JPH11121963A - 制御装置に対する外部装置の取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 制御装置と外部装置を電気的に接続する接続
手段における信号に対し、ノイズ等の外乱からの保護を
行い、制御装置と外部装置間の高速なデータ転送を可能
にし、かつ、振動等に対し耐久性のある制御装置に対す
る外部装置の取付装置を提供すること。 【解決手段】 制御装置１に対し機能を付加するための
外部装置３と前記制御装置１とを一体にし、電気的接続
手段７により前記制御装置１と前記外部装置３を電気的
に接続したものにおいて、前記制御装置１に前記外部装
置３を固定する板状の固定手段１０を有し、前記固定手
段１０を前記接続手段７と平行に配置するとともに、前
記固定手段１０に導電性材料、磁性材料の少なくともい
ずれかを用いたことを特徴とする制御装置に対する外部
装置の取付装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制御装置本体に特
定の機能を付加するための外部装置を組み合わせて成る
制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３２は、従来の制御装置の構成を示す
構成図である。制御装置本体１は、制御装置の基板２と
外部装置３と電気的に接続する制御装置側コネクタ５を
具備している。外部装置３は基板４と制御装置本体１と
電気的に接続する外部装置側コネクタ６を具備してい
る。制御装置側コネクタ５と外部装置側コネクタ６が接
続手段７を構成している。

【０００３】また、制御装置本体１と外部装置３は、固
定ネジ穴８と固定ネジ９により一体化する構造になって
いる。図３３は、制御装置本体１と外部装置３が一体化
した際の外観図を表している。制御装置本体１は、例え
ば、インバ−タ装置等であり、外部装置３はインバ−タ
装置に特定の機能を付加する回路を具備したものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】制御装置本体１と外部
装置３と間で信号のやり取りをする場合、接続手段７か
ら入り易いノイズ等の外乱に対する対策を講じる必要が
あった。例えば、制御装置の基板２のＣＰＵにより、外
部装置の基板４のメモリのデータをリード・ライトする
場合に、信号にノイズが進入することで、データの信頼
性が低下するため、通常は、次の様なノイズの影響を受
け難い対策を行いデータの信頼性の向上を図っていた。
すなわち、制御装置の基板２と外部装置の基板４間のデ
ータの転送速度を落とし、データ転送のバッファリング
に用いるインターフェイス素子を、応答速度の遅い素子
に変更し、ノイズに対する感度を下げ、ノイズ耐量を上
げることによりノイズ対策を行って来た。

【０００５】しかしながら、ノイズ対策は可能となった
ものの、制御装置の基板２と外部装置の基板４間のデー
タ転送速度が著しく低くなると言う問題が発生した。ま
た、別のノイズ対策として、データの信号レベルをＣＰ
Ｕバスレベルからノイズ等の影響を受け難いＲＳ２３２
ＣやＲＳ４８５等のシリアル伝送方式に変更しノイズ耐
量を上げることも考えられるが、この方式も、制御装置
の基板２と外部装置の基板４間のデータ転送速度を低く
なると言う問題が発生する。

【０００６】さらに別の方式として、ＣＰＵバスの時分
割化を行い、接続手段７を経由する信号の本数を減ら
し、なおかつ、パリティ検出などのエラー検出手段によ
り、ノイズ等の影響を受け難いデータ転送方式に変更
し、ノイズ耐量を上げる方式も考えられるが、やはり、
この方式においても、制御装置の基板２と外部装置の基
板４間のデータ転送速度の低下は免れない。

【０００７】一方、複数の固定ネジ穴８と固定ネジ９に
より、一体化されていても、振動等に対し、ネジ締めの
ゆるみ等が発生し、十分に固定化されず、制御装置１と
外部装置３の分離や、制御装置側コネクタ５と外部装置
側コネクタ６の接続不良の発生があった。

【０００８】本発明の目的は、制御装置と外部装置を電
気的に接続する接続手段における信号に対し、ノイズ等
の外乱からの保護を行い、制御装置と外部装置間の高速
なデータ転送を可能にし、かつ、振動等に対し耐久性の
ある制御装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】電気的に接続する接続手
段と、固定手段を平行に配置し、該固定手段を、導電性
材料もしくは、磁性材料あるいは、その双方を組み合わ
せて成る材料とすることで、ノイズに対するシールド効
果を有する制御装置と外部装置の固定手段を実現でき
る。

