JP4344467B2 - 内部炎孔バーナを備えるガスレンジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に業務用に使用され、高出力が要求される内部炎孔バーナを備えるガスレンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の内部炎孔バーナとしては、図１に示すように、バーナ１０中央に、上下に貫通する通気口１１を備え、二次空気が、通気口１１から火炎１４内周へ、及び、バーナ１０外周から火炎１４外周へと流入するようにされ、図２及び図３に示すように、その上面１２に配置されている炎口１３の各々は、複数の炎孔１３ｃを備える側壁１３ａと底面１３ｂとを備え、上面が開口し、全体としてほぼ円筒形状を成しているものが知られている。そして、この種の内部炎孔バーナ１０を備えるガスレンジ２０としては、図１に示すように、内部炎孔バーナ１０の一部または全部が、五徳２１のスカート部２１ａにより形成されるスカート部空間２１ｂ内に包含されるように配置されていて、内部炎孔バーナ１０の外壁と五徳２１のスカート部２１ａの内壁との間の間隙が狭いものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、ガスレンジとしては、ガスレンジに設置された鍋の中央部分が全体的に強火力で加熱されるようなものが所望される。しかしながら、上述したようなガスレンジにおいては、図１に示すように、内部炎孔バーナ１０から生じる火炎１４は、直立せず、バーナ１０外周付近上部にのみ偏在してしまうため、鍋３０の中央部分は全体的にそれ程加熱されず、鍋３０のバーナ１０外周付近上部に相当する部分のみが局所的に加熱されてしまう。従って、上述したようなガスレンジ２０は、実使用上、内部炎孔バーナ１０の強火力という特徴が生かされない、使い勝手の悪いものとなってしまっていた。更に、上述したようなガスレンジ２０においては、火炎１４の外周付近においてＣＯが過大に生じてしまい、また、燃焼音が生じてしまっていた。
【０００４】
上述した火炎１４の偏在は、五徳２１のスカート部２１ａと内部炎孔バーナ１０との間の狭い間隙から火炎１４外周に流入する二次空気よりも、バーナ１０中央の通気口１１から火炎１４内周に流入する二次空気の方が多量であるために生じるものと考えられる。また、火炎１４外周付近における過大なＣＯは、五徳２１のスカート部２１ａと内部炎孔バーナ１０との間の狭い間隙から火炎１４外周に流入する二次空気が不十分で、火炎１４外周において不完全燃焼が起こるために生じるものと考えられる。そして、燃焼音は、この不完全燃焼のため、また、特に、ガスレンジに鍋が設置されていない時に生ずる燃焼音は、図２及び図３に示すように、各炎孔１３ｃに生じる火炎１４ａの下部が下方に突出するために生じるものと考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、この従来のガスレンジにおける問題点を解消して、鍋の中央部分が全体的に強火力で加熱され、内部炎孔バーナの外周付近におけるＣＯの発生が少なく、燃焼音が生じないような、内部炎孔バーナを備えるガスレンジを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の一つの観点によれば、環状のバーナ側壁とバーナ上面とバーナ下面とを備え、バーナ側壁とバーナ上面とバーナ下面とにより、燃焼ガスが導入される燃焼ガス導入空間が形成され、バーナ上面には、複数の炎口が、バーナの中心軸を中心とする円形状に配置され、炎口の各々は炎口側壁と底面とを備えて凹形状を成し、炎口側壁には複数の炎孔が形成され、炎口の中心軸はバーナの中心軸に対して左右９０度以下で、かつ、バーナ内側に向かって傾斜し、前記炎口側壁は前記燃焼ガス導入空間内へ伸長し、二次空気は、バーナ中央から火炎内周へ流入しないようにされていることを特徴とする内部炎孔バーナが提供される。本発明の一つの実施の形態によれば、炎口は円すい台形状を成し、底面は炎口の小端面に位置し、炎口の大端面は開口する。本発明の別の実施の形態によれば、燃焼ガス導入空間は少なくとも２つの燃焼ガス導入室に分割され、該燃焼ガス導入室の各々には、混合管がそれぞれ接続され、該混合管の各々には、一次空気を取り入れる一次空気口がそれぞれ備えられ、また、可燃性ガスを噴射するノズル孔がそれぞれ接続され、共通の制御弁の操作により、全ての前記ノズル孔からの可燃性ガスの噴射が制御され、ノズル孔からの可燃性ガスと一次空気口からの一次空気とが混合した燃焼ガスは、混合管から該混合管に接続された燃焼ガス導入室へ供給され、燃焼ガス導入室へ供給される燃焼ガスは、他の混合管が接続された他の燃焼ガス導入室へは流入しないようにされている。
