JPH11107524A - 管材緊結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管材緊結作業を能率的に行うことができると
共に、足場作業の安全性も高めることができる管材緊結
装置を提供する。 【解決手段】 管材緊結金具Ｂと管材緊結金具Ｃを連結
する連結軸１５に設けた偶数角形部１６に、管材緊結金
具Ｃに連結軸１５の軸線と直交する方向に進退自在に取
付けた回転規制部材３１の長孔３６を嵌入し、回転規制
部材３１を後退させることによって偶数角形部１６を長
孔３６の円形孔部３７内に回転自在に嵌入して管材緊結
金具Ｂ、Ｃ間の相対回転を可能とすると共に、回転規制
部材３１を前進させることによって偶数角形部１６を長
孔３６の矩形孔部３８に嵌入して、両管材緊結金具Ｂ、
Ｃ同士を固定連結でき、かつ、回転規制部材３１に設け
た管材係合凹部３９によって固定連結状態が解除される
のを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築用足場等に用
いられる枠組用管材を直交状態又は任意の交差角度で緊
締状態に連結することができる管材緊結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築用足場等に用いられる枠組用
管材を直交状態に緊結することができる管材緊結装置と
して、実公平３−１０２８１号公報に記載されているよ
うに、一対の管材緊結金具がそれぞれ平坦接合部と平坦
接合部に一体的に取付けられる管材締付リングとから形
成され、一対の管材緊結金具の平坦接合部同士が連結部
材によって固定連結されているものがある。

【０００３】この管材緊結装置は、枠組用管材を直交状
態に緊結するに際しては、平坦接合部に設けられた凸部
と小孔との嵌合、及び、リベットとリベット孔との嵌合
によって、枠組用管材同士を強固に固定連結することが
できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の管材緊結装置は、未だ、以下の解決すべき課題を有し
ていた。即ち、建築用足場等の作業態様によっては、枠
組用管材を直交状態のみならず、水平状態を含めて任意
の交差角度で交差させたり、又、任意の交差角度で固定
したい場合がある。しかし、上記した管材緊結装置は、
枠組用管材を直交状態に緊結することができるのみであ
り、任意の交差角度で交差させたり、また、任意の交差
角度で固定することができなかった。

【０００５】なお、近年、枠組用管材を直交状態のみな
らず、水平状態を含めて任意の交差角度で交差させるこ
とができる管材緊結装置も開発されているが、この場合
も、直交状態以外の角度では固定することができず、管
材緊結装置の使い勝手を悪いものとし、また、枠組用管
材が固定されていないので、建築用足場等の強度を高め
ることができず、足場作業の安全性の面でも問題があっ
た。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、枠組用管材を直交状態のみならず、水平状
態を含めて任意の交差角度で交差させたり、又、任意の
交差角度で固定することができ、管材緊結作業を能率的
に行うことができると共に、建築用足場等の強度を高め
ることができ、足場作業の安全性も高めることができる
管材緊結装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の管材緊結装置は、それぞれ、平坦接合部と該平坦
接合部に一体的に取付けられると共に枠組用管材を締め
付ける管材締付リングとから形成される一対の管材緊結
金具と、一端部が一方の前記管材緊結金具の平坦接合部
に固着されると共に他端部が他方の前記管材緊結金具の
平坦接合部に回転自在に連結され、かつ、その中間に平
行な辺を有する偶数角形部が形成されている連結軸と、
前記他方の管材緊結金具に前記連結軸の軸線と直交する
方向に進退自在に取付けられると共に、前記連結軸の偶
数角形部を嵌入する長孔を有し、該長孔は前記偶数角形
部を回転自在に嵌入する円形孔部と前記偶数角形部を回
転不可能だが摺動自在に嵌入する矩形孔部からなる回転
規制部材とを具備し、さらに、前記回転規制部材の前記
他方の管材緊結金具と対面する側には、前記偶数角形部
が前記矩形孔部に嵌入した際、前記管材締付リングにク
ランプされる前記枠組用管材の外周面の一部を嵌入し
て、前記回転規制部材の進退移動を防止する管材係合凹
部が設けられている。

