JPH11124868A - コンクリート成型品、ｌ型擁壁、及びボックスカルバート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基礎地盤への固定が容易且つ確実に行なえる
構造のコンクリート成型品、Ｌ型擁壁、及びボックスカ
ルバートを提供すること。 【解決手段】 コンクリート製の底板１１と側壁１３を
Ｌ字状に一体に形成してなる形状であって、地面に載置
した底板１１上に土を盛ってこれを側壁１３で支えるこ
とで埋立てを行なうＬ型擁壁１０である。底板１１に１
又は２以上のコンクリート打設用の孔１５を設ける。孔
１５は下方向に向かってその内径を大きくする円錐形状
に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地面に載置して固
定されるコンクリート成型品、Ｌ型擁壁、及びボックス
カルバートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のＬ型擁壁７０を示す斜視図
である。同図に示すようにＬ型擁壁７０は、コンクリー
ト製の底板７１と擁壁７３とをＬ字状に一体に形成して
構成されており、図８に示すように、これをクレーンに
よって造成しようとする宅地や学校や車道等の土盛り部
分の境界線上にその両側の接合面７５，７５同士を接合
しながら多数個併設し、底板７１側の部分Ｈに土を盛
り、擁壁７３によって該盛り土を確実に保持するように
使用されるものである。

【０００３】一方図９は従来のボックスカルバート８０
を示す斜視図である。同図に示すようにボックスカルバ
ート８０は、コンクリート製の四角形状の筒であって、
図１０に示すように例えばこれをクレーンによって多数
個河川に敷き詰め、その上に駐車場や子供の遊び場を設
ける等して使用されるものである。河川の水は内部の孔
８３内を流れる。

【０００４】ところで上記従来のＬ型擁壁７０やボック
スカルバート８０は、図１１，図１２に示すように例え
ばコンクリート製の基礎地盤９０の上に乾燥状態の砂と
セメントを混ぜてなる敷きモルタル９１を敷いた上に、
Ｌ型擁壁７０の底板７１やボックスカルバート８０の底
板８１を置くだけであった。敷きモルタル９１は周囲の
湿気によって硬化し、これによってＬ型擁壁７０やボッ
クスカルバート８０は基礎地盤９０に固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述のように
敷きモルタル９１の上にＬ型擁壁７０の底板７１やボッ
クスカルバート８０の底板８１を置いた際、実際には敷
きモルタル９１と底板７１，８１の下面間が完全には面
接触できずにガタが生じてしまったり、また図８に示す
接合面７５，７５間（ボックスカルバート８０の接合面
間も同様）がピッタリ接合しない。このためＬ型擁壁７
０やボックスカルバート８０を再びクレーンで持ち上げ
て平板状のキャンバーを敷き込んで、該ガタを無くした
り、接合面７５，７５間（ボックスカルバート８０の接
合面間）をピッタリ接合するようにしている。

【０００６】しかしながらキャンバーを敷き込んでガタ
等を無くす際に底板７１，８１が動くので、ガタ等はな
くなっても底板７１，８１と敷きモルタル９１の間に隙
間が生じてしまい、従って敷きモルタル９１は底板７
１，８１と隙間があるまま硬化してしまい、このため底
板７１，８との固定が確実に行なえなくなってしまうと
いう問題点があった。このように固定が不完全だと、地
震などの際にその固定が外れて盛り上げた土砂が流出し
たり、地面にひび割れが生じるなどの問題を生じる恐れ
がある。

【０００７】上記問題点を防止するために、例えば図７
に示すＬ型擁壁７０の底板７１に点線で示すような貫通
孔７７を設け、キャンバーによって底板７１のガタをな
くした後に貫通孔７７にコンクリートを打設することに
よって基礎地盤９０と接続する方法も考えられる。

