JPH11115105A - 透湿・防水性積層シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、軽量であって優れた透湿性がある
ものの優れた防水性を有し、しかも人為的にあるいは自
然災害的に隙間や穴が形成された場合であっても漏水を
阻止し、黴の発生やシ−トに直接接触する支持体の腐食
を防止しうると共にヌメリによる作業性の低下や汚れの
問題を生じない透湿・防水性シ−トを提供する。 【解決手段】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
布の少なくとも一面に高吸水性ポリマ−とバインダ−か
らなる高吸水性ポリマ−層を形成した透湿・防水性シ−
トにおいて、該高吸水性ポリマ−層の面上に、更に透湿
性のポリウレタン樹脂層、透湿性微多孔性フィルム層又
は透湿性の紙の層を設けてなる透湿・防水性積層シ−ト
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透湿度が一定値以
上の透湿性があって、しかも人為的にあるいは自然災害
的に穴が形成された場合であっても漏水を阻止しうる透
湿・防水性積層シ−ト、特に建築材料としての屋根下葺
材やハウスラップ等に用いられる前記透湿・防水性積層
シ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防水シ−トとして一般家屋の壁面
や屋根下葺材に用いられていたアスファルトフェルトや
アスファルトル−フィングは防水性を有するが透湿性を
有しないかその程度が僅かであるため、室内外の気温差
が大きい場合には、これら防水シ−トの室側面に水蒸気
が結露し、黴が発生したり、結露が生じた面に接する支
持体の木材を痛める他に、これらは重量が大きく作業性
も悪いという第１の問題があった。この問題を解決する
ため軽量であって透湿性をも兼備した防水性のポリオレ
フィン系不織布シ−ト（例えば、イ−・アイ・デュポン
社製のタイヴェック（登録商標））が開発され上市され
たが、これを屋根下葺材やハウスラップとして用いる場
合にはその固定のためにタッカ−や釘を使用するのが一
般的であるので、その場合前記不織布シ−トにタッカ−
や釘による隙間や穴が開く結果、瓦や外壁の隙間等から
侵入した雨水がその隙間や穴を通過し、このシ−トに接
する木材（例えば、棧、野地板）等を腐食する第２の問
題が生じた。

【０００３】この第２の問題を解決するため、前記ポリ
オレフィン系不織布シ−トに水膨潤性コロイド粘土層を
設けたり（実開平５−６１０７４号公報）、吸水倍率５
０倍以上の高吸水性ポリマ−をバインダ−を用いて固着
する方法（特開平７−２７９０５４号公報）が開示され
ている。

【０００４】しかし、前者はコロイド粘土層として用い
られているベントナイトの水膨潤性が低いため、膨潤に
よって釘等による隙間（釘を抜いた状態の穴を含む）を
防ぐためには該粘土層の厚みを１〜５ｍｍと厚くする必
要があり、そのためシ−トの重みが増大するばかりかシ
−ト全体の透湿性が十分でなくなるという第３の問題が
あり、後者は重みの問題は解決し透湿性の問題もほぼ解
決しているものの高吸水性ポリマ−層がむき出しとなる
ため、雨水等と接触すると膨潤してゲル状となりヌメリ
が生じて取扱づらく作業時に滑る等の問題が生じ安全性
に欠け、また、汚れも生じやすく、さらに水を含んだゲ
ル状部分に木材（例えば、棧、野地板）等が直接接触す
ると木材等に水が付着するという第４の問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、前
記第１〜第４の問題を全て解決し、軽量であって優れた
透湿性があるものの優れた防水性を有し、しかも人為的
にあるいは自然災害的に隙間や穴が形成された場合であ
っても漏水を阻止し、黴の発生やシ−トに直接接触する
支持体の腐食を防止しうると共にヌメリによる作業性や
安全性の低下及び汚れの問題を生じない透湿・防水性シ
−トを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、鋭意研究した結果、本発明を完成させた。すなわ
ち、本発明のうち請求項１記載の発明は、透湿性であっ
てかつ防水性を有する不織布の少なくとも一面に高吸水
性ポリマ−とバインダ−からなる高吸水性ポリマ−層を
形成した透湿・防水性シ−トにおいて、該高吸水性ポリ
マ−層の面上に、更に透湿性の樹脂層を設けてなる透湿
・防水性積層シ−トである。

【０００７】ここでいう「透湿性」とは、一定値以上の
水蒸気を透過させる性質のことをいい、具体的にはＪＩ
Ｓ−Ｚ−０２０８による透湿度が１０００ｇ／ｍ² ・２
４時間以上であることをいう。また、「防水性」とはい
わゆる耐水圧性をいう。