【０００８】請求項２記載の管材緊結装置は、請求項１
記載の管材緊結装置において、前記偶数角形部は正方形
板である。請求項３記載の管材緊結装置は、請求項１記
載の管材緊結装置において、前記偶数角形部は、平行な
辺を有する正６角形以上の多角形板である。請求項４記
載の管材緊結装置は、請求項１〜３のいずれか１項に記
載の管材緊結装置において、前記管材締付リングは、基
部が前記平坦接合部の一端部に略直角に連設され、該平
坦接合部と共に内部に円弧状の第１の管材挟持面を形成
する固定腕と、基部が該固定碗の先部に枢支連結される
と共に先部が前記平坦接合部の他端部に向けて揺動で
き、かつ、内面に円弧状の第２の管材挟持面を形成する
可動腕と、基部が前記平坦接合部の他端部に枢支連結さ
れると共に、緊締ナットを螺着した先部が前記可動腕の
先部に着脱自在に係合される締付ボルトとを具備する。

【０００９】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した一実施の形態につき説明し、本
発明の理解に供する。

【００１０】まず、図１〜図６を参照して、本発明の一
実施の形態に係る管材緊結装置Ａの構成を具体的に説明
する。図１及び図２に示すように、管材緊結装置Ａは、
実質的に、それぞれ、平坦接合部１０と平坦接合部１０
に一体的に取付けられる管材締付リング１１とから形成
される一対の管材緊結金具Ｂ、Ｃの平坦接合部１０、１
０同士を、連結部材１２によって連結することによって
構成される。なお、図１において、一方の管材緊結金具
Ｂは水平状態に横架されている枠組用管材１３を締め付
けており、他方の管材緊結金具Ｃは、枠組用管材１３と
直交して垂直状態に伸延する枠組用管材１４を締め付け
ている。また、管材緊結金具Ｂ、Ｃは、連結部材１２を
固定状態に嵌入するために管材緊結金具Ｂの平坦接合部
１０に設けた正方形孔１７と、回転自在に嵌入するため
に管材緊結金具Ｃの平坦接合部１０に設けた円孔１７ａ
を除いて、同一構成を有するので、同一の構成部材は同
一の符号で示す。

【００１１】まず、図１〜図４を参照して、管材緊結金
具Ｂ（管材緊結金具Ｃも上記した円孔１７ａを除いて同
一の構成を有する。）の構成について説明する。図２に
示すように、管材緊結金具Ｂの平坦接合部１０は略正方
形の板から形成されており、その中央部分には、後述す
る連結軸１５の正方形板１６が嵌入される偶数角形孔の
一例である正方形孔１７が形成されている。また、平坦
接合部１０の裏面には連結軸１５の一端に連設される拡
径当接板１８の前面が当接されることになる。

【００１２】図１〜図４に示すように、管材緊結金具Ｂ
の管材締付リング１１は、平坦接合部１０の一端部に基
部が直角に連設される固定腕１９と、基部が枢軸２０に
よって固定碗１９の先部に枢支連結されると共に先部が
平坦接合部１０の他端部に向けて揺動可能な可動腕２１
と、可動腕２１を平坦接合部１０の他端に着脱自在に連
結する締付ボルト２７から構成されている。上記した構
成において、平坦接合部１０の裏面に後方に突出する状
態に設けたリブ２２の後面と固定腕１９の内側面によっ
て円弧状の第１の管材挟持面２３が形成されている。一
方、可動腕２１の内側面によって円弧状の第２の管材挟
持面２４が形成されている。

【００１３】図１及び図２に示すように、平坦接合部１
０の他端部には、平面視野でコ字状断面を有するブラケ
ット２５が取付けられており、該ブラケット２５内に
は、先部に緊締ナット２６を螺着した締付ボルト２７の
基部が嵌入されると共に、枢軸２８によって揺動自在に
枢支連結されている。一方、可動腕２１の先部にはＵ字
状溝２９を具備する二股係止部３０が突設されている。
従って、二股係止部３０と、固定腕１９と、可動腕２１
によって枠組用管材１３を囲み、締付ボルト２７の先部
をＵ字状溝２９に嵌入し、その後、緊締ナット２６で二
股係止部３０を押圧することによって、枠組用管材１３
に一方の管材緊結金具Ｂを強固に取付けることができ
る。また、同様にして、枠組用管材１４に他方の管材緊
結金具Ｃを強固に取付けることができる。

