JPH11125405A - バーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 炎孔の目詰まりを防止できるとともに、炎孔
からの炎を鍋底に効率よく作用させることができるバー
ナ装置を提供すること。 【解決手段】 混合ガス空間２を規定するバーナハウジ
ング４と、バーナハウジング４に接続された混合ガス導
入管２６とを備えたバーナ装置。バーナハウジング４の
外周壁６の上端部には複数個の炎孔２０が形成され、混
合ガス空間２に導入された燃焼用混合ガスは複数個の炎
孔２０を通して噴出される。複数個の炎孔２０は、それ
ぞれ、混合ガス空間２から外側に向けて斜め上方に延
び、各炎孔２０の水平方向に対する傾斜角度は、４５〜
７０度に設定され、さらに各炎孔２０の内側開口の上端
は、その炎孔２０の外側開口における、その上端から３
／４の位置またはこの位置よりも下方に位置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、業務用または家庭
用コンロ等に使用するバーナ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、バーナハウジングの上端部に
複数個の炎孔を設け、これら炎孔から燃焼用混合ガスを
噴出して燃焼させるバーナ装置が広く実用に供されてい
る。この種のバーナ装置は、たとえば、半径方向に間隔
を置いて配設された外周壁および内周壁を備え、外周壁
および内周壁のの下端部が底壁を介して接続され、それ
らの上端部に天板が設けられ、これら外周壁、内周壁、
底板および天板によってバーナハウジングが構成されて
いる。バーナハウジングは、環状の混合ガス空間を規定
し、この混合ガス空間には、混合ガス導入管を通して燃
焼用混合ガスが送給される。そして、外向きバーナ装置
では、外周壁の上端部に周方向に間隔を置いて複数個の
炎孔が形成され、混合ガス空間に導入された燃焼用混合
ガスは複数個の炎孔から半径方向外方に噴出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】たとえば外向きバーナ
装置においては、通常、複数個の炎孔は半径方向外方に
ほぼ水平に延びており、したがって、燃焼用混合ガスは
これら炎孔から半径方向外方にほぼ水平に噴出され、
これら炎孔からの炎は半径方向外方に向いたものとな
る。それ故に、これら炎孔からの炎が鍋底から外側に向
く傾向にあり、かかる炎が充分効率よく鍋底に作用せ
ず、バーナ装置による燃焼効率が低いという問題があ
る。

【０００４】このような不都合を解消するために、天板
に複数個の炎孔を設け、これら炎孔の開口を上方に向け
ることも考えられる。このように構成した場合、燃焼用
混合ガスは複数個の炎孔から上方に噴射され、したがっ
てこれら炎孔からの炎は上方に向いたものとなり、鍋底
を効率よく加熱することができる。しかし、かかる場
合、加熱している鍋等から汁がこぼれると、この汁が炎
孔に流入し、目詰まりが起こり易いという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、炎孔の目詰まりを防止で
きるとともに、炎孔からの炎を鍋底に効率よく作用させ
ることができるバーナ装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、混合ガス空間
を規定するバーナハウジングと、前記バーナハウジング
に接続され、前記混合ガス空間に燃焼用混合ガスを導入
するための混合ガス導入管とを備え、前記バーナハウジ
ングの上端部には複数個の炎孔が形成され、前記混合ガ
ス空間に導入された燃焼用混合ガスが前記複数個の炎孔
を通して噴出されるバーナ装置において、前記複数個の
炎孔の少なくとも半分の炎孔は、水平方向に対する傾斜
角度が４８〜７５度に設定され、前記少なくとも半分の
炎孔の外側開口は実質上垂直に設けられ、さらに前記少
なくとも半分の炎孔の内側開口の上端は、その炎孔の前
記外側開口における、その上端から３／４の位置または
この位置よりも下方に位置していることを特徴とするバ
ーナ装置。

【０００７】本発明に従えば、複数個の炎孔の少なくと
も半分の炎孔は水平方向に対して４８〜７５度の角度で
傾斜しているので、混合ガス空間からこれら炎孔に流れ
る燃焼用混合ガスは、これら炎孔に沿って斜め上方に噴
出される。それ故に、これら炎孔からの炎は斜め上方に
向けて噴出され、鍋底に効率よく作用し、かくしてバー
ナ装置による燃焼効率を高めることができる。また、前
記少なくとも半分の炎孔の内側開口の上端は、その炎孔
の外側開口における、その上端から３／４の位置または
この位置よりも下方に位置しているので、各炎孔におい
て内側開口と外側開口とが水平方向に連通する領域が小
さく、またはこの領域が実質上存在せず、これによって
混合ガス空間から外側に流れる燃焼用混合ガスは各炎孔
に沿って流れる際に斜め上方に向けて導かれ、かくして
燃焼用混合ガスは各炎孔から斜め上方に確実に噴出され
る。さらに、前記少なくとも半分の炎孔の外側開口は実
質上垂直に設けられているので、加熱によって鍋等から
汁がこぼれた場合にもこぼれた汁が各炎孔に入り難く、
炎孔の目詰まりも防止することができる。

【０００８】また本発明は、前記少なくとも半分の炎孔
の前記内側開口の上端は、この炎孔の前記外側開口の下
端またはこの下端よりも下方に位置していることを特徴
とする。

【０００９】本発明に従えば、複数個の炎孔の少なくと
も半分の炎孔の内側開口の上端は、この炎孔の外側開口
の下端またはこの下端よりも下側に位置しているので、
内側開口と外側開口とが水平方向に実質上連通すること
がなく、かくして炎孔を通して流れる燃焼用混合ガス
は、一層確実に斜め上方に向けて導かれる。

【００１０】また本発明は、前記複数個の炎孔の外側開
口は実質上垂直に設けられていることを特徴とする。

【００１１】本発明に従えば、実質上全ての炎孔の外側
開口が実質上垂直に設けられているので、鍋等から汁が
こぼれた場合にもこぼれた汁が炎孔に入り難く、炎孔の
目詰まりを一層確実に防止することができる。

【００１２】また本発明は、前記複数個の炎孔は、水平
方向に対する傾斜角度が４８〜７５度に設定され、それ
らの内側開口の上端は、その炎孔の前記外側開口におけ
る、その上端から３／４の位置またはこの位置より下方
に位置していることを特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、実質上全ての炎孔は水平
方向に対して４８〜７５度の角度で傾斜しているので、
混合ガス空間からこれら炎孔に流れる燃焼用混合ガス
は、これら炎孔に沿って斜め上方に噴出される。したが
って、バーナ装置による火炎は斜め上方に向けて噴出さ
れ、鍋底に効率よく作用し、かくしてバーナ装置の燃焼
効率を一層高めることができる。また、実質上全ての炎
孔の内側開口の上端は、その炎孔の外側開口における、
その上端から３／４の位置またはこの位置よりも下方に
位置しているので、各炎孔において内側開口と外側開口
とが水平方向に連通する領域が小さく、またはこの領域
が実質上存在せず、これによって混合ガス空間から外側
に流れる燃焼用混合ガスは各炎孔に沿って流れる際に斜
め上方に向けて導かれる。

【００１４】また本発明は、前記複数個の炎孔には、前
記混合ガス空間に向けて延びる凹部が形成されているこ
とを特徴とする。

【００１５】本発明に従えば、複数個の炎孔に凹部が設
けられているので、これら凹部において燃焼用混合ガス
の流速が低下し、これによって各炎孔から噴出される火
炎を安定させることができる。

【００１６】また本発明は、前記凹部は、前記複数個の
炎孔の前記外側開口の下端部に設けられていることを特
徴とする。

【００１７】本発明に従えば、各炎孔の外側開口の下端
部に凹部が設けられているので、この炎孔からの炎は上
記凹部から噴出され、下から上に向けて流れる空気は、
上記凹部からの炎の噴出部分に実質上作用することはな
く、空気による炎の飛びを効果的に防止することができ
る。

【００１８】また本発明は、前記複数個の炎孔の上方に
は、これらの炎孔開口より突出する突起部が設けられて
いることを特徴とする。

【００１９】本発明に従えば、複数個の炎孔の上方には
突起部が設けられているので、かかる突起部によって炎
孔からの炎の噴出部分に二次空気が流れるのを抑えるこ
とができ、燃焼炎の飛びを防止することができる。

【００２０】また本発明は、前記バーナハウジングは、
半径方向に間隔を置いて配設された外周壁および内周壁
を備え、前記外周壁および前記内周壁はリング状の前記
混合ガス空間を規定し、前記複数個の炎孔は前記内周壁
の上端部に設けられていることを特徴とする。

【００２１】本発明に従えば、バーナハウジングはリン
グ状の混合ガス空間を規定し、複数個の炎孔は内周壁の
上端部に設けられるので、内向きバーナ装置に好都合に
適用することができる。

【００２２】また本発明は、前記バーナハウジングは、
半径方向に間隔を置いて配設された外周壁および内周壁
を備え、前記外周壁および前記内周壁はリング状の前記
混合ガス空間を規定し、前記複数個の炎孔は前記外周壁
の上端部に設けられていることを特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、バーナハウジングはリン
グ状の混合ガス空間を規定し、複数個の炎孔は外周壁の
上端部に設けられるので、外向きバーナ装置に好都合に
適用することができる。

