JP2006112154A - 排水トラップ - Google Patents

Abstract

【課題】 排出部へ適正に排液を流動させながら、メンテナンス作業の簡素化を図る。
【解決手段】 受入部５と排出部６とを連通する連通路７を備えた本体４が設けられ、連通路７上には、受入部５にて受け入れた排液を貯留する貯留部８と、その貯留部８に設定量以上の排液が貯留したときに浮上して連通路７を開き排出部６への排液の流動を許容する常閉逆止弁９とが設けられ、貯留部８が、常閉逆止弁９の真下に連通するように設けられ、連通路７のうち、常閉逆止弁９から排出部６に至る排出側連通路１１に、排液が貯留しないように、排出部６が排出側連通路１１のうち最も低い位置に設けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、受入部と排出部とを連通する連通路を備えた本体が設けられ、前記連通路上には、受入部にて受け入れた排液を貯留する貯留部と、その貯留部に設定量以上の排液が貯留したときに浮上して前記連通路を開き前記排出部への排液の流動を許容する常閉逆止弁とが設けられている排水トラップに関する。

上記のような排水トラップは、例えば、空調機のドレンなどの排液を汚水桝などに排水する排水経路中に設けられ、受入部にて受け入れる排液を連通路を通して排出部に流動させながら、貯留部に貯留する排液の水封作用および常閉逆止弁によって連通路を閉じることにより、汚染空気や臭気などの逆流を防止するものである。

従来の排水トラップとして、球状の常閉逆止弁の真下に、本体の底面部を貫通する状態で上下方向に沿う排出部が設けられ、貯留部が、常閉逆止弁の真下を除くその周囲に連通するように設けられ、常閉逆止弁が排出部を閉じる状態で設けられているものがある（例えば、特許文献１参照。）。
また、他の従来の排水トラップとして、貯留部が、球状の常閉逆止弁の真下に連通するように設けられ、連通路のうち、常閉逆止弁から排出部に至る排出側連通路が、その途中部分に排液を貯留する排出側貯留部を設け、その排出側貯留部に設定量以上の排液が貯留すると、その排液を排出部に流動させるものがある（例えば、特許文献２参照。）。

特開平７−７１７８４号公報 実公昭５５−５１９０２号公報

上記特許文献１では、常閉逆止弁の真下を除くその周囲に排液が貯留されるので、貯留部に設定量以上の排液が貯留すると、常閉逆止弁の真下にその周囲から排液が入り込むことにより、常閉逆止弁が浮上して排出部への排液の流動を許容することになる。
しかしながら、貯留部に設定量以上の排液が貯留した当初は、常閉逆止弁が浮上して排出部への排液の流動を許容するが、その排出部への排液の流動によって常閉逆止弁が排出部を閉じる側に吸い寄せられ、常閉逆止弁が排出部を閉じてしまい、排出部へ適正に排液を流動させることができない虞がある。

上記特許文献２では、常閉逆止弁の真下およびその真下に連通する流路上に排液を貯留するので、貯留部に設定量以上の排液が貯留するときには、排液の水位の上昇に伴って常閉逆止弁が浮上することになり、排出部への排液の流動を適正に許容できる。
しかしながら、上記特許文献２では、排出側連通路上に排出側貯留部が設けられているので、貯留部に加えて、排出側貯留部にも、排液を貯留することになり、排液の貯留量が増加する。
したがって、排液の腐食を防止するために、清掃などのメンテナンス作業を頻繁に行わなければならず、メンテナンス作業が手間のかかるものとなる。

本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、排出部へ適正に排液を流動させながら、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる排水トラップを提供する点にある。

この目的を達成するために、本発明にかかる排水トラップの第１特徴構成は、受入部と排出部とを連通する連通路を備えた本体が設けられ、前記連通路上には、受入部にて受け入れた排液を貯留する貯留部と、その貯留部に設定量以上の排液が貯留したときに浮上して前記連通路を開き前記排出部への排液の流動を許容する常閉逆止弁とが設けられている排水トラップにおいて、
前記貯留部が、前記常閉逆止弁の真下に連通するように設けられ、前記連通路のうち、前記常閉逆止弁から前記排出部に至る排出側連通路に、排液が貯留しないように、前記排出部が前記排出側連通路のうち最も低い位置に設けられている点にある。

