JPH11124186A - 容器の蓋材 - Google Patents
容器の蓋材Info
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- JPH11124186A JPH11124186A JP9290648A JP29064897A JPH11124186A JP H11124186 A JPH11124186 A JP H11124186A JP 9290648 A JP9290648 A JP 9290648A JP 29064897 A JP29064897 A JP 29064897A JP H11124186 A JPH11124186 A JP H11124186A
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
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- B65D85/816—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package into which liquid is added and the resulting preparation is retained, e.g. cups preloaded with powder or dehydrated food
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- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
- B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
- B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
- B65D77/2048—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut
- B65D77/2056—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened
- B65D77/206—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened so as to uncover one or more preformed openings made through some layers of the cover
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- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/02—Precut holes or weakened zones
- B65D2231/025—Precut holes or weakened zones for draining or discharging the liquid contents, e.g. soup, milk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器に蓋材を取り付けて、蓋材に設けられた
湯切り用穴を通して容器内における熱湯を排出させるに
あたり、湯切り用穴を開口させる作業が簡単に行なえる
と共に、容器内における熱湯の排出が短時間で行なえ、
また容器内における麺類等の収容物が詰まるということ
もなく、容器内における熱湯が湯切り用穴を通して安定
して排出されるようにする。 【解決手段】 容器20の外縁部21が嵌め込まれる嵌合鍔
部11が蓋材10の外縁部に突設されると共に、この嵌合鍔
部の上面部に開閉爪12によって開閉される湯切り用穴13
が形成されてなる容器の蓋材において、嵌合鍔部に向け
て案内隆起部17を形成し、この案内隆起部内に係止凹部
17a を形成して複数の案内部17b を所要間隔を介して設
けると共に、各案内部と連通するようにして１つの開閉
爪によって開閉される湯切り用穴を形成した。
湯切り用穴を通して容器内における熱湯を排出させるに
あたり、湯切り用穴を開口させる作業が簡単に行なえる
と共に、容器内における熱湯の排出が短時間で行なえ、
また容器内における麺類等の収容物が詰まるということ
もなく、容器内における熱湯が湯切り用穴を通して安定
して排出されるようにする。 【解決手段】 容器20の外縁部21が嵌め込まれる嵌合鍔
部11が蓋材10の外縁部に突設されると共に、この嵌合鍔
部の上面部に開閉爪12によって開閉される湯切り用穴13
が形成されてなる容器の蓋材において、嵌合鍔部に向け
て案内隆起部17を形成し、この案内隆起部内に係止凹部
17a を形成して複数の案内部17b を所要間隔を介して設
けると共に、各案内部と連通するようにして１つの開閉
爪によって開閉される湯切り用穴を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、容器の蓋材に係
り、特に、中華麺，うどん，スパゲティ等の麺類等を収
