JPH11118098A - エアゾール容器のガス抜き具及びガス抜き構造を備えた蓋 - Google Patents
エアゾール容器のガス抜き具及びガス抜き構造を備えた蓋Info
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- JPH11118098A JPH11118098A JP9279120A JP27912097A JPH11118098A JP H11118098 A JPH11118098 A JP H11118098A JP 9279120 A JP9279120 A JP 9279120A JP 27912097 A JP27912097 A JP 27912097A JP H11118098 A JPH11118098 A JP H11118098A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアゾール容器のガス抜きを安全かつ迅速、
容易に行えるようにしたエアゾール容器のガス抜き具及
びエアゾール容器の蓋を提供する。 【解決手段】 伏せ凹部状の上面部２にエアゾール容器
５０のノズル形成口部５３を挿入可能な凹部４を設け、
当該凹部４底面中央部に噴射ノズル５４先端部がその中
間部で係止されるように係合貫通孔６を設け、該係合貫
通孔６の噴出口６ａ先端外側に方向変換部７を設け、前
記凹部４底面内の係合貫通孔６を囲む外側に連結係合部
８を設けた。この連結係合部８は、環状起立壁部の適宜
部位に切込み８ａ、８ａ、８ａを形成すると共に外側面
部に係合突部８ｂを設けてノズル形成口部５３周縁のか
しめ縁５２内側に係合可能に形成した。また、伏せ凹部
状の周側面部３に排出孔１０を設けた。
容易に行えるようにしたエアゾール容器のガス抜き具及
びエアゾール容器の蓋を提供する。 【解決手段】 伏せ凹部状の上面部２にエアゾール容器
５０のノズル形成口部５３を挿入可能な凹部４を設け、
当該凹部４底面中央部に噴射ノズル５４先端部がその中
間部で係止されるように係合貫通孔６を設け、該係合貫
通孔６の噴出口６ａ先端外側に方向変換部７を設け、前
記凹部４底面内の係合貫通孔６を囲む外側に連結係合部
８を設けた。この連結係合部８は、環状起立壁部の適宜
部位に切込み８ａ、８ａ、８ａを形成すると共に外側面
部に係合突部８ｂを設けてノズル形成口部５３周縁のか
しめ縁５２内側に係合可能に形成した。また、伏せ凹部
状の周側面部３に排出孔１０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾール容器の
ガス抜きを安全かつ容易に行えるようにしたエアゾール
容器のガス抜き具、及びガス抜き構造を備えた蓋に関す
る。
ガス抜きを安全かつ容易に行えるようにしたエアゾール
容器のガス抜き具、及びガス抜き構造を備えた蓋に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアゾール容器からガスを抜くに
は、穿孔機を使うか、或いは人が釘やドリルなどの穿孔
具を使うかしてエアゾール容器の容器胴部に噴出孔を穿
孔し、この噴出孔からガスを噴出させてガス抜きする方
法が一般的であった。
は、穿孔機を使うか、或いは人が釘やドリルなどの穿孔
具を使うかしてエアゾール容器の容器胴部に噴出孔を穿
孔し、この噴出孔からガスを噴出させてガス抜きする方
法が一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、穿孔機
を使って噴出孔を穿孔する方法では、設備費や穿孔機の
設置場所の点で問題があった。また、人が穿孔具を使っ
て容器胴部に噴出孔を設ける方法は、上記の費用等の問
題はないものの、作業労力と作業時間を要すると共に、
破裂等の万一の危険を負うなどの問題があった。また、
ガス抜きに際しては、ガスが無くなるまでノズルを指で
押圧し続けなければならない不便があった。
を使って噴出孔を穿孔する方法では、設備費や穿孔機の
設置場所の点で問題があった。また、人が穿孔具を使っ
て容器胴部に噴出孔を設ける方法は、上記の費用等の問
題はないものの、作業労力と作業時間を要すると共に、
破裂等の万一の危険を負うなどの問題があった。また、
ガス抜きに際しては、ガスが無くなるまでノズルを指で
押圧し続けなければならない不便があった。
【０００４】これらの問題点を解決するために、本発明
者は、ガス抜き構造を有するガス抜き具をエアーゾール
容器に装着し、エアーゾール容器を噴射状態に維持する
のが好ましいとの着想を得た。しかし、エアーゾール容
器の構造自体は製造メーカーが異なっても同じである
が、噴射ノズル形成部の周縁部や容器胴部の上周縁部等
の被係合部となる部分の形状乃至大きさは製造メーカー
によって差異があるため、各製造メーカーのエアーゾー
ル容器ごとに別々のガス抜き具が必要となる不便があっ
た。また更に、ガス抜き時に人や機器などが近くにあっ
たりすると、排出ガスをこれらに直接吹きかけてしまう
おそれがあった。
者は、ガス抜き構造を有するガス抜き具をエアーゾール
容器に装着し、エアーゾール容器を噴射状態に維持する
のが好ましいとの着想を得た。しかし、エアーゾール容
器の構造自体は製造メーカーが異なっても同じである
が、噴射ノズル形成部の周縁部や容器胴部の上周縁部等
の被係合部となる部分の形状乃至大きさは製造メーカー
によって差異があるため、各製造メーカーのエアーゾー
ル容器ごとに別々のガス抜き具が必要となる不便があっ
た。また更に、ガス抜き時に人や機器などが近くにあっ
たりすると、排出ガスをこれらに直接吹きかけてしまう
おそれがあった。
【０００５】本発明は、かかる従来の問題点及び新たな
着想における課題を解消すべくなしたものであり、ガス
抜きを安全かつ迅速、容易に行うことができ、しかもあ