【００１０】また、請求項２のレール型固定手段を用い
ることで、制御装置の基板と外部装置の基板と接続手段
の信号とレール型固定手段の距離を近づけることで、前
述の例以上に、シールド効果を上げることが可能とな
り、ノイズ耐量を上げることができる。

【００１１】また、制御装置と外部装置の位置決めや固
定が容易に実現でき、制御装置と外部装置とレール型固
定手段との接触面積が増加することにより、前述の例以
上に、振動等に対し、十分に固定化することが可能とな
る。

【００１２】また、請求項３の拡張固定手段を用いるこ
とで、あらかじめ、複数枚の固定手段を準備することな
く、外部装置が追加・削除された場合でも、制御装置と
外部装置の長さにあわせて調整することができ、制御装
置と外部装置の固定が可能となる。

【００１３】また、請求項４の固定機構手段および位置
決め手段を用いることで、固定機構手段と位置決め手段
により、固定手段を制御装置と外部装置にはさみ込み、
固定手段と制御装置と外部装置の接触面積が増加するこ
とで、振動に対し、固定の強化が実現できる。

【００１４】また、制御装置と外部装置の固定が、ネジ
等を用いることなく固定することが可能となる。また、
請求項５のボード型固定手段を用いることで、固定手段
と制御装置と外部装置の接触面積が増加することで、振
動に対し、固定の強化が実現できる。

【００１５】また、請求項６のシールド付ボード型固定
手段を用いることで、接続手段を取り巻く形状のカバー
により、前述の例以上にシールド効果を上げることが可
能となり、ノイズ耐量を上げることができる。

【００１６】また、請求項７のＬ型固定手段を用いるこ
とで、固定手段と制御装置と外部装置の接触面積が増加
することで、振動に対し、固定の強化が実現できる。ま
た、接続手段と、固定手段が平行に配置されるため、シ
ールド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐量を上
げることができる。

【００１７】また、請求項８のシールド付Ｌ型固定手段
を用いることで、接続手段を取り巻く形状のカバーによ
り、前述の例以上にシールド効果を上げることが可能と
なり、ノイズ耐量を上げることができる。

【００１８】また、請求項９のコ型固定手段を用いるこ
とで、固定手段と制御装置と外部装置の接触面積が増加
することで、振動に対し、固定の強化が実現できる。ま
た、接続手段と、固定手段が平行に配置されるため、シ
ールド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐量を上
げることができる。

【００１９】また、請求項１０のシールド付コ型固定手
段を用いることで、接続手段を取り巻く形状のカバーに
より、前述の例以上にシールド効果を上げることが可能
となり、ノイズ耐量を上げることができる。

【００２０】また、請求項１１のスペーサ手段を用いる
ことで、制御装置と外部装置に空間を設け、冷却効果を
上げることができる。また、請求項１２の成型固定を用
いることで、前述の例以上に、シールド効果を上げるこ
とが可能となり、ノイズ耐量を上げることができる。

【００２１】また、請求項１３のゴム固定手段とゴム保
持手段を用いることで、制御装置と外部装置の長さにあ
わせて、ゴム固定手段を伸ばし、ゴム固定保持手段に引
っかけることで、ゴム固定手段と制御装置と外部装置の
接触面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が
実現できる。

【００２２】また、制御装置と外部装置の固定が、ネジ
等を用いることなく可能となる。また、請求項１４の固
定電導線とシールド部材から構成される電線固定手段と
電線保持手段を用いることで、シールド効果を上げるこ
とが可能となり、ノイズ耐量を上げることができる。

【００２３】また、制御装置と外部装置の長さにあわせ
て固定することが可能となる。また、請求項１５のアー
ス端子を用いることで、さらにシールド効果をあげ、ノ
イズ耐量を上げることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明に基づく実施例を図面を用
いて説明する。第１の実施例について図１、図２を用い
て説明する。図１において、制御装置１は、制御装置の
基板２と、外部装置３と電気的に接続するための制御装
置側コネクタ５を具備している。一方、外部装置３は基
板４と、制御装置１の基板２の制御装置側コネクタ５に
電気的接続を行う外部装置側コネクタ６を具備してい
る。制御装置側コネクタ５と外部装置側コネクタ６とに
より接続手段７が構成されている。制御装置本体１は、
例えば、インバ−タ装置等であり、外部装置３はインバ
−タ装置に特定の機能を付加する回路を具備したもので
ある。