容させた容器内に熱湯を注ぎ、容器内に収容された麺類
等を加熱してほぐした後、この容器内から熱湯を排出さ
せて湯切りを行なう場合に使用する容器の蓋材におい
て、湯切りを行なう際に、容器内に収容された麺類等が
こぼれ出すということがなく、湯切りが短時間で効率よ
く行なえるようにした点に特徴を有するものである。
り、特に、中華麺，うどん，スパゲティ等の麺類等を収
容させた容器内に熱湯を注ぎ、容器内に収容された麺類
等を加熱してほぐした後、この容器内から熱湯を排出さ
せて湯切りを行なう場合に使用する容器の蓋材におい
て、湯切りを行なう際に、容器内に収容された麺類等が
こぼれ出すということがなく、湯切りが短時間で効率よ
く行なえるようにした点に特徴を有するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、様々なインスタント食品が開発さ
れ、このようなインスタント食品の一種として、どんぶ
り形状や皿形状等に形成された容器内に中華麺，うど
ん，スパゲティ等の麺類を収容させ、この容器内に熱湯
を注いで、容器内に収容された麺類を加熱してほぐし、
その後、この容器内から熱湯を排出させて湯切りを行な
うようにしたものが開発された。
れ、このようなインスタント食品の一種として、どんぶ
り形状や皿形状等に形成された容器内に中華麺，うど
ん，スパゲティ等の麺類を収容させ、この容器内に熱湯
を注いで、容器内に収容された麺類を加熱してほぐし、
その後、この容器内から熱湯を排出させて湯切りを行な
うようにしたものが開発された。
【０００３】そして、このように容器内に熱湯を注いで
麺類をほぐした後、この容器内から熱湯を排出させて湯
切りを行なうにあたり、従来においては、容器内に収容
された麺類等が熱湯と一緒に容器からこぼれ出すのを防
止するため、この容器に蓋材を取り付け、この蓋材に設
けられた湯切り用穴から熱湯を排出させるようにしたも
のが広く利用されていた。
麺類をほぐした後、この容器内から熱湯を排出させて湯
切りを行なうにあたり、従来においては、容器内に収容
された麺類等が熱湯と一緒に容器からこぼれ出すのを防
止するため、この容器に蓋材を取り付け、この蓋材に設
けられた湯切り用穴から熱湯を排出させるようにしたも
のが広く利用されていた。
【０００４】ここで、このような蓋材として、従来にお
いては一般に、図１に示すように、蓋材１０の外縁部に
容器２０の外縁部２１が嵌め込まれる嵌合鍔部１１を蓋
材１０の中央部より隆起して設けると共に、この嵌合鍔
部１１の上面部１１ａの適当な位置に開閉爪１２により
開閉される湯切り用穴１３を複数設けると共に、各湯切
り用穴１３と反対側における嵌合鍔部１１の上面部１１
ａに湯切り用穴１３と同様に開閉爪１４により開閉され
る空気導入口１５を複数設けた蓋材１０が使用されてい
た。なお、上記の蓋材１０においては、湯切り用穴１３
と空気導入口１５とが全く同じように形成されており、
どちらを湯切り用穴１３として使用してもよい構造にな
っていた。
いては一般に、図１に示すように、蓋材１０の外縁部に
容器２０の外縁部２１が嵌め込まれる嵌合鍔部１１を蓋
材１０の中央部より隆起して設けると共に、この嵌合鍔
部１１の上面部１１ａの適当な位置に開閉爪１２により
開閉される湯切り用穴１３を複数設けると共に、各湯切
り用穴１３と反対側における嵌合鍔部１１の上面部１１
ａに湯切り用穴１３と同様に開閉爪１４により開閉され
る空気導入口１５を複数設けた蓋材１０が使用されてい
た。なお、上記の蓋材１０においては、湯切り用穴１３
と空気導入口１５とが全く同じように形成されており、
どちらを湯切り用穴１３として使用してもよい構造にな
っていた。
【０００５】そして、容器２０内に熱湯を注いで容器２
０内に収容された麺類等の収容物をほぐした後、この容
器２０に上記の蓋材１０を取り付けて湯切りを行なうに
あたっては、図２に示すように、この蓋材１０の外縁部
に設けられた嵌合鍔部１１内に容器２０の外縁部２１を
嵌め込み、この蓋材１０を容器２０の上に取り付けて、
この蓋材１０により容器２０の上面を閉塞させた後、嵌
合鍔部１１の上面部１１ａに設けられた各開閉爪１２を
立ち上げて各湯切り用穴１３を開口させると共に、各湯
切り用穴１３と同様に各開閉爪１４を立ち上げて空気導
入口１５を開口させるようにした。
０内に収容された麺類等の収容物をほぐした後、この容
器２０に上記の蓋材１０を取り付けて湯切りを行なうに
あたっては、図２に示すように、この蓋材１０の外縁部
に設けられた嵌合鍔部１１内に容器２０の外縁部２１を
嵌め込み、この蓋材１０を容器２０の上に取り付けて、
この蓋材１０により容器２０の上面を閉塞させた後、嵌
合鍔部１１の上面部１１ａに設けられた各開閉爪１２を
立ち上げて各湯切り用穴１３を開口させると共に、各湯
切り用穴１３と同様に各開閉爪１４を立ち上げて空気導
入口１５を開口させるようにした。
【０００６】次いで、上記のように各湯切り用穴１３や
各空気導入口１５を開口させた状態で、この容器２０を
手で持って傾け、この容器２０内における熱湯を容器２
０の内壁面２２と蓋材１０における嵌合鍔部１１の内周
側の壁面１１ｂとの間における隙間ｓを通して各湯切り
用穴１３に導き、各湯切り用穴１３を通して容器２０内