る程度形状や大きさが異なるエアーゾール容器であって
も一つで対応できるエアゾール容器のガス抜き具及びガ
ス抜き構造を備えた蓋を提供せんとする。
着想における課題を解消すべくなしたものであり、ガス
抜きを安全かつ迅速、容易に行うことができ、しかもあ
る程度形状や大きさが異なるエアーゾール容器であって
も一つで対応できるエアゾール容器のガス抜き具及びガ
ス抜き構造を備えた蓋を提供せんとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のガス抜き具は、上面部内にエアゾール容器の
噴射ノズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、か
つ、当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜
箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能とすると
共に、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁
状の被係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けた
構成を有することを特徴とする。かかる構成のガス抜き
具によれば、係合貫通孔にエアゾール容器の噴射ノズル
を挿入し、エアゾール容器を連結係合部に係合すると、
嵌合された噴射ノズルは押圧状態となるから、エアゾー
ル容器をガス抜き具に嵌着するだけで残留ガスを自動的
に連続排出させることができる。しかも、連結係合部に
は可撓性を付与してあるから、環状起立壁部の弾性変形
範囲内であればエアゾール容器の被係合部の寸法乃至形
状が多少異なっても対応して使用することができる。
の本発明のガス抜き具は、上面部内にエアゾール容器の
噴射ノズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、か
つ、当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜
箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能とすると
共に、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁
状の被係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けた
構成を有することを特徴とする。かかる構成のガス抜き
具によれば、係合貫通孔にエアゾール容器の噴射ノズル
を挿入し、エアゾール容器を連結係合部に係合すると、
嵌合された噴射ノズルは押圧状態となるから、エアゾー
ル容器をガス抜き具に嵌着するだけで残留ガスを自動的
に連続排出させることができる。しかも、連結係合部に
は可撓性を付与してあるから、環状起立壁部の弾性変形
範囲内であればエアゾール容器の被係合部の寸法乃至形
状が多少異なっても対応して使用することができる。
【０００７】上記構成は、例えば上面部内に凹部を設
け、当該凹部底面中央部にエアゾール容器の噴射ノズル
を外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当該凹
部内の当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適
宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能とし、
エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状の被
係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けて構成す
ることができる。
け、当該凹部底面中央部にエアゾール容器の噴射ノズル
を外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当該凹
部内の当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適
宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能とし、
エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状の被
係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けて構成す
ることができる。
【０００８】上記エアゾール容器のガス抜き具におい
て、好ましくは上記係合貫通孔の噴出口に方向変換部を
設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分散噴射
させるように構成する。かかる方向変換部を設けること
によって、噴出ガスは直線的に放出されないから、ガス
抜き時に少なくともエアゾール容器からの噴出ガスを直
接人や機器に吹きかけるおそれを防止することができ
る。
て、好ましくは上記係合貫通孔の噴出口に方向変換部を
設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分散噴射
させるように構成する。かかる方向変換部を設けること
によって、噴出ガスは直線的に放出されないから、ガス
抜き時に少なくともエアゾール容器からの噴出ガスを直
接人や機器に吹きかけるおそれを防止することができ
る。
【０００９】本発明は、また、押圧状態で噴出作用をな
すノズルを突出させてなるエアゾール容器に被嵌する筒