【０００８】しかしながらこのように構成すると打設す
るコンクリートの量の割には基礎地盤９０との接続強度
がそれほど強くならないという問題点がある。

【０００９】また複数のＬ型擁壁７０の接合面７５同士
を接合した際、該接合した部分に隙間ができて水や土砂
が流出する恐れもあった。

【００１０】また併設する複数のＬ型擁壁７０間の固定
は従来行なわれておらず、その容易且つ確実な固定構造
が求められていた。

【００１１】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、基礎地盤への固定が容易且つ確実に行
なえ、また併設するコンクリート成形品の接合部分の隙
間が容易に密閉でき、また併設するコンクリート成形品
間を強固に固定できる構造のコンクリート成型品、Ｌ型
擁壁、及びボックスカルバートを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、その底板を地面に載置して固定する構造の
コンクリート成型品において、前記底板に１又は２以上
のコンクリート打設用の孔を設け、且つ該孔の内周面形
状を下方向に向かってその内径を大きくする円錐形状に
形成した。また本発明は、前記コンクリート成形品に設
けた孔の内周面から鉄筋を突出させた。また本発明は、
前記コンクリート成形品の底板の上面の前記孔の周囲
に、該孔を囲むように該孔の最も内径の小さくなる部分
よりもその内径を大きくしてなる縁部を突出して設け
た。また本発明は、前記コンクリート成形品の別のコン
クリート成形品に接合する接合面に、コンクリート打設
用の切欠き部を設けて該切欠き部内に鉄筋を突出させ
た。また本発明は、前記コンクリート成形品の底板に、
底板の高さ調整用の高さ調整ボルトを該底板を貫通して
取り付けるとともに、該高さ調整ボルトは該高さ調整ボ
ルトの底板の上面側に突出した部分を回動することで底
板の下面側への高さ調整ボルトの突出寸法を調整するよ
うに構成した。また前記コンクリート成形品は、コンク
リート製の底板と擁壁をＬ字状に一体に形成してなる形
状であって、地面に載置した底板上に土を盛ってこれを
擁壁で支えることで埋立てを行なうＬ型擁壁であって、
前記コンクリート打設用の孔を、Ｌ型擁壁の底板に設け
た。また前記Ｌ型擁壁の擁壁部分の別のＬ型擁壁の擁壁
部分に接合する接合面には、該接合面からの水の流出を
防止する密閉部材を挿入するための縦方向に向かう凹溝
を設けた。また前記Ｌ型擁壁の擁壁部分には水抜き用の
貫通孔を設け、該擁壁の土を盛る側の面の前記貫通孔の
上部には水抜き溝を設けた。また前記コンクリート成形
品は、コンクリート製の筒であってその底板を地面に載
置することで内部に空洞のある土台を形成するボックス
カルバートであって、前記コンクリート打設用の孔は、
ボックスカルバートの底板に設けた。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。 〔第１実施形態〕図１は本発明の第一実施形態にかかる
Ｌ型擁壁１０を示す斜視図である。また図２は図１の孔
１５の部分における断面図である。両図に示すようにこ
のＬ型擁壁１０は、コンクリート製の底板１１と擁壁１
３をＬ字状に一体に形成してなる形状に形成されてい
る。擁壁１３の高さは例えば３ｍである。そしてこのＬ
型擁壁１０の底板１１には２つのコンクリート打設用の
孔１５が設けられている。この孔１５は図２に示すよう
に下方向に向かってその内径を大きくする円錐形状に形
成されている。

【００１４】次に図３はこのＬ型擁壁１０の設置構造を
示す側断面図である。同図に示すようにこのＬ型擁壁１
０は、これを造成しようとする宅地や学校や車道等の土
盛りしようとする地面の上に打設したコンクリート製の
基礎地盤９０の上に直接その底板１１をその接合面１
７，１７同士を接合しながら多数個併設して置く。この
とき基礎地盤９０と底板１１間にガタが生じたり接合面
１７，１７間がピッタリ接合しないので、キャンバーを
敷き込んでガタ等をなくしておく。