における熱湯を排出させるようにしていた。
各空気導入口１５を開口させた状態で、この容器２０を
手で持って傾け、この容器２０内における熱湯を容器２
０の内壁面２２と蓋材１０における嵌合鍔部１１の内周
側の壁面１１ｂとの間における隙間ｓを通して各湯切り
用穴１３に導き、各湯切り用穴１３を通して容器２０内
における熱湯を排出させるようにしていた。
【０００７】しかし、上記のように嵌合鍔部１１の上面
部１１ａに設けられた複数の各開閉爪１２，１４をそれ
ぞれ立ち上げて、各湯切り用穴１３や空気導入口１５を
開口させることは面倒であり、また各湯切り用穴１３の
開口面積が小さいため、容器２０内における熱湯を各湯
切り用穴１３を通して排出するのに時間を要し、容器２
０を持つ手が熱くなる等の問題があった。
部１１ａに設けられた複数の各開閉爪１２，１４をそれ
ぞれ立ち上げて、各湯切り用穴１３や空気導入口１５を
開口させることは面倒であり、また各湯切り用穴１３の
開口面積が小さいため、容器２０内における熱湯を各湯
切り用穴１３を通して排出するのに時間を要し、容器２
０を持つ手が熱くなる等の問題があった。
【０００８】さらに、上記のように容器２０に蓋材１０
を取り付けた状態で、容器２０を傾けた場合、容器２０
内における熱湯と共に容器２０内における麺類等の収容
物が上記の隙間ｓに流れ込み、この収容物が隙間ｓに嵌
まり込んで隙間ｓが詰まり、熱湯が隙間ｓを通して各湯
切り用穴１３に導かれるのが阻害され、湯切りを行なう
のにさらに長い時間がかかり、容器２０を持つ手がさら
に熱くなり、また上記のように隙間ｓに嵌まり込んだ収
容物や熱湯の重みが蓋材１０に加わり、容器２０に取り
付けられた蓋材１０が勝手に開いて容器２０内の収容物
がこぼれだしたりするという問題があった。
を取り付けた状態で、容器２０を傾けた場合、容器２０
内における熱湯と共に容器２０内における麺類等の収容
物が上記の隙間ｓに流れ込み、この収容物が隙間ｓに嵌
まり込んで隙間ｓが詰まり、熱湯が隙間ｓを通して各湯
切り用穴１３に導かれるのが阻害され、湯切りを行なう
のにさらに長い時間がかかり、容器２０を持つ手がさら
に熱くなり、また上記のように隙間ｓに嵌まり込んだ収
容物や熱湯の重みが蓋材１０に加わり、容器２０に取り
付けられた蓋材１０が勝手に開いて容器２０内の収容物
がこぼれだしたりするという問題があった。
【０００９】このため、従来においては、図３及び図４
に示すように、上記の蓋材１０における嵌合鍔部１１よ
り内周側の部分に複数の凹部１６を周方向に所要間隔を
介して設け、この凹部１４によって容器２０内の麺類が
上記の隙間ｓに流れ込むのを抑制するようにしたものも
開発された。
に示すように、上記の蓋材１０における嵌合鍔部１１よ
り内周側の部分に複数の凹部１６を周方向に所要間隔を
介して設け、この凹部１４によって容器２０内の麺類が
上記の隙間ｓに流れ込むのを抑制するようにしたものも
開発された。
【００１０】しかし、このような蓋材１０においても、
複数の各開閉爪１２をそれぞれ立ち上げて各湯切り用穴
１３を開口させることが必要で、その作業が面倒である
と共に、各湯切り用穴１３の開口面積が小さく、容器２
０内における熱湯を排出するのに時間がかかり、さらに
容器２０内における熱湯を排出させるために、上記のよ
うに容器２０を傾けた場合、容器２０内における麺類等
の収容物がこの凹部１４を越えて上記の隙間ｓに流れ込
み、この隙間ｓに麺類が詰まって熱湯の排出が悪くなる
という問題が依然として存在した。
複数の各開閉爪１２をそれぞれ立ち上げて各湯切り用穴
１３を開口させることが必要で、その作業が面倒である
と共に、各湯切り用穴１３の開口面積が小さく、容器２
０内における熱湯を排出するのに時間がかかり、さらに
容器２０内における熱湯を排出させるために、上記のよ
うに容器２０を傾けた場合、容器２０内における麺類等
の収容物がこの凹部１４を越えて上記の隙間ｓに流れ込
み、この隙間ｓに麺類が詰まって熱湯の排出が悪くなる
という問題が依然として存在した。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】この発明においては、
上記のように中華麺，うどん，スパゲティ等の麺類等が
収容された容器内に熱湯を注ぎ、この容器内における麺
類等を加熱してほぐした後、この容器に蓋材を取り付
け、この蓋材に設けられた湯切り用穴を通して容器内に
おける熱湯を排出させて湯切りを行なう場合における上
記のような様々な問題を解決することを課題とするもの
である。
上記のように中華麺，うどん，スパゲティ等の麺類等が
収容された容器内に熱湯を注ぎ、この容器内における麺
類等を加熱してほぐした後、この容器に蓋材を取り付
け、この蓋材に設けられた湯切り用穴を通して容器内に
おける熱湯を排出させて湯切りを行なう場合における上
記のような様々な問題を解決することを課題とするもの
である。
【００１２】すなわち、この発明においては、上記のよ
うに容器に蓋材を取り付け、この蓋材に設けられた湯切
り用穴を通して容器内における熱湯を排出させるにあた
り、湯切り用穴を開口させる作業が簡単に行なえると共
に、湯切り用穴の開口面積が大きくなって、容器内にお
