JP3469100B2 - 温度センサの取付構造 - Google Patents
温度センサの取付構造Info
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- JP3469100B2 JP3469100B2 JP27789098A JP27789098A JP3469100B2 JP 3469100 B2 JP3469100 B2 JP 3469100B2 JP 27789098 A JP27789098 A JP 27789098A JP 27789098 A JP27789098 A JP 27789098A JP 3469100 B2 JP3469100 B2 JP 3469100B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却器の除霜終了
を検知するための温度センサの取付構造に関する。
を検知するための温度センサの取付構造に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来より、冷蔵庫にお
いては、冷却器の除霜終了を検知するための温度センサ
を、例えば冷却器の冷媒出口側の近傍に接続されるアキ
ュームレータに取り付け、冷却器の除霜時にその温度セ
ンサによりアキュームレータの温度を検出することによ
って、除霜終了を検知することが行われている。
いては、冷却器の除霜終了を検知するための温度センサ
を、例えば冷却器の冷媒出口側の近傍に接続されるアキ
ュームレータに取り付け、冷却器の除霜時にその温度セ
ンサによりアキュームレータの温度を検出することによ
って、除霜終了を検知することが行われている。
【０００３】しかして、従来では、上記温度センサは、
アキュームレータに対してバンドにより締め付けること
によって取り付けるようにしていた。しかしながら、こ
のような取り付け方の場合、温度センサをアキュームレ
ータに押し付けることになるため、温度センサが損傷し
やすいという欠点があった。
アキュームレータに対してバンドにより締め付けること
によって取り付けるようにしていた。しかしながら、こ
のような取り付け方の場合、温度センサをアキュームレ
ータに押し付けることになるため、温度センサが損傷し
やすいという欠点があった。
【０００４】一方、このようなことに対処するため、例
えば熱伝導性の良好な伝熱板に温度センサを保持させる
と共に、その伝熱板ごとセンサ取付具に保持させ、その
センサ取付具をアキュームレータに取り付けることによ
り、伝熱板の接触片部をアキュームレータに接触させ、
アキュームレータの温度を伝熱板を介して検出するよう
にした構成のものが提案されている（特開平８−２６１
６１０号参照）。
えば熱伝導性の良好な伝熱板に温度センサを保持させる
と共に、その伝熱板ごとセンサ取付具に保持させ、その
センサ取付具をアキュームレータに取り付けることによ
り、伝熱板の接触片部をアキュームレータに接触させ、
アキュームレータの温度を伝熱板を介して検出するよう
にした構成のものが提案されている（特開平８−２６１
６１０号参照）。
【０００５】上記した構成のものでは、温度センサとし
ては伝熱板を介してアキュームレータの温度を検出する
ので、温度センサをアキュームレータに押し付ける必要
がない。このため、温度センサが損傷することを防止で
きる。しかしながら、このものの場合には、温度センサ
とセンサ取付具の他に伝熱板を必要としているため、そ
の分、部品点数が多く、コストも高くなるという欠点が
ある。
ては伝熱板を介してアキュームレータの温度を検出する
ので、温度センサをアキュームレータに押し付ける必要
がない。このため、温度センサが損傷することを防止で
きる。しかしながら、このものの場合には、温度センサ
とセンサ取付具の他に伝熱板を必要としているため、そ
の分、部品点数が多く、コストも高くなるという欠点が
ある。
【０００６】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、温度センサが損傷することを防
止できると共に、部品点数を少なくできてコストも低減
できる温度センサの取付構造を提供するにある。
のであり、その目的は、温度センサが損傷することを防
止できると共に、部品点数を少なくできてコストも低減
できる温度センサの取付構造を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、冷却器の除霜終了を検知する
