JP7294929B2 - 排水ますおよび排水システム - Google Patents

Description

本発明は、排水の流路を切り替えることができる排水ますおよび排水システムに関する。

例えば特許文献１には、排水の流路を切り替えることが可能な排水ますが開示されている。排水ますは、側方に開口した流入口および第１流出口、ならびに、下方に開口した第２流出口を有するます本体と、ます本体内に着脱可能に配置され、流入口と第１流出口とを繋ぐインバートが形成された流路切替部材と、を備えている。

例えば流路切替部材をます本体内に配置して、流路切替部材で第２流出口を閉鎖することで、インバートを通じて流入口から第１流出口に排水を流すことができる。一方、ます本体内から流路切替部材を取り外すことで、第２流出口が開放される。この場合、流入口からます本体内に流入した排水は、第１流出口に到達する前に、第２流出口から流出する。

特開２０１０－１３８５９３号公報

しかしながら、特許文献１に開示された排水ますでは、インバート上の排水が勢いよく流れている場合、インバートから外へ飛散することがあり得る。排水には、汚物が含まれることがあるため、排水はインバートから外へ飛散しないことが好ましい。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、インバート上を流れる排水がインバートの外へ飛散することを抑制することが可能な排水ますおよび排水システムを提供することである。

本発明に係る排水ますは、ます本体と、流路切替部材と、カバーとを備えている。前記ます本体は、流入口、第１流出口および第２流出口が形成された本体筒部と、前記本体筒部の一端に接続され、点検口が形成された点検筒部と、を有する。前記流路切替部材は、前記本体筒部の内部に着脱可能であって、所定の第１の形態のときに前記流入口と前記第１流出口とを繋ぎ、前記第１の形態とは異なる第２の形態のときに前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐインバートが形成された切替本体を有する。前記カバーは、前記本体筒部の内部に配置され、前記インバートを覆う。

前記排水ますによれば、流路切替部材の形態を第１の形態にしたとき、流入口から第１流出口に向かって排水を流すことができる。流路切替部材の形態を第２の形態にしたとき、流入口から第２流出口に向かって排水を流すことができる。第１の形態であっても第２の形態であっても、インバート上の排水が勢いよく流れることがあり得る。前記排水ますでは、インバートは、カバーによって覆われているため、インバート上の排水が勢いよく流れた場合であっても、排水がインバートから外へ飛散することを抑制することができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記カバーは、前記切替本体に接続されている。

上記態様によれば、排水の流路を切り替える際に流路切替部材を移動させるとき、切替本体と共にカバーを移動させることができる。よって、カバーを流路切替部材と別々に移動させる場合と比較して、作業者の手間を省くことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記カバーと前記インバートとを併せた形状は、筒形状である。

上記態様によれば、インバートが上下に延びたような向きで排水ますを使用した場合、カバーは、インバートと共に筒形状の管となる。よって、インバートとカバーとの間から排水が漏れることなく、インバートとカバーとによって形成された管内に、排水が円滑に流れる。したがって、インバートが上下に延びたような向きで排水ますを使用することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記カバーは、前記インバートと反対側に凹んだ曲面を有する。

上記態様によれば、インバートを流れる排水が飛散して、カバーに付着したとき、カバーに付着した排水は、曲面に沿って流れ易い。よって、カバーに付着した排水が留まり難い。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記切替本体は、前記流入口と連通し、前記インバートの一端に形成された切替流入口と、前記第１流出口と連通可能であり、前記インバートの他端に形成された第１切替流出口と、前記第２流出口と連通可能であり、前記インバートの底部に形成された第２切替流出口と、を有する。前記流路切替部材は、前記第１切替流出口および前記第２切替流出口の何れかを閉鎖可能な閉鎖部材を有する。前記第１の形態は、前記第２切替流出口を前記閉鎖部材で閉鎖した前記流路切替部材の形態である。前記第２の形態は、前記第１切替流出口を前記閉鎖部材で閉鎖した前記流路切替部材の形態である。

上記態様によれば、流路切替部材の形態を第１の形態とすることで、第２切替流出口は閉鎖部材によって閉鎖されるため、流入口からインバートに流入した排水を、第２切替流出口から第２流出口に流すことなく、第１切替流出口から第１流出口に流すことができる。同様に、流路切替部材の形態を第２の形態とすることで、第１切替流出口は閉鎖部材によって閉鎖されるため、流入口からインバートに流入した排水を、第１切替流出口から第１流出口に流すことなく、第２切替流出口から第２流出口に流すことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記排水ますは、前記点検口を閉鎖する蓋を備えている。

上記態様によれば、点検口が蓋によって閉鎖されることで、インバートは、カバーと共に蓋によって覆われた状態となる。よって、インバート上の排水が勢いよく流れた場合であっても、その排水がます本体の外へ飛散することをより抑制することができる。

本発明に係る排水システムは、流入配管と、前記流入配管よりも下流側に配置された第１流出配管と、前記流入配管よりも下流側に配置された第２流出配管と、前記流入配管と前記第１流出配管との間、および、前記流入配管と前記第２流出配管との間に配置され、前記流入配管、前記第１流出配管および前記第２流出配管に接続された排水ますと、を備えている。前記排水ますは、ます本体と、流路切替部材と、カバーとを備えている。前記ます本体は、流入口、第１流出口および第２流出口が形成された本体筒部と、前記本体筒部の一端に接続され、点検口が形成された点検筒部と、を有する。前記流路切替部材は、前記本体筒部の内部に着脱可能であって、所定の第１の形態のときに前記流入口と前記第１流出口とを繋ぎ、前記第１の形態とは異なる第２の形態のときに前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐインバートが形成された切替本体を有する。前記カバーは、前記本体筒部の内部に配置され、前記インバートの少なくとも一部を覆う。

前記排水システムによれば、流路切替部材の形態を第１の形態にしたとき、流入配管から第１流出配管に向かって排水を流すことができる。流路切替部材の形態を第２の形態にしたとき、流入配管から第２流出配管に向かって排水を流すことができる。前記排水システムでは、インバートの少なくとも一部はカバーによって覆われている。そのため、インバート上の排水が勢いよく流れた場合であっても、インバートがカバーに覆われていない場合と比較して、排水がインバートから外へ飛散することを抑制することができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記排水ますは、前記点検口が開口する方向が斜め上向きの方向になるような向きで配置されている。