【０００７】
本発明の別の観点によれば、上述したような本発明の内部炎孔バーナと五徳とを備え、内部炎孔バーナの外壁と五徳のスカート部の内壁との間の間隙が大きくとられ、二次空気が、間隙を通ってバーナ外周から火炎外周へ十分に流入するようにされていることを特徴とするガスレンジが提供される。本発明の一つの実施の形態によれば、内部炎孔バーナは、スカート部により形成されるスカート部空間の下方に、該スカート部空間から離間して配置される。
【０００８】
本発明の更に別の観点によれば、環状の整流板を備え、該整流板は平面状であるか、または、整流板の内縁から整流板の外縁に向かって斜め下向きに傾斜し、整流板の外縁はスカート部の下縁部に位置する五徳が提供される。また、この五徳と上述の内部炎孔バーナとを備え、五徳は内部炎孔バーナから離間して位置し、整流板の内縁はバーナ上面の周縁部の上方に位置し、二次空気が、整流板と内部炎孔バーナとの間の間隙を通って火炎外周へ流入するようにされているガスレンジが提供される。本発明の一つの実施の形態によれば、整流板の内縁は、複数の炎口の全ての上端面に外接する外接円の円周の上方または該外接円の外側の上方に位置する。
【０００９】
本発明の更に別の観点によれば、スカート部から離間して位置する環状の整流板を備え、該整流板は平面状であるか、または、整流板の内縁から整流板の外縁に向かって斜め下向きに傾斜し、整流板の内縁はスカート部の内方、または、スカート部により形成されるスカート部空間の下方に位置する五徳が提供される。また、この五徳と上述の内部炎孔バーナとを備え、五徳は内部炎孔バーナから離間して位置し、整流板の内縁はバーナ上面の周縁部の上方に位置し、二次空気が、整流板と内部炎孔バーナとの間の間隙および整流板とスカート部との間の間隙を通って火炎外周へ流入するようにされているガスレンジが提供される。本発明の一つの実施の形態によれば、整流板の内縁は、複数の炎口の全ての上端面に外接する外接円の円周の上方または該外接円の外側の上方に位置する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図４は本発明に係るガスレンジの一実施例を示す断面図であり、図５は本発明に係る内部炎孔バーナの一実施例を示す斜視図であり、図６は本発明に係る炎口の断面図である。
【００１２】
図４に示すように、ガスレンジ５０は、内部炎孔バーナ４０と五徳５１とを備えており、内部炎孔バーナ４０は、五徳５１のスカート部５１ａにより形成されるスカート部空間５１ｂの下方に、スカート部空間５１ｂから離間して配置され、バーナ４０の外壁とスカート部５１ａの内壁との間の間隙が大きくとられている。
【００１３】
また、図４、図５及び図６に示すように、内部炎孔バーナ４０は、環状の側壁４５と上面４２と下面４６とを備えており、側壁４５と上面４２と下面４６とにより、燃焼ガスが導入される燃焼ガス導入空間４７が形成されている。上面４２には、複数の円すい台形状の炎口４３が、バーナの中心軸４０ａを中心とする円形状に配置されている。炎口４３の各々は、側壁４３ａと底面４３ｂとを備えており、側壁４３ａには複数の炎孔４３ｃが形成され、底面４３ｂは炎口４３の小端面に位置し、炎口４３の大端面は開口している。炎口の各々の中心軸４３ｄはバーナの中心軸４０ａに対して左右９０度以下で、かつ、バーナ内側に向かって傾斜し、また、炎口４３の各々の側壁４３ａは燃焼ガス導入空間４７内へ伸長している。
【００１４】
そして、内部炎孔バーナ４０には、２つの混合管４９ａ、４９ｂが平行に接続されており、これらの混合管４９ａ、４９ｂの各々には、一次空気を取り入れる一次空気口４９ｃがそれぞれ備えられ、また、可燃性ガスを噴射するノズル孔９５がそれぞれ接続されている。そして、共通の制御弁である点火コック９６の操作により、各々のノズル孔９５から可燃性ガスが噴射され、ノズル孔９５からの可燃性ガスと一次空気口４９ｃからの一次空気とが混合された燃焼ガスが混合管４９ａ、４９ｂから燃焼ガス導入空間４７へ供給される。燃焼ガス導入空間４７は、仕切り板４８によって２つの燃焼ガス導入室４７ａ、４７ｂに分割され、２つの燃焼ガス導入室４７ａ、４７ｂは相互に左右対称形であって、右の燃焼ガス導入室４７ａには右の混合管４９ａが接続され、左の燃焼ガス導入室４７ｂには左の混合管４９ｂが接続されている。