【０００８】前記透湿性があって防水性を有する不織布
としては、透湿性、防水性を有するものであれば特に限
定されないが、例えばフラッシュ紡糸法によるポリオレ
フィン系不織布（特開平７−２７９０５４号公報）を示
すことができる。この不織布は、透湿性、防水性を備え
ている他に引裂強度及び耐候性に優れているので、屋根
下葺き材やハウスラップとして用いるのに好適である。

【０００９】前記高吸水性ポリマ−は親水基を有すると
共に高分子鎖が三次元網目構造となっている一般的に高
吸水性ポリマ−といわれているものなら特に限定されな
い。具体的には、ポリアクリル酸塩架橋物、澱粉−ポリ
アクリル酸塩、ポリビニルアルコ−ル−ポリアクリル酸
塩、イソブチレン−マレイン酸塩等やこれらの二種以上
の混合物等が例示される。

【００１０】前記バインダ−は、高吸水性ポリマ−層を
形成するために高吸水性ポリマ−の結合材として用いら
れるものであり、ポリビニルエ−テル、ポリイソブチレ
ン、ＳＢＲ、ブチルゴム、天然ゴム、ポリウレタン、ポ
リエステル、クロロプレン、ニトリルゴム系等の各種合
成樹脂、ゴム類等が使用できる。バインダ−が非透湿性
の場合は、高吸水性ポリマ−層の透湿性を確保するため
に、その目付量は５０ｇ／ｍ² 以下とするのが好ましい
前記透湿性の樹脂層の樹脂としては、ポリウレタン、ポ
リアミノ酸ウレタン、ポリエステル等が例示され、樹脂
層の形態としてはフィルムが例示されるが、フィルム以
外の他の平面形態のものを用いてもよい。

【００１１】このように形成すると、瓦や外壁の隙間か
ら侵入した水はまず透湿性であってかつ防水性を有する
不織布により内部への侵入が遮断されるが、この積層シ
−トの留付け具（釘、タッカ−等）によるシ−トと釘等
との間の隙間や釘等が抜かれた状態の穴、その他の人為
的自然災害的な同程度の大きさの隙間があった場合は、
侵入水が高吸水性ポリマ−到達し吸収されると同時に該
ポリマ−を膨潤させる。その時、瓦や外壁と支持体によ
り挟持された防水シ−トの高吸水性ポリマ−は主に水平
方向に膨潤するので、前記隙間や穴を塞ぐことができ、
該ポリマ−層の水の通過を遮断する。すなわち、止水性
を発揮する。次に、高吸水性ポリマ−中の水は、透湿性
の樹脂層の介在により適度に拡散するので、支持体の木
材等へ到達することはほとんどなく、到達してもすぐ乾
燥して木材等を腐食させない程度のごく僅かである。

【００１２】さらに、該透湿性の樹脂層の存在により高
吸水性ポリマ−層は直接むき出しにならないので、該ポ
リマ−が水を吸収して膨潤しゲル状態になっても、本発
明に係るシ−トはヌメリ性を生じないし、ゲル状態に起
因する汚れの付着もない。また、高吸水性ポリマ−層が
直接むき出しの状態にあると、該ポリマ−が水を吸収し
て膨潤しゲル状態になった場合には、水の拭きとり時に
高吸水性ポリマ−の表層部分が脱落するし或いは作業中
に滑りやすいのに対し、透湿性の樹脂層が存在すると、
該樹脂層の表面に水が付着しても簡単に拭きとることが
できるばかりか積層シ−トを滑りにくくするという効果
があり作業性の向上に寄与する。

【００１３】また、本発明に係る積層シ−トは、高吸水
性ポリマ−層を透湿性（ＪＩＳ−Ｚ−０２０８による透
湿度が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上）にすると他の
層もそれぞれ透湿性を有するので、全体として透湿性を
有す。そのため、結露や結露に伴う黴が生じにくい。な
お、高吸水性ポリマ−層と透湿性の樹脂層とを透湿性で
あってかつ防水性を有する不織布の片面ではなく両面に
設けた場合は、高吸水性ポリマ−による止水効果がより
完璧になる。

【００１４】本発明のうち請求項２記載の発明は、請求
項１記載の発明の透湿性の樹脂層として透湿性のポリウ
レタン樹脂層を設けたものである。ここで、透湿性のポ
リウレタン樹脂槽としては、公知のポリウレタンフィル
ムが例示されるが、フィルム以外の他の平面形態のもの
を用いてもよい。請求項２記載の発明は、請求項１記載
の透湿性の樹脂層として透湿性のポリウレタンフィルム
層を設けたものであって請求項１記載の発明と同様の構
成であるので、請求項１記載の発明と同様の作用効果を
示すが、ポリウレタンフィルムは摩擦係数が大きいの
で、積層シ−トを滑りにくくすることによる作業性の向
上への寄与はさらに大きいという付加的効果を有す。