例えば立った状態の作業者の目線ほどの高さ、またはそれ以上の高さの位置に、排水ますが配置されることがあり得る。この場合、点検口が上方を向くように排水ますが配置されていると、作業者が点検口からます本体内を覗き込み難く、点検口を通じて流路切替部材をます本体内に着脱するする作業がし難い。また、例えば作業者における流路切替部材に関する操作の作業性を良くするために、点検口が水平方向に向くように排水ますを配置することが考えられるが、この場合、点検口から排水が外部へ流れるおそれがある。しかしながら、上記態様によれば、排水ますは、点検口が開口する方向が斜め上向きの方向になるような向きで配置されているため、作業者は点検口からます本体内を相対的に覗き込み易く、点検口を通じて流路切替部材をます本体内に着脱する作業が相対的にし易い。上記態様では、点検口が水平方向に向くように排水ますが配置されている場合と比較して、点検口から排水が流出し難い。また、本体筒部内に配置された流路切替部材は、傾斜して配置されているため、インバートから排水が飛散する可能性が高くなる。しかしながら、上記態様によれば、インバートの少なくとも一部はカバーに覆われているため、インバートから外へ飛散することを抑制できる。そのため、インバートの少なくとも一部を覆うカバーは、排水ますが斜め向きに配置される場合に特に有用である。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記排水ますは、前記流入口の下端が前記第１流出口の下端よりも上方に配置されるような向きで配置されている。前記カバーは、前記インバートの前記第１切替流出口側の端部を少なくとも覆うように構成されている。

上記態様によれば、切替流入口の下端が第１切替流出口の下端よりも上方に配置されるような向きでインバートが配置されているため、インバートの第１切替流出口側の端部を流れる排水が飛散し易い。上記態様によれば、カバーは、インバートの第１切替流出口側の端部を少なくとも覆うように構成されているため、インバートのうち排水が飛散し易い部分をカバーで覆うことができる。よって、インバートから外へ排水が飛散し難くすることができる。

本発明によれば、インバート上を流れる排水がインバートの外へ飛散することを抑制することが可能な排水ますおよび排水システムを提供することができる。

一実施形態に係る排水ますに、各配管を接続した状態を示した排水ますの背面図である。 排水ますの斜視図である。 排水ますの平面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った排水ますの断面図である。 図３のＶ－Ｖ線に沿った排水ますの断面図である。 ます本体の平面図である。 流路切替部材の斜視図である。 流路切替部材の斜視図である。 流路切替部材の平面図である。 図９のＸ－Ｘ線に沿った流路切替部材の断面図である。 流路切替部材の底面図である。 閉鎖部材が第１切替流出口を閉鎖している状態を示す図であり、図４相当図である。 閉鎖部材の斜視図である。 閉鎖部材の斜視図である。 図１３のＸＶ－ＸＶ線に沿った閉鎖部材の断面図である。 閉鎖部材の突起が第２流出嵌合筒部のフックに引っ掛かっている状態を示す図である。 他の実施形態に係る排水ますに、各配管を接続した状態を示した排水ますの背面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る排水ますを備えた排水システムについて説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の一実施形態に過ぎず、当然ながら本発明を限定することを意図したものではない。

図１は、本実施形態に係る排水システム１００を示す背面図である。図１では、本実施形態に係る排水ます１０に、各配管１０１～１０３が接続された状態が示されている。図１に示すように、排水システム１００は、排水の流路を切り替えることが可能なシステムである。排水システム１００は、流入配管１０１と、第１流出配管１０２と、第２流出配管１０３と、排水ます１０とを備えている。排水ます１０は、排水の流路を切り替えることが可能なますである。例えば図１に示すように、排水ます１０は、少なくとも一部が上下に延びた流入配管１０１、第１流出配管１０２および第２流出配管１０３に接続されている。排水ます１０は、流入配管１０１と第１流出配管１０２との間、および、流入配管１０１と第２流出配管１０３との間に配置されている。

第１流出配管１０２および第２流出配管１０３は、それぞれ流入配管１０１よりも下流側に配置されている。流入配管１０１の上流端部は、トイレや台所など汚水を含む排水が排出される排水設備（図示せず）に接続されている。第１流出配管１０２の下流端部には、下水本管（図示せず）が接続されており、第２流出配管１０３の下流端部には、排水が貯留される貯留槽（図示せず）が接続されている。

流入配管１０１は、第１流出配管１０２および第２流出配管１０３よりも上方に配置されている。配管１０１～１０３の少なくとも一部は上下に延びている。排水ます１０は、いわゆる縦配管の部材に接続されるものである。排水ます１０によって排水の流路を切り替えることで、流入配管１０１から第１流出配管１０２、または、流入配管１０１から第２流出配管１０３に排水を流すことができる。

このような配管１０１～１０３に排水ます１０が接続される場合、排水ます１０は、例えば後述する点検口４５が開口する方向が斜め上向きの方向になるような向きで配置されている。ここで、「点検口４５が開口する方向が斜め上向きの方向」とは、点検口４５の開口軸（言い換えると、排水ます１０の後述の点検筒部２２の中心軸）が鉛直方向から傾いた状態で配置されている状態のことをいう。「点検口４５が開口する方向が斜め上向きの方向」とは、鉛直方向に延びた軸と点検口４５の開口軸とが成す角度は、０度よりも大きく、かつ、９０度よりも小さいことをいう。この鉛直方向に延びた軸と点検口４５の開口軸とが成す角度は、０度よりも大きく、かつ、９０度よりも小さければ、その具体的な数値は特に限定されず、例えば３０度から６０度であればよく、より具体的には例えば４５度である。本実施形態では、排水ます１０は、後述の流入口４０の上端が第１流出口４１の上端よりも上方に配置されるような向きで配置されている。ただし、排水ます１０の向きは特に限定されない。

本実施形態では、排水ます１０は、地中に埋設されたものであってもよいし、建物内に配置されるものであってもよい。排水ます１０は、例えば建物のピット内に配置されている。例えば排水ます１０が建物内に配置されている場合、この排水ます１０は、立った作業者の目線の高さ、または目線よりも高い位置に配置されている。言い換えると、排水ます１０は、建物内の１つの部屋内の空間の上部であって、天井近くに配置されていてもよい。

以下、排水ます１０について詳しく説明する。以下では、排水ます１０の点検口４５が上方に向かって開口している向きに配置されている排水ます１０について説明する。ここでは、点検口４５が開口している方を上方と称する。なお、この排水ます１０の配置および向きは便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈されるものではない。

図２は、本実施形態に係る排水ます１０の斜視図である。図３は、排水ます１０の平面図である。図４は、図３のＶＩ－ＶＩ線に沿った排水ます１０の断面図である。図５は、図３のＶ－Ｖ線に沿った排水ます１０の断面図である。図６は、ます本体２０の平面図である。図２～図５に示すように、排水ます１０は、ます本体２０と、流路切替部材５０と、カバー５４とを備えている。

ます本体２０は、本体の一例である。ます本体２０の構成は特に限定されない。本実施形態では、図２に示すように、ます本体２０は、本体筒部２１と、点検筒部２２と、流入筒部２３と、第１流出筒部２４と、第２流出筒部２５とを備えている。なお、以下の説明では、ます本体２０の中心Ｃ１（図３参照）に近づく側を内側と称し、ます本体２０の中心Ｃ１から遠ざかる側を外側と称する。

