JP2002206338A

JP2002206338A - プラスチック製パネル

Info

Publication number: JP2002206338A
Application number: JP2001340329A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Kanao; 茂樹金尾
Original assignee: Kanaflex Corp Co Ltd
Current assignee: Kanaflex Corp Co Ltd
Priority date: 2000-11-13
Filing date: 2001-11-06
Publication date: 2002-07-26

Abstract

(57)【要約】【課題】重量が増大することを抑制しながらも、強度
的に優れ、しかも仮止めを確実に行うことができ、さら
には型枠以外の他の目的にも使用することができるプラ
スチック製パネルを提供する点にある。【解決手段】多数の中空部１６を備えたパネル本体１
７と、このパネル本体１７の左右両側それぞれにパネル
厚み方向同一の方向に開放され、かつ、上下方向全域に
渡る凹溝１８が形成された連結部１９とを備えて、プラ
スチック製パネルを構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート壁構
造物を構築するために、室内側及び室外側に間隔を隔て
て型枠として配設されるものに主として用いるプラスチ
ック製パネルに関し、詳しくは、型枠の他、間仕切り用
壁材やドア及びテーブルの芯材あるいは建築現場用の足
場板、さらには漬け物を漬け込むときの重し板等の多数
の目的に使用することができるプラスチック製パネルに
関する。

【０００２】

【従来の技術】型枠について説明すれば、従来からベニ
ヤ板でなる木製の型枠が使用されているが、１０回程度
の使用で廃棄処分となるため、コスト面において不利に
なってしまう。このため、近年において３０回程度の使
用が可能なプラスチック製型枠の開発が行われている。
そして、プラスチック製型枠としては、左右方向一列に
多数の中空部を備えた構造の各種のものが提案されてい
る。そして、室内側又は室外側に一直線状に多数の型枠
を配置した後、配置方向で隣り合う型枠同士を容易に仮
止めすることができるように、型枠の左右方向両端にそ
れぞれ、隣り合う型枠同士を嵌合固定するための嵌合部
を備えさせたものが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように型枠の左
右両端それぞれに、嵌合部を左右方向へ突出形成してい
ると、型枠全体の大型化及び重量の増大化を招き、取扱
上において不利になることがあった。又、型枠を運搬又
は設置する場合のハンドリング時に、前記突出している
嵌合部が他物に接当してしまい、嵌合部を破損させてし
まうことがあり、仮止めすることができないというトラ
ブルも発生していた。

【０００４】本発明が前述の状況に鑑み、解決しようと
するところは、重量が増大することを抑制しながらも、
強度的に優れ、しかも仮止めを確実に行うことができ、
さらには型枠以外の他の目的にも使用することができる
プラスチック製パネルを提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、多数の中空部を備えたパネル本体と、この
パネル本体の左右両側それぞれにパネル厚み方向同一の
方向に開放され、かつ、上下方向全域に渡る凹溝が形成
された連結部とを備えさせて、プラスチック製パネルを
構成している。前記プラスチック製パネルを用いてコン
クリート壁構造物を構築する場合には、まず構築する箇
所を挟んで両側又は一方側（他方側には別のパネルを配
置してもよい）に位置する箇所にプラスチック製パネル
を配置し、パネル併設方向で隣り合うパネルの端部の凹
溝に入り込むコの字状のクランプ等の止め具により両者
を仮止めする。この後、セパレータ等の間隔保持部材に
より両側に配置したパネルの間隔を所定間隔に維持した
状態で縦桟木や角鋼管等からなる支保工材及び緊結材に
より固定した後、型枠間にコンクリートを打設し、養生
硬化後において前記支保工材、緊結材、全てのパネルを
取り外して、コンクリート壁構造物を構築するのであ
る。そして、前記コンクリートを打設しているときの流
動圧をプラスチック製パネルが受けても、多数の中空部
を備えた強度を有するパネル本体が前記流動圧を良好に
受け止めることができる。又、パネルの左右端部に従来
のような連結用の突出部がないから、運搬時等における
破損等の心配がないだけでなく、重量が増大することが
ない。又、パネルに突出部がないから、間仕切り用壁材
として利用したり、ドアやテーブルの芯材として利用し
たり、建築現場用の足場板として利用したり、漬け物を
漬け込むときの重し板として利用する等、いろんな目的
で使用することができる。

【０００６】表側板部と、この表側板部の左右両端のそ
れぞれに備えさせた平面視において矩形状で中空の補強
部と、前記表側板部の裏面側に前記補強部の裏面とほぼ
面一状で平行な状態で位置し、かつ、前記補強部の間に
所定間隔を置いて配置できるように左右幅寸法が該表側
板部よりも小さな寸法に設定された裏側板部と、前記裏
側板部の左右両端とこれに対応する前記表側板部の裏面
とを板厚方向で連結し、かつ、該両板部の上下寸法と等
しい上下寸法を有する第１縦リブと、前記裏側板部の左
右方向一端から他端に渡る表面と前記表側板部の裏面と
を左右方向に適当間隔を置いて該両板部の２つの面に対
して板厚方向で連結し、かつ、該両板部の上下寸法と等
しい上下寸法を有する複数の補強用の第２縦リブと、前
記第１縦リブの前記補強部側側面と該補強部の該縦リブ
側側面とを前記表側板部の板厚方向ほぼ中央部で左右方
向で連結し、かつ、該表側板部の上下寸法と等しい上下
寸法を有する連結用の横リブとから、プラスチック製パ
ネルを構成してもよい。前記プラスチック製パネルを用
いてコンクリート壁構造物を構築する場合には、請求項
１と同様にまず構築する箇所を挟んで両側又は一方側
（他方側には別のパネルを配置してもよい）に位置する
箇所にプラスチック製パネルを配置し、パネル併設方向
で隣り合うパネルの端部に第１縦リブと第２縦リブと横
リブとにより形成される凹溝内に入り込むコの字状のク
ランプ等の止め具により両者を仮止めする。この後、セ
パレータ等の間隔保持部材により両側に配置したパネル
の間隔を所定間隔に維持した状態で縦桟木や角鋼管等か
らなる支保工材及び緊結材により固定した後、型枠間に
コンクリートを打設し、養生硬化後において前記支保工
材、緊結材、全てのパネルを取り外して、コンクリート
壁構造物を構築するのである。そして、前記コンクリー
トを打設しているときの流動圧のうちのプラスチック製
パネルを撓ませる方向に作用する方向、つまり表側板部
の表面に対してほぼ垂直となる方向の圧力に対して最も
強度の強い向きに配置された縦リブにて確実に抑制する
ことができる。又、パネルの左右端部に従来のような連
結用の突出部がないから、運搬時等における破損等の心
配がないだけでなく、重量が増大することがない。又、
パネルに突出部がないから、間仕切り用壁材として利用
したり、ドアやテーブルの芯材として利用したり、建築
現場用の足場板として利用したり、漬け物を漬け込むと
きの重し板として利用する等、いろんな目的で使用する
ことができる。