【００１５】本発明のうち請求項３記載の発明は、請求
項１記載の発明の透湿性の樹脂層として透湿性の微多孔
性フィルム層を設けたものである。ここで、透湿性の微
多孔性フィルムとしては、公知の透湿性のポリオレフィ
ンフィルム（特開昭６３−２８６３３号公報、特開昭５
８−１４９３０３号公報）等を用いることができる。請
求項３記載の発明は、透湿性の樹脂層として透湿性の微
多孔性フィルム層を設けたものであって請求項１記載の
発明と同様の構成であるので請求項１記載の発明と同様
の作用効果を示す。

【００１６】本発明のうち請求項４記載の発明は、請求
項１記載の発明の透湿性の樹脂層に代わってして透湿性
の紙の層を設けたものである。ここで、透湿性の紙とし
ては、木材パルプその他の植物繊維を抄紙して製造した
セルロ−ス繊維紙の他、それ以外の繊維を抄紙して製造
したいわゆる化学繊維紙をも含む。本発明において用い
る紙は水が染み込みにくく耐水性に優れたものが好まし
いが、このような紙としては片面に撥水処理をしたセル
ロ−ス繊維紙又は化学繊維紙が例示される。前者の場
合、撥水処理を施していない面を高吸水性ポリマ−層側
に向けて紙の層を設けるようにするのが、双方の接着性
を高めるので好ましい。

【００１７】なお、本発明に係るシ−トは巻き物として
商品化され取引されると共に軽量のものが求められるの
で、巻き物の形態になりやすくかつ軽量の紙を用いるの
が好ましい。このような紙としては、厚みが５ｍｍ以下
であって、重さが５００ｇ／ｍ² 以下好ましくは３００
ｇ／ｍ² 以下のものが例示される。請求項４記載の発明
は、請求項１記載の透湿性の樹脂層に代わって透湿性の
紙の層を設けたものであり、請求項１記載の発明と同様
の作用効果を示す。

【００１８】本発明のうち請求項５記載の発明は、前記
高吸水性ポリマ−層のバインダ−が透湿性のポリウレタ
ン樹脂である請求項１、２、３又は４記載の透湿・防水
性積層シ−トである。ここで、透湿性ウレタン樹脂とし
ては、ポリエチレングリコ−ルとポリイソシアネ−トと
を主成分として合成されたポリウレタン樹脂のうち、エ
チレンオキサイド含有率が１０重量％〜６０重量％の範
囲にあるものが例示される。この場合、バインダ−とし
て透湿性のポリウレタン樹脂が用いられるので、透湿性
の観点からのバインダ−目付量の制限はない。したがっ
て、必要に応じて高吸水性ポリマ−量を増大させること
ができる。すなわち、隙間や穴の大きさに応じて高吸水
性ポリマ−量を幅広く調節できる。

【００１９】本発明のうち請求項６記載の発明は、透湿
性であってかつ防水性を有する不織布がフラッシュ紡糸
法によるポリオレフィン系不織布である請求項１、２、
３、４又は５記載の透湿・防水性積層シ−トである。透
湿性、防水性を備えかつ引裂強度及び耐候性に優れてい
るフラッシュ紡糸法によるポリオレフィン系不織布を用
いているので、請求項１〜５記載の発明の前記作用効果
に加えて引裂強度等が要求される屋根下葺き材やハウス
ラップとして用いるのに特に好適である。

【００２０】前記透湿性であってかつ防水性を有する不
織布、前記高吸水性ポリマ−層及び前記透湿性の樹脂
層、透湿性のポリウレタン樹脂層、透湿性の微多孔性フ
ィルム層若しくは透湿性の紙の層は、単に積層状態であ
ってもよく、各層間のそれぞれが若しくは全部が、前記
高吸水性ポリマ−層のバインダ−により自己接着されて
いてもよく又は透湿性の接着層を設け接着されていても
よい。

【００２１】ここで、透湿性の接着層の「透湿性」の意
味も請求項１の場合と同様である。この透湿性の接着層
を形成するための接着剤としては、透湿性のある接着剤
であれば特に限定されないが、例えば、前記透湿性のポ
リウレタン樹脂を用いることができる。この場合、高吸
水性ポリマ−のバインダ−として用いる透湿性のポリウ
レタン樹脂の自己接着よる接着層であってもよい。ま
た、接着剤自体に透湿性がなくても、特願平８−２２２
９１２号に記載のように、ウエブ状又はスパイラル状の
隙間のある接着剤層を形成し、透湿性としてもよい。前
記自己接着又は前記透湿性の接着層による接着が行われ
ると、積層シ−トは一部（二層）又は全体が一体化する
メリットがあり、しかも接着層は透湿性であるので、積
層シ−ト全体の透湿性も損なわれない。

