JP2012219582A - 防臭式インバートのマンホール及び汚水桝 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、インバートを流れる排水や、インバート上に堆積した汚物等から発生する異臭、悪臭等がマンホール本体内を上昇してマンホール本体内に充満し、マンホール蓋の孔、隙間などから地上に漏出し、周囲の環境を汚染するのを防ぎ、かつ大量の雨水がマンホール内のインバートに流れた場合でも、大量の雨水がマンホール本体内を上昇してマンホール蓋を押し上げ、地上に溢れ出て車両や人の通行を邪魔するような現象をなくすことが可能な防臭式インバートのマンホール及び汚水桝を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る防臭式インバートのマンホール１は、埋設されるマンホール本体３の底部にインバート１１が形成された底版１０を設け、インバート１１の両端部に下水道管１２，１３をそれぞれ接続することによって、マンホール本体３の内部に排水を流通させるものであり、底版１０には、インバート１１の上方を覆う蓋部材１５が取付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、埋設管路の下水道施設等に設けられ、特に防臭対策などの工夫が施された防臭式インバートのマンホール及び汚水桝に関する。

従来から、下水道施設等の埋設管路の途中には、管路の保守点検や維持管理等のためにマンホールが設けられている。このようなマンホールは、地盤中で立杭状に埋設される筒状のマンホール本体を備えており、マンホール本体は、地盤中のマンホール用穴の底部に砕石等の基礎を設け、この基礎の上に底版、管取付壁、直壁、斜壁等を順次積層することによって構成されている。また、底版の上面には、上流側下水道管から下流側下水道管を流れる排水中の汚物や油等を滞留させないために、半円形状の流路であるインバートが形成されている。

ところで、下水道管及びマンホールの内部には、様々な廃棄物、汚物等を含む排水が流れるのみならず、突然の豪雨などで大量の雨水が流れることがある。一方、インバートは、点検作業や維持修理作業を円滑に行う必要から、上部が開放されている構造となっている。そのため、インバートを流れる排水や、インバート上に堆積した汚物等から異臭、悪臭が発生すると、この異臭、悪臭がマンホール本体内を上昇してマンホール蓋の孔、隙間などから地上に漏出し、周囲の環境を汚染して悪影響を与えるという問題があった。また、大量の雨水がインバートを流れると、一度に下流側の下水道管に排出できず、マンホール本体内を上昇してマンホール蓋を押し上げ、あるいは、地上に溢れ出て車両や人の通行の邪魔になるおそれがあった。

そこで、マンホール蓋の構造及び蓋周辺の支持構造を改良した断熱・防臭型マンホール蓋構造体が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の断熱・防臭型マンホール蓋構造体においては、マンホールに嵌合支持される上蓋と、該上蓋の下面側に取付けられ、マンホール内に挿入される下蓋とを有し、該下蓋がマンホール内を上側と下側に遮断する一対の断熱性閉塞体と環体とからなり、当該断熱性閉塞体を上蓋との間に空隙を形成した状態で支持すべく上蓋に取付けられる環状枠体を備えているとともに、該環状枠体に設けられ、一対の断熱性閉塞体を開閉可能に支持する弾性支持体を備えており、これによって、嵌脱時の断熱材の損傷を防止し、断熱、防臭作用の向上を図っている。

特開２００４−１０８００１号公報

しかしながら、上述した従来の断熱・防臭型マンホール蓋構造体は、マンホール蓋及び蓋周辺の支持構造を改良したものに過ぎないので、インバートを流れる排水や、インバート上に堆積した汚物等から異臭、悪臭が発生すると、これら異臭、悪臭がマンホール本体内を上昇してマンホール本体内に充満する状況を防ぐことはできず、異臭、悪臭がマンホール蓋の孔などから地上に漏出し、周囲の環境を汚染するおそれがあった。
また、上述した従来の断熱・防臭型マンホール蓋構造体は、突発的な大量の雨水が上流側の下水道管を経てマンホール内のインバートに流れる場合を想定していないので、当該マンホール内に流入した雨水をインバートから下流側の下水道管に排出できないことが起こり、排出できない大量の雨水がマンホール本体内を上昇してマンホール蓋を押し上げ、地上に溢れ出て車両や人の通行を邪魔するおそれがあった。

