JPH1111029A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH1111029A JPH1111029A JP9163151A JP16315197A JPH1111029A JP H1111029 A JPH1111029 A JP H1111029A JP 9163151 A JP9163151 A JP 9163151A JP 16315197 A JP16315197 A JP 16315197A JP H1111029 A JPH1111029 A JP H1111029A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
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- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
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- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写画像に良好な耐擦過性と優れた表面光沢
とを付与でき、しかも熱転写性インク層のバインダーと
してワックス系バインダーを使用したとしても良好な熱
転写性を有する熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 支持体上１に、プライマー層３、及び色
材がバインダーに分散してなる熱溶融性インク層２が順
次積層された熱転写記録媒体において、熱転写の際に支
持体とプライマー層との界面で剥離が生ずるように、互
いに相溶しない少なくとも２種の樹脂からプライマー層
３を構成する。
とを付与でき、しかも熱転写性インク層のバインダーと
してワックス系バインダーを使用したとしても良好な熱
転写性を有する熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 支持体上１に、プライマー層３、及び色
材がバインダーに分散してなる熱溶融性インク層２が順
次積層された熱転写記録媒体において、熱転写の際に支
持体とプライマー層との界面で剥離が生ずるように、互
いに相溶しない少なくとも２種の樹脂からプライマー層
３を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱溶融転写型の熱
転写記録媒体に関する。
転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ポリエステル等の支持体上
に、色材をバインダーに分散させてなる熱溶融性インク
層を設けた２層構造の熱転写記録媒体が広く使用されて
いる。
に、色材をバインダーに分散させてなる熱溶融性インク
層を設けた２層構造の熱転写記録媒体が広く使用されて
いる。
【０００３】しかし、このような２層構造の熱転写記録
媒体の場合、熱転写性を向上させるために、低融点のワ
ックスをバインダーとして使用すると、形成された転写
画像の耐擦過性が大きく低下するという問題がある。耐
擦過性を向上させるために、バインダーとしてエラスト
マー樹脂を使用することが試みられたが、この場合には
熱溶融性インク層の支持体への密着強度が高まるので、
熱溶融性インク層の熱転写性が低下し、画像の品質も低
下するという問題があった。
媒体の場合、熱転写性を向上させるために、低融点のワ
ックスをバインダーとして使用すると、形成された転写
画像の耐擦過性が大きく低下するという問題がある。耐
擦過性を向上させるために、バインダーとしてエラスト
マー樹脂を使用することが試みられたが、この場合には
熱溶融性インク層の支持体への密着強度が高まるので、
熱溶融性インク層の熱転写性が低下し、画像の品質も低
下するという問題があった。
【０００４】そこで、熱転写時において、支持体からの
熱溶融性インク層の剥離性を向上させ、しかも得られた
転写画像の耐擦過性を向上させるために、針入度が５以
下のワックスを主体とする熱溶融層を支持体と熱溶融イ
ンク層との間に形成した熱転写材が提案されている（特
公平４−７３３９０号公報）。この熱転写材を使用して
熱転写を行うと、熱溶融層が支持体から剥離するので、
結果的に得られた転写画像の表面が熱溶融層で覆われ
る。このため、転写画像の耐擦過性は向上する。
熱溶融性インク層の剥離性を向上させ、しかも得られた
転写画像の耐擦過性を向上させるために、針入度が５以
下のワックスを主体とする熱溶融層を支持体と熱溶融イ
ンク層との間に形成した熱転写材が提案されている（特
公平４−７３３９０号公報）。この熱転写材を使用して
熱転写を行うと、熱溶融層が支持体から剥離するので、
結果的に得られた転写画像の表面が熱溶融層で覆われ
る。このため、転写画像の耐擦過性は向上する。
【０００５】また、支持体と熱溶融インク層との間に、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体と塩化ビニル