【０００７】前記裏側板部の左右両端及びこれらにそれ
ぞれ対抗位置する前記補強部の角部にそれぞれ、左右方
向に突出する突出部を形成している。上記のように突出
部を備えさせることによって、プラスチック製パネルを
型枠として使用する場合に特に有利になる。つまり、図
１４に示すように、裏側板部２２の左右両端、つまりパ
ネル併設方向内側に位置する突出部２６Ａを、パネル１
の脱型時においてバール２８をパネル１の凹溝１８内に
突っ込んでパネル１の端部をコンクリートＡから引き剥
がすときの支点として利用することができる。又、前記
補強部２１の角部、つまりパネル併設方向内側に位置す
る突出部２６Ａは、図１５に示すように、パネル連結用
の挟持部材としてのコの字状のクランプ１３の爪部１３
Ａを係止させるための被係止部として利用することがで
きる。

【０００８】前記裏側板部の左右両端及びこれらにそれ
ぞれ対抗位置する前記補強部の角部にそれぞれ、左右方
向に突出する突出部を形成し、前記横リブと前記補強部
と前記第１縦リブとで形成される凹溝内に入り込んで該
補強部の裏面と前記裏側板部とを面一状に連結する平面
視ほぼコの字状の嵌合部材を備えている場合には、図１
８（ａ），（ｂ）及び図１９に示すように、間仕切り壁
材（の芯材）として有効に利用することができる。

【０００９】コンクリート打設側の表側板部と、これと
は反対側に平行な状態で位置する裏側板部と、前記表側
板部の内面と裏側板部の内面とを左右方向に沿って適当
間隔をおいて該両板部の内面に対して板厚方向で連結
し、かつ、該板部の上下寸法とほぼ等しい上下寸法を有
する多数の縦リブと、これら縦リブの連結方向中間部同
士を連結し、かつ、前記板部の上下寸法とほぼ等しい上
下寸法を有する多数の補強用横リブとを備え、コンクリ
ート打設箇所を挟んで両側に位置する型枠同士の間隔を
保持するための間隔保持部材を該型枠に貫通させる箇所
の左右両側に位置する特定の２つの縦リブ間の間隔を他
の縦リブ間の間隔よりも狭くしたことを特徴としてい
る。前記プラスチック製パネルを用いてコンクリート壁
構造物を構築する場合には、請求項１と同様にまず構築
する箇所を挟んで両側又は一方側（他方側には別のパネ
ルを配置してもよい）に位置する箇所にプラスチック製
パネルを配置し、パネル併設方向で隣り合うパネルの端
部に第１縦リブと第２縦リブと横リブとにより形成され
る凹溝内に入り込むコの字状のクランプ等の止め具によ
り両者を仮止めする。この後、セパレータ等の間隔保持
部材により両側に配置したパネルの間隔を所定間隔に維
持した状態で縦桟木や角鋼管等からなる支保工材及び緊
結材により固定した後、パネル間にコンクリートを打設
し、養生硬化後において前記支保工材、緊結材、全ての
型枠を取り外して、コンクリート壁構造物を構築するの
である。そして、前記コンクリートを打設しているとき
の流動圧のうちのプラスチック製パネルを撓ませる方向
に作用する方向、つまり表側板部の表面に対してほぼ垂
直となる方向の圧力に対して最も強度の強い向きに配置
された縦リブにて確実に抑制することができる。そし
て、前記縦リブが前記流動圧を受けて変形することを補
強用横リブにて抑制することができる。しかも、前記流
動圧が最も作用する部分である型枠間の間隔を保持する
ための間隔保持部材を貫通させる箇所の左右両側に位置
する特定の２つの縦リブ間の間隔を他の縦リブ間の間隔
よりも狭くすることによって、その箇所での強度アップ
を図り、変形や破損等が発生することを回避することが
できる。

【００１０】前記縦リブ及び補強用横リブの肉厚を前記
板部の肉厚よりも薄くすることによって、パネルの軽量
化を図ることができる。そして、前記縦リブの連結方向
が流動圧により型枠を撓ませる方向と同一であることか
ら、縦リブの肉厚を厚くしなくても、流動圧に十分耐え
ることができる。又、補強用横リブは、前記縦リブ自体
が変形することを抑制するためであるから、これら補強
用横リブの肉厚も薄くすることが可能になり、更にパネ
ルの軽量化を図ることができる。

【００１１】前記表側板部の左右の横幅寸法に対して前
記裏側板部の左右の横幅寸法を短く設定し、前記裏側板
部の左右両端内面それぞれとこれに対応する前記表側板
部の左右両側の内面とが前記縦リブにより連結され、前
記表側板部の両端の内面から裏側板部側へ前記縦リブを
延出し、これら２つの縦リブの連結方向中間部同士を前
記補強用横リブにより連結し、型枠同士を面一状に並べ
た状態で隣り合う型枠の左右一端部同士が接当する縦リ
ブの遊端部同士を留め具により仮止め可能に構成するこ
とによって、パネル同士の仮止めを挟持部材により容易
迅速に行うことができる。しかも、パネル同士を面一状
に並べることによりパネルの端部の縦リブ同士が重なり
合うことになり、その部分での変形を抑制することがで
きるから、裏側板部の左右端と端部の縦リブとの間の隙
間が発生しても、その部分での永久変形や破損等を回避
することができる。又、縦リブの遊端部を掴んで型枠を
持ち運ぶことができる。