ための温度センサと、この温度センサを保持して前記冷
却器のパイプまたは冷却器近傍のパイプに取り付けられ
るセンサ取付具とを備え、前記センサ取付具を前記パイ
プに取り付けた状態で、前記温度センサと前記パイプと
の間に２ｍｍ以下の隙間を形成するようにし、前記温度
センサは、前記隙間を介して前記パイプの温度を検出す
ることを特徴とするものである。また、同様な目的を達
成するために、請求項２の発明は、冷却器の除霜終了を
検知するための温度センサと、この温度センサを保持し
て前記冷却器のパイプまたは冷却器近傍のパイプに取り
付けられるセンサ取付具とを備え、前記センサ取付具を
前記パイプに取り付けた状態で、前記温度センサと前記
パイプとの間に２ｍｍ以下の隙間を形成するようにし、
前記温度センサは、前記隙間に入った霜解け水を介して
前記パイプの温度を検出することを特徴とするものであ
る。
めに、請求項１の発明は、冷却器の除霜終了を検知する
ための温度センサと、この温度センサを保持して前記冷
却器のパイプまたは冷却器近傍のパイプに取り付けられ
るセンサ取付具とを備え、前記センサ取付具を前記パイ
プに取り付けた状態で、前記温度センサと前記パイプと
の間に２ｍｍ以下の隙間を形成するようにし、前記温度
センサは、前記隙間を介して前記パイプの温度を検出す
ることを特徴とするものである。また、同様な目的を達
成するために、請求項２の発明は、冷却器の除霜終了を
検知するための温度センサと、この温度センサを保持し
て前記冷却器のパイプまたは冷却器近傍のパイプに取り
付けられるセンサ取付具とを備え、前記センサ取付具を
前記パイプに取り付けた状態で、前記温度センサと前記
パイプとの間に２ｍｍ以下の隙間を形成するようにし、
前記温度センサは、前記隙間に入った霜解け水を介して
前記パイプの温度を検出することを特徴とするものであ
る。
【０００８】上記した請求項１及び２の発明の構成にお
いて、冷却器の除霜時に、温度センサが取り付けられた
パイプ部分に付着した霜も解けて水となる。その霜解け
水の一部が温度センサとパイプとの間の隙間に入ると、
水がそれらの間を繋ぐようになる。温度センサはその隙
間の水を介してパイプの温度を検出し、これに基づき除
霜終了の検知を行う。
いて、冷却器の除霜時に、温度センサが取り付けられた
パイプ部分に付着した霜も解けて水となる。その霜解け
水の一部が温度センサとパイプとの間の隙間に入ると、
水がそれらの間を繋ぐようになる。温度センサはその隙
間の水を介してパイプの温度を検出し、これに基づき除
霜終了の検知を行う。
【０００９】発明者らの実験結果によれば、このように
水を介してパイプの温度を検出するようにした場合で
も、伝熱板を用いた場合と同程度の精度で除霜終了の検
知を行うことができた。
水を介してパイプの温度を検出するようにした場合で
も、伝熱板を用いた場合と同程度の精度で除霜終了の検
知を行うことができた。
【００１０】上記した請求項１及び２の発明において
は、温度センサとパイプとの間には隙間を形成している
のであるから、温度センサをパイプに対して押し付ける
場合とは違い、温度センサが損傷することを防止でき
る。また、霜解け水の熱伝導を利用してパイプの温度を
検出するので、伝熱板を使用せずとも除霜終了検知を確
実に行うことができ、そして、伝熱板を使用しない分、
部品点数を少なくできてコストも低減できるようにな
る。
は、温度センサとパイプとの間には隙間を形成している
のであるから、温度センサをパイプに対して押し付ける
場合とは違い、温度センサが損傷することを防止でき
る。また、霜解け水の熱伝導を利用してパイプの温度を
検出するので、伝熱板を使用せずとも除霜終了検知を確
実に行うことができ、そして、伝熱板を使用しない分、
部品点数を少なくできてコストも低減できるようにな
る。
【００１１】請求項３の発明は、センサ取付具は、合成
樹脂製であることを特徴としている。また、請求項４の
発明は、センサ取付具に、パイプに対して回り止めとな
る回り止め部を設けたことを特徴としている。これによ
れば、温度センサを安定した状態で取り付けることがで
き、ひいては安定した温度検出ができる。
樹脂製であることを特徴としている。また、請求項４の
発明は、センサ取付具に、パイプに対して回り止めとな
る回り止め部を設けたことを特徴としている。これによ
れば、温度センサを安定した状態で取り付けることがで