本体筒部２１は、上下に延びた筒状の部材である。本体筒部２１の構成は特に限定されない。ここでは、図４に示すように、本体筒部２１は、底壁部３１と、底壁部３１から起立した側壁部３２（図５参照）と、側壁部３２の上部に設けられたフランジ３３と、側壁部３２の上部に設けられた傾斜面３４とを有している。側壁部３２は筒状の形状を有している。

フランジ３３は、側壁部３２の内周面から内側に延びている。本実施形態では、図６に示すように、２つのフランジ３３が側壁部３２の上部に設けられており、２つのフランジ３３は対向している。２つのフランジ３３は、平面視において、ます本体２０の中心Ｃ１を挟んで互いに向かい合っている。

図４に示すように、傾斜面３４は、側壁部３２の内周面の上部に形成されており、上方に向かうに従って、ます本体２０の外側に向かって斜めに延びている。本実施形態では、図６に示すように、側壁部３２の内周面の上部に２つの傾斜面３４が設けられており、２つの傾斜面３４は、２つのフランジ３３を挟むようにして対向している。平面視において、２つの傾斜面３４の間に、２つのフランジ３３が対向するように配置されている。２つの傾斜面３４は、平面視において、ます本体２０の中心Ｃ１を挟んで互いに向かい合っている。図４に示すように、傾斜面３４は、フランジ３３よりも点検筒部２２側に配置されている。

図６に示すように、２つの傾斜面３４のそれぞれには、係合部３５が設けられている。この係合部３５は、傾斜面３４の内側の端部の中央部分に設けられている。この係合部３５には、溝３５ａが形成されている。２つの傾斜面３４にそれぞれ設けられた係合部３５は、対向しており、平面視において、ます本体２０の中心Ｃ１を挟んで向かい合っている。

本実施形態では、図４に示すように、本体筒部２１には、流入口４０、第１流出口４１および第２流出口４２が形成されている。なお、本体筒部２１に対する流入口４０、第１流出口４１および第２流出口４２の形成位置は特に限定されない。ここでは、流入口４０および第１流出口４１は、側壁部３２に形成されており、側方に向かって開口している。流入口４０と第１流出口４１は、互いに対向しており、平面視において、ます本体２０の中心Ｃ１を挟んで互いに向かい合っている。流入口４０および第１流出口４１は、それぞれフランジ３３の下方に設けられている。

図６に示すように、第２流出口４２は、底壁部３１に形成されている。詳しくは、第２流出口４２は、底壁部３１の中央部分に形成されている。第２流出口４２は、下方に向かって開口している。平面視において、第２流出口４２は、流入口４０と第１流出口４１との間に設けられている。

図５に示すように、点検筒部２２は、筒状のものであり、本体筒部２１の上方において上下に延びている。点検筒部２２は、本体筒部２１の上端に接続されている。点検筒部２２は上方に開口しており、点検筒部２２の上記開口が点検口４５を構成している。排水ます１０は、点検口４５を閉鎖する蓋１０５（図１参照）を備えている。蓋１０５は点検口４５に着脱可能に嵌め込まれる。本実施形態では、図６に示すように、平面視において点検筒部２２の内周（言い換えると点検口４５）よりも内側に、フランジ３３、傾斜面３４および第２流出口４２が配置されている。本実施形態では、点検筒部２２は、本体筒部２１と単一の部材であるが、本体筒部２１とは別部材であり、本体筒部２１に組み付けられるものであってもよい。

図４に示すように、流入筒部２３および第１流出筒部２４は、それぞれ側方に延びている。流入筒部２３は、本体筒部２１の側壁部３２の外周面から外側に向かって延びており、流入口４０と繋がっている。流入筒部２３には、流入配管１０１（図１参照）の下流端が接続される。第１流出筒部２４は、本体筒部２１の側壁部３２の外周面から外側に向かって延びており、第１流出口４１と繋がっている。図６に示すように、第１流出筒部２４と流入筒部２３とは、平面視において、ます本体２０の中心Ｃ１を挟んで互いに向かい合っている。第１流出筒部２４と流入筒部２３とは、一直線状に配置されている。第１流出筒部２４には、第１流出配管１０２（図１参照）の上流端が接続される。

第２流出筒部２５は、流出筒部の一例である。図４に示すように、第２流出筒部２５は上下に延びている。第２流出筒部２５は、本体筒部２１の底壁部３１から下方に向かって延びている。第２流出筒部２５には、第２流出口４２が繋がっている。本実施形態では、第２流出筒部２５の上部の内周面には、内側に向かって延びたフランジ２５ａが形成されている。フランジ２５ａの上方には、第２流出筒部２５の内周面の上端を含む一部が配置されている。言い換えると、フランジ２５ａは、第２流出筒部２５の上端には形成されていない。第２流出筒部２５には、第２流出配管１０３（図１参照）の上流端が接続される。

本実施形態では、流入筒部２３、第１流出筒部２４および第２流出筒部２５は、本体筒部２１と単一の部材である。しかしながら、流入筒部２３、第１流出筒部２４および第２流出筒部２５は、本体筒部２１とは別体であり、本体筒部２１に組み付けられてもよい。

次に、流路切替部材５０について説明する。流路切替部材５０は、排水ます１０を流れる排水の流路を切り替えるための部材である。流路切替部材５０は、ます本体２０の本体筒部２１の内部に着脱可能に配置される。

図７および図８は、それぞれ流路切替部材５０の斜視図である。図９は、流路切替部材５０の平面図である。図１０は、図９のＸ－Ｘ線に沿った流路切替部材５０の断面図である。図１１は、流路切替部材５０の底面図である。図７に示すように、流路切替部材５０は、切替本体５１と、第１流出嵌合筒部５２と、第２流出嵌合筒部５３と、カバー５４と、延伸部５５と、閉鎖部材８０とを備えている。

切替本体５１は、水平に延びた半管形状であり、下方に凹んだ部材である。ここで、半管形状とは、管を長手方向で分割したときの一方の部材の形状のことをいう。図１０に示すように、切替本体５１には、切替流入口６０、第１切替流出口６１および第２切替流出口６２が形成されている。切替流入口６０および第１切替流出口６１は、側方に開口している。切替流入口６０と第１切替流出口６１は、対向している。図４に示すように、流路切替部材５０が本体筒部２１の内部に配置されたとき、切替流入口６０は本体筒部２１の流入口４０と繋がり、第１切替流出口６１は本体筒部２１の第１流出口４１と繋がることが可能である。言い換えると、流路切替部材５０が本体筒部２１の内部に配置されたとき、切替流入口６０は流入口４０と連通し、第１切替流出口６１は第１流出口４１と連通可能である。

図１０に示すように、第２切替流出口６２は、下方に開口しており、図１１に示すように、切替本体５１の底部に形成されている。平面視において、第２切替流出口６２は、切替流入口６０と第１切替流出口６１との間に位置している。図４に示すように、流路切替部材５０が本体筒部２１の内部に配置されたとき、第２切替流出口６２は、本体筒部２１の第２流出口４２と繋がることが可能であり、第２流出口４２と連通可能である。

