JPH11119489A - 転写紙冷却装置 - Google Patents
転写紙冷却装置Info
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- JPH11119489A JPH11119489A JP9286624A JP28662497A JPH11119489A JP H11119489 A JPH11119489 A JP H11119489A JP 9286624 A JP9286624 A JP 9286624A JP 28662497 A JP28662497 A JP 28662497A JP H11119489 A JPH11119489 A JP H11119489A
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写紙から伝達される熱によって、搬送手段
のヒートパイプが温度上昇し、この熱が蓄積して高温と
なり、熱容量がいっぱいとなって転写紙を冷却すること
ができなくなり、冷却効率が低下して所期の冷却効果を
発揮することができなくなることのない転写紙冷却装置
を提供する。 【解決手段】 転写紙搬送路にヒートパイプを配置した
搬送手段を設けた転写紙冷却装置であって、搬送手段の
温度上昇抑制手段を設けた。
のヒートパイプが温度上昇し、この熱が蓄積して高温と
なり、熱容量がいっぱいとなって転写紙を冷却すること
ができなくなり、冷却効率が低下して所期の冷却効果を
発揮することができなくなることのない転写紙冷却装置
を提供する。 【解決手段】 転写紙搬送路にヒートパイプを配置した
搬送手段を設けた転写紙冷却装置であって、搬送手段の
温度上昇抑制手段を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置に
おける転写紙冷却装置に関するものである。
おける転写紙冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来画像形成装置においては、転写紙に
担持されたトナー画像を、定着装置の加熱ローラと加圧
ローラとによって加熱加圧して定着させ、このようにし
て定着装置から搬出された転写紙は、通常温度が上昇し
ていることから、搬送路内の部品の温度を上昇させて変
形や破壊を起こしたり、転写紙の後処理工程において、
転写紙どうしのトナーが再溶融してトナー画像が剥がれ
たり、また搬送手段にトナー画像が付着して汚れ傷を発
生するというような問題がある。
担持されたトナー画像を、定着装置の加熱ローラと加圧
ローラとによって加熱加圧して定着させ、このようにし
て定着装置から搬出された転写紙は、通常温度が上昇し
ていることから、搬送路内の部品の温度を上昇させて変
形や破壊を起こしたり、転写紙の後処理工程において、
転写紙どうしのトナーが再溶融してトナー画像が剥がれ
たり、また搬送手段にトナー画像が付着して汚れ傷を発
生するというような問題がある。
【０００３】そこでこのような問題を解消するものとし
て、実開昭60-186447号公報に開示されたような転写紙
冷却装置が提案されており、これは図８に示すようなも
のである。この転写紙冷却装置において、１はヒータ５
を内蔵した定着ローラ、２は加圧ローラ、４は搬送手段
であって、搬送手段４は、１対の搬送ローラ６、搬送ベ
ルト７、ヒートパイプ８を有している。このような転写
紙冷却装置において、転写紙９に担持されたトナー画像
10を、定着装置の定着ローラ１と加圧ローラ２とによっ
て加熱加圧して定着させ、搬送手段４で搬送している際
ヒートパイプ８によって転写紙９を冷却する。なお搬送
手段４は、搬送ベルト７に代えて弾性体からなる表層を
有するローラを設けたものもある。
て、実開昭60-186447号公報に開示されたような転写紙
冷却装置が提案されており、これは図８に示すようなも
のである。この転写紙冷却装置において、１はヒータ５
を内蔵した定着ローラ、２は加圧ローラ、４は搬送手段
であって、搬送手段４は、１対の搬送ローラ６、搬送ベ
ルト７、ヒートパイプ８を有している。このような転写
紙冷却装置において、転写紙９に担持されたトナー画像
10を、定着装置の定着ローラ１と加圧ローラ２とによっ
て加熱加圧して定着させ、搬送手段４で搬送している際
ヒートパイプ８によって転写紙９を冷却する。なお搬送
手段４は、搬送ベルト７に代えて弾性体からなる表層を
有するローラを設けたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような画像形成装
置における転写紙冷却装置は、前記のような問題を解消
することができるが、転写紙９から伝達される熱によっ
て、搬送手段４のヒートパイプ８が温度上昇し、この熱
が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱいとなって転写
紙９を冷却することができなくなり、場合によっては転
写紙９より高温となって転写紙９に熱転移するようなこ
とが発生して、冷却効率が低下して所期の冷却効果を発
