例
では、各切断刃は回転シャフト２７に対して慣用の固定
手法により着脱自在となっており、切断力が劣化した場
合には、新しい刃と取り替えることが可能である。各切
断刃は被処理物の切断に適するものであれば適宜の材料
のものが使用できるが、好気性菌による酸化分解の促進
の観点から鉄でできているものが特に好ましい。また、
ドラム本体７が正逆両方向回転可能であり、回転シャフ
ト２７もその回転に対向して正逆両方向回転可能に構成
されているため、切断刃は両刃であることが望ましい。
なお、本例では８本の切断刃を用いているがその数は適
宜変更可能である。
に、かつその中心軸より上方側に回転シャフト２７が挿
通している。この回転シャフト２７には、駆動モーター
２１の回転駆動力が、駆動モーター２１のもう一つの駆
動軸との間に装架されたベルト２８を介して伝達され、
正逆両方向に回転可能となっている。回転シャフト２７
の前蓋８側、即ち被処理物取込口１４の近傍には複数本
の切断刃が略らせん状をなすように取り付けられてい
る。本例では８本の切断刃２９Ａ、２９Ｂ；３０Ａ、３
０Ｂ；３１Ａ、３１Ｂ；３２Ａ、３２Ｂが図９に示すよ
うに取り付けられている。即ち、先ず第１の対の切断刃
２９Ａと２９Ｂが回転シャフト２７に放射方向に対向配
置して取り付けられ、次に第２の対の切断刃３０Ａと３
０Ｂが、回転シャフト方向において第１の対の切断刃２
９Ａと２９Ｂの取付位置より若干後方にずれた位置に
て、第１の対の切断刃２９Ａと２９Ｂに対して反時計方
向に４５度だけ回転した方向に、回転シャフト２７に対
向配置して取り付けられている。次に第３の対の切断刃
３１Ａと３１Ｂが、回転シャフト方向において第２の対
の切断刃３０Ａと３０Ｂの取付位置より若干後方にずれ
た位置にて、第２の対の切断刃３０Ａと３０Ｂに対して
反時計方向に４５度だけ回転した方向に、回転シャフト
２７に対向配置して取り付けられている。さらに、第４
の対の切断刃３２Ａと３２Ｂが、回転シャフト方向にお
いて第３の対の切断刃３１Ａと３１Ｂの取付位置より若
干後方にずれた位置にて、第３の対の切断刃３１Ａと３
１Ｂに対して反時計方向に４５度だけ回転した方向に、
回転シャフト２７に対向配置して取り付けられている。
このようにして一群の切断刃群が、被処理物取込口１４
の近傍において略らせん状に取り付けられている。本例
では、各切断刃は回転シャフト２７に対して慣用の固定
手法により着脱自在となっており、切断力が劣化した場
合には、新しい刃と取り替えることが可能である。各切
断刃は被処理物の切断に適するものであれば適宜の材料
のものが使用できるが、好気性菌による酸化分解の促進
の観点から鉄でできているものが特に好ましい。また、
ドラム本体７が正逆両方向回転可能であり、回転シャフ
ト２７もその回転に対向して正逆両方向回転可能に構成
されているため、切断刃は両刃であることが望ましい。
なお、本例では８本の切断刃を用いているがその数は適
宜変更可能である。
【０００８】一方、図２に示すように、ドラム６にはフ
ード２が装着され、フード２により、エア取入口３３を
除き実質的に密閉系が形成される。このときドラム６と
フード２の間には適当な間隙ができるようにすることに
より、その間隙がエア流路の一部となる。従って、エア
排出機構１７の作動により、エア取入口３３から、ドラ
ム６とフード２との間隙、ドラム後蓋９に設けられたエ
ア取込口２０、１８、ドラム６内、ドラム前蓋８に設け
られたエア排出口１４、エア排出機構１７までの間にエ
ア流路が形成されることになる。このエア流路を図１０
に示す。従って、装置稼働時には、フード２のエア取入
口３３から取り入れられたエアは、ドラム６内において
好気性菌の働きによる酸化分解により発生する熱によっ
て、ドラム６とフード２との間隙にて適度に予熱された
後、ドラム６内に取り込まれることになる。エア排出機
構１７の作動の強さは、ドラム本体７の回転時には強
く、非回転時には弱く設定される。なお、フード２には
図１１に示すように検査用の開口部３４が形成され、そ
こにカバー３５が開閉自在に取り付けられている。ドラ
ム内の状態を検査する時には、自動操作ボックス５に組