【００１５】次に前記底板１１に設けた孔１５内にコン
クリートを打設する。ここで孔１５は円錐形をしている
ので、打設したコンクリート２０は孔１５内に露出する
基礎地盤９０の上を覆った後に孔１５内を上方向に埋め
ていくので、内部の空気は抜け易く、施工が容易であ
る。しかも打設するコンクリートの量が少ないにもかか
わらず、コンクリート２０に接触する基礎地盤９０の表
面と孔１５の内周側面はその接触面積が大きいのでその
固定は確実である。なお打設の際にバイブレータを用い
れば、さらに容易に空気抜けが図れ好適である。これに
よってＬ型擁壁１０と基礎地盤９０間は強固且つ確実に
固定される。

【００１６】なお本発明によれば、Ｌ型擁壁１０の底板
１１と基礎地盤９０の間に隙間がある場合でも、キャン
バーを敷き込んだ後にコンクリート２０を打設して両者
間を固定するので、コンクリート２０はＬ型擁壁１０と
基礎地盤９０の両者に確実に接触した状態で固定でき、
敷きモルタルを敷いた後にキャンバーを敷き込んで両者
間に隙間が生じた状態のまま該敷きモルタルを硬化させ
て両者間を固定する従来例に比べて、コンクリートによ
るＬ型擁壁１０と基礎地盤９０間の固定は強固且つ確実
になる。

【００１７】〔第二実施形態〕図４は本発明の第二実施
形態にかかるボックスカルバート３０を示す斜視図であ
る。また図５は図４の孔３３部分における断面図であ
る。両図に示すようにボックスカルバート３０は、コン
クリート製の四角筒であってその底板３１に２つのコン
クリート打設用の孔３３を設けて構成されている。その
高さは例えば２ｍである。この孔３３も下方向に向かっ
てその内径を大きくする円錐形状に形成されている。

【００１８】そしてこのボックスカルバート３０の場合
も、図６に示すように例えば河川の上に打設したコンク
リート製の基礎地盤９０の上に直接ボックスカルバート
３０の底面３１を置く。基礎地盤９０とボックスカルバ
ート３０間にガタ等が生じたりするので、キャンバーを
敷き込んでガタ等をなくしておく。

【００１９】そしてＬ型擁壁１０の場合と同様にして底
板３１に設けた孔３３内にコンクリート４０を打設すれ
ば、ボックスカルバート３０と基礎地盤９０間は強固且
つ確実に固定される。

【００２０】〔第三実施形態〕図１３は本発明の第三実
施形態にかかるＬ型擁壁１０−３を示す斜視図である。
同図において前記第一実施形態にかかるＬ型擁壁１０と
同一部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略す
る。

【００２１】このＬ型擁壁１０−３において前記Ｌ型擁
壁１０と相違する点は、孔１５−３の構造と、底板１１
に２つの切欠き部４１を設けたことと、底板１１の四隅
に高さ調整ボルト５１を取り付けたことと、擁壁１３の
左右両接合面１７，１７に段差部６１及び縦方向に向か
う凹溝６３を設けた点である。以下各部分について説明
する。

【００２２】ここで図１４は孔１５−３の部分の拡大断
面斜視図である。同図に示すように底板１１の上面であ
って孔１５−３の周囲には、孔１５−３を囲むように孔
１５−３の最も内径の小さくなる部分よりもその内径を
大きくしてなる縁部１０１を突出して設け、且つ該孔１
５−３の内周面から複数本の鉄筋１０３を突出させて下
方向に折り曲げて構成されている。