【００１５】
このような本発明の内部炎孔バーナ４０及び本発明のガスレンジ５０によるならば、バーナ４０中央には通気口が備えられていないので、二次空気はバーナ４０中央から火炎４４内周へは流入しなくなり、一方、内部炎孔バーナ４０は、スカート部空間５１ｂの下方に、スカート部空間５１ｂから離間して配置されているので、十分な二次空気が五徳５１のスカート部５１ａと内部炎孔バーナ４０との間から火炎４４外周に流入するようになる。従って、火炎４４外周に流入する二次空気の方が、火炎４４内周に流入する二次空気よりも多量となるため、火炎４４は、バーナ４０外周付近上方に偏在してしまうようなことはなくなって、図４に示すように、ほぼ直立し、鍋６０の中央部分は全体的に強火力で過熱されるようになり、燃焼効率は大きく向上することとなる。
【００１６】
また、上述したように十分な二次空気が火炎４４外周に流入するようになり、火炎４４外周において不完全燃焼が起こらなくなるため、過大なＣＯの発生及び燃焼音の発生は防止されることとなる。
【００１７】
そしてまた、炎口４３は、小端面を底面４３ｂとし、大端面側に開口する円すい台形状をしており、図６に示すように、各炎孔４３ｃに生じる火炎４４ａの下部は下方に突出しなくなるため、特に、ガスレンジに鍋が設置されていない時に生ずる燃焼音は防止されることとなる。
【００１８】
尚、上述した本発明に係るガスバーナの実施例では、内部炎孔バーナ４０を、五徳５１のスカート部５１ａにより形成されるスカート部空間５１ｂの下方に、スカート部空間５１ｂから離間して配置することにより、バーナ４０の外壁とスカート部５１ａの内壁との間の間隙を大きくしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、スカート部５１ａの内径を大きくすることにより、バーナ４０の外壁とスカート部５１ａの内壁との間の間隙を大きくしても良い。
【００１９】
続いて、本発明に係るガスレンジの第二実施例について説明する。図７は、本発明に係るガスレンジの第ニ実施例を示す断面図である。
【００２０】
図７に示すように、ガスレンジ７０は、五徳７１と上述の内部炎孔バーナ４０とを備えており、内部炎孔バーナ４０は、その上部が五徳７１の円筒形のスカート部７１ａにより形成されるスカート部空間７１ｂ内に包含されるように配置されている。五徳７１は環状の整流板７１ｃを備えており、整流板７１ｃは整流板７１ｃの内縁から整流板７１ｃの外縁に向かって斜め下向きに、特に本実施例では直線的に斜め下向きに傾斜し、整流板７１ｃの外縁はスカート部７１ａの下縁部に位置する。五徳７１は内部炎孔バーナ４０から離間して位置し、整流板７１ｃの内縁はバーナ上面４２の周縁部の上方に位置し、整流板７１ｃと内部炎孔バーナ４０との間には間隙が形成されている。整流板７１ｃの内縁は、複数の炎口４３の全ての上端面に外接する外接円４３ｅの円周の上方または外接円４３ｅの外側の上方に位置し、整流板７１ｃは外接円４３ｅの内側の上方にはかからないのが好ましい。
【００２１】
このような本発明の内部炎孔バーナ４０、本発明の五徳７１および本発明のガスレンジ７０によるならば、整流板７１ｃにより、二次空気が整流板７１ｃと内部炎孔バーナ４０との間の間隙を通って火炎外周４４へ円滑に十分に流入することとなり、一方、第一実施例で説明したようにバーナ４０中央には通気口が備えられていないので、二次空気はバーナ４０中央から火炎４４内周へは流入しない。従って、火炎４４外周に流入する二次空気の方が、火炎４４内周に流入する二次空気よりも多量となるため、火炎４４は、バーナ４０外周付近上方に偏在してしまうようなことはなくなって、鍋６０の中央部分は全体的に強火力で過熱されるようになり、燃焼効率は大きく向上することとなる。
【００２２】
また、整流板７１ｃによって十分な二次空気が火炎４４外周に流入するようになり、火炎４４外周において不完全燃焼が起こらなくなるため、過大なＣＯの発生及び燃焼音の発生は防止されることとなる。
【００２３】