系樹脂とからなる透明保護層を形成した熱印字媒体も提
案されている（特公平３−１８８３７号公報）。この熱
印字媒体を使用して熱転写を行うと、樹脂を主体とする
透明保護層が支持体から剥離するので、結果的に得られ
た転写画像の表面が透明保護層で覆われる。このため、
転写画像の耐擦過性は大きく向上する。
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体と塩化ビニル
系樹脂とからなる透明保護層を形成した熱印字媒体も提
案されている（特公平３−１８８３７号公報）。この熱
印字媒体を使用して熱転写を行うと、樹脂を主体とする
透明保護層が支持体から剥離するので、結果的に得られ
た転写画像の表面が透明保護層で覆われる。このため、
転写画像の耐擦過性は大きく向上する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写画
像の表面を覆って耐擦過性を発揮する層が、特公平４−
７３３９０号公報に記載されているようなワックスを主
体とする層である場合には、実用上十分な程度の耐擦過
性とはいえず、更に耐擦過性を向上させることが求めら
れていた。
像の表面を覆って耐擦過性を発揮する層が、特公平４−
７３３９０号公報に記載されているようなワックスを主
体とする層である場合には、実用上十分な程度の耐擦過
性とはいえず、更に耐擦過性を向上させることが求めら
れていた。
【０００７】一方、転写画像の表面を覆って耐擦過性を
発揮する層が、特公平３−１８８３７号公報に記載され
ているような樹脂を主体とする透明保護層である場合に
は、ワックスを使用した場合に比べて耐擦過性がより向
上する。ところが、良好な熱転写性を実現するために
は、熱転写時における支持体と透明保護層との間の密着
力よりも、透明保護層と熱溶融性インク層との間の密着
力を大きくする必要がある。このため、熱溶融性インク
層においては、透明保護層に使用した樹脂に親和性の高
い樹脂（スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル系樹脂、ポリメチルメタクリレート）をバイン
ダーとして使用せざるを得ず、材料コストや熱転写性等
の点で樹脂系バインダーに比べて利点の多いワックス系
バインダーを使用することができないという問題があっ
た。
発揮する層が、特公平３−１８８３７号公報に記載され
ているような樹脂を主体とする透明保護層である場合に
は、ワックスを使用した場合に比べて耐擦過性がより向
上する。ところが、良好な熱転写性を実現するために
は、熱転写時における支持体と透明保護層との間の密着
力よりも、透明保護層と熱溶融性インク層との間の密着
力を大きくする必要がある。このため、熱溶融性インク
層においては、透明保護層に使用した樹脂に親和性の高
い樹脂（スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル系樹脂、ポリメチルメタクリレート）をバイン
ダーとして使用せざるを得ず、材料コストや熱転写性等
の点で樹脂系バインダーに比べて利点の多いワックス系
バインダーを使用することができないという問題があっ
た。
【０００８】また、このような樹脂を主体として形成さ
れた透明保護層は、それと支持体との界面で常に剥離す
るものではなく、熱転写性の透明保護層あるいは熱溶融
性インク層中でしばしば凝集破壊し、その場合には転写
画像の表面の光沢性が低下し、画像品質も低下するとい
う問題もあった。更に、画像を受像する被転写側の材質
及び表面性も限定されるので汎用性に欠けるという問題
もあった。
れた透明保護層は、それと支持体との界面で常に剥離す
るものではなく、熱転写性の透明保護層あるいは熱溶融
性インク層中でしばしば凝集破壊し、その場合には転写
画像の表面の光沢性が低下し、画像品質も低下するとい
う問題もあった。更に、画像を受像する被転写側の材質
及び表面性も限定されるので汎用性に欠けるという問題
もあった。
【０００９】本発明は、以上の従来の技術の問題を解決
しようとするものであり、支持体と熱溶融性インク層と
の間に、熱転写操作により転写画像の表面を覆うことの
できるプライマー層を形成した場合に、転写画像に良好
な耐擦過性と優れた表面光沢とを付与でき、しかも熱溶
融性インク層のバインダーとしてワックス系バインダー
を使用したとしても良好な熱転写性を有する熱転写記録
媒体を提供することを目的とする。
しようとするものであり、支持体と熱溶融性インク層と
の間に、熱転写操作により転写画像の表面を覆うことの
できるプライマー層を形成した場合に、転写画像に良好
な耐擦過性と優れた表面光沢とを付与でき、しかも熱溶
融性インク層のバインダーとしてワックス系バインダー
を使用したとしても良好な熱転写性を有する熱転写記録
媒体を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者は、プライマー
層を樹脂を主体として構成し、しかもその樹脂として互