すなわち、常閉逆止弁の真下に連通する貯留部に排液を貯留するので、貯留部に設定量以上の排液が貯留するときには、排液の水位の上昇に伴って常閉逆止弁が浮上して、排出部への排液の流動を適正に許容できる。
そして、排出部を排出側連通路のうち最も低い位置に設けることにより、排出側連通路が、その途中部分での排液の貯留を防止しながら、排出部に排液を流動させることができる。
したがって、排液の貯留量を極力少なくできるので、排液の腐食を防止するために、清掃などのメンテナンス作業を頻繁に行わなくてもよいことになる。

以上のことから、排出部へ適正に排液を流動させながら、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる排水トラップを提供できるに至った。

本発明にかかる排水トラップの第２特徴構成は、前記本体が、有底筒状に形成され、その本体の内部空間を閉塞する蓋体と、前記本体の内部空間を区画して前記貯留部および前記連通路を形成する区画体と、前記連通路を閉じる状態で前記常閉逆止弁を受け止め支持する弁座部を形成する弁座体とが設けられ、前記区画体と前記弁座体とが、前記本体に対して、差込装着および抜出離脱自在に構成されている点にある。

すなわち、区画体と弁座体とを本体に装着し、蓋体にて本体の内部空間を閉塞することにより、本発明の排水トラップを形成することができるので、排水トラップを形成するための構成を簡素なものとできる。
そして、本体から蓋体を取り外し、区画体と弁座体とを本体から離脱させることにより、本体、蓋体、区画体、弁座体の夫々を別々に分解することができるので、清掃などのメンテナンス作業を簡易に行うことができる。
しかも、区画体と弁座体とが本体に対して差込装着および抜出離脱自在であるので、区画体と弁座体とを本体から離脱させる作業や本体に装着する作業を簡易に行いながら、メンテナンス作業をすることができ、メンテナンス作業をより簡素なものとできる。

本発明にかかる排水トラップの第３特徴構成は、前記区画体と前記弁座体とが一体的に形成されている点にある。

すなわち、区画体と弁座体とが一体的に形成された一体物を本体に差込装着するだけで、区画体と弁座体との相対位置を調整する作業などを必要とせずに、区画体と弁座体とを本体に差込装着できる。
したがって、区画体と弁座体とを本体に装着する作業の簡素化を図り、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる。

本発明にかかる排水トラップの第４特徴構成は、前記区画体は、その内部空間に前記常閉逆止弁を配置するように前記弁座体を設けた筒状の第１区画体とその第１区画体の外側面部に連接されて外方側に延びる板状の第２区画体とから構成され、
前記第２区画体は、その外方側の先端部が前記本体の内側面のうち互いに対向しない位置に設けられた嵌合式の位置決め部に嵌合自在に設けられている点にある。

すなわち、第２区画体の外方側の先端部を位置決め部に嵌合させることにより、位置決め部を目印として、本体に対して、第１区画体と第２区画体とを適正な位置に差込装着することができる。
しかも、位置決め部は、本体の内側面のうち互いに対向しない位置に設けられ、その位置決め部に第２区画体の外方側の先端部を嵌合させるので、本体に対する区画体の向きも適正な向きとすることができる。

したがって、単に、位置決め部に第２区画体の外方側の先端部を嵌合させるだけで、本体に対して適正な向きでかつ適正な位置に区画体を差込装着することができるので、区画体を本体に装着する作業の簡素化を図り、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる。

本発明にかかる排水トラップの第５特徴構成は、前記蓋体には、その外側面部に反射体が配設されている点にある。

すなわち、本発明の排水トラップは、天井裏など暗い場所に配設することがあり、メンテナンス作業を行うときには、まず、排水トラップの配設位置を認識しなければならない。
そこで、反射体を蓋体の外側面部に配設することにより、作業者が懐中電灯などで蓋体に光を照射するだけで、排水トラップの配設位置を容易に認識することができ、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる。

本発明にかかる排水トラップを図面に基づいて説明する。
この排水トラップ１は、例えば、図１に示すように、小型空調機２からのドレンなどの排液を汚水桝などに排水する排水経路３上に設けられ、受入部５にて受け入れた排液を排出部６から排出するとともに、小型空調機２側への汚染空気や臭気の逆流および昆虫などの侵入を阻止するように構成されている。

前記排水トラップ１は、図２〜図４に示すように、本体４に受入部５と排出部６とを連通する連通路７を設け、その連通路７上に、受入部５にて受け入れた排液を貯留する貯留部８と、その貯留部８に設定量以上の排液が貯留したときに浮上して連通路７を開き排出部６への排液の流動を許容する球状の常閉逆止弁９とを設けて構成されている。
図２は、排水トラップ１の分解斜視図であり、図３は、排水トラップ１の縦断側面図であり、図４は、排水トラップ１の横断平面図である。