【００２５】また、制御装置１と外部装置３は、固定ネ
ジ穴８と固定ネジ９および、固定手段１０により一体化
される構造になっている。固定手段１０は、制御装置１
の基板２と、外部装置３の基板４と、制御装置側コネク
タ５および、外部装置側コネクタ６と平行に配置され
る。ネジ１０１、１０２をネジ穴１０３、１０４にそれ
ぞれ嵌合させることにより、固定手段１０は制御装置１
及び外部装置３に固定される。

【００２６】固定手段１０は、導電材料もしくは磁性材
料あるいはその双方を組み合わせて成る材料から作られ
る抵抗値の低いものである。図２は、一台の制御装置１
に２台の外部装置が結合した状態を示している。

【００２７】さらに、制御装置１および外部装置３は、
接続手段７により電気的に接続され、制御装置１と外部
装置３との間では、互いに制御信号のやり取りが行われ
る。抵抗値の低い固定手段１０が、制御装置１の基板２
と、外部装置３の基板４と、制御装置側コネクタ５およ
び、外部装置側コネクタ６と平行に配置されることによ
り、制御装置１の基板２から外部装置３の基板４に送ら
れる信号に対して、平行に配置されていることと同じに
なり、信号にノイズから保護するシールドを被せたのと
同様の効果を有している。

【００２８】また、固定手段１０により、制御装置１と
外部装置３の固定個所が増加されていることにより、振
動に対する、ネジ締めのゆるみ等に対する固定の強化が
成され、制御装置１と外部装置３が分離や、制御装置側
コネクタ５と外部装置側コネクタ６の接続不良を防ぐこ
とが可能となる。

【００２９】上述の構成によれば、制御装置１と外部装
置３を電気的に接続する接続手段７における信号に対
し、信号にノイズから保護するシールドを被せたのと同
様の効果を有する導電材料もしくは、磁性材料あるい
は、その双方を組み合わせて成る材料からつくられた抵
抗値の低い固定手段１０により、ノイズ等の外乱からの
保護を行うことで、制御装置１と外部装置３間のデータ
転送を犠牲にして、ノイズの影響を受け難い対策を行
い、データの信頼性を確保する制約を排除して、高速な
データ転送を可能にし、かつ、固定手段１０により、制
御装置１と外部装置３の固定個所が増加されていること
により、接触面積が増加することで、振動に対し、固定
の強化が実現され、制御装置１と外部装置３の分離や、
制御装置側コネクタ５と外部装置側コネクタ６の接続不
良を防ぐことが可能となり、振動等に対し、十分に固定
化することが可能となる。

【００３０】第２の実施例について図３、図４を用いて
説明する。図３及び図４中、図１記載のものと同一のも
のには同一符号を付し、その説明を省略する。

【００３１】制御装置１と外部装置３との固定手段とし
て、レール型形状から成るレール型固定手段１１を用い
る。制御装置１と外部装置３の上部には、レール型固定
手段１１の接触する位置に凹溝状の位置あわせ手段１２
が設けられている。

【００３２】制御装置１の基板２と外部装置３の基板４
と接続手段７の信号とレール型固定手段１１の距離を近
づけることで、図１に記載の第１の実施例以上に、シー
ルド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐量を上げ
ることで、ノイズ等の外乱からの保護が可能となる。

【００３３】また、制御装置１と外部装置３の位置決め
や固定が容易に実現でき、制御装置１と外部装置３とレ
ール型固定手段１１との接触面積が増加することによ
り、前記同様、図１の実施例以上に、振動等に対し、十
分に固定化することが可能となる。図４は、本実施例に
よるレール型固定手段１１にて一台の制御装置１に２台
の外部装置３を結合した状態を示している。

【００３４】第３の実施例について図５、図６を用いて
説明する。図５及び図６中、図１記載のものと同一のも
のには同一符号を付し、その説明を省略する。制御装置
１と外部装置３との固定手段として、固定手段１３ａ，
１３ｂ、１３ｃを重ねあわせて成る拡張固定手段１３を
用いたものである。制御装置１と外部装置３の長さにあ
わせて拡張固定手段１３を調整することが可能となる。