揮することができなくなるという問題がある。
置における転写紙冷却装置は、前記のような問題を解消
することができるが、転写紙９から伝達される熱によっ
て、搬送手段４のヒートパイプ８が温度上昇し、この熱
が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱいとなって転写
紙９を冷却することができなくなり、場合によっては転
写紙９より高温となって転写紙９に熱転移するようなこ
とが発生して、冷却効率が低下して所期の冷却効果を発
揮することができなくなるという問題がある。
【０００５】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の転写紙冷却装置のもつ問題を解消し、転写紙から伝
達される熱によって、搬送手段のヒートパイプが温度上
昇し、この熱が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱい
となって転写紙を冷却することができなくなり、冷却効
率が低下して所期の冷却効果を発揮することができなく
なることのない転写紙冷却装置を提供するにある。
来の転写紙冷却装置のもつ問題を解消し、転写紙から伝
達される熱によって、搬送手段のヒートパイプが温度上
昇し、この熱が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱい
となって転写紙を冷却することができなくなり、冷却効
率が低下して所期の冷却効果を発揮することができなく
なることのない転写紙冷却装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、転写紙搬送路にヒートパイプ
を配置した搬送手段を設けた転写紙冷却装置において、
請求項１に記載の発明は、前記搬送手段の温度上昇抑制
手段を設けたことを特徴とするものである。
な目的を達成するために、転写紙搬送路にヒートパイプ
を配置した搬送手段を設けた転写紙冷却装置において、
請求項１に記載の発明は、前記搬送手段の温度上昇抑制
手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、温度上昇抑制手段は、搬送手段の温度
に対応して温度上昇抑制量を変化させることを特徴と
し、請求項３に記載の発明は、搬送手段の温度を検出す
る温度検出手段を有することを特徴とし、請求項４に記
載の発明は、請求項３に記載の発明において、温度上昇
抑制手段は、温度検出手段の検出温度によって作動制御
されることを特徴とするものである。
の発明において、温度上昇抑制手段は、搬送手段の温度
に対応して温度上昇抑制量を変化させることを特徴と
し、請求項３に記載の発明は、搬送手段の温度を検出す
る温度検出手段を有することを特徴とし、請求項４に記
載の発明は、請求項３に記載の発明において、温度上昇
抑制手段は、温度検出手段の検出温度によって作動制御
されることを特徴とするものである。
【０００８】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、冷却媒体を搬送手段に介入させ、搬送手段の温
度に対応して冷却媒体の介入量を変化させることを特徴
とするものである。
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、冷却媒体を搬送手段に介入させ、搬送手段の温
度に対応して冷却媒体の介入量を変化させることを特徴
とするものである。
【０００９】請求項６に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、転写紙から搬送手段への熱伝導を制御する方式
のものであることを特徴とするものである。
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、転写紙から搬送手段への熱伝導を制御する方式
のものであることを特徴とするものである。
【００１０】請求項７に記載の発明は、請求項１ないし
６のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、温度上昇抑制量を段階的に切換可能となってい
ることを特徴とするものである。
６のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、温度上昇抑制量を段階的に切換可能となってい
ることを特徴とするものである。
【００１１】請求項８に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、温度上昇抑制手段は、画像形成装置の
使用モードによって制御する方式のものであることを特
徴とするものである。
の発明において、温度上昇抑制手段は、画像形成装置の
使用モードによって制御する方式のものであることを特
徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面に示すこの発明の実施形態に
おいて、前記従来例と同様の部分には同一の符号を付し
て説明を省略し、主として異なる部分について説明す