そしてまた、第一実施例で説明したように、炎口４３は、小端面を底面４３ｂとし、大端面側に開口する円すい台形状をしており、図６に示すように、各炎孔４３ｃに生じる火炎４４ａの下部は下方に突出しなくなるため、特に、ガスレンジに鍋が設置されていない時に生ずる燃焼音は防止されることとなる。
【００２４】
図８に本発明に係るガスレンジの第三実施例を示す。本実施例のガスレンジ８０は、第二実施例のガスレンジ７０とは異なり、整流板８１ｃが平面状であり、内部炎孔バーナ４０は、五徳８１のスカート部８１ａにより形成されるスカート部空間８１ｂの下方に、スカート部空間８１ｂから離間して配置されているものであるが、第二実施例のガスレンジ７０と同様に、上述の内部炎孔バーナ４０と五徳８１とを備え、五徳８１は環状の整流板８１ｃを備え、整流板８１ｃの外縁はスカート部８１ａの下縁部に位置し、五徳８１は内部炎孔バーナ４０から離間して位置し、整流板８１ｃの内縁はバーナ上面４２の周縁部の上方に位置し、二次空気が、整流板８１ｃと内部炎孔バーナ４０との間の間隙を通って火炎４４外周へ円滑に十分に流入するようになっているものである。本実施例においても、整流板８１ｃの内縁は複数の炎口４３の全ての上端面に外接する外接円４３ｅの円周の上方または外接円４３ｅの外側の上方に位置し、整流板８１ｃは外接円４３ｅの内側の上方にはかからないのが好ましい。
【００２５】
図９に本発明に係るガスレンジの第四実施例を示す。本実施例のガスレンジ９０は、第ニ実施例および第三実施例のガスレンジ７０、８０と同様に、上述の内部炎孔バーナ４０と五徳９１とを備え、五徳９１は環状の整流板９１ｃを備えるものであるが、第ニ実施例および第三実施例のガスレンジ７０、８０とは異なり、整流板９１ｃはスカート部９１ａから離間して位置し、整流板９１ｃの内縁はスカート部９１ａの内方、特に本実施例ではスカート部９１ａの下縁部の内方に位置し、五徳９１は内部炎孔バーナ４０から離間して位置し、整流板９１ｃの内縁はバーナ上面４２の周縁部の上方に位置し、二次空気が、整流板９１ｃと内部炎孔バーナ４０との間の間隙のみならず、整流板９１ｃとスカート部９１ａとの間の間隙も通って、火炎４４外周へ円滑に十分に流入するようになっているものである。図示していないが、整流板９１ｃの外縁とスカート部９１ａの下縁とは接続部材を介して数ヶ所で接続されており、これにより、整流板９１ｃは図９に示すような位置に保持されている。本実施例においても、整流板９１ｃの内縁は複数の炎口４３の全ての上端面に外接する外接円４３ｅの円周の上方または外接円４３ｅの外側の上方に位置し、整流板９１ｃは外接円４３ｅの内側の上方にはかからないのが好ましい。
【００２６】
尚、本実施例では、整流板９１ｃは平面状であるが、整流板の内縁から整流板の外縁に向かって斜め下向きに傾斜していても良い。
【００２７】
また、本実施例では、整流板９１ｃの内縁および外縁はスカート部９１ａの下縁部の内方に位置するが、スカート部９１ａと整流板９１ｃとの間に適切な間隙が確保され、この間隙を通って二次空気が火炎４４外周に円滑に十分に流入するならばこれらの位置に限定されず、整流板９１ｃの内縁はスカート部９１ａにより形成されるスカート部空間９１ｂの下方に位置しても良く、整流板９１ｃの外縁はスカート部９１ａの下縁の下方、下外方または下内方に位置しても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の内部炎口バーナを備えるガスレンジによるならば、鍋の中央部分が全体的に強火力で加熱されるようになり、内部炎孔バーナの外周付近におけるＣＯの発生が少なくなり、燃焼音が生じなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のガスレンジの一実施例を示す断面図である。
【図２】従来の炎口の一実施例を示す断面図である。
【図３】従来の炎口の一実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係るガスレンジの一実施例を示す断面図である。
【図５】本発明に係るガスレンジの一実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る炎口の一実施例を示す断面図である。
【図７】本発明に係るガスレンジの第二実施例を示す断面図である。
【図８】本発明に係るガスレンジの第三実施例を示す断面図である。
【図９】本発明に係るガスレンジの第四実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０、４０ 内部炎孔バーナ