【００３５】図６は、本実施例による拡張固定手段１３
にて一台の制御装置１に２台の外部装置３を結合した状
態を示している。図６から明らかなように、一台の制御
装置１に複数台の外部装置を取り付ける場合、拡張固定
手段１３の固定手段１３ａ，１３ｂ、１３ｃを互いに取
り付け位置をずらした形で固定すれば、あらかじめ複数
枚の固定手段１０を準備することなく、外部装置３が追
加・削除された場合でも、制御装置１と外部装置３の長
さにあわせて拡張固定手段１３を調整することができ、
制御装置１と外部装置３の固定が容易に可能となる。

【００３６】第４の実施例について図７、図８、図９を
用いて説明する。図７、図８、図９中、図１記載のもの
と同一のものには同一符号を付し、その説明を省略す
る。

【００３７】制御装置１および外部装置３の上部には、
固定手段１０を固定するため固定機構手段１４ａ，１４
ｂ，１４ｃ，１４ｄおよび位置決め手段１５ａ，１５ｂ
が設けられている。また、固定手段１０には、位置決め
手段１５ａ，１５ｂと嵌合する嵌合穴１０５、１０６が
設けられている。位置決め手段１５ａ，１５ｂと嵌合穴
１０５、１０６とにより制御装置１と外部装置３と固定
手段１０との位置決めを行う。固定機構手段１４によ
り、固定手段１０を制御装置１と外部装置３にはさみ込
むことで、固定手段１０と制御装置１と外部装置３の接
触面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が実
現される。

【００３８】また、制御装置１と外部装置３の固定が、
ネジ等を用いることなく固定することが可能となる。図
８は、固定機構手段１４ａの構造を示している。固定機
構手段本体１４１の溝に固定部１４０が嵌合する。固定
部１４０は固定手段１０を制御装置１０あるいは外部装
置３に固定するものである。

【００３９】図９は、本実施例による固定機構手段１４
ａ〜１４ｆ、位置決め手段１５ａ〜１５ｃにて一台の制
御装置１に２台の外部装置３を結合した状態を示してい
る。第５の実施例について図１０、図１１を用いて説明
する。

【００４０】図１０及び図１１中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。制
御装置１および外部装置３の間にボード型固定手段１６
を設けられている。このボード型固定手段１６には、固
定ネジ９が貫通する穴１６２、１６３が設けられ、さら
に、接続手段７が貫通する穴１６１も設けられている。
ボード型固定手段１６と制御装置１と外部装置３の接触
面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が実現
できる。ボード型固定手段１６の材質としてはゴムなど
の弾性のある材質を採用すれば、固定ネジ９を、ボード
型固定手段１６が多少潰れる程度に締め付ければ、制御
装置１と外部装置３との固定がより強固となり、さらに
耐振動性が向上する。

【００４１】図１１は、ボード型固定手段１６を制御装
置１側に装着した状態を示している。第６の実施例につ
いて図１２、図１３を用いて説明する。

【００４２】図１２及び図１３中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。制
御装置１および外部装置３の間にシールド付ボード型固
定手段１７を設けられている。このシールド付ボード型
固定手段１７には、固定ネジ９が貫通する穴１７２、１
７３が設けられ、さらに、接続手段７を取り巻く形状の
カバー１７１が設けられている。接続手段７を取り巻く
形状のカバー１７１が設けられているので、図１０に記
載の実施例のものよりシールド効果を上げることが可能
となり、ノイズ耐量を上げることで、ノイズ等の外乱か
らの保護が可能となる。

【００４３】図１３は、シールド付ボード型固定手段１
７を制御装置１側に装着した状態を示している。第７の
実施例について図１４、図１５を用いて説明する。

【００４４】図１４及び図１５中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。制
御装置１および外部装置３の間にＬ型固定手段１８が設
けられている。Ｌ形固定手段１８は、制御装置１の上部
を覆う如くＬ形形状をなし、固定ネジ９が貫通する穴１
８２、１８３が設けられ、さらに、接続手段７が貫通す
る穴１８１が設けられている。Ｌ形固定手段１８がＬ形
をしているので制御装置１と外部装置３の接触面積が増
加し、振動に対し、固定の強化が実現できる。

【００４５】図１５は、Ｌ型固定手段１８を制御装置１
側に装着した状態を示している。第８の実施例について
図１６、図１７を用いて説明する。図１６及び図１７
中、図１記載のものと同一のものには同一符号を付し、
その説明を省略する。