【００２２】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態について説明
する。本発明にかかる透湿・防水性積層シ−トの一つの
好ましい形態は、フラッシュ紡糸法によるポリオレフィ
ン系不織布（以下第１層という）の片面に高吸水性ポリ
マ−を透湿性ポリウレタン樹脂をバインダ−としてコ−
ティングすることにより高吸水性ポリマ−層（以下第２
層という）を形成し、その面上に透湿性のポリウレタン
フィルム、透湿性の微多孔性のポリオレフィンフィルム
又は透湿性の紙（以下第３層という）を積層して製造す
る。この場合、第３層のフィルム等の片面に第２層を形
成し、その面上に第１層の不織布を積層して製造しても
よい。積層された層の間は、透湿性接着剤を用いて又は
ウエブ状若しくはスパイラル状の透湿性接着剤層を形成
するようにして、接着してもよい。透湿性を確保しなが
ら積層シ−トが一体化され、その取扱が便利になる利点
があるからである。

【００２３】ここで、上記の不織布、フィルム、バイン
ダ−は次のようにして製造する。 (1) フラッシュ紡糸法によるポリオレフィン系不織布の
一例としては、特開平７−２７９０５４号公報に記載の
ように、ポリオレフィン系ポリマ−をまず高温高圧下で
ハロゲン化炭化水素に均一に溶解させた後、急激な圧力
損失を与え、該溶液を濃厚相と稀薄相に相分離させ、次
にこれを紡口より常温常圧下で吐出して繊維径０．１μ
ｍ〜１０μｍ微細繊維からなる三次元網状繊維を形成
し、続いてこの繊維をコンベア上に振り落としウエブ状
にした後、ポリオレフィンの融点以下の適当な温度に保
ったロ−ル又はフェルトカレンダ−により部分若しくは
全面圧着し、シ−ト状にして製造する。このようにして
製造された不織布シ−トは微細繊維が三次元網状といっ
た微細構造を形成しており、防水性、透湿性、高強力を
も兼ね備えている。

【００２４】(2) 微多孔性のポリオレフィンフィルムの
一例としては、特開昭６３−２８６３３１号公報及び特
開昭５８−１４９３０３号公報に記載のように、ポリオ
レフィン樹脂に、充填剤（炭酸カルシウム等）及びその
他の添加剤を添加し、混練し、フィルム化した後、これ
を延伸して製造する。また、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル樹脂に炭酸カルシウム等を混ぜて
薄い膜状に製膜し、炭酸カルシウム等の無機質を除いて
微多孔性のフィルムとしてもよい。

【００２５】(3) 透湿性ウレタン樹脂の一例としては、
特開平４−１８０９１３号公報に記載のように、ポリエ
チレングリコ−ルとポリイソシアネ−トとを主成分と
し、他の成分としては、ポリオ−ル成分としてポリプ
ロピレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル等
のポリエ−テルポリオ−ル及び／又はラクトンやアジピ
ン酸、フタル酸等のジカルボン酸とエチレングリコ−
ル、ジエチレングリコ−ル等のアルキレングリコ−ルと
の反応により得られるポリエステルポリオ−ルを適宜用
いると共に、鎖延長剤としてエチレングリコ−ル、プ
ロピレングリコ−ル、１、４ブタンジオ−ル、グリセリ
ン等の低分子量グリコ−ルやトリレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン等のジアミン類、ジエタノ−ルアミン
等のアミノアルコ−ルを適宜用い、ポリイソシアネ−ト
成分としてはトリレンジイソシアネ−ト、ジフェニルメ
タンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソシアネ−ト等
を使用して、公知のウレタン化反応プロセスを経て製造
する。

【００２６】(4) 透湿性ウレタン樹脂フィルムの一例と
しては、前記(3) のようにして製造された透湿性ウレタ
ン樹脂を公知の成形方法（例えば、Ｔダイ法、コ−ティ
ング法）によりフィルム化して製造する。

【００２７】各層間の接着は、次のようにして行う。 (1) 透湿性ウレタン樹脂を接着剤として使用する場合
は、該樹脂をＤＭＦ／トルエン混合溶媒による溶液とし
て用い、これを被接着層に塗布後乾燥して被接着層間の
接着を行えばよい。なお、高吸水性ポリマ−のバインダ
−として用いられる透湿性ウレタン樹脂をそのまま自己
接着剤として使用することもできる。