【００２４】また本発明は、前記バーナハウジングは、
所定の間隔を置いて配設された一対の側壁を備え、前記
一対の側壁は直線状の前記混合ガス空間を規定し、前記
複数個の炎孔は、前記一対の側壁のいずれか一方または
双方の上端部に設けられていることを特徴とする。

【００２５】本発明に従えば、バーナハウジングは直線
状の混合ガス空間を規定する一対の側壁を備え、一対の
側壁のいずれか一方または双方の上端部に複数個の炎孔
が設けられているので、両面または片面バーナ装置に好
都合に適用することができる。

【００２６】また本発明は、前記バーナハウジングは、
半径方向に間隔を置いて配設された外周壁および内周壁
を備え、前記外周壁および前記内周壁はリング状の前記
混合ガス空間を規定し、前記複数個の炎孔は前記外周壁
および前記内周壁の上端部に設けられていることを特徴
とする。

【００２７】本発明に従えば、バーナハウジングはリン
グ状の混合空間を規定し、複数個の炎孔は外周壁および
内周壁の上端部に設けられているので、両向きバーナ装
置に好都合に適用することができる。

【００２８】また本発明は、前記混合ガス空間には環状
の仕切壁が設けられ、この仕切壁によって半径方向内側
の第１の環状空間と、半径方向外側の第２の環状空間と
に仕切られ、前記内周壁に形成された前記複数個の炎孔
は前記第１の環状空間に連通され、前記外周壁に形成さ
れた前記複数個の炎孔は前記第２の環状空間に連通され
ていることを特徴とする。

【００２９】本発明に従えば、混合ガス空間が仕切壁に
よって第１の環状空間と第２の環状空間に仕切られ、内
向きの炎孔は第１の環状空間に連通され、外向きの炎孔
は第２の環状空間に連通されているので、内向きの炎孔
から噴出される混合ガスと外向きの炎孔から噴出される
混合ガスとが相互に干渉することが防止できる。

【００３０】さらに本発明は、混合ガス空間を規定する
バーナハウジングと、前記バーナハウジングに接続さ
れ、前記混合ガス空間に燃焼用混合ガスを導入するため
の混合ガス導入管とを備え、前記バーナハウジングの上
端部には複数個の炎孔が形成され、前記混合ガス空間に
導入された燃焼用混合ガスが前記複数個の炎孔を通して
噴出されるバーナ装置において、前記複数個の炎孔の外
側開口の下端部には、前記混合ガス空間に向けて延びる
凹部が形成されていることを特徴とするバーナ装置であ
る。

【００３１】本発明に従えば、複数個の炎孔の外側開口
の下端部に凹部が設けられているので、この炎孔からの
炎は上記凹部から噴出され、下から上に向けて流れる空
気は、上記凹部からの炎の噴出部分に実質上作用するこ
とはなく、空気による炎の飛びを効果的に防止すること
ができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に従うバーナ装置の実施形態について説明する。

【００３３】第１の実施形態 図１は本発明に従うバーナ装置の第１の実施形態を示す
断面図であり、図２は図１のバーナ装置の一部を拡大し
て示す部分拡大断面図であり、図３は図１のバーナ装置
における炎孔およびその近傍を展開して示す部分展開図
である。

【００３４】図１および図２を参照して、第１の形態の
バーナ装置１は、環状の混合ガス空間２を規定するバー
ナハウジング４を備えている。この実施形態では、バー
ナハウジング４は、リング状の外周壁６と、この外周壁
６の内側に配設されたリング状の内周壁８とを有し、外
周壁６および内周壁８の下端部が底壁１０を介して接続
されている。この底壁１０は、外周壁６および内周壁８
の端面に溶接の如き手段によって固定され、外周壁６お
よび内周壁８はこの底壁１０から上方に延びている。本
形態では、底壁１０はリング状に形成され、その外周部
が外周壁６の底面に固定され、その内周部が内周壁８の
底面に固定され、内周壁８の内側に二次空気のための開
口が形成されている。

【００３５】この実施形態では、外周壁６の上下方向中
間部には、上方に向けて半径方向内方に傾斜する中間傾
斜部１２が設けられ、外周壁６の上部１４は、この中間
傾斜部１２の上端部から実質上垂直上方に延びており、
この上部１４は、残りの部分よりも外径が小さく形成さ
れている。また、内周壁８の上端部には、上方に向けて
半径方向外方に傾斜する上傾斜部１６が設けられてい
る。

【００３６】外周壁６および内周壁８の上端部は環状の
天板１８によって接続されている。このように天板１８
を設けることによって、図１に示すとおり、バーナハウ
ジング４、すなわち外周壁６、内周壁８、底壁１０およ
び天板１８は、縦断面形状が略矩形状である環状の混合
ガス空間２を規定する。

【００３７】外周壁６の上部１４には、その周方向に間
隔を置いて複数個の炎孔２０が設けられている。図３に
も示すように、各炎孔２０の縦断面形状（半径方向に対
して実質上垂直な面での断面）は、上下方向に細長い矩
形状であり、その一端、すなわち内側開口２０ａからそ
の他端、すなわち外側開口２０ｂまで実質上同じ断面形
状で半径方向外方に延びている。この実施形態では、外
周壁６の上部１４は実質上垂直上方に延びているので、
各炎孔２０の内側開口２０ａおよび外側開口２０ｂは実
質上垂直に設けられ、それらの開口２０ａ，２０ｂは実
質上水平方向に開口している。

【００３８】この形態では、図１から理解されるごと
く、底壁１０と、外周壁６における、炎孔２０より下の
部分と、内周壁８の中間部とが、下部ハウジング本体２
２を構成し、天板１８と、外周壁６の上部１４と、内周
壁８の上傾斜部１６およびこの上傾斜部１６から下方に
延びる中間部の一部とが、バーナトップ２４を構成し、
下部ハウジング本体２２にバーナトップ２４を載置する
ことによってバーナハウジング４が形成される。また、
外周壁６の上部１４の下端部には、周方向に間隔を置い
て矩形状の切欠きが形成されており、バーナトップ２４
を下部ハウジング本体２２に載置することによって、こ
れら切欠きの下端側開口が塞がれ、これら切欠きによっ
て炎孔２０が形成される。これら炎孔２０に関連する詳
細な構成については後述する。

【００３９】バーナハウジング４には、図１に示すよう
に、混合ガス導入管２６が接続される。混合ガス導入管
２６は、混合ガス空間２に燃焼用混合ガスを導入する混
合ガス導入流路２８を規定し、矢印３０で示すように混
合ガス導入流路２８に送給された燃焼用混合ガスは、こ
の混合ガス導入流路２８を通して混合ガス空間２に供給
される。なお、混合ガス導入管２６は、たとえば、溶接
の如き手段によってバーナハウジング４の外周壁６に固
定される。

【００４０】このように構成されているので、たとえば
ガスボンベの如き混合ガス供給源（図示せず）からの燃
焼用混合ガスは、混合ガス導入流路２８を通して混合ガ
ス空間２に送給される。混合ガス空間２に送給された燃
焼用混合ガスは、この混合ガス空間２に沿って周方向に
流れるとともに複数個の炎孔２０に向けて上方に流れ
る。したがって、混合ガス空間２内の燃焼用混合ガス
は、複数の炎孔２０から半径方向外側に噴出され、この
ように噴出される混合ガスが燃焼され、かくして炎孔２
０からの炎は半径方向外方に出て、加熱すべき鍋等の底
に作用する。このように、図１〜図３に示すバーナ装置
は、炎が半径方向外方に出る外向きバーナ装置として機
能する。

【００４１】次に、主として図２および図３を参照し
て、複数個の炎孔２０に関連する構成について説明す
る。複数個の炎孔２０の各々は、それぞれ、傾斜角度α
（水平方向に対する炎孔２０の中心線のなす角度）でも
って半径方向外方に延びている。各炎孔２０の傾斜角度
αは、燃焼用混合ガスを半径方向外方に向けて斜め上方
に噴出させるために、４８〜７５度であるのが望まし
く、特に５０〜６５度であるのが一層望ましい。また、
各炎孔２０において、その内側開口２０ａ（すなわち、
混合ガス空間２に開口する開口）の上端２０ｃは、その
外側開口２０ｂ（すなわち、周囲に開口する開口）にお
ける、その上端２０ｄから３／４の位置またはその位置
よりも下方に位置することが望ましい。このような位置
関係に設定することによって、内側開口２０ａと外側開
口２０ｂとが水平方向に連通する領域が小さく、または
実質上存在しなくなる。詳述すると、たとえば内側開口
２０ａの上端２０ｃが外側開口２０ｂにおける、その上
端２０ｄから３／４の位置に位置するときには、容易に
理解される如く、内側開口２０ｃの下部の１／４の領域
と、外側開口２０ｂの上部の１／４の領域とが水平方向
に連通する。また、内側開口２０ａの上端２０ｃが外側
開口２０ｂの下端２０ｅの位置、または図２に示すよう
にこの下端２０ｅの位置よりも下方に位置すると、図２
から理解されるとおり、内側開口２０ａと外側開口２０
ｂとが上下方向にずれて位置し、これら開口２０ａ，２
０ｂが水平方向に連通することがない。このように構成
することによって、混合ガス空間２から各炎孔２０に送
給される燃焼用混合ガスは、水平方向に流れるのではな
く、各炎孔２０に沿って斜め上方に、すなわち４８〜７
５度の角度方向に流れ、かくして、燃焼用混合ガスは各
炎孔２０から斜め上方に噴出される。