【００４６】制御装置１および外部装置３の間にシール
ド付Ｌ型固定手段１７を設けられている。このシールド
付Ｌ型固定手段１９には、固定ネジ９が貫通する穴１９
２、１９３が設けられ、さらに、接続手段７を取り巻く
形状のカバー１９１が設けられている。接続手段７を取
り巻く形状のカバー１９１が設けられているので、図１
４に記載の実施例のものよりシールド効果を上げること
が可能となり、ノイズ耐量を上げることで、ノイズ等の
外乱からの保護が可能となる。

【００４７】図１７は、シールド付Ｌ型固定手段１９を
制御装置１側に装着した状態を示している。第９の実施
例について図１８、図１９を用いて説明する。

【００４８】図１８及び図１９中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。制
御装置１および外部装置３の間にコ型固定手段２０が設
けられている。コ形固定手段２０は、制御装置１の上
部、下部を覆う如くコ字状形状をなし、接続手段７が貫
通する穴２０１が設けられている。コ形固定手段１８が
コ字形をしているので制御装置１と外部装置３の接触面
積が増加し、振動に対し、固定の強化が実現できる。

【００４９】図１９は、コ型固定手段２０を制御装置１
側に装着した状態を示している。第１０の実施例につい
て図２０、図２１を用いて説明する。図２０及び図２１
中、図１記載のものと同一のものには同一符号を付し、
その説明を省略する。

【００５０】制御装置１および外部装置３の間にシール
ド付コ型固定手段２１を設けられている。このシールド
付コ型固定手段２１には、接続手段７を取り巻く形状の
カバー２１１が設けられている。接続手段７を取り巻く
形状のカバー２１１が設けられているので、図１８に記
載の実施例のものよりシールド効果を上げることが可能
となり、ノイズ耐量を上げることで、ノイズ等の外乱か
らの保護が可能となる。

【００５１】図２１は、シールド付コ型固定手段２０を
制御装置１側に装着した状態を示している。第１１の実
施例について図２２、図２３を用いて説明する。

【００５２】図２２及び図２３中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。Ｌ
形固定手段１８と制御装置１と外部装置３とに空間を設
けるスペーサ手段２２を用いることで、制御装置１と外
部装置３の間に熱による空気の対流を発生させ、冷却効
果を上げることが可能となる。

【００５３】図２３は、Ｌ形固定手段１８をスペ−サ手
段２２を介して制御装置１に取り付ける際の状態を示し
ている。第１２の実施例について図２４、図２５を用い
て説明する。

【００５４】図２４及び図２５中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。シ
ールド効果を有する金属粉を練り込んだ成型品から成る
成型固定手段２３が制御装置１と外部手段３との固定手
段として用いられる。

【００５５】図１記載の実施例より、シールド効果を上
げることが可能となり、ノイズ耐量を上げることで、ノ
イズ等の外乱からの保護が可能となる。図２５は、成形
固定手段２３にて一台の制御装置１に２台の外部装置３
を結合した状態を示している。

【００５６】第１３の実施例について図２６、図２７を
用いて説明する。図２６及び図２７中、図１記載のもの
と同一のものには同一符号を付し、その説明を省略す
る。

【００５７】導電性を有する軟性のある部材から成るゴ
ム固定手段２４を制御装置１と外部装置３との固定手段
として用いる。このゴム固定手段２４のは、制御装置１
と外部装置３に設けられたゴム保持手段２５に引っ掛け
るための穴２４１、２４２、２４３が設けられている。

【００５８】ゴム固定手段２４は弾性があるので、制御
装置１と外部装置３の長さにあわせて、ゴム固定手段２
４を伸ばし、ゴム固定保持手段２５に引っかけること
で、ゴム固定手段２４と制御装置１と外部装置３の接触
面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が実現
される。

【００５９】また、制御装置１と外部装置３の固定が、
ネジ１０１、１０２を用いることなく可能となる。図２
７は、ゴム固定手段２４にて一台の制御装置１に２台の
外部装置３を結合した状態を示している。