み込まれた制御系（図示せず）の回転制御により、必ず
回転ドラム７の検査窓１１が開口部３４の位置にくるよ
うになっている。
ード２が装着され、フード２により、エア取入口３３を
除き実質的に密閉系が形成される。このときドラム６と
フード２の間には適当な間隙ができるようにすることに
より、その間隙がエア流路の一部となる。従って、エア
排出機構１７の作動により、エア取入口３３から、ドラ
ム６とフード２との間隙、ドラム後蓋９に設けられたエ
ア取込口２０、１８、ドラム６内、ドラム前蓋８に設け
られたエア排出口１４、エア排出機構１７までの間にエ
ア流路が形成されることになる。このエア流路を図１０
に示す。従って、装置稼働時には、フード２のエア取入
口３３から取り入れられたエアは、ドラム６内において
好気性菌の働きによる酸化分解により発生する熱によっ
て、ドラム６とフード２との間隙にて適度に予熱された
後、ドラム６内に取り込まれることになる。エア排出機
構１７の作動の強さは、ドラム本体７の回転時には強
く、非回転時には弱く設定される。なお、フード２には
図１１に示すように検査用の開口部３４が形成され、そ
こにカバー３５が開閉自在に取り付けられている。ドラ
ム内の状態を検査する時には、自動操作ボックス５に組
み込まれた制御系（図示せず）の回転制御により、必ず
回転ドラム７の検査窓１１が開口部３４の位置にくるよ
うになっている。
【０００９】本実施例の装置では、被処理物の量と種類
により、ドラム本体７の回転速度、回転時間の長さ、回
転時間間隔、通風（排気）の強さ等を適切に選択する
が、これらは自動操作ボックス５のスイッチ等を操作す
ることにより、自動的に設定することができる。
により、ドラム本体７の回転速度、回転時間の長さ、回
転時間間隔、通風（排気）の強さ等を適切に選択する
が、これらは自動操作ボックス５のスイッチ等を操作す
ることにより、自動的に設定することができる。
【００１０】次に本実施例の動作について説明する。生
ゴミ等の被処理物やその堆肥化を促進するための材料
（おがくず、好気性菌による処理剤等）をドラム６内に
投入するのは、ホッパー１５から行う。カバー１６を開
け、ホッパー１５にこれらを投入する。ここでドラム本
体７と回転シャフト２７は一定時間間隔毎に所定時間
（例えば１時間毎に１分間）回転するように設定してお
く。また、被処理物の破砕を良好にするため、ドラム本
体７の回転方向と回転シャフト２７の回転方向は互いに
反対に設定しておく。一方、排気ファンＦを作動させ、
ドラム６内にエアを供給できるようにしておく。ホッパ
ー１５から投入された被処理物は取込口１４を通ってド
ラム６内に取り込まれ、ドラム本体７とともに回転させ
られる。ここで自動操作ボックス５におけるボタン操作
により駆動モーター２１が駆動し、その回転駆動力は小
径のギア２２を介して、ドラム６に設けられた大径のギ
ア１０に伝達される。ドラム本体７はガイド周溝１２が
一対のローラー２３、２３と、ガイド周溝１３が一つの
ローラー２４、２４とそれぞれ回転自在に係合している
ことから、ドラム本体７全体はその中心軸を中心に所定
の回転方向にゆっくり回転する。一方、駆動モーター２
１の駆動力はベルト２８を介して回転シャフト２７に伝
達され、切断刃２９〜３２が適当な速度で回転する。そ
してドラム本体７内に取り込まれた被処理物は、切断刃
２９〜３２により適当な大きさに破砕される。このと
き、ドラム本体７の回転方向と回転シャフト２７の回転
方向とが反対に設定されていることから、被処理物の破
砕が良好に行われる。なお、被処理物はドラム本体７が
回転している間、切断刃２９〜３２に触れている必要が
あることから、ドラム本体７内はその容量の約６０〜７
０％が被処理物で満たされた状態としておく。破砕され
た被処理物にはエアが供給され、エアに含まれる酸素に
よって好気性菌による被処理物の酸化分解が行われ、被
処理物は堆肥化される。被処理物は取込口１４から約６
０〜１００ｃｍのところで加熱圏に達し、約５０〜６０
℃の温度となり、ゆっくりとした生物学的な燃焼方式に
より堆肥化が行われる。一群の切断刃２９〜３２は被処
理物の切断のみならず、これらの排出口１８へ向けての