【００２８】(2) ウエブ状若しくはスパイラル状の接着
剤層を形成する場合は、特願平８−２２２９１２号に記
載のように特開昭６１−２００８６９号及び特開平５−
３０９３１０号公報記載の公知の方法を用いることがで
きる。すなわち、ＳＢＲ系等のホットメルト接着剤をホ
ットメルトスプレ−機によりノズルから吐出すると同時
に吐出接着剤を近接する空気ノズルからの空気流によっ
て引延ばしながら、空気の流れに添って噴射し、被接着
層にウエブ状又は螺旋状に塗布する。その後もう一方の
非接着層を重ね合わせ両者を圧着すればウエブ状若しく
はスパイラル状の接着剤層が形成され、透湿性が維持さ
れる。

【００２９】以上のように製造された積層シ−トは、屋
根下葺材として瓦と野地板の間に釘やタッカ−等の留付
け具を用いて固定されて使用されるが、その場合、ま
ず、第１層の防水性の不織布等により瓦や外壁から侵入
した雨水は遮断され、釘打ち等により釘とシ−トの間に
隙間ができたり、誤って打たれ釘抜きされた後の釘穴や
その他の人為的自然災害的な釘穴程度の隙間があって
も、そこから侵入した水は第２層の高吸水性ポリマ−の
膨潤により止水されると共に膨潤ポリマ−中の水は第３
層のフィルム等により積層シ−トの支持材である野地板
等への浸透が抑制されので野地板等を腐食させることも
ない。

【００３０】また、第３層にポリウレタンフィルムを用
いた場合は、その摩擦係数が大きいのでこれを使用する
と積層シ−トを滑りにくくする効果が大きく、積層シ−
トを取り扱う際の作業性の向上に寄与する。以上の積層
シ−トは、接着剤層がある場合はそれをも含めて、各構
成層が全て透湿性であるので全体として透湿性を有す。
したがって、結露も防止される。

【００３１】

【実施例】実施例をもって本発明をさらに具体的に説明
する。以下、「部」は「重量部」を意味する。 透湿性ポリウレタンフィルム 分子量１０００のポリエチレングリコ−ル（第１工業製
薬株式会社製ＰＥＧ^＃１０００）２００部と分子量１０
００のポリテトラメチレングリコ−ル（三菱化成株式会
社製ＰＴＭＧ１０００）１００部のポリオ−ル成分と、
ジフェニルメタンジイソシアネ−ト（日本ポリウレタン
株式会社製ミリオネ−トＭＴ）１５０部と、鎖延長剤と
しての１、４ブタンジオ−ル（三菱化成株式会社社製
１、４ＢＧ）２７部とを、ＤＭＦ／トルエン混合溶媒
に、固形分が３０重量％になるように加えて溶かし、こ
の溶液を撹拌しながら８０℃で４時間反応させてエチレ
ンオキサイド含有率４２重量％のポリウレタン樹脂溶液
を得た。このポリウレタン溶液を離型紙上にコ−ティン
グ装置を用いて塗布し、７０℃で１分間続いて１５０℃
で１分間乾燥し、厚さ２０μｍのポリウレタンフィルム
を作成した。このポリウレタンフィルムの透湿度は３４
００ｇ／ｃｍ² ・２４時間であった。

【００３２】 高吸水性ポリマ−と透湿性ポリウレタ
ン樹脂の混合溶液 分子量２０００のポリエチレングリコ−ル（第１工業製
薬株式会社製ＰＥＧ^＃２０００）２００部と、ジフェニ
ルメタンジイソシアネ−ト（日本ポリウレタン株式会社
製ミリオネ−トＭＴ）７５部と、鎖延長剤としての１、
４ブタンジオ−ル（三菱化成株式会社社製１、４ＢＧ）
２７部とを、ＤＭＦ／トルエン混合溶媒に、固形分が３
０重量％になるよう加えてに溶かし、この溶液を撹拌し
ながら８０℃で４時間反応させてエチレンオキサイド含
有率６８重量％のポリウレタン樹脂溶液を得た。このポ
リウレタン樹脂溶液に、高吸水性のポリマ−として株式
会社クラレ製高分子吸水剤Ｋ１ゲル２０１Ｋ（吸水倍率
２００倍）を固形分比で１：２の割合で加えて混合し、
高吸水性のポリマ−と透湿性ポリウレタン樹脂の混合溶
液を作成した。