【００２３】そして図１５に示すように、この孔１５−
３内にコンクリート２０を打設して縁部１０１の内側ま
で満たせば、孔１５−３の上部の最も内径の小さくなる
部分が内側に突出してその上に打設したコンクリート２
０が頭が大きい松茸型になってＬ型擁壁１０−３を押え
つける構造となるので、打設したコンクリート２０から
Ｌ型擁壁１０−３が外れる恐れはなくなる。同時に孔１
５−３内には鉄筋１０３が突出しているので、該鉄筋１
０３によってさらに打設したコンクリート２０との固定
が強固になり、Ｌ型擁壁１０−３の基礎地盤９０への固
定をさらに確実なものとしている。

【００２４】次に図１３に戻って底板１１の他のＬ型擁
壁の底板に接合する接合面１１ａには、それぞれ切欠き
部４１を設けている。この切欠き部４１からは複数本の
鉄筋４３を突出している。鉄筋４３の突出長さは、接合
面１１ａよりも外方に突出する長さとなっている。

【００２５】そして複数のＬ型擁壁１０−３の底板１１
を並列に基礎地盤９０の上に載置した際、複数のＬ型擁
壁１０−３の底板１１の接合面１１ａにおいてそれぞれ
の切欠き部４１が対向して両者の鉄筋４３同士が絡み合
うので、これら各鉄筋４３，４３を細い鉄筋で固定した
上で、対向する２つの切欠き部４１が形成する孔内にコ
ンクリートを打設すれば、隣接するＬ型擁壁１０−３，
１０−３の底板１１，１１と基礎地盤９０間が強固に固
定される。

【００２６】次に図１６は図１４のＥ−Ｅ断面拡大図で
ある。同図に示すように底板１１に設けた貫通孔５３に
高さ調整ボルト５１を螺合する。貫通孔５３内にはメネ
ジ５４が埋め込まれている。高さ調整ボルト５１の上端
に六角ボルト５５が設けられ、その下端には平板状の足
５７が取り付けられている。そして最初は足５７を貫通
孔５３の下面に設けた凹部５６内に収納しておき、底板
１１の基礎地盤９０への設置後、ガタがある場合は、第
一実施形態のようにキャスターを打ち込む代わりに、六
角ボルト５５を回転することで高さ調整ボルト５１を下
降させて足５７を凹部５６から下方向に突出させ、その
ガタをなくす。この高さ調整ボルト５１の場合、底板１
１の上からその高さ調整ができるので、作業性が良く、
工事の迅速化が図られる。

【００２７】なお高さ調整ボルト５１の六角ボルト５５
とメネジ５４の間に図示しないナットを螺合しておき、
高さ調整ボルト５１の下降が終了した時点で該ナットを
メネジ５４側に締め付けることで高さ調整ボルト５１の
位置を固定するようにしても良い。

【００２８】また高さ調整ボルト５１の上端は必ずしも
六角ボルト５５である必要はなく、他の構造でも良い。
また高さ調整ボルト５１と足５７を別部材で構成して両
者をピンなどで取り付けるように構成することで、高さ
調整ボルト５１を回転しても足５７のみは回転しないよ
うに構成しても良い。

【００２９】図１３に戻って擁壁１３の左右両接合面１
７，１７には階段状の段差部６１が設けられており、ま
た該段差部６１の面６１ａには縦方向に向かう凹溝６３
が設けられている。

【００３０】この凹溝６３は接合する隣のＬ型擁壁１０
−３の凹溝６３と一体となることで、図１７に示すよう
に擁壁１３，１３の接合面に１本の貫通孔が形成され、
該貫通孔内にこれを塞ぐ円柱状の密閉部材６７を挿入す
ることで、該接合面に生じる隙間から水や埋め立てた土
砂が流出しないようにすることができる。密閉部材６７
としては、例えばゴム材，合成樹脂材を予め成形して構
成されたものや、この貫通孔内にモルタルを打設するこ
とによってその内部で固化して形成されるものなど、種
々のものが適用できる。

【００３１】この実施形態の場合、接合面１７，１７間
が段差部６１を形成することで階段状に接合されている
のでその接合面の長さが長く、水や土砂の流出がさらに
効果的に防止される。なお該接合面１７，１７は必ずし
も階段状とする必要はなく、第一実施形態のような平面
状の接合面１７に直接凹溝６３を設けても良い。

