JPH11125009A - コンクリート型枠の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的狭い間隔のリブを有するコンクリート
型材同志についても、簡単に接続できるようにする。 【解決手段】 コンクリート成形平板１の外周に沿っ
て、外周立上がり片２を設けて成るコンクリート型枠Ｔ
１，Ｔ２同志を互いに固定する固定構造である。両コン
クリート型枠Ｔ１，Ｔ２における接触部位側の両外周側
立上り片２ａ，２ａの孔を貫通する貫通部２１と、この
貫通部２１の後部に設けられて一方の立上り片２ａの内
面２ｎに接する鍔部２０と上記貫通部２１の先端側に設
けられて上気貫通部２１の延長方向とは直角方向に張出
すストッパー部２５，２６とを有する第１固定部材２２
と、上記ストッパー部と他方の立上り片２ａの内面２ｎ
との間に挾持される楔部から成る第２固定部材３０とを
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート型
枠同志を接続するための接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリート型枠はコンクリー
ト成形平板としてのベニヤ板の外面に、横桟木と縦桟木
とを取付けて成るもので、これをコンクリート床スラブ
面より一定の高さの所に、水平に架設された敷桟木の上
に垂直に立てて、倒れないように組立た後、コンクリー
ト型枠の内側にコンクリートを流し込んで打設するもの
である。

【０００３】しかし、ベニヤ板より成るコンクリート型
枠Ｔについては長期間の使用で変形したり、ベニヤ板の
はがれが生じて使用に耐えず、長寿命化が図れない。

【０００４】そこで、近時、図８，図９に示すようにコ
ンクリート型枠Ｔとして合成樹脂を成形して成るものが
提案され、実用化されている。これは、細幅のコンクリ
ート成形平板１の外周に沿って外周立上り片２を設けて
成り、しかも内側にリブとしての補強用の内側立上り片
３を有する。上記内側立上り片３は縦長の隣接するコン
クリート型枠Ｔ１，Ｔ２の互いに接触する接触部位側の
立上り片２ａ，２ａと直角方向（横方向）に延長する内
側立上り片３ａと、上記立上り片２ａ，２ａと平行方向
（縦方向）に延長する内側立上り片３ｂとより成るもの
で、この型枠は例えばポリプロピレン等をインジェクシ
ョン成形して得られる。

【０００５】隣接するコンクリート型枠Ｔ１，Ｔ２を連
結するには、図８に示すように、接触部位側の外側立上
り片２ａ，２ａに互いに対向する孔３ｃ，３ｃを設け、
この孔３ｃ，３ｃに接触状態の立上り片２ａ，２ａを挟
む略Ｕ字状の金属製挟持線材１４の一端に直角方向に設
けた直線状の貫通部１４ａを貫通させて、互いに接続す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの接
続構造によれば、金属製の挟持線材１４のくびれ部１４
ｂを立上り片２ａ，２ａの内側に嵌合するためには挟持
線材１４の頭部をハンマー等で立上り片２ａ，２ａ方向
にたたいてはめ込まなければならないが、このハンマー
でたたくときに、ハンマーが頭部からはずれてしまって
立上り片２ａ，２ａ等に当ってしまうことがあり、これ
で立上り片２ａ，２ａを損傷したり、何回も使用してい
ると孔３ｃ，３ｃが徐々に広がって貫通部１４ａが抜け
易くなる等の欠点があった。また、挟持線材１４に対応
する個所にリブが存在すると、このリブが邪魔となって
挟持線材１４を正規の所にはめ込むことができないとい
う欠点を有している。

