JPH11107294A - 鋼管杭頭部鉄筋処理工法 - Google Patents

鋼管杭頭部鉄筋処理工法

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JPH11107294A
JPH11107294A JP29041897A JP29041897A JPH11107294A JP H11107294 A JPH11107294 A JP H11107294A JP 29041897 A JP29041897 A JP 29041897A JP 29041897 A JP29041897 A JP 29041897A JP H11107294 A JPH11107294 A JP H11107294A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel pipe
reinforcing bar
pipe pile
outer periphery
pile
Prior art date
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Pending
Application number
JP29041897A
Other languages
English (en)
Inventor
Wataru Kurosawa
亘 黒澤
Nobuhiro Akisato
乃武宏 秋里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp filed Critical Taisei Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な方法により、作業性のよい、安価な
鋼管杭頭部鉄筋処理工法を提供する。 【解決手段】鋼管杭の杭頭部及び杭周辺の鉄筋を固定処
理するための方法であって、鋼管杭の杭頭部外周に、所
定間隔をあけてL字型鉄筋を配置し、鋼管杭外周に前記
L字型鉄筋の起立部を挟み込むようにフープ筋を設置し
たことを特徴とする、鋼管杭頭部鉄筋処理工法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スラブまたは桁等
上部工を貫通して設置される鋼管杭の杭頭部及び杭頭部
周辺の鉄筋を固定、処理するための工法に関する。
【0002】
【従来の技術】図を参照して従来の技術を説明する。図
5は上部工を貫通して設置された鋼管杭の縦断面図を示
し、図6はその平面図を示す。鋼管杭1を取り囲んで、
上部工コンクリート打設のための底型枠2が組み立てら
れている。底型枠2上に鉄筋3を組み立てる場合、鋼管
杭1の外周部所定箇所に鉄筋定着プレート4を設置後、
鉄筋3を組み立てて、鉄筋3と鉄筋定着プレート4を溶
接する。そのため、鋼管杭1と鉄筋3が接合されること
になり強固な構造物を構築することができる。
【0003】しかし前記の工法では、鋼管杭1と鉄筋定
着プレート4との溶接作業や、鉄筋3と鉄筋定着プレー
ト4との溶接作業等、作業が複雑化し経済的な施工がで
きず工事費が増大するという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するためになされたもので、簡単な方法に
より、作業性のよい、安価な鋼管杭頭部鉄筋処理工法を
提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】鋼管杭の杭頭部及び杭周
辺の鉄筋を固定処理するための方法であって、鋼管杭の
杭頭部外周に、所定間隔をあけてL字型鉄筋を配置し、
鋼管杭外周に前記L字型鉄筋の起立部を挟み込むように
フープ筋を設置したことを特徴とする、鋼管杭頭部鉄筋
処理工法である。
【0006】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明の
実施形態の一例について説明する。尚、従来の技術と同
じ名称には、同一の符号を付して説明する。
【0007】<イ>全体構成 図1は本発明による鋼管杭頭部鉄筋処理工法を示す縦断
面図であり、図2はその平面図である。予め設置された
鋼管杭1の周囲を取り囲んで、底型枠2が組み立てられ
ている。 底型枠2面から鋼管杭1の杭頭部が突出して
いる。鋼管杭1の杭頭部外周に、円周方向に所定間隔を
あけてL字型鉄筋5を配置し、さらに、L字型鉄筋5外
周にフープ筋6を取り付け、L字型鉄筋5を鋼管杭1の
杭頭部外周に設置する。以上の作業が終了後、底型枠2
上に上部工の鉄筋3を配筋し、上部工コンクリートを打
設する。
【0008】<ロ>L字型鉄筋 図3は、L字型鉄筋5を鋼管杭1の杭頭部外周に配置し