き、ひいては安定した温度検出ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例につい
て、図面を参照して説明する。まず、図５には冷蔵庫の
下部の構成が概略的に示されており、この図５におい
て、冷蔵庫本体１内の下部には冷凍室２が形成され、こ
の冷凍室２の背部に冷却器室３が形成され、底部の後部
に機械室４が形成されている。
て、図面を参照して説明する。まず、図５には冷蔵庫の
下部の構成が概略的に示されており、この図５におい
て、冷蔵庫本体１内の下部には冷凍室２が形成され、こ
の冷凍室２の背部に冷却器室３が形成され、底部の後部
に機械室４が形成されている。
【００１３】冷却器室３には、冷却器５が配設されてい
ると共に、この冷却器５の下方に位置させて、冷却器５
の除霜時にこれを加熱する除霜ヒータ６、及び除霜水を
受ける排水樋７が配設されている。排水樋７には排水パ
イプ８が接続されていて、この排水パイプ８の下端部
が、機械室４に臨んでいる。機械室４内には、排水パイ
プ８から排出された除霜水を受けて貯留するための蒸発
皿９やコンプレッサ１０などが配設されている。
ると共に、この冷却器５の下方に位置させて、冷却器５
の除霜時にこれを加熱する除霜ヒータ６、及び除霜水を
受ける排水樋７が配設されている。排水樋７には排水パ
イプ８が接続されていて、この排水パイプ８の下端部
が、機械室４に臨んでいる。機械室４内には、排水パイ
プ８から排出された除霜水を受けて貯留するための蒸発
皿９やコンプレッサ１０などが配設されている。
【００１４】上記冷却器５は、図３及び図４に示すよう
に、蛇行状に屈曲形成されたパイプ１１と、このパイプ
１１の外部に設けられた多数枚のフィン１２とから構成
されている。この冷却器５のパイプ１１は、冷媒の入口
側パイプ部１１ａと出口側パイプ部１１ｂとが冷却器室
３内において上部に位置するように配置されている。な
お、図示はしないが、入口側パイプ部１１ａはキャピラ
リチューブに接続され、出口側パイプ部１１ｂはアキュ
ームレータに接続されている。
に、蛇行状に屈曲形成されたパイプ１１と、このパイプ
１１の外部に設けられた多数枚のフィン１２とから構成
されている。この冷却器５のパイプ１１は、冷媒の入口
側パイプ部１１ａと出口側パイプ部１１ｂとが冷却器室
３内において上部に位置するように配置されている。な
お、図示はしないが、入口側パイプ部１１ａはキャピラ
リチューブに接続され、出口側パイプ部１１ｂはアキュ
ームレータに接続されている。
【００１５】しかして、冷却器５の除霜終了を検知する
ための温度センサ１３は、合成樹脂製のセンサ取付具１
４を介して、上記冷却器５のパイプ１１の入口側パイプ
部１１ａに取り付けられている。温度センサ１３は、ほ
ぼ円柱状をなしていて、図１及び図２に示すように、セ
ンサ取付具１４のセンサ保持部１５に保持されていて、
温度センサ１３のリード線１３ａはセンサ取付具１４の
外方へ導出されている。センサ取付具１４には、弾性係
合爪１６が対向状態で２個ずつ合計４個設けられている
と共に、パイプ接触部１７が設けられ、また、長手方向
の一端部に２個の回り止め部１８が対向状態で形成され
ている。両回り止め部１８は、弾性係合爪１６よりも長
く形成されている。
ための温度センサ１３は、合成樹脂製のセンサ取付具１
４を介して、上記冷却器５のパイプ１１の入口側パイプ
部１１ａに取り付けられている。温度センサ１３は、ほ
ぼ円柱状をなしていて、図１及び図２に示すように、セ
ンサ取付具１４のセンサ保持部１５に保持されていて、
温度センサ１３のリード線１３ａはセンサ取付具１４の
外方へ導出されている。センサ取付具１４には、弾性係
合爪１６が対向状態で２個ずつ合計４個設けられている
と共に、パイプ接触部１７が設けられ、また、長手方向
の一端部に２個の回り止め部１８が対向状態で形成され
ている。両回り止め部１８は、弾性係合爪１６よりも長
く形成されている。
【００１６】ここで、センサ取付具１４は、冷却器５の
パイプ１１に次のようにして取り付けられる。すなわ
ち、まず、センサ保持部１５に温度センサ１３を保持さ
せた状態で、２個の回り止め部１８間にパイプ１１の入
口側パイプ部１１ａを相対的に挿入させるようにして、
センサ取付具１４をパイプ１１側に寄せる。そして、２
個の回り止め部１８の先端部を冷却器５の隣り合ったフ
ィン１２間に挿入すると共に、それら２個の回り止め部