【００６０】第１４の実施例について図２８、図２９を
用いて説明する。図２８及び図２９中、図１記載のもの
と同一のものには同一符号を付し、その説明を省略す
る。

【００６１】制御装置１と外部装置３とは電線固定手段
２８により固定される。電線固定手段２８は、制御装置
１と外部装置３を固定する２本以上の導電性を有する固
定電導線２６と、この電導線２７を覆う形状で巻き付け
られたシールド効果を有するシールド部材２７とから成
る。さらに、制御装置１、外部装置３には、固定電導線
２６を引っ掛ける電線保持手段２９が設けられている。
電線固定手段２８はシールド効果を有するシールド部材
２７を具備しているので、シールド効果を上げることが
可能となり、ノイズ耐量を上げることで、ノイズ等の外
乱からの保護が可能となる。

【００６２】また、制御装置１と外部装置３の長さにあ
わせて、電線保持手段２９を選択でき、電線固定手段を
ネジ等で止めることで、制御装置１と外部装置３の固定
が可能となる。

【００６３】図２９は、電線固定手段２８にて一台の制
御装置１に２台の外部装置３を結合した状態を示してい
る。第１５の実施例について図３０、図３１を用いて説
明する。

【００６４】図３０及び図３１中、図１記載のものと同
一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。制
御装置１には固定ネジ穴１０３と接続するアース端子３
０が設けられている。図１に記載の実施例より、ノイズ
耐量を上げることで、ノイズ等の外乱からの保護が可能
となる。図３１は、一台の制御装置１に２台の外部装置
が結合した状態を示している。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明したように本発明では、制御
装置と外部装置を電気的に接続する接続手段における信
号に対し、ノイズ等の外乱からの保護を行い、制御装置
と外部装置間の高速なデータ転送を可能にし、かつ、振
動等に対し、十分に固定化される制御装置を供給するこ
とができる。

【００６６】請求項１記載の手段によれば、電気的に接
続する接続手段と、固定手段を平行に配置し、該固定手
段を、導電性材料もしくは、磁性材料あるいは、その双
方を組み合わせて成る材料とすることで、ノイズに対す
るシールド効果を有する制御装置と外部装置の固定手段
を実現できる。

【００６７】請求項２記載の手段によれば、レール型固
定手段を用いることで、制御装置の基板と外部装置の基
板と接続手段の信号とレール型固定手段の距離を近づけ
ることで、前述の例以上に、シールド効果を上げること
が可能となり、ノイズ耐量を上げることができる。ま
た、制御装置と外部装置の位置決めや固定が容易に実現
でき、制御装置と外部装置とレール型固定手段との接触
面積が増加することにより、前述の例以上に、振動等に
対し、十分に固定化することが可能となる。

【００６８】請求項３記載の手段によれば、拡張固定手
段を用いることで、あらかじめ、複数枚の固定手段を準
備することなく、外部装置が追加・削除された場合で
も、制御装置と外部装置の長さにあわせて調整すること
ができ、制御装置と外部装置の固定が可能となる。

【００６９】請求項４記載の手段によれば、固定機構手
段および位置決め手段を用いることで、固定機構手段と
位置決め手段により、固定手段を制御装置と外部装置に
はさみ込み、固定手段と制御装置と外部装置の接触面積
が増加することで、振動に対し、固定の強化が実現でき
る。

【００７０】また、制御装置と外部装置の固定が、ネジ
等を用いることなく固定することが可能となる。請求項
５記載の手段によれば、ボード型固定手段を用いること
で、固定手段と制御装置と外部装置の接触面積が増加す
ることで、振動に対し、固定の強化が実現できる。

【００７１】請求項６記載の手段によれば、シールド付
ボード型固定手段を用いることで、接続手段を取り巻く
形状のカバーにより、前述の例以上にシールド効果を上
げることが可能となり、ノイズ耐量を上げることができ
る。

【００７２】請求項７記載の手段によれば、Ｌ型固定手
段を用いることで、固定手段と制御装置と外部装置の接
触面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が実
現できる。

【００７３】また、接続手段と、固定手段が平行に配置
されるため、シールド効果を上げることが可能となり、
ノイズ耐量を上げることができる。請求項８記載の手段
によれば、シールド付Ｌ型固定手段を用いることで、接
続手段を取り巻く形状のカバーにより、前述の例以上に
シールド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐量を
上げることができる。

【００７４】請求項９記載の手段によれば、コ型固定手
段を用いることで、固定手段と制御装置と外部装置の接
触面積が増加することで、振動に対し、固定の強化が実
現できる。