【００１４】次に、図１〜図４を参照して、連結部材１
２の構成について説明する。図２に示すように、連結部
材１２は、連結軸１５と回転規制部材の一例である回転
規制レバー３１とから構成される。ここで、連結軸１５
は一端に円形板からなる拡径当接板１８を一体的に具備
すると共にその先端にかしめ部１８ａを具備している。
そして、拡径当接板１８とかしめ部１８ａとの間の中間
には、複数の平行な辺を有する偶数角形部の一例である
正方形板１６と円軸部３２が同軸的に形成されている。
この正方形板１６は前述した平坦接合部１０に設けた正
方形孔１７と同一寸法を有しており、正方形孔１７内に
しっくりと嵌入されることになる。また、正方形板１６
の厚みは、平坦接合部１０の厚みと，後述する回転規制
レバー３１の厚みを合わせたものより大きく設定されて
いる。一方、円軸部３２は、管材緊結金具Ｃの平坦接合
部１０に設けた円孔１７ａに回転自在に嵌入されること
になる。

【００１５】なお、かしめ部１８ａは、円軸部３２の先
部を予め長くすると共に中空にしておき、円軸部３２を
円孔１７ａに挿通した後、所要の工具を用いて円軸部３
２の先部を放射状に拡開することによって容易に形成す
ることができる。

【００１６】回転規制レバー３１は、図２に示すよう
に、連結軸１５と同様に、管材緊結金具Ｂ、Ｃの平坦接
合部１０、１０間に介入されており、連結軸１５の軸線
と直交する方向に進退することができる。回転規制レバ
ー３１は、横長矩形板からなるレバー本体３３と、レバ
ー本体３３の上、下縁に連設されると共に管材緊結金具
Ｃの上、下面に摺動自在に当接される摺動ガイド３４、
３５を具備している。

【００１７】また、レバー本体３３には、連結軸１５の
正方形板１６を嵌入する長孔３６が設けられており、長
孔３６は、回転規制レバー３１を後退させたした後退位
置において正方形板１６を回転自在に嵌入する円形孔部
３７と、回転規制レバー３１を前進させた前進位置にお
いて正方形板１６を回転不可能だが摺動自在に嵌入する
矩形孔部３８から形成されている。かかる構成によっ
て、正方形板１６が円形孔部３７内を回転自在に配設さ
れた状態では、連結軸１５は管材緊結金具Ｃに対して相
対的に回転できるので、管材緊結金具Ｂも管材緊結金具
Ｃに対して自由に回転できることになる。一方、正方形
板１６を矩形孔部３８に嵌入した状態では、連結軸１５
は管材緊結金具Ｃに固定されることになるので、管材緊
結金具Ｂも管材緊結金具Ｃに対して回転することができ
ず、固定されることになる。さらに、本実施の形態で
は、図２及び図３に示すように、回転規制レバー３１の
摺動ガイド３４、３５の管材緊結金具Ｃと対面する側に
は、平坦接合部１０の裏面後方に突出するリブ２２の後
面及び固定腕１９の内面に設けた円弧状の第１の管材挟
持面２３と曲率を略同じくする円弧状の管材係合凹部３
９が形成されている。従って、正方形板１６が矩形孔部
３８に嵌入した状態で、管材締付リング１１によって枠
組用管材１４を締め付けると、枠組用管材１４の外周面
の一部が管材係合凹部３９に嵌入されることになり、回
転規制レバー３１が誤って後退するのを防止することが
できる。

【００１８】次に、上記した構成を有する管材緊結装置
Ａの作動について説明する。図１に示すように、垂直に
立設されている枠組用管材１４に、本実施の形態に係る
管材緊結装置Ａを用いて直交状態に枠組用管材１３を連
結するに際しては、まず、管材緊結金具Ｃを枠組用管材
１４の任意の個所に固定する。その後、回転規制レバー
３１を後退させる。この後退位置において、連結軸１５
の正方形板１６は円形孔部３７内を回転自在に配設され
ることになるので、管材緊結金具Ｂを管材緊結金具Ｃに
対して自由に回転させることができ、図１に示す直交状
態にすることができる。その後、回転規制レバー３１を
前進させて正方形板１６を矩形孔部３８に嵌入させるこ
とによって、管材緊結金具Ｂは管材緊結金具Ｃに対して
回転することができず、固定連結又はロックされること
になる。また、回転規制レバー３１に設けた管材係合凹
部３９が回転規制レバー３１の後退動作を確実に防止す
るので、上記した固定連結又はロックが解除されるのを
確実に防止することができ、足場作業等の安全性を確保
できる。なお、上記した手順と逆の手順、即ち、管材緊
結金具Ｂをまず枠組用管材１３に固定した後、管材緊結
金具Ｃに枠組用管材１４を取付ける場合にも、同様に管
材緊結金具Ｂと管材緊結金具Ｃを連結部材１２を用いて
確実に固定連結又はロックすることができる。