る。図１，２に示すこの発明の第１実施形態において、
ヒートパイプ８は図２に示すように、その軸端部に複数
枚のフィン11が取付けられ、フィン11を包囲してカバー
12が設けられ、このカバー12内にヒートパイプ８を冷却
するファン13が設けられている。
おいて、前記従来例と同様の部分には同一の符号を付し
て説明を省略し、主として異なる部分について説明す
る。図１，２に示すこの発明の第１実施形態において、
ヒートパイプ８は図２に示すように、その軸端部に複数
枚のフィン11が取付けられ、フィン11を包囲してカバー
12が設けられ、このカバー12内にヒートパイプ８を冷却
するファン13が設けられている。
【００１３】このような実施形態において、前記従来の
ものと同様にして転写紙の冷却が行われることとなる
が、その際ファン13を図示しない駆動源で回転してエチ
ルアルコール等の液体、又は空気等の気体からなる冷媒
を、ヒートパイプ８に供給して冷却し、この結果ヒート
パイプ８を含む搬送手段４の温度上昇が抑制されて、搬
送手段４の温度が常に適正に保持されて良好な冷却効率
がえられる。
ものと同様にして転写紙の冷却が行われることとなる
が、その際ファン13を図示しない駆動源で回転してエチ
ルアルコール等の液体、又は空気等の気体からなる冷媒
を、ヒートパイプ８に供給して冷却し、この結果ヒート
パイプ８を含む搬送手段４の温度上昇が抑制されて、搬
送手段４の温度が常に適正に保持されて良好な冷却効率
がえられる。
【００１４】ところでこのような第１実施形態のような
ものにおいては、ヒートパイプ８は、転写紙９に均一に
当接して転写紙９から熱を吸収するため、転写紙の種
類、画像条件、環境温度、冷却装置の温度等の諸条件に
よって、冷却温度に高低差が生ずることとなる。そこで
すべての転写紙９に適合させるには、一番高温に対応す
ることができる冷却温度を設定しなければならず、その
結果低温条件ですんでヒートパイプを冷却する必要がな
い場合でも無駄な冷却作動を行って、良好な冷却効率が
えられないという問題がある。
ものにおいては、ヒートパイプ８は、転写紙９に均一に
当接して転写紙９から熱を吸収するため、転写紙の種
類、画像条件、環境温度、冷却装置の温度等の諸条件に
よって、冷却温度に高低差が生ずることとなる。そこで
すべての転写紙９に適合させるには、一番高温に対応す
ることができる冷却温度を設定しなければならず、その
結果低温条件ですんでヒートパイプを冷却する必要がな
い場合でも無駄な冷却作動を行って、良好な冷却効率が
えられないという問題がある。
【００１５】そこでこのような問題を解決しようとする
のが、図３に示すこの発明の第２実施形態以降の各実施
形態であって、この第２実施形態はヒートパイプ８の温
度を検知する温度検知手段14を設け、この温度検知手段
14が検知したヒートパイプ８の温度によって、ファン13
の回転速度を制御し、それによってファン13によるヒー
トパイプ８の冷却温度が調節され、この結果ヒートパイ
プ８を含む搬送手段４の温度上昇が抑制されて、搬送手
段４の温度が常に適正に保持されて良好な冷却効率がえ
られる。この実施形態の場合、温度検知手段14はヒート
パイプ８以外の搬送手段４の部材の温度を検知するもの
であってもよい。
のが、図３に示すこの発明の第２実施形態以降の各実施
形態であって、この第２実施形態はヒートパイプ８の温
度を検知する温度検知手段14を設け、この温度検知手段
14が検知したヒートパイプ８の温度によって、ファン13
の回転速度を制御し、それによってファン13によるヒー
トパイプ８の冷却温度が調節され、この結果ヒートパイ
プ８を含む搬送手段４の温度上昇が抑制されて、搬送手
段４の温度が常に適正に保持されて良好な冷却効率がえ
られる。この実施形態の場合、温度検知手段14はヒート
パイプ８以外の搬送手段４の部材の温度を検知するもの
であってもよい。
【００１６】図示を省略したこの発明の第３実施形態
は、前記のような温度検知手段14に代えて、ヒートパイ
プ８の周囲の雰囲気、転写紙、定着ローラ１、加圧ロー
ラ２等の温度を検知する温度検知手段を設けたものであ
って、この温度検知手段が検知した前記各部材の温度に
よって、第２実施形態と同様にして、ヒートパイプ８を
含む搬送手段４の温度上昇を抑制して、搬送手段４の温
度が常に適正に保持されて良好な冷却効率がえられる。
は、前記のような温度検知手段14に代えて、ヒートパイ
プ８の周囲の雰囲気、転写紙、定着ローラ１、加圧ロー
ラ２等の温度を検知する温度検知手段を設けたものであ
って、この温度検知手段が検知した前記各部材の温度に
よって、第２実施形態と同様にして、ヒートパイプ８を
含む搬送手段４の温度上昇を抑制して、搬送手段４の温
度が常に適正に保持されて良好な冷却効率がえられる。
【００１７】図４に示すこの発明の第４実施形態は、画
像形成装置の転写紙の種類、通紙枚数、トレイ情報、画
像量、両面モ−ド、空き時間等の使用モ−ドにおいて、
ヒートパイプ８の温度に高低差が生ずるのに対応して、
第２実施形態の温度検知手段14に代えて、ファン13の回