【００４２】各炎孔２０の内側開口２０ａの上端２０ｃ
は、その外側開口２０ｂの下端２０ｅの位置またはこの
下端２０ｅよりも下方に位置するのが望ましい。このよ
うに構成することによって、上述したとおり、各炎孔２
０の内側開口２０ａと外側開口２０ｂとが水平方向に連
通することがなく、したがって各炎孔２０通して流れる
際に燃焼用混合ガスが斜め上方により確実に導かれ、燃
焼用混合ガスを各炎孔２０から一層確実に斜め上方に噴
出することができる。

【００４３】また、図１および図２に示すように、各炎
孔２０の外側開口２０ｂは実質上垂直に設けられている
ので、鍋等から汁がこぼれた場合にもこぼれた汁が各炎
孔２０の外側開口２０ｂを通して流入し難く、したがっ
てこぼれた汁による炎孔２０の目詰まりも防止すること
ができる。

【００４４】このように燃焼用混合ガスが各炎孔２０か
ら斜め上方に噴出するので、燃焼炎も半径方向外方に斜
め上方に延びて鍋等の底面に作用し、したがって、従来
の外向きバーナ装置に比して炎が半径方向内側に集中す
るようになり、鍋等に均一に燃焼炎を作用させることが
でき、バーナ装置による燃焼効率を高めることができ
る。

【００４５】このバーナ装置においては、さらに、外周
壁６の上端部、詳細には各炎孔２０の外側開口２０ｂよ
りも上側の部位には、半径方向外方に突出する環状上突
起３２が設けられている。また、外側壁６における上部
１４の下端部、詳細には各炎孔２０の外側開口２０ｂよ
りも下側の部位には、半径方向外方に突出する環状下突
起３４が設けられている。これら環状突起３２，３４
は、各炎孔２０からの炎の噴出部分（根本部分）に二次
空気が流れて燃焼炎の一部が一時的に飛ぶのを防止する
働きをする。

【００４６】燃焼炎の飛びは、一般的に、各炎孔２０の
外側開口２０ｂの下端部において発生し易く、この飛び
を一層効果的に防止するためには、図４または図５に示
すとおりに構成するのが望ましい。図４を参照して、こ
の形態では、各炎孔２０の外側開口２０ｂの下端部に、
半径方向内方に向けて、すなわち混合ガス空間２に向け
て延びる凹部４２が形成されている。この形態では、上
記凹部４２は、半径方向内方に突出する三角状に形成さ
れている。また、図５に示す変形形態では、各炎孔２０
の外側開口２０ｂの下端部に、半径方向内方に向けて延
びる凹部４４が形成され、上記凹部４４は半径方向内方
に延びる矩形状に形成されている。これら凹部４２，４
４は、外周壁６の上部１４の炎孔２０を規定する部分に
切欠きを形成することによって形成される。このように
凹部４２（４４）を形成した場合、各炎孔２０からの燃
焼炎は凹部４２（４４）の底部から出るようになる。一
方、外周壁６の外側にて上方に流れる二次空気は、外周
壁６の表面に沿って上方に流れ、これら凹部４２（４
４）内に流込むことがほとんどない。それ故に、この二
次空気が各炎孔２０の凹部４２（４４）からの炎の噴出
部分（根本部分）に実質上作用することがなく、各炎孔
２０の外側開口２０ｂの下端部における炎の飛びを一層
効果的に防止することができる。

【００４７】なお、このような炎の飛び防止構造は、単
独でもって、一般的なバーナ装置、すなわち炎孔２０が
水平方向に延びているものに適用することができ、この
ように適用することによって、燃焼炎の飛びを効果的に
防止することができる。

【００４８】第２の実施形態 図６は、第２の実施形態のバーナ装置を示す斜視図であ
り、図７は図６のバーナ装置を示す断面図である。

【００４９】図６および図７において、第２の実施形態
のバーナ装置は実質上垂直に延びる細長い一対の側壁５
２，５４を有し、この側壁５２，５４の下端部が底壁５
６によって接続され、また側壁５２，５４の上端部が天
板５８によって接続されている。このように構成されて
いるので、一対の側壁５２，５４、底壁５６および天壁
５８は、直線状に延びるバーナハウジング５７を構成
し、このバーナハウジング５７は、縦断面形状が矩形状
の混合ガス空間６０を規定し、この混合ガス空間６０は
側壁５２，５４に沿って直線状に、すなわち図６におい
て左下から右上の方向に、また図７において紙面に垂直
な方向に延びている。なお、混合ガス空間６０の両端面
は、端壁６２（図６において下方のみ示す）によって閉
塞されている。

【００５０】この第２の実施形態では、バーナハウジン
グ５７の端壁５７に混合ガス導入管６４が接続される。
混合ガス導入管６４は、混合ガス空間６０に燃焼用混合
ガスを導入する混合ガス導入流路６６を規定し、矢印６
８で示すように混合ガス導入流路６６に送給された燃焼
用混合ガスは、この混合ガス導入流路６６を通して混合
ガス空間６０に供給される。

【００５１】この形態では、一対の側壁５２，５４の上
端部に、上記側壁５２，５４の長手方向に、すなわち混
合ガス空間６０が延びる方向に間隔を置いて複数個の炎
孔７０が設けられている（図６において側壁５４に形成
された炎孔７０のみを示す）。各炎孔７０の縦断面形状
（図７において左右方向に対して実質上垂直な面であっ
て、混合ガス送給空６０の長手方向の面での断面）は、
上下方向に細長い矩形状であり、その一端、すなわち内
側開口７０ａからその他端、すなわち外側開口７０ｂま
で実質上同じ断面形状で図７において左右方向に延びて
いる。

【００５２】これら炎孔７０の各々は、それぞれ、図１
〜図３に示した第１の実施形態における炎孔２０と実質
上同一の形状を有している。すなわち、各炎孔７０は、
水平方向に対して４８〜７５度、好ましくは５０〜６５
度の傾斜角度でもって混合ガス空間６０から外方に向け
て直線状に傾斜して延びている。また、各炎孔７０にお
いて、その内側開口７０ａ（すなわち、混合ガス空間６
０に開口する開口）の上端は、その外側開口７０ｂ（す
なわち、周囲に開口する開口）における、その上端から
３／４の位置またはその位置よりも下方に位置付けられ
る。このような位置関係に設定することによって、内側
開口７０ａと外側開口７０ｂとが水平方向に連通する領
域が小さく、または実質上存在しなくなり、第１の実施
形態と同様の作用効果が達成される。なお、各炎孔７０
の内側開口７０ａの上端は、上述したと同様の理由によ
り、その外側開口７０ｂの下端の位置またはこの下端よ
りも下方に位置するのが望ましい。また、各炎孔７０の
外側開口７０ｂは実質上垂直に設けられ、こぼれた汁に
よる目詰まりが防止される構成となっている。

【００５３】この第２の実施形態においては、複数個の
炎孔７０の構成が第１の実施形態と同様であるので、混
合ガス空間６０からの燃焼用混合ガスは、各炎孔７０通
して流れる際に斜め上方に導かれ、バーナハウジング５
７の両側において、各炎孔７０から斜め上方に噴出さ
れ、従来のバーナ装置に比して燃焼炎を内側に向けるこ
とができる。このような第２の実施形態のバーナ装置
は、単独で、または２個以上を並列的に配置して用いる
ことができる。なお、この第２の実施形態においても、
図４または図５に示す炎飛び防止構造を採用することが
できる。

【００５４】第３の実施形態 図８は、第３の実施形態のバーナ装置を示す斜視図であ
る。

【００５５】図８において、図示のバーナ装置は、４個
のバーナユニット８２，８４，８６，８８と、略矩形状
の中央接続部９０とを備えている。各バーナユニット８
２〜８８は、図６および図７に示す第２の実施形態のバ
ーナ装置と実質上同一の構成であり、その一端部、すな
わち内側端部が中央接続部９０に接続されている。各バ
ーナユニット８２〜８８は、中央接続部９０に所定の間
隔、実質上９０度の間隔を置いて設けられ、それらの他
端側は、この中央接続部９０から放射状に直線状に延び
ている。中央接続部９０は中央空間を規定し、この中央
空間に各バーナユニット８２〜８８の混合ガス空間（図
示せず）が接続される。また、中央接続部９０の底壁に
は、混合ガス導入管９２が接続され、矢印９４で示すと
おりに送給される燃焼用混合ガスは、混合ガス導入管９
２の混合ガス導入流路９６を通して中央空間に送給さ
れ、この中央空間から各バーナユニット８２〜８８の混
合ガス空間に供給される。