前記本体４は、有底円筒状に形成された筒状体を、その底面部のうち、周方向にわたる一部を底上げした形状に形成され、本体４の側面部に、受入部５と排出部６とが配設されている。
前記排出部６は、本体４の周方向において、底面部を底上げした部分の中間位置に配設され、受入部５は、排出部６と対向する位置に配設されている。

そして、受入部５と排出部６とは、ともに、本体１の内部空間と連通し横方向に沿って延びる流路にて構成されている。
前記受入部５の配設箇所と排出部６の配設箇所とは、図３に示すように、受入部５の高さＴ１の方が排出部６の高さＴ２よりも微小高さ（例えば、５ｍｍ）だけ高くなるように高低差が付けられている。
このようにして、受入部５と排出部６との間の高低差を付けることにより、受入部２から排出部３に向けて排液が流動し易いように構成されている。

そして、排水経路３の全体は、下流側へ排液が流動するように、下流側ほど下方側に位置するように一定の角度で傾斜するように設けている。
したがって、排水トラップ１での受入部５と排出部６との間の高低差が大きくなると、その分だけ、排水経路３全体の大きさが上下方向に大きなものとなる。
そこで、図３に示すように、排水トラップ１での受入部５と排出部６との間の高低差を微小高さとすることにより、排水経路３全体の大きさを上下方向に小さくしている。
このようにして、排水経路３全体の大きさを上下方向に小さくすることにより、排水経路３の設置空間として、上下方向に大きな空間を確保できないような天井裏などに設置するときに、とくに有効なものとなる。

前記連通路７は、図３に示すように、受入部５から常閉逆止弁９に至るＵ字状の受入側連通路１０と、常閉逆止弁９から排出部６に至る横方向に沿う直線状の排出側連通路１１とから構成されている。
前記受入側連通路１０は、本体４の底面部で排液の流動方向を下方側から上方側に反転させて排液を流動させるように設けられており、その反転部分に貯留部８が設けられている。
また、受入側連通路１０において、上方側に向う流路の途中には、環状の弁座部１５が設けられ、その弁座部１５にて連通路７を閉じる状態で常閉逆止弁９を受け止め支持している。
このようにして、貯留部８が、常閉逆止弁９の真下に連通するように設けられている。

そして、貯留部８に設定量以上の排液が貯留されると、図３の点線で示す如く、常閉逆止弁９が浮上して連通路７を開き、排出側連通路１１を通して、排出部６に排液を流動させるように構成されている。
また、受入側連通路１０の上方側に向う流路が、常閉逆止弁９の浮上方向および下降方向を規制して、常閉逆止弁９が浮上したのち、連通路７を閉じる状態に下降復帰するように構成されている。

前記排出側連通路１１は、その始端部分１１ａがその終端部分１１ｂよりも高くなるように設けられ、かつ、その始端部分１１ａから終端部分１１ｂに向けて下方側に傾斜する傾斜部分１１ｃが設けられている。
このようにして、排出部６が、排出側連通路１１に排液が貯留しないように、排出側連通路１１のうち最も低い位置に設けられている。

前記排水トラップ１は、図２に示すように、本体４およびその本体４の内部空間を閉塞する蓋体１２に加え、本体４の内部空間を区画して貯留部８および連通路７を形成する区画体１３と、弁座部１５を形成する弁座体１４とを設けて構成されている。
前記区画体１３と弁座体１４とは一体的に形成され、区画体１３と弁座体１４とが、本体４に対して、差込装着および抜出離脱自在に構成されている。

前記区画体１３は、その内部空間に常閉逆止弁９を配置させるように弁座体１４を設けた円筒状の第１区画体１３ａと、その第１区画体１３ａの外周部に連接されて外方側に延びる板状の第２区画体１３ｂの二つとから構成されている。
前記二つの第２区画体１３ｂは、図４に示すように、第１区画体１３ａの外側面部において、互いに対向する位置よりも一方側に偏位した位置に配設され、第１区画体１３ａの外側面部を二つに分割している。

そして、第１区画体１３ａは、第２区画体１３ｂにて分割された二つの外側面部のうち、一方側が、その下端部から設定高さまでを切り欠いて内部空間に連通され、かつ、他方側が、上下方向の中間部に形成された二つの開口部Ｋにて内部空間に連通されている。