【００７５】また、接続手段と、固定手段が平行に配置
されるため、シールド効果を上げることが可能となり、
ノイズ耐量を上げることができる。請求項１０記載の手
段によれば、シールド付コ型固定手段を用いることで、
接続手段を取り巻く形状のカバーにより、前述の例以上
にシールド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐量
を上げることができる。

【００７６】請求項１１記載の手段によれば、スペーサ
手段を用いることで、制御装置と外部装置に空間を設
け、冷却効果を上げることができる。請求項１２記載の
手段によれば、成型固定を用いることで、前述の例以上
に、シールド効果を上げることが可能となり、ノイズ耐
量を上げることができる。

【００７７】請求項１３記載の手段によれば、ゴム固定
手段とゴム保持手段を用いることで、制御装置と外部装
置の長さにあわせて、ゴム固定手段を伸ばし、ゴム固定
保持手段に引っかけることで、ゴム固定手段と制御装置
と外部装置の接触面積が増加することで、振動に対し、
固定の強化が実現できる。

【００７８】また、制御装置と外部装置の固定が、ネジ
等を用いることなく可能となる。請求項１４記載の手段
によれば、固定電導線とシールド部材から構成される電
線固定手段と電線保持手段を用いることで、シールド効
果を上げることが可能となり、ノイズ耐量を上げること
ができる。

【００７９】また、制御装置と外部装置の長さにあわせ
て固定することが可能となる。請求項１５記載の手段に
よれば、アース端子を用いることで、さらにシールド効
果をあげ、ノイズ耐量を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（構成図）