【００５６】この第３の実施形態においては、各バーナ
ユニット８２〜８８の一対の側壁１００，１０２（バー
ナユニット８２，８４においては側壁１０２を示し、残
りのバーナユニット８６，８８においては側壁１００を
示す）の上端部に、それらの長手方向に沿って複数個の
炎孔９８が形成されている。これら炎孔９８は、図６に
示す第２の実施形態と同様に形成されている。このよう
に構成されているので、各バーナユニット８２〜８８に
おいて、複数個の炎孔９８からの燃焼炎は、図６の実施
形態と同様に、斜め上方に延び、各バーナユニット８２
〜８８の中央部に集中するようになり、これによってバ
ーナ装置による燃焼効率を高めることができる。

【００５７】この第３の実施形態では、図８に示すとお
り、各バーナユニット８２〜８８の他端部、すなわち先
端部を幾分斜め上方に傾斜させるのが望ましい。このよ
うに構成することによって、容易に理解されるとおり、
各バーナユニット８２〜８８の燃焼炎がバーナ装置全体
の中心に向くようになり、バーナ装置による燃焼効率を
一層高めることができる。

【００５８】第４の実施形態 図９は、本発明に従うバーナ装置の第４の実施形態を示
す斜視図であり、図１０は図９に示すバーナ装置の断面
図である。なお、図６および図７に示す第２の実施形態
のバーナ装置では炎孔はバーナハウジングの両側に設け
られているが、この第４の実施形態のバーナ装置では、
炎孔はバーナハウジングの片側に設けられている。

【００５９】図９および図１０において、この第４の実
施形態のバーナ装置は、細長い一対の側壁１１２，１１
４を有し、この側壁１１２，１１４の下端部が底壁１１
６によって接続され、また側壁１１２，１１４の上端部
が天板１１８によって接続されている。したがって、一
対の側壁１１２，１１４、底壁１１６および天壁１１８
は、直線状に延びるバーナハウジング１１７を構成し、
このバーナハウジング１１７は、縦断面形状が矩形状の
混合ガス空間１２０を規定し、この混合ガス空間１２０
は、上記第２の実施形態と同様に直線状に、すなわち図
９において左下から右上の方向に、また図１０において
紙面に垂直な方向に延びている。また、混合ガス空間１
２０の両端面は、端壁１２２（図９において下方のみ示
す）によって閉塞され、この端壁１２２に混合ガス導入
管１２４が接続され、この混合ガス導入管１２４を通し
て燃焼用混合ガスが混合ガス空間１２０に供給される。

【００６０】この形態では、実質上垂直に延びる片方の
側壁１１４の上端部に、上記側壁１１４の長手方向に、
すなわち混合ガス空間１２０が延びる方向に間隔を置い
て複数個の炎孔１２６が設けられている。各炎孔１２６
の縦断面形状（図１０において左右方向に対して実質上
垂直な面であって、混合ガス送給空１２０の長手方向の
面での断面）は、上下方向に細長い矩形状であり、その
一端、すなわち内側開口１２６ａからその他端、すなわ
ち外側開口１２６ｂまで実質上同じ断面形状で図１０に
おいて左右方向に延びている。この第４の実施形態のそ
の他の構成は、上記第２の実施形態と同一である。

【００６１】側壁１１４に形成された複数個の炎孔１２
６の各々は、それぞれ、図６および図７に示した第２の
実施形態における炎孔７０と実質上同一の形状を有して
いる。それ故に、第２の実施形態と同様に、混合ガス空
間１２０からの燃焼用混合ガスは、各炎孔１２６を通し
て流れる際に斜め上方に導かれ、バーナハウジング１１
７の片側、すなわち側壁１１４側において、各炎孔１２
６から斜め上方に噴出され、従来のバーナ装置に比して
燃焼炎を上方に向けることができる。また各炎孔１２６
の外側開口１２６ｂが実質上垂直に設けられているの
で、こぼれた汁による目詰まりも防止することができ
る。このような第４の実施形態のバーナ装置は、単独
で、または２個以上を並列的あるいは放射状に配置して
用いることができる。さらに、図８に示す形態のよう
に、第４の形態のバーナ装置をユニットとして４個また
は８個放射状に配置するとともに、炎孔１２６から噴出
される燃焼用混合ガスの流れを旋回流とすることによっ
て、たとえば中華レンジ用の旋回流バーナ装置として好
都合に用いることができる。なお、第４の実施形態にお
いても、図４または図５に示す炎飛び防止構造を採用す
ることができる。

【００６２】この第４の実施形態では、側壁１１２（炎
孔１２６が形成されていない側壁）の上端部には、対向
する側壁１１４に向けて上方に傾斜する上傾斜壁１２８
が設けられている。このように上傾斜壁１２８を設ける
ことによって、バーナ装置を並列的に配置した場合、隣
接するバーナ装置からの燃焼炎が、この上傾斜壁１２８
の上方空間を通って加熱すべき鍋等の底壁に作用するよ
うになる。それ故に、上傾斜壁１２８を設けたバーナ装
置では、これを設けない形態のものに比して、より近接
して配置することができ、バーナ装置をより多く用いて
バーナ装置全体の燃焼火力を強くすることができる。

【００６３】第５の実施形態 図１１は、本発明に従うバーナ装置の第５の実施形態を
示す断面図である。図１１を参照して、この第５の実施
形態のバーナ装置は、外側に配設された外側バーナ手段
１５２と、この外側バーナ手段１５２の半径方向内側に
配設された内側バーナ手段１５４とを備えている。内側
バーナ手段１５４は、中空円筒状の円筒部材１５６を有
し、この円筒部材１５６の上端部には中央天板１５８が
載置され、円筒部材１５６および中央天板１５８によっ
て内側バーナハウジング１６０が構成されている。この
内側バーナハウジング１６０は円筒状の内側混合ガス空
間１６１を規定し、その下端部には、内側混合ガス導入
管１６２が接続されている。内側混合ガス導入管１６２
は内側の混合ガス導入流路１６４を規定し、この混合ガ
ス導入流路１６４は、図１１において下方に延びた後右
方に湾曲して延び、この混合ガス導入流路１６４を通し
て燃焼用混合ガスが内側混合ガス空間１６１に送給され
る。

【００６４】内側バーナ手段１５４の内側炎孔１６６
は、円筒部材１５６の上端部に周方向に間隔を置いて複
数個設けられている。各炎孔１６６は、図１〜図３に示
した第１の実施形態における炎孔２０と実質上同一の形
状を有している。すなわち、各炎孔１６６は、水平方向
に対して４８〜７５度、好ましくは５０〜６５度の傾斜
角度でもって混合ガス空間１６１から外方に向けて直線
状に傾斜して延びている。また、各炎孔１６６におい
て、その内側開口１６６ａの上端は、その外側開口１６
６ｂにおける、その上端から３／４の位置またはその位
置よりも下方に位置付けられる。このような位置関係に
設定することによって、内側開口１６６ａと外側開口１
６６ｂとが水平方向に連通する領域が小さく、または実
質上存在しなくなり、第１の実施形態と同様の作用効果
が達成される。また、各炎孔１６６の外側開口１６６ｂ
は実質上垂直に設けられ、こぼれた汁による目詰まりが
防止される。

【００６５】外側バーナ手段１５２は円筒部材１５６の
外側に配設された外周壁１７０を備えており、この外周
壁１７０と円筒部材１５６の下部とが底壁１７２によっ
て接続されている。また、円筒部材１５６の上部には半
径方向外方に突出する環状フランジ１７４が設けられ、
この環状フランジ１７４と外周壁１７０の上端部との間
には環状天板１７６が載置されている。このように構成
されているので、外周壁１７０、底壁１７２、円筒部材
１５６、環状フランジ１７４および環状天板１７６は、
外側バーナハウジング１７８を構成し、内側混合ガス空
間１６１の外側に環状の外側混合ガス空間１８０を規定
する。外周壁１７０には、また、外側混合ガス導入管１
８１が接続され、この混合ガス導入管１８１によって規
定される外側混合ガス導入流路１８３を通して燃焼用の
混合ガスが外側混合ガス空間１８０に送給される。

【００６６】外側バーナ手段１５２の外側炎孔１８２
は、外周壁１７０の上端部に周方向に間隔を置いて複数
個設けられている。各炎孔１８２の形状は、内側炎孔１
６６と実質上同一の形状を有しており、それ故に、それ
らの説明については省略する。

【００６７】この第５の実施形態においては、内側の混
合ガス空間１６１からの混合ガスは、内側炎孔１６６を
通して流れる際に斜め上方に導かれ、また外側の混合ガ
ス空間１８０からの混合ガスは、外側炎孔１８２を通し
て流れる際に斜め上方に導かれ、内側バーナ手段１５４
および外側バーナ手段１５２の燃焼炎を上方に向けるこ
とができ、この二重バーナ装置においても上述したと同
様の効果が達成される。