【００１２】前記左右方向両端側それぞれに位置する２
枚の縦リブ及びこれら縦リブ同士を連結する補強用横リ
ブの肉厚をこれらを除いた縦リブ及び補強用横リブの肉
厚よりも厚くすることによって、強度的に弱くなる部分
の補強をすることができる。

【００１３】前記裏側板部のうち、前記左右端部それぞ
れから第２番目に位置する縦リブと第３番目に位置する
縦リブとの間に上下方向全域に渡る開口部を形成するこ
とによって、請求項８の構成に比べて開口部での強度低
下を小さく抑えることができる。そして、この開口部を
利用して前述のように挟持部材にて隣り合う型枠同士を
挟持して仮止めすることができる。

【００１４】前記型枠を異形押出成形により製造するこ
とによって、連続的に成形することができながらも、型
枠の寸法を自由に設定することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に、本発明のプラスチック製
パネル１を、コンクリート壁構造物を構築するための型
枠として用いた場合を示しており、長方形状に形成した
ものが示されている。前記型枠１は、異形押出成形によ
り製造することによって、連続的に成形することができ
ながらも、型枠の寸法を自由に設定することができる利
点があるが、分割金型を用いて製造してもよい。ここで
いう異形押出というのは、図２において後述の左右方向
に一直線上に配置された多数の補強用横リブ１Ｄを境界
として前後方向で異なる形状（非対称となる形状）を押
し出すものを言う。又、前記型枠１を形成するためのプ
ラスチック材料としては、ポリエチレンを用いる他、ポ
リエチレンよりも透明で繰り返し折り曲げによく耐える
ポリプロピレンを用いてもよいが、他の合成樹脂を用い
てもよい。又、前記型枠１の形状は、長方形の他、正方
形等でもよい。

【００１６】前記型枠１の大きさは、例えば長辺短辺が
１８００ｍｍ×６００ｍｍで、厚さが６０ｍｍである
が、本発明は、前記寸法に限定されるものではない。

【００１７】前記型枠１は、図１及び図２に示すよう
に、コンクリート打設側の長方形状の表側板部１Ａと、
これとは反対側に平行な状態で位置し、かつ、上下寸法
が表側板部１Ａと同一で左右幅寸法が表側板部１Ａより
も少し小さな寸法を有する長方形状の裏側板部１Ｂと、
前記表側板部１Ａの内面と裏側板部１Ｂの内面とを左右
方向に沿って適当間隔をおいて該内面に対して垂直方向
で連結し、かつ、該板部１Ａ又は１Ｂと上下寸法がほぼ
等しい上下寸法を有する多数の板状の縦リブ１Ｃ，１Ｌ
（左右両端に位置する２つの縦リブ１Ｌ，１Ｌの裏側板
部１Ｂ側端部は後述の開口１Ｋを形成するために裏側板
部１Ｂ，１Ｂに連結されていない）と、これら縦リブ１
Ｃ，１Ｌの連結方向中間部同士を連結し、かつ、前記板
部１Ａ又は１Ｂと上下寸法がほぼ等しい上下寸法を有す
る多数の補強用横リブ１Ｄ，１Ｍとを備えている。前記
表側板部１Ａ及び裏側板部１Ｂの肉厚を同一に設定し、
前記左右両端に位置する全部で４つの縦リブ１Ｌを除い
た残りの縦リブ１Ｃの肉厚を表側板部１Ａの肉厚よりも
薄くし、前記左右両端に位置する補強用横リブ１Ｍを除
いた残りの補強用横リブ１Ｄの肉厚を前記縦リブ１Ｃの
肉厚よりも薄くすることによって、型枠としての強度を
維持することができながらも、型枠の軽量化を図ること
ができるようにしている。前記縦リブ１Ｃの肉厚を表側
板部１Ａの肉厚よりも薄くし、補強用横リブ１Ｄの肉厚
を前記縦リブ１Ｃの肉厚よりも薄くすることによって、
型枠の軽量化を図ることができる利点があるが、コンク
リート圧等によっては、縦リブ１Ｃ及び補強用横リブ１
Ｄの肉厚を、表側板部１Ａの肉厚と同等又は表側板部１
Ａの肉厚よりも厚く構成して実施することもできる。

【００１８】又、前記のように裏側板部１Ｂの左右寸法
を表側板部１Ａよりも少し小さくすることによって、型
枠１の裏面側の左右両端に上下方向全域に渡る開口１Ｋ
を形成している。前記開口１Ｋを形成することによりそ
の部分での強度低下を補うために、左右端側に位置する
４つの縦リブ１Ｌ及びこれら２つの縦リブ１Ｌ，１Ｌ同
士を連結する補強用横リブ１Ｍを前記表側板部１Ａの肉
厚と同等又はそれよりも厚くしている。特に、左右端そ
れぞれに位置する最も強度的に弱くなる部分である縦リ
ブ１Ｌの遊端部１Ｅの厚みを表側板部１Ａの肉厚よりも
厚くすることによって、その部分での変形や破損等が発
生しないようにしている。そして、前記開口１Ｋを形成
することによって、図１に示すように、前記縦リブ１Ｌ
の遊端部１ＥにほぼＵ字形状の留め具２（図６参照）を
貫通させるための円形の孔３を上下方向複数箇所に容易
に形成することができ、図６に示すように、複数の型枠
１を面一状態に配置した状態で隣り合う型枠１，１それ
ぞれの接当端部である縦リブ１Ｃ，１Ｃの遊端部１Ｅ，
１Ｅに形成の円形の孔３，３に留め具２を貫通すると共
に後述の延出部２Ｂ及び本体部２Ａの互いに接近した直
線部分２Ｃ，２Ｃにて挟み込むことによって、仮止めで
きるようにしている。前記留め具２は、図６に示すよう
に、両端部が互いに接近したＵ字状の本体部２Ａと、こ
の本体部２Ａの一端からＬ字状に延出形成された延出部
２Ｂとからなっているが、留め具２の形状は図に示され
るものに限定されるものではない。前記縦リブ１Ｃの遊
端部１Ｅを掴んで型枠１を持ち運ぶことができる利点が
ある。