【００３３】（実施例１）前記の透湿性ポリウレタン
フィルムに前記の高吸水性ポリマ−と透湿性ポリウレ
タン樹脂の混合溶液をコ−ティング装置を用いて塗布
し、７０℃で１分間続いて１５０℃で１分間乾燥し、透
湿性ポリウレタンフィルムと透湿性ポリウレタン樹脂を
バインダ−とする高吸水性ポリマ−の二層からなる（二
層合わせての目付量は６０ｇ／ｍ² である）シ−トを得
た。

【００３４】次に、このシ−トの高吸水性ポリマ−層の
面に合成ゴム系ホットメルト接着剤（コニシ株式会社社
製ボンドホットメルトＭＵ３４２）をカ−テンスプレ−
用ノズルを用いたホットメルトスプレ−機にて空気圧が
１．５ｋｇｆ／ｃｍ² 、接着剤吐出量が１２ｇ／ｍｉｎ
の条件でウエブ状に塗布し、目付量が５ｇ／ｍ² の均一
な接着剤層を形成後、この接着剤塗布シ−トとフラッシ
ュ紡糸法ポリオレフィン系不織布（旭・デュポンフラッ
シュスパンプロダクツ株式会社製タイベック１０６０）
とを加圧ロ−ルにて圧着し目付量が１２５ｇ／ｍ² の積
層シ−トを作成した。これを実施例１とする。

【００３５】（実施例２）非透湿性のＳＢＳ（スチレン
−ブタジエン−スチレン）樹脂（シエル化学株式会社製
カリフレックスＴＲ１１０）の固形分が３０重量％のト
ルエン溶液に、高吸水性のポリマ−として株式会社クラ
レ製高分子吸水剤Ｋ１ゲル２０１Ｋ（吸水倍率２００
倍）を固形分比で１：４の割合で加えて混合し、高吸水
性のポリマ−とＳＢＳ樹脂の混合溶液を作成した。この
溶液をフラッシュ紡糸法ポリオレフィン系不織布（旭・
デュポンフラッシュスパンプロダクツ株式会社製タイベ
ック１０６０）にコ−ティング装置を用いて塗布した
後、その塗布液上にの透湿性ポリウレタンフィルムを
積層し、続いて７０℃で１０分間乾燥し、目付量が１２
０ｇ／ｍ² の積層シ−ト（バインダ−の目付量は２２ｇ
／ｍ² である）を作成した。これを実施例２とする。

【００３６】（実施例３）クラフト紙１００ｇ／ｍ² の
片面に前記の高吸水性ポリマ−と透湿性ポリウレタン
樹脂の混合溶液を乾燥時の目付量が５０ｇ／ｍ² になる
ように塗布し、８０℃で１５分間乾燥し、クラフト紙と
透湿性ポリウレタン樹脂をバインダ−とする高吸水性ポ
リマ−の二層からなるシ−トを得た。

【００３７】次に、このシ−トの高吸水性ポリマ−層の
面に合成ゴム系ホットメルト接着剤（コニシ株式会社社
製ボンドホットメルトＭＵ３４２）をカ−テンスプレ−
用ノズルを用いたホットメルトスプレ−機にて空気圧が
１．５ｋｇｆ／ｃｍ² 、接着剤吐出量が３０ｇ／ｍｉｎ
の条件でウエブ状に塗布し、目付量が１０ｇ／ｍ² の均
一な接着剤層を形成後、この接着剤塗布シ−トとフラッ
シュ紡糸法ポリオレフィン系不織布（旭・デュポンフラ
ッシュスパンプロダクツ株式会社製タイベック１０６
０）とを加圧ロ−ルにて圧着し目付量が２２０ｇ／ｍ²
の積層シ−トを作成した。これを実施例３とする。

【００３８】（実施例４）非透湿性のＳＢＳ（スチレン
−ブタジエン−スチレン）樹脂（シエル化学株式会社製
カリフレックスＴＲ１１０）の固形分が３０重量％のト
ルエン溶液に、高吸水性のポリマ−として株式会社クラ
レ製高分子吸水剤Ｋ１ゲル２０１Ｋ（吸水倍率２００
倍）を固形分比で１：３の割合で加えて混合し、高吸水
性のポリマ−とＳＢＳ樹脂の混合溶液を作成した。この
混合溶液をクラフト紙７０ｇ／ｍ² の片面に乾燥時の目
付量が４０ｇ／ｍ² になるように塗布した後、８０℃で
１５分間乾燥し、クラフト紙と非透湿性のＳＢＳ樹脂を
バインダ−とする高吸水性ポリマ−の二層からなるシ−
トを得た。