【図２】本発明の第１実施例を示す図（完成図）

【図３】本発明の第２実施例を示す図（構成図）

【図４】本発明の第２実施例を示す図（完成図）

【図５】本発明の第３実施例を示す図（構成図）

【図６】本発明の第３実施例を示す図（完成図）

【図７】本発明の第４実施例を示す図（構成図）

【図８】本発明の図７の固定機構手段の構成図

【図９】本発明の第４実施例を示す図（完成図）

【図１０】本発明の第５実施例を示す図（構成図）

【図１１】本発明の第５実施例を示す図（完成図）

【図１２】本発明の第６実施例を示す図（構成図）

【図１３】本発明の第６実施例を示す図（完成図）

【図１４】本発明の第７実施例を示す図（構成図）

【図１５】本発明の第７実施例を示す図（完成図）

【図１６】本発明の第８実施例を示す図（構成図）

【図１７】本発明の第８実施例を示す図（完成図）

【図１８】本発明の第９実施例を示す図（構成図）

【図１９】本発明の第９実施例を示す図（完成図）

【図２０】本発明の第１０実施例を示す図（構成図）

【図２１】本発明の第１０実施例を示す図（完成図）

【図２２】本発明の第１１実施例を示す図（構成図）

【図２３】本発明の第１１実施例を示す図（完成図）

【図２４】本発明の第１２実施例を示す図（構成図）

【図２５】本発明の第１２実施例を示す図（完成図）

【図２６】本発明の第１３実施例を示す図（構成図）

【図２７】本発明の第１３実施例を示す図（完成図）

【図２８】本発明の第１４実施例を示す図（構成図）

【図２９】本発明の第１４実施例を示す図（完成図）

【図３０】本発明の第１５実施例を示す図（構成図）

【図３１】本発明の第１５実施例を示す図（完成図）

【図３２】従来例を示す図１相当図

【図３３】従来例を示す図２相当図

【符号の説明】

１は制御装置、２は基板、３は外部装置、４は基板、５
は制御装置側コネクタ、６は外部装置側コネクタ、７は
接続装置、１０は固定手段、１１はレ−ル型固定手段、
１２は位置合せ手段、１３は拡張固定手段、１６はボ−
ド型固定手段、１７はシ−ルド付ボ−ド型固定手段、１
８はＬ型固定手段、１９はシ−ルド付Ｌ型固定手段、２
０はコ型固定手段、２１はシ−ルド付コ型固定手段、２
４はゴム固定手段である。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】制御装置に対し機能を付加するための外部
   装置と前記制御装置とを一体にし、電気的接続手段によ
   り前記制御装置と前記外部装置を電気的に接続したもの
   において、前記制御装置に前記外部装置を固定する板状
   の固定手段を有し、前記固定手段を前記接続手段と平行
   に配置するとともに、前記固定手段に導電性材料、磁性
   材料の少なくともいずれかを用いたことを特徴とする制
   御装置に対する外部装置の取付装置。
2. 【請求項２】前記固定手段をレール型形状とし、前記制
   御装置と前記外部装置に前記固定手段の一部と嵌合する
   凹溝部を設けたことを特徴とする請求項１記載の制御装
   置に対する外部装置の取付装置。
3. 【請求項３】前記固定手段を複数枚数の重ね合わせて拡
   張固定手段としたことを特徴とする請求項１乃至２記載
   の制御装置に対する外部装置の取付装置。
4. 【請求項４】制御装置に対し機能を付加するための外部
   装置と前記制御装置とを一体にし、電気的接続手段によ
   り前記制御装置と前記外部装置を電気的に接続したもの
   において、前記制御装置に前記外部装置を固定する板状
   の固定手段と、前記制御装置及び前記外部装置に設けら
   れ前記固定手段を前記接続手段と平行に配置する位置決
   め手段と、前記制御装置及び前記外部装置に設けられ前
   記固定手段を固定する固定機構手段とを有し、前記固定
   手段に導電性材料、磁性材料の少なくともいずれかを用
   いたことを特徴とする制御装置に対する外部装置の取付
   装置。
5. 【請求項５】制御装置に対し機能を付加するための外部
   装置と前記制御装置とを一体にし、電気的接続手段によ
   り前記制御装置と前記外部装置を電気的に接続したもの
   において、前記制御装置および前記外部装置の間に挟ま
   れ前記制御装置に前記外部装置を固定する板状のボード
   型固定手段を有し、前記固定手段に導電性材料、磁性材
   料の少なくともいずれかを用いたことを特徴とする制御
   装置に対する外部装置の取付装置。
6. 【請求項６】前記ボード型固定手段を前記接続手段を取
   り巻く形状のカバーを有するシールド付ボード型固定手
   段としたことを特徴とする請求項５記載の制御装置に対
   する外部装置の取付装置。
7. 【請求項７】前記ボード型固定手段をＬ字形状とし、前
   記制御装置を覆うＬ型固定手段としたことを特徴とする
   請求項５記載の制御装置に対する外部装置の取付装置。
8. 【請求項８】前記ボード型固定手段をＬ字形状とし、前
   記接続手段を取り巻く形状のカバーを設け、前記制御装
   置を覆うＬ型固定手段としたことを特徴とする請求項５
   記載の制御装置に対する外部装置の取付装置。
9. 【請求項９】前記ボード型固定手段をコ字形状とし、前
   記制御装置の上部、下部を覆うコ型固定手段としたこと
   を特徴とする請求項５記載の制御装置に対する外部装置
   の取付装置。
10. 【請求項１０】前記ボード型固定手段をコ字形状とし、
    前記接続手段を取り巻く形状のカバーを設け、前記制御
    装置を覆うコ型固定手段としたことを特徴とする請求項
    ５記載の制御装置に対する外部装置の取付装置。
11. 【請求項１１】前記制御装置と前記固定手段との間に空
    間を設けるスペーサ手段を備えたことを特徴とする請求
    項１乃至１０記載の制御装置に対する外部装置の取付装
    置。
12. 【請求項１２】前記固定手段をシールド効果を有する金
    属粉を練り込んだ成型品から成る成型固定手段としたこ
    とを特徴とする請求項１乃至１０記載の制御装置に対す
    る外部装置の取付装置。
13. 【請求項１３】前記固定手段を導電性を有する弾性のあ
    る部材から構成し、前記制御装置と前記外部装置に前記
    固定手段を保持する保持手段を設けたことを特徴とする
    請求項１記載の制御装置に対する外部装置の取付装置。
14. 【請求項１４】前記制御装置と前記外部装置を固定する
    ２本以上の導電性を有する固定電導線をシールド効果を
    有するシールド部材で覆うことにより電線固定手段を構
    成し、前記制御装置と前記外部装置に前記電線固定手段
    を保持する電線保持手段を設けたことを特徴とする請求
    項１記載の制御装置に対する外部装置の取付装置。
15. 【請求項１５】前記制御装置あるいは前記外部装置の少
    なくとも一方に、前記固定手段と電気的に接続するアー
    ス端子を備えたことを特徴とする請求項１乃至１４記載
    の制御装置に対する外部装置の取付装置。