【０００７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたもので、間隔の狭いリブを有する型枠についても簡
単にワンタッチでコンクリート型枠同志を接続可能とし
て、この型枠に損傷を与えることがないようにし、しか
も、長期間の使用に耐え得るコンクリート型枠の接続構
造を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この請求項１に係る発明
は、両コンクリート型枠における接触部位側の両外周側
立上り片の孔を貫通する貫通部とこの貫通部の後部に設
けられて一方の立上り片の内面に接する鍔部と上記貫通
部に設けられて上記貫通部の延長方向とは直角方向に張
出すストッパー部とを有する第１固定部材と上記ストッ
パー部と他方の立上り片２ａの内面との間に挟持される
第２固定部材とを備えたものである。請求項２に係る発
明は、貫通部の両側に上記ストッパー部を構成する張出
し面を有することを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１ないし図４は本発明によるコンクリ
ート型枠の接続構造の構成図であり、図８，図９と同じ
ものは同一符号を用いている。各図において、互いに隣
接するコンクリート型枠Ｔ１，Ｔ２の平板１の外周に
は、立上り片２が設けられているが、この立上り片２に
おいて接触部位にある外周立上り片２ａ，２ａには、貫
通孔４０，４０が設けられ、これ等貫通孔４０，４０
を、一方の立上り片２ａの内面２ｍに接する鍔部２０の
中心より突出する棒状の貫通部２１が貫通する。この貫
通部２１の両側の同一位置には凹部２３，２４が形成さ
れて、くびれ部２７が形成され、このことにより貫通部
２１には、貫通部２１の延長方向と直角方向に張出すと
ともに他方の立上がり片２ａの内面２ｎを向く張出し面
から成るストッパー部２５，２６が形成される。これ等
鍔部２０，貫通部２１，ストッパー部２５，２６により
第１固定部材２２が構成される。この第１固定部材２２
はポリプロピレン，ＡＢＳ等の樹脂のほか、鉄，アルミ
ニウム等の金属材を用いて形成してもよい。

【００１０】３０は第２固定部材であり、図３，図４に
示すようにほぼ４辺形板状の楔部より成り、その先端３
１側の中央から後端３２方向にかけて、上記くびれ部２
７より若干広い間隔のＵ字状スリット３３が設けられ
る。この第２固定部材３０は、片面３０Ａが先端３１側
から後端３２方向にかけて、一定幅づつ３段階に渡って
高さが高くなっており、３個のステップ面３４，３５，
３６を有し、各ステップ面３４，３５，３６間には傾斜
面３７が設けられ、さらに第２固定部材３０の後端には
片面３０Ａ方向に突出する握手部３８が突設されてい
る。

【００１１】以上の構成において、立上り片２ａ，２ａ
同志を対接させた状態で棒状の貫通部２１を、一方の立
上り片２ａの内面２ｍ側より貫通させる。このときくび
れ部２７の基端を残してほぼ全体のくびれ部が他方の立
上り片２ａの内面２ｎより前方に突出する。

【００１２】つぎに、くびれ部２７をまたぐようにスリ
ット３３をくびれ部２７に装着して第２固定部材３０の
握手部３８をハンマーでたたく等により、これを下方に
移動させる。この場合、ストッパー部２５，２６と立上
り片２ａの内面２ｍとの間の間隔Ｗより、第２固定部材
３０のステップ面３５の部位の肉厚Ｖが若干大きく設定
されているので、このステップ面３５の部位がストッパ
ー部２５、２６と立上り片２ａの内面２ｍとの間で強く
挟まれるような状態となって、第２固定部材３０がしっ
かりと位置決めされる。

【００１３】従って、第２固定部材３０と鍔部２０との
間によって立上り片２ａ，２ａを挟む方向の附勢力が作
用して、立上り片２ａ、２ａ同志をしっかりと挟んで固
定できる。

【００１４】本実施の形態の第２固定部材３０によれ
ば、ステップ面が複数段に形成されているので、立上り
片２ａ、２ａの肉厚の種々の方法のものに対応できる。

【００１５】また、握手部３８は段差３８ａを有する構
成となっているので、ここに治具をひっかければ第２固
定部材３０を、不要とする時に容易に引抜ける。また、
各ステップ面３４、３５、３６間に傾斜面３７を設けて
いるので第２固定部材３０をストッパー部２５、２６方
向に無理なく装着できる。

【００１６】第１固定部材２２、第２固定部材３０を合
成樹脂をもちいて形成した場合はつぎの効果を奏する。
従来の技術は、図８で説明した金属型の挟持線材１４と
か２枚のプラスチックパネルを鋼材ボルトで接合するも
のである。しかしプラスチックパネル同志を接合すると
き挟持線材１４とか鋼材ボルトを使用した場合、リサイ
クルに出す場合に金属製である挟持線材１４、鋼鉄ボル
トをはずさなければならない手間が生じてくる。そこで
本願では両固定部材２２、３０を型枠材料（プラスチッ
ク）と同材料とすることにより、リサイクルに２枚のパ
ネルを接合したまま一括で出すことができ、ボルト等を
はずす手間がはぶける。すなわち、プラスチックパネル
を接合したままリサイクルに出すことができる。