【００３２】以上のようにこの実施形態によれば、基礎
地盤９０との固定強度が格段に増強され、また隣接する
Ｌ型擁壁１０−３との固定も格段に増強されるので、例
えば擁壁１３の高さを高くして埋め立てる土砂の量を多
くしても、これに容易に耐えることができるばかりか、
地震等の災害にも強い構造にすることができる。

【００３３】〔第四実施形態〕図１８は本発明の第四実
施形態にかかるＬ型擁壁１０−４を示す斜視図である。
同図において前記第三実施形態にかかるＬ型擁壁１０−
３と同一部分には同一符号を付してその詳細な説明は省
略する。

【００３４】この実施形態において第三実施形態と相違
する点は、擁壁１３の下部に２つの水抜き用の貫通孔１
１１，１１１（但し貫通孔１１１の数は１個又は３個以
上でも良い）を設け、該擁壁１３の土を盛る側の面の前
記貫通孔１１１，１１１の上部にそれぞれ上方向に延び
る水抜き溝１１３，１１３を設け、さらに各水抜き溝１
１３，１１３の下端部に接続してその一端を貫通孔１１
１，１１１に導く横方向の水抜き溝１１５，１１５を設
け、これら水抜き溝１１３，１１５を設けた面全体を板
状の覆い部材１１７，１１７で覆った点である。

【００３５】ここで水抜き溝１１３，１１５の横断面形
状は円弧状，矩形状など、種々の形状で良い。

【００３６】また覆い部材１１７，１１７は平板状でそ
の面に多数の貫通する小孔１１９を設けている。小孔１
１９の形状は種々の変形が可能であることは言うまでも
ない。

【００３７】そして覆い部材１１７，１１７を擁壁１３
に当接して覆い部材１１７，１１７の四隅に設けた４つ
の孔１２１と擁壁１３に設けた孔１２３に図示しないボ
ルトを捩じ込むことでこれを固定する。

【００３８】そしてこのＬ型擁壁１０−４を設置して土
盛りをすると、覆い部材１１７，１１７の裏面側（図の
手前側）に土が盛られるが、水抜き溝１１３，１１５に
は土は入らず空洞となる。従って盛られた土に雨等の水
が浸透した場合、覆い部材１１７の小孔１１９と水抜き
溝１１３，１１５を通して水が流れ、貫通孔１１１，１
１１から擁壁１３の土を盛らない側の面側に効率良く排
水される。

【００３９】なおこの水抜き溝１１３，１１５の形状は
種々の変形が可能であり、例えば縦横に碁盤の目のよう
に設けても良いし、縦方向のみに設けても良いし、その
本数を多くしたり少なくしたりしても良い。

【００４０】また覆い部材１１７に設ける小孔１１９は
点状の孔で構成する必要はなく、長い直線状又は曲線状
の孔で構成しても良い。

【００４１】以上本発明の実施形態を説明したが、本発
明は上記実施形態に限定されず、例えば以下のような種
々の変形が可能である。 本発明はＬ型擁壁とボックスカルバートに限られず、
要はその底板を地面に載置して固定する構造のコンクリ
ート成型品であればよく、他の各種コンクリート成型品
（例えばＵ字溝等）にも適用できる。

【００４２】底板に設ける孔の数は、２つに限られ
ず、１つ又は３つ以上でも良い。また該孔の形状は円形
に限られず、三角形，四角形等の多角形であっても、そ
れ以外の形状であっても良い。

【００４３】コンクリート成型品を固定する基礎地盤
は必ずしもコンクリート製である必要はなく、孔内に打
設するコンクリートによって固定が可能な素材であれば
どのような材料のものでも良い。

