JPH11118649A

JPH11118649A - 圧力発信器

Info

Publication number: JPH11118649A
Application number: JP28188897A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Shimizu; 勝見清水; Kenji Nagasawa; 健二長澤; Hiroshi Wakabayashi; 宏誌若林; Takayuki Yokoyama; 崇之横山
Original assignee: Nagano Keiki Co Ltd
Current assignee: Nagano Keiki Co Ltd
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 1999-04-30
Anticipated expiration: 2017-10-15
Also published as: JP3924361B2

Abstract

(57)【要約】【課題】測定環境が過酷な場合でも、フィルタの通気
性を確保でき、かつ、通気路によるケースの強度低下を
抑制できる圧力発信器を提供する。【解決手段】圧力センサをケース２０に収納した圧力
発信器において、電線４９を貫通させるためにケース２
０の内側に膨出して設けられた導出部４０に、ケース２
０内外を連通する通気路４Ａ，４Ｂを設け、ケース２０
の内部空間側の内側開口部４４１に通気性および防水性
を有するフィルタ４５を装着する。これにより、通気路
４Ａ，４Ｂを比較的長く形成できるので、ゴミの付着等
によるフィルタ４５の目詰まりを防止できるから、通気
性を維持できるうえ、肉厚の導出部４０に通気路４Ａ，
４Ｂを設けるのでケース２０の強度低下を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力発信器に関
し、詳しくは、被検知圧力および大気圧の圧力差を検出
して電気信号に変換する圧力センサと、この圧力センサ
が収納されるケースとを備えた圧力発信器に関する。

【０００２】

【背景技術】流体圧力の測定には、被検知圧力および大
気圧の圧力差を検出して電気信号に変換する圧力センサ
をケースに収納した圧力発信器が用いられている。圧力
発信器の圧力センサとしては、ダイアフラムを用いた構
造のものが知られている。すなわち、ダイアフラムの一
方の面を被検知圧力を受ける感圧面とするとともに、他
方の面を大気圧を受ける大気圧受圧面とし、感圧面に測
定対象となる流体のみを導入して、大気圧受圧面はケー
スの内部空間に開放している。これにより、被検知圧力
および大気圧の圧力差によってダイアフラムが変形する
ようになっている。この種の圧力センサとしては、例え
ば、ダイアフラムの変形を歪みゲージにより電気信号に
変換する歪みゲージ型圧力センサや、ダイアフラムの変
形を静電容量として検出する静電容量型圧力センサ等が
知られている。

【０００３】また、圧力発信器の設置される測定環境が
過酷な場合等には、圧力センサを保護するために、ケー
スを密閉構造にして防水性や防塵機能の向上を図るよう
にしている。しかし、ケースを密閉すると、温度変化や
ダイアフラムの変形によってケース内の圧力が変動し、
大気圧受圧面にかかる圧力が大気圧と同一でなくなるた
め、正確な計測ができなくなる。

【０００４】このような問題を解消するために、ケース
に大気開放用孔を形成して通気路とし、この大気開放用
孔をケースの内側から撥水布からなるフィルタで覆い、
ケース内への水等の浸入を防ぐとともに、ケース内外の
通気を確保する方法が提案されている（実開平２−１３
５８３８号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この方法では、大気開
放用孔（通気路）の長さをケースの厚さ分程度しか確保
できず、ゴミや水等がフィルタまで到達しやすい。この
ため、測定環境が悪い場合等には、ゴミや泥等の付着に
よりフィルタに目詰まりが生じて通気性が失われるおそ
れがある。また、大気開放用孔を、ケースにおける通常
の肉厚の部分に形成するので、大気開放孔の大きさや形
状によっては、ケースの強度が低下する場合が考えられ
る。