切替本体５１の上面、言い換えると、流路切替部材５０を本体筒部２１内に配置したときにおける切替本体５１の点検筒部２２側の部位には、溝状のインバート５６が形成されている。図１０に示すように、インバート５６は、切替流入口６０と第１切替流出口６１と第２切替流出口６２とを相互に繋ぐものである。ここでは、インバート５６の一端（言い換えると上流端）には、切替流入口６０が形成され、インバート５６の他端（言い換えると下流端）には、第１切替流出口６１が形成されている。ここで、「繋ぐ」とは、排水が流れる状態のことをいう。本実施形態では、インバート５６の中央部分に第２切替流出口６２が形成されている。そのため、切替流入口６０と第２切替流出口６２との間のインバート５６の部位によって、切替流入口６０と第２切替流出口６２とが繋がり、第２切替流出口６２と第１切替流出口６１との間のインバート５６の部位によって、第２切替流出口６２と第１切替流出口６１とが繋がる。第２切替流出口６２が閉鎖部材８０によって閉鎖されているとき、切替流入口６０と第１切替流出口６１とは、インバート５６によって繋がっている。本実施形態では、平面視においてインバート５６は直線状であるが、一部が曲がっていてもよい。図１に示すように、点検口４５が斜め上向きに開口するように排水ます１０が配置されているとき、インバート５６は、切替流入口６０の下端が第１切替流出口６１の下端よりも上方に位置するように斜めに配置される。

第１流出嵌合筒部５２は、側方に開口した筒状のものであり、切替本体５１に設けられている。ここでは、第１流出嵌合筒部５２は、第１切替流出口６１と繋がっており、第１切替流出口６１と連通している。第１流出嵌合筒部５２は、インバート５６と連続しており、インバート５６と共に排水が流れる部位になり得る。ここでは、第１流出嵌合筒部５２の内径は、インバート５６の内径よりも大きい。そのため、第１流出嵌合筒部５２とインバート５６との間には、第１内周段差部５７が形成されている。

第２流出嵌合筒部５３は、下方に開口した筒状のものであり、切替本体５１に設けられている。ここでは、図８に示すように、第２流出嵌合筒部５３は、切替本体５１から下方に向かって延びており、第２切替流出口６２と繋がっている。図１０に示すように、第２流出嵌合筒部５３の下部の内径は、第２流出嵌合筒部５３の上部の内径よりも大きい。そのため、第２流出嵌合筒部５３の内周面には、第２内周段差部５８が形成されている。また、本実施形態では、第２流出嵌合筒部５３の外周面には、リング状のシール部材５３ａが設けられている。このシール部材５３ａの材質は特に限定されないが、例えばゴム製である。

図４に示すように、カバー５４は、本体筒部２１の内部に配置される。図７に示すように、カバー５４は、切替本体５１に形成されたインバート５６の少なくとも一部を覆うものである。ここでは、カバー５４は、インバート５６の全体を覆っている。カバー５４は、インバート５６の上方に配置されており、切替本体５１と連続している。カバー５４は、切替本体５１に接続されている。また、カバー５４は、第１流出嵌合筒部５２とも連続している。なお、カバー５４の形状は特に限定されない。

ここでは、カバー５４は、インバート５６と反対側、すなわち上方に凹んだ半管形状である。このカバー５４におけるインバート５６と反対側に凹んだ面が、曲面５４ａである。ここでは、図５に示すように、カバー５４とインバート５６とを併せた形状は、筒形状であり、例えば円筒形状である。カバー５４は、インバート５６の上方において、切替流入口６０から第１切替流出口６１に向かって直線状に延びている。本実施形態では、カバー５４と、切替本体５１と、第１流出嵌合筒部５２によって、円筒状を形成している。流路切替部材５０が本体筒部２１の内部に配置されたとき、カバー５４は、インバート５６と点検口４５との間に配置される。

なお、本実施形態では、図３に示すように、カバー５４の上面、流入口４０側のフランジ３３の上面、流入筒部２３の上面には、それぞれ流入目印５９ａ、５９ｂ、５９ｃが付されている。流入目印５９ａ、５９ｂ、５９ｃは、流入口４０の位置を知らせる目印であり、流入目印５９ａ、５９ｂ、５９ｃは、流入口４０の位置を示すものである。例えば流入目印５９ａ、５９ｂ、５９ｃは、流入口４０からインバート５６に向かって指し示す矢印である。

なお、カバー５４の材質は特に限定されない。本実施形態では、カバー５４の少なくとも一部は、透明な部材によって形成されている。ここで、「透明」とは、点検口４５を通じてカバー５４を目視したとき、カバー５４を通じて、インバート５６およびインバート５６内の排水を目視できる程の透過性を有していればよい。本実施形態では、「透明」には、半透明も含まれるものとする。カバー５４は、例えばアクリルによって形成されている。なお、このように透明な材料によって形成されるカバー５４の部位は、カバー５４全体でなくてもよく、例えば点検口４５を通じて目視し易い部位、例えばカバー５４の中央部分のみであってもよい。

図７に示すように、延伸部５５は、切替本体５１から上方に延びた板状のものである。延伸部５５は、切替本体５１のインバート５６を挟んだ両端からそれぞれ上方に延びている。そのため、延伸部５５は、平面視においてインバート５６を挟んで２つ設けられている。

本実施形態では、２つの延伸部５５のそれぞれの上端には、上方に突出した突出部６５が設けられている。２つの突出部６５には、それぞれ挿入口６６が形成されている。この２つの挿入口６６は互いに向き合っている。

本実施形態では、流路切替部材５０の切替本体５１、第１流出嵌合筒部５２、第２流出嵌合筒部５３、カバー５４および延伸部５５は、単一の部材である。しかしながら、切替本体５１と、第１流出嵌合筒部５２と、第２流出嵌合筒部５３と、カバー５４と、延伸部５５とは別体であり、互いに組み付けられるものであってもよい。

本実施形態では、２つの突出部６５には、取っ手６７が架け渡されている。取っ手６７は、第１軸６８ａと第２軸６８ｂと把持部６９とを有している。第１軸６８ａは、一方の挿入口６６に挿入され、一方の挿入口６６に挿入された状態で回転可能である。第２軸６８ｂは、他方の挿入口６６に挿入され、他方の挿入口６６に挿入された状態で回転可能である。把持部６９は、第１軸６８ａと第２軸６８ｂとの間に配置され、第１軸６８ａおよび第２軸６８ｂに接続されている。