【００３９】次に、このシ−トの高吸水性ポリマ−層の
面に合成ゴム系ホットメルト接着剤（コニシ株式会社製
ボンドホットメルトＭＵ３４２）をカ−テンスプレ−用
ノズルを用いたホットメルトスプレ−機にて空気圧が
１．５ｋｇｆ／ｃｍ² 、接着剤吐出量が３０ｇ／ｍｉｎ
の条件でウエブ状に塗布し、目付量が１０ｇ／ｍ² の均
一な接着剤層を形成後、この接着剤塗布シ−トとスパン
ボンド不織布（旭化成工業株式会社製ナイロンスパンボ
ンド１０２５）とを加圧ロ−ルにて圧着し目付量が１４
５ｇ／ｍ² の積層シ−トを作成した。これを実施例４と
する。

【００４０】（比較例１）離型紙にの高吸水性ポリマ
−と透湿性ポリウレタン樹脂の混合溶液をコ−ティング
装置を用いて塗布し、７０℃で１分間続いて１５０℃で
１分間乾燥し、透湿性ポリウレタン樹脂をバインダ−と
する高吸水性ポリマ−層を得た。次に、この高吸水性ポ
リマ−層の一面に合成ゴム系ホットメルト接着剤（コニ
シ株式会社社製ボンドホットメルトＭＵ３４２）をカ−
テンスプレ−用ノズルを用いたホットメルトスプレ−機
にて空気圧が１．５ｋｇｆ／ｃｍ² 、接着剤吐出量が１
２ｇ／ｍｉｎの条件でウエブ状に塗布し、目付量が５ｇ
／ｍ² の均一な接着剤層を形成後、この接着剤塗布シ−
トとフラッシュ紡糸法ポリオレフィン系不織布（旭・デ
ュポンフラッシュスパンプロダクツ株式会社製タイベッ
ク１０６０）とを加圧ロ−ルにて圧着した。その後離型
紙を剥がし、目付量が１０５ｇ／ｍ² 積層シ−トを作成
した。これを比較例１とする。

【００４１】（比較例２）非透湿性のＳＢＳ（スチレン
−ブタジエン−スチレン）樹脂（シエル化学株式会社製
カリフレックスＴＲ１１０）の固形分が３０重量％のト
ルエン溶液に、高吸水性のポリマ−として株式会社クラ
レ製高分子吸水剤Ｋ１ゲル２０１Ｋ（吸水倍率２００
倍）を固形分比で１：４の割合で加えて混合し、高吸水
性のポリマ−とＳＢＳ樹脂の混合溶液を作成した。この
溶液をフラッシュ紡糸法ポリオレフィン系不織布（旭・
デュポンフラッシュスパンプロダクツ株式会社製タイベ
ック１０６０）にコ−ティング装置を用いて塗布し、７
０℃で１０分間乾燥し、フラッシュ紡糸法ポリオレフィ
ン系不織布と非透湿性ＳＢＳ樹脂をバインダ−とする高
吸水性ポリマ−層の二層からなる（二層合わせての目付
量は１１０ｇ／ｍ² であり、バインダ−の目付量は２２
ｇ／ｍ² である）シ−トを得た。

【００４２】また、本実施例で使用した物性評価試験法
は次の通りである。 (1) 止水性は、１２ｍｍ厚みの木材板の上にフラッシュ
紡糸法ポリオレフィン系不織布側を表面にしてサンプル
を置き、コロニアル瓦用釘（長さ；３０ｍｍ、最大直
径；３．３ｍｍ、最小直径；２．９ｍｍ、釘の中心軸間
隔；１．３ｍｍ）を打ちつける。この上に底部をシ−リ
ング剤でシ−リングした塩ビパイプを立て、上部は１０
ｍｌのメスピペットを中央に通したゴム栓にて封じた。
メスピペットの開放端から赤色着色水をいれ、サンプル
に１５０ｍｍの水頭圧をかけ、２４時間後の減水量（ｍ
ｌ）を測定した。実施例、比較例の各シ−トからそれぞ
れ１０個のサンプルを作成して減水量を測定し、１０個
のサンプルのいずれもが１．０ｍｌ以下の減水量のシ−
トを「止水性有り」の評価とした。

【００４３】(2) 透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準
拠して、４０℃×９０％ＲＨにて測定した。 (3) 第２層含水時のヌメリ性は、一辺が３０ｃｍの四角
形状のサンプルの第２層側表面（比較例１、２）又は第
３層側表面（実施例１、２）に水５０ｍｌをたらし、３
分間放置後の表面状態及び水を拭きとった後の表面状態
を肉眼及び手触りにより評価した。 Ｘ：ヌルヌルした感じが大きく、ゲル状態になってい
る。 ○：ヌルヌルした感じが認められない。