【００６８】なお、第５の実施形態のバーナ装置におい
ては、内側バーナ手段１５４の内側炎孔１６６と外側バ
ーナ手段１５２の外側炎孔１８２との双方を斜め上方に
形成しているが、これらのいずれか一方のみを斜め上方
に形成することによって所望の効果が達成され、特に外
側バーナ手段１５２の外側炎孔１８２を斜め上方に形成
することによって外側の燃焼炎を中央側に向けることが
でき、大きな効果が得られる。

【００６９】第６の実施形態 図１２は本発明に従うバーナ装置の第６の実施形態を示
す断面図であり、図１３は図１２のバーナ装置の一部を
拡大して示す部分拡大断面図である。

【００７０】図１２および図１３を参照して、図示のバ
ーナ装置は、環状の混合ガス空間２０２を規定するバー
ナハウジング２０４を備えている。バーナハウジング２
０４は、リング状の外周壁２０６と、この外周壁２０６
の内側に配設されたリング状の内周壁２０８とを有し、
外周壁２０６および内周壁２０８の下端部が底壁２１０
を介して接続されている。この底壁２１０は、外周壁２
０６および内周壁２０８の端面に溶接の如き手段によっ
て固定され、外周壁２０６および内周壁２０８はこの底
壁２１０から上方に延びている。本形態では、底壁２１
０はリング状に形成され、その外周部が外周壁２０６の
底面に固定され、また、その内周部が内周壁２０８の底
面に固定されている。したがって、内周壁２０８の内側
には、円筒状の内側空間、すなわち二次空気が流れる二
次空気通路２１２が形成されている。

【００７１】この実施形態では、外周壁２０６の上下方
向中間部には、上方に向けて半径方向内方に傾斜する中
間傾斜部２１４が設けられ、外周壁２０６の上部２１６
は、この中間傾斜部２１４の上端部から実質上垂直上方
に延びており、この上部２１６は、残りの部分よりも外
径が小さく形成されている。

【００７２】外周壁２０６および内周壁２０８の上端部
は環状のバーナトップ２１８によって接続されている。
このようにバーナトップ２１８を設けることによって、
図１２に示すとおり、バーナハウジング２０４、すなわ
ち外周壁２０６、内周壁２０８、底壁２１０およびバー
ナトップ２１８は、縦断面形状が略矩形状であるリング
状の混合ガス空間２０２を規定する。

【００７３】この第６の実施形態では、内周壁２０８の
上端部には、その周方向に間隔を置いて複数個の炎孔２
２０が設けられている。図１２に示すように、各炎孔２
２０の縦断面形状（半径方向に対して実質上垂直な面で
の断面）は、上下方向に細長い矩形状であり、その一
端、すなわち内側開口２２０ａ（混合ガス空間２０２側
の開口）からその他端、すなわち外側開口２２０ｂ（内
部空間２１２側の開口）まで実質上同じ断面形状で半径
方向内方に延びている。この実施形態では、内周壁２０
８は実質上垂直上方に延びているので、各炎孔２２０の
内側開口２２０ａおよび外側開口２２０ｂは実質上垂直
に設けられ、それらの開口２２０ａ，２２０ｂは実質上
水平方向に開口している。

【００７４】この形態では、図１２から理解されるごと
く、バーナトップ２１８は、その内周部から実質上垂直
下方に延びる垂下壁部２１８ａを有し、この垂下壁部２
１８ａがバーナハウジング２０４の内周壁２０８の一部
を構成している。バーナトップ２１８の垂下壁部２１８
ａの下端部には、周方向に間隔を置いて複数個の矩形状
の切欠きが形成されており、バーナトップ２１８をバー
ナハウジング２０４の外周壁２０６および内周壁２０８
間に載置することによって、これら切欠きの下端側開口
が塞がれ、これら切欠きによって炎孔２２０が形成され
る。これら炎孔２２０に関連する詳細な構成については
後述する。

【００７５】バーナハウジング２０４には、混合ガス導
入管２２６が接続される。混合ガス導入管２２６は、混
合ガス空間２０２に燃焼用混合ガスを導入する混合ガス
導入流路２２８を規定する。燃焼用混合ガスは、この混
合ガス導入流路２２８を通して混合ガス空間２０２に供
給される。

【００７６】次に、主として図１３を参照して、複数個
の炎孔２２０に関連する構成について説明する。複数個
の炎孔２２０の各々は、それぞれ、傾斜角度α１（水平
方向に対する炎孔２２０の中心線のなす角度）でもって
半径方向内方に延びている。各炎孔２２０の傾斜角度α
１は、燃焼用混合ガスを半径方向内方に向けて斜め上方
に噴出させるために、４８〜７５度であるのが望まし
く、特に５０〜６５度であるのが一層望ましい。また、
各炎孔２２０において、その内側開口２２０ａの上端２
２０ｃは、その外側開口２２０ｂにおける、その上端２
２０ｄから３／４の位置またはその位置よりも下方に位
置することが望ましい。このような位置関係に設定する
ことによって、内側開口２０ａと外側開口２０ｂとが水
平方向に連通する領域が小さく、または実質上存在しな
くなる。このように構成することによって、第１の実施
形態と同様に、混合ガス空間２０２から各炎孔２２０に
送給される燃焼用混合ガスは、水平方向に流れるのでは
なく、各炎孔２２０に沿って斜め上方に、すなわち４８
〜７５度の角度方向に流れ、かくして、燃焼用混合ガス
は各炎孔２２０から半径方向内方に向けて斜め上方に噴
出される。

【００７７】各炎孔２２０の内側開口２２０ａの上端２
２０ｃは、その外側開口２２０ｂの下端２２０ｅの位置
またはこの下端２２０ｅよりも下方に位置するのが望ま
しい。このように構成することによって、上述したとお
り、各炎孔２２０の内側開口２２０ａと外側開口２２０
ｂとが上下方向にずれて位置し、燃焼用混合ガスを一層
確実に斜め上方に向けて噴出することができる。

【００７８】また、図１２および図１３に示すように、
各炎孔２２０の外側開口２２０ｂは実質上垂直に設けら
れているので、鍋等から汁がこぼれた場合にもこぼれた
汁が各炎孔２２０の外側開口２２０ｂを通して流入し難
く、したがってこぼれた汁による炎孔２２０の目詰まり
も防止することができる。

【００７９】このように燃焼用混合ガスが各炎孔２２０
から半径方向内方に向けて斜め上方に噴出されるので、
燃焼炎も半径方向内方に斜め上方に延びて鍋等の底面に
作用する。したがって、バーナハウジング２０４の口径
が小さい場合であっても、かかる燃焼炎が下方に延びる
ことなく鍋等の被加熱体の底面中心部に作用するように
なり、バーナ装置の燃焼効率を高めることができる。な
お、炎孔２２０からの燃焼炎には、バーナハウジング２
０４の内側空間を通して二次空気が下方から供給され、
この二次空気の供給も促進される。

【００８０】この内向きバーナ装置においては、さら
に、内周壁２０８の上端部、詳細には各炎孔２２０の外
側開口２２０ｂよりも上側の部位には、半径方向内方に
突出する環状上突起２３２が設けられている。また、内
側壁２０８の中間部、詳細には各炎孔２２０の外側開口
２２０ｂよりも下側の部位には、半径方向内方に突出す
る環状下突起２３４が設けられている。これら環状突起
２３２，２３４は、各炎孔２２０からの炎の噴出部分
（根本部分）に二次空気が流れて燃焼炎の一部が一時的
に飛ぶのを防止する働きをする。なお、この第６の実施
形態においても、図４または図５に示す炎飛び防止構造
を採用することができる。

【００８１】炎孔２２０から噴出される火炎に充分な二
次空気を供給するために、図１４に示すとおりに円筒状
部材を設けることができる。図１４を参照して、この変
形形態では、底壁２１０は円板状部材から構成され、円
筒状部材２４０は、バーナハウジング２０２の内周壁２
０８の半径方向内方に配設され、底壁２１０に溶接の如
き手段によって固定される。この円筒状部材２４０は、
底壁２１０から実質上垂直上方に炎孔２２０の近傍まで
延びている。また、このことに関連して、底壁２１０に
おける内周壁２０８との円筒状部材２４０との間の部位
には、周方向に延びる弧状の開口２４２が複数形成され
ている。

【００８２】このように円筒状部材２４０を設けること
によって、ドラフト効果が得られ、開口２４２から円筒
状部材２４０と内周壁２０８との間のリング状の間隙を
通る二次空気の流れが促進され、かくして火炎に充分な
二次空気を供給することができる。

【００８３】第７の実施形態 図１５は、本発明に従う内向きバーナ装置の第７の実施
形態を示す断面図である。図１５を参照して、第７の実
施形態のバーナ装置は、第１の混合ガス空間３０２を規
定する第１のバーナハウジング３０４と、第２の混合ガ
ス空間３０６を規定する第２のバーナハウジング３０８
とを備えている。第１のバーナハウジング３０４は外径
は比較的小さく、第２のバーナハウジング３０８の外径
は比較的大きく、第１のバーナハウジング３０４の外側
に第２のバーナハウジング３０８が配設されている。