【００１９】また、図５及び図６に、管材緊結金具Ｂ、
Ｃを他の相対位置関係とした場合を示す。図示するよう
に、図１の状態にある管材緊結金具Ｂを管材緊結金具Ｃ
に対してさらに９０°だけ相対回転することによって得
られる位置であり、枠組用管材１４に対して枠組用管材
１３を同一垂直方向に平行に伸延する状態で固定連結す
ることができる。この場合も、回転規制レバー３１の後
退動作によって管材緊結金具Ｂを管材緊結金具Ｃに対し
て９０°回転させた後、回転規制レバー３１を前進させ
ることによって、容易かつ確実に管材緊結金具Ｂを管材
緊結金具Ｃに平行する状態で固定連結することができ
る。

【００２０】このように、本実施の形態では、単に、回
転規制レバー３１の進退動作のみによって、管材緊結金
具Ｂ、Ｃが直交する位置で固定連結することができるの
みならず、管材緊結金具Ｂ、Ｃが相対的に平行する位置
でも固定連結することができる。

【００２１】また、本実施の形態では、連結軸１５に
は、複数の平行な辺を有する偶数角形部の一例として正
方形板１６を設けたが、正六角形板、正八角形板、正十
角形板、正十二角形板等とすることによって、６０°間
隔、４５°、３６°、３０°等の角度で管材緊結金具
Ｂ、Ｃの相対位置関係を細かに設定できると共に、回転
規制レバー３１を用いて固定連結することができる。

【００２２】また、本実施の形態では、図示しないが、
管材緊結金具Ｂ、Ｃ間の固定を必要としない場合には、
回転規制レバー３１を後退させることによって、管材緊
結金具Ｂ、Ｃを無段階に任意の角度で交差させることが
できる。

【００２３】さらに、図５から明らかなように、本実施
の形態では、平坦接合部１０と、固定腕１９と、可動腕
２１によって枠組用管材１３、１４を囲み、締付ボルト
２７の先部をＵ字状溝２９に嵌入し、その後、緊締ナッ
ト２６を回転して二股係止部３０を移動することによっ
て枠組用管材１３、１４を締め付けることができる。こ
のように、締付ボルト２７の締付量を調整することによ
って、枠組用管材１３、１４の直径が異なっても、容易
かつ確実に、第１及び第２の環状挟持面２３、２４を枠
組用管材１３、１４の外周面に当接して、枠組用管材１
３、１４を強力に締め付けることができる。

【００２４】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変形例も含むものである。

【００２５】

【発明の効果】請求項１〜４記載の管材緊結装置におい
ては、一対の管材緊結金具の平坦接合部同士を連結する
連結軸に平行な辺を有する偶数角形部を形成し、この偶
数角形部を、回転規制部材の進退動作に連動して、回転
規制部材に設けた円形孔部と矩形孔部に嵌入させること
によって、一方の管材緊結金具を他方の管材緊結金具に
対して、少なくとも２以上の交差位置で固定連結できる
ようにしている。従って、直交状態以外の角度でも固定
することができ、管材緊結装置の使い勝手を向上でき、
また、枠組用管材の固定可能位置が増えるので、足場作
業の安全性を向上できる。さらに、回転規制部材に設け
た管材係合凹部が回転規制部材の進退移動を確実に防止
するので、固定連結又はロックが解除されるのを確実に
防止することができ、足場作業等の安全性を確保でき
る。

【００２６】特に、請求項２記載の管材緊結装置におい
ては、偶数角形部として、正方形板を用いることによっ
て、管材緊結金具同士を直交状態のみならず、平行状態
においても固定連結することができる。これによって、
従来は直交状態の管材緊結金具と、自在（即ち、平行）
の管材緊結金具を個別に用意する必要があったが、一つ
で兼用できることになり、結果として在庫数を減らすこ
とが可能となった。請求項３記載の管材緊結装置におい
ては、偶数角形部として、平行な辺を有する正６角形以
上の多角形板を用いることによって、管材緊結金具の相
対位置関係を細かに設定できると共に固定連結すること
ができる。