ける熱湯の排出が短時間で行なえるようになり、また容
器内における麺類等の収容物が詰まって湯切り用穴から
の熱湯の排出が阻害されるということもなく、容器内に
おける熱湯が湯切り用穴を通して安定して排出されるよ
うになり、湯切りを行なう場合に容器を持つ手が熱くな
ったり、詰まった収容物や熱湯の重みが蓋材に加わり、
容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて容器内の収容
物がこぼれだすということもなく、湯切りが安全に効率
よく行なえるようにすることを課題とするものである。
うに容器に蓋材を取り付け、この蓋材に設けられた湯切
り用穴を通して容器内における熱湯を排出させるにあた
り、湯切り用穴を開口させる作業が簡単に行なえると共
に、湯切り用穴の開口面積が大きくなって、容器内にお
ける熱湯の排出が短時間で行なえるようになり、また容
器内における麺類等の収容物が詰まって湯切り用穴から
の熱湯の排出が阻害されるということもなく、容器内に
おける熱湯が湯切り用穴を通して安定して排出されるよ
うになり、湯切りを行なう場合に容器を持つ手が熱くな
ったり、詰まった収容物や熱湯の重みが蓋材に加わり、
容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて容器内の収容
物がこぼれだすということもなく、湯切りが安全に効率
よく行なえるようにすることを課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明における容器の
蓋材においては、上記のような課題を解決するため、容
器の外縁部が嵌め込まれる嵌合鍔部が蓋材の外縁部に突
設されると共に、この嵌合鍔部の上面部に開閉爪によっ
て開閉される湯切り用穴が形成されてなる容器の蓋材に
おいて、上記の嵌合鍔部に向けて案内隆起部が形成さ
れ、この案内隆起部内に係止凹部が形成されて複数の案
内部が所要間隔を介して設けられると共に、各案内部と
連通するようにして１つの開閉爪によって開閉される湯
切り用穴が形成されるようにした。
蓋材においては、上記のような課題を解決するため、容
器の外縁部が嵌め込まれる嵌合鍔部が蓋材の外縁部に突
設されると共に、この嵌合鍔部の上面部に開閉爪によっ
て開閉される湯切り用穴が形成されてなる容器の蓋材に
おいて、上記の嵌合鍔部に向けて案内隆起部が形成さ
れ、この案内隆起部内に係止凹部が形成されて複数の案
内部が所要間隔を介して設けられると共に、各案内部と
連通するようにして１つの開閉爪によって開閉される湯
切り用穴が形成されるようにした。
【００１４】ここで、この発明における容器の蓋材のよ
うに、嵌合鍔部に向けて案内隆起部を形成し、この案内
隆起部内に係止凹部を形成して複数の案内部を所要間隔
を介して設けると共に、各案内部と連通するように１つ
の開閉爪によって開閉される湯切り用穴を形成すると、
１つの開閉爪により湯切り用穴全体が開閉されるように
なり、湯切り用穴の開閉が簡単に行なえるようになると
共に、この湯切り用穴の開口面積が大きくなり、容器内
における熱湯をこの湯切り用穴を通して排出する時間が
短縮される。
うに、嵌合鍔部に向けて案内隆起部を形成し、この案内
隆起部内に係止凹部を形成して複数の案内部を所要間隔
を介して設けると共に、各案内部と連通するように１つ
の開閉爪によって開閉される湯切り用穴を形成すると、
１つの開閉爪により湯切り用穴全体が開閉されるように
なり、湯切り用穴の開閉が簡単に行なえるようになると
共に、この湯切り用穴の開口面積が大きくなり、容器内
における熱湯をこの湯切り用穴を通して排出する時間が
短縮される。
【００１５】また、熱湯が収容された容器を傾けて、こ
の容器内における熱湯を上記の湯切り用穴を通して排出
する場合に、容器内における麺類等の収容物が上記の案
内部間における係止凹部によって抑止され、この麺類等
の収容物が各案内部や湯切り用穴に流れ込むのが抑制さ
れると共に、容器内における熱湯が各案内部内を流れて
上記の湯切り用穴に導かれるようになり、容器内におけ
る熱湯が湯切り用穴から安定して排出されるようにな
る。
の容器内における熱湯を上記の湯切り用穴を通して排出
する場合に、容器内における麺類等の収容物が上記の案
内部間における係止凹部によって抑止され、この麺類等
の収容物が各案内部や湯切り用穴に流れ込むのが抑制さ
れると共に、容器内における熱湯が各案内部内を流れて
上記の湯切り用穴に導かれるようになり、容器内におけ
る熱湯が湯切り用穴から安定して排出されるようにな
る。
【００１６】このため、この発明における容器の蓋材を
用いると、容器内における熱湯の排出が効率良く短時間
で行なわれるようになり、容器を持つ手が熱くなるとい
うことが少なく、また容器内における麺類等の収容物が
詰まって、蓋材に収容物や熱湯の重みが加わるというこ
とも少なく、容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて
容器内の収容物がこぼれだすということもなくなる。
用いると、容器内における熱湯の排出が効率良く短時間
で行なわれるようになり、容器を持つ手が熱くなるとい
うことが少なく、また容器内における麺類等の収容物が