【００１９】又、図１に示すように、型枠１の上下端そ
れぞれに端閉止用の樹脂製（ゴム製又は金属製等でもよ
い）キャップ４を嵌合することによって、型枠１内に打
設時のコンクリートの一部が型枠１内に上下端から入り
込むことがないようにしてもよい。前記キャップ４は、
板状で、かつ、型枠１の上下端の全域を覆うことができ
る大きさの長方形状に形成された板部４Ａと、この板部
４Ａに一体化され、かつ、型枠１の上下端の多数の開口
１Ｈの特定の開口１Ｈに内嵌することができる角筒状
（円筒状でもよい）の多数の嵌合部４Ｂとからなってい
る。又、前記板部４Ａの長手方向両端のそれぞれに孔４
Ｋが形成されており、図４に示すように、上下方向に型
枠１，１を配置したときに上下に位置する板部４Ａ，４
Ａの孔４Ｋ，４Ｋ（図では見えていない）に前記Ｕ字形
状の留め具２を貫通する（図６参照）ことによって、上
下の型枠１，１の位置決めが行えるようにしている。

【００２０】前記キャップ４又は後述のキャップ３０
を、図２７又は図２９（ａ），（ｂ）に示すように構成
してもよい。つまり、キャップ５３を構成する板部５３
Ａの幅寸法を、型枠１の厚み方向の寸法よりも少し大き
な寸法（ここでは型枠１の厚み方向の寸法６０ｍｍに対
して１５ｍｍ〜２０ｍｍ大きな寸法にしているが、これ
ら寸法以外に設定してもよい）に設定することによっ
て、図２８に示すように、敷き桟木５１に金槌５５を用
いて釘５２を打ち込むことにより板部５３Ａを介して型
枠１を確実に固定するための釘打ち代５３Ｇを備えさせ
ることができるようにしている。図２７では、前述と同
様に樹脂製のものを示し、釘打ち用の孔５３Ｋが予め形
成されているが、ゴム製の場合は、孔５３Ｋを不要にす
ることができる利点がある。又、図２９（ａ）では、金
属製のものを示し、図２７で示した矩形状の嵌合部５３
Ｂがコの字形状のバネ鋼でなっており、型枠１の開口１
６に嵌合部５３Ｂが挿入されることにより嵌合部５３Ｂ
の一方の先端テーパー部５３ｂが他方の垂直板部５３ｃ
側に移動され、先端テーパー部５３ｂの復元力を利用し
て型枠１にキャップ５３を固定することができるように
している。尚、前記嵌合部５３Ｂは、板部５３Ａに対し
て溶接又はビス止め等により固定されている。又、図２
９（ｂ）では、図２９（ａ）と同様に金属製のものを示
し、図２９（ａ）のコの字形状のバネ鋼に代えて、少な
くとも一端（両端でもよい）がビス５４により固定され
たコイルスプリング５３Ｂを用いている。そして、短縮
側に操作しながらコイルスプリング５３Ｂを型枠１の空
間１６内に挿入することにより、コイルスプリング５３
Ｂの弾性復元力を利用して型枠１にキャップ５３を固定
することができるようにしている。

【００２１】又、図７に示すように、型枠１を建て込む
際に前記縦リブ１Ｌの遊端部１Ｅを他物や型枠１同士の
接当により損傷させることがないようにするための角柱
状の保護ゴム５を開口１Ｋを通して型枠１内部に配置し
てもよい。このように保護ゴム５を配置することによっ
て、縦リブ１Ｃの遊端部１Ｅへの接当による衝撃力を緩
和することができるのである。尚、図７に示すように、
裏側板部１Ｂの端部に左右幅方向外方側に少し延出した
延出部１Ｆを備えさせることによって、前記入り込ませ
た保護ゴム５が型枠１から離脱することを回避すること
ができるようにしている。

【００２２】又、前記型枠１，１間の間隔を保持するた
めの間隔保持部材（セパレータ）６を貫通させる箇所
（図では左右方向３箇所であるが何箇所設けてもよい）
の左右両側に位置する特定の２つの縦リブ１Ｇ，１Ｇ間
の間隔を他の縦リブ１Ｃ，１Ｃ間の間隔よりも狭くして
あり、最もコンクリート圧（流動圧）が加わる箇所の強
度を高めることができるようにしている。そして、図１
に前記間隔保持部材６を貫通させる多数の貫通孔７を形
成した型枠１を示している。これら貫通孔７は、施工現
場毎において異なる壁面の仕上がり精度に応じて位置及
び個数を変更することになるので、施工現場で開けるこ
とが一般的であるが、製造時に開けるようにしてもよ
い。又、前記型枠１は、透明度があるため、前記間隔保
持部材（セパレータ）６を貫通させる箇所の左右の縦リ
ブ１Ｃ，１Ｃを透過して位置の確認を行うか、又はマー
ク等を型枠１の裏面側に付しておけば、より明確に縦リ
ブ１Ｃ，１Ｃの位置を確認することができる。

【００２３】前記のように室内側又は室外側に位置する
型枠１の仮止めが完了した後は、室外側又は室内側にセ
パレータ等の前記間隔保持部材６（図３（ａ）参照）に
より前記型枠１から所定間隔を隔てて前記と同一の型枠
１（他の型枠でもよい）を配置し、これら型枠１，１を
裏面側から角鋼管８等からなる支保工材及びフォームタ
イ等からなる緊結材９により固定（図３（ａ）参照）し
た後、前記型枠１，１間にコンクリートを打設し、図３
（ａ）に示すように養生硬化後において、前記支保工
材、緊結材９、両側の型枠１，１を取り外して、図３
（ｂ）に示すように、コンクリート壁構造物Ａを得るこ
とができる。本発明の型枠１を用いることによって、縦
桟木が不要になる利点がある。又、前記角鋼管８、フォ
ームタイ等の形状及び具体構成は、図に示す構成に限定
されるものではない。