いに相溶しない少なくとも２種の樹脂を使用することこ
とにより、上述の目的が達成できることを見出し、本発
明を完成させるに至った。
層を樹脂を主体として構成し、しかもその樹脂として互
いに相溶しない少なくとも２種の樹脂を使用することこ
とにより、上述の目的が達成できることを見出し、本発
明を完成させるに至った。
【００１１】即ち、本発明は、支持体上に、プライマー
層、及び色材がバインダーに分散してなる熱溶融性イン
ク層が順次積層された熱転写記録媒体において、熱転写
の際に支持体とプライマー層との界面で剥離が生ずるよ
うに、プライマー層が互いに相溶しない２種の樹脂を含
有することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
層、及び色材がバインダーに分散してなる熱溶融性イン
ク層が順次積層された熱転写記録媒体において、熱転写
の際に支持体とプライマー層との界面で剥離が生ずるよ
うに、プライマー層が互いに相溶しない２種の樹脂を含
有することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明の熱転写記録媒体の一例の
断面図である。この熱転写記録媒体は、支持体１と、色
材がバインダーに分散してなる熱溶融性インク層２との
間にプライマー層３が形成されている構造を有する。
断面図である。この熱転写記録媒体は、支持体１と、色
材がバインダーに分散してなる熱溶融性インク層２との
間にプライマー層３が形成されている構造を有する。
【００１４】本発明の熱転写記録媒体において、プライ
マー層３は樹脂を主体として構成されている。従って、
ワックスが使用されている場合に比べ、転写画像に良好
な耐擦過性を付与することができる。また、プライマー
層３を構成する樹脂として、互いに非相溶な少なくとも
２種類の樹脂を使用する。これにより、熱転写の際に、
支持体１とプライマー層３との界面での剥離を可能と
し、転写画像に高い光沢性を付与することができる。し
かも、熱溶融性インク層２の加熱部位の周縁の非加熱部
位が尾を引くように剥離しないために、鮮明な転写画像
を得ることが可能となる。
マー層３は樹脂を主体として構成されている。従って、
ワックスが使用されている場合に比べ、転写画像に良好
な耐擦過性を付与することができる。また、プライマー
層３を構成する樹脂として、互いに非相溶な少なくとも
２種類の樹脂を使用する。これにより、熱転写の際に、
支持体１とプライマー層３との界面での剥離を可能と
し、転写画像に高い光沢性を付与することができる。し
かも、熱溶融性インク層２の加熱部位の周縁の非加熱部
位が尾を引くように剥離しないために、鮮明な転写画像
を得ることが可能となる。
【００１５】ここで、“非相溶”の程度は、プライマー
層３において２種類の樹脂が互いに相溶していない領域
を形成していることを意味する。従って、２種類の樹脂
が互いに相溶していない領域をプライマー層３に形成し
ているかぎり、一方の樹脂の一部が他方の樹脂に溶け込
んでいてもよい。
層３において２種類の樹脂が互いに相溶していない領域
を形成していることを意味する。従って、２種類の樹脂
が互いに相溶していない領域をプライマー層３に形成し
ているかぎり、一方の樹脂の一部が他方の樹脂に溶け込
んでいてもよい。
【００１６】また、本発明において、プライマー層３の
樹脂として３種類以上の樹脂を使用してもよい。３種類
の樹脂を使用した場合、３種類の樹脂が互いに非相溶で
あってもよいが、１つの樹脂が互いに相溶する他の２つ
の樹脂からなる混合樹脂に対して非相溶であればよい。
樹脂として３種類以上の樹脂を使用してもよい。３種類
の樹脂を使用した場合、３種類の樹脂が互いに非相溶で
あってもよいが、１つの樹脂が互いに相溶する他の２つ
の樹脂からなる混合樹脂に対して非相溶であればよい。
【００１７】本発明において、プライマー層３を構成す
る互いに非相溶な２種類の樹脂の一方として、ポリエー
テル系ウレタンやポリエステル系ウレタンなどのウレタ
ン系樹脂を使用することが、支持体１及び熱溶融性イン
ク層２に対する接着性のために好ましい。
る互いに非相溶な２種類の樹脂の一方として、ポリエー
テル系ウレタンやポリエステル系ウレタンなどのウレタ
ン系樹脂を使用することが、支持体１及び熱溶融性イン
ク層２に対する接着性のために好ましい。
【００１８】互いに非相溶な２種類の樹脂の一方として
ウレタン系樹脂を使用する場合、それに非相溶な他の樹
脂としては、ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、エチルセ
ルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂及びブチラール樹
脂からなる群より選択される少なくとも一種が好まし
い。
ウレタン系樹脂を使用する場合、それに非相溶な他の樹
脂としては、ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、エチルセ
ルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂及びブチラール樹
脂からなる群より選択される少なくとも一種が好まし
い。
【００１９】また、プライマー層３の樹脂分中のウレタ
ン系樹脂の割合は、少なすぎると熱溶融性インク層２の
脱落を招くこととなり、多すぎると熱転写時の接着力が
大きくなるので熱溶融性インク層２の凝集破壊を起こ
し、鮮明な印字が得られず画像の濃度も低いので、好ま
しくは５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０重量
％である。
ン系樹脂の割合は、少なすぎると熱溶融性インク層２の
脱落を招くこととなり、多すぎると熱転写時の接着力が
大きくなるので熱溶融性インク層２の凝集破壊を起こ
し、鮮明な印字が得られず画像の濃度も低いので、好ま
しくは５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０重量
％である。
【００２０】本発明において、プライマー層３には、熱
転写時に熱転写記録媒体の帯電を防止するためにカーボ
ン（特に導電性カーボン）を含有させることが好まし
い。カーボンの含有量は、通常、プライマー層３の固形
分中の５〜７０重量％が好ましい。
転写時に熱転写記録媒体の帯電を防止するためにカーボ
ン（特に導電性カーボン）を含有させることが好まし
い。カーボンの含有量は、通常、プライマー層３の固形
分中の５〜７０重量％が好ましい。
【００２１】また、カーボンを添加することにより、プ
ライマー層３は熱溶融性インク層としても機能すること
ができるので、転写画像の転写濃度を向上させることが
可能である。
ライマー層３は熱溶融性インク層としても機能すること
ができるので、転写画像の転写濃度を向上させることが
可能である。
【００２２】以上、説明したプライマー層３の厚みは、
特に制限されないが、厚すぎると熱感度の低下を招き、
薄すぎると十分に印字濃度と導電性とを向上させること
ができないので、好ましくは、０．３〜０．４μｍであ
る。
特に制限されないが、厚すぎると熱感度の低下を招き、
薄すぎると十分に印字濃度と導電性とを向上させること
ができないので、好ましくは、０．３〜０．４μｍであ
る。
【００２３】本発明において、熱溶融性インク層２は、
色材をバインダーに分散させたものである。このような
色材としては、従来の熱溶融性インク層において用いら
れている色材（例えば、カーボンブラック、チタンホワ
イト、各種染料等）の中から適宜選択して使用すること
ができる。また、バインダーとしても、従来より熱溶融
性インク層において用いられているバインダー（ワック
ス系バインダー、樹脂系バインダー）を使用することが
できるが、入手コストや熱転写性に優れたワックス系バ
インダーを好ましく使用することができる。このよう
に、樹脂を主体としてプライマー層３を構成した場合
に、熱溶融性インク層２のバインダーとしてワックス系
バインダーを使用しても、熱溶融性インク層２とプライ
マー層３との間の界面での剥離を生じさせず、支持体１
とプライマー層３との間の界面剥離を実現することがで
き、鮮明で高光沢の転写画像を得ることができる。
色材をバインダーに分散させたものである。このような
色材としては、従来の熱溶融性インク層において用いら
れている色材（例えば、カーボンブラック、チタンホワ
イト、各種染料等）の中から適宜選択して使用すること
ができる。また、バインダーとしても、従来より熱溶融
性インク層において用いられているバインダー（ワック
ス系バインダー、樹脂系バインダー）を使用することが
できるが、入手コストや熱転写性に優れたワックス系バ
インダーを好ましく使用することができる。このよう
に、樹脂を主体としてプライマー層３を構成した場合
に、熱溶融性インク層２のバインダーとしてワックス系
バインダーを使用しても、熱溶融性インク層２とプライ
マー層３との間の界面での剥離を生じさせず、支持体１
とプライマー層３との間の界面剥離を実現することがで
き、鮮明で高光沢の転写画像を得ることができる。
【００２４】熱溶融性インク層２の厚みとしては、特に
限定はないが、通常２．５〜３μｍである。更に必要に
応じて、上記熱溶融性インク層２の上に接着付与層等を
設けてもよい。
限定はないが、通常２．５〜３μｍである。更に必要に
応じて、上記熱溶融性インク層２の上に接着付与層等を
設けてもよい。
【００２５】本発明において、支持体１としては従来よ
り熱転写記録媒体において用いられている支持体を利用
することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート
フィルムを好ましく使用することができる。
り熱転写記録媒体において用いられている支持体を利用
することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート
フィルムを好ましく使用することができる。
【００２６】なお、本発明の熱転写記録媒体は、必要に