詰まって、蓋材に収容物や熱湯の重みが加わるというこ
とも少なく、容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて
容器内の収容物がこぼれだすということもなくなる。
【００１７】また、この発明における容器の蓋材におい
て、請求項２に示すように、上記の湯切り用穴を上記の
各案内部の少なくとも一部を含むようにして形成する
と、容器内における麺類等の収容物が湯切り用穴に流れ
込むのを抑制しながら、この湯切り用穴の開口面積をさ
らに大きくすることができると共に、各案内部に流れ込
んだ熱湯が速やかに湯切り用穴から排出されるようにな
り、湯切りの時間がさらに短縮される。
て、請求項２に示すように、上記の湯切り用穴を上記の
各案内部の少なくとも一部を含むようにして形成する
と、容器内における麺類等の収容物が湯切り用穴に流れ
込むのを抑制しながら、この湯切り用穴の開口面積をさ
らに大きくすることができると共に、各案内部に流れ込
んだ熱湯が速やかに湯切り用穴から排出されるようにな
り、湯切りの時間がさらに短縮される。
【００１８】また、この発明における容器の蓋材におい
て、請求項３に示すように、嵌合鍔部に向かう案内隆起
部の少なくとも一部を傾斜して形成すると、熱湯が注が
れた容器を傾けて、この容器内における熱湯を湯切り用
穴を通して排出する場合に、容器内における麺類等の収
容物が上記の各案内部内に流れ込むのがより一層抑制さ
れる共に、容器内における熱湯が各案内部を通してより
安定して湯切り用穴に導かれ、より安定した湯切りが行
なえるようになる。
て、請求項３に示すように、嵌合鍔部に向かう案内隆起
部の少なくとも一部を傾斜して形成すると、熱湯が注が
れた容器を傾けて、この容器内における熱湯を湯切り用
穴を通して排出する場合に、容器内における麺類等の収
容物が上記の各案内部内に流れ込むのがより一層抑制さ
れる共に、容器内における熱湯が各案内部を通してより
安定して湯切り用穴に導かれ、より安定した湯切りが行
なえるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る容器の蓋材
の実施形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。
の実施形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。
【００２０】この実施形態における容器の蓋材において
も、従来の蓋材と同様に、図５及び図６に示すように、
その外縁部に容器２０の外縁部２１が嵌め込まれる嵌合
鍔部１１が蓋材１０の中央部より隆起して設けられてい
る。
も、従来の蓋材と同様に、図５及び図６に示すように、
その外縁部に容器２０の外縁部２１が嵌め込まれる嵌合
鍔部１１が蓋材１０の中央部より隆起して設けられてい
る。
【００２１】そして、この実施形態における蓋材１０に
おいては、その外縁部における嵌合鍔部１１の近傍から
嵌合鍔部１１に向けて一部が傾斜した案内隆起部１７を
突設させて嵌合鍔部１１と連通させると共に、この案内
隆起部１７内に所要間隔を介して３つの係止凹部１７ａ
を形成して、４つの案内部１７ｂを所要間隔を介して設
け、この各案内部１７の少なくとも一部を含むようにし
て、嵌合鍔部１１の上面部１１ａに１つの開閉爪１２に
よって開閉される湯切り用穴１３を形成している。
おいては、その外縁部における嵌合鍔部１１の近傍から
嵌合鍔部１１に向けて一部が傾斜した案内隆起部１７を
突設させて嵌合鍔部１１と連通させると共に、この案内
隆起部１７内に所要間隔を介して３つの係止凹部１７ａ
を形成して、４つの案内部１７ｂを所要間隔を介して設
け、この各案内部１７の少なくとも一部を含むようにし
て、嵌合鍔部１１の上面部１１ａに１つの開閉爪１２に
よって開閉される湯切り用穴１３を形成している。
【００２２】なお、この実施形態においては、上記のよ
うに案内隆起部１７内に所要間隔を介して３つの係止凹
部１７ａを形成して、４つの案内部１７ｂを所要間隔を
介して設けるようにしたが、係止凹部１７ａや案内部１
７ｂの数は特に限定されず、上記の各案内部１７ｂを通
して容器２０内における熱湯が湯切り用穴１３に十分に
導かれるようになっていればよい。また、上記の各係止
凹部１７ａや案内部１７ｂの幅についても特に限定され
ないが、容器２０内における麺類等の収容物が各案内部
１７ｂ内に密接した状態で嵌まり込まないような幅にす
ることが好ましい。
うに案内隆起部１７内に所要間隔を介して３つの係止凹
部１７ａを形成して、４つの案内部１７ｂを所要間隔を
介して設けるようにしたが、係止凹部１７ａや案内部１
７ｂの数は特に限定されず、上記の各案内部１７ｂを通
して容器２０内における熱湯が湯切り用穴１３に十分に
導かれるようになっていればよい。また、上記の各係止
凹部１７ａや案内部１７ｂの幅についても特に限定され
ないが、容器２０内における麺類等の収容物が各案内部
１７ｂ内に密接した状態で嵌まり込まないような幅にす
ることが好ましい。
【００２３】さらに、この実施形態における蓋材１０に
おいては、上記の嵌合鍔部１１における適当な位置に中
央部に向かって半円形状に突出した複数のリブ１８を設