本実施形態では、図３に示すように、流路切替部材５０がます本体２０の本体筒部２１内に配置されているとき、取っ手６７の第１軸６８ａおよび第２軸６８ｂは、傾斜面３４に設けられた係合部３５の溝３５ａに嵌まった状態である。このように、取っ手６７の第１軸６８ａおよび第２軸６８ｂが溝３５ａに嵌まっているときには、流路切替部材５０は、本体筒部２１内の適切な位置に配置されていることとなる。そのため、作業者は、取っ手６７の第１軸６８ａおよび第２軸６８ｂの位置を目視で確認することで、流路切替部材５０が適切な位置に配置されているか否かを確認することができる。

次に、閉鎖部材８０について説明する。図１２は、閉鎖部材８０が第１切替流出口６１を閉鎖している状態を示す図であり、図４相当図である。図１３および図１４は、閉鎖部材８０の斜視図である。図１５は、図１３のＸＶ－ＸＶ線に沿った閉鎖部材８０の断面図である。

図４および図１２に示すように、閉鎖部材８０は、流路切替部材５０の第１切替流出口６１および第２切替流出口６２の何れかを閉鎖可能なものである。図１２に示すように、閉鎖部材８０が第１切替流出口６１を閉鎖しているとき、第１流出口４１も閉鎖されるため、流入口４０から第１流出口４１に排水が流れなくなる。図４に示すように、閉鎖部材８０が第２切替流出口６２を閉鎖しているとき、第２流出口４２も閉鎖されるため、流入口４０から第２流出口４２に排水が流れなくなる。

なお、閉鎖部材８０の構成は特に限定されない。本実施形態では、図１３～図１５に示すように、閉鎖部材８０は、嵌合部８１と、曲面部８５と、取っ手８７と、シール部材８９とを備えている。嵌合部８１は、例えば筒状の部材であり、図４および図１２に示すように、流路切替部材５０の第１流出嵌合筒部５２および第２流出嵌合筒部５３の何れかに選択的に嵌まり込むことが可能である。本実施形態では、第１流出嵌合筒部５２の内径と、第２流出嵌合筒部５３の内径とは同じである。嵌合部８１は、第１流出嵌合筒部５２と合致する形状であり、第２流出嵌合筒部５３と合致する形状である。ここでは、図１２に示すように、嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌まり込むことで、第１切替流出口６１が閉鎖される。同様に、図４に示すように、嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌まり込むことで、第２切替流出口６２が閉鎖される。

図１５に示すように、嵌合部８１の外周面には、外周段差部９１が形成されている。本実施形態では、嵌合部８１には、外径が異なる少なくとも２つの部位が存在する。ここでは、嵌合部８１のうち曲面部８５側の部位の外径が小さく、曲面部８５と反対側の部位の外径が大きい。嵌合部８１の外周面のうち外径が異なる境目の部分に外周段差部９１が設けられている。この外周段差部９１は、位置合わせの役割を担っている。図１２に示すように、例えば嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌まり込んでいるとき、外周段差部９１には、第１流出嵌合筒部５２の内周面に形成された第１内周段差部５７が当接する。そのため、嵌合部８１は、更に奥に嵌まり込まなくなっており、第１流出嵌合筒部５２に対する閉鎖部材８０の位置が決定される。同様に、図４に示すように、嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌まり込んでいるとき、外周段差部９１には、第２流出嵌合筒部５３の内周面に形成された第２内周段差部５８が当接する。そのため、嵌合部８１は、更に奥に嵌まり込まなくなっており、第２流出嵌合筒部５３に対する閉鎖部材８０の位置が決定される。

本実施形態では、図１４に示すように、嵌合部８１の外周面には、当該外周面から外側に突出した突起９２が形成されている。突起９２の形状および数は特に限定されない。本実施形態では、突起９２は直方体形状である。図示は省略するが、突起９２の数は例えば２つである。２つの突起９２は、嵌合部８１を挟んで対向している。

図８に示すように、第１流出嵌合筒部５２の端部（ここではインバート５６と反対側の端部）には、１つの突起９２が嵌る第１凹部９３ａが設けられている。第１凹部９３ａは、突起９２に対応するように２つ設けられており、これら２つの第１凹部９３ａは対向している。本実施形態では、嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌め込まれたとき、第１凹部９３ａに閉鎖部材８０の突起９２が嵌る。このことで、第１流出嵌合筒部５２に対する嵌合部８１の回転が規制される。なお、このとき、インバート５６と曲面部８５の後述の曲面８６とは面一となる。

第２流出嵌合筒部５３の端部（ここでは、下端部）には、１つの突起９２が嵌る第２凹部９３ｂが設けられている。第２凹部９３ｂは、第１凹部９３ａと同様に２つ設けられており、互いが対向している。本実施形態では、嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌め込まれたとき、第２凹部９３ｂに閉鎖部材８０の突起９２が嵌る。このことで、第２流出嵌合筒部５３に対する嵌合部８１の回転が規制される。なお、このとき、インバート５６と曲面部８５の後述の曲面８６とは面一となる。このように、第１凹部９３ａおよび第２凹部９３ａは、インバート５６に対する曲面部８５の位置を規定する機能を有している。

図１３に示すように、曲面部８５は、嵌合部８１に設けられている。詳しくは、嵌合部８１のうち第１流出嵌合筒部５２（または第２流出嵌合筒部５３）に嵌め込まれる側に、曲面部８５は設けられている。曲面部８５は、嵌合部８１側に向かって凹んだ曲面８６を有している。図１５に示すように、曲面８６の断面形状はＵ字状である。

図１２に示すように、例えば嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌まり込んだとき、曲面部８５は、第１切替流出口６１を塞ぐと共に、インバート５６の一部を形成する。ここでは、曲面部８５は、第２切替流出口６２の周囲の一部（ここでは、当該周囲のうち第１流出嵌合筒部５２側の周囲）から上方に延びている。このとき、曲面部８５の曲面８６は、平面視において第２切替流出口６２の周に沿っている。嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌まり込まれたとき、曲面８６はインバート５６と面一となる。ここで、「面一」には、曲面８６とインバート５６とが完全に同じ高さである場合の他に、多少の段差が形成されているものも含まれるものとする。図４に示すように、例えば嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌まり込んだとき、曲面部８５は、第２切替流出口６２を塞ぐと共に、インバート５６の一部を形成している。このとき、曲面部８５の曲面８６は、インバート５６に沿っている。このとき、曲面８６上を排水が流れることが可能である。嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌まり込まれたとき、曲面８６はインバート５６と面一となる。

本実施形態では、図１４に示すように、取っ手８７は、嵌合部８１の内周面を架け渡すように嵌合部８１に設けられている。ここでは、取っ手８７は、嵌合部８１の第１流出嵌合筒部５２（または第２流出嵌合筒部５３）に嵌め込まれる側と反対側の部位に設けられている。取っ手８７の形状は特に限定されないが、例えば平らな棒形状である。

本実施形態では、嵌合部８１、曲面部８５および取っ手８７は、複数の部材で形成され、それらの複数の部材が組み付けられることで、閉鎖部材８０が形成されている。しかしながら、嵌合部８１、曲面部８５および取っ手８７は、単一の部材で形成されていてもよい。