状の蓋であって、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可能
な嵌合部を蓋の上部外側に形成し、蓋上面部内にエアゾ
ール容器の噴射ノズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔
を設け、かつ、当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立
壁部の適宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可
能とすると共に、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形
成した突縁状の被係合部に係合可能としてなる連結係合
部を設けた構成を有するガス抜き構造を備えた蓋、好ま
しくは更に前記係合貫通孔の噴出口の外側に方向変換部
を設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分散噴
射させるようにガス抜き構造を備えた蓋を構成したこと
を特徴とする。方向変換部は、係合貫通孔の軸方向を遮
ると共に側方に開口を維持するように形成するのが好ま
しい。
すノズルを突出させてなるエアゾール容器に被嵌する筒
状の蓋であって、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可能
な嵌合部を蓋の上部外側に形成し、蓋上面部内にエアゾ
ール容器の噴射ノズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔
を設け、かつ、当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立
壁部の適宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可
能とすると共に、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形
成した突縁状の被係合部に係合可能としてなる連結係合
部を設けた構成を有するガス抜き構造を備えた蓋、好ま
しくは更に前記係合貫通孔の噴出口の外側に方向変換部
を設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分散噴
射させるようにガス抜き構造を備えた蓋を構成したこと
を特徴とする。方向変換部は、係合貫通孔の軸方向を遮
ると共に側方に開口を維持するように形成するのが好ま
しい。
【００１０】上記構成は、例えば押圧状態で噴出作用を
なすノズルを突出させてなるエアゾール容器に被嵌する
筒状の蓋であって、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可
能な嵌合部を蓋の上部外側に形成し、蓋上面部内に凹部
を設け、当該凹部底面中央部にエアゾール容器の噴射ノ
ズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当
該凹部内の当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部
の適宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能と
し、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状
の被係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けて構
成することができる。エアゾール容器に嵌合する蓋の形
態、嵌合部の構成、蓋を逆向きにして容器に被嵌させる
嵌合部の構成は上記構成以外の適宜構成を採用し得る。
なすノズルを突出させてなるエアゾール容器に被嵌する
筒状の蓋であって、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可
能な嵌合部を蓋の上部外側に形成し、蓋上面部内に凹部
を設け、当該凹部底面中央部にエアゾール容器の噴射ノ
ズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当
該凹部内の当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部
の適宜箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能と
し、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状
の被係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けて構
成することができる。エアゾール容器に嵌合する蓋の形
態、嵌合部の構成、蓋を逆向きにして容器に被嵌させる
嵌合部の構成は上記構成以外の適宜構成を採用し得る。
【００１１】かかる構成の蓋によれば、エアゾール容器
に被嵌している蓋を逆向きに被嵌させることによって、
エアゾール容器のノズルを押圧状態にさせ、係合貫通孔
を通して残留ガスを自動的に連続排出させることができ
る。しかも、排出ガスは噴出方向に設けられた方向変換
部によって、直線的に放出されず、方向変換して逆向き
の蓋内に放出されることになる。また、蓋が筒形状とな
っていれば、ガス抜きに際して排出される廃液などを方
向変換部によって蓋内に溜めることもできる。
に被嵌している蓋を逆向きに被嵌させることによって、
エアゾール容器のノズルを押圧状態にさせ、係合貫通孔
を通して残留ガスを自動的に連続排出させることができ
る。しかも、排出ガスは噴出方向に設けられた方向変換
部によって、直線的に放出されず、方向変換して逆向き