た状態を示す斜視図であり、図4はその平面図である。
L字型鉄筋5の一辺(起立部5a)を、鋼管杭1の杭頭
部外周面に沿って、円周方向に所定間隔をあけて配置す
る。L字型鉄筋5は通常使用する鉄筋をL字型に曲げ加
工したものであり、その長さは、構築する上部工コンク
リートの厚さ、設計上必要とする付着強度によって設定
する。また、L字型鉄筋5の配置ピッチについても、上
部工において設計上必要とする鉄筋の引張強度によって
設定するものである。
【0009】<ハ>フープ筋 フープ筋6は、前記L字型鉄筋5の起立部5aを鋼管杭
1杭頭部外周に挟み込むための機能を有し、その内径
は、鋼管杭1の外径とL字型鉄筋5の直径及びL字型鉄
筋5の付着性を発揮されるためのクリアランスを加えた
寸法としている。フープ筋6の代わりにスパイラル状フ
ープ筋を採用してもよい。
【0010】
【作用】以下に、鋼管杭頭部鉄筋処理工法の作用を説明
する。
【0011】<イ>L字型鉄筋の配置 鋼管杭1の杭頭部外周に、所定間隔をあけてL字型鉄筋
5の一辺(起立部5a)を配置する。配置間隔は予め設
計された間隔とする。L字型鉄筋5の一辺(起立部5
a)を鋼管杭1の杭頭部外周に固定させるために、事前
に任意本数のフープ筋6を鋼管杭1に落とし込んでおい
てもよい。L字型鉄筋5の他の一辺(水平部5b)は、
底型枠2上で鋼管杭1によりさえぎられた鉄筋3の本数
分だけ設置し、その間隔は鉄筋3の設計間隔と同じ間隔
とする。
【0012】<ロ>フープ筋の取り付け 前記により配置されたL字型鉄筋5の起立部5a外周
に、フープ筋6を取り付ける。取り付け方法は従来の結
束線を用いる等、任意の方法を選択すればよい。フープ
筋6を事前に鋼管杭1に落とし込んでいる場合には、L
字型鉄筋5を挿入後、フープ筋6をL字型鉄筋5外周に
所定間隔に配置後、結束して固定する。フープ筋6の取
り付けにより、L字型鉄筋5の起立部5aは鋼管杭1の
杭頭部外周と平行に固定されることになる。
【0013】<ハ>鉄筋組立て、コンクリート打設 L字型鉄筋5の配置、フープ筋6の取り付けにより、鋼
管杭1の杭頭部鉄筋処理が終了後、通常の方法により上
部工鉄筋3を配筋し、上部工コンクリートを打設する。
或いは、上部工鉄筋3を先行して配筋し、L字型鉄筋
5、フープ筋6を取り付け後、上部工コンクリートを打
設してもよい。鋼管杭1の杭頭部鉄筋処理は、L字型鉄
筋5とフープ筋6の取り付け及び上部工鉄筋3とL字型
鉄筋5の結束により一体化され、上部工コンクリートの
打設により強固な構造体を構築することができる。
【0014】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 <イ>杭頭部の鉄筋を処理するための溶接作業等が必要
なく、作業が単純ですむ。<ロ>杭頭部の鉄筋を処理す
るための鉄筋定着プレート等が必要なく、工費節減が計
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による鋼管杭頭部鉄筋処理工法を示す縦
断面図。
【図2】同上平面図。
【図3】L字型鉄筋を鋼管杭頭部外周に配置した状態を
示す斜視図。
【図4】同上平面図。
【図5】従来の鋼管杭頭部鉄筋処理工法を示す縦断面
図。
【図6】同上平面図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鋼管杭の杭頭部及び杭周辺の鉄筋を固定処
    理するための方法であって、 鋼管杭の杭頭部外周に、所定間隔をあけてL字型鉄筋を
    配置し、 鋼管杭外周に前記L字型鉄筋の起立部を挟み込むように
    フープ筋を設置したことを特徴とする、 鋼管杭頭部鉄筋処理工法。
JP29041897A 1997-10-07 1997-10-07 鋼管杭頭部鉄筋処理工法 Pending JPH11107294A (ja)

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JP29041897A JPH11107294A (ja) 1997-10-07 1997-10-07 鋼管杭頭部鉄筋処理工法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014231673A (ja) * 2013-05-28 2014-12-11 新日鐵住金株式会社 杭頭構造及び杭頭構造の構築方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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