１８の先端部でフィン１２が設けられた部分のパイプ部
１１ｃを挟むようにし（図３及び図４参照）、また、４
個の弾性係合爪１６を入口側パイプ部１１ａに係合させ
ることにより、センサ取付具１４はパイプ１１に取り付
けられる。
パイプ１１に次のようにして取り付けられる。すなわ
ち、まず、センサ保持部１５に温度センサ１３を保持さ
せた状態で、２個の回り止め部１８間にパイプ１１の入
口側パイプ部１１ａを相対的に挿入させるようにして、
センサ取付具１４をパイプ１１側に寄せる。そして、２
個の回り止め部１８の先端部を冷却器５の隣り合ったフ
ィン１２間に挿入すると共に、それら２個の回り止め部
１８の先端部でフィン１２が設けられた部分のパイプ部
１１ｃを挟むようにし（図３及び図４参照）、また、４
個の弾性係合爪１６を入口側パイプ部１１ａに係合させ
ることにより、センサ取付具１４はパイプ１１に取り付
けられる。
【００１７】この取付状態で、図１に示すように、セン
サ取付具１４のパイプ接触部１７がパイプ１１の外面に
接触していて、温度センサ１３とそのパイプ１１との間
にこの場合１ｍｍの隙間１９を形成している。この隙間
１９は、この隙間１９に水が浸入した際に、その水の表
面張力で水が温度センサ１３とパイプ１１との間を繋ぐ
ようにするために、２ｍｍ以下とする。
サ取付具１４のパイプ接触部１７がパイプ１１の外面に
接触していて、温度センサ１３とそのパイプ１１との間
にこの場合１ｍｍの隙間１９を形成している。この隙間
１９は、この隙間１９に水が浸入した際に、その水の表
面張力で水が温度センサ１３とパイプ１１との間を繋ぐ
ようにするために、２ｍｍ以下とする。
【００１８】さて、上記した構成において、冷却器５に
よる冷却時に、冷却器５のパイプ１１やフィン１２には
霜が付着するようになる。このとき、入口側パイプ部１
１ａの周りにも霜が付着する。そして、例えばコンプレ
ッサ１０の運転積算時間が予め設定された設定時間に達
すると、除霜ヒータ６に通電し、当該除霜ヒータ６によ
り冷却器５を加熱することによって冷却器５の除霜が行
われる。このときの霜解け水は、排水樋７に受けられた
後、排水パイプ８を通って蒸発皿９に貯留される。蒸発
皿９に貯留された水は、コンプレッサ１０の熱などによ
ってやがて蒸発する。
よる冷却時に、冷却器５のパイプ１１やフィン１２には
霜が付着するようになる。このとき、入口側パイプ部１
１ａの周りにも霜が付着する。そして、例えばコンプレ
ッサ１０の運転積算時間が予め設定された設定時間に達
すると、除霜ヒータ６に通電し、当該除霜ヒータ６によ
り冷却器５を加熱することによって冷却器５の除霜が行
われる。このときの霜解け水は、排水樋７に受けられた
後、排水パイプ８を通って蒸発皿９に貯留される。蒸発
皿９に貯留された水は、コンプレッサ１０の熱などによ
ってやがて蒸発する。
【００１９】ここで、冷却器５の除霜時において、温度
センサ１３が取り付けられた入口側パイプ部１１ａ部分
の霜も解けて水となる。その霜解け水の一部が温度セン
サ１３とパイプ１１との間の隙間１９に入ると、その水
がそれらの間を繋ぐようになる。温度センサ１３は、そ
の隙間１９の水を介してパイプ１１の温度を検出し、そ
の検出信号を冷蔵庫の図示しない制御装置に出力する。
そして、温度センサ１３による検出温度が、予め設定さ
れた除霜終了温度（例えば１３℃）に達すると、除霜ヒ
ータ６を断電し、除霜が終了する。
センサ１３が取り付けられた入口側パイプ部１１ａ部分
の霜も解けて水となる。その霜解け水の一部が温度セン
サ１３とパイプ１１との間の隙間１９に入ると、その水
がそれらの間を繋ぐようになる。温度センサ１３は、そ
の隙間１９の水を介してパイプ１１の温度を検出し、そ
の検出信号を冷蔵庫の図示しない制御装置に出力する。
そして、温度センサ１３による検出温度が、予め設定さ
れた除霜終了温度（例えば１３℃）に達すると、除霜ヒ
ータ６を断電し、除霜が終了する。
【００２０】このとき、温度センサ１３は、冷却器５の
パイプ１１のうち、除霜ヒータ６から遠く、霜の融解が
最も遅くなる上部で、しかも冷媒の温度が低いとされる
入口側パイプ部１１ａに取り付けているので、除霜の終
了を確実に検出できる。また、発明者らの実験結果によ
れば、このように水を介してパイプ１１の温度を検出す
るようにした場合でも、伝熱板を用いた場合と同程度の
精度で除霜終了の検知を行うことができた。
パイプ１１のうち、除霜ヒータ６から遠く、霜の融解が