図１５に示すように、シール部材８９は、嵌合部８１の外周面に設けられている。シール部材８９の材質は特に限定されない。例えばシール部材８９はゴム製である。

本実施形態では、流路切替部材５０の形態を、所定の第１の形態と、第１の形態と異なる第２の形態との間で変更することで、排水の流路を切り替えることができる。ここで、流路切替部材５０の「形態」とは、流路切替部材５０の向きや位置のことである。流路切替部材５０の「形態」が異なるとは、ます本体２０に対する流路切替部材５０（例えば切替本体５１および閉鎖部材８０など）の配置位置が異なる場合や、切替本体５１に対する閉鎖部材８０の配置位置が異なる場合のことをいう。

図４に示すように、流路切替部材５０が第１の形態のとき、インバート５６は、切替流入口６０と第１切替流出口６１とを繋ぎ、流入口４０と第１流出口４１とが繋がる。具体的には、第１の形態は、第２切替流出口６２を閉鎖部材８０で閉鎖した流路切替部材５０の形態である。第１の形態のとき、第２流出嵌合筒部５３に閉鎖部材８０の嵌合部８１が嵌め込まれている。第１の形態では、閉鎖部材８０の曲面部８５がインバート５６の一部として機能するため、インバート５６および曲面部８５を介して、切替流入口６０から第１切替流出口６１に向かって排水が流れる。

図１２に示すように、流路切替部材５０が第２の形態のとき、インバート５６は、切替流入口６０と第２切替流出口６２とを繋ぎ、流入口４０と第２流出口４２とが繋がる。具体的には、第２の形態は、第１切替流出口６１を閉鎖部材８０で閉鎖した流路切替部材５０の形態である。第２の形態のとき、第１流出嵌合筒部５２に閉鎖部材８０の嵌合部８１が嵌め込まれている。第２の形態では、インバート５６の途中部分に第２切替流出口６２が開口している状態となるため、流入口４０から流入した排水は、第１流出口４１に到達することなく、第２流出口４２へ流れる。

以上、本実施形態に係る排水ます１０の構成について説明した。次に、排水ます１０の使用例について説明する。以下の説明において、閉鎖部材８０によって第２切替流出口６２を閉鎖し、流入配管１０１（図１参照）から第１流出配管１０２（図１参照）に向かって排水を流す状態（図４参照）を第１の状態という。一方、閉鎖部材８０によって第１切替流出口６１を閉鎖し、流入配管１０１から第２流出配管１０３（図１参照）に向かって排水を流す状態（図１２参照）を第２の状態という。

図４に示すように、流入配管１０１から第１流出配管１０２に向かって排水を流す第１の状態では、閉鎖部材８０によって流路切替部材５０の第２切替流出口６２が閉鎖される。具体的には、まず流路切替部材５０がます本体２０から取り外された状態で、閉鎖部材８０の嵌合部８１を第２流出嵌合筒部５３に嵌め込む。この嵌め込みを行っているとき、嵌合部８１の外周段差部９１が、第２流出嵌合筒部５３の第２内周段差部５８に当接し、第２流出嵌合筒部５３に対する嵌合部８１の位置合わせを行う。このとき、図１６に示すように、閉鎖部材８０の突起９２と、第２流出嵌合筒部５３の第２凹部９３ｂとを嵌め合わせる。このことで、第２流出嵌合筒部５３に対する閉鎖部材８０の回転が規制され、インバート５６と曲面部８５とを面一になるように閉鎖部材８０を配置することができる。

第１の状態では、閉鎖部材８０の嵌合部８１が第２流出嵌合筒部５３に嵌め込まれた状態の流路切替部材５０を、点検口４５を通じて、ます本体２０の本体筒部２１内に配置する。このとき、図４に示すように、閉鎖部材８０の曲面部８５は、インバート５６に沿って配置される。このことで、曲面部８５は、インバート５６の一部として機能する。第２流出嵌合筒部５３および閉鎖部材８０は、ます本体２０の第２流出筒部２５に嵌め込まれ、第２流出嵌合筒部５３の下端、および、嵌合部８１の下端は、第２流出筒部２５の内周面に形成されたフランジ２５ａに当接する。このことで、流路切替部材５０の下方への移動が規制され、流路切替部材５０が本体筒部２１内の適切な位置に配置された状態となる。

流路切替部材５０が本体筒部２１内の適切な位置に配置されているとき、流路切替部材５０の切替流入口６０は流入口４０と連通した状態となり、第１切替流出口６１は第１流出口４１と連通した状態となる。流路切替部材５０のカバー５４は、本体筒部２１のフランジ３３と連なった状態となる。

第１の状態では、流入配管１０１内の排水は、排水ます１０の流入口４０および切替流入口６０を通じて、流路切替部材５０のインバート５６に流入する。インバート５６内の排水は、第１切替流出口６２に向かって流れ、このとき、閉鎖部材８０の曲面部８５の曲面８６上を通過する。そして、インバート５６内の排水は、第１切替流出口６１および第１流出口４１を通じて第１流出配管１０２に流れる。

流入配管１０１から第２流出配管１０３に向かって排水を流す第２の状態では、閉鎖部材８０によって流路切替部材５０の第１切替流出口６１が閉鎖される。具体的には、まず流路切替部材５０がます本体２０から取り外された状態で、閉鎖部材８０の嵌合部８１を第１流出嵌合筒部５２に嵌め込む。このとき、嵌合部８１の外周段差部９１が、第１流出嵌合筒部５２の第１内周段差部５７に当接し、第１流出嵌合筒部５２に嵌合部８１が適切に嵌め込まれた状態となる。このとき、閉鎖部材８０の突起９２と、第１流出嵌合筒部５２の第１凹部９３ａとが嵌まった状態となる。このことで、第１流出嵌合筒部５２に対する閉鎖部材８０の回転が規制され、インバート５６と曲面部８５とが面一になるように閉鎖部材８０を配置することができる。

第２の状態では、閉鎖部材８０の嵌合部８１が第１流出嵌合筒部５２に嵌め込まれた状態の流路切替部材５０を、点検口４５を通じて、ます本体２０の本体筒部２１内に配置する。このとき、図１２に示すように、閉鎖部材８０の曲面部８５は、第１切替流出口６１から内側に向かって延びた状態となる。曲面部８５の曲面８６は、第２切替流出口６２の第１切替流出口６１側の周囲から上方に延びた状態となる。曲面部８５は、インバート５６の内部に配置される。このとき、第２流出嵌合筒部５３は、ます本体２０の第２流出筒部２５に嵌め込まれ、第２流出嵌合筒部５３の下端は、第２流出筒部２５の内周面に形成されたフランジ２５ａに当接する。このことで、流路切替部材５０の下方への移動が規制され、流路切替部材５０が本体筒部２１内の適切な位置に配置された状態となる。

