JPH11108557A - 金属溶解保持炉 - Google Patents
金属溶解保持炉Info
- Publication number
- JPH11108557A JPH11108557A JP27074797A JP27074797A JPH11108557A JP H11108557 A JPH11108557 A JP H11108557A JP 27074797 A JP27074797 A JP 27074797A JP 27074797 A JP27074797 A JP 27074797A JP H11108557 A JPH11108557 A JP H11108557A
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- JP
- Japan
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- chamber
- furnace
- melting
- holding
- linings
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属溶解保持炉の炉全体のライニングの均質
化、築炉時のライニング及びライニング補修の工期の短
縮を可能にする。 【解決手段】 少なくとも上部保持室３、下部保持室
１、及び溶解室４の３部位を別体とし、これら３部位を
組み合わせて炉を構成した。
化、築炉時のライニング及びライニング補修の工期の短
縮を可能にする。 【解決手段】 少なくとも上部保持室３、下部保持室
１、及び溶解室４の３部位を別体とし、これら３部位を
組み合わせて炉を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属溶解保持炉に
関する。金属溶解保持炉では、炉殻に耐火材及び断熱材
が裏張りされている。
関する。金属溶解保持炉では、炉殻に耐火材及び断熱材
が裏張りされている。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属溶解保持炉は、炉が一体構造
である。
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】炉が一体構造である
と、(イ)ライニングの施工は、狭い炉内部で行う必要が
あって作業性が悪く、工期に長期間を要する、(ロ)炉の
全体的なライニング施工を同時進行的に行うことができ
ず、ライニングが不均質になり易い、(ハ)ライニングを
補修するには、炉内が作業員が入れる温度でなければな
らず、そのような温度に炉内がなるには、炉を停止した
後２〜３日を要し、補修工期の長期化は避けられない、
等の問題があった。
と、(イ)ライニングの施工は、狭い炉内部で行う必要が
あって作業性が悪く、工期に長期間を要する、(ロ)炉の
全体的なライニング施工を同時進行的に行うことができ
ず、ライニングが不均質になり易い、(ハ)ライニングを
補修するには、炉内が作業員が入れる温度でなければな
らず、そのような温度に炉内がなるには、炉を停止した
後２〜３日を要し、補修工期の長期化は避けられない、
等の問題があった。
【０００４】そこで、本発明は、炉全体のライニングの
均質化が図れると共に、築炉時のライニング及びライニ
ング補修の工期短縮を可能にする金属溶解保持炉を提供
することを目的とする。
均質化が図れると共に、築炉時のライニング及びライニ
ング補修の工期短縮を可能にする金属溶解保持炉を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る金属溶解保持炉は、それにおける少な
くとも上部保持室、下部保持室、及び溶解室の３部位
を、炉殻に耐火材及び断熱材による裏張り付きの別体と
し、これら３部位を組み合わせて炉を構成したことを特
徴とする。
め、本発明に係る金属溶解保持炉は、それにおける少な
くとも上部保持室、下部保持室、及び溶解室の３部位
を、炉殻に耐火材及び断熱材による裏張り付きの別体と
し、これら３部位を組み合わせて炉を構成したことを特
徴とする。
【０００６】上記上部保持室、下部保持室、及び溶解室
の最内層には、取り外し可能な耐火物成形体を設けるこ
とが望ましい。
の最内層には、取り外し可能な耐火物成形体を設けるこ
とが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る金属溶解保持
炉の一実施形態につき、図１及び図２を参照しつつ説明
する。
炉の一実施形態につき、図１及び図２を参照しつつ説明
する。
【０００８】金属溶解保持炉は、少なくとも、下部保持
室１、上部保持室３、及び溶解室４の３部位を別体とし
ている。Ｘ−Ｘ′面は、下部保持部１と上部保持室３と
の接合面を示し、Ｙ−Ｙ′面は、該保持室と溶解室４と
の接合面を示している。溶解室４は上方に予熱室５を有
し、本例では、溶解室４と予熱室５とも別体としてい
る。Ｚ−Ｚ′面は、溶解室４と予熱室５との接合面を示
している。
室１、上部保持室３、及び溶解室４の３部位を別体とし
ている。Ｘ−Ｘ′面は、下部保持部１と上部保持室３と