搬送の役割をも行う。これにより、被処理物は堆肥化さ
れながら徐々に排出口１８側に送られ、最終的には、排
出口１８から排出管１９を通って堆肥として排出され
る。そして、排出管１９の出口に置かれたプラスチック
容器等に収容される。得られた堆肥はすぐに土壌改良剤
等として使用することができる。
ゴミ等の被処理物やその堆肥化を促進するための材料
（おがくず、好気性菌による処理剤等）をドラム６内に
投入するのは、ホッパー１５から行う。カバー１６を開
け、ホッパー１５にこれらを投入する。ここでドラム本
体７と回転シャフト２７は一定時間間隔毎に所定時間
（例えば１時間毎に１分間）回転するように設定してお
く。また、被処理物の破砕を良好にするため、ドラム本
体７の回転方向と回転シャフト２７の回転方向は互いに
反対に設定しておく。一方、排気ファンＦを作動させ、
ドラム６内にエアを供給できるようにしておく。ホッパ
ー１５から投入された被処理物は取込口１４を通ってド
ラム６内に取り込まれ、ドラム本体７とともに回転させ
られる。ここで自動操作ボックス５におけるボタン操作
により駆動モーター２１が駆動し、その回転駆動力は小
径のギア２２を介して、ドラム６に設けられた大径のギ
ア１０に伝達される。ドラム本体７はガイド周溝１２が
一対のローラー２３、２３と、ガイド周溝１３が一つの
ローラー２４、２４とそれぞれ回転自在に係合している
ことから、ドラム本体７全体はその中心軸を中心に所定
の回転方向にゆっくり回転する。一方、駆動モーター２
１の駆動力はベルト２８を介して回転シャフト２７に伝
達され、切断刃２９〜３２が適当な速度で回転する。そ
してドラム本体７内に取り込まれた被処理物は、切断刃
２９〜３２により適当な大きさに破砕される。このと
き、ドラム本体７の回転方向と回転シャフト２７の回転
方向とが反対に設定されていることから、被処理物の破
砕が良好に行われる。なお、被処理物はドラム本体７が
回転している間、切断刃２９〜３２に触れている必要が
あることから、ドラム本体７内はその容量の約６０〜７
０％が被処理物で満たされた状態としておく。破砕され
た被処理物にはエアが供給され、エアに含まれる酸素に
よって好気性菌による被処理物の酸化分解が行われ、被
処理物は堆肥化される。被処理物は取込口１４から約６
０〜１００ｃｍのところで加熱圏に達し、約５０〜６０
℃の温度となり、ゆっくりとした生物学的な燃焼方式に
より堆肥化が行われる。一群の切断刃２９〜３２は被処
理物の切断のみならず、これらの排出口１８へ向けての
搬送の役割をも行う。これにより、被処理物は堆肥化さ
れながら徐々に排出口１８側に送られ、最終的には、排
出口１８から排出管１９を通って堆肥として排出され
る。そして、排出管１９の出口に置かれたプラスチック
容器等に収容される。得られた堆肥はすぐに土壌改良剤
等として使用することができる。
【００１１】本装置においては、ドラム本体７が正逆方
向に回転可能であり、図１２の（Ａ）のように装置の前
蓋８側からみてドラム本体７が反時計方向に回転すると
被処理物もそれに追随して回転し、処理により得られた
堆肥は排出管１９から排出される。一方、図１２の
（Ｂ）のように装置の前蓋８側からみてドラム本体７が
時計方向に回転すると被処理物もそれに追随して回転す
るが、この場合は処理により得られた堆肥は排出管１９
まで達しない。従って、ドラム本体７の正逆方向の回転
をうまく組み合わせることにより、ドラム本体７内の被
処理物の充填量を適切に制御しながら、最適な状態で処
理を行なうことができる。
向に回転可能であり、図１２の（Ａ）のように装置の前
蓋８側からみてドラム本体７が反時計方向に回転すると
被処理物もそれに追随して回転し、処理により得られた
堆肥は排出管１９から排出される。一方、図１２の
（Ｂ）のように装置の前蓋８側からみてドラム本体７が
時計方向に回転すると被処理物もそれに追随して回転す
るが、この場合は処理により得られた堆肥は排出管１９
まで達しない。従って、ドラム本体７の正逆方向の回転
をうまく組み合わせることにより、ドラム本体７内の被
処理物の充填量を適切に制御しながら、最適な状態で処
理を行なうことができる。