【０００６】本発明の目的は、測定環境が過酷な場合で
も、フィルタの通気性を継続して確保でき、かつ、通気
路を形成したことによるケースの強度低下を抑制できる
圧力発信器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、被測定部の被
検知圧力を受ける感圧面および大気圧を受ける大気圧受
圧面を有しかつ前記被検知圧力および大気圧の圧力差を
検出して電気信号に変換する圧力センサと、この圧力セ
ンサが収納されるケースとを備えた圧力発信器であっ
て、ケースには、当該ケースの内部からその外部に引き
出される導出部材を貫通させるための導出部が内側に膨
出して設けられ、この導出部には、ケースの内部と外部
とを連通する通気路が設けられ、この通気路は、通気性
および防水性を有するフィルタにより封口され、このフ
ィルタは、通気路のうちケースの内部空間側の内側開口
部に装着されていることを特徴とする。

【０００８】本発明では、ケース内外を連通する通気路
は、ケースの内側に膨出した導出部に設けられているの
で、ケースのうち膨出していない他の部分に設けた場合
よりも通気路を比較的長く形成できる。この比較的長い
通気路の内側開口部がフィルタによって封口されている
ため、ケース外のゴミや泥等がフィルタまで達すること
がほとんどなくなり、フィルタの目詰まりや損傷を確実
に防止でき、測定環境が過酷な場合でも通気性を継続し
て確保できる。また、ケースの内側に膨出した導出部
は、ケースの他の部分よりも肉厚になっているので、通
気路を形成したことによるケースの強度低下を抑制でき
る。さらに、導出部材用の導出部を利用して通気路を構
成することで、既存のケースに対しても簡単に通気路を
形成できる。

【０００９】そして、前記通気路は、上下方向に延びる
部分を有して構成されていることが好ましく、これによ
ると、ゴミや水等が通気路の内側開口部まで到達しにく
くなるので、フィルタの目詰まりや損傷をより確実に防
止できる。

【００１０】以上において、導出部には、導出部材が挿
通される導出孔と、この導出孔と交差してケースの内部
空間に通じる通気孔とが設けられ、前記通気路は、通気
孔と、導出孔および導出部材の間の隙間とを含んで構成
されていてもよい。

【００１１】このように、互いに交差する導出孔および
通気孔により通気路を構成した場合、この交差部分で通
気路が屈曲するので、この屈曲部分でゴミや水等が阻止
されてフィルタまで到達しにくくなるから、フィルタの
目詰まりや損傷を効果的に防止できる。また、通気路を
屈曲させることで、その全長を、通気路を直線的に形成
した場合よりも長くできるので、フィルタをゴミ等から
一層確実に保護できる。さらに、導出孔と導出部材との
間の隙間を利用して通気路を構成することで、導出部の
構造を簡略化できるので、通気路を簡単に形成できる。

【００１２】そして、この導出孔は、ケースの外部へ下
向きに開口していることが好ましく、これによると、導
出孔から入り込むゴミや水等の量を少なくできる。

【００１３】また、導出孔のうち、通気孔と交差する部
分よりもケースの内部空間側の部分には、当該導出孔と
導出部材との間の隙間を塞ぐシール部材が設けられてい
ることが望ましい。

【００１４】このようなシール部材を設けて導出孔を遮
断することで、ケース内外を通気路のみで連通させるこ
とができるので、ケース内外の通気を全て通気路、つま
り、フィルタを介して行えるから、ゴミや水等の浸入を
確実に阻止できる。

【００１５】この場合、シール部材は、導出孔に突設さ
れた係止部と、導出部材に外挿されて当該導出孔に螺入
された筒状のねじ部材との間に配置され、このねじ部材
を締め付けることにより、シール部材が弾性変形して導
出部材および導出孔の内面に密着している構造としても
よい。この構造では、ねじ部材を締め付けるだけで導出
孔を閉塞できるので、ケースを容易に密閉できる。

【００１６】一方、前記ケースの少なくとも一面が、設
置場所の被取付面に当接される取付面とされている場
合、前記通気路は、ケースの内部空間から延びて取付面
に開口する通気孔により構成してもよい。

【００１７】このように、通気孔をケースの取付面に開
口させると、ゴミや水等が被取付面に阻止されて通気孔
に入りにくくなるから、ゴミ等がフィルタまで達するこ
とがほとんどなくなり、フィルタの目詰まりや損傷を確
実に防止できる。