転速度を制御する制御部材16を設けたものである。そし
てこの実施形態において、制御部材16によって転写紙の
種類、通紙枚数、トレイ情報、画像量、両面モ−ド、空
き時間等の使用モ−ドに対応して、第２実施形態と同様
にして搬送手段４の温度を常に適正に保持する。
像形成装置の転写紙の種類、通紙枚数、トレイ情報、画
像量、両面モ−ド、空き時間等の使用モ−ドにおいて、
ヒートパイプ８の温度に高低差が生ずるのに対応して、
第２実施形態の温度検知手段14に代えて、ファン13の回
転速度を制御する制御部材16を設けたものである。そし
てこの実施形態において、制御部材16によって転写紙の
種類、通紙枚数、トレイ情報、画像量、両面モ−ド、空
き時間等の使用モ−ドに対応して、第２実施形態と同様
にして搬送手段４の温度を常に適正に保持する。
【００１８】図５，６，７に示すこの発明の第５，６，
７実施形態は、温度上昇抑制手段が、転写紙から搬送手
段への熱伝導を制御する方式のものである。第５実施形
態は、図５において、実線位置にあってヒートパイプ８
との間で、熱伝導によって転写紙を冷却しているとき、
この冷却度を上げようとする際は、一方のローラ６を横
方向に鎖線位置に変位させて、搬送ベルト７のテンショ
ンを増大して搬送ベルト７の接触力を増大し、逆に冷却
度を下げようとする際は、搬送ベルト７を反対方向に変
位させてテンションを減少して搬送ベルト７の接触力を
減少し、このようにして搬送手段４の温度を常に適正に
保持する。
７実施形態は、温度上昇抑制手段が、転写紙から搬送手
段への熱伝導を制御する方式のものである。第５実施形
態は、図５において、実線位置にあってヒートパイプ８
との間で、熱伝導によって転写紙を冷却しているとき、
この冷却度を上げようとする際は、一方のローラ６を横
方向に鎖線位置に変位させて、搬送ベルト７のテンショ
ンを増大して搬送ベルト７の接触力を増大し、逆に冷却
度を下げようとする際は、搬送ベルト７を反対方向に変
位させてテンションを減少して搬送ベルト７の接触力を
減少し、このようにして搬送手段４の温度を常に適正に
保持する。
【００１９】第６実施形態は、図６において、実線位置
にあってヒートパイプ８との間で、熱伝導によって転写
紙を冷却しているとき、この冷却度を上げようとする際
は、一方のローラ６をヒートパイプ８に向けて斜方向の
鎖線位置に変位させて、搬送ベルト７とヒートパイプ８
との接触幅を増大することとし、逆に冷却度を下げよう
とする際は、搬送ベルト７を反対方向に変位させて接触
幅を減少させ、このようにして搬送手段４の温度を常に
適正に保持する。
にあってヒートパイプ８との間で、熱伝導によって転写
紙を冷却しているとき、この冷却度を上げようとする際
は、一方のローラ６をヒートパイプ８に向けて斜方向の
鎖線位置に変位させて、搬送ベルト７とヒートパイプ８
との接触幅を増大することとし、逆に冷却度を下げよう
とする際は、搬送ベルト７を反対方向に変位させて接触
幅を減少させ、このようにして搬送手段４の温度を常に
適正に保持する。
【００２０】第７実施形態は、図７において、ヒートパ
イプ８と搬送ベルト７との接触部において、搬送ベルト
７の背面に弾性の押圧ローラ17を設けて、図示しない制
御手段で押圧ローラ17の押圧度を調節し、冷却度を上げ
ようとする際は、押圧ローラ17の押圧度を大きくして、
搬送ベルト７の接触圧を増大し、逆に冷却度を下げよう
とする際は、押圧ローラ17の押圧度を小さくして、搬送
ベルト７の接触圧を減少させ、このようにして搬送手段
４の温度を常に適正に保持する。この第５，６，７実施
形態においては、搬送ベルト７の変位によって冷却温度
の上昇抑制をするようになっているが、ヒートパイプ８
の変位によって行うようにしてもよい。
イプ８と搬送ベルト７との接触部において、搬送ベルト
７の背面に弾性の押圧ローラ17を設けて、図示しない制
御手段で押圧ローラ17の押圧度を調節し、冷却度を上げ
ようとする際は、押圧ローラ17の押圧度を大きくして、
搬送ベルト７の接触圧を増大し、逆に冷却度を下げよう
とする際は、押圧ローラ17の押圧度を小さくして、搬送
ベルト７の接触圧を減少させ、このようにして搬送手段
４の温度を常に適正に保持する。この第５，６，７実施
形態においては、搬送ベルト７の変位によって冷却温度
の上昇抑制をするようになっているが、ヒートパイプ８
の変位によって行うようにしてもよい。
【００２１】前記のような実施形態によって、搬送手段
４の温度上昇を抑制するに際しては、ヒートパイプ８の
温度は通紙開始後しばらくは、常温の装置内温度となっ
ており、通紙が連続して行われるにつれて徐々に上昇
し、通紙が終了すると冷却部３における冷却によって温
度が下降する。そこで温度上昇抑制手段の制御もこれに
対応して、通紙開始直後には冷却度を低くし、連続通紙
枚数によって冷却度を高くし、又はヒートパイプ８への
伝熱量を減少し、通紙終了後ヒートパイプ８又はその周
辺の温度が低下したら、冷却作動を終了し、又はヒート
パイプ８への搬送ベルト７の押圧を解除するのがよい。
４の温度上昇を抑制するに際しては、ヒートパイプ８の
