JPH11105944A - 食品包装用袋 - Google Patents
食品包装用袋Info
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- JPH11105944A JPH11105944A JP9284581A JP28458197A JPH11105944A JP H11105944 A JPH11105944 A JP H11105944A JP 9284581 A JP9284581 A JP 9284581A JP 28458197 A JP28458197 A JP 28458197A JP H11105944 A JPH11105944 A JP H11105944A
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- exhaust port
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排気手段を十分に機能させるために排気口の
開封をより確実に行わせることの出来る食品包装用袋を
提供することを目的とする。 【解決手段】 １枚の合成樹脂フィルムを二つ折りにし
て重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わ
せ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融着
することによって、袋体を形成するとともに袋体内の空
気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定長
さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に連
通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融着
によって密封した食品包装用袋において、前記排気口の
吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排気
路側に向かって開封することができる開封手段を設けた
食品包装用袋。
開封をより確実に行わせることの出来る食品包装用袋を
提供することを目的とする。 【解決手段】 １枚の合成樹脂フィルムを二つ折りにし
て重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わ
せ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融着
することによって、袋体を形成するとともに袋体内の空
気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定長
さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に連
通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融着
によって密封した食品包装用袋において、前記排気口の
吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排気
路側に向かって開封することができる開封手段を設けた
食品包装用袋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ハンバー
グ、餡まん、シュウマイ、鰻の蒲焼き等の冷凍食品等、
加熱して暖めた状態で食する食品類を収容して流通過程
にのせる食品包装用袋に関する。更に詳しくは、外装な
しで食品を包装した状態で流通させるとともに、その包
装を利用して電子レンジ等の加熱手段による調理を行え
る食品包装用袋に関する。
グ、餡まん、シュウマイ、鰻の蒲焼き等の冷凍食品等、
加熱して暖めた状態で食する食品類を収容して流通過程
にのせる食品包装用袋に関する。更に詳しくは、外装な
しで食品を包装した状態で流通させるとともに、その包
装を利用して電子レンジ等の加熱手段による調理を行え
る食品包装用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハンバーグ等の冷凍食品は、包装
容器に入れたままで熱湯につけて加熱するか、あるいは
電子レンジにて調理していた。しかし、従来のハンバー
グ等の冷凍食品を電子レンジにて調理を行う場合、包装
したままでは食品に含まれている水分が気化して膨脹
し、袋内圧力が高くなり、袋が破裂する等の危険性があ
る。そこで食品を一旦包装用袋から取り出して耐熱容器
に移し、必要に応じてポリエチレンフィルムでラップす
る必要があり、加熱調理に手間がかかるという問題があ
った。そこで、本出願人は、流通段階では食品を完全密
封状態に保って食品を保護するとともに、その包装袋を
利用してレンジ調理を可能にする食品包装用袋につい
て、例えば特願平８−８３３２６号として既に提案して
いる。
容器に入れたままで熱湯につけて加熱するか、あるいは
電子レンジにて調理していた。しかし、従来のハンバー
グ等の冷凍食品を電子レンジにて調理を行う場合、包装