【００１８】この場合、取付面には、被取付面と離間す
るへこみ部が設けられ、通気孔は、このへこみ部に開口
していることが好ましい。このようにすると、被取付面
によって通気孔への空気の出入りが妨げられることがな
くなるので、通気路において良好な空気の流通状態を確
保できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２には、船舶内に
設置された配管の内部圧力等の被検知圧力を計測する本
実施形態の圧力発信器１が示されている。この圧力発信
器１は、被検知圧力および大気圧の圧力差を検出して電
気信号に変換する検出部１０と、この検出部１０が収納
される略直方体形状の箱形のケース２０と、このケース
２０を配管等の被測定部に接続するための継手３０とを
備えている。

【００２０】検出部１０は、被検知圧力を受ける感圧面
１１Ａおよび大気圧を受ける大気圧受圧面１１Ｂを備え
た圧力センサ１１と、この圧力センサ１１からの電気信
号を処理する回路を搭載した回路基板１２と、この回路
基板１２と電線を介して接続された端子１３Ａを搭載し
た端子台１３とを含んで構成されている。

【００２１】圧力センサ１１は、図示しないが、ダイア
フラムと、ダイアフラムの変形を検出して電気信号に変
換する変換手段とを有するものであり、ダイアフラムの
両面がそれぞれ感圧面１１Ａおよび大気圧受圧面１１Ｂ
となっている。この圧力センサ１１としては、例えば、
ダイアフラムの大気圧受圧面１１Ｂに歪みゲージを設け
た歪みゲージ型圧力センサ、或いは、ダイアフラムと電
極とを対向配置し、ダイアフラムの変位を感圧面１１Ａ
の電極とこの感圧面１１Ａと対向する電極との間の静電
容量の変化として検出する静電容量型圧力センサ等を採
用できる。

【００２２】このような圧力センサ１１は、段付きにな
った筒状のホルダ１４内にゴム製のパッキン１４１を介
して保持され、その上には、リング状の樹脂製押さえ部
材１７が配置されている。ホルダ１４の上面には、中央
部が開口した金属製の押さえ板１５がねじ固定され、そ
の上に、前述した回路基板１２が積層配置されている。
また、圧力センサ１１に重ねられた押さえ部材１７に
は、当該押さえ部材１７、押さえ板１５および回路基板
１２を貫通する筒状の通気部１７Ａが立設され、この通
気部１７Ａを通じて圧力センサ１１の大気圧受圧面１１
Ｂがケース２０内の空間に開放されている。これらの圧
力センサ１１、回路基板１２、押さえ板１５および押さ
え部材１７は、アルミ製のシールド材１６により覆われ
ている。このシールド材１６は、ケース２０の背面に沿
って立ち上がる立上部１６Ａを備え、この立上部１６Ａ
に、樹脂製のカバー１３１で覆われた端子台１３が固定
されている。

【００２３】ケース２０は、正面の下部と背面の上部を
通る面で分割された斜め半割りの最中状に形成されてい
る。具体的には、検出部１０が組み込まれたアルミ製の
本体ケース部２１と、この本体ケース部２１の蓋となる
アルミ製の蓋ケース部２２と、これらのケース部２１，
２２の間に介装されたパッキン材２３とを有して構成さ
れ、このパッキン材２３により、ケース部２１，２２が
互いに密着するようになっている。

【００２４】本体ケース部２１および蓋ケース部２２
は、正面下端側の角部を軸に回動させて開閉するように
接合されている。すなわち、本体ケース部２１の正面側
の下端部および蓋ケース部２２の正面側の下端部には、
それぞれ一対の接合片２１１，２２１が突設され、互い
に当接している。これらの接合片２１１，２２１には、
ばねピン２４が挿入され、このばねピン２４を軸に各ケ
ース部２１，２２が回動自在に連結されている。このよ
うなケース部２１，２２は、背面側上端部で互いにねじ
２５固定されて閉塞される。