【００４４】上記Ｌ型擁壁１０はその底板１１の面と
擁壁１３の面とを直交するように構成したが、底板１１
の面と擁壁１３の面のなす角度θを、例えばθ＝４０°
〜１３０°の範囲で変更しても良い。

【００４５】上記第三実施形態においては、孔１５−
３の内周面から複数本の鉄筋１０３を突出させることに
よってコンクリート２０と底板１１との固定を強固にし
たが、その代りに（またはそれと同時に）、図１９に示
すようにコンクリート２０を打設した際に孔１５−５の
上面に橋渡しするように１本の棒部材１２０を取り付け
ても良い。この棒部材１２０は図２０にその側面図を示
すように、円柱状の棒１２１の下面から４本のＬ字状の
爪１２３を突出して構成されている。

【００４６】この棒部材１２０をコンクリート２０内に
埋設することによって、例えば底板１１を上方向に引っ
張り上げようとする力が働いた場合、コンクリート２０
に爪１２３によって強固に固定された棒部材１２０の両
端がこれを阻止し、結局底板１１とコンクリート２０間
の固定強度を強くする作用をする。

【００４７】上記各実施形態においては何れも底板１
１を矩形状に形成したが、該底板１１を扇型や台形型に
形成することで、多数のＬ型擁壁を設置した際に擁壁全
体として湾曲（屈曲）するように設置する場合に対応さ
せることもできる。

【００４８】上記第三実施形態では高さ調整ボルト５
１を取り付けるために貫通孔５３内にメネジ５４を埋め
込んだが、貫通孔５３は何も埋め込まずに単なる開口と
しておき、ボルトとナットを別途貫通孔５３を貫通する
ように取り付けても良い。

【００４９】上記第三実施形態では切欠き４１内に鉄
筋４３を突出することで隣接するＬ型擁壁１０−３，１
０−３の底板１１間の固定を強固にしているが、該鉄筋
４３を用いる代わりに図２１に示すように切欠き４１−
６の形状を、その出口の幅よりも奥の幅の方を大きく形
成することで、接合する他の切欠き４１−６とによって
形成される穴の内部に打設するコンクリートが該切欠き
４１−６から外れないようにし、これによって隣接する
Ｌ型擁壁１０−６，１０−６の底板１１間の固定を強固
にしてもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、基礎地盤への固定が容易，確実且つ強固に行なえ
る。また併設するコンクリート成形品の接合部分の隙間
が容易に密閉できる。また併設するコンクリート成形品
間を強固に固定できる。従って例え大きな地震に襲われ
てもコンクリート成形品が基礎地盤や隣接するコンクリ
ート成形品から外れるようなことはなく、盛り上げた土
砂が流出したり、地面にひび割れが生じるなどの問題を
防止できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態にかかるＬ型擁壁１０を
示す斜視図である。

【図２】図１の孔１５部分における断面図である。

【図３】Ｌ型擁壁１０の設置構造を示す側断面図であ
る。

【図４】本発明の第二実施形態にかかるボックスカルバ
ート３０を示す斜視図である。

【図５】図４の孔３３部分における断面図である。

【図６】ボックスカルバート３０の設置構造を示す側断
面図である。

【図７】従来のＬ型擁壁７０を示す斜視図である。

【図８】Ｌ型擁壁７０の一使用例を示す図である。

【図９】従来のボックスカルバート８０を示す斜視図で
ある。

【図１０】ボックスカルバート８０の一使用例を示す図
である。

【図１１】Ｌ型擁壁７０の設置構造を示す側断面図であ
る。

【図１２】ボックスカルバート８０の設置構造を示す側
断面図である。

【図１３】本発明の第三実施形態にかかるＬ型擁壁１０
−３を示す斜視図である。

【図１４】孔１５−３の部分の拡大断面斜視図である。

【図１５】孔１５−３内にコンクリート２０を打設した
状態を示す要部側断面図である。

【図１６】図１４のＥ−Ｅ断面拡大図である。

【図１７】擁壁１３，１３同士を接合した状態を示す要
部平面図である。

【図１８】本発明の第四実施形態にかかるＬ型擁壁１０
−４を示す斜視図である。

【図１９】コンクリート２０と底板１１との他の固定構
造を示す要部側断面図である。

【図２０】棒部材１２０の側面図である。

【図２１】他の切欠き４１−６構造を具備するＬ型擁壁
１０−６を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ Ｌ型擁壁 １１ 底板 １３ 擁壁 １５ 孔 ３０ ボックスカルバート ３１ 底板 ３３ 孔