流路切替部材５０が本体筒部２１内の適切な位置に配置されているとき、流路切替部材５０の切替流入口６０は流入口４０と連通した状態となり、第２切替流出口６２は第２流出口４２と連通した状態となる。流路切替部材５０のカバー５４は、本体筒部２１のフランジ３３と連なった状態となる。閉鎖部材８０は、第１流出筒部２４と、流路切替部材５０のインバート５６との間に配置される。

第２の状態では、流入配管１０１内の排水は、排水ます１０の流入口４０および切替流入口６０を通じて、流路切替部材５０のインバート５６に流入する。インバート５６内の排水は、閉鎖部材８０の曲面部８５にぶつかり、第２切替流出口６２および第２流出口４２を通じて第２流出配管１０３に向かって流れる。

以上、本実施形態では、流路切替部材５０は、本体筒部２１の内部に着脱可能であって、所定の第１の形態（図４参照）のときに流入口４０と第１流出口４１とを繋ぎ、第１の形態とは異なる第２の形態（図１２参照）のときに流入口４０と第２流出口４２とを繋ぐインバート５６が形成された切替本体５１を有する。図４に示すように、流路切替部材５０の形態を第１の形態にしたとき、流入口４０から第１流出口４１、すなわち流入配管１０１から第１流出配管１０２に向かって排水を流すことができる。図１２に示すように、流路切替部材５０の形態を第２の形態にしたとき、流入口４０から第２流出口４２、すなわち流入配管１０１から第２流出配管１０３に向かって排水を流すことができる。第１の形態であっても第２の形態であっても、インバート５６上の排水が勢いよく流れることがあり得る。本実施形態では、インバート５６は、カバー５４によって覆われているため、インバート５６上の排水が勢いよく流れた場合であっても、排水がインバート５６から外へ飛散することを抑制することができる。

本実施形態では、排水ます１０は、例えば立った状態の作業者の目線ほどの高さ、またはそれ以上の高さの位置に配置されることがあり得る。この場合、点検口４５が上方を向くように排水ます１０が配置されていると、作業者が点検口４５からます本体２０内を覗き込み難く、点検口４５を通じて流路切替部材５０をます本体２０内に着脱するする作業がし難い。また、例えば作業者における流路切替部材に関する操作の作業性を良くするために、点検口が水平方向に向くように排水ますを配置することが考えられるが、この場合、点検口から排水が外部へ流れるおそれがある。しかしながら、本実施形態では、排水ます１０は、図１に示すように、点検口４５が開口する方向が斜め上向きの方向になるような向きで配置されているため、作業者は点検口４５からます本体２０内を相対的に覗き込み易く、点検口４５を通じて流路切替部材５０をます本体２０内に着脱する作業が相対的にし易い。本実施形態では、点検口が水平方向に向くように排水ますが配置されている場合と比較して、点検口４５から排水が流出し難い。また、本体筒部２１内に配置された流路切替部材５０は、傾斜して配置されているため、インバート５６から排水が飛散する可能性が高くなる。しかしながら、本実施形態では、インバート５６はカバー５４に覆われているため、インバート５６から外へ飛散することを抑制できる。そのため、インバート５６を覆うカバー５４は、排水ます１０が斜め向きに配置される場合に特に有用である。

本実施形態では、排水ます１０は、流入口４０の下端が第１流出口４１の下端よりも上方に配置されるような向きで配置されている。カバー５４は、インバート５６の第１切替流出口６１側の端部を少なくとも覆うように構成されている。ここでは、カバー５４は、インバート５６の全体を覆っている。本実施形態では、切替流入口６０の下端が第１切替流出口６１の下端よりも上方に配置されるような向きでインバート５６が配置されているため、インバート５６の第１切替流出口６１側の端部を流れる排水が飛散し易い。ここでは、カバー５４は、インバート５６の第１切替流出口６１側の端部を少なくとも覆うように構成されているため、インバート５６のうち排水が飛散し易い部分をカバー５４で覆うことができる。よって、インバート５６から外へ排水が飛散し難くすることができる。

本実施形態では、カバー５４は、切替本体５１に接続されている。このことによって、排水の流路を切り替える際に流路切替部材５０を移動させるとき、切替本体５１と共にカバー５４を移動させることができる。よって、カバー５４を流路切替部材５０と別々に移動させる場合と比較して、作業者の手間を省くことができる。

本実施形態では、図７に示すように、カバー５４とインバート５６とを併せた形状は、筒形状である。このことによって、インバート５６が上下に延びたような向きで排水ます１０を使用した場合、カバー５４は、インバート５６と共に筒形状の管となる。よって、インバート５６とカバー５４との間から排水が漏れることなく、インバート５６とカバー５４とによって形成された管内に、排水が円滑に流れる。したがって、インバート５６が上下に延びたような向きで排水ます１０を使用することができる。

本実施形態では、カバー５４は、インバート５６と反対側に凹んだ曲面５４ａを有している。このことによって、インバート５６を流れる排水が飛散して、カバー５４に付着したとき、カバー５４に付着した排水は、カバー５４の曲面５４ａに沿って流れ易い。よって、カバー５４に付着した排水が留まり難い。

本実施形態では、カバー５４の少なくとも一部は、透明な部材によって形成されている。このことによって、作業者は、点検口４５を通じてカバー５４の透明の部位からインバート５６を流れる排水の様子を観察することができる。

本実施形態では、流路切替部材５０は、第１切替流出口６１および第２切替流出口６２の何れかを閉鎖可能な閉鎖部材８０を有する。図４に示すように、第１の形態は、第２切替流出口６２を閉鎖部材８０で閉鎖した流路切替部材５０の形態である。このことによって、流入口４０からインバート５６に流入した排水を、第２切替流出口６２から第２流出口４２に流すことなく、第１切替流出口６１から第１流出口４１に流すことができる。図１２に示すように、第２の形態は、第１切替流出口６１を閉鎖部材８０で閉鎖した流路切替部材５０の形態である。このことによって、流入口４０からインバート５６に流入した排水を、第１切替流出口６１から第１流出口４１に流すことなく、第２切替流出口６２から第２流出口４２に流すことができる。

本実施形態では、図１に示すように、排水ます１０は、点検口４５を閉鎖する蓋１０５を備えている。このように、点検口４５が蓋１０５によって閉鎖されることで、インバート５６は、カバー５４と共に蓋１０５によって覆われた状態となる。よって、インバート５６上の排水が勢いよく流れた場合であっても、その排水がます本体２０の外へ飛散することをより抑制することができる。

以上、本発明の実施の一形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限らず、他にも種々の形態にて実施することができる。次に、他の実施形態の例について簡単に説明する。以下の説明では、前記実施形態と同様の要素には同様の符号を付し、それらの説明は省略する。