【００１２】上記において堆肥化に必要な酸素は、フー
ド２のエア取入口３３を通して取り込まれるエアによっ
て供給される。即ち、エア排出機構１７の排気ファンＦ
の回転の作動により、フード２のエア取入口３３からエ
アが取り込まれ、取り込まれたエアはフード２とドラム
６との間を通り、後蓋９に設けられた孔２０、１８を介
してドラム本体７内に供給される。ここで、エアがフー
ド２とドラム６との間を通過する際、ドラム６内で好気
性菌による酸化分解で発生する熱（約５０〜６０℃）に
よって、適度に予熱される。従って、予熱されたエアが
ドラム本体７内に供給されることになる。ドラム本体７
内に供給される予熱されたエアは、エア排出機構１７の
ファンの作動とあいまって、ドラム本体７の回転によ
り、孔１４、エア排出機構１７を介して外部へ強制的に
排出される。これにより、堆肥化がきわめて良好な効率
で行うことが可能となる。
ド２のエア取入口３３を通して取り込まれるエアによっ
て供給される。即ち、エア排出機構１７の排気ファンＦ
の回転の作動により、フード２のエア取入口３３からエ
アが取り込まれ、取り込まれたエアはフード２とドラム
６との間を通り、後蓋９に設けられた孔２０、１８を介
してドラム本体７内に供給される。ここで、エアがフー
ド２とドラム６との間を通過する際、ドラム６内で好気
性菌による酸化分解で発生する熱（約５０〜６０℃）に
よって、適度に予熱される。従って、予熱されたエアが
ドラム本体７内に供給されることになる。ドラム本体７
内に供給される予熱されたエアは、エア排出機構１７の
ファンの作動とあいまって、ドラム本体７の回転によ
り、孔１４、エア排出機構１７を介して外部へ強制的に
排出される。これにより、堆肥化がきわめて良好な効率
で行うことが可能となる。
【００１３】本実施例の装置を使用し、好気性菌を含む
処理剤としてハイ・クリーンΣ（サンカイ化成（株）社
製）を添加すると、１００ｋｇの生ゴミの取込に対して
約１０ｋｇの堆肥が得られた。即ち、本装置により被処
理物の約９０％の減量化が達成できた。また、本装置か
らの残渣物を分析した結果、ＴＯＣ値は約２２．２ｐｐ
ｍと著しく小さくなっていた。生ゴミが投入された残渣
物は通常１０００〜１００００ｐｐｍのＴＯＣ値であ
り、新しいおがくずでさえ１００〜３００ｐｐｍｍｐの
ＴＯＣ値である。ところが、本装置を用いた場合、上記
のように約２２．２ｐｐｍの値であり、生ゴミ等の被処
理物の分解が著しく良好に進行し、中間生成物の有機物
が生成しないで堆肥化されることになる。また、残渣物
のｐＨはほぼ中性を示し、理想的なものであり、臭いは
ガス検知管の検知レベル以下であり、無臭であった。、
また、本装置の平均電気使用量は７５０〜７８０Ｗ／日
と非常に小さい電力消費量であった。さらに、本装置に
よれば、ドラム容量２ｍ3で平均１３２．５ｋｇ／日の
生ゴミを処理することができ、優れた生ゴミ処理効率が
達成できた。
処理剤としてハイ・クリーンΣ（サンカイ化成（株）社
製）を添加すると、１００ｋｇの生ゴミの取込に対して
約１０ｋｇの堆肥が得られた。即ち、本装置により被処
理物の約９０％の減量化が達成できた。また、本装置か
らの残渣物を分析した結果、ＴＯＣ値は約２２．２ｐｐ
ｍと著しく小さくなっていた。生ゴミが投入された残渣
物は通常１０００〜１００００ｐｐｍのＴＯＣ値であ
り、新しいおがくずでさえ１００〜３００ｐｐｍｍｐの
ＴＯＣ値である。ところが、本装置を用いた場合、上記
のように約２２．２ｐｐｍの値であり、生ゴミ等の被処
理物の分解が著しく良好に進行し、中間生成物の有機物
が生成しないで堆肥化されることになる。また、残渣物
のｐＨはほぼ中性を示し、理想的なものであり、臭いは
ガス検知管の検知レベル以下であり、無臭であった。、
また、本装置の平均電気使用量は７５０〜７８０Ｗ／日
と非常に小さい電力消費量であった。さらに、本装置に
よれば、ドラム容量２ｍ3で平均１３２．５ｋｇ／日の
生ゴミを処理することができ、優れた生ゴミ処理効率が
達成できた。
【００１４】以上本発明を実施例に基づいて説明してき
たが、本発明は上記実施例のみに限定されるものではな
く、以下に例示するごとく種々の変形、変更が可能であ