最も遅くなる上部で、しかも冷媒の温度が低いとされる
入口側パイプ部１１ａに取り付けているので、除霜の終
了を確実に検出できる。また、発明者らの実験結果によ
れば、このように水を介してパイプ１１の温度を検出す
るようにした場合でも、伝熱板を用いた場合と同程度の
精度で除霜終了の検知を行うことができた。
【００２１】上記した本実施例によれば、次のような効
果を得ることができる。まず、温度センサ１３と冷却器
５のパイプ１１に取り付けた状態で、これら温度センサ
１３とパイプ１１との間には隙間１９を形成しているの
で、温度センサ１３が損傷することを防止できる。ま
た、霜解け水の熱伝導を利用してパイプ１１の温度を検
出するので、伝熱板を使用せずとも除霜終了検知を確実
に行うことができ、そして、伝熱板を使用しない分、部
品点数を少なくできてコストも低減できるようになる。
果を得ることができる。まず、温度センサ１３と冷却器
５のパイプ１１に取り付けた状態で、これら温度センサ
１３とパイプ１１との間には隙間１９を形成しているの
で、温度センサ１３が損傷することを防止できる。ま
た、霜解け水の熱伝導を利用してパイプ１１の温度を検
出するので、伝熱板を使用せずとも除霜終了検知を確実
に行うことができ、そして、伝熱板を使用しない分、部
品点数を少なくできてコストも低減できるようになる。
【００２２】さらに、温度センサ１３を保持するセンサ
取付具１４に、パイプ１１に対して回り止めとなる回り
止め部１８を設けているので、温度センサ１３を安定し
た状態で取り付けることができ、ひいては安定した温度
検出ができる。
取付具１４に、パイプ１１に対して回り止めとなる回り
止め部１８を設けているので、温度センサ１３を安定し
た状態で取り付けることができ、ひいては安定した温度
検出ができる。
【００２３】本発明は、上記した実施例にのみ限定され
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。温度センサ１３としては、円柱状のものに限ら
れず、四角柱状或いは三角柱状のものでも良い。
るものではなく、次のように変形または拡張することが
できる。温度センサ１３としては、円柱状のものに限ら
れず、四角柱状或いは三角柱状のものでも良い。
【００２４】また、温度センサ１３を取り付ける部位と
しては、冷却器５のパイプ１１に限られず、霜が付着す
る部位であれば、冷却器５のパイプ１１に接続された冷
却器５近傍のパイプ或いはアキュームレータであっても
良い。
しては、冷却器５のパイプ１１に限られず、霜が付着す
る部位であれば、冷却器５のパイプ１１に接続された冷
却器５近傍のパイプ或いはアキュームレータであっても
良い。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を得ることができる。請求項１
及び２の温度センサの取付構造によれば、温度センサと
パイプとの間には隙間を形成しているので、温度センサ
が損傷することを防止できる。また、霜解け水の熱伝導
を利用してパイプの温度を検出するので、伝熱板を使用
せずとも除霜終了検知を確実に行うことができ、そし
て、伝熱板を使用しない分、部品点数を少なくできてコ
ストも低減できるようになる。
によれば次のような効果を得ることができる。請求項１
及び２の温度センサの取付構造によれば、温度センサと
パイプとの間には隙間を形成しているので、温度センサ
が損傷することを防止できる。また、霜解け水の熱伝導
を利用してパイプの温度を検出するので、伝熱板を使用
せずとも除霜終了検知を確実に行うことができ、そし
て、伝熱板を使用しない分、部品点数を少なくできてコ
ストも低減できるようになる。
【００２６】請求項４の温度センサの取付構造によれ
ば、温度センサを安定した状態で取り付けることがで
き、ひいては安定した温度検出ができる。
ば、温度センサを安定した状態で取り付けることがで
き、ひいては安定した温度検出ができる。
【図１】本発明の一実施例を示す要部の拡大縦断側面図
【図２】温度センサをパイプに取り付ける前の状態の要
部の斜視図
部の斜視図
【図３】温度センサを冷却器のパイプに取り付けた状態
の正面図
の正面図
【図４】同状態の右側面図
【図５】冷蔵庫の下部の破断側面図
３は冷却器室、５は冷却器、６は除霜ヒータ、１１はパ
イプ、１２はフィン、１３は温度センサ、１４はセンサ
取付具、１８は回り止め部、１９は隙間を示す。