の蓋内に放出されることになる。また、蓋が筒形状とな
っていれば、ガス抜きに際して排出される廃液などを方
向変換部によって蓋内に溜めることもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しつつ説明する。
面を参照しつつ説明する。
【００１３】先ず、本発明のガス抜き具の一実施例につ
いて説明する。図１はガス抜き具１の斜視図、図２はそ
の断面図、図３は係合貫通孔の噴出口側の構成（内側
図）、図４はエアゾール容器５０をガス抜き具１に嵌着
してガス抜きしている状態を示した部分断面図である。
エアゾール容器５０は、図示の例では、容器の胴上縁に
上方膨出部５１を形成すると共に、該膨出部５１の上周
縁を突縁状のかしめ縁５２としてその上面をノズル形成
口部５３とし、この中央部に棒状のノズル５４を突設
し、ノズル５４はノズル形成口部５４内側に装着してあ
る噴出開閉機構（従来公知の適宜構成でよく、ノズルを
外方へ弾圧した状態でノズル孔を閉塞し、ノズルを内方
へ押圧した状態でノズル孔を開放する機構）と一体的に
形成してあって、先端部分が外側に突出してなってい
る。
いて説明する。図１はガス抜き具１の斜視図、図２はそ
の断面図、図３は係合貫通孔の噴出口側の構成（内側
図）、図４はエアゾール容器５０をガス抜き具１に嵌着
してガス抜きしている状態を示した部分断面図である。
エアゾール容器５０は、図示の例では、容器の胴上縁に
上方膨出部５１を形成すると共に、該膨出部５１の上周
縁を突縁状のかしめ縁５２としてその上面をノズル形成
口部５３とし、この中央部に棒状のノズル５４を突設
し、ノズル５４はノズル形成口部５４内側に装着してあ
る噴出開閉機構（従来公知の適宜構成でよく、ノズルを
外方へ弾圧した状態でノズル孔を閉塞し、ノズルを内方
へ押圧した状態でノズル孔を開放する機構）と一体的に
形成してあって、先端部分が外側に突出してなってい
る。
【００１４】ガス抜き具１は、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリカーボネートなどのプラスチック樹脂を一
体成形して、適宜肉厚をもった上面部２と、上面部２か
ら垂直状若しくは若干開拡状で一定高さを有した周側面
部３とを形成して伏せ凹部状に形成し、上面部２には、
エアゾール容器５０のノズル形成口部５３を挿入可能な
凹部４を設け、当該凹部４底面中央部を伏せ凹部内側に
突出させて凹陥部５とし、当該凹陥部５内にエアゾール
容器５０のノズル５４の先端部を上面部側から挿入可能
で、かつ孔内で係止されるように上面部側から先細状に
形成した係合貫通孔６を設け、該係合貫通孔６の噴出口
６ａ先端外側に孔の軸方向を遮るようにブリッジ状の方
向変換部７を設け、この方向変換部７の両側方はそのま
ま開口としてある。更に、前記凹部４底面内の係合貫通
孔６を囲む外側には、環状起立壁部の適宜部位（図では
略々等間隔をおいた３か所）に切込み８ａを形成して可
撓性を付与すると共に、環状起立壁部の外側面部に係合
突部８ｂを設けてノズル形成口部５３周縁のかしめ縁５
２内側に係合可能としてなる連結係合部８を設け、該連
結係合部８と前記凹部４の内周面４ａとの間をエアゾー
ル容器５０のかしめ縁５２を挿入可能な溝部９とし、周
側面部３には、１つ又は２つ以上（図では１つ）の排出
孔１０を設けて構成してある。
チレン、ポリカーボネートなどのプラスチック樹脂を一
体成形して、適宜肉厚をもった上面部２と、上面部２か
ら垂直状若しくは若干開拡状で一定高さを有した周側面
部３とを形成して伏せ凹部状に形成し、上面部２には、
エアゾール容器５０のノズル形成口部５３を挿入可能な
凹部４を設け、当該凹部４底面中央部を伏せ凹部内側に
突出させて凹陥部５とし、当該凹陥部５内にエアゾール
容器５０のノズル５４の先端部を上面部側から挿入可能
で、かつ孔内で係止されるように上面部側から先細状に
形成した係合貫通孔６を設け、該係合貫通孔６の噴出口
６ａ先端外側に孔の軸方向を遮るようにブリッジ状の方
向変換部７を設け、この方向変換部７の両側方はそのま
ま開口としてある。更に、前記凹部４底面内の係合貫通
孔６を囲む外側には、環状起立壁部の適宜部位（図では
略々等間隔をおいた３か所）に切込み８ａを形成して可
撓性を付与すると共に、環状起立壁部の外側面部に係合
突部８ｂを設けてノズル形成口部５３周縁のかしめ縁５
２内側に係合可能としてなる連結係合部８を設け、該連
結係合部８と前記凹部４の内周面４ａとの間をエアゾー
ル容器５０のかしめ縁５２を挿入可能な溝部９とし、周
側面部３には、１つ又は２つ以上（図では１つ）の排出
孔１０を設けて構成してある。
【００１５】上記係合貫通孔６は、ノズル５４の先端部
を挿入可能でかつ孔内で係止可能であれば、上記の如く
先細状の如き形状に形成するほか、例えば孔の中間部に
段違部を設けて該段違部にノズル５４先端部を係合させ
るようにしたり、或いは孔内周面に孔の同軸方向に伸び
た係止リブを複数条に形成し、この係止リブは孔の先端
方向（蓋の内側方向）ほど漸次孔内に向かって（中心軸
に向かって）突出した傾斜突起条とし該係止リブにノズ
ル５４先端部を係合させるように形成するなど、その他
の形状乃至構造を採用することもできる。なお、前記係
止リブは、容器５０が異なることにより生じるノズル５
４外径の若干の相違があっても、確実にノズルを係止し
て押圧できるように傾斜面をもって形成するのが好まし
く、ガス抜き具１をポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リカーボネートなどのプラスチック材で成形すれば、素
材自体の若干の変形性も加味して上記作用の汎用性が一
層拡大される。
を挿入可能でかつ孔内で係止可能であれば、上記の如く
先細状の如き形状に形成するほか、例えば孔の中間部に