本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、インバートを流れる排水や、インバート上に堆積した汚物等から発生する異臭、悪臭等がマンホール本体内を上昇してマンホール本体内に充満し、マンホール蓋の孔、隙間などから地上に漏出し、周囲の環境を汚染するのを防ぎ、かつ大量の雨水がマンホール内のインバートに流れた場合でも、大量の雨水がマンホール本体内を上昇してマンホール蓋を押し上げ、地上に溢れ出て車両や人の通行を邪魔するような現象をなくすことが可能な防臭式インバートのマンホール及び汚水桝を提供することにある。

上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明は、埋設されるマンホール本体の底部にインバートが形成された底版を設け、前記インバートの両端部に下水道管をそれぞれ接続することによって、前記マンホール本体の内部に排水を流通させる防臭式インバートのマンホールにおいて、前記底版には、前記インバートの上方を覆う蓋部材が取付けられている。

また、本発明において、前記蓋部材は、開口部を下向きに配置する断面半円弧状または断面コ字状に形成されているとともに、前記蓋部材の長手方向両側には、外方へ延出するフランジ部が形成されており、前記底版には、前記インバートの長手方向両側に沿ってフレームが配設され、前記フレームに前記フランジ部を設置することによって、前記蓋部材が前記フレームの上部に取付けられている。

さらに、本発明において、前記蓋部材の上部には、点検及びエアー抜き用の孔と臭気対策用のエアートラップが設けられ、前記孔には、開閉可能なフラップが取付けられている一方、前記エアートラップは、前記マンホール本体の内部と前記蓋部材の内部とが連通した状態で配置されている。

上述の如く、本発明に係る防臭式インバートのマンホールは、埋設されるマンホール本体の底部にインバートが形成された底版を設け、前記インバートの両端部に下水道管をそれぞれ接続することによって、前記マンホール本体の内部に排水を流通させるものであって、前記底版には、前記インバートの上方を覆う蓋部材が取付けられているので、マンホール本体の内部とインバートの上方空間とを蓋部材によって遮断することが可能となる。したがって、本発明のマンホールの構造によれば、上流側下水道管から流れて込んだ排水及びエアーが、インバートを通過してそのまま下流側下水道管に流れることになり、臭気を抑え込むことができる。また、インバートを流れる排水や、インバート上に堆積した汚物等から異臭、悪臭が発生した場合でも、蓋部材によって異臭などがマンホール本体内を上昇してマンホール本体内に充満することはなくなり、下流側下水道管に流すことができ、異臭などがマンホール蓋の孔、隙間などから地上に漏出するおそれがなくなり、マンホールを設置した場所の周囲環境への汚染、悪影響を防止することができる。
しかも、本発明では、マンホール本体の内部とインバートの上方空間との間が蓋部材の介在によって遮断されているので、大量の雨水がマンホール本体内のインバートに流れる場合にも、大量の雨水がマンホール本体内を上昇することはなくなり、徐々に下流側下水道管内へ流出させることができる。このため、本発明の構造を有するマンホールにおいては、大量の雨水によってマンホール蓋が押し上げられ、大量の雨水が地上に溢れ出て車両や人の通行を邪魔することはない。

また、本発明において、前記蓋部材は、開口部を下向きに配置する断面半円弧状または断面コ字状に形成されているとともに、前記蓋部材の長手方向両側には、外方へ延出するフランジ部が形成されており、前記底版には、前記インバートの長手方向両側に沿ってフレームが配設され、前記フレームに前記フランジ部を設置することによって、前記蓋部材が前記フレームの上部に取付けられているので、締結ボルトなどを用いることにより、短時間の取付作業で蓋部材をフレーム及び底版に確実にかつ容易に設置することができる。しかも、本発明の構造で使用される蓋部材及びフレームは、工場などで予め製作することが可能であるので、これら蓋部材及びフレームを既設のマンホールに搬入することによって、臭気対策等を施した本発明のマンホールを簡単に得ることができる。したがって、本発明に係るマンホールの構造は、優れた汎用性を有している。