また、第１区画体１３ａには、その内部空間に環状の弁座体１４が一体的に設けられ、その内部空間に弁座部１５を形成して常閉逆止弁９を配置させるようにしている。
そして、弁座部１５は、環状に形成された樹脂製の受け体１７を弁座体１４に載置させて構成されており、弁座体１４は、切り欠いた切欠部分の上端位置と開口部Ｋの下端位置との中間位置に位置するように配設されている。

前記本体４に、区画体１３と弁座体１４との一体物を差込装着して、蓋体１２で本体４の内部空間を密閉することにより、第１区画体１３ａと第２区画体１３ｂとが、貯留部８および連通路７の受入側連通路１０を形成し、かつ、第１区画体１３ａの開口部Ｋと底上げされた本体４の底面部とが、連通路７の排出側連通路１１を形成するように構成されている。

そして、本体４に区画体１３と弁座体１４との一体物や蓋体１２を装着するときには、区画体１３と弁座体１４とを差込装着した状態で、弾性体からなるパッキン１６を介して、本体４に形成されたネジ部４ａに螺合させて蓋体１２を締め込むことにより、区画体１３を本体４に押し当て、区画体１３にて区画形成される空間の密封性を向上しながら、本体４の内部空間を密閉するように構成されている。
また、図２に示すように、本体４、蓋体１２、区画体１３と弁座体１４との一体物の夫々は、別々に分解することができるので、清掃などのメンテナンス作業を簡易に行うことができるように構成されている。

前記蓋体１２の外側面部には、その周方向の全周にわたって反射テープなどの反射体１９が配設されており、排水トラップ１を天井裏に設置したときでも、作業者が、その反射体１９に光を照射することにより、排水トラップ１の配設位置を容易に認識できるように構成されている。

そして、排水経路３を天井裏に設置した場合には、排水経路３の他にも、各種の経路が配設されていることがある。
このときには、排水トラップ１に設ける反射体１９を、例えば、赤色など排水経路３用の特定色とし、他の経路に設ける反射体を、例えば、黄色などその経路用の特定色として、経路ごとに色分けする状態で、各経路に反射体を配設することにより、反射体の色によりどの経路かを容易に認識できるようにしている。

前記本体４の内側面には、区画体１３と弁座体１４との一体物の装着位置を適正な位置に位置決めする凹状の溝部１８が二つ設けられ、この溝部１８が、嵌合式の位置決め部として構成されている。
そして、二つの溝部１８は、図４に示すように、互いに対向しない位置に設けるべく、受入部５の配設位置と排出部６の配設位置との中間位置よりも受入部５側に偏位した位置に配設されている。

また、第２区画体１３ｂは、その外方側の先端部が溝部１８に嵌合自在に構成され、第２区画体１３ｂの先端部を溝部１８に嵌合させることにより、本体４に対して、区画体１３と弁座体１４との一体物を適正な向きでかつ適正な位置に差込装着できるように構成されている。

前記溝部１８は、詳細な図示は省略するが、本体４の内側面だけでなく、本体４の底面部にも設けられ、第２区画体１３ｂの外方側の先端部だけでなく、第２区画体１３ｂの下端部および第１区画体１３ａの下端部にも一連に嵌合するように構成されている。
そして、区画体１３と弁座体１４との一体物を本体４に差込装着するときには、溝部１８にクッション材などを介在させた状態で、第２区画体１３ｂの先端部や下端部および
第１区画体１３ａの下端部を溝部１８に嵌合させることにより、区画体１３にて区画される空間の密封性を向上するように構成されている。

前記第２区画体１３ｂは、貯留部８の側壁部の一部を形成するものであり、図４に示すように、本体４に差込装着したときに、受入部５側から弁座体１４を設けた第１区画体１３ａの内部空間に傾斜するように設けられ、貯留部８に貯留する排液を常閉逆止弁９の真下側に流動するように構成されている。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、本体４を、有底円筒状体の底面部の一部を底上げした形状としているが、例えば、図５および図６に示すように、本体４を単なる有底円筒状体にて構成して実施することも可能である。
図５は、排水トラップ１の分解斜視図であり、図６は、排水トラップ１の縦断側面図である。また、排水トラップ１の横断平面図については、図４と同様であるので、省略する。

説明すると、本体４を単なる有底円筒状に形成して、上記実施形態と同様に、受入部５を本体４の上下方向の中間部分に配設する。
そして、排出部６を、本体４の上下方向の下端位置に配設して、排出側連通路１１のうち最も低い位置に設け、本体４の底面を傾斜させて排出側通路１１における排液の貯留を防止する。
このようにすると、受入部５と排出部６との高低差が大きくなるものの、本体４の形状を単純な有底円筒状とすることができ、それだけ構成の簡素化を図ることができる。