けるようにしており、このリブ１８を設ける位置を各蓋
材１０によって変更させ、蓋材１０を順々に積み重ねた
場合に、蓋材１０相互が密接した状態で嵌まり合うのを
このリブ１８によって防止するようにしている。
おいては、上記の嵌合鍔部１１における適当な位置に中
央部に向かって半円形状に突出した複数のリブ１８を設
けるようにしており、このリブ１８を設ける位置を各蓋
材１０によって変更させ、蓋材１０を順々に積み重ねた
場合に、蓋材１０相互が密接した状態で嵌まり合うのを
このリブ１８によって防止するようにしている。
【００２４】また、この実施形態における蓋材１０にお
いては、上記の嵌合鍔部１１において湯切り用穴１３が
設けられた部分と対向する嵌合鍔部１１の上面部１１ａ
に１つの開閉爪１４により開閉される空気導入口１５を
設け、この蓋材１０を容器２０に取り付けた場合に、こ
の空気導入口１５を通して容器２０内に空気を導くよう
にしている。しかし、このように湯切り用穴１３が設け
られた部分と対向する嵌合鍔部１１の上面部１１ａに上
記のような空気導入口１５を設ける代わりに、この部分
に上記のような湯切り用穴１３を設け、対向する一対の
湯切り用穴１３の何れか一方を空気導入口１５として利
用することも可能である。
いては、上記の嵌合鍔部１１において湯切り用穴１３が
設けられた部分と対向する嵌合鍔部１１の上面部１１ａ
に１つの開閉爪１４により開閉される空気導入口１５を
設け、この蓋材１０を容器２０に取り付けた場合に、こ
の空気導入口１５を通して容器２０内に空気を導くよう
にしている。しかし、このように湯切り用穴１３が設け
られた部分と対向する嵌合鍔部１１の上面部１１ａに上
記のような空気導入口１５を設ける代わりに、この部分
に上記のような湯切り用穴１３を設け、対向する一対の
湯切り用穴１３の何れか一方を空気導入口１５として利
用することも可能である。
【００２５】次に、容器２０内に熱湯を注いで、この容
器２０内における麺類等の収容物をほぐした後、この実
施形態の蓋材１０を容器２０に取り付けて、この容器２
０内における熱湯を上記の湯切り用穴１３から排出させ
て湯切りを行なう場合を、図８に基づいて説明する。
器２０内における麺類等の収容物をほぐした後、この実
施形態の蓋材１０を容器２０に取り付けて、この容器２
０内における熱湯を上記の湯切り用穴１３から排出させ
て湯切りを行なう場合を、図８に基づいて説明する。
【００２６】先ず、上記の蓋材１０における嵌合鍔部１
１内に容器２０の外縁部２１を嵌め込んで、この容器２
０の上面に蓋材１０を取り付け、この蓋材１０によって
容器２０の上面を閉塞させる。
１内に容器２０の外縁部２１を嵌め込んで、この容器２
０の上面に蓋材１０を取り付け、この蓋材１０によって
容器２０の上面を閉塞させる。
【００２７】その後、上記のように各案内部１７ｂの少
なくとも一部を含むようにして嵌合鍔部１１の上面部１
１ａに設けられた１つの開閉爪１２を立ち上げて、上記
の湯切り用穴１３を開口させると共に、図示していない
が、この湯切り用穴１３と対向する嵌合鍔部１１の上面
部１１ａに設けられた１つの開閉爪１４を立ち上げて上
記の空気導入口１５を開口させ、この状態で、上記の容
器２０を手で持って湯切り用穴１３側が下を向くように
して容器２０を傾斜させ、容器２０内における熱湯を上
記の湯切り用穴１３を通して排出させるようにする。
なくとも一部を含むようにして嵌合鍔部１１の上面部１
１ａに設けられた１つの開閉爪１２を立ち上げて、上記
の湯切り用穴１３を開口させると共に、図示していない
が、この湯切り用穴１３と対向する嵌合鍔部１１の上面
部１１ａに設けられた１つの開閉爪１４を立ち上げて上
記の空気導入口１５を開口させ、この状態で、上記の容
器２０を手で持って湯切り用穴１３側が下を向くように
して容器２０を傾斜させ、容器２０内における熱湯を上
記の湯切り用穴１３を通して排出させるようにする。
【００２８】ここで、この実施形態の蓋材１０において
は、湯切り用穴１３と空気導入口１５とをそれぞれ１つ
の開閉爪１２，１４を立ち上げることによって開口させ
ることができ、湯切り用穴１３や空気導入口１５を開口
させる作業が簡単になると共に、上記の湯切り用穴１３
が各案内部１７ｂの少なくとも一部を含むようにして各
案内部１７ｂと連通するように形成されて、この湯切り
用穴１３の開口面積が大きくなっているため、容器２０
内における熱湯を湯切り用穴１３を通して排出させる時
間が短縮される。
は、湯切り用穴１３と空気導入口１５とをそれぞれ１つ
の開閉爪１２，１４を立ち上げることによって開口させ
ることができ、湯切り用穴１３や空気導入口１５を開口
させる作業が簡単になると共に、上記の湯切り用穴１３
が各案内部１７ｂの少なくとも一部を含むようにして各
案内部１７ｂと連通するように形成されて、この湯切り
用穴１３の開口面積が大きくなっているため、容器２０
内における熱湯を湯切り用穴１３を通して排出させる時
間が短縮される。
【００２９】また、上記のように容器２０を傾けて、こ
の容器２０内における熱湯を湯切り用穴１３を通して排
出させる場合に、容器２０内における麺類等の収容物が
上記の案内部１７ｂ間における係止凹部１７ａによって