る。 （１）上記ではモーター２１を大径のギア１０の駆動と
回転シャフト２７の駆動のために兼用したが、それぞれ
別個の駆動手段を設けてもよい。 （２）上記では大径のギア１０をドラム本体７の前蓋８
側に設けたが、ドラム本体７の後蓋９側に設けてもよ
く、前蓋８と後蓋９の中間に設けてもよい。 （３）おがくずやビートモスの自動供給機構を設置し
て、含水率の高い被処理物の処理の際に適宜その供給を
行うようにしてもよい。 （４）ホッパー１５の前段に、被処理物を収容手段に収
容したまま、該収容手段を上昇させた後、反転させて被
処理物をホッパー１５に投入する機構をもうけるように
してもよい。 （５）気温がかなり低い地域で運転する場合、エア加熱
手段をフード２と装置本体１との間でエア取入口３３の
付近に設けて、運転初期に加熱されたエアをドラム６内
に供給させるようにしてもよい。例えば１０度、２０
度、３０度の３段階の加熱エアを供給するようにした場
合、氷点下約３０℃での環境下においても装置の有効稼
働が可能であることが確認できた。 （６）排出物が多量の場合、排出用のコンベアを設けて
排出物の収容処理を行ってもよい。 （７）ドラム本体７をユニット化しておき、ユニットを
増設することにより、処理容量の大きな装置とするよう
にしてもよい。この場合、ドラム本体７を支持するロー
ラーの数は、その大きさに応じて６個、８個・・・とす
ることができる。 （８）好気性菌を含有する処理剤を自動的に投入する機
構を設け、自動操作ボックス５での操作によりその投入
量を設定するようにしてもよい。
たが、本発明は上記実施例のみに限定されるものではな
く、以下に例示するごとく種々の変形、変更が可能であ
る。 （１）上記ではモーター２１を大径のギア１０の駆動と
回転シャフト２７の駆動のために兼用したが、それぞれ
別個の駆動手段を設けてもよい。 （２）上記では大径のギア１０をドラム本体７の前蓋８
側に設けたが、ドラム本体７の後蓋９側に設けてもよ
く、前蓋８と後蓋９の中間に設けてもよい。 （３）おがくずやビートモスの自動供給機構を設置し
て、含水率の高い被処理物の処理の際に適宜その供給を
行うようにしてもよい。 （４）ホッパー１５の前段に、被処理物を収容手段に収
容したまま、該収容手段を上昇させた後、反転させて被
処理物をホッパー１５に投入する機構をもうけるように
してもよい。 （５）気温がかなり低い地域で運転する場合、エア加熱
手段をフード２と装置本体１との間でエア取入口３３の
付近に設けて、運転初期に加熱されたエアをドラム６内
に供給させるようにしてもよい。例えば１０度、２０
度、３０度の３段階の加熱エアを供給するようにした場
合、氷点下約３０℃での環境下においても装置の有効稼
働が可能であることが確認できた。 （６）排出物が多量の場合、排出用のコンベアを設けて
排出物の収容処理を行ってもよい。 （７）ドラム本体７をユニット化しておき、ユニットを
増設することにより、処理容量の大きな装置とするよう
にしてもよい。この場合、ドラム本体７を支持するロー
ラーの数は、その大きさに応じて６個、８個・・・とす
ることができる。 （８）好気性菌を含有する処理剤を自動的に投入する機
構を設け、自動操作ボックス５での操作によりその投入
量を設定するようにしてもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、前記構成を採用したの
で、以下のような顕著なる効果が得られる。 （１）非常にコンパクトな装置であるにもかかわらず、
多量の生ゴミを処理でき、生ゴミ処理効率の著しい向上
が可能となる。 （２）残渣物のＴＯＣを著しく小さくすることができ、
ｐＨもほぼ中性で理想的なものとなり、臭いもガス検知
管での検知レベル以下となり無臭なものとなる。 （３）処理に多量のおがくず等の投与が必要でなくなる
上、大幅な減量化が達成できる。従って、排出物処理の
コストが大幅に低減できる。 （４）処理に必要な電力量が小さくてすむため、処理経
費を大幅に低減することができる。 （５）ホッパーとドラムの間で予熱されたエアをドラム
内に取り込むようにしているため、かなり気温の低い地
域においてもエアを加熱するヒーターなしで稼働可能と
