JPH11108764A - 感温筒ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷熱源の感温筒とその筒形ホルダとの間隙に
氷が生成しても、感温筒や筒形ホルダに悪影響が生じな
いようにする。 【解決手段】 マイナス温度に達する冷熱源２の外表面
に円筒形ホルダ１が接着され、円筒形ホルダ１内に感温
筒３が差し込まれている一方、円筒形ホルダ１には、冷
熱源２から最も離れた壁面位置に丸孔１０が形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイナス温度に達
する冷熱源の温度を検出する感温筒のホルダ、とくに、
感温筒及びホルダ間における氷の生成によって不具合の
生じることがない感温筒ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】冷凍機におけるエバポレータ等のよう
に、マイナス温度に達する冷熱源の温度を検出するた
め、従来は図７に示されているように、円筒形等の筒形
ホルダ１を冷熱源２の外表面へ溶接もしくは止め金等の
手段により接着し、筒形ホルダ１内にサーモスタット感
温筒３を差し込み、筒形ホルダ１の下部に水抜き孔４を
形成させていて、冷熱源２のマイナス温度により氷とな
った空気中または近傍の水分が冷却機械の運転停止やデ
フロスト運転により融解し、それによって生じた水分の
一部が筒形ホルダ１と感温筒３との間隙に入り込むおそ
れがあるので、この水分が自重により水抜き孔４から速
やかに流出するように構成されている。

【０００３】しかしながら、筒形ホルダ１と感温筒３と
の間隙内に入り込んだ融解水が水抜き孔４から必ずしも
完全に流出するとは限らず、毛細管現象等のため水分が
抜け切れないと、冷熱源２から再度吸熱されたときこの
水分が氷結するが、筒形ホルダ１の下方に冷熱源２が存
在していると、水抜き孔４付近が先に氷結して水抜き孔
４が氷で塞がれるので、筒形ホルダ１と感温筒３との間
隙内で成長した氷の体積膨張によって、あるいは、上記
間隙内で水及び上記氷により包み込まれた空気の圧力上
昇によって、筒形ホルダ１が外方へ膨れたり、または、
筒形ホルダ１内の感温筒３が圧迫されて変形するおそれ
があった。

【０００４】また、特開平９−９６５６７号公報に示さ
れた感温センサ取付用ホルダにおいては、センサ保持部
の全長にわたってスリットが形成されているため、ホル
ダと感温センサとの間隙内に入り込んだ水分が氷結した
場合、氷の体積膨張によりホルダがスリットから押し拡
げられるため、感温センサがホルダから外れる心配があ
った。

【０００５】さらに、特開平７−１４６０４１号公報に
示されたセンサホルダは、全体形状が非常に複雑である
ばかりでなく、センサ保持部のリターンベンド側に開口
が形成されているため、温度センサ及びセンサ保持部間
の接触面積が比較的小さくて、温度センサに対する熱伝
導が悪いと共に、両者間に水や氷がたまることは少な
く、氷結による問題はもともと生じにくいものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、マイナス温
度に達する冷熱源の温度を検出する感温筒とその筒形ホ
ルダとの間隙に氷が生成しても、感温筒やホルダに悪影
響が生じないようにしようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、本発明にかか
る感温筒ホルダは、マイナス温度に達する冷熱源に外面
の一部が接着される筒形であって、上記冷熱源の温度を
検出する感温筒が内部に差し込まれ、上記冷熱源から最
も離れた壁面位置に孔部が形成されている。

【０００８】従って、感温筒と感温筒ホルダとの間隙内
に入り込んだ水分が、冷熱源の吸熱作用により冷却され
て氷結する場合には、冷熱源に近い間隙部分内の水分か
ら氷結し始め、さらに、冷熱源から最も離れた感温筒ホ
ルダの壁面位置に形成された孔部へ向かって上記間隙内
の水分が次第に氷と化していき、最後に孔部内から外方
へ向かって水分が氷に成長することとなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態例につ
いて、前記従来装置との同等部分及び各実施形態例の同
等部分にはそれぞれ同一符号を付けて説明する。図１に
おいて、冷凍機におけるエバポレータ等のようにマイナ
ス温度に達する冷熱源２の外表面へ、円筒形ホルダ１の
外面が溶接もしくは止め金等の適宜の手段により接着さ
れ、円筒形ホルダ１内にサーモスタット感温筒３が差し
込まれていて、感温筒３により冷熱源２の温度が計測さ
れるが、円筒形ホルダ１には、冷熱源２から最も離れた
壁面位置に丸孔１０が形成されている。