の接合面を示し、Ｙ−Ｙ′面は、該保持室と溶解室４と
の接合面を示している。溶解室４は上方に予熱室５を有
し、本例では、溶解室４と予熱室５とも別体としてい
る。Ｚ−Ｚ′面は、溶解室４と予熱室５との接合面を示
している。
【０００９】下部保持室１は、溶解室４よりも低い位置
にあり、汲出し口２を備えている。上下部保持室１，３
と溶解室４との接合部には、溶湯の通路１３がある。上
部保持室３はバーナー１６を、溶解室４はバーナー１８
をそれぞれ備えている。予熱室５は、材料装入口の蓋２
４及び排気口２１を有している。
にあり、汲出し口２を備えている。上下部保持室１，３
と溶解室４との接合部には、溶湯の通路１３がある。上
部保持室３はバーナー１６を、溶解室４はバーナー１８
をそれぞれ備えている。予熱室５は、材料装入口の蓋２
４及び排気口２１を有している。
【００１０】上記各室１，３，４，５は、鉄皮ケース６
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄで炉殻が形成され、その内側に、
耐火材及び断熱材からなるライニング８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄが施され、ライニング８ａ，８ｃ，８ｄの内側
には更に耐火性のライニング９ａ，９ｃ，９ｄが施され
ている。耐火材及び断熱材としては、主として耐火レン
ガ、断熱レンガ、断熱ボード、耐火キャスタブル、軽量
キャスタブル等を挙げることができ、それらは使用条件
に応じ選定される。
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄで炉殻が形成され、その内側に、
耐火材及び断熱材からなるライニング８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄが施され、ライニング８ａ，８ｃ，８ｄの内側
には更に耐火性のライニング９ａ，９ｃ，９ｄが施され
ている。耐火材及び断熱材としては、主として耐火レン
ガ、断熱レンガ、断熱ボード、耐火キャスタブル、軽量
キャスタブル等を挙げることができ、それらは使用条件
に応じ選定される。
【００１１】下部保持室１と上部保持室３、上下部保持
室１，２と溶解室４、溶解室４と予熱室５の接合は、そ
れらの鉄皮ケース６ａ…６ｄに形成されたフランジ１０
をボルト・ナット等の締結部材で締結することにより行
う。
室１，２と溶解室４、溶解室４と予熱室５の接合は、そ
れらの鉄皮ケース６ａ…６ｄに形成されたフランジ１０
をボルト・ナット等の締結部材で締結することにより行
う。
【００１２】鉄皮ケース６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに対す
るライニング８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの形成は、従来と
同様、レンガをモルタルで構築するかキャスタブル耐火
物で施工すれば良い。或いは、鉄皮ケース６ａ…６ｄの
形状に対応する形に予め成形しておいた成形体を鉄皮ケ
ース６ａ…６ｄ内に嵌め込んで、ライニング８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄを形成しても良い。この成形体は、例え
ば、炭化珪素系不定形耐火物の焼結体を充てることが出
来る。
るライニング８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの形成は、従来と
同様、レンガをモルタルで構築するかキャスタブル耐火
物で施工すれば良い。或いは、鉄皮ケース６ａ…６ｄの
形状に対応する形に予め成形しておいた成形体を鉄皮ケ
ース６ａ…６ｄ内に嵌め込んで、ライニング８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄを形成しても良い。この成形体は、例え
ば、炭化珪素系不定形耐火物の焼結体を充てることが出
来る。
【００１３】ライニング９ａ，９ｃ，９ｄは、ライニン
グ８ａ，８ｃ，８ｄの形状に対応する形に予め成形した
成形体をライニング８ａ，８ｃ，８ｄに嵌め込む仕様で
施すと良い。この成形体とライニング８ａ，８ｃ，８ｄ
との周囲の間隙には、細かい粒状の耐火物や硅砂等の充
填材を密に充填する。この構成により、ライニング９
ａ，９ｃ，９ｄは、ライニング８ａ，８ｃ，８ｄから取
り外し可能となる。
グ８ａ，８ｃ，８ｄの形状に対応する形に予め成形した
成形体をライニング８ａ，８ｃ，８ｄに嵌め込む仕様で
施すと良い。この成形体とライニング８ａ，８ｃ，８ｄ
との周囲の間隙には、細かい粒状の耐火物や硅砂等の充
填材を密に充填する。この構成により、ライニング９
ａ，９ｃ，９ｄは、ライニング８ａ，８ｃ，８ｄから取
り外し可能となる。
【００１４】ライニング９ａ，９ｃ，９ｄの成形体は、
例えば、炭化珪素系不定形耐火物の焼結体や、該焼結体
を成形型内に置き該型内に珪酸カルシウム不定形耐火物
を流し込んで得られた２重構造のものを充てることがで
きる。
例えば、炭化珪素系不定形耐火物の焼結体や、該焼結体
を成形型内に置き該型内に珪酸カルシウム不定形耐火物