【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】しかしながらキャンバーを敷き込んでガタ
等を無くす際に底板７１，８１が動くので、ガタ等はな
くなっても底板７１，８１と敷きモルタル９１の間に隙
間が生じてしまい、従って敷きモルタル９１は底板７
１，８１と隙間があるまま硬化してしまい、このため底
板７１，８１との固定が確実に行なえなくなってしまう
という問題点があった。このように固定が不完全だと、
地震などの際にその固定が外れて盛り上げた土砂が流出
したり、地面にひび割れが生じるなどの問題を生じる恐
れがある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、その底板を地面に載置して固定する構造の
コンクリート成型品において、前記底板に１又は２以上
のコンクリート打設用の孔を設け、且つ該孔の内周面形
状を下方向に向かってその内径を大きくする円錐形状に
形成した。また本発明は、前記コンクリート成形品に設
けた孔の内周面から鉄筋を突出させた。また本発明は、
前記コンクリート成形品の底板の上面の前記孔の周囲
に、該孔を囲むように該孔の最も内径の小さくなる部分
よりもその内径を大きくしてなる縁部を突出して設け
た。また本発明は、前記コンクリート成形品の別のコン
クリート成形品に接合する接合面に、コンクリート打設
用の切欠き部を設け、且つ該切欠き部の形状をその出口
の幅よりも内部の幅の方を大きく形成した。また本発明
は、前記コンクリート成形品の底板に設けた孔の上面の
前記縁部の内側に、前記孔内に打設するコンクリートを
前記縁部の内側まで満たした際に埋設される棒部材を橋
渡して設置することとした。また前記コンクリート成形
品は、コンクリート製の底板と擁壁をＬ字状に一体に形
成してなる形状であって、地面に載置した底板上に土を
盛ってこれを擁壁で支えることで埋立てを行なうＬ型擁
壁であって、前記コンクリート打設用の孔を、Ｌ型擁壁
の底板に設けた。また前記Ｌ型擁壁の擁壁部分には水抜
き用の貫通孔を設け、該擁壁の土を盛る側の面の前記貫
通孔の上部には該貫通孔に接続されるように水抜き溝を
設け、さらにこれら水抜き溝を設けた面全体を貫通孔を
設けた覆い部材で覆った。また前記コンクリート成形品
は、コンクリート製の筒であってその底板を地面に載置
することで内部に空洞のある土台を形成するボックスカ
ルバートであって、前記コンクリート打設用の孔は、ボ
ックスカルバートの底板に設けた。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年５月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、その底板を地面に載置して固定する構造の
コンクリート成型品において、前記底板に１又は２以上
のコンクリート打設用の孔を設け、且つ該孔の内周面形
状を下方向に向かってその内径を大きくする円錐形状に
形成し、前記コンクリート成形品の底板の上面の前記孔
の周囲に、該孔を囲むように該孔の最も内径の小さくな
る部分よりもその内径を大きくしてなる縁部を突出して
設けた。また本発明は、前記コンクリート成形品の別の
コンクリート成形品に接合する接合面に、コンクリート
打設用の切欠き部を設け、且つ該切欠き部の形状をその
出口の幅よりも内部の幅の方を大きく形成した。また本
発明は、前記コンクリート成形品の底板に設けた孔の上
面の前記縁部の内側に、前記孔内に打設するコンクリー
トを前記縁部の内側まで満たした際に埋設される棒部材
を橋渡して設置することとした。また前記コンクリート
成形品は、コンクリート製の底板と擁壁をＬ字状に一体