【００２５】また、本実施形態の圧力発信器１では、本
体ケース部２１の背面が、設置場所の被取付面９９（図
３参照）に固定される取付面２１Ｃとされている。この
ような圧力発信器１を被測定部に設置するにあたって
は、この取付面２１Ｃを被取付面９９に当接させて固定
する。

【００２６】本体ケース部２１の下面のうち、圧力セン
サ１１の下面（感圧面１１Ａ）に対応した部分には、継
手３０を挿入するための筒状の保持部２１Ｂを備えた開
口２１Ａが形成されている。この保持部２１Ｂと継手３
０との間には、継手３０の軸心と直交する一対のばねピ
ン２６（一方のみ図示）が挿入され、これにより、本体
ケース部２１と継手３０とが互いに連結されている。ま
た、保持部２１Ｂと継手３０との間には、防水性および
気密性を確保するためのＯリング２７が介装されてい
る。

【００２７】継手３０は、一端に本体ケース部２１に接
続される取付部３０Ａを有し、他端に配管等の被測定部
に螺合して固定するためのねじ部３０Ｂを備え、その内
部には、軸心に沿って流体を流通させるための流通孔３
０Ｃが形成されている。取付部３０Ａの端面は、ホルダ
１４の下面に溶接固定され、流通孔３０Ｃと、ホルダ１
４内の感圧面１１Ａ側の空間とが連通されている。これ
により、被測定部からの流体は、流通孔３０Ｃを通じて
圧力センサ１１の感圧面１１Ａ側の空間に導かれ、感圧
面１１Ａに被検知圧力が加わるようになっている。

【００２８】また、本体ケース部２１には、端子１３Ａ
に接続された電線４９が挿通される導出部４０が設けら
れている。この導出部４０は、ケース２０の内部からそ
の外部に引き出される導出部材を貫通させるための部分
であり、本体ケース部２１の内側に膨出して設けられて
いる。なお、電線４９は、本発明における導出部材であ
り、信号伝達や電源供給等に用いられる任意の電線を採
用できる。

【００２９】導出部４０には、図３に示すように、電線
４９を挿通するための導出孔４１が形成されている。こ
の導出孔４１は、上下方向に延びて設けられ、本体ケー
ス部２１の下面に下向きに開口している。この導出孔４
１には、当該導出孔４１と電線４９との間の隙間を塞ぐ
シール部材としてのグランドパッキン４２が設けられて
いる。このグランドパッキン４２は、筒状に形成された
ゴム製のシール部材であり、一対のリング状の金属板４
２１，４２２に挟持されている。

【００３０】グランドパッキン４２および金属板４２
１，４２２は、導出孔４１の径方向内側に突設された係
止部４１Ａと、当該導出孔４１に螺入されたねじ部材と
してのケーブルグランド部材４３との間に配置されてい
る。ケーブルグランド部材４３は、挿通孔４３Ａを有し
て筒状に形成され、この挿通孔４３Ａに電線４９を挿通
した状態で導出孔４１に螺入できるようになっている。

【００３１】このような構造では、導出孔４１におい
て、電線４９をケーブルグランド部材４３の挿通孔４３
Ａ、グランドパッキン４２および金属板４２１，４２２
に挿通した状態で、ケーブルグランド部材４３を締め付
けると、グランドパッキン４２が係止部４１Ａに押圧さ
れ、扁平に弾性変形して導出孔４１の内面および電線４
９にそれぞれ圧接されて密着し、これにより、導出孔４
１が密閉される。このように、本実施形態では、圧力発
信器１の防水性および気密性を確保しつつ電線４９を導
出孔４１からケース２０外に引き出せるようになってい
る。