より、プライマー層３の反対側の支持体１の面に、サー
マルヘッドの貼り付きを防止すると共に熱転写記録媒体
の走行性を確保するために、公知の耐熱滑性層を形成し
てもよい。
より、プライマー層３の反対側の支持体１の面に、サー
マルヘッドの貼り付きを防止すると共に熱転写記録媒体
の走行性を確保するために、公知の耐熱滑性層を形成し
てもよい。
【００２７】本発明の熱転写記録媒体は、常法に従って
製造することができる。例えば、支持体１上に、プライ
マー層用組成物をグラビアコーターなどで等で塗布し、
乾燥してプライマー層３を形成し、その上に熱溶融性イ
ンク層用組成物を塗布し、乾燥することにより熱溶融性
インク層２を形成することにより製造することができ
る。
製造することができる。例えば、支持体１上に、プライ
マー層用組成物をグラビアコーターなどで等で塗布し、
乾燥してプライマー層３を形成し、その上に熱溶融性イ
ンク層用組成物を塗布し、乾燥することにより熱溶融性
インク層２を形成することにより製造することができ
る。
【００２８】本発明の熱転写記録媒体は、紙、塩化ビニ
ルシートなどの樹脂シート等の被転写体に対して、サー
マルヘッドを加熱手段として有する通常の熱転写プリン
ターを利用して転写画像を形成することができる。
ルシートなどの樹脂シート等の被転写体に対して、サー
マルヘッドを加熱手段として有する通常の熱転写プリン
ターを利用して転写画像を形成することができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００３０】実施例１ 裏面に耐熱滑性処理されたポリエステルフィルム（厚み
４．９μｍ、テイジン社製）の片面に、互いに相溶しな
いウレタン樹脂とポリエステルとを含む表１のプライマ
ー層用組成物をバーコーターで塗布し、１１０℃で乾燥
することにより０．４μｍ厚のプライマー層を形成し
た。
４．９μｍ、テイジン社製）の片面に、互いに相溶しな
いウレタン樹脂とポリエステルとを含む表１のプライマ
ー層用組成物をバーコーターで塗布し、１１０℃で乾燥
することにより０．４μｍ厚のプライマー層を形成し
た。
【００３１】
【表１】 成分 配合量（重量％） 55％（固形分）ウレタン樹脂（EA1443，ダイセル化学工業社製） ３．９６ ポリエステル（バイロン２００，東洋紡社製） ２．１８ 18.5％（固形分）カーボン分散液（MHI-273，御国色素社製） ４５．３６トルエン ４８．３６
【００３２】次に、プライマー層上に、表２の熱溶融性
インク層用組成物をバーコーターで塗布し、１００℃で
乾燥することにより３．０μｍ厚の熱溶融性インク層を
形成し、熱転写記録媒体を得た。
インク層用組成物をバーコーターで塗布し、１００℃で
乾燥することにより３．０μｍ厚の熱溶融性インク層を
形成し、熱転写記録媒体を得た。
【００３３】
【表２】 成分 配合量（重量％） カーボンブラック（パールズ１３０，キャボット社製） ９．２１ カルナバワックス（加藤洋行社製） １７．８６ パラフィンワックス（ＨＮＰ−１０，日本精蝋社製） １７．７５ エチレン酢酸ビニル共重合体（ＭＢ−１１，住友化学社製） ３．４２ 柔軟剤 ０．８３ 分散剤 ０．９３トルエン ５０．００
【００３４】実施例２ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶しないポリエステル樹脂（ＥＳ−１１
０，ＳＵＮＫＹＯＮＧ社製）を使用する以外、実施例１
と同様にして熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶しないポリエステル樹脂（ＥＳ−１１
０，ＳＵＮＫＹＯＮＧ社製）を使用する以外、実施例１
と同様にして熱転写記録媒体を作製した。
【００３５】実施例３ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶しないアクリルスチレン樹脂（Ｐ−５
９５，積水化学工業社製）を使用する以外、実施例１と
同様にして熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶しないアクリルスチレン樹脂（Ｐ−５
９５，積水化学工業社製）を使用する以外、実施例１と
同様にして熱転写記録媒体を作製した。
【００３６】実施例４ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶しないポリスチレン樹脂（エンデック
ス１５５，ハーキュレス社製）を使用する以外、実施例
１と同様にして熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶しないポリスチレン樹脂（エンデック
ス１５５，ハーキュレス社製）を使用する以外、実施例
１と同様にして熱転写記録媒体を作製した。
【００３７】実施例５ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶しないエチルセルロース（Ｎ−４，ハ
ーキュレス社製）を使用する以外、実施例１と同様にし
て熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶しないエチルセルロース（Ｎ−４，ハ
ーキュレス社製）を使用する以外、実施例１と同様にし
て熱転写記録媒体を作製した。
【００３８】実施例６ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶しないブチラール樹脂（ＢＬ−３，積
水化学社製）を使用する以外、実施例１と同様にして熱
転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶しないブチラール樹脂（ＢＬ−３，積
水化学社製）を使用する以外、実施例１と同様にして熱
転写記録媒体を作製した。
【００３９】比較例１ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶するニトロセルロース（ＨＩＧ１／
２，旭化成工業社製）を使用する以外、実施例１と同様
にして熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶するニトロセルロース（ＨＩＧ１／
２，旭化成工業社製）を使用する以外、実施例１と同様
にして熱転写記録媒体を作製した。
【００４０】比較例２ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶するセルロースアセテートブチラール
樹脂（ＣＡＢ５５１，ＥＡＳＴＭＡＮ社製）を使用する
以外、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し
た。
レタン樹脂に相溶するセルロースアセテートブチラール
樹脂（ＣＡＢ５５１，ＥＡＳＴＭＡＮ社製）を使用する
以外、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し
た。
【００４１】比較例３ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶する塩化ビニル−酢酸ビニル重合体樹
脂（ＶＡ−ＧＨ，ユニオンカーバイド社製）を使用する
以外、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し
た。
レタン樹脂に相溶する塩化ビニル−酢酸ビニル重合体樹
脂（ＶＡ−ＧＨ，ユニオンカーバイド社製）を使用する
以外、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し
た。
【００４２】比較例４ プライマー層用組成物中のバイロン２００に代えて、ウ
レタン樹脂に相溶する塩化ビニル樹脂（ＭＲ−１１０，
日本ゼオン社製）を使用する以外、実施例１と同様にし
て熱転写記録媒体を作製した。
レタン樹脂に相溶する塩化ビニル樹脂（ＭＲ−１１０，
日本ゼオン社製）を使用する以外、実施例１と同様にし
て熱転写記録媒体を作製した。
【００４３】（評価）実施例１〜６及び比較例１〜４で
得られた各熱転写記録媒体について、印字品質、印字濃
度、剥離境界、光沢性、耐擦過性について、以下に説明
するように試験し、評価した。得られた結果を表３に示
す。
得られた各熱転写記録媒体について、印字品質、印字濃
度、剥離境界、光沢性、耐擦過性について、以下に説明
するように試験し、評価した。得られた結果を表３に示
す。
【００４４】印字品質 熱転写記録媒体を、市販の熱転写プリンター（Ｚ−１４
０、ＺＥＢＲＡ社製）に装着し、コートラベル紙（Ｆａ
ｓｓｏｎ １Ｃ、ＦＡＳＳＯＮ社製）に対してバーコー
ドパターン画像（印字エネルギー１４ｍｊ／ｍｍ2、印字
速度６インチ／秒）を熱転写した。得られた転写画像の
転写性を目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価
した。
０、ＺＥＢＲＡ社製）に装着し、コートラベル紙（Ｆａ
ｓｓｏｎ １Ｃ、ＦＡＳＳＯＮ社製）に対してバーコー
ドパターン画像（印字エネルギー１４ｍｊ／ｍｍ2、印字
速度６インチ／秒）を熱転写した。得られた転写画像の
転写性を目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価
した。
【００４５】印字品質評価基準 ランク： 状態 ○ ジャーキや貼り付きがなく、バーコードパターン
エッジが良好に転写している場合 △ バーコードパターンエッジ等に転写不良がやや生
じている場合 × 明らかに転写不良が生じている場合
エッジが良好に転写している場合 △ バーコードパターンエッジ等に転写不良がやや生
じている場合 × 明らかに転写不良が生じている場合
【００４６】印字濃度 バーコードパターンではなくベタ印字を行う以外は、印
字品質を評価する場合と同様に熱転写画像を得た。得ら
れた画像の光学濃度を、マクベス濃度計（ＴＲ−９２
６）で測定した。得られた数値が大きい程、印字濃度が
高いことを示している。
字品質を評価する場合と同様に熱転写画像を得た。得ら
れた画像の光学濃度を、マクベス濃度計（ＴＲ−９２