段違部を設けて該段違部にノズル５４先端部を係合させ
るようにしたり、或いは孔内周面に孔の同軸方向に伸び
た係止リブを複数条に形成し、この係止リブは孔の先端
方向（蓋の内側方向）ほど漸次孔内に向かって（中心軸
に向かって）突出した傾斜突起条とし該係止リブにノズ
ル５４先端部を係合させるように形成するなど、その他
の形状乃至構造を採用することもできる。なお、前記係
止リブは、容器５０が異なることにより生じるノズル５
４外径の若干の相違があっても、確実にノズルを係止し
て押圧できるように傾斜面をもって形成するのが好まし
く、ガス抜き具１をポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リカーボネートなどのプラスチック材で成形すれば、素
材自体の若干の変形性も加味して上記作用の汎用性が一
層拡大される。
【００１６】方向変換部７は、例えば係合貫通孔６の周
壁の対向部分を若干幅で延長させ、この延長上に形成す
ることができる。この方向変換部７の形状は、断面状態
が四角形即ちガスの噴射突き当たり面を平坦面としても
よく、その他の形状、例えば噴射突き当たり面を凸曲
面、三角状傾斜面、凹曲面、その他の直進を遮る適宜形
状とすることができる。
壁の対向部分を若干幅で延長させ、この延長上に形成す
ることができる。この方向変換部７の形状は、断面状態
が四角形即ちガスの噴射突き当たり面を平坦面としても
よく、その他の形状、例えば噴射突き当たり面を凸曲
面、三角状傾斜面、凹曲面、その他の直進を遮る適宜形
状とすることができる。
【００１７】連結係合部８は、環状起立壁部の適宜箇所
に切込み８ａを形成して僅かに撓み変形可能としてある
から、かしめ縁５２の形状乃至径の大きさが多少変化し
ても、それに応じて弾性変形して当該かしめ縁５２の内
側に弾性係合することができる。なお、環状起立壁部の
内側面部に係合突部８ｂを設けてエアゾール容器５０の
かしめ縁３外側に係合するように構成することもでき
る。また、かしめ縁５３以外の被係合部となる部位に係
合するように連結係合部８に係合構造を形成することも
できる。
に切込み８ａを形成して僅かに撓み変形可能としてある
から、かしめ縁５２の形状乃至径の大きさが多少変化し
ても、それに応じて弾性変形して当該かしめ縁５２の内
側に弾性係合することができる。なお、環状起立壁部の
内側面部に係合突部８ｂを設けてエアゾール容器５０の
かしめ縁３外側に係合するように構成することもでき
る。また、かしめ縁５３以外の被係合部となる部位に係
合するように連結係合部８に係合構造を形成することも
できる。
【００１８】排出孔１０を設ける箇所は、周側面部３に
限定するわけではなく、上面部２に設けてもよい。又、
孔として設けるのではなく、噴出ガスを排出するように
周側面部３の下端縁部に切除部として設けてもよい。ま
た、排出孔の代わりとなる開口部が設けられていれば、
必ずしも排出孔１０を設ける必要はない。
限定するわけではなく、上面部２に設けてもよい。又、
孔として設けるのではなく、噴出ガスを排出するように
周側面部３の下端縁部に切除部として設けてもよい。ま
た、排出孔の代わりとなる開口部が設けられていれば、
必ずしも排出孔１０を設ける必要はない。
【００１９】上記構成からなるガス抜き具１によれば、
図４に示すように、ガス抜き具１を例えば机上等に伏せ
た状態とし、係合貫通孔６にエアゾール容器５０のノズ
ル５４を挿入すると共に溝部９にかしめ縁５２を挿入
し、連結係合部８の係合突部８ｂにかしめ縁５２内側を
弾性係合させると、ノズル５４先端部は係合貫通孔６内
の中間部で嵌合され、ノズル５４は押圧状態すなわち噴
射状態となるから、エアゾール容器５０をガス抜き具１
に嵌着しておけば、手放しでもエアゾール容器５０を連
続噴射状態に維持することができ、エアゾール容器５０
のガス抜きを容易に行うことができる。しかも、連結係
合部８は、環状起立壁部に切込み８ａを形成して可撓性
を付与してあるから、環状起立壁部の弾性変形の範囲内
であれば、ガス抜き具１の凹部４開口径とエアゾール容
器５０のかしめ縁５２の内径が合致しなくても、ガス抜
き具１を嵌着することができるので、寸法乃至形状の異
なる各種メーカーのエアゾール容器にも好適に使用する
ことができる。
図４に示すように、ガス抜き具１を例えば机上等に伏せ
た状態とし、係合貫通孔６にエアゾール容器５０のノズ
ル５４を挿入すると共に溝部９にかしめ縁５２を挿入
し、連結係合部８の係合突部８ｂにかしめ縁５２内側を
弾性係合させると、ノズル５４先端部は係合貫通孔６内
の中間部で嵌合され、ノズル５４は押圧状態すなわち噴
射状態となるから、エアゾール容器５０をガス抜き具１
に嵌着しておけば、手放しでもエアゾール容器５０を連
続噴射状態に維持することができ、エアゾール容器５０
のガス抜きを容易に行うことができる。しかも、連結係
合部８は、環状起立壁部に切込み８ａを形成して可撓性
を付与してあるから、環状起立壁部の弾性変形の範囲内
であれば、ガス抜き具１の凹部４開口径とエアゾール容
器５０のかしめ縁５２の内径が合致しなくても、ガス抜
き具１を嵌着することができるので、寸法乃至形状の異
なる各種メーカーのエアゾール容器にも好適に使用する
ことができる。
【００２０】エアゾール容器５０から噴出したガスは、
方向変換部７に突き当り直線的に放出しないようになっ
ているから、ガス抜き具１を伏せた机上面等に傷乃至変
形をもたらすことを防ぐことができる。ガス抜き具１内
のガスは排出孔１０から排出される。なお、上記の如く
ガス抜き具１を机上等に伏せた状態とせず、上向き開放
状態のガス抜き具１をエアゾール容器５０に嵌着するよ
うにしてガス抜きすることもできる。この場合、噴出し
たガスは方向変換部７によって直線的に放出しないよう