抑止され、この麺類等の収容物が各案内部１７ｂや湯切
り用穴１３に流れ込むのが抑制されると共に、容器２０
内における熱湯が各案内部１７ｂの一部に形成された傾
斜部分を通して各案内部１７ｂと連通された湯切り用穴
１３に速やかに導かれ、この湯切り用穴１３から安定し
て排出されるようになる。
の容器２０内における熱湯を湯切り用穴１３を通して排
出させる場合に、容器２０内における麺類等の収容物が
上記の案内部１７ｂ間における係止凹部１７ａによって
抑止され、この麺類等の収容物が各案内部１７ｂや湯切
り用穴１３に流れ込むのが抑制されると共に、容器２０
内における熱湯が各案内部１７ｂの一部に形成された傾
斜部分を通して各案内部１７ｂと連通された湯切り用穴
１３に速やかに導かれ、この湯切り用穴１３から安定し
て排出されるようになる。
【００３０】このため、この発明の実施形態における蓋
材１０を用いて、容器２０内における熱湯を上記の湯切
り用穴１３を通して排出させるようにした場合、容器２
０内における熱湯が短時間で効率良く排出され、容器２
０を持つ手が熱くなるということが少なくなり、また容
器２０内における麺類等の収容物が詰まって、蓋材に１
０収容物や熱湯の重みが加わるということも少なく、容
器２０に取り付けられた蓋材１０が勝手に開いて容器１
０内の収容物がこぼれだすということもなくなる。
材１０を用いて、容器２０内における熱湯を上記の湯切
り用穴１３を通して排出させるようにした場合、容器２
０内における熱湯が短時間で効率良く排出され、容器２
０を持つ手が熱くなるということが少なくなり、また容
器２０内における麺類等の収容物が詰まって、蓋材に１
０収容物や熱湯の重みが加わるということも少なく、容
器２０に取り付けられた蓋材１０が勝手に開いて容器１
０内の収容物がこぼれだすということもなくなる。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
容器の蓋材においては、容器の外縁部が嵌め込まれる嵌
合鍔部に向けて案内隆起部を形成し、この案内隆起部内
に係止凹部を形成して複数の案内部を所要間隔を介して
設けると共に、各案内部と連通するようにして１つの開
閉爪によって開閉される湯切り用穴を形成したため、１
つの開閉爪により湯切り用穴全体が開閉されて、湯切り
用穴の開閉が簡単に行なえるようになると共に、この湯
切り用穴の開口面積が大きくなり、容器内における熱湯
をこの湯切り用穴を通して排出する時間が短縮されるよ
うになった。
容器の蓋材においては、容器の外縁部が嵌め込まれる嵌
合鍔部に向けて案内隆起部を形成し、この案内隆起部内
に係止凹部を形成して複数の案内部を所要間隔を介して
設けると共に、各案内部と連通するようにして１つの開
閉爪によって開閉される湯切り用穴を形成したため、１
つの開閉爪により湯切り用穴全体が開閉されて、湯切り
用穴の開閉が簡単に行なえるようになると共に、この湯
切り用穴の開口面積が大きくなり、容器内における熱湯
をこの湯切り用穴を通して排出する時間が短縮されるよ
うになった。
【００３２】また、この発明における容器の蓋材におい
ては、熱湯が収容された容器を傾けて、この容器内にお
ける熱湯を上記の湯切り用穴を通して排出する場合に、
容器内における麺類等の収容物が上記の各案内部間にお
ける係止凹部によって抑止されるようになり、この麺類
等の収容物が各案内部や湯切り用穴に流れ込むのが抑制
されると共に、容器内における熱湯が各案内部内を流れ
て上記の湯切り用穴に導かれ、容器内における熱湯が湯
切り用穴を通して安定して排出されるようになった。
ては、熱湯が収容された容器を傾けて、この容器内にお
ける熱湯を上記の湯切り用穴を通して排出する場合に、
容器内における麺類等の収容物が上記の各案内部間にお
ける係止凹部によって抑止されるようになり、この麺類
等の収容物が各案内部や湯切り用穴に流れ込むのが抑制
されると共に、容器内における熱湯が各案内部内を流れ
て上記の湯切り用穴に導かれ、容器内における熱湯が湯
切り用穴を通して安定して排出されるようになった。
【００３３】この結果、この発明における容器の蓋材を
用いると、容器内における熱湯の排出が効率良く短時間
で行なわれるようになり、容器を持つ手が熱くなるとい
うことが少なく、また容器内における麺類等の収容物が
詰まって、蓋材に収容物や熱湯の重みが加わるというこ
とも少なく、容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて
容器内の収容物がこぼれだすということもなくなり、容
器内における熱湯の排出が安全に行なえるようになっ
た。
用いると、容器内における熱湯の排出が効率良く短時間
で行なわれるようになり、容器を持つ手が熱くなるとい
うことが少なく、また容器内における麺類等の収容物が
詰まって、蓋材に収容物や熱湯の重みが加わるというこ
とも少なく、容器に取り付けられた蓋材が勝手に開いて
容器内の収容物がこぼれだすということもなくなり、容
器内における熱湯の排出が安全に行なえるようになっ
た。
【００３４】また、この発明における容器の蓋材におい
て、請求項２に示すように、上記の湯切り用穴を上記の
各案内部の少なくとも一部を含むようにして形成する