さらに、本発明において、前記蓋部材の上部には、点検及びエアー抜き用の孔と臭気対策用のエアートラップが設けられ、前記孔には、開閉可能なフラップが取付けられている一方、前記エアートラップは、前記マンホール本体の内部と前記蓋部材の内部とが連通した状態で配置されているので、下水道管から入り込んだエアーをマンホール本体内に抜いてエアー圧を緩和させることができるとともに、当該エアーがインバート内に滞留した場合に、臭気防止対策を損なわない範囲で当該エアーをマンホール本体内に逃がすことができる。しかも、本発明によれば、フラップの開放操作によりインバート内の点検作業を簡単に行うことができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。

本発明の実施形態に係る防臭式インバートのマンホールを示す縦断面図である。 本発明の実施形態の蓋部材を底版上のフレームに取付ける前の状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態の蓋部材を底版上のフレームに取付けた後の状態を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態の蓋部材を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態の蓋部材において、フラップ付近を示す縦断面図である。 本発明の他の実施形態の蓋部材において、エアートラップ付近を示す横断面図である。

以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態に係る防臭式インバートのマンホールを示すものであり、図１はマンホールの縦断面図、図２は蓋部材を底版上のフレームに取付ける前の状態の斜視図、図３は蓋部材を底版上のフレームに取付けた後の状態の斜視図である。

本実施形態のマンホール１は、既設のマンホールに臭気防止対策及び雨水上昇防止対策を施した構造を有しており、図１に示すように、地盤２中において立杭状に埋設されるコンクリート製のマンホール本体３を備えている。このマンホール本体３は、埋設管路の点検等に使用すべく、例えば、円筒状のプレキャストコンクリートブロックである１個または複数個の胴部ブロック４を積み上げるとともに、該胴部ブロック４の上に、上方へ向かって先細りのテーパ状に傾斜させた筒状の上部ブロック５をさらに積み上げることにより構成されている。上部ブロック５の上部周辺には、水平に配置した大径の基礎プレート６と、該基礎プレート６の上部に取付けられる鉄枠７と、該鉄枠７の上部に開閉可能な状態で載置されるマンホール蓋８とがそれぞれ設けられており、マンホール蓋８の上面は、地表面２ａとほぼ面一となるように設置されている。

一方、マンホール本体３の底部側には、図１〜図３に示すように、基礎コンクリート９上に設置される底版１０が設けられており、該底版１０の上面には、下水道管を流通するエアー、排水中の汚物等がマンホール本体３内に滞留しないようにするためのインバート１１が形成されている。したがって、インバート１１は、上流側から下流側（図１中の左側から右側）へ向かって延在した半円形状に凹んだ流路として、底版１０の全長にわたって設けられている。また、インバート１１の左右両端部には、上流側下水道管１２と下流側下水道管１３とが接続されており、上流側下水道管１２から流れてきた排水、雨水、エアー等がマンホール本体３の内部に位置する底版１０のインバート１１を介して下流側下水道管１３に排出されるようになっている。そのため、上流側下水道管１２及び下流側下水道管１３の一端部は、マンホール本体３を構成する胴部ブロック４の壁部に設けた貫通孔１４にそれぞれ差し込まれている。

また、本実施形態の底版１０の上部には、図１〜図３に示すように、特徴部分である蓋部材１５がインバート１１の上方全体を覆うように設置されている。この蓋部材１５は、工場などで透明な樹脂材あるいは不透明な樹脂材を用いて製作された運搬可能な一体成形品であり、開口部を下向きに配置するような断面半円弧状の筒状体に形成されているとともに、インバート１１の全長にほぼ対応する長さに設定されている。しかも、蓋部材１５の長手方向両側には、外方へ向かって水平に延出する一定幅のフランジ部１６がそれぞれ形成されており、該フランジ部１６には、アンカーボルト１７を挿入させる複数個の挿入孔１８が長手方向に一定の間隔を空けて穿設されている。なお、蓋部材１５の両端面とマンホール本体３の内壁面との間には、図１に示すように、隙間を密封するシール材１９が配置されるようになっている。

さらに、本実施形態の底版１０の上面には、工場などで製作された運搬可能な長尺のフレーム２０がインバート１１の長手方向両側に沿ってそれぞれ配設されている。このフレーム２０は、図２及び図３に示すように、底版１０の上面に固定される固定片２０ａと、蓋部材１５の位置決め及び横断方向移動規制のために起立して設けられる係合片２０ｂとによって、側方視でＬ字状に屈曲形成されている。そして、固定片２０ａには、フランジ部１６を載せる蓋部材１５の挿入孔１８と対応して、アンカーボルト１７を取付ける複数個のボルト孔２１が長手方向に一定の間隔を空けて穿設されている。なお、フレーム２０は、側方視でＬ字状に屈曲形成されていない固定片２０ａのみの平板でもよく、あるいは、蓋部材１５を底版１０の上面に直付けする場合には用いなくても良い。