にしてあるから、例えば噴出したガスが近くの人や装置
に直接吹きかけてしまう危険を防止することができる。
方向変換部７に突き当り直線的に放出しないようになっ
ているから、ガス抜き具１を伏せた机上面等に傷乃至変
形をもたらすことを防ぐことができる。ガス抜き具１内
のガスは排出孔１０から排出される。なお、上記の如く
ガス抜き具１を机上等に伏せた状態とせず、上向き開放
状態のガス抜き具１をエアゾール容器５０に嵌着するよ
うにしてガス抜きすることもできる。この場合、噴出し
たガスは方向変換部７によって直線的に放出しないよう
にしてあるから、例えば噴出したガスが近くの人や装置
に直接吹きかけてしまう危険を防止することができる。
【００２１】また、図５は、上記ガス抜き具１の変形例
を示した図である。この図に示したように、ガス抜き具
１の全体形状は、星型状、或いは図示はしないがその他
任意の形状に形成することができる。又、この図に示す
ように、係合貫通孔６乃至連結係合部８を２つ以上設け
ることができる。
を示した図である。この図に示したように、ガス抜き具
１の全体形状は、星型状、或いは図示はしないがその他
任意の形状に形成することができる。又、この図に示す
ように、係合貫通孔６乃至連結係合部８を２つ以上設け
ることができる。
【００２２】次に、本発明のガス抜き構造を備えた蓋の
実施例について説明する。図６は、蓋２１の斜視図であ
り、図７は、かかる蓋２１をエアゾール容器５０に被着
して通常の蓋として使用した状態を示した断面図であ
る。
実施例について説明する。図６は、蓋２１の斜視図であ
り、図７は、かかる蓋２１をエアゾール容器５０に被着
して通常の蓋として使用した状態を示した断面図であ
る。
【００２３】この蓋２１は、ノズル５４を押圧すること
がないように十分な高さを有してエアゾール容器５０の
上端部に被嵌する筒形状とし、その上面部２２に上記ガ
ス抜き具１と同様のガス抜き構造を設け、その周側面部
２３に排出孔１０を設け、周側面部２３の下端内側部に
容器の胴部上周縁に形成した突縁状のかしめ縁５５に係
止可能な突起部を有した嵌合部２４を形成してある。
がないように十分な高さを有してエアゾール容器５０の
上端部に被嵌する筒形状とし、その上面部２２に上記ガ
ス抜き具１と同様のガス抜き構造を設け、その周側面部
２３に排出孔１０を設け、周側面部２３の下端内側部に
容器の胴部上周縁に形成した突縁状のかしめ縁５５に係
止可能な突起部を有した嵌合部２４を形成してある。
【００２４】かかる構成の蓋２１によれば、通常は図７
の如く、蓋の嵌合部２４を容器の胴部かしめ縁５２に嵌
合させた状態でエアゾール容器５０に被嵌して使用する
が、エアゾール容器５０から必要に応じてガス抜きした
い時は、図８に示す如く、蓋２１をエアゾール容器５０
から一旦外し、上記ガス抜き具１と同様に上面部２２に
エアゾール容器５０を嵌着すれば、ノズル５４先端部は
係合貫通孔６内の中間部で係止され押圧状態となるか
ら、エアゾール容器５０のガス抜きを容易に行うことが
できる。
の如く、蓋の嵌合部２４を容器の胴部かしめ縁５２に嵌
合させた状態でエアゾール容器５０に被嵌して使用する
が、エアゾール容器５０から必要に応じてガス抜きした
い時は、図８に示す如く、蓋２１をエアゾール容器５０
から一旦外し、上記ガス抜き具１と同様に上面部２２に
エアゾール容器５０を嵌着すれば、ノズル５４先端部は
係合貫通孔６内の中間部で係止され押圧状態となるか
ら、エアゾール容器５０のガス抜きを容易に行うことが
できる。
【００２５】なお、蓋２１の形状、容器５０に対する嵌
着構造は上記に限定されない。また、蓋２１を逆向きに
して容器５０の上部に嵌着する嵌着部位、嵌着構造等も
上記に限定されるものではない。
着構造は上記に限定されない。また、蓋２１を逆向きに
して容器５０の上部に嵌着する嵌着部位、嵌着構造等も
上記に限定されるものではない。
【図１】本発明の一実施例に係るガス抜き具の一例を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図２】図１のガス抜き具の断面図である。
【図３】係合貫通孔の噴出口側の構成を内側から見た斜
視図である。
視図である。
【図４】図１のガス抜き具の使用状態を示した部分断面
図である。
図である。
【図５】図１のガス抜き具の変形例を示した斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の一実施例に係る蓋の一例を示した斜視
図である。
図である。
【図７】図６の蓋をエアゾール容器の蓋として使用した
状態を示した断面図である。
状態を示した断面図である。
【図８】図６の蓋をガス抜き具として使用した状態を示
した部分断面図である。
した部分断面図である。
１ ガス抜き具 ２ 上面部 ３ 周側面部 ４ 凹部 ５ 凹陥部 ６ 係合貫通孔 ７ 方向変換部 ８ 連結係合部 ９ 溝部 10 排出孔 21 蓋 22 蓋上面部 23 蓋周側面部 24 嵌合部 50 エアゾール容器 51 膨出部 52 かしめ縁 53 ノズル形成部 54 ノズル 55 胴部かしめ縁
Claims (6)
- 【請求項１】 上面部内にエアゾール容器の噴射ノズル
を外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当該係
合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜箇所に切込
みを形成して僅かな撓み変形を可能とすると共に、エア
ゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状の被係合
部に係合可能としてなる連結係合部を設けた構成を有す
るエアゾール容器のガス抜き具。 - 【請求項２】 上面部内に凹部を設け、当該凹部底面中