上記実施形態では、カバー５４は、切替本体５１に接続されており、カバー５４と切替本体５１とは一体であった。しかしながら、カバー５４は、切替本体５１と別体であってもよい。この場合、カバー５４は、インバート５６の上方において、ます本体２０の本体筒部２１に取り付けられるものであってもよい。

上記実施形態では、図１に示すように、点検口４５が斜め上向きに開口するように、排水ます１０は配置されていた。しかしながら、排水ます１０の配置向きなどは特に限定されない。例えば図１７の他の実施形態に示すように、排水ます１０は、点検口４５が上方に向かって開口するように配置されていてもよい。この場合、流入口４０および第１流出口４１は側方に向かって開口し、第２流出口４２は、下方に向かって開口している。

図示は省略するが、排水ます１０は、点検口４５が側方に向かって開口するように配置されていてもよい。この場合、例えば流入口４０は上方に向かって開口し、第１流出口４１は下方に向かって開口し、第２流出口４２は側方に向かって開口している。

上記実施形態では、排水ます１０は、建物内に配置されるものであり、いわゆるシャフト内に配置されるものである。しかしながら、排水ます１０は、建物のピット内に配置されるものであってもよい。また、排水ます１０は、地上に配置されていなくてもよく、例えば地中に埋設されていてもよい。

上記実施形態では、カバー５４は、インバート５６の全体を覆っていた。しかしながら、カバー５４は、インバート５６の全体を覆っていなくてもよく、例えばインバート５６のうち第１切替流出口６１側の端部を覆い、かつ、切替流入口６０側の端部を覆わないように構成されていてもよい。ここで、インバート５６の第１切替流出口６１側の端部とは、例えばインバート５６を排水が流れる方向で３分割したときの最も第１切替流出口６１側に位置する部位のことをいう。

上記実施形態では、第２流出口４２は、流入口４０および第１流出口４１の開口方向とは異なり、下方に向かって開口していた。しかしながら、第２流出口４２は、流入口４０および第１流出口４１の開口方向と同様に、側方に向かって開口していてもよい。

この場合、ます本体２０に対する第１流出口４１の位置と、第２流出口４２の位置とは、平面視において線対称の位置関係であってもよい。この場合、流路切替部材５０の切替本体５１は、ます本体２０に対して回動可能であってもよい。例えば切替本体５１が第１の回転位置のとき、切替本体５１に形成されたインバート５６は、流入口４０と第１流出口４１とを繋ぐように構成されると共に、切替本体５１の側部が第２流出口４２を閉鎖するように構成されている。例えば切替本体５１が第１の回転位置とは異なる第２の回転位置のとき、インバート５６は、流入口４０と第２流出口４２とを繋ぐように構成されると共に、切替本体５１の側部が第１流出口４１を閉鎖するように構成されている。これらの場合、本発明の第１の形態は、ます本体２０に対する切替本体５１の回転位置が第１の回転位置のときの流路切替部材５０の形態となる。本発明の第２の形態は、ます本体２０に対する切替本体５１の回転位置が第２の回転位置のときの流路切替部材５０の形態となる。

１０ 排水ます
２０ ます本体
２１ 本体筒部
２２ 点検筒部
４０ 流入口
４１ 第１流出口
４２ 第２流出口
４５ 点検口
５０ 流路切替部材
５１ 切替本体
５２ 第１流出嵌合筒部
５３ 第２流出嵌合筒部
５４ カバー
５６ インバート
６０ 切替流入口
６１ 第１切替流出口
６２ 第２切替流出口
８０ 閉鎖部材
８１ 嵌合部
１００ 排水システム
１０５ 蓋

Claims (9)

1. 流入口、第１流出口および第２流出口が形成された本体筒部と、前記本体筒部の一端に接続され、点検口が形成された点検筒部と、を有するます本体と、
   前記本体筒部の内部に着脱可能であって、所定の第１の形態のときに前記流入口と前記第１流出口とを繋ぎ、前記第１の形態とは異なる第２の形態のときに前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐインバートが形成された切替本体を有する流路切替部材と、
   前記本体筒部の内部に配置され、前記インバートを覆うカバーと、
   を備え、
   前記流路切替部材は、
   前記切替本体から上方に延びた延伸部と、
   前記延伸部に設けられ、前記カバーよりも上方に配置された取っ手と、
   を有している、排水ます。
2. 前記カバーは、前記切替本体に接続されている、請求項１に記載された排水ます。
3. 前記カバーと前記インバートとを併せた形状は、筒形状である、請求項２に記載された排水ます。
4. 前記カバーは、前記インバートと反対側に凹んだ曲面を有している、請求項１から３までの何れか１つに記載された排水ます。
5. 前記切替本体は、
   前記流入口と連通し、前記インバートの一端に形成された切替流入口と、
   前記第１流出口と連通可能であり、前記インバートの他端に形成された第１切替流出口と、
   前記第２流出口と連通可能であり、前記インバートの底部に形成された第２切替流出口と、
   を有し、
   前記流路切替部材は、前記第１切替流出口および前記第２切替流出口の何れかを閉鎖可能な閉鎖部材を有し、
   前記第１の形態は、前記第２切替流出口を前記閉鎖部材で閉鎖した前記流路切替部材の形態であり、
   前記第２の形態は、前記第１切替流出口を前記閉鎖部材で閉鎖した前記流路切替部材の形態である、請求項１から４までの何れか１つに記載された排水ます。
6. 前記点検口を閉鎖する蓋を備えた、請求項１から５までの何れか１つに記載された排水ます。
7. 流入配管と、
   前記流入配管よりも下流側に配置された第１流出配管と、
   前記流入配管よりも下流側に配置された第２流出配管と、
   前記流入配管と前記第１流出配管との間、および、前記流入配管と前記第２流出配管との間に配置され、前記流入配管、前記第１流出配管および前記第２流出配管に接続された排水ますと、
   を備え、
   前記排水ますは、
   流入口、第１流出口および第２流出口が形成された本体筒部と、前記本体筒部の一端に接続され、点検口が形成された点検筒部と、を有するます本体と、
   前記本体筒部の内部に着脱可能であって、所定の第１の形態のときに前記流入口と前記第１流出口とを繋ぎ、前記第１の形態とは異なる第２の形態のときに前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐインバートが形成された切替本体を有する流路切替部材と、
   前記本体筒部の内部に配置され、前記インバートの少なくとも一部を覆うカバーと、
   を備え、
   前記流路切替部材は、
   前記切替本体から上方に延びた延伸部と、
   前記延伸部に設けられ、前記カバーよりも上方に配置された取っ手と、
   を有している、排水システム。
8. 前記排水ますは、前記点検口が開口する方向が斜め上向きの方向になるような向きで配置されている、請求項７に記載された排水システム。
9. 前記排水ますは、前記流入口の上端が前記第１流出口の上端よりも上方に配置されるような向きで配置され、
   前記カバーは、前記インバートの前記第１切替流出口側の端部を少なくとも覆うように構成されている、請求項７または８に記載された排水システム。

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