温度は通紙開始後しばらくは、常温の装置内温度となっ
ており、通紙が連続して行われるにつれて徐々に上昇
し、通紙が終了すると冷却部３における冷却によって温
度が下降する。そこで温度上昇抑制手段の制御もこれに
対応して、通紙開始直後には冷却度を低くし、連続通紙
枚数によって冷却度を高くし、又はヒートパイプ８への
伝熱量を減少し、通紙終了後ヒートパイプ８又はその周
辺の温度が低下したら、冷却作動を終了し、又はヒート
パイプ８への搬送ベルト７の押圧を解除するのがよい。
【００２２】前記の各実施態様によって、搬送手段４の
冷却温度上昇を抑制するに際しては、図示しない制御手
段によって抑制量の変更を段階的に行うような制御プロ
グラムを設定して記憶しておき、画像形成装置の使用条
件に対応して、冷却温度を自動選択して実行するように
し、この自動選択の条件は、ユーザやサービスマンによ
って入換可能としておくのがよい。
冷却温度上昇を抑制するに際しては、図示しない制御手
段によって抑制量の変更を段階的に行うような制御プロ
グラムを設定して記憶しておき、画像形成装置の使用条
件に対応して、冷却温度を自動選択して実行するように
し、この自動選択の条件は、ユーザやサービスマンによ
って入換可能としておくのがよい。
【００２３】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、転写紙
搬送路にヒートパイプを配置した搬送手段を設けた転写
紙冷却装置において、請求項１に記載の発明は、搬送手
段の温度上昇抑制手段を設けたので、転写紙から伝達さ
れる熱によって、搬送手段のヒートパイプが温度上昇
し、この熱が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱいと
なって転写紙を冷却することができなくなり、冷却効率
が低下して所期の冷却効果を発揮することができなくな
ることがないという効果がある。
搬送路にヒートパイプを配置した搬送手段を設けた転写
紙冷却装置において、請求項１に記載の発明は、搬送手
段の温度上昇抑制手段を設けたので、転写紙から伝達さ
れる熱によって、搬送手段のヒートパイプが温度上昇
し、この熱が蓄積して高温となり、熱容量がいっぱいと
なって転写紙を冷却することができなくなり、冷却効率
が低下して所期の冷却効果を発揮することができなくな
ることがないという効果がある。
【００２４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、搬送手段の温度に対応して温度上昇抑
制量を変化させ、請求項３に記載の発明は、請求項２に
記載の発明において、搬送手段の温度を検出する温度検
出手段を有し、請求項４に記載の発明は、請求項３に記
載の発明において、温度上昇抑制手段は、温度検出手段
の検出温度によって作動制御され、請求項５に記載の発
明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の発明に
おいて、温度上昇抑制手段は、冷却媒体を搬送手段に介
入させ、搬送手段の温度に対応して冷却媒体の介入量を
変化させるので、画像形成装置の使用条件に対応して、
温度上昇抑制手段を適正に制御することができるという
効果がある。
の発明において、搬送手段の温度に対応して温度上昇抑
制量を変化させ、請求項３に記載の発明は、請求項２に
記載の発明において、搬送手段の温度を検出する温度検
出手段を有し、請求項４に記載の発明は、請求項３に記
載の発明において、温度上昇抑制手段は、温度検出手段
の検出温度によって作動制御され、請求項５に記載の発
明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の発明に
おいて、温度上昇抑制手段は、冷却媒体を搬送手段に介
入させ、搬送手段の温度に対応して冷却媒体の介入量を
変化させるので、画像形成装置の使用条件に対応して、
温度上昇抑制手段を適正に制御することができるという
効果がある。
【００２５】請求項６に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、転写紙から搬送手段への熱伝導を制御する方式
のものであるので、温度上昇抑制手段を簡単な操作で適
正に制御することができるという効果がある。
４のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、転写紙から搬送手段への熱伝導を制御する方式
のものであるので、温度上昇抑制手段を簡単な操作で適
正に制御することができるという効果がある。
【００２６】請求項７に記載の発明は、請求項１ないし
６のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、温度上昇抑制量を段階的に切換可能となってい
るので、簡単な操作で使用に合わせた冷却程度がえられ
るという効果がある。
６のいずれか１項に記載の発明において、温度上昇抑制
手段は、温度上昇抑制量を段階的に切換可能となってい
るので、簡単な操作で使用に合わせた冷却程度がえられ