央部にエアゾール容器の噴射ノズルを外側から嵌合可能
な係合貫通孔を設け、かつ、当該凹部内の当該係合貫通
孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜箇所に切込みを形
成して僅かな撓み変形を可能とし、エアゾール容器の噴
射ノズル周囲に形成した突縁状の被係合部に係合可能と
してなる連結係合部を設けた構成を有するエアゾール容
器のガス抜き具。 - 【請求項３】 上記係合貫通孔の噴出口に方向変換部を
設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分散噴射
させるように構成した請求項１又は２に記載のエアゾー
ル容器のガス抜き具。 - 【請求項４】 押圧状態で噴出作用をなすノズルを突出
させてなるエアゾール容器に被嵌する筒状の蓋であっ
て、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可能な嵌合部を蓋
の上部外側に形成し、蓋上面部内にエアゾール容器の噴
射ノズルを外側から嵌合可能な係合貫通孔を設け、か
つ、当該係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜
箇所に切込みを形成して僅かな撓み変形を可能とすると
共に、エアゾール容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁
状の被係合部に係合可能としてなる連結係合部を設けた
構成を有するガス抜き構造を備えた蓋。 - 【請求項５】 押圧状態で噴出作用をなすノズルを突出
させてなるエアゾール容器に被嵌する筒状の蓋であっ
て、蓋を逆向きにして容器上部に被嵌可能な嵌合部を蓋
の上部外側に形成し、蓋上面部内に凹部を設け、当該凹
部底面中央部にエアゾール容器の噴射ノズルを外側から
嵌合可能な係合貫通孔を設け、かつ、当該凹部内の当該
係合貫通孔を囲む外側に、環状起立壁部の適宜箇所に切
込みを形成して僅かな撓み変形を可能とし、エアゾール
容器の噴射ノズル周囲に形成した突縁状の被係合部に係
合可能としてなる連結係合部を設けた構成を有するガス
抜き構造を備えた蓋。 - 【請求項６】 上記係合貫通孔の噴出口の外側に方向変
換部を設け、噴出したガスを当該方向変換部に当てて分
散噴射させるように構成した請求項４又は５に記載のガ
ス抜き構造を備えた蓋。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27912097A JP3970994B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | エアゾール容器のガス抜き具及びガス抜き構造を備えた蓋 |
| US09/019,563 US6021927A (en) | 1997-10-13 | 1998-02-06 | Degassing device for aerosol container and lid provided with degassing construction |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27912097A JP3970994B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | エアゾール容器のガス抜き具及びガス抜き構造を備えた蓋 |
| US09/019,563 US6021927A (en) | 1997-10-13 | 1998-02-06 | Degassing device for aerosol container and lid provided with degassing construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118098A true JPH11118098A (ja) | 1999-04-30 |
| JP3970994B2 JP3970994B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=26553185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27912097A Expired - Lifetime JP3970994B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | エアゾール容器のガス抜き具及びガス抜き構造を備えた蓋 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6021927A (ja) |
| JP (1) | JP3970994B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001004021A1 (fr) | 1999-07-08 | 2001-01-18 | Osaka Shipbuilding Co., Ltd. | Indicateur de degazage pour bombe d'aerosol, procede associe et dispositif de degazage |
| WO2007145065A1 (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Yuugenkaisha Gotoukanagata Kougyousho | スプレー缶用キャップ及びスプレー缶 |
| JP2009143624A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | エアゾール容器のガス抜き機能付キャップ |