６）で測定した。得られた数値が大きい程、印字濃度が
高いことを示している。
【００４７】剥離境界 印字濃度を評価するに際し画像形成に使用した使用済み
の熱転写記録媒体の熱溶融性インク層面を光学顕微鏡に
て剥離面を観察し、剥離境界の場所を特定した。
の熱転写記録媒体の熱溶融性インク層面を光学顕微鏡に
て剥離面を観察し、剥離境界の場所を特定した。
【００４８】剥離境界場所 Ａ： 支持体とプライマー層との間の界面剥離 Ｂ： プライマー層の凝集破壊 Ｃ： プライマー層と熱溶融性インク層との間の界面剥
離
離
【００４９】光沢性 印字濃度を評価するに際し、得られた画像の表面の光沢
性を、光沢性測定装置（Ｇｒｏｓｓ Ｃｈｅｃｋｅｒ
ＩＧ３１０，堀場製作所製）を用いて測定した。得られ
たれた数値が大きい程、光沢性が高いことを示してい
る。
性を、光沢性測定装置（Ｇｒｏｓｓ Ｃｈｅｃｋｅｒ
ＩＧ３１０，堀場製作所製）を用いて測定した。得られ
たれた数値が大きい程、光沢性が高いことを示してい
る。
【００５０】耐擦過性 コート紙（Ｆａｓｓｏｎ １Ｃ、ＦＡＳＳＯＮ社製）に
代えてグロスコート紙（Ｋ８ＴＢ、ＴＥＣ社製）を使用
する以外は、印字品質を評価した場合と同様にバーコー
ドパターンを熱転写した。得られた転写画像に対し、擦
過試験器（ＲＵＢＢＩＮＧ ＴＥＳＴＥＲ ＡＢ−３０
１、テスター社製）を用いて、８００ｇで２０回の綿布
で擦るという綿布擦過試験を行った。擦過試験後のバー
コードを目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価
した。
代えてグロスコート紙（Ｋ８ＴＢ、ＴＥＣ社製）を使用
する以外は、印字品質を評価した場合と同様にバーコー
ドパターンを熱転写した。得られた転写画像に対し、擦
過試験器（ＲＵＢＢＩＮＧ ＴＥＳＴＥＲ ＡＢ−３０
１、テスター社製）を用いて、８００ｇで２０回の綿布
で擦るという綿布擦過試験を行った。擦過試験後のバー
コードを目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価
した。
【００５１】耐擦過性評価基準 ランク 状態 ◎ 全く画像に損傷がない場合 ○ ほとんど損傷がない場合 △ 数カ所損傷がある場合 × かなりの数の損傷が生じた場合
【００５２】
【表３】 実施例 比較例 評価項目 １ ２ ３ ４ ５ ６ １ ２ ３ ４ 印字品質 ○ ○ ○ ○ △ ○ × △ × × 印字濃度 2.15 2.12 2.02 2.20 1.95 2.00 1.56 1.58 1.81 1.91 剥離境界 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｂ Ｃ Ｃ Ｃ 光沢性 77 74 79 77 73 74 49 68 53 63耐擦過性 ○ ○ ◎ ○ ○ ○ × △ △ △
【００５３】表３から、実施例１〜６の熱転写記録媒体
は、互いに相溶しない２種類の樹脂からプライマー層を
形成しているので、いずれも支持体とプライマー層との
間の界面で剥離しており、いずれの評価項目についても
良好な結果を示したことがわかる。
は、互いに相溶しない２種類の樹脂からプライマー層を
形成しているので、いずれも支持体とプライマー層との
間の界面で剥離しており、いずれの評価項目についても
良好な結果を示したことがわかる。
【００５４】一方、互いに相溶する２種類の樹脂からプ
ライマー層を形成している比較例１〜４の熱転写記録媒
体は、いずれも支持体とプライマー層との間の界面で剥
離せず、また、いずれの評価項目についても不十分な結
果を示したことがわかる。
ライマー層を形成している比較例１〜４の熱転写記録媒
体は、いずれも支持体とプライマー層との間の界面で剥
離せず、また、いずれの評価項目についても不十分な結
果を示したことがわかる。
【００５５】
【発明の効果】本発明の熱転写記録媒体は、転写画像に
良好な耐擦過性と優れた表面光沢とを付与でき、しかも
熱転写性インク層のバインダーとしてワックス系バイン
ダーを使用したとしても良好な熱転写性を有する。
良好な耐擦過性と優れた表面光沢とを付与でき、しかも
熱転写性インク層のバインダーとしてワックス系バイン
ダーを使用したとしても良好な熱転写性を有する。
【図１】本発明の熱転写記録媒体の断面図である。
１ 支持体 ２ 熱溶融性インク層 ３ プライマー層
Claims (8)
- 【請求項１】 支持体上に、プライマー層、及び色材が
バインダーに分散してなる熱溶融性インク層が順次積層
された熱転写記録媒体において、熱転写の際に支持体と
プライマー層との界面で剥離が生ずるように、プライマ
ー層が互いに相溶しない少なくとも２種の樹脂を含有す
ることを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 ２種の樹脂の一方がウレタン系樹脂であ
る請求項１記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項３】 ２種の樹脂の他方がビニル系樹脂、スチ