【００３２】この導出部４０には、ケース２０の内部と
外部とを連通する通気路４Ａ，４Ｂが設けられている。
すなわち、導出部４０には、導出孔４１と直交する通気
孔４４Ａ，４４Ｂが形成されている。これらの通気孔４
４Ａ，４４Ｂは、導出孔４１において、当該通気孔４４
Ａ，４４Ｂと導出孔４１との交差部分よりも、前述した
グランドパッキン４２がケース２０の内部空間側となる
位置に形成されている。これにより、通気孔４４Ａ，４
４Ｂは、グランドパッキン４２に封口されることなく、
金属板４２２と金属製のケーブルグランド部材４３との
間に形成された隙間を通じて、導出孔４１と連通され
る。また、金属製のケーブルグランド部材４３と導出部
４０（導出孔４１）との螺合部分には、大気に通じる隙
間（図示省略）が形成され、この隙間も通気孔４４Ａ，
４４Ｂおよび導出孔４１と連通されている。

【００３３】二つの通気孔４４Ａ，４４Ｂのうち、一方
の通気孔４４Ａは、導出孔４１から延びてケース２０の
内部空間に開口し、他方の通気孔４４Ｂは、導出孔４１
から延びて取付面２１Ｃのへこみ部２１Ｄに開口してい
る。このへこみ部２１Ｄは、被取付面９９と離間した部
分であり、取付面２１Ｃのうち導出部４０に対応した部
分に形成されている。

【００３４】本実施形態の通気路４Ａは、一方の通気孔
４４Ａと、上下方向に延びる導出孔４１および電線４９
の間の隙間４８とを含んで構成されている。また、通気
路４Ｂは、通気孔４４Ａ，４４Ｂと、導出孔４１および
電線４９の間の隙間４８とを有して構成されている。こ
こで、導出孔４１および電線４９の間の隙間４８は、具
体的には、ケーブルグランド部材４３の挿通孔４３Ａと
電線４９との間の隙間、ケーブルグランド部材４３と金
属板４２２との間の隙間（図示省略）、ケーブルグラン
ド部材４３と導出孔４１の内周面との間の隙間（図示省
略）、および、金属板４２２とグランドパッキン４２と
の間の隙間（図示省略）を含む。

【００３５】各通気路４Ａ，４Ｂの空気が集合する一方
の通気孔４４Ａは、通気性および防水性を有する円盤状
のフィルタ４５によって封口されている。このフィルタ
４５は、通気孔４４Ａのうちケース２０の内部空間側の
内側開口部４４１に装着されている。具体的には、フィ
ルタ４５は、平座金４６とともに内側開口部４４１の段
付きになった部分にはめ込まれ、当該フィルタ４５を平
座金４６により押圧した状態でかしめて固定されてい
る。フィルタ４５は、空気を通す通気性と、水分を通さ
ない防水性とを兼ね備えたものであり、例えば、多孔質
のフッ素樹脂系材料からなるものである。

【００３６】本実施形態の圧力発信器１では、ケース２
０の内部が外部の大気よりも低圧になると、図３中矢印
で示すように、ケース２０外の大気が、通気路４Ａ，４
Ｂを通じてケース２０内に導入される。つまり、大気
は、取付面２１Ｃのへこみ部２１Ｄに開口した通気孔４
４Ｂと、導出孔４１および電線４９の間の隙間４８、具
体的には、挿通孔４３Ａおよび電線４９の間の隙間と、
ケーブルグランド部材４３および導出孔４１の螺合部分
の隙間とから導入され、通気孔４４Ａからフィルタ４５
を介してケース２０内に取り込まれる。フィルタ４５に
おいては、水分やゴミ等は除去され、空気のみが通過す
るため、大気とともにゴミや水等がケース２０の内部に
入り込むことはない。大気が取り込まれたケース２０内
の空間は、通気部１７Ａを介して圧力センサ１１の大気
圧受圧面１１Ｂと連通しているので、大気圧受圧面１１
Ｂには、ケース２０外部の大気と同圧の大気圧が加わる
ようになる。

【００３７】逆に、ケース２０の内部が外部の大気より
も高圧になると、前述した空気の流れと逆方向に、ケー
ス２０内の空気が通気路４Ａ，４Ｂを流通してケース２
０外に排出される。これにより、大気圧受圧面１１Ｂに
は、常時ケース２０外の大気と同じ大気圧が加わるよう
になる。