【００２４】前記型枠１の左右両端の縦リブ１Ｌを、図
５に示すように型枠の厚み方向中間部ほど型枠の左右方
向内方側に湾曲した円弧状の湾曲部に形成してあり、成
型誤差があっても、併設した型枠１，１同士の表側板部
１Ａ，１Ａの角部同士が隙間のない状態で接当させるこ
とができ、併設される型枠１，１同士が面一状であるか
否かを表側板部１Ａ，１Ａの角部同士を触るだけで容易
に確認することができる。図５では、併設した型枠１，
１の左右端部同士の間に大きな隙間１０が発生すること
になるが、図８に示すように、併設した型枠１，１の縦
リブ１Ｌ，１Ｌの遊端部１Ｅ，１Ｅ同士のみに隙間１１
が発生するように構成することによって、縦リブ１Ｌ，
１Ｌの接当面積を増大させることができ、その箇所での
強度アップを図ることができる。

【００２５】前記型枠１を、図９及び図１０に示すよう
に構成してもよい。図９及び図１０に示す型枠１の両端
部以外は、前記示した型枠１（図１及び図２のもの）と
同一であるため、同一符号を付すと共に説明を省略す
る。つまり、前記裏側板部１Ｂのうち、前記左右端部そ
れぞれから第２番目に位置する縦リブ１Ｎと第３番目に
位置する縦リブ１Ｐとの間に上下方向全域に渡る開口部
１２を形成することによって、図１で示した型枠１で
は、遊端部１Ｅが極端に強度低下することを小さく抑え
ることができるようにしている。図１０に示す補強用横
リブ１Ｍは、他の補強用横リブ１Ｄの肉厚よりも厚く、
しかも左右幅も広くしてその部分での強度低下を抑制す
ることができるようにしている。又、図１０に示すよう
に、矢印で示す方向に移動させて型枠１，１の左右端部
同士を接当させた状態で、前記開口部１２を利用してほ
ぼコの字状の挟持部材（クランプ）１３にて隣り合う型
枠１，１同士を挟持して仮止めすることができ、図１の
ように遊端部１Ｅに長孔３を形成するものに比べてその
分強度低下を抑えることができる。前記開口部１２を形
成することによって、型枠１の左右端部を掴んで運搬す
ることができる利点がある。図に示す１４は、前記挟持
部材１３の両側内面に形成した突起部１５に係止して挟
持部材１３が型枠１，１から外れることを防止するため
に型枠１側に形成した係止部であり、上下方向全域に形
成してもよいし、特定箇所のみ形成してもよい。又、こ
のような外れ防止用の係止部１４等はあった方がよい
が、無くてもよい。

【００２６】図２において、前記補強用横リブ１Ｄを左
右方向一直線上に並ぶように配置したが、図１１に示す
ように、隣り合う補強用横リブ１Ｄ，１Ｄが左右方向に
おいて互い違いに位置するように配置してもよく、縦リ
ブ１Ｃ，１Ｃ間を連結する位置は、図１１のように規則
的でなくてもよい。

【００２７】図９で示した型枠１の補強用横リブ１Ｄ，
１Ｍを省略して簡素な型枠１に形成して実施することも
できる。この型枠１を、図１２及び図１３に示し、図で
は左右の寸法を非常に短くしたものを示している。この
型枠１は、多数（図では５個であるが、何個でもよい）
の中空部１６を備えたパネル本体１７と、このパネル本
体１７の左右両側それぞれにパネル厚み方向同一の方向
に開放され、かつ、上下方向全域に渡る凹溝１８が形成
された連結部１９とを備えている。前記中空部１６のう
ちの左右方向中央に位置する中空部１６が他の中空部１
６よりも左右幅が小さくなっているのは、その中空部１
６に前記間隔保持部材６を貫通させることから、その部
分での強度低下を回避するためである。又、図１２に示
す３０は、型枠１の上下端部を閉じるためのキャップで
あり、前述のキャップ４と同様に、長方形状に形成され
た板部３０Ａと、この板部３０Ａに一体化され、かつ、
特定の中空部１６に内嵌することができる角筒状（円筒
状でもよい）の嵌合部３０Ｂと、留め具２（図示せず）
により上下に配置される型枠１，１同士を貫通連結する
ための左右一対の孔３０Ｋ，３０Ｋとを備えている。詳
述すれば、長方形状の表側板部２０と、この表側板部２
０の左右両端のそれぞれに一体的に備えさせた平面視に
おいてほぼ長方形状で中空の補強部２１と、前記表側板
部２０の裏面側に前記補強部２１の裏面とほぼ面一状で
平行な状態で位置し、かつ、前記補強部２１の間に所定
間隔を置いて配置できるように左右幅寸法が該表側板部
２０よりも小さな寸法に設定された裏側板部２２と、前
記裏側板部２２の表面のうちの左右両端に位置する表面
と前記表側板部２０の裏面とを該両板部２０，２２の２
つの面に対して垂直方向で連結し、かつ、該両板部２
０，２２の上下寸法と等しい上下寸法を有する第１縦リ
ブ２３と、前記裏側板部２２の左右方向一端から他端に
渡る表面と前記表側板部２０の裏面とを左右方向に適当
間隔を置いて該両板部２０，２２の２つの面に対して左
右方向と垂直する方向で連結し、かつ、該両板部２０，
２２の上下寸法と等しい上下寸法を有する複数の補強用
の第２縦リブ２４と、前記第１縦リブ２３の前記補強部
側面と該補強部の該縦リブ側面とを前記表側板部２０の
板厚方向ほぼ中央部で左右方向に連結し、かつ、該表側
板部２０の上下寸法と等しい上下寸法を有する横リブ２
５とを備えている。