したままでは食品に含まれている水分が気化して膨脹
し、袋内圧力が高くなり、袋が破裂する等の危険性があ
る。そこで食品を一旦包装用袋から取り出して耐熱容器
に移し、必要に応じてポリエチレンフィルムでラップす
る必要があり、加熱調理に手間がかかるという問題があ
った。そこで、本出願人は、流通段階では食品を完全密
封状態に保って食品を保護するとともに、その包装袋を
利用してレンジ調理を可能にする食品包装用袋につい
て、例えば特願平８−８３３２６号として既に提案して
いる。
【０００３】この発明について図４を用いて説明する。
図４は特願平８−８３３２６号として既に提案している
発明の一実施例による食品包装用袋の正面図である。本
実施例は、本発明の食品包装用袋をハンバーグの包装用
袋として構成した例を示すもので、積層フィルム１から
なる袋体２は、ハンバーグ１４を収容した状態で４辺を
シートシールしている。袋体２の上辺近傍には、袋体２
内の空気を排出するための排気手段３を設けている。こ
の排気手段３は、所定長さの蛇行状の排気路４と、排気
口１０とを有している。また、排気口１０の上部には、
袋体２の両側辺にまで及ぶようにガイド材１１が合成樹
脂フィルムに熱融着されている。そして袋体２の側辺で
あってガイド材１１の排気手段３側には、切込み１２を
設けている。この時ガイド材１１と切込み１２によって
第１の開封手段を構成している。一方、袋体２の下部側
辺には、第２の開封手段を構成する切込み１３を設けて
いる。上記構成において、電子レンジで加熱調理を行う
場合、切込み１２からガイド材１１に沿って第１の開封
を行う。この時ガイド材１１及びそれより上部の袋体２
のヒートシールの部分は切り取られ、排気口１０は開封
される。
図４は特願平８−８３３２６号として既に提案している
発明の一実施例による食品包装用袋の正面図である。本
実施例は、本発明の食品包装用袋をハンバーグの包装用
袋として構成した例を示すもので、積層フィルム１から
なる袋体２は、ハンバーグ１４を収容した状態で４辺を
シートシールしている。袋体２の上辺近傍には、袋体２
内の空気を排出するための排気手段３を設けている。こ
の排気手段３は、所定長さの蛇行状の排気路４と、排気
口１０とを有している。また、排気口１０の上部には、
袋体２の両側辺にまで及ぶようにガイド材１１が合成樹
脂フィルムに熱融着されている。そして袋体２の側辺で
あってガイド材１１の排気手段３側には、切込み１２を
設けている。この時ガイド材１１と切込み１２によって
第１の開封手段を構成している。一方、袋体２の下部側
辺には、第２の開封手段を構成する切込み１３を設けて
いる。上記構成において、電子レンジで加熱調理を行う
場合、切込み１２からガイド材１１に沿って第１の開封
を行う。この時ガイド材１１及びそれより上部の袋体２
のヒートシールの部分は切り取られ、排気口１０は開封
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように第１の開
封手段は、切込み１２以外にガイド材１１を設けている
ので、通常の使用状態においては第１の開封はスムーズ
に行われるはずである。しかし、使用者によっては、ガ
イド材１１に沿って開封せず、排気手段３側に切り裂く
場合もある。かかる場合には、排気手段３の排気路４を
開封してしまうため、袋体２内の空気だけでなく液体を
外部に放出してしまい電子レンジの中を汚してしまった
り、また所定の内圧効果を得られないなどの問題があ
る。一方、切込み１２を排気手段３とは反対側のガイド
材１１に沿って設けることも考えられる。この場合に
は、排気手段３はガイド材１１によって保護されるた
め、上記のような問題は生じない。しかし、かかる場合
にも、ガイド材１１に沿って開封が行われない場合に
は、排気口１０を十分に開封しないうちにちぎれてしま
う場合がある。このように排気口１０が十分に開封され
ないと、排気手段３の機能を十分に発揮することができ
ない。そこで本発明は、排気手段を十分に機能させるた
めに排気口の開封をより確実に行わせることの出来る食
品包装用袋を提供することを目的とする。
封手段は、切込み１２以外にガイド材１１を設けている
ので、通常の使用状態においては第１の開封はスムーズ
に行われるはずである。しかし、使用者によっては、ガ
イド材１１に沿って開封せず、排気手段３側に切り裂く
場合もある。かかる場合には、排気手段３の排気路４を
開封してしまうため、袋体２内の空気だけでなく液体を
外部に放出してしまい電子レンジの中を汚してしまった
り、また所定の内圧効果を得られないなどの問題があ
る。一方、切込み１２を排気手段３とは反対側のガイド
材１１に沿って設けることも考えられる。この場合に
は、排気手段３はガイド材１１によって保護されるた
め、上記のような問題は生じない。しかし、かかる場合
にも、ガイド材１１に沿って開封が行われない場合に
は、排気口１０を十分に開封しないうちにちぎれてしま
う場合がある。このように排気口１０が十分に開封され
ないと、排気手段３の機能を十分に発揮することができ
ない。そこで本発明は、排気手段を十分に機能させるた
めに排気口の開封をより確実に行わせることの出来る食