なる。さらに、加熱エアを供給すると、氷点下約３０℃
の環境下での有効稼働が可能となる。 （６）特有の構造の切断手段により、被処理物を適当な
大きさに破砕することができるため、処理効率を向上す
ることができる上、被処理物が破砕刃の間にはさまって
切断効果が低下するといった問題がなくなる。 （７）処理により得られた堆肥の自動排出が可能とな
る。
で、以下のような顕著なる効果が得られる。 （１）非常にコンパクトな装置であるにもかかわらず、
多量の生ゴミを処理でき、生ゴミ処理効率の著しい向上
が可能となる。 （２）残渣物のＴＯＣを著しく小さくすることができ、
ｐＨもほぼ中性で理想的なものとなり、臭いもガス検知
管での検知レベル以下となり無臭なものとなる。 （３）処理に多量のおがくず等の投与が必要でなくなる
上、大幅な減量化が達成できる。従って、排出物処理の
コストが大幅に低減できる。 （４）処理に必要な電力量が小さくてすむため、処理経
費を大幅に低減することができる。 （５）ホッパーとドラムの間で予熱されたエアをドラム
内に取り込むようにしているため、かなり気温の低い地
域においてもエアを加熱するヒーターなしで稼働可能と
なる。さらに、加熱エアを供給すると、氷点下約３０℃
の環境下での有効稼働が可能となる。 （６）特有の構造の切断手段により、被処理物を適当な
大きさに破砕することができるため、処理効率を向上す
ることができる上、被処理物が破砕刃の間にはさまって
切断効果が低下するといった問題がなくなる。 （７）処理により得られた堆肥の自動排出が可能とな
る。
【図１】本発明による一実施例の生ゴミ処理機を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】フードを装着した図１の生ゴミ処理機を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】フードを外した状態における図１の生ゴミ処理
機の前方部分の斜視図である。
機の前方部分の斜視図である。
【図４】フードを外した状態における図１の生ゴミ処理
機の後方部分の斜視図である。
機の後方部分の斜視図である。
【図５】フードを外した状態における図１の生ゴミ処理
機の右側面図である。
機の右側面図である。
【図６】フードを外した状態における図１の生ゴミ処理
機の平面図である。
機の平面図である。
【図７】フードを外した状態における図１の生ゴミ処理
機の背面図である。
機の背面図である。
【図８】エア排気機構を示す斜視図である。
【図９】切断手段を示す斜視図である。
【図１０】エア流路の説明図である。
【図１１】検査窓の説明図である。
【図１２】ドラム本体の回転方向と被処理物の動きの関
係の説明図である。
係の説明図である。
２ フード ３ ベース ５ 自動操作ボックス ６ ドラム ７ ドラム本体 ８ 前蓋 ９ 後蓋 １０ ギア １１ 検査窓 １２，１３ ガイド
周溝 １４ 被処理物取込口 １５ ホッパー １７ エア排出機構 １８ 排出口 １９ 排出管 ２０ 孔 ２１ 駆動モーター ２２ ギア ２３，２４ ローラー ２５，２６ 支持プ
レート ２７ 回転シャフト ２８ ベルト ２９〜３２ 切断刃 ３３ エア取入口
周溝 １４ 被処理物取込口 １５ ホッパー １７ エア排出機構 １８ 排出口 １９ 排出管 ２０ 孔 ２１ 駆動モーター ２２ ギア ２３，２４ ローラー ２５，２６ 支持プ
レート ２７ 回転シャフト ２８ ベルト ２９〜３２ 切断刃 ３３ エア取入口
Claims (8)
- 【請求項１】 生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性
菌による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴ
ミ処理機であって、 水平方向に延びる円筒形状のドラム本体と、被処理物の
取込口及びエア排出口を有する前蓋と、処理により生成
した堆肥を排出する排出口及びエア取込口を有する後蓋
からなり、該ドラム本体のみがその中心軸を中心に回転
自在に設置されたドラムと、 該ドラムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段