と、容器内における麺類等の収容物が湯切り用穴に流れ
込むのを抑制しながら、この湯切り用穴の開口面積をさ
らに大きくすることができ、各案内部に流れ込んだ熱湯
が速やかに湯切り用穴から排出されて、湯切りの時間が
さらに短縮され、容器を持つ手が熱くなるのがより一層
少なくなった。
て、請求項２に示すように、上記の湯切り用穴を上記の
各案内部の少なくとも一部を含むようにして形成する
と、容器内における麺類等の収容物が湯切り用穴に流れ
込むのを抑制しながら、この湯切り用穴の開口面積をさ
らに大きくすることができ、各案内部に流れ込んだ熱湯
が速やかに湯切り用穴から排出されて、湯切りの時間が
さらに短縮され、容器を持つ手が熱くなるのがより一層
少なくなった。
【００３５】また、この発明における容器の蓋材におい
て、請求項３に示すように、嵌合鍔部に向かう案内隆起
部の少なくとも一部を傾斜して形成すると、熱湯が注が
れた容器を傾けて、この容器内における熱湯を湯切り用
穴を通して排出する場合に、容器内における麺類等の収
容物が上記の各案内部内に流れ込むのがより一層抑制さ
れる共に、容器内における熱湯が各案内部の傾斜した部
分を通してより安定して湯切り用穴に導かれ、より安定
した湯切りが行なえるようになった。
て、請求項３に示すように、嵌合鍔部に向かう案内隆起
部の少なくとも一部を傾斜して形成すると、熱湯が注が
れた容器を傾けて、この容器内における熱湯を湯切り用
穴を通して排出する場合に、容器内における麺類等の収
容物が上記の各案内部内に流れ込むのがより一層抑制さ
れる共に、容器内における熱湯が各案内部の傾斜した部
分を通してより安定して湯切り用穴に導かれ、より安定
した湯切りが行なえるようになった。
【図１】容器に取り付ける従来の蓋材の平面図である。
【図２】図１の蓋材を容器に取り付けた状態を示した断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】従来の他の蓋材の部分平面図である。
【図４】図２の蓋材を容器に取り付けた状態を示した断
面説明図である。
面説明図である。
【図５】この発明の一実施形態に係る蓋材の平面図であ
る。
る。
【図６】同実施形態に係る蓋材の部分斜視図である。
【図７】同実施形態の蓋材を容器に取り付けた状態を示
した断面説明図である。
した断面説明図である。
１０ 蓋材 １１ 嵌合鍔部 １１ａ 嵌合鍔部の上面部 １２ 開閉爪 １３ 湯切り用穴 １７ 案内隆起部 １７ａ 係止凹部 １７ｂ 案内部 ２０ 容器 ２１ 容器の外縁部
Claims (3)
- 【請求項１】 容器の外縁部が嵌め込まれる嵌合鍔部が
蓋材の外縁部に突設されると共に、この嵌合鍔部の上面
部に開閉爪によって開閉される湯切り用穴が形成されて
なる容器の蓋材において、上記の嵌合鍔部に向けて案内
隆起部が形成され、この案内隆起部内に係止凹部が形成
されて複数の案内部が所要間隔を介して設けられると共
に、各案内部と連通するようにして１つの開閉爪によっ
て開閉される湯切り用穴が形成されてなることを特徴と
する容器の蓋材。 - 【請求項２】 請求項１に記載した容器の蓋材におい
て、上記の湯切り用穴が上記の各案内部の少なくとも一
部を含むように形成されてなることを特徴とする容器の
蓋材。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載した容器の蓋材に
おいて、上記の嵌合鍔部に向かう上記の案内隆起部の少
なくとも一部が傾斜して形成されてなることを特徴とす
る容器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290648A JPH11124186A (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | 容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290648A JPH11124186A (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | 容器の蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124186A true JPH11124186A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17758698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9290648A Pending JPH11124186A (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | 容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124186A (ja) |
-
1997
- 1997-10-23 JP JP9290648A patent/JPH11124186A/ja active Pending
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