| JP2015070795A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-16 | フマキラー株式会社 | 動物忌避装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7500583B1 (en) * | 2004-12-02 | 2009-03-10 | Enoch Cox | Attachment for a surveyor's instrument |
| BR112013004349B1 (pt) | 2010-08-23 | 2021-10-26 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Acionador de aerossol e embalagem de aerossol compreendendo tal acionador |
| CA2802570C (en) * | 2012-01-19 | 2015-06-09 | Lloyd Hornland | Combined cap and actuator device for aerosol container |
| US10591337B1 (en) * | 2014-05-16 | 2020-03-17 | Aptargroup, Inc. | Dispensing cup for aerosol device |
| US9840362B2 (en) * | 2015-07-31 | 2017-12-12 | Dae Ryuk Can Co., Ltd. | Cap for gas vessel having separable gas exhaust unit |
| CN106401582B (zh) * | 2016-11-30 | 2023-05-26 | 吉林大学 | 一种集成仿生一体式半透膜脱气器 |
| US20230391129A1 (en) * | 2022-06-06 | 2023-12-07 | Sophisticated Solutions, Llc | Device and method for removing a liquid from a container having a depressible valve |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3765573A (en) * | 1972-11-01 | 1973-10-16 | I Landsman | Actuating cap for an aerosol device |
| US4195756A (en) * | 1978-05-11 | 1980-04-01 | Riviana Foods, Inc. | Aerosol container cap and actuator |
| US4426025A (en) * | 1979-06-21 | 1984-01-17 | Seaquist Valve Co. | Continuous spray overcap |
| US4277004A (en) * | 1979-10-15 | 1981-07-07 | Barlics John J | Cover and aerosol activator for aerosol spray can |
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| JPH0669600A (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-11 | Sony Corp | 半導体レーザのａｐｃ温度補償回路及びこれを用いた半導体レーザ装置 |
| JP2729163B2 (ja) * | 1995-03-31 | 1998-03-18 | 株式会社大阪造船所 | エアゾール容器のガス抜き具、ガス抜き装置及びガス抜き兼用エアゾールキャップ |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP27912097A patent/JP3970994B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-06 US US09/019,563 patent/US6021927A/en not_active Expired - Lifetime
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| WO2001004021A1 (fr) | 1999-07-08 | 2001-01-18 | Osaka Shipbuilding Co., Ltd. | Indicateur de degazage pour bombe d'aerosol, procede associe et dispositif de degazage |
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| JP2015070795A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-16 | フマキラー株式会社 | 動物忌避装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6021927A (en) | 2000-02-08 |
| JP3970994B2 (ja) | 2007-09-05 |
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