本発明の実施形態に係るマンホール１を得るには、まず、既設のマンホール１のマンホール本体３内にフレーム２０及び蓋部材１５を搬入する。そして、マンホール本体３の底版１０の上面に形成したインバート１１の長手方向両側の所定位置にフレーム２０の固定片２０ａを載置し、締結具などの適宜手段によりフレーム２０を底版１０の上面に固定する（図２参照）。
次いで、底版１０の上方から開口部を下向きにした蓋部材１５をフレーム２０の係合片２０ｂに当接させながら、蓋部材１５のフランジ部１６をフレーム２０の固定片２０ａの上部に載せて設置する。その後、アンカーボルト１７を挿入孔１８及びボルト孔２１に挿入しながら締付け固定すれば、インバート１１の上方全体を覆った状態で、蓋部材１５が底版１０上のフレーム２０の上部に取付けられることになる（図１及び図３参照）。

このように本発明の実施形態に係るマンホール１では、既設のマンホール本体３の底版１０の上面に形成されたインバート１１の長手方向両側に沿ってＬ字状のフレーム２０を載置して固定し、該フレーム２０の固定片２０ａの上部に蓋部材１５のフランジ部１６を設置するとともに、アンカーボルト１７で締付け固定することにより、インバート１１の上方全体を覆った状態で、蓋部材１５を底版１０上のフレーム２０の上部に取付けているため、上流側下水道管１２から流れて込んだ排水及びエアーが、インバート１１を通過してそのまま下流側下水道管１３に流れることになり、臭気を確実に抑え込むことができる。したがって、インバート１１を流れる排水や、インバート１１上に堆積した汚物等から異臭、悪臭が発生した場合でも、蓋部材１５の存在によって異臭などがマンホール本体３内を上昇してマンホール本体３内に充満し、異臭などがマンホール蓋８の孔、隙間などから地上に漏出するおそれがなくなる。
なお、フレーム２０が固定片２０ａのみの平板状である場合も同様の手順で設置できる。また、蓋部材１５を底版１０上に直付けする場合には、フレーム２０の設置作業は不要となり、蓋部材１５を底版１０上の所定位置に取付けることができる。
しかも、本実施形態の蓋部材１５は、透明な樹脂材あるいは不透明な樹脂材によって製作された一体成形品であるため、安価に製作することができるとともに、透明な樹脂材の場合には点検時において外部からインバート１１内を観察できる。

また、本実施形態のマンホール１の構造では、マンホール本体３の内部とインバート１１の上方空間との間が蓋部材１５によって遮断されているため、大量の雨水が上流側下水道管１２からマンホール本体３内に入ってインバート１１に流れる場合にも、大量の雨水がマンホール本体３内を上昇することはなくなり、時間の経過に伴って徐々に下流側下水道管１３内へ流出させることができる。このため、本実施形態の構造を有するマンホール１においては、大量の雨水によってマンホール蓋８が押し上げられ、大量の雨水が地上に溢れ出ることはない。

図４〜図６は本発明の他の実施の形態に係る防臭式インバートのマンホールを示すものであり、図４は蓋部材の斜視図、図５はフラップ付近における蓋部材の縦断面図、図６はエアートラップ付近における蓋部材の横断面図である。