【００２７】請求項４記載の管材緊結装置においては、
管材締付リングは、平坦接合部の一端部に基部が直角に
連設される固定腕と、基部が枢軸によって固定碗の先部
に枢支連結されると共に先部が平坦接合部の上部に向け
て揺動可能な可動腕と、可動腕を平坦接合部の他端に着
脱自在に連結する締付ボルトから構成されているので、
管材の直径が異なっても、締付ボルトの締付量を調整す
ることによって、容易に第１及び第２の管材挟持面を枠
組用管材の外周面に当接して強力に締め付けることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】直交状態にある枠組用管材を連結する本発明の
一実施の形態に係る管材緊結装置の使用状態説明図であ
る。

【図２】同分解斜視図である。

【図３】同平面図である。

【図４】図３のＩ−Ｉ線による平面図である。

【図５】平行状態にある枠組用管材を連結する本発明の
一実施の形態に係る管材緊結装置の平面図である。

【図６】図５のII−II線による平面図である。

【符号の説明】

Ａ 管材緊結装置 Ｂ 管材緊結金
具 Ｃ 管材緊結金具 １０ 平坦接合
部 １１ 管材締付リング １２ 連結部材 １３ 枠組用管材 １４ 枠組用管
材 １５ 連結軸 １６ 正方形板 １７ 正方形孔 １７ａ 円孔 １８ 拡径当接板 １８ａ かしめ
部 １９ 固定腕 ２０ 枢軸 ２１ 可動腕 ２２ リブ ２３ 第１の管材挟持面 ２４ 第２の管
材挟持面 ２５ ブラケット ２６ 緊締ナッ
ト ２７ 締付ボルト ２８ 枢軸 ２９ Ｕ字状溝 ３０ 二股係止
部 ３１ 回転規制レバー ３２ 円軸部 ３３ レバー本体 ３４ 摺動ガイ
ド ３５ 摺動ガイド ３６ 長孔 ３７ 円形孔部 ３８ 矩形孔部 ３９ 管材係合凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ、平坦接合部と該平坦接合部に
   一体的に取付けられると共に枠組用管材を締め付ける管
   材締付リングとから形成される一対の管材緊結金具と、 一端部が一方の前記管材緊結金具の平坦接合部に固着さ
   れると共に他端部が他方の前記管材緊結金具の平坦接合
   部に回転自在に連結され、かつ、その中間に平行な辺を
   有する偶数角形部が形成されている連結軸と、 前記他方の管材緊結金具に前記連結軸の軸線と直交する
   方向に進退自在に取付けられると共に、前記連結軸の偶
   数角形部を嵌入する長孔を有し、該長孔は前記偶数角形
   部を回転自在に嵌入する円形孔部と前記偶数角形部を回
   転不可能だが摺動自在に嵌入する矩形孔部からなる回転
   規制部材とを具備し、 さらに、前記回転規制部材の前記他方の管材緊結金具と
   対面する側には、前記偶数角形部が前記矩形孔部に嵌入
   した際、前記管材締付リングにクランプされる前記枠組
   用管材の外周面の一部を嵌入して、前記回転規制部材の
   進退移動を防止する管材係合凹部が設けられていること
   を特徴とする管材緊結装置。
2. 【請求項２】 前記偶数角形部は、正方形板であること
   を特徴とする請求項１記載の管材緊結装置。
3. 【請求項３】 前記偶数角形部は、平行な辺を有する正
   ６角形以上の多角形板であることを特徴とする請求項１
   記載の管材緊結装置。
4. 【請求項４】 前記管材締付リングは、基部が前記平坦
   接合部の一端部に略直角に連設され、該平坦接合部と共
   に内部に円弧状の第１の管材挟持面を形成する固定腕
   と、基部が該固定碗の先部に枢支連結されると共に先部
   が前記平坦接合部の他端部に向けて揺動でき、かつ、内
   面に円弧状の第２の管材挟持面を形成する可動腕と、基
   部が前記平坦接合部の他端部に枢支連結されると共に、
   緊締ナットを螺着した先部が前記可動腕の先部に着脱自
   在に係合される締付ボルトとを具備する請求項１〜３の
   いずれか１項に記載の管材緊結装置。