【００３８】一方、配管等の流体は、被測定部から継手
３０の流通孔３０Ｃを通じて圧力センサ１１の感圧面１
１Ａ側の空間に導入され、感圧面１１Ａには、流体の圧
力、つまり、被検知圧力が加わるようになる。

【００３９】このように、圧力センサ１１の感圧面１１
Ａおよび大気圧受圧面１１Ｂでは、それぞれ被検知圧力
と大気圧とを受けるため、両圧力の差によりダイアフラ
ムが変位し、この変位が検出されて電気信号に変換され
る。この電気信号は回路基板１２の電子回路等において
処理され、電線４９を介して表示装置や制御装置等の外
部の装置に送られる。

【００４０】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。すなわち、ケース２０内外を連通する
通気路４Ａ，４Ｂは、ケース２０の内側に膨出した導出
部４０に設けられているので、ケース２０のうちで膨出
していない他の部分に設けた場合よりも通気路４Ａ，４
Ｂを比較的長く形成できる。この比較的長い通気路４
Ａ，４Ｂの内側開口部４４１がフィルタ４５によって封
口されているため、ケース２０外のゴミ等がフィルタ４
５まで達することがほとんどなくなり、フィルタ４５の
目詰まりや損傷を確実に防止でき、測定環境が過酷な場
合でも通気性および防水性を継続して確保できる。

【００４１】従って、圧力センサ１１の大気圧受圧面１
１Ｂを通気路４Ａ，４Ｂを介して大気に確実に連通させ
ることができるから、測定精度の向上を図ることができ
る。また、フィルタ４５の破損を防止でき、その防水性
を維持できるので、圧力センサ１１や電子回路等への水
の付着および結露を確実に防止できる。そして、風雨に
晒される屋外等で測定を行った場合等、仮に、水や粉塵
等が内側開口部４４１まで到達したとしても、フィルタ
４５によって確実に阻止できるので、ケース２０内の部
品を確実に保護できる。

【００４２】また、ケース２０の内側に膨出した導出部
４０は、ケース２０の他の部分よりも肉厚になっている
ので、通気路４Ａ，４Ｂを形成したことによるケース２
０の強度低下を抑制できる。加えて、導出部４０は、ケ
ース２０の内側に膨出しているため、圧力発信器１の小
型化を図ることができるうえ、ケース２０内の空間を有
効利用できる。さらに、導出部材４９用の導出部４０を
利用して通気路４Ａ，４Ｂを構成しため、既存の構造の
ケースに対しても簡単に通気路４Ａ，４Ｂを形成でき
る。

【００４３】そして、通気路４Ａは、上下方向に延びる
導出孔４１と電線４９の間の隙間４８を含んで構成され
ているので、ゴミや水等が通気路４Ａ，４Ｂの内側開口
部４４１まで到達しにくくなるので、フィルタ４５の目
詰まりや損傷を確実に防止できる。

【００４４】さらに、通気路４Ａは、導出孔４１と直交
してケース２０の内部空間に通じる通気孔４４Ａと、導
出孔４１および電線４９の間の隙間４８とを含んで構成
されているので、通気孔４４Ａおよび隙間４８の交差部
分で通気路４Ａが屈曲するので、この屈曲部分でゴミや
水等が阻止されてフィルタ４５まで到達しにくくなるか
ら、フィルタ４５の目詰まりや損傷を効果的に防止でき
る。また、通気路４Ａを屈曲させることで、その全長を
長くできるので、フィルタ４５をゴミ等から一層確実に
保護できる。さらに、導出孔４１と電線４９との間の隙
間４８を利用して通気路４Ａ，４Ｂを構成することで、
導出部４０の構造を簡略化できるので、通気路４Ａ，４
Ｂを簡単に形成できる。