【００８４】この実施形態では、第１のバーナハウジン
グ３０４は、半径方向に間隔を置いて配設された外周壁
３１０および内周壁３１２を有し、外周壁３１０および
内周壁３１２の下端部がリング状の底壁３１４によって
接続され、これら外周壁３１０および内周壁３１２の上
端部間にバーナトップ３１６が載置されている。したが
って、この第１のバーナハウジング３０４は、外周壁３
１０、内周壁３１２、底壁３１４およびバーナトップ３
１６によってリング状の第１の混合ガス空間３０２を規
定し、内周壁３１２の内側に形成される内側空間３１８
は二次空気のための進路として作用する。この第１のバ
ーナハウジング３０４は、図１３のバーナハウジング２
０４と実質上同一の構成である。

【００８５】第２のバーナハウジング３０８は、半径方
向に間隔を置いて配設された外周壁３２０および内周壁
３２２を有し、外周壁３２０および内周壁３２２の下端
部がリング状の底壁３２４によって接続され、これら外
周壁３２０および内周壁３２２の上端部間にバーナトッ
プ３２６が載置されている。したがって、この第２のバ
ーナハウジング３０８は、外周壁３２０、内周壁３２
２、底壁３２４およびバーナトップ３２６によってリン
グ状の第２の混合ガス空間３０６を規定し、この内周壁
３２２の内側に、具体的には第１のバーナハウジング３
０２と第２のバーナハウジング３０６との間にも、二次
空気を供給するための内側空間３２８が形成されてい
る。この第２のバーナハウジング３０６は、第１のバー
ナハウジング３０４と略同一の構成である。

【００８６】第１のバーナハウジング３０４には第１の
混合ガス導入管３３２が接続され、この第１の混合ガス
導入管３３２を介して第１の混合ガス空間３０２に燃焼
用混合ガスが供給される。また、第２のバーナハウジン
グ３０８には第２の混合ガス導入管３３４が接続され、
この第２の混合ガス導入管３３４を介して第２の混合ガ
ス空間３０６に燃焼用混合ガスが供給される。

【００８７】第１のバーナハウジング３０４において
は、第６の実施形態と同様に、その内周壁３２２の上端
部に周方向に間隔を置いて複数個の内側炎孔３３６が形
成され、各内側炎孔３３６に関連する詳細な構成は、図
１３における炎孔２２０と実質上同一の形状および構成
である。また、第２のバーナハウジング３０８において
は、第１のバーナハウジング３０４と同様に、その内周
壁３２２の上端部に周方向に間隔を置いて複数個の外側
炎孔３３８が形成され、各外側炎孔３３８は上下方向に
細長い矩形状であり、各外側炎孔１３８に関連する詳細
な構成は、上記内側炎孔３３６と実質上同一である。

【００８８】各炎孔３３６、３３８を上述したように構
成することによって、第１および第２のバーナハウジン
グ３０４，３０８を有する二重バーナ構造の内向きバー
ナ装置においても上述したと同様の効果が達成される。

【００８９】かかる二重バーナ構造のバーナ装置におい
ては、容易に理解されるごとく、第１のバーナハウジン
グ３０４の内側炎孔３３６および第２のバーナハウジン
グ３０６の外側炎孔３３８の双方の炎孔３３６，３３８
を上述したように構成する必要がなく、特に、半径方向
外側の第２のバーナハウジング３０６の外側炎孔３３８
を上述したように構成することによって所望の効果が達
成される。

【００９０】第８の実施形態 図１６は、本発明に従うバーナ装置の第８の実施形態を
示す断面図である。図１６を参照して、第８の形態のバ
ーナ装置４０２は、環状の混合ガス空間４０２を規定す
るバーナハウジング４０４を備えている。この実施形態
では、バーナハウジング４０４は、第１の実施形態と略
同様に、リング状の外周壁４０６と、この外周壁４０６
の内側に配設されたリング状の内周壁４０８とを有し、
外周壁４０６および内周壁４０８の下端部が環状の底壁
４１０を介して接続されている。この底壁１０は、外周
壁６および内周壁８の端面に溶接の如き手段によって固
定され、内周壁４０８の内側に二次空気のための内側空
間が形成されている。

【００９１】外周壁４０６および内周壁４０８の上端部
は環状のバーナトップ４１２によって接続されている。
このようにバーナトップ４１２を設けることによって、
図１６に示すとおり、バーナハウジング４０４、すなわ
ち外周壁４０６、内周壁４０８、底壁４１０およびバー
ナトップ４１２は、縦断面形状が略矩形状である環状の
混合ガス空間４０２を規定する。なお、この実施形態で
も、バーナトップ４１２の内周部には下方に垂下する内
垂下部４１４が設けられ、この内垂下部４１４が内周壁
４０８の一部を構成し、またバーナトップ４１２の外周
部には下方に垂下する外垂下部４１６が設けられ、この
外垂下部４１６が外周部４０６の一部を構成している。

【００９２】この第８の実施形態では、外周壁４０６の
上端部には、その周方向に間隔を置いて複数個の外炎孔
４２０が設けられている。これら外炎孔４２０は半径方
向外方に開口している。これら外炎孔４２０の各々は、
それぞれ、図１〜図３に示した第１の実施形態における
炎孔２０と実質上同一の形状および構成を有している。
すなわち、各外炎孔４２０は、水平方向に対して４８〜
７５度、好ましくは５０〜６５度の傾斜角度でもって混
合ガス空間４０２から外方に向けて直線状に傾斜して延
びている。また、各外炎孔４２０において、その内側開
口の上端は、その外側開口における、その上端から３／
４の位置またはその位置よりも下方に位置付けられる。
このような位置関係に設定することによって、内側開口
と外側開口とが水平方向に連通する領域が小さく、また
は実質上存在しなくなり、外炎孔４２０に関して第１の
実施形態と同様の作用効果が達成される。なお、各外炎
孔４２０の内側開口の上端は、上述したと同様の理由に
より、その外側開口の下端の位置またはこの下端よりも
下方に位置するのが望ましい。また、各外炎孔４２０の
外側開口は実質上垂直に設けられ、こぼれた汁による目
詰まりが防止される構成となっている。

【００９３】また、内周壁４０８の上端部には、その周
方向に間隔を置いて複数個の内炎孔４２２が設けられ、
これら内炎孔４２２は半径方向内方に開口している。こ
れら内炎孔４２２の各々は、それぞれ、図１２および図
１３に示した第６の実施形態における炎孔２２０と実質
上同一の形状および構成を有している。すなわち、各内
炎孔４２２は、水平方向に対して４８〜７５度、好まし
くは５０〜６５度の傾斜角度でもって混合ガス空間４０
２から内方に向けて直線状に傾斜して延びている。ま
た、各内炎孔４２２において、その内側開口の上端は、
その外側開口における、その上端から３／４の位置また
はその位置よりも下方に位置付けられる。このような位
置関係に設定することによって、内側開口と外側開口と
が水平方向に連通する領域が小さく、または実質上存在
しなくなり、内炎孔４２２に関して第６の実施形態と同
様の作用効果が達成される。なお、各内炎孔４２２の内
側開口の上端は、上述したと同様の理由により、その外
側開口の下端の位置またはこの下端よりも下方に位置す
るのが望ましい。また、各内炎孔４２２の外側開口は実
質上垂直に設けられ、こぼれた汁による目詰まりが防止
される構成となっている。

【００９４】バーナハウジング４０４には混合ガス導入
管４２６が接続され、この混合ガス導入管４２６を通し
て燃焼用混合ガスが混合ガス空間４０２に供給される。
そして、かく供給された燃焼用混合ガスは、この混合ガ
ス空間４０２に沿って周方向に流れるとともに複数個の
外炎孔４２０および複数個の内炎孔４２２に向けて上方
に流れる。したがって、混合ガス空間４０２内の燃焼用
混合ガスは、これら外炎孔４２０から半径方向外側に斜
め上方に噴出され、またこれら内炎孔４２２から半径方
向内側に斜め上方に噴出され、かくして外炎孔４２０お
よび内炎孔４２２からの炎は斜め上方に出て加熱すべき
鍋等の底に作用し、上述したと同様の効果が達成され
る。

【００９５】第９の実施形態 図１７は、本発明に従う第９の実施形態を示している。
この第９の実施形態では、混合ガス空間に仕切壁が設け
られ、この仕切壁によって混合ガス空間が２つに仕切ら
れている。図１７を参照して、バーナハウジング４０４
によって規定された混合ガス空間４０２にはリング状の
仕切壁４３０が設けられ、この仕切壁４３０は、混合ガ
ス空間４０２を半径方向内側の第１の環状空間４３２
と、半径方向外側の第２の環状空間４３４とに仕切って
いる。そして、このことに関連して、第１の環状空間４
３２には第１の混合ガス導入管４３６が接続され、かか
る第１の混合ガス導入管４３６を通して燃焼用混合ガス
が第１の環状空間４３２に供給される。また、第２の環
状空間４３４には第２の混合ガス導入管４３８が接続さ
れ、かかる第２の混合ガス導入管４３８を通して燃焼用
混合ガスが第２の環状空間４３４に供給される。