イプ、１２はフィン、１３は温度センサ、１４はセンサ
取付具、１８は回り止め部、１９は隙間を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 及川 誠
大阪府茨木市太田東芝町１番６号 東芝
エー・ブイ・イー株式会社 大阪事業所
内
(56)参考文献 特開 平８−261610（ＪＰ，Ａ)
実開 昭53−7756（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−39475（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25D 29/00
Claims (4)
- 【請求項１】 冷却器の除霜終了を検知するための温度
センサと、 この温度センサを保持して前記冷却器のパイプまたは冷
却器近傍のパイプに取り付けられるセンサ取付具とを備
え、 前記センサ取付具を前記パイプに取り付けた状態で、前
記温度センサと前記パイプとの間に２ｍｍ以下の隙間を
形成するようにし、前記温度センサは、前記隙間を介し
て前記パイプの温度を検出することを特徴とする温度セ
ンサの取付構造。 - 【請求項２】 冷却器の除霜終了を検知するための温度
センサと、 この温度センサを保持して前記冷却器のパイプまたは冷
却器近傍のパイプに取り付けられるセンサ取付具とを備
え、 前記センサ取付具を前記パイプに取り付けた状態で、前
記温度センサと前記パイプとの間に２ｍｍ以下の隙間を
形成するようにし、前記温度センサは、前記隙間に入っ
た霜解け水を介して前記パイプの温度を検出することを
特徴とする温度センサの取付構造。 - 【請求項３】 センサ取付具は、合成樹脂製であること
を特徴とする請求項１または２記載の温度センサの取付
構造。 - 【請求項４】 センサ取付具に、パイプに対して回り止
めとなる回り止め部を設けたことを特徴とする請求項１
または２記載の温度センサの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27789098A JP3469100B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 温度センサの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27789098A JP3469100B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 温度センサの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000105071A JP2000105071A (ja) | 2000-04-11 |
| JP3469100B2 true JP3469100B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=17589722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27789098A Expired - Lifetime JP3469100B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 温度センサの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104567207A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种化霜传感器、冰箱及化霜方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101101816B1 (ko) | 2006-08-14 | 2012-01-05 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
| JP5487053B2 (ja) * | 2010-08-25 | 2014-05-07 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫 |
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1998
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