レン系樹脂、エチルセルロース系樹脂、ポリエステル系
樹脂及びブチラール樹脂からなる群より選択される少な
くとも一種である請求項２記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項４】 プライマー層の樹脂分中のウレタン系樹
脂の割合が、５〜５０重量％である請求項２又は３記載
の熱転写記録媒体。 - 【請求項５】 プライマー層がカーボンを含有する請求
項１〜４のいずれかに記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項６】 カーボンが導電性カーボンである請求項
５記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項７】 プライマー層の固形分中の導電性カーボ
ンの割合が５〜７０重量％である請求項６記載の熱転写
記録媒体。 - 【請求項８】 熱溶融性インク層のバインダーがワック
スを含有する請求項１〜７のいずれかに記載の熱転写記
録媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315197A JP3344285B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 熱転写記録媒体 |
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| EP98111239A EP0885749B1 (en) | 1997-06-19 | 1998-06-18 | Thermal ink-transfer recording material |
| US09/100,408 US6696119B2 (en) | 1997-06-19 | 1998-06-19 | Thermal ink-transfer recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315197A JP3344285B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 熱転写記録媒体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3344285B2 JP3344285B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=15768201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16315197A Expired - Lifetime JP3344285B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0885749B1 (ja) |
| JP (1) | JP3344285B2 (ja) |
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| DE19548033A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Pelikan Produktions Ag | Thermotransferband |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP16315197A patent/JP3344285B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-18 DE DE69808181T patent/DE69808181T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-18 EP EP98111239A patent/EP0885749B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-19 US US09/100,408 patent/US6696119B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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| DE69808181T2 (de) | 2003-02-06 |
| EP0885749B1 (en) | 2002-09-25 |
| US6696119B2 (en) | 2004-02-24 |
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| DE69808181D1 (de) | 2002-10-31 |
| JP3344285B2 (ja) | 2002-11-11 |
| EP0885749A3 (en) | 1999-03-24 |
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