この実施形態における蓋部材１５Ａの上部には、図４に示すように、点検及びエアー抜き用の複数個（本実施形態では２個）の孔（窓開口）３１と、臭気対策用のエアートラップ３２が設けられている。これら孔３１は、蓋部材１５Ａの長手方向に沿って所定の間隔を空けながら配置されており、当該孔３１の上部には、開閉可能なフラップ３３がそれぞれ取付けられている。なお、本実施形態の蓋部材１５Ａは、上記実施形態の蓋部材１５のように透明な樹脂材を用いて製作されている必要はなく、不透明な樹脂材により構成されていても良い。
このフラップ３３は、図５に示すように、基端部が蓋部材１５Ａの上部に回動可能にヒンジ結合されており、点検時には、先端部を持って実線付近まで回動させることにより、孔３１を開放してインバート１１内を観察できるように構成されている。また、通常時のフラップ３３は、蓋部材１５Ａで覆われたインバート１１内を流れるエアーの圧力と自重により、孔３１の開閉操作が行われるように構成されている。すなわち、フラップ３３がエアー圧で上方へ向かって鎖線付近まで回動すると、孔３１が開放されて蓋部材１５Ａで覆われたインバート１１内のエアー抜きが行われる一方、蓋部材１５Ａで覆われたインバート１１内を流れるエアーの量が少なくなると、自重により下方へ回動して孔３１を閉じるようになっている。

エアートラップ３２は、図４及び図６に示すように、長手方向に配置した２つの孔３１の間の中央部分に設けられており、蓋部材１５Ａの上部から突出して形成された筒状の煙突部３４と、該煙突部３４の上方の全周囲に配設される蓋部３５とを備えている。蓋部３５は、煙突部３４との間に部分的に隙間Ｓが存在するように、蓋部材１５Ａの上部に設置されているとともに、マンホール本体３の内部と蓋部材１５Ａの内部とが連通した状態で配置されている。なお、蓋部材１５Ａの両側部には、長手方向に間隔を空けて配置したエアー抜き用の複数個（本実施形態では２個）の貫通孔３６が穿設されている。
その他の構成は上記実施形態（図１〜図３）と同様であり、これと同一の部材は同一の符号を付して説明を省略する。また、蓋部材１５Ａの取付方法は、上記実施形態の蓋部材１５の取付方法と同じである。

このように、本発明の他の実施形態に係るマンホール１では、蓋部材１５Ａの上部に設けられ、開閉可能なフラップ３３が取付けられている点検及びエアー抜き用の孔３１と、マンホール本体３の内部と蓋部材１５Ａの内部とが連通した状態で配置される臭気対策用のエアートラップ３２とを備えているため、蓋部材１５Ａで覆われたインバート１１内に上流側下水道管１２から入り込んだエアーを孔３１及びエアートラップ３２よりマンホール本体３内に抜いてエアー圧を緩和させることができる。しかも、本発明の実施形態によれば、フラップ３３の回動操作により孔３１を介してインバート１１内の点検作業を簡単に行うことができる。

以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
例えば、既述の実施形態の構造では、開口部を下向きに配置する断面半円弧状の蓋部材１５，１５Ａを設けたが、適用するマンホールなどによっては開口部を下向きに配置する断面コ字状の蓋部材を設けても良い。また、本発明の構造は、既設のマンホール１のみならず、新たに設置するマンホールや汚水桝に対しても適用することができる。

１ マンホール
２ 地盤
３ マンホール本体
１０ 底版
１１ インバート
１２，１３ 下水道管
１５，１５Ａ 蓋部材
１６ フランジ部
１７ アンカーボルト
１８ 挿入孔
２０ フレーム
２１ ボルト孔
３１ 孔
３２ エアートラップ
３３ フラップ
３４ 煙突部
３５ 蓋部

Claims (3)

1. 埋設されるマンホール本体の底部にインバートが形成された底版を設け、前記インバートの両端部に下水道管をそれぞれ接続することによって、前記マンホール本体の内部に排水を流通させる防臭式インバートのマンホールにおいて、
   前記底版には、前記インバートの上方を覆う蓋部材が取付けられていることを特徴とする防臭式インバートのマンホール。
2. 前記蓋部材は、開口部を下向きに配置する断面半円弧状または断面コ字状に形成されているとともに、前記蓋部材の長手方向両側には、外方へ延出するフランジ部が形成されており、前記底版には、前記インバートの長手方向両側に沿ってフレームが配設され、前記フレームに前記フランジ部を設置することによって、前記蓋部材が前記フレームの上部に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の防臭式インバートのマンホール。
3. 前記蓋部材の上部には、点検及びエアー抜き用の孔と臭気対策用のエアートラップが設けられ、前記孔には、開閉可能なフラップが取付けられている一方、前記エアートラップは、前記マンホール本体の内部と前記蓋部材の内部とが連通した状態で配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の防臭式インバートのマンホール。

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