【００１０】従って、従来装置の場合と同様、図２
（Ａ）のように円筒形ホルダ１と感温筒３との間隙内に
入り込んだ水分１１が、マイナス温度に達するまで冷熱
源２から吸熱されると、図２（Ｂ）に示されているよう
に、水分１１は冷熱源２に近接した部分から氷１２とな
り始め、さらに氷結が進行すると、図２（Ｃ）のように
円筒形ホルダ１と感温筒３との間隙内全体で水分１１が
氷１２と化して、残余の水分１１は氷結が最も遅れる円
筒形ホルダ１の丸孔１０内へ押しやられ、最後には図２
（Ｄ）のように、丸孔１０内の水分１１も氷１２とな
る。

【００１１】すなわち、冷熱源２から最も離れた円筒形
ホルダ１の壁面位置に丸孔１０が存在しているため、円
筒形ホルダ１と感温筒３との間隙内で成長する氷１２に
より生じる上記間隙内の圧力は、丸孔１０によって効果
的に外方へ逃がされる結果、上記間隙内に高い圧力が発
生することは容易に抑制されるので、円筒形ホルダ１が
外方へ膨張したり、感温筒３が変形するようなおそれは
全くなくなり、このため、感温筒３によって冷熱源２の
温度を常に正確に検出することができるようになる。

【００１２】図３に示す実施形態例では、マイナス温度
に達する冷熱源２の角部に円筒形ホルダ１が溶接もしく
は止め金等の手段により接着され、円筒形ホルダ１内に
サーモスタット感温筒３が差し込まれていると共に、冷
熱源２から最も離れた円筒形ホルダ１の壁面位置に丸孔
１０が形成されていて、上記実施形態例と同様な作用効
果を奏することができる。

【００１３】なお、上記各実施形態例において、丸孔１
０に代え適当な形状の孔部を形成し、または、熱源２か
ら最も離れた円筒形ホルダ１の壁面位置で、円筒形ホル
ダ１の軸方向に適当な間隔を置いて複数の孔部、もしく
は、円筒形ホルダ１の軸方向に沿って適当な長さに延び
る孔部を形成し、または、図４のように、感温筒３の下
部に適当な水抜き孔２０を追加的に形成して、上記間隙
内の水分１１が適宜抜けやすいように構成し、または、
図５及び図６のように、丸孔１０もしくは上記孔部と上
記水抜き孔２０とを連結した形状のスリット３０を円筒
形ホルダ１の壁面に設けて、前記の場合と同様に上記間
隙内の水分が抜けやすいように構成し、または、円筒形
ホルダ１に代えて適当な形状の筒形ホルダを設けるよう
にしても、それぞれ上記各実施形態例と同等の作用効果
を奏することができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明にかかる感温筒ホルダにあって
は、感温筒と感温筒ホルダとの間隙内に入り込んだ水分
が冷熱源に近い部分から氷結し始めて、冷熱源から最も
離れた感温筒ホルダの壁面位置に形成された孔部へ向か
って次第に氷と化していき、最後に孔部内から外方へ向
かって水分が氷に成長することとなるため、氷の成長に
ともなって上記間隙内に生じる圧力は孔部から外方へ効
果的に逃がすことができるので、感温筒ホルダ内部にお
ける圧力の低減により感温筒ホルダが外方へ膨張した
り、感温筒が変形したりするおそれをなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態例における縦断面拡大図。

【図２】上記実施形態例の作用説明図。

【図３】本発明の他の実施形態例における縦断面拡大
図。

【図４】本発明の他の実施形態例における側面図。

【図５】本発明の他の実施形態例における側面図。

【図６】図５のVI−VI縦断面図。

【図７】従来装置の縦断面拡大図。

【符号の説明】

１ 円筒形ホルダ ２ 冷熱源 ３ 感温筒 １０ 丸孔 １１ 水分 １２ 氷 ２０ 水抜き孔 ３０ スリット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マイナス温度に達する冷熱源に外面の一
   部が接着される筒形であって、上記冷熱源の温度を検出
   する感温筒が内部に差し込まれ、上記冷熱源から最も離
   れた壁面位置に孔部が形成された感温筒ホルダ。