JPS5822108Y2 - 温度検出器の感温筒取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、冷凍、空調装置等における熱交換器の温度を
検出する温度検出装置の感温筒増付装置の改良に関する
ものである。

一般の冷凍、空調装置において、冷凍運転中に蒸発器の
フィンに付着した霜を融解する必要があり、その方法と
してホットガス、ヒーターなどによる加熱方法が用いら
れている。

従って効率よく除霜を行なうためには、霜が完全に融解
したことを正確に検知することが極めて重要なことであ
り、従来から種々の方法が用いられてき九 従来、この種の装置に用いられている例を第１図および
第２図に示す。

すなわち、１１／′ｉ蒸発器、２は蒸発器１の蒸発管、
３は同じく蒸発管２と密着したフィン、４は同じく管板
である。

５は蒸発管２の温度を検知するための温度検出器の感温
筒で、７はキャピラリーチューブ、８はキャピラリーチ
ューブ７を介しての入力信号により作動するスイッチ部
を内蔵した本体である。

上記感温筒５ば、針金６を巻きつけることにより蒸発管
２と密着させて増付けである。

この方法によると、針金を巻きつける作業に時間がかか
るだけでなく、作業の差によっては十分密着しないなど
の欠点があった。

又、第３図および第４図において、９は鋼管製のホルダ
で、熱伝達を良くするため、蒸発管２に銀ロー付けされ
ている。

この方法では、感温筒５をホルダ９内に挿入するだけで
良く作業は簡単であるが、感温筒５の外周とホルダ９の
内周のすき間を０．３〜０．５ｍｍにすれば作業上は有
利であっても、熱伝達が不十分となり、検知が遅れる欠
点があり、又、すき間をＯ〜０．２ｍｍにすれば、寸法
誤差により挿入時きつくて作業が困難になる欠点もあっ
た。

本考案はか＼る欠点を除去するためになされたもので、
以下その一実施例を説明する。

第５図および第６図において、同一符号は同−芽たは相
当部分を示し、１０は銅板等の熱伝導に富む材料で作ら
れたホルダで、感温筒５の外周と内周のすき間が０．５
〜１．ＯＭになるように円筒状に形成されている。

更に、ホルダ１０の両端部には平板状の締付部１０ａが
設けられ、一定間隔、例えば２〜３ｒｒｒｒｎあけて平
行に向き合っている。

又、ホルダ１００円筒外周部と蒸発管２のＵベン１部２
ａとは銀ロー付され、ホルダ１０の締付部１０ａがフィ
ン３．管板４と直角方向になるように配設しである。

更に、ホルダ１０の両締付部１０ａのはソ中央部に穴（
図示せず）があけられ、この穴にネジ１１を貫通させ、
ナツト１２をネジ込んで締付けることにより、ホルダ１
０の締付部１０ａは互いに引き寄せられ、円筒部の内径
が小さくなって感温筒５をホルダ１０内に十分密着固定
することができる。

なお、上記実施例では温度検出器を除霜終了検知に利用
した場合について述べたが、凝縮器の温度を検出して送
風機の風量制御するようにしてもよく、要するに熱交換
器の温度を検出する場合に適用できる。

以上のように、本考案では、両端部に互いに対向する締
付部を有した円筒状のホルダを熱交換器に装着すると共
にホルダ内に温度検出器の感温筒を挿入してホルダの締
付部を締結具によって締付けるようにしているので、ホ
ルダを比較的大径に形成しても感温筒をホルダ内に密着
固定することができる。

従って、作業性もよく、かつ検知遅れのない極めて信頼
性の高いものを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のものを示す構成図、第３図
および第４図は従来の改良型を示す構成図、第５図およ
び第６図は本考案の一実施例の要部を示す側面図、およ
び平面図である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 図中、２は蒸発管、５ＩＩｉ感温筒、１０はホルダ、１
０ａは締結部、１１．１２はネジおよびナツトである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換器の熱交換管に装着され、両端部に互いに対向す
   る締付部を有する円筒状のホルダ、このホルダ内に挿入
   され、上記熱交換器の温度を検出する温度検出器の感温
   筒、釦よび上記ホルダの締付部を締付け、上記感温筒を
   ホルダ内に密着固定させる締結具を備えた温度検出器の
   感温筒ホ付装置。