【００２８】前記裏側板部２２の左右両端及びこれらに
それぞれ対抗位置する補強部２１の角部にそれぞれ、左
右方向に突出する突出部２６Ａ，２６Ｂを形成してい
る。従って、打設されたコンクリートＡから型枠１を脱
型する場合に、図１４に示すように、バール２８を型枠
１の一方の凹溝１８内に入れて、裏側板部２２の左右両
端に備えさせた突出部２６Ａを支点フックとして利用す
ることができるようにしている。又、図１５及び図１６
に示すように、前記補強部２１の角部に備えさせた突出
部２６Ｂにほぼコの字状の挟持部材１３の爪部（内側湾
曲部）１３Ａ，１３Ａが係合する（抱き込む）ことによ
り挟持部材１３の爪部１３Ａ，１３Ａによる挟持が解除
されることを回避することができる利点がある。尚、図
１５に示す１０は、併設される型枠１，１の補強部２
１，２１の端面同士間に発生する前述した隙間である。
又、前記突出部２６Ａ，２６Ｂは、図１３及び図１４に
も示すように２つの角部を曲面状になるように丸く形成
しておくことによって、型枠１の運搬時やハンドリング
時等に、それら突出部２６Ａ，２６Ｂに他物が引っ掛か
ってしまうことがないようにしている。図１７には、図
１２〜図１６まで示した型枠１の左右寸法を長くしたも
のを示しており、基本的構成が同一であるため、同一符
号を付すと共に説明を省略する。

【００２９】又、図１８（ａ），（ｂ）に示すように、
前記パネルを型枠１だけでなく、他の目的で使用するこ
とができる。つまりパネル１の前記横リブ２５と補強部
２１と第１縦リブ２３とで形成される凹溝（縦溝）１８
内に入り込んで補強部２１の裏面と裏側板部２２とを面
一状に連結する平面視ほぼコの字状の嵌合部材２７を備
えさせることによって、間仕切り壁材として用いること
ができる。前記嵌合部材２７の２つの角部それぞれに、
前記突出部２６Ａ，２６Ｂを迂回させるために内側に奥
まった段部２７Ａ，２７Ａを備えている。そして、図１
９に示すように、パネル１の上端開口部を閉じるキャッ
プ３０に天井２８の天井仕上げ材２８Ａに備えさせた木
栓（ダボ）Ｄに嵌合する貫通孔３０Ｈを備えさせ、パネ
ル１の下端開口部を閉じる前記キャップ３０にパネルの
上下位置を調節するためのボルト３１及びナット３２を
備えさせ、床３４の上面にパネル１の下端の位置決めを
行うための前後一対の垂直壁を有する幅木３３を備えさ
せている。又、前記補強用の横リブ２５を配線用の電線
３５を固定する固定部材として利用することができる。
つまり、横リブ２５に電線３５を固定部材としてのステ
ップル（固定するものであればどのようなものでもよ
い）３６を用いて固定することができる。前記電線３５
を固定した後、前記嵌合部材２７を装着することにな
る。又、前記パネル１の表裏両面に化粧用のクロス３７
を貼り付けてもよい。

【００３０】又、図２０〜図２２に示すように、前記パ
ネル１をドア３８やテーブル３９の天板の芯材として利
用してもよい。ドア３８の場合には、パネル１の表裏両
面及び４つの周面に化粧用の板材４０，４１を接着剤等
を用いて固定し、コの字状のノブ４２を前記板材４０の
パネル１の凹溝１８に対応する箇所に取り付けることに
よって、ノブ４２の螺子部４２Ａ及びナット４３を備え
させるための特別の空間を形成することなく、凹溝１８
内に配置させることができる利点がある。又、テーブル
３９の場合には、前記と同様にパネル１の表裏両面及び
４つの周面に化粧用の板材４０，４１を接着剤等を用い
て固定し、４つの脚４４を取り付けて構成している。こ
の場合、脚４４の螺子部４４Ａ及びナット４５を備えさ
せるための特別の空間をパネル１に形成することなく、
凹溝１８内に配置させることができる利点がある。尚、
図に示す４５Ａは、脚４４に螺子部４４Ａを固定するた
めのナットである。又、図に示す４１Ａは、パネル１の
開口部に内嵌して板材４１を位置決めするための嵌合部
であるが、省略してもよい。

【００３１】図２３及び図２４では、前記パネル１を工
事現場用の足場板として利用した場合を示している。つ
まり、パネル１のキャップ３０に取り付け用フック４６
を備えさせて、足場用の単管４７にフック４６を上から
係止固定して使用することになる。

【００３２】図２５及び図２６では、漬け物を付けるた
めに使用する漬け物樽４８の上端に載せる重し板４９と
して利用した場合を示している。漬け物樽４８の大きさ
に合わせてパネル１を前記挟持部材１３を用いて連結し
て使用することになる（図では３枚のパネル１を連結し
ている）。このようにプラスチック製のパネル１から重
し板４９を構成することによって、木製のものから構成
した場合における腐り等の問題の発生がない。図に示す
５０は、砂袋であるが、石等の他のものであってもよ
い。

【００３３】

【発明の効果】請求項１によれば、パネルの左右両側に
備えた凹溝を併設されたパネル同士を連結するための連
結部として利用することによって、従来のように嵌合部
を突出形成したものに比べて、重量の増大化を抑制する
ことができると共に、突出する部分がないことから、他
物に接当させてしまう部分がなく、強度的に優れたパネ
ルとすることができる。しかも、凹溝に入り込む止め具
によりパネル同士を確実に仮止めすることができる。
又、突出部が無いから、間仕切り用壁材、ドアやテーブ
ルの芯材、建築現場用の足場板、漬け物用の重し板等、
他の目的で利用することができる便利なパネルとするこ
とができる。

【００３４】請求項２によれば、縦リブと横リブとでパ
ネルを構成することによって、重量の増大化を抑制する
ことができると共に、突出する部分がないことから、他
物に接当させてしまう部分がなく、強度的に優れたパネ
ルとすることができる。又、突出部が無いから、間仕切
り用壁材、ドアやテーブルの芯材、建築現場用の足場
板、漬け物用の重し板等、他の目的で利用することがで
きる便利なパネルとすることができる。