【００９６】この第９の実施形態では、第８の実施形態
と同様に、バーナハウジング４０４の内周壁４０８の上
端部に周方向に間隔を置いて複数個の内炎孔４２２が設
けられ、これら炎孔４２２は第１の環状空間４３２に連
通されている。また、その外周壁４０８の上端部には周
方向に間隔を置いて複数個の外炎孔４２０が設けられ、
これら炎孔４２０が第２の環状空間４３４に連通されて
いる。なお、内炎孔４２２および外炎孔４２０に関する
形状および構成は、第８の実施形態と実質上同一であ
る。

【００９７】このように構成されているので、第９の実
施形態においても第８の実施形態と同様の効果が達成さ
れる。加えて、第１の環状空間４３２に供給された混合
ガスは複数個の内炎孔４２２から噴出され、また第２の
環状空間４３４に供給された混合ガスは複数個の外炎孔
４２０から噴出されるので、内炎孔４２２から噴出され
る混合ガスと外炎孔４２０から噴出される混合ガスとが
相互に干渉することが確実に防止される。

【００９８】以上、本発明に従うバーナ装置の種々の実
施形態について説明したが、本発明はこれら実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱すること
なく種々の変形、修正が可能である。

【００９９】たとえば、図示の実施形態では、複数個の
炎孔の全てについて所定角度傾斜させるとともに、それ
らの外側開口を実質上垂直に設け、さらに内側開口の上
端を所定位置に位置させているが、必ずしも全ての炎孔
をこのように構成する必要はなく、少なくとも半分以上
の炎孔をこのように構成することによって所望の効果を
達成することができる。

【０１００】また、たとえば図示の実施形態では、環状
のバーナハウジングに混合ガス導入管を単に接続してい
るが、このバーナハウジングに接線方向に混合ガス導入
管を接続し、混合ガス導入管を通して供給される混合ガ
スが環状の混合ガス空間に沿って旋回して流れるように
構成することもできる。

【０１０１】次に、主として図２および図３を参照し
て、複数個の炎孔２０に関連する構成について説明す
る。複数個の炎孔２０の各々は、それぞれ、傾斜角度α
（水平方向に対する炎孔２０の中心線のなす角度）でも
って半径方向外方に延びている。各炎孔２０の傾斜角度
αは、燃焼用混合ガスを半径方向外方に向けて斜め上方
に噴出させるために、４８〜７５度であるのが望まし
く、特に５０〜６５度であるのが一層望ましい。また、
各炎孔２０において、その内側開口２０ａ（すなわち、
混合ガス空間２に開口する開口）の上端２０ｃは、その
外側開口２０ｂ（すなわち、周囲に開口する開口）にお
ける、その上端２０ｄから３／４の位置またはその位置
よりも下方に位置することが望ましい。このような位置
関係に設定することによって、内側開口２０ａと外側開
口２０ｂとが水平方向に連通する領域が小さく、または
実質上存在しなくなる。詳述すると、たとえば内側開口
２０ａの上端２０ｃが外側開口２０ｂにおける、その上
端２０ｄから３／４の位置に位置するときには、容易に
理解される如く、内側開口２０ｃの下部の１／４の領域
と、外側開口２０ｂの上部の１／４の領域とが水平方向
に連通する。また、内側開口２０ａの上端２０ｃが外側
開口２０ｂの下端２０ｅの位置、または図２に示すよう
にこの下端２０ｅの位置よりも下方に位置すると、図２
から理解されるとおり、内側開口２０ａと外側開口２０
ｂとが上下方向にずれて位置し、これら開口２０ａ，２
０ｂが水平方向に連通することがない。このように構成
することによって、混合ガス空間２から各炎孔２０に送
給される燃焼用混合ガスは、水平方向に流れるのではな
く、各炎孔２０に沿って斜め上方に、すなわち４８〜７
５度の角度方向に流れ、かくして、燃焼用混合ガスは各
炎孔２０から斜め上方に噴出される。

【０１０２】各炎孔２０の内側開口２０ａの上端２０ｃ
は、その外側開口２０ｂの下端２０ｅの位置またはこの
下端２０ｅよりも下方に位置するのが望ましい。このよ
うに構成することによって、上述したとおり、各炎孔２
０の内側開口２０ａと外側開口２０ｂとが水平方向に連
通することがなく、したがって各炎孔２０通して流れる
際に燃焼用混合ガスが斜め上方により確実に導かれ、燃
焼用混合ガスを各炎孔２０から一層確実に斜め上方に噴
出することができる。

【０１０３】また、図１および図２に示すように、各炎
孔２０の外側開口２０ｂは実質上垂直に設けられている
ので、鍋等から汁がこぼれた場合にもこぼれた汁が各炎
孔２０の外側開口２０ｂを通して流入し難く、したがっ
てこぼれた汁による炎孔２０の目詰まりも防止すること
ができる。

【０１０４】このように燃焼用混合ガスが各炎孔２０か
ら斜め上方に噴出するので、燃焼炎も半径方向外方に斜
め上方に延びて鍋等の底面に作用し、したがって、従来
の外向きバーナ装置に比して炎が半径方向内側に集中す
るようになり、鍋等に均一に燃焼炎を作用させることが
でき、バーナ装置による燃焼効率を高めることができ
る。

【０１０５】

【発明の効果】本発明の請求項１のバーナ装置によれ
ば、複数個の炎孔の少なくとも半分の炎孔は水平方向に
対して４８〜７５度の角度で傾斜しているので、混合ガ
ス空間からこれら炎孔に流れる燃焼用混合ガスは、これ
ら炎孔に沿って斜め上方に噴出される。それ故に、これ
ら炎孔からの炎は斜め上方に向けて噴出され、鍋底に効
率よく作用し、かくしてバーナ装置による燃焼効率を高
めることができる。また、前記少なくとも半分の炎孔の
内側開口の上端は、その炎孔の外側開口における、その
上端から３／４の位置またはこの位置よりも下方に位置
しているので、各炎孔において内側開口と外側開口とが
水平方向に連通する領域が小さく、またはこの領域が実
質上存在せず、これによって混合ガス空間から外側に流
れる燃焼用混合ガスは各炎孔に沿って流れる際に斜め上
方に向けて導かれ、かくして燃焼用混合ガスは各炎孔か
ら斜め上方に確実に噴出される。さらに、前記少なくと
も半分の炎孔の外側開口は実質上垂直に設けられている
ので、加熱によって鍋等から汁がこぼれた場合にもこぼ
れた汁が各炎孔に入り難く、炎孔の目詰まりも防止する
ことができる。

【０１０６】また本発明の請求項２のバーナ装置によれ
ば、複数個の炎孔の少なくとも半分の炎孔の内側開口の
上端は、この炎孔の外側開口の下端またはこの下端より
も下側に位置しているので、内側開口と外側開口とが水
平方向に実質上連通することがなく、かくして炎孔を通
して流れる燃焼用混合ガスは、一層確実に斜め上方に向
けて導かれる。

【０１０７】また本発明の請求項３のバーナ装置によれ
ば、実質上全ての炎孔の外側開口が実質上垂直に設けら
れているので、鍋等から汁がこぼれた場合にもこぼれた
汁が炎孔に入り難く、炎孔の目詰まりを一層確実に防止
することができる。

【０１０８】また本発明の請求項４のバーナ装置によれ
ば、実質上全ての炎孔は水平方向に対して４８〜７５度
の角度で傾斜しているので、混合ガス空間からこれら炎
孔に流れる燃焼用混合ガスは、これら炎孔に沿って斜め
上方に噴出される。したがって、バーナ装置による火炎
は斜め上方に向けて噴出され、鍋底に効率よく作用し、
かくしてバーナ装置の燃焼効率を一層高めることができ
る。また、実質上全ての炎孔の内側開口の上端は、その
炎孔の外側開口における、その上端から３／４の位置ま
たはこの位置よりも下方に位置しているので、各炎孔に
おいて内側開口と外側開口とが水平方向に連通する領域
が小さく、またはこの領域が実質上存在せず、これによ
って混合ガス空間から外側に流れる燃焼用混合ガスは各
炎孔に沿って流れる際に斜め上方に向けて導かれる。

【０１０９】また本発明の請求項５のバーナ装置によれ
ば、複数個の炎孔に凹部が設けられているので、これら
凹部において燃焼用混合ガスの流速が低下し、これによ
って各炎孔から噴出される火炎を安定させることができ
る。

【０１１０】また本発明の請求項６のバーナ装置によれ
ば、各炎孔の外側開口の下端部に凹部が設けられている
ので、この炎孔からの炎は上記凹部から噴出され、下か
ら上に向けて流れる空気は、上記凹部からの炎の噴出部
分に実質上作用することはなく、空気による炎の飛びを
効果的に防止することができる。

【０１１１】また本発明の請求項７のバーナ装置によれ
ば、複数個の炎孔の上方には突起部が設けられているの
で、かかる突起部によって炎孔からの炎の噴出部分に二
次空気が流れるのを抑えることができ、燃焼炎の飛びを
防止することができる。