【００４５】そして、導出孔４１は、ケース２０の外部
へ下向きに開口しているので、導出孔４１から通気路４
Ａに入り込むゴミや水等の量を少なくできる。

【００４６】また、グランドパッキン４２を、導出孔４
１のうち、通気孔４４Ａ，４４Ｂと交差する部分よりも
ケース２０の内部空間側の部分に設けて、導出孔４１を
閉塞したので、ケース２０内外を通気路４Ａ，４Ｂのみ
で連通させることができるので、ケース２０内外の通気
を全て通気路４Ａ，４Ｂ、つまり、フィルタ４５を介し
て行えるから、ゴミや水等の浸入を確実に阻止できる。

【００４７】さらに、ケーブルグランド部材４３の締め
付けにより、グランドパッキン４２を弾性変形させて導
出孔４１を閉塞する構造とされているので、ケーブルグ
ランド部材４３を締め付けるだけでケース２０を容易に
密閉できる。

【００４８】そして、通気孔４４Ｂは、ケース２０の取
付面２１Ｃに開口しているので、ゴミや水等が通気孔４
４Ｂに入りにくくなり、ゴミ等がフィルタ４５まで達す
ることがほとんどなくなるから、フィルタ４５の目詰ま
りや損傷を確実に防止できる。

【００４９】とくに、通気孔４４Ｂは、取付面２１Ｃの
へこみ部２１Ｄに開口しているため、被取付面９９によ
って通気孔４４Ｂへの空気の出入りが妨げられることが
なくなるから、通気路４Ｂにおいて良好な空気の流通状
態を確保できる。

【００５０】そして、導出孔４１と電線４９との間の隙
間４８は、ケーブルグランド部材４３の挿通孔４３Ａと
電線４９との間の隙間、ケーブルグランド部材４３と金
属板４２２との間の隙間、導出孔４１の内周面およびケ
ーブルグランド部材４３野良合部分の隙間、および、金
属板４２２とグランドパッキン４２との間の隙間を含む
複数系統となるため、仮に、ゴミや水等によって一つの
系統に目詰まり等が生じても、他の系統を通じて大気を
流通させることができるから、通気路４Ａ，４Ｂが遮断
されることがなくなる。

【００５１】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態では、導出孔４１を利用して通
気路４Ａ，４Ｂを構成したが、例えば、図４に示すよう
に、導出部４０に、ケース２０の内部空間から延びて取
付面２１Ｃに開口する通気孔８１を形成し、この通気孔
８１のうちケース２０の内部空間側の内側開口部８１１
にフィルタ４５を取り付けて、この通気孔８１により通
気路８を構成してもよい。このようにすれば、通気路８
を比較的長くできるうえ、通気路８は、被取付面９９に
当接される取付面２１Ｃに開口しているので、ゴミや水
等が通気路８に入りにくくなる。従って、ゴミ等が、通
気路８の内側開口部８１１の端部に設けたフィルタ４５
まで達することがなくなるから、フィルタ４５の目詰ま
りや損傷を確実に防止できる。

【００５２】また、通気孔８１を上下方向に延びる部分
を有して構成し、導出部４０の上面に開口させること
で、ケース２０内にゴミや水等が入り込みにくい構造に
することができる。さらに、通気孔８１を取付面２１Ｃ
から水平方向に延びて上方に屈曲したＬ字状に形成する
ことで、屈曲部分でゴミ等の侵入を効果的に阻止でき
る。

【００５３】前記実施形態の導出部４０には、取付面２
１Ｃに開口する通気孔４４Ｂを設けて通気路４Ｂを構成
したが、この通気孔４４Ｂは省略してもよく、通気路４
Ａのみとしてもよい。また、前記実施形態では、ケース
２０の取付面２１Ｃを被取付面９９に当接させて固定し
たが、圧力発信器を被取付面のない場所に設置する場合
等には、取付面２１Ｃが露出した状態で圧力発信器を設
置してもよい。この場合、ゴミや水分等が通気路に入り
込むのを防ぐために、通気孔４４Ｂは形成しない方が好
ましい。

【００５４】前記実施形態の導出孔４１は、上下方向に
延びた構造を有していたが、これに限定されず、水平方
向や斜め方向等の他の方向に延びて形成されていてもよ
い。また、通気孔は、導出孔と直交するものに限定され
ず、導出孔と交差するものであればその形状や方向は任
意である。