【００４４】(4) 第２層含水時の拭きとり性は、前記ヌ
メリ性評価の際の水の拭きとり性を評価した。 容易：何の障害もなく水を簡単に拭きとれる。 ゲル脱落：拭きとりの際、水を含み膨潤してゲル状にな
ったこ高吸水性ポリマ−層の表層部が脱落する。 (5) 第２層含水時の支持材へのしみこみ量は、前記止水
性テスト後の木材表面の着色状態を肉眼にて観察し評価
した。 (6) 第３層表面の摩擦係数はヘイドン抵抗測定機（新東
科学社製ヘイドン１４）を用いて、速度２０ｍｍ／秒、
荷重３００ｇ／５ｃｍ×６ｃｍの条件にて測定した。

【００４５】実施例１〜４と比較例１、２につき透湿
度、釘による隙間及び釘穴（釘なし）存在時の止水性、
第２層含水時のヌメリ性、第２層含水時の支持材（木
材）へのしみこみ量、摩擦係数を測定した結果を示すと
表１のようになる。表１より、本発明に係る透湿・防水
性積層シ−ト（実施例１〜４）は、第３層のポリウレタ
ンフィルム層や紙の層を設けていない場合（比較例１、
２）に比べ、第２層含水時にヌメリ性や水の拭きとり時
のゲル状物の脱落がなく、さらに第２層含水時の支持材
（木材）へのしみこみ量が僅かであり、手触り、外観及
び支持材に対する腐食防止の点で優れている。また、第
３層にポリウレタンフィルムを使用した場合は、摩擦係
数が大きく滑りにくい点でも優れている。その上、実施
例１，３は、第１層、第２層及びこれらの層の間の接着
剤層が透湿性であり、かつ第３層も透湿性であるため、
第１層、第２層及び接着剤層が同様の構成で第３層のな
い比較例１の高い透湿性と同程度の透湿性が得られてい
る。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る透湿
・防水性積層シ−トは、高吸水性ポリマ−層を透湿性の
樹脂層、透湿性のポリウレタン樹脂層、透湿性の微多孔
性フィルム又は透湿性の紙で保護しており、水膨潤ポリ
マ−がむき出しになっていないので、 水と接触した場合でもヌメリ性はなく、取扱時に滑る
不都合を解消でき、また取扱時の汚れも少なく、 屋根下葺材やハウスラップとして使用した時、水膨潤
性の大きい高吸水性ポリマ−層が存在するため、例え、
隙間や釘等による打抜き穴が存在しても膨潤による止水
効果を発揮すると共に、その水は前記透湿性の樹脂層等
を通じて適度に拡散するので、積層シ−トの支持材に対
する腐食の問題がない。さらに、積層シ−トは、全体と
して透湿性であるため、多湿時に結露状態になっても、
該積層シ−トを通して水が適度に拡散するので、結露に
よる黴の発生等の不都合が生じない。なお、高吸水性ポ
リマ−層の保護にポリウレタン樹脂層を用いた場合は、
摩擦係数が大きく滑りにくいので特に作業性の向上の点
で優れている。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
   布の少なくとも一面に高吸水性ポリマ−とバインダ−か
   らなる高吸水性ポリマ−層を形成した透湿・防水性シ−
   トにおいて、該高吸水性ポリマ−層の面上に、更に透湿
   性の樹脂層を設けてなる透湿・防水性積層シ−ト。
2. 【請求項２】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
   布の少なくとも一面に高吸水性ポリマ−とバインダ−か
   らなる高吸水性ポリマ−層を形成した透湿・防水性シ−
   トにおいて、該高吸水性ポリマ−層の面上に、更に透湿
   性のポリウレタン樹脂層を設けてなる透湿・防水性積層
   シ−ト。
3. 【請求項３】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
   布の少なくとも一面に高吸水性ポリマ−とバインダ−か
   らなる高吸水性ポリマ−層を形成した透湿・防水性シ−
   トにおいて、該高吸水性ポリマ−層の面上に、更に透湿
   性の微多孔性フィルム層を設けてなる透湿・防水性積層
   シ−ト。
4. 【請求項４】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
   布の少なくとも一面に高吸水性ポリマ−とバインダ−か
   らなる高吸水性ポリマ−層を形成した透湿・防水性シ−
   トにおいて、該高吸水性ポリマ−層の面上に、更に透湿
   性の紙の層を設けてなる透湿・防水性積層シ−ト。
5. 【請求項５】 前記高吸水性ポリマ−層のバインダ−が
   透湿性のポリウレタン樹脂である請求項１、２、３又は
   ４記載の透湿・防水性積層シ−ト。
6. 【請求項６】 透湿性であってかつ防水性を有する不織
   布がフラッシュ紡糸法によるポリオレフィン系不織布で
   ある請求項１、２、３、４又は５記載の透湿・防水性積
   層シ−ト。