【００３５】請求項３によれば、左右方向に突出する突
出部を備えさせるだけで、プラスチック製パネルを型枠
として使用する場合に、特に有効に使用することができ
る。

【００３６】請求項４によれば、裏側板部の左右両端及
びこれらにそれぞれ対抗位置する補強部の角部にそれぞ
れ、左右方向に突出する突出部を形成し、横リブと補強
部と第１縦リブとで形成される凹溝内に入り込んで補強
部の裏面と前記裏側板部とを面一状に連結する平面視ほ
ぼコの字状の嵌合部材を備えさせることによって、間仕
切り壁材（の芯材）として有効に利用することができ、
多目的パネルとすることができる。

【００３７】請求項５によれば、型枠の表面に作用する
コンクリートの流動圧を最も効果的に受けることができ
る姿勢、つまり表面に対して垂直となる姿勢で縦リブを
配置し、この縦リブが前記流動圧を受けて変形すること
を補強用横リブにて支持させるだけでなく、流動圧が最
も作用する部分である型枠間の間隔を保持するための間
隔保持部材を貫通させる箇所の左右両側に位置する特定
の２つの縦リブ間の間隔を他の縦リブ間の間隔よりも狭
くして、その箇所での強度アップも図ることによって、
肉厚を必要以上に厚くすることなく剛性を上げることが
できるだけでなく、軽量化を図ることができるから、重
量が増大することを抑制しながらも、変形や破損のない
強度的に優れたプラスチック製型枠を提供することがで
きる。

【００３８】請求項６によれば、縦リブ及び補強用横リ
ブの肉厚を板部の肉厚よりも薄くすることによって、型
枠の軽量化を図ることができ、取扱面において有利にな
る。

【００３９】請求項７によれば、表側板部の両端の内面
から裏側板部側へ縦リブを延出し、これら２つの補強用
リブの連結方向中間部同士を前記補強用横リブにより連
結し、型枠同士を面一状に並べた状態で隣り合う型枠の
左右一端部同士が接当する縦リブの遊端部同士を留め具
により仮止め可能に構成することによって、型枠同士の
仮止めを挟持部材により容易迅速に行うことができ、作
業時間の短縮化を図ることができる。又、縦リブの遊端
部を掴んで型枠を持ち運ぶことができ、運搬面において
有利になる。

【００４０】請求項８によれば、左右方向両端側それぞ
れに位置する２枚の縦リブ及びこれら縦リブ同士を連結
する補強用横リブの肉厚をこれらを除いた縦リブ及び補
強用横リブの肉厚よりも厚くすることによって、強度的
に弱くなる部分の補強をすることができ、その部分での
変形や破損がし難いものにすることができる。

【００４１】請求項９によれば、裏側板部のうち、左右
端部それぞれから第２番目に位置する縦リブと第３番目
に位置する縦リブとの間に上下方向全域に渡る開口部を
形成することによって、請求項８の構成に比べて開口部
での強度低下を小さく抑えることができ、変形や破損に
対する信頼性を高めることができる。又、前記開口部を
形成することで、型枠の端部を掴みやすくなり、請求項
８と同様に運搬面において有利になる。

【００４２】請求項１０によれば、型枠を異形押出成形
により製造することによって、連続的に成形することが
できながらも、型枠の上下寸法を自由に設定することが
でき、分割金型により型枠を製造するものに比べて製造
を迅速に行うことができるだけでなく、他種類の寸法の
型枠を製造する場合に有利になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャップを装着する直前の型枠の斜視図であ
る。

【図２】型枠の平面図である。

【図３】（ａ）は、支保工材及び緊結材にて型枠を固定
した後、コンクリートを流し込み養生硬化させた状態を
示す縦断面図であり、（ｂ）は、支保工材、緊結材、両
方の型枠を取り外した状態を示す縦断面図である。

【図４】支保工材及び緊結材にて型枠を左右方向及び上
下方向で固定した状態を示す背面図である。

【図５】型枠の左右一端の拡大平面図である。

【図６】留め具により型枠同士を連結した状態を示して
いる。

【図７】型枠の左右一端の開口に保護ゴムを挿入する直
前の状態を示す斜視図である。

【図８】型枠の左右一端の別の形状を示す拡大平面図で
ある。

【図９】別の形状の型枠の斜視図を示し、キャップを装
着する直前の状態を示している。

【図１０】型枠同士を挟持部材にて連結する直前の状態
を示す斜視図である。

【図１１】別の形状の型枠の一部省略の平面図である。

【図１２】キャップを装着する直前の別の形状の型枠の
斜視図である。

【図１３】図１２の型枠の平面図である。

【図１４】図１２の型枠の一端をコンクリート構造体か
らバールを用いて剥がす直前の状態を示す説明図であ
る。

【図１５】図１２で示した型枠の２つを挟持部材にて挟
持した状態を示す要部の平面図である。

【図１６】図１２で示した型枠の２つを挟持部材にて挟
持する直前の状態を示す要部の斜視図である。

【図１７】図１２の型枠の左右寸法の長い型枠を示す平
面図である。

【図１８】パネルを間仕切り壁として利用する場合を示
し、（ａ）は横断平面図、（ｂ）はパネルに嵌合部材を
装着した状態を示す要部の斜視図である。

【図１９】パネルを間仕切り壁として装着した状態を示
す縦断面図である。

【図２０】パネルを芯材として利用して構成されたドア
の斜視図である。

【図２１】（ａ）は、芯材に化粧用の板材を取り付ける
直前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は、ドアの横断平
面図である。