と、 該ドラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエ
ア排出手段と、 該被処理物取込口から取り込まれた被処理物を切断する
ための切断手段とを具備し、 該切断手段は、該ドラムの中心軸と平行に配置された回
転シャフトと、該被処理物取込口の近傍において該回転
シャフトに略らせん状に取り付けられた複数本の切断刃
からなることを特徴とする生ゴミ処理機。 - 【請求項２】 生ゴミ等の被処理物を取り込み、好気性
菌による酸化分解を利用して堆肥化させて排出する生ゴ
ミ処理機であって、 水平方向に延びる円筒形状のドラム本体と、被処理物の
取込口及びエア排出口を有する前蓋と、処理により生成
した堆肥を排出する排出口及びエア取込口を有する後蓋
からなり、該ドラム本体のみがその中心軸を中心に回転
自在に設置されたドラムと、 該ドラムのドラム本体を回転駆動させる回転駆動手段
と、 該ドラム内のエアを該エア排出口から強制排出させるエ
ア排出手段と、 所要部位にエア取入口が形成され、該被処理物取込口、
該堆肥排出口及び該エア排出口は露出させたまま装置本
体を覆うとともに、該ドラムとの間に若干の間隙を設け
て装着されるフードと、 該被処理物取込口から取り込まれた被処理物を切断する
ための切断手段とを具備し、 該切断手段は、該ドラムの中心軸と平行に配置された回
転シャフトと、該被処理物取込口の近傍において該回転
シャフトに略らせん状に取り付けられた複数本の切断刃
からなることを特徴とする生ゴミ処理機。 - 【請求項３】 該切断手段は、複数対の切断刃を有し、
各対の切断刃は、該回転シャフトの軸方向の所定位置に
おいて放射方向に対向配置され、各対ごとに該回転シャ
フトの軸方向位置が若干異なりかつその円周方向位置も
異なるように配置されることを特徴とする請求項１又は
２に記載の生ゴミ処理機。 - 【請求項４】 該ドラム本体及び該切断手段の回転シャ
フトがそれぞれ正逆回転可能であり、該ドラム本体の回
転方向と該切断手段の回転シャフトの回転方向は互いに
反対に設定され、かつ該切断手段の切断刃は両刃に形成
されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一
項に記載の生ゴミ処理機。 - 【請求項５】 該切断手段の切断刃が鉄からなることを
特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の生ゴミ
処理機。 - 【請求項６】 該フードにより、該フードのエア取入口
を除き、該フードと該ドラムとの間に密閉系が形成さ
れ、かつ該エア排出手段により、該フードのエア取入口
から、該フードと該ドラムとの間隙、該ドラムの後蓋に
設けられたエア取込口、該ドラム内、及び該ドラムの前
蓋に設けられたエア排出口までの間にエア流路が形成さ
れることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記
載の生ゴミ処理機。 - 【請求項７】 該エア排出手段が排気用ファンを有する
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の
生ゴミ処理機。 - 【請求項８】 該ドラム本体に少なくとも２つの周溝が
形成され、該ドラム本体は各周溝においてそれぞれ左右
一対のローラーに対して回転自在に係合し、かつ載置さ
れた状態で支持されていることを特徴とする請求項１〜
７のいずれか一項に記載の生ゴミ処理機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31148497A JP3300832B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 生ゴミ処理機 |
| KR1019970059230A KR100324788B1 (ko) | 1997-10-27 | 1997-11-11 | 음식물쓰레기처리기 |