るという効果がある。
【００２７】請求項８に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、温度上昇抑制手段は、画像形成装置の
使用モードによって制御する方式のものであるので、使
用モ−ドにおいて、ヒートパイプの温度に高低差が生ず
るのに対応して、転写紙の種類、通紙枚数、トレイ情
報、画像量、両面モ−ド、空き時間等の使用モ−ドに対
応して、搬送手段の温度を常に適正に保持することがで
きるという効果がある。
の発明において、温度上昇抑制手段は、画像形成装置の
使用モードによって制御する方式のものであるので、使
用モ−ドにおいて、ヒートパイプの温度に高低差が生ず
るのに対応して、転写紙の種類、通紙枚数、トレイ情
報、画像量、両面モ−ド、空き時間等の使用モ−ドに対
応して、搬送手段の温度を常に適正に保持することがで
きるという効果がある。
【図１】この発明の第１実施形態の正面図である。
【図２】同上の要部の平面図である。
【図３】この発明の第２実施形態の図２と同様の平面図
である。
である。
【図４】この発明の第３実施形態の図２と同様の平面図
である。
である。
【図５】この発明の第５実施形態の要部の正面図であ
る。
る。
【図６】この発明の第６実施形態の要部の正面図であ
る。
る。
【図７】この発明の第７実施形態の要部の正面図であ
る。
る。
【図８】この発明と同種の転写紙冷却装置の正面図であ
る。
る。
１ 定着ローラ ２ 加圧ローラ ３ 冷却部 ４ 搬送手段 ５ ヒータ ６ 搬送ローラ ７ 搬送ベルト ８ ヒートパイプ ９ 転写紙 10 トナー画像 11 フィン 12 カバー 13 ファン 14 温度検知手段 16 制御部材 17 押圧ローラ
Claims (8)
- 【請求項１】 転写紙搬送路にヒートパイプを配置した
搬送手段を設けた転写紙冷却装置において、前記搬送手
段の温度上昇抑制手段を設けたことを特徴とする転写紙
冷却装置。 - 【請求項２】 温度上昇抑制手段は、搬送手段の温度に
対応して温度上昇抑制量を変化させることを特徴とする
請求項１に記載の転写紙冷却装置。 - 【請求項３】 搬送手段の温度を検出する温度検出手段
が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の転
写紙冷却装置。 - 【請求項４】 温度上昇抑制手段は、温度検出手段の検
出温度によって作動制御されることを特徴とする請求項
３に記載の転写紙冷却装置。 - 【請求項５】 温度上昇抑制手段は、冷却媒体を搬送手
段に介入させ、搬送手段の温度に対応して冷却媒体の介
入量を変化させることを特徴とする請求項１ないし４の
いずれか１項に記載の転写紙冷却装置。 - 【請求項６】 温度上昇抑制手段は、転写紙から搬送手
段への熱伝導を制御する方式のものであることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の転写紙冷
却装置。 - 【請求項７】 温度上昇抑制手段は、上昇抑制量を段階
的に切換可能となっていることを特徴とする請求項１な
いし６のいずれか１項に記載の転写紙冷却装置。 - 【請求項８】 温度上昇抑制手段は、画像形成装置の使
用モードによって制御する方式のものであることを特徴
とする請求項１に記載の転写紙冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286624A JPH11119489A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 転写紙冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286624A JPH11119489A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 転写紙冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11119489A true JPH11119489A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17706827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9286624A Pending JPH11119489A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 転写紙冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11119489A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-10-20 JP JP9286624A patent/JPH11119489A/ja active Pending
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