【００５５】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
ケース内外を連通する通気路を、ケースの内側に膨出し
た導出部に設けることで、通気路を比較的長く形成でき
る。この通気路の内側開口部をフィルタによって封口す
ることで、ケース外のゴミ等がフィルタまで達すること
がほとんどなくなり、フィルタの目詰まりや損傷を確実
に防止でき、測定環境が過酷な場合でも通気性を維持・
確保できる。また、ケースの内側に膨出した導出部は、
ケースの他の部分よりも肉厚になっているので、通気路
を形成したことによるケースの強度低下を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。

【図２】前記実施形態の圧力発信器を示す断面図。

【図３】前記実施形態の通気路を示す拡大断面図。

【図４】本発明の圧力発信器の他の通気路を示す拡大断
面図。

【符号の説明】

１圧力発信器４Ａ，４Ｂ，８通気路１１圧力センサ１１Ａ感圧面１１Ｂ大気圧受圧面２０ケース２１Ｃ取付面２１Ｄへこみ部４０導出部４１導出孔４１Ａ係止部４２グランドパッキン（シール部材）４３ケーブルグランド部材（ねじ部材）４４Ａ，４４Ｂ，８１通気孔４５フィルタ４９電線（導出部材）９９被取付面４４１，８１１内側開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者横山崇之東京都大田区東馬込１−30−４長野計器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測定部の被検知圧力を受ける感圧面お
よび大気圧を受ける大気圧受圧面を有しかつ前記被検知
圧力および大気圧の圧力差を検出して電気信号に変換す
る圧力センサと、この圧力センサが収納されるケースと
を備えた圧力発信器であって、前記ケースには、当該ケースの内部からその外部に引き
出される導出部材を貫通させるための導出部が内側に膨
出して設けられ、この導出部には、前記ケースの内部と外部とを連通する
通気路が設けられ、この通気路は、通気性および防水性を有するフィルタに
より封口され、このフィルタは、前記通気路のうち前記ケースの内部空
間側の内側開口部に装着されていることを特徴とする圧
力発信器。
【請求項２】請求項１に記載した圧力発信器におい
て、前記通気路は、上下方向に延びる部分を有して構成され
ていることを特徴とする圧力発信器。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載した圧力
発信器において、前記導出部には、前記導出部材が挿通される導出孔と、
この導出孔と交差して前記ケースの内部空間に通じる通
気孔とが設けられ、前記通気路は、前記通気孔と、前記導出孔および前記導
出部材の間の隙間とを含んで構成されていることを特徴
とする圧力発信器。
【請求項４】請求項３に記載した圧力発信器におい
て、前記導出孔は、前記ケースの外部へ下向きに開口してい
ることを特徴とする圧力発信器。
【請求項５】請求項３または請求項４に記載した圧力
発信器において、前記導出孔のうち、前記通気孔と交差する部分よりも前
記ケースの内部空間側の部分には、当該導出孔と前記導
出部材との間の隙間を塞ぐシール部材が設けられている
ことを特徴とする圧力発信器。
【請求項６】請求項５に記載した圧力発信器におい
て、前記シール部材は、前記導出孔に突設された係止部と、
前記導出部材に外挿されて当該導出孔に螺入された筒状
のねじ部材との間に配置され、このねじ部材を締め付けることにより、前記シール部材
が弾性変形して前記導出部材および前記導出孔の内面に
密着していることを特徴とする圧力発信器。
【請求項７】請求項１または請求項２に記載した圧力
発信器において、前記ケースの少なくとも一面は、設置場所の被取付面に
当接される取付面とされ、前記通気路は、前記ケースの内部空間から延びて前記取
付面に開口する通気孔からなることを特徴とする圧力発
信器。
【請求項８】請求項７に記載した圧力発信器におい
て、前記取付面には、前記被取付面と離間するへこみ部が設
けられ、前記通気孔は、このへこみ部に開口していることを特徴
とする圧力発信器。