【０１１２】また本発明の請求項８のバーナ装置によれ
ば、バーナハウジングはリング状の混合ガス空間を規定
し、複数個の炎孔は内周壁の上端部に設けられるので、
内向きバーナ装置に好都合に適用することができる。

【０１１３】また本発明の請求項９のバーナ装置によれ
ば、バーナハウジングはリング状の混合ガス空間を規定
し、複数個の炎孔は外周壁の上端部に設けられるので、
外向きバーナ装置に好都合に適用することができる。

【０１１４】また本発明の請求項１０のバーナ装置によ
れば、バーナハウジングは直線状の混合ガス空間を規定
する一対の側壁を備え、一対の側壁のいずれか一方また
は双方の上端部に複数個の炎孔が設けられているので、
両面または片面バーナ装置に好都合に適用することがで
きる。

【０１１５】また本発明の請求項１１のバーナ装置によ
れば、バーナハウジングはリング状の混合空間を規定
し、複数個の炎孔は外周壁および内周壁の上端部に設け
られているので、両向きバーナ装置に好都合に適用する
ことができる。

【０１１６】また本発明の請求項１２のバーナ装置によ
れば、混合ガス空間が仕切壁によって第１の環状空間と
第２の環状空間に仕切られ、内向きの炎孔は第１の環状
空間に連通され、外向きの炎孔は第２の環状空間に連通
されているので、内向きの炎孔から噴出される混合ガス
と外向きの炎孔から噴出される混合ガスとが相互に干渉
することが防止できる。

【０１１７】さらに本発明の請求項１３のバーナ装置に
よれば、複数個の炎孔の外側開口の下端部に凹部が設け
られているので、この炎孔からの炎は上記凹部から噴出
され、下から上に向けて流れる空気は、上記凹部からの
炎の噴出部分に実質上作用することはなく、空気による
炎の飛びを効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従うバーナ装置の第１の実施形態を示
す断面図である。

【図２】図１のバーナ装置の一部を拡大して示す部分拡
大断面図である。

【図３】図１のバーナ装置における炎孔およびその近傍
を展開して示す部分展開図である。

【図４】第１の実施形態のバーナ装置の炎孔部分の変形
形態を示す部分拡大断面図である。

【図５】第１の実施形態のバーナ装置の炎孔部分の他の
変形形態を示す部分拡大断面図である。

【図６】本発明に従うバーナ装置の第２の実施形態を示
す斜視図である。

【図７】図６のバーナ装置を示す断面図である。

【図８】本発明に従うバーナ装置の第３の実施形態を示
す斜視図である。

【図９】本発明に従うバーナ装置の第４の実施形態を示
す斜視図である。

【図１０】図９に示すバーナ装置の断面図である。

【図１１】本発明に従うバーナ装置の第５の実施形態を
示す断面図である。

【図１２】本発明に従うバーナ装置の第６の実施形態を
示す断面図である。

【図１３】図１２のバーナ装置の一部を拡大して示す部
分拡大断面図である。

【図１４】第６の実施形態のバーナ装置の変形形態の一
部を拡大して示す部分拡大断面図である。

【図１５】本発明に従うバーナ装置の第７の実施形態を
示す断面図である。

【図１６】本発明に従うバーナ装置の第８の実施形態を
示す断面図である。

【図１７】本発明に従うバーナ装置の第９の実施形態を
示す断面図である。

【符号の説明】

２，６０，１２０，１６１，１８０，２０２，３０２，
３０６，４０２ 混合ガス空間 ４，５７，１１７，１６０，１７８，２０４，３０４，
３０８，４０４ バーナハウジング ６，２０６，３１０，３２０，４０６ 外周壁 ８，２０８，３１２，３２２，４０８ 内周壁 ２０，７０，９８，１２６，１６６，１８２，２２０，
３３６，３３８，４２０，４２２ 炎孔 ２０ａ，７０ａ，１２６ａ，１６６ａ，２２０ａ，３３
６ａ，３３８ａ 内側開口 ２０ｂ，７０ｂ，１２６ｂ，１６６ｂ，２２０ｂ，３３
６ｂ，３３８ｂ 外側開口 ２６，６４，９２，１２４，１６２，１８１，２２６，
３３２，３３４，４２６，４３６，４３８ 混合ガス導
入管 ２８，６６，９６，１６４，１８３，２２８ 混合ガス
導入流路 ４２，４４ 凹部 ５２，５４，１００，１０２，１１２，１１４ 側壁 ８２，８４，８６，８８ バーナユニット １５２ 外側バーナ手段 １５４ 内側バーナ手段

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混合ガス空間を規定するバーナハウジン
   グと、前記バーナハウジングに接続され、前記混合ガス
   空間に燃焼用混合ガスを導入するための混合ガス導入管
   とを備え、前記バーナハウジングの上端部には複数個の
   炎孔が形成され、前記混合ガス空間に導入された燃焼用
   混合ガスが前記複数個の炎孔を通して噴出されるバーナ
   装置において、 前記複数個の炎孔の少なくとも半分の炎孔は、水平方向
   に対する傾斜角度が４８〜７５度に設定され、前記少な
   くとも半分の炎孔の外側開口は実質上垂直に設けられ、
   さらに前記少なくとも半分の炎孔の内側開口の上端は、
   その炎孔の前記外側開口における、その上端から３／４
   の位置またはこの位置よりも下方に位置していることを
   特徴とするバーナ装置。
2. 【請求項２】 前記少なくと半分の炎孔の前記内側開口
   の上端は、この炎孔の前記外側開口の下端またはこの下
   端よりも下方に位置していることを特徴とする請求項１
   記載のバーナ装置。
3. 【請求項３】 前記複数個の炎孔の外側開口は実質上垂
   直に設けられていることを特徴とする請求項１または２
   記載のバーナ装置。
4. 【請求項４】 前記複数個の炎孔は、水平方向に対する
   傾斜角度が４８〜７５度に設定され、それらの内側開口
   の上端は、その炎孔の前記外側開口における、その上端
   から３／４の位置またはこの位置より下方に位置してい
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバ
   ーナ装置。
5. 【請求項５】 前記複数個の炎孔には、前記混合ガス
   空間に向けて延びる凹部が形成されていることを特徴と
   する請求項１〜４のいずれかに記載のバーナ装置。
6. 【請求項６】 前記凹部は、前記複数個の炎孔の前記外
   側開口の下端部に設けられていることを特徴とする請求
   項５記載のバーナ装置。
7. 【請求項７】 前記複数個の炎孔の上方には、これらの
   炎孔開口より突出する突起部が設けられていることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のバーナ装置。
8. 【請求項８】 前記バーナハウジングは、半径方向に間
   隔を置いて配設された外周壁および内周壁を備え、前記
   外周壁および前記内周壁はリング状の前記混合ガス空間
   を規定し、前記複数個の炎孔は前記内周壁の上端部に設
   けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか
   に記載のバーナ装置。
9. 【請求項９】 前記バーナハウジングは、半径方向に間
   隔を置いて配設された外周壁および内周壁を備え、前記
   外周壁および前記内周壁はリング状の前記混合ガス空間
   を規定し、前記複数個の炎孔は前記外周壁の上端部に設
   けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか
   に記載のバーナ装置。
10. 【請求項１０】 前記バーナハウジングは、所定の間隔
    を置いて配設された一対の側壁を備え、前記一対の側壁
    は直線状の前記混合ガス空間を規定し、前記複数個の炎
    孔は、前記一対の側壁のいずれか一方または双方の上端
    部に設けられていることを特徴とする請求項１〜７のい
    ずれかに記載のバーナ装置。
11. 【請求項１１】 前記バーナハウジングは、半径方向に
    間隔を置いて配設された外周壁および内周壁を備え、前
    記外周壁および前記内周壁はリング状の前記混合ガス空
    間を規定し、前記複数個の炎孔は前記外周壁および前記
    内周壁の上端部に設けられていることを特徴とする請求
    項１〜７のいずれかに記載のバーナ装置。
12. 【請求項１２】 前記混合ガス空間には環状の仕切壁が
    設けられ、この仕切壁によって半径方向内側の第１の環
    状空間と、半径方向外側の第２の環状空間とに仕切ら
    れ、前記内周壁に形成された前記複数個の炎孔は前記第
    １の環状空間に連通され、前記外周壁に形成された前記
    複数個の炎孔は前記第２の環状空間に連通されているこ
    とを特徴とする請求項１１記載のバーナ装置。
13. 【請求項１３】 混合ガス空間を規定するバーナハウジ
    ングと、前記バーナハウジングに接続され、前記混合ガ
    ス空間に燃焼用混合ガスを導入するための混合ガス導入
    管とを備え、前記バーナハウジングの上端部には複数個
    の炎孔が形成され、前記混合ガス空間に導入された燃焼
    用混合ガスが前記複数個の炎孔を通して噴出されるバー
    ナ装置において、 前記複数個の炎孔の外側開口の下端部には、前記混合ガ
    ス空間に向けて延びる凹部が形成されていることを特徴
    とするバーナ装置。