を流し込んで得られた２重構造のものを充てることがで
きる。
【００１５】上記の構成を備える本発明金属溶解保持炉
によれば以下の効果が得られる。
によれば以下の効果が得られる。
【００１６】（１）上下部保持室１，３及び溶解室４
は、別体となっている。従って、これら３者を分離した
状態でライニング８，９を施すことができ、従来と異な
り、作業性が極めて良い。また、このように、３者を分
離した状態でライニングを施せば、それら３者及び他の
部位のライニング施工を同時進行的に施すことができ、
炉全体としてのライニングの均質性が得られる。
は、別体となっている。従って、これら３者を分離した
状態でライニング８，９を施すことができ、従来と異な
り、作業性が極めて良い。また、このように、３者を分
離した状態でライニングを施せば、それら３者及び他の
部位のライニング施工を同時進行的に施すことができ、
炉全体としてのライニングの均質性が得られる。
【００１７】（２）保持室１，３及び溶解室４を分離す
れば、炉内壁は放熱で比較的短時間に補修可能な温度に
低下する。従って補修工期が従来より短くて済む。
れば、炉内壁は放熱で比較的短時間に補修可能な温度に
低下する。従って補修工期が従来より短くて済む。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、炉の全体的なライニングの均質化を図ること
ができると共に、築炉時のライニング及びライニング補
修の工期短縮が可能となる。
によれば、炉の全体的なライニングの均質化を図ること
ができると共に、築炉時のライニング及びライニング補
修の工期短縮が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る金属溶解保持炉の１実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１の金属溶解保持炉のＺ−Ｚ′−Ｙ′−Ｘ−
Ｘ′線に沿う分割面を示す平面図である。
Ｘ′線に沿う分割面を示す平面図である。
１ 下部保持室 ２ 汲出し口 ３ 上部保持室 ４ 溶解室 ５ 予熱室 ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 鉄皮ケース ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ ライニング ９ａ，９ｂ，９ｃ，８ｄ ライニング
フロントページの続き (72)発明者 村上 博司 大阪府東大阪市稲田新町３丁目11番32号 日本坩堝株式会社技術開発部内
Claims (2)
- 【請求項１】 金属溶解保持炉における少なくとも上部
保持室、下部保持室、及び溶解室の３部位を、炉殻に耐
火材及び断熱材による内張り付き別体とし、これら３部
位を組み合わせて炉を構成したことを特徴とする金属溶
解保持炉。 - 【請求項２】 取り外し可能な耐火物成形体を、上部保
持室、下部保持室、及び溶解室の最内層に設けたことを
特徴とする請求項１に記載の金属溶解保持炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27074797A JPH11108557A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 金属溶解保持炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27074797A JPH11108557A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 金属溶解保持炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108557A true JPH11108557A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17490422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27074797A Pending JPH11108557A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 金属溶解保持炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897994A (zh) * | 2012-07-10 | 2013-01-30 | 浙江伟兴水晶有限公司 | 双层式水晶玻璃熔化炉 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP27074797A patent/JPH11108557A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897994A (zh) * | 2012-07-10 | 2013-01-30 | 浙江伟兴水晶有限公司 | 双层式水晶玻璃熔化炉 |
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