品包装用袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
食品包装用袋は、１枚の合成樹脂フィルムを二つ折りに
して重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合
わせ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融
着することによって、袋体を形成するとともに袋体内の
空気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定
長さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に
連通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融
着によって密封した食品包装用袋において、前記排気口
の吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排
気路側に向かって開封することができる開封手段を設け
たことを特徴とする。請求項２記載の本発明の食品包装
用袋は、請求項１記載の食品包装用袋において、前記開
封手段を切込みによって構成したことを特徴とする。請
求項３記載の本発明の食品包装用袋は、１枚の合成樹脂
フィルムを二つ折りにして重ね合わせ、又は２枚の合成
樹脂フィルムを重ね合わせ、これら重ね合わせた合成樹
脂フィルム同士を熱融着することによって、袋体を形成
するとともに袋体内の空気を排出する排気手段を形成
し、該排気手段は、所定長さの排気路と、一端を吐出側
とし他端を前記排気路に連通させた排気口とを有し、前
記排気口の吐出側を熱融着によって密封した食品包装用
袋において、前記排気口の吐出側の熱融着部に、前記排
気口の吐出側から前記排気路側に向かって開封すること
を表示する開封表示手段を設けたことを特徴とする。請
求項４記載の本発明の食品包装用袋は、請求項１から請
求項３のいずれかに記載の食品包装用袋において、前記
排気口又は前記排気口と前記排気路との連通箇所に開封
停止手段を設けたことを特徴とする。請求項５記載の本
発明の食品包装用袋は、請求項４記載の食品包装用袋に
おいて、前記開封停止手段を合成樹脂フィルム同士の熱
融着によって構成したことを特徴とする。請求項６記載
の本発明の食品包装用袋は、請求項４記載の食品包装用
袋において、前記開封停止手段を合成樹脂フィルムに熱
融着したガイド材によって構成したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明の食品包装用袋は、合成樹脂フィ
ルム製の袋体に、該袋体内の圧力が所定圧以上になった
ときに袋体内の空気を排出する排気手段を設けた食品包
装用袋において、前記排気手段は、所定長さの排気路と
該排気路と連通する排気口とを有し、前記排気口又は前
記排気口と前記排気路との連通箇所に、合成樹脂フィル
ム同士の熱融着によって開封停止手段を設けたことを特
徴とする。請求項８記載の本発明の食品包装用袋は、請
求項１、請求項３、又は請求項７のいずれかに記載の食
品包装用袋において、前記排気口を前記排気路側から前
記吐出側にむけて漸次拡大形状としたことを特徴とす
る。
食品包装用袋は、１枚の合成樹脂フィルムを二つ折りに
して重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合
わせ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融
着することによって、袋体を形成するとともに袋体内の
空気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定
長さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に
連通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融
着によって密封した食品包装用袋において、前記排気口
の吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排
気路側に向かって開封することができる開封手段を設け
たことを特徴とする。請求項２記載の本発明の食品包装
用袋は、請求項１記載の食品包装用袋において、前記開
封手段を切込みによって構成したことを特徴とする。請
求項３記載の本発明の食品包装用袋は、１枚の合成樹脂
フィルムを二つ折りにして重ね合わせ、又は２枚の合成
樹脂フィルムを重ね合わせ、これら重ね合わせた合成樹
脂フィルム同士を熱融着することによって、袋体を形成
するとともに袋体内の空気を排出する排気手段を形成
し、該排気手段は、所定長さの排気路と、一端を吐出側
とし他端を前記排気路に連通させた排気口とを有し、前
記排気口の吐出側を熱融着によって密封した食品包装用
袋において、前記排気口の吐出側の熱融着部に、前記排
気口の吐出側から前記排気路側に向かって開封すること
を表示する開封表示手段を設けたことを特徴とする。請