１１ 通気口
１２、４２ 上面
１３、４３ 炎口
１３ａ、４３ａ 側壁
１３ｂ、４３ｂ 底面
１３ｃ、４３ｃ 炎孔
４０ａ バーナの中心軸
４３ｄ 炎口の中心軸
４３ｅ 外接円
１４、１４ａ、４４、４４ａ 火炎
２０、５０、７０、８０、９０ ガスレンジ
２１、５１、７１、８１、９１ 五徳
２１ａ、５１ａ、７１ａ、８１ａ、９１ａ スカート部
２１ｂ、５１ｂ、７１ｂ、８１ｂ、９１ｂ スカート部空間
７１ｃ、８１ｃ、９１ｃ 整流板
３０、６０ 鍋
４６ 下面
４７ 燃焼ガス導入空間
４７ａ、４７ｂ 燃焼ガス導入空間室
４８ 仕切り板
４９ａ、４９ｂ 混合管
４９ｃ 一次空気口
９５ ノズル孔
９６ コック

Claims (7)

1. 環状のバーナ側壁とバーナ上面とバーナ下面とを備え、前記バーナ側壁と前記バーナ上面と前記バーナ下面とにより、燃焼ガスが導入される燃焼ガス導入空間が形成され、
   前記バーナ上面には、複数の炎口が、バーナの中心軸を中心とする円形状に配置され、
   前記炎口の各々は炎口側壁と底面とを備えて凹形状を成し、前記炎口側壁には複数の炎孔が形成され、前記炎口の中心軸はバーナの中心軸に対して左右９０度以下で、かつ、バーナ内側に向かって傾斜し、前記炎口側壁は前記燃焼ガス導入空間内へ伸長し、
   二次空気は、バーナ中央から火炎内周へ流入しないようにされており、
   前記炎口は円すい台形状を成し、前記底面は前記炎口の小端面に位置し、前記炎口の大端面は開口する、
   ことを特徴とする内部炎孔バーナ。
2. 前記燃焼ガス導入空間は少なくとも２つの燃焼ガス導入室に分割され、
   該燃焼ガス導入室の各々には、混合管がそれぞれ接続され、
   該混合管の各々には、一次空気を取り入れる一次空気口がそれぞれ備えられ、また、可燃性ガスを噴射するノズル孔がそれぞれ接続され、
   共通の制御弁の操作により、全ての前記ノズル孔からの可燃性ガスの噴射が制御され、
   前記ノズル孔からの可燃性ガスと前記一次空気口からの一次空気とが混合した燃焼ガスは、前記混合管から該混合管に接続された前記燃焼ガス導入室へ供給され、
   前記燃焼ガス導入室へ供給される燃焼ガスは、他の混合管が接続された他の燃焼ガス導入室へは流入しないようにされている請求項１に記載の内部炎孔バーナ。
3. 請求項１又は請求項２に記載の内部炎孔バーナと五徳とを備え、前記内部炎孔バーナの外壁と前記五徳のスカート部の内壁との間の間隙が大きくとられ、二次空気が、前記間隙を通ってバーナ外周から火炎外周へ十分に流入するようにされていることを特徴とするガスレンジ。
4. 前記内部炎孔バーナは、前記スカート部により形成されるスカート部空間の下方に、該スカート部空間から離間して配置される請求項３に記載のガスレンジ。
5. 請求項１又は請求項２に記載の内部炎孔バーナと、
   環状の整流板を備え、該整流板は平面状であるか、または、前記整流板の内縁から前記整流板の外縁に向かって斜め下向きに傾斜し、前記整流板の外縁はスカート部の下縁部に位置する五徳と、
   を備え、
   前記五徳は前記内部炎孔バーナから離間して位置し、前記整流板の内縁は前記バーナ上面の周縁部の上方に位置し、二次空気が、前記整流板と前記内部炎孔バーナとの間の間隙を通って火炎外周へ流入するようにされていることを特徴とするガスレンジ。
6. 請求項１又は請求項２に記載の内部炎孔バーナと、
   スカート部から離間して位置する環状の整流板を備え、該整流板は平面状であるか、または、前記整流板の内縁から前記整流板の外縁に向かって斜め下向きに傾斜し、前記整流板の内縁はスカート部の内方、または、スカート部により形成されるスカート部空間の下方に位置する五徳と、
   を備え、
   前記五徳は前記内部炎孔バーナから離間して位置し、前記整流板の内縁は前記バーナ上面の周縁部の上方に位置し、二次空気が、前記整流板と前記内部炎孔バーナとの間の間隙および前記整流板と前記スカート部との間の間隙を通って火炎外周へ流入するようにされていることを特徴とするガスレンジ。
7. 前記整流板の内縁は、前記複数の炎口の全ての上端面に外接する外接円の円周の上方または該外接円の外側の上方に位置する請求項５又は請求項６に記載のガスレンジ。

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