また、上記実施形態において、本体４を有底円筒状体に形成する場合には、区画体１３を本体４に差込装着したときに、排出側連通路１１が第１区画体１３ａの開口部Ｋから排出部６に向けて下方側に傾斜する傾斜状になるように、区画体１３または本体４に板状体などを設けて実施することも可能である。

（２）上記実施形態では、区画体１３と弁座体１４とを一体的に形成しているが、例えば、弁座体１４を第１区画体１３ａの内部空間に内嵌自在な形状として、区画体１３と弁座体１４とを別体に形成して実施することも可能である。

（３）上記実施形態では、本体４の内側面に互いに対向しない位置に設けられた二つの溝部１８に第２区画体１３ｂの外方側の先端部を嵌合させるようにしているが、例えば、溝部１８を互いに対向する位置に設け、その溝部１８に第２区画体１３ｂの外方側の先端部を嵌合させるようにして実施することも可能である。
そして、この場合には、例えば、二つの溝部１８を異なる幅の凹状に形成し、二つの第２区画体１３ｂも、溝部１８に対応して異なる幅に構成することにより、本体４に対して、区画体１３と弁座体１４との一体物を適正な向きでかつ適正な位置に差込装着できることになる。

（４）上記実施形態では、蓋体１２の外側面部に反射体１９が配設されているが、反射体１９の配設位置については、本体４の外側面部など適宜変更が可能である。

（５）上記実施形態では、第１区画体１３ａを円筒状に形成したが、第１区画体１３ａの形状については、例えば、平面視が矩形の筒状とするなど、適宜変更が可能である。
また、本体４についても、その形状を適宜変更することが可能である。

（６）上記実施形態では、本発明にかかる排水トラップ１を小型空調機２のドレンを排水する排水経路３上に設けた例を示したが、例えば、風呂場や台所などの排液を排水する排水経路など、その他各種の排水経路上に本発明にかかる排水トラップ１を設けて実施することができる。

本発明は、空調機や風呂場などからの排液を流動させる排水経路など、各種の排水経路上に設ける排水トラップに適応できる。

排水経路を示す図 排水トラップの分解斜視図 排水トラップの縦断側面図 排水トラップの横断平面図 別実施形態における排水トラップの分解斜視図 別実施形態における排水トラップの縦断側面図

符号の説明

４ 本体
５ 受入部
６ 排出部
７ 連通路
８ 貯留部
９ 常閉逆止弁
１１ 排出側連通路
１２ 蓋体
１３ 区画体
１３ａ 第１区画体
１３ｂ 第２区画体
１４ 弁座体
１５ 弁座部
１８ 位置決め部
１９ 反射体

Claims (5)

1. 受入部と排出部とを連通する連通路を備えた本体が設けられ、
   前記連通路上には、受入部にて受け入れた排液を貯留する貯留部と、その貯留部に設定量以上の排液が貯留したときに浮上して前記連通路を開き前記排出部への排液の流動を許容する常閉逆止弁とが設けられている排水トラップであって、
   前記貯留部が、前記常閉逆止弁の真下に連通するように設けられ、
   前記連通路のうち、前記常閉逆止弁から前記排出部に至る排出側連通路に、排液が貯留しないように、前記排出部が前記排出側連通路のうち最も低い位置に設けられている排水トラップ。
2. 前記本体が、有底筒状に形成され、
   その本体の内部空間を閉塞する蓋体と、前記本体の内部空間を区画して前記貯留部および前記連通路を形成する区画体と、前記連通路を閉じる状態で前記常閉逆止弁を受け止め支持する弁座部を形成する弁座体とが設けられ、
   前記区画体と前記弁座体とが、前記本体に対して、差込装着および抜出離脱自在に構成されている請求項１に記載の排水トラップ。
3. 前記区画体と前記弁座体とが一体的に形成されている請求項２に記載の排水トラップ。
4. 前記区画体は、その内部空間に前記常閉逆止弁を配置するように前記弁座体を設けた筒状の第１区画体とその第１区画体の外側面部に連接されて外方側に延びる板状の第２区画体とから構成され、
   前記第２区画体は、その外方側の先端部が前記本体の内側面のうち互いに対向しない位置に設けられた嵌合式の位置決め部に嵌合自在に設けられている請求項２または３に記載の排水トラップ。
5. 前記蓋体には、その外側面部に反射体が配設されている請求項２〜４のいずれか一項に記載の排水トラップ。

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