【図２２】パネルを芯材として利用して構成されたテー
ブルを示し、（ａ）はそれの斜視図、（ｂ）は要部の縦
断面図である。

【図２３】パネルを工事現場用の足場板として構成した
斜視図である。

【図２４】図２３の足場板の要部を示す縦断面図であ
る。

【図２５】３つのパネルを連結した状態を示す斜視図で
ある。

【図２６】漬け物用樽の上に図２５で示したパネルを載
せた後、３つの砂袋をその上に載せることにより重し板
として使用している使用例を示す斜視図である。

【図２７】別の形状のキャップの斜視図である。

【図２８】図２７のキャップを利用して型枠を桟木に固
定した状態を示す断面図である。

【図２９】（ａ），（ｂ）は型枠に装着直前の別の形状
のキャップの斜視図である。

【符号の説明】

１パネル（型枠）１Ａ表側板部１Ｂ裏側板部１Ｃ，１Ｇ縦リブ１Ｄ，１Ｍ補強用横リブ１Ｅ遊端部１Ｆ延出部１Ｈ，１Ｋ開口１Ｌ，１Ｎ，１Ｐ縦リブ２留め具２Ａ本体部２Ｂ延出部２Ｃ直線部分３孔４キャップ４Ａ板部４Ｂ嵌合部４Ｋ孔５保護ゴム６間隔保持部材７貫通孔８角鋼管９緊結材１０，１１隙間１２開口１３挟持部材１３Ａ内側湾曲部１４係止部１５突起部１６中空部１７パネル本体１８凹溝１９連結部２０表側板部２１補強部２１Ａ端部２２裏側板部２３第１縦リブ２４第２縦リブ２５横リブ２６Ａ，２６Ｂ突出部２７嵌合部材２７Ａ段部２８天井２８Ａ天井仕上げ材２９ダボ３０キャップ３０Ａ貫通孔３１ボルト３２ナット３３幅木３４床３５電線３６ステップル３７クロス３８ドア３９テーブル４０，４１板材４２ノブ４２Ａ螺子部４３ナット４４脚４４Ａ螺子部４５ナット４６取り付け用フック４７単管４８漬け物樽４９重し板５０砂袋５１敷き桟木５２釘５３キャップ５３Ａ板部５３Ｂ嵌合部５３Ｇ釘打ち代５３Ｋ孔５３ｂテーパー部５３ｃ垂直板部５４ビス５５金槌Ａコンクリート構造物Ｄダボ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の中空部を備えたパネル本体と、こ
のパネル本体の左右両側それぞれにパネル厚み方向同一
の方向に開放され、かつ、上下方向全域に渡る凹溝が形
成された連結部とを備えてなるプラスチック製パネル。
【請求項２】表側板部と、この表側板部の左右両端の
それぞれに備えさせた平面視において矩形状で中空の補
強部と、前記表側板部の裏面側に前記補強部の裏面とほ
ぼ面一状で平行な状態で位置し、かつ、前記補強部の間
に所定間隔を置いて配置できるように左右幅寸法が該表
側板部よりも小さな寸法に設定された裏側板部と、前記
裏側板部の左右両端とこれに対応する前記表側板部の裏
面とを板厚方向で連結し、かつ、該両板部の上下寸法と
等しい上下寸法を有する第１縦リブと、前記裏側板部の
左右方向一端から他端に渡る表面と前記表側板部の裏面
とを左右方向に適当間隔を置いて該両板部の２つの面に
対して板厚方向で連結し、かつ、該両板部の上下寸法と
等しい上下寸法を有する複数の補強用の第２縦リブと、
前記第１縦リブの前記補強部側側面と該補強部の該縦リ
ブ側側面とを前記表側板部の板厚方向ほぼ中央部で左右
方向で連結し、かつ、該表側板部の上下寸法と等しい上
下寸法を有する連結用の横リブとからなるプラスチック
製パネル。
【請求項３】前記裏側板部の左右両端及びこれらにそ
れぞれ対抗位置する前記補強部の角部にそれぞれ、左右
方向に突出する突出部を形成してなる請求項２記載のプ
ラスチック製パネル。
【請求項４】前記裏側板部の左右両端及びこれらにそ
れぞれ対抗位置する前記補強部の角部にそれぞれ、左右
方向に突出する突出部を形成し、前記横リブと前記補強
部と前記第１縦リブとで形成される凹溝内に入り込んで
該補強部の裏面と前記裏側板部とを面一状に連結する平
面視ほぼコの字状の嵌合部材を備えてなる請求項２記載
のプラスチック製パネル。
【請求項５】コンクリート打設側の表側板部と、これ
とは反対側に平行な状態で位置する裏側板部と、前記表
側板部の内面と裏側板部の内面とを左右方向に沿って適
当間隔をおいて該両板部の内面に対して板厚方向で連結
し、かつ、該板部の上下寸法とほぼ等しい上下寸法を有
する多数の縦リブと、これら縦リブの連結方向中間部同
士を連結し、かつ、前記板部の上下寸法とほぼ等しい上
下寸法を有する多数の補強用横リブとを備え、コンクリ
ート打設箇所を挟んで両側に位置する型枠同士の間隔を
保持するための間隔保持部材を該型枠に貫通させる箇所
の左右両側に位置する特定の２つの縦リブ間の間隔を他
の縦リブ間の間隔よりも狭くしたことを特徴とするプラ
スチック製パネル。
【請求項６】前記縦リブ及び補強用横リブの肉厚を前
記板部の肉厚よりも薄くしてなる請求項５記載のプラス
チック製パネル。
【請求項７】前記表側板部の左右の横幅寸法に対して
前記裏側板部の左右の横幅寸法を短く設定し、前記裏側
板部の左右両端内面それぞれとこれに対応する前記表側
板部の左右両側の内面とが前記縦リブにより連結され、
前記表側板部の両端の内面から裏側板部側へ前記縦リブ
を延出し、これら２つの縦リブの連結方向中間部同士を
前記補強用横リブにより連結し、型枠同士を面一状に並
べた状態で隣り合う型枠の左右一端部同士が接当する縦
リブの遊端部同士を留め具により仮止め可能に構成して
なる請求項５記載のプラスチック製パネル。
【請求項８】前記左右方向両端側それぞれに位置する
２枚の縦リブ及びこれら縦リブ同士を連結する補強用横
リブの肉厚をこれらを除いた縦リブ及び補強用横リブの
肉厚よりも厚くしてなる請求項７記載のプラスチック製
パネル。
【請求項９】前記裏側板部のうち、前記左右端部それ
ぞれから第２番目に位置する縦リブと第３番目に位置す
る縦リブとの間に上下方向全域に渡る開口部を形成して
なる請求項５記載のプラスチック製パネル。
【請求項１０】前記型枠を異形押出成形により製造し
てなる請求項１〜９のいずれかに記載のプラスチック製
パネル。