| TW087100825A TW370517B (en) | 1997-10-27 | 1998-01-20 | Raw garbage handling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31148497A JP3300832B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 生ゴミ処理機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128894A true JPH11128894A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3300832B2 JP3300832B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=18017794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31148497A Expired - Fee Related JP3300832B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 生ゴミ処理機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300832B2 (ja) |
| KR (1) | KR100324788B1 (ja) |
| TW (1) | TW370517B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884412A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 广东惜福环保科技有限公司 | 餐厨垃圾发酵设备供气系统以及餐厨垃圾发酵设备 |
| KR200485115Y1 (ko) * | 2017-04-26 | 2017-11-28 | 서울특별시 | 음식물 쓰레기 퇴비화 장치 |
| CN113149390A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-23 | 江西正合环保工程有限公司 | 一种整县推进畜禽养殖废弃物第三方集中资源化利用系统 |
-
1997
- 1997-10-27 JP JP31148497A patent/JP3300832B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-11 KR KR1019970059230A patent/KR100324788B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-20 TW TW087100825A patent/TW370517B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884412A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 广东惜福环保科技有限公司 | 餐厨垃圾发酵设备供气系统以及餐厨垃圾发酵设备 |
| KR200485115Y1 (ko) * | 2017-04-26 | 2017-11-28 | 서울특별시 | 음식물 쓰레기 퇴비화 장치 |
| CN113149390A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-23 | 江西正合环保工程有限公司 | 一种整县推进畜禽养殖废弃物第三方集中资源化利用系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3300832B2 (ja) | 2002-07-08 |
| KR19990035731A (ko) | 1999-05-25 |
| KR100324788B1 (ko) | 2002-05-10 |
| TW370517B (en) | 1999-09-21 |
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