【００１７】実施の形態２．図５、図６、図７は本発明
によるコンクリート型枠の接続構造の他の実施の形態を
示す簡略構成図であり、図１と同じものは同一符号を用
いている。各図において、棒状の貫通部２１の先端側に
はスリ割り５０が形成され、貫通部２１にはこのスリ割
り５０間を橋絡するピン５１が横架されており、このピ
ン５１は、スリ割り５０間に収納される長辺形板材から
成る第２固定部材５２に設けたスロット５３に貫通す
る。

【００１８】この場合、ピン５１の内側が他方の立上り
片２ａの内面２ｎを向くストッパー部５４として機能す
るもので、スロット５３は縦方向の固定部材５２（図６
参照）に対して、下部側が鍔部２０に近接する方向に傾
斜し、これによりスロット５３と他方の立上り片２ａの
内面２ｎとの間に位置する固定部材５２の肉部５５は下
部方向に薄肉となった楔部となっている。

【００１９】従って、図６に示すように第２の固定部材
５２を下部方向に押圧することにより肉部５５から成る
楔部がストッパー部５４と他方の立上り片２ａの内面２
ｎとの間にくい込むので、立上り片２ａ、２ａ同志を互
いに固定できる。

【００２０】本実施の形態によれば、図５に示すように
貫通部２１の延長方向に第２の固定部材５２を延長する
こともできるので、貫通孔４０、４０に推通するのが容
易となり、しかも固定部材５２がピン５１を介して一体
となっているので取り扱いが容易となる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、両コンクリー
ト型枠における接触部位側の両外周側立上り片の孔を貫
通する貫通部とこの貫通部の後部に設けられて一方の立
上り片２ａの内面に接する鍔部と上記貫通部の先端側に
設けられて上気貫通部の延長方向とは直角方向に張出す
ストッパー部とを有する第１固定部材と、上記ストッパ
ー部と他方の立上り片の内面との間に挾持される楔部か
ら成る第２固定部材とを備えたので、リブを比較的狭い
間隔で有する型枠同志についても簡単に固定でき、しか
も第１，第２固定部材を樹脂化した場合には型枠をリサ
イクルするのが容易となる。

【００２２】請求項２の発明によれば貫通部は両側に上
記ストッパー部を構成する張出し面を有する構成とし、
第２固定部材に上記貫通部をまたぐスリットを設けたの
で、左，右両側の張出し面から成るストッパー部に第２
固定部材が挾持されるので、第２固定部材が不用意に離
脱するのを防止でき、信頼性を高め得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施の形態を示す側面図であ
る。

【図２】 この発明の一実施の形態を示す第１固定部材
の側面図である。

【図３】 この発明の一実施の形態を示す第２固定部材
の側面図である。

【図４】 この発明の一実施の形態を示す第２固定部材
の平面図である。

【図５】 この発明の他の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図６】 この発明の他の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図７】 この発明の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図８】 従来のコンクリート型枠の取付け例を示す斜
視図である。

【図９】 従来の一例を示す構成図である。

【符号の説明】

１ コンクリート成形平板、２ａ 立上り片、２０ 鍔
部、２１ 貫通部、２２ 第１固定部材、２３，２４
凹部、２５，２６ ストッパー部、２７ くびれ部、３
０ 第２固定部材、３３ スリット。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並設したコンクリート型枠同志を互いに
   固定する固定構造において、両コンクリート型枠におけ
   る接触部位側の両外周側立上り片の孔を貫通する貫通部
   とこの貫通部の後部に設けられて一方の立上り片の内面
   に接する鍔部と上記貫通部に設けられて上記貫通部の延
   長方向とは直角方向に張出すストッパー部とから成る第
   １固定部材と上記ストッパー部と他方の立上り片の内面
   との間に挟持される第２固定部材とを備えたことを特徴
   とするコンクリート型枠の接続構造。
2. 【請求項２】 上記貫通部は両側に上記他方の立上り片
   ２ａの内面に対向して上記ストッパー部を構成する張出
   し面を有し、上記第２固定部材には上記貫通部が挿通さ
   れるＵ字状のスリットを設けたことを特徴とする請求項
   １に記載のコンクリート型枠の接続構造。