に形成してなる形状であって、地面に載置した底板上に
土を盛ってこれを擁壁で支えることで埋立てを行なうＬ
型擁壁であって、前記コンクリート打設用の孔を、Ｌ型
擁壁の底板に設けた。また前記Ｌ型擁壁の擁壁部分には
水抜き用の貫通孔を設け、該擁壁の土を盛る側の面の前
記貫通孔の上部には該貫通孔に接続されるように水抜き
溝を設け、さらにこれら水抜き溝を設けた面全体を小孔
を設けた覆い部材で覆った。また前記コンクリート成形
品は、コンクリート製の筒であってその底板を地面に載
置することで内部に空洞のある土台を形成するボックス
カルバートであって、前記コンクリート打設用の孔は、
ボックスカルバートの底板に設けた。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その底板を地面に載置して固定する構造
   のコンクリート成型品において、 前記底板に１又は２以上のコンクリート打設用の孔を設
   け、且つ該孔の内周面形状を下方向に向かってその内径
   を大きくする円錐形状に形成したことを特徴とするコン
   クリート成型品。
2. 【請求項２】 前記コンクリート成形品に設けた孔の内
   周面から鉄筋を突出させたことを特徴とする請求項１記
   載のコンクリート成型品。
3. 【請求項３】 前記コンクリート成形品の底板の上面の
   前記孔の周囲に、該孔を囲むように該孔の最も内径の小
   さくなる部分よりもその内径を大きくしてなる縁部を突
   出して設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のコ
   ンクリート成型品。
4. 【請求項４】 前記コンクリート成形品の別のコンクリ
   ート成形品に接合する接合面には、コンクリート打設用
   の切欠き部を設けて該切欠き部内に鉄筋を突出させたこ
   とを特徴とする請求項１又は２又は３記載のコンクリー
   ト成型品。
5. 【請求項５】 前記コンクリート成形品の底板には、底
   板の高さ調整用の高さ調整ボルトを該底板を貫通して取
   り付けるとともに、該高さ調整ボルトは該高さ調整ボル
   トの底板の上面側に突出した部分を回動することで底板
   の下面側への高さ調整ボルトの突出寸法を調整するよう
   に構成されていることを特徴とする請求項１又は２又は
   ３又は４記載のコンクリート成形品。
6. 【請求項６】 請求項１又は２又は３又は４又は５記載
   のコンクリート成形品は、コンクリート製の底板と擁壁
   をＬ字状に一体に形成してなる形状であって、地面に載
   置した底板上に土を盛ってこれを擁壁で支えることで埋
   立てを行なうＬ型擁壁であって、 前記コンクリート打設用の孔は、Ｌ型擁壁の底板に設け
   られていることを特徴とするＬ型擁壁。
7. 【請求項７】 前記Ｌ型擁壁の擁壁部分の別のＬ型擁壁
   の擁壁部分に接合する接合面には、該接合面からの水の
   流出を防止する密閉部材を挿入するための縦方向に向か
   う凹溝を設けたことを特徴とする請求項６記載のＬ型擁
   壁。
8. 【請求項８】 前記Ｌ型擁壁の擁壁部分には水抜き用の
   貫通孔を設け、該擁壁の土を盛る側の面の前記貫通孔の
   上部には、水抜き溝を設けたことを特徴とする請求項６
   又は７記載のＬ型擁壁。
9. 【請求項９】 請求項１又は２又は３又は４又は５記載
   のコンクリート成形品は、コンクリート製の筒であって
   その底板を地面に載置することで内部に空洞のある土台
   を形成するボックスカルバートであって、前記コンクリ
   ート打設用の孔は、ボックスカルバートの底板に設けら
   れていることを特徴とするボックスカルバート。