求項４記載の本発明の食品包装用袋は、請求項１から請
求項３のいずれかに記載の食品包装用袋において、前記
排気口又は前記排気口と前記排気路との連通箇所に開封
停止手段を設けたことを特徴とする。請求項５記載の本
発明の食品包装用袋は、請求項４記載の食品包装用袋に
おいて、前記開封停止手段を合成樹脂フィルム同士の熱
融着によって構成したことを特徴とする。請求項６記載
の本発明の食品包装用袋は、請求項４記載の食品包装用
袋において、前記開封停止手段を合成樹脂フィルムに熱
融着したガイド材によって構成したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明の食品包装用袋は、合成樹脂フィ
ルム製の袋体に、該袋体内の圧力が所定圧以上になった
ときに袋体内の空気を排出する排気手段を設けた食品包
装用袋において、前記排気手段は、所定長さの排気路と
該排気路と連通する排気口とを有し、前記排気口又は前
記排気口と前記排気路との連通箇所に、合成樹脂フィル
ム同士の熱融着によって開封停止手段を設けたことを特
徴とする。請求項８記載の本発明の食品包装用袋は、請
求項１、請求項３、又は請求項７のいずれかに記載の食
品包装用袋において、前記排気口を前記排気路側から前
記吐出側にむけて漸次拡大形状としたことを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態は、排
気口の吐出側の熱融着部に、排気口の吐出側から前記排
気路側に向かって開封することができる開封手段を設け
ることにより、排気口に近い場所から短い距離で排気口
の開封が可能となる。本発明の第２の実施の形態は、こ
の場合において、切込みで開封手段を構成するものであ
る。このように切込みを設けることによって、より確実
な開封を行うことができる。また本発明の第３の実施の
形態は、排気口の吐出側の熱融着部に、排気口の吐出側
から前記排気路側に向かって開封することを表示する開
封表示手段を設けることにより、排気口に近い場所から
短い距離で排気口の開封が可能であることをより確実に
使用者に知らせることができる。本発明の第４の実施の
形態は、排気口又は前記排気口と排気路との連通箇所に
開封停止手段を設けることにより、排気路まで開封して
しまうことを防止するものである。本発明の第５の実施
の形態は、開封停止手段を合成樹脂フィルム同士の熱融
着によって構成したもので、排気手段とともに形成する
ことが出来る。本発明の第６の実施の形態は、開封停止
手段を合成樹脂フィルムに熱融着したガイド材によって
構成したもので、排気路まで開封してしまうことをより
確実に防止することができる。本発明の第７の実施の形
態は、排気口又は排気口と排気路との連通箇所に、合成
樹脂フィルム同士の熱融着によって開封停止手段を設け
ることにより、排気路まで開封してしまうことを防止す
るものである。本発明の第８の実施の形態は、排気口を
排気路側から吐出側にむけて漸次拡大形状としたもの
で、吐出側が拡大形状になっているので、排気口の開封
をより確実に行わせることができる。
気口の吐出側の熱融着部に、排気口の吐出側から前記排
気路側に向かって開封することができる開封手段を設け
ることにより、排気口に近い場所から短い距離で排気口
の開封が可能となる。本発明の第２の実施の形態は、こ
の場合において、切込みで開封手段を構成するものであ
る。このように切込みを設けることによって、より確実
な開封を行うことができる。また本発明の第３の実施の
形態は、排気口の吐出側の熱融着部に、排気口の吐出側
から前記排気路側に向かって開封することを表示する開
封表示手段を設けることにより、排気口に近い場所から
短い距離で排気口の開封が可能であることをより確実に
使用者に知らせることができる。本発明の第４の実施の
形態は、排気口又は前記排気口と排気路との連通箇所に
開封停止手段を設けることにより、排気路まで開封して
しまうことを防止するものである。本発明の第５の実施
の形態は、開封停止手段を合成樹脂フィルム同士の熱融
着によって構成したもので、排気手段とともに形成する
ことが出来る。本発明の第６の実施の形態は、開封停止
手段を合成樹脂フィルムに熱融着したガイド材によって
構成したもので、排気路まで開封してしまうことをより
確実に防止することができる。本発明の第７の実施の形
態は、排気口又は排気口と排気路との連通箇所に、合成
樹脂フィルム同士の熱融着によって開封停止手段を設け
ることにより、排気路まで開封してしまうことを防止す
るものである。本発明の第８の実施の形態は、排気口を
排気路側から吐出側にむけて漸次拡大形状としたもの
で、吐出側が拡大形状になっているので、排気口の開封
をより確実に行わせることができる。
【０００７】
【実施例】次に、図面に基づき本発明の食品包装用袋の
具体的実施例を説明する。図１は本発明の一実施例によ
る食品包装用袋の正面図、図２は電子レンジでの加熱調
理時における排気状態を示す断面図である。
具体的実施例を説明する。図１は本発明の一実施例によ
る食品包装用袋の正面図、図２は電子レンジでの加熱調
理時における排気状態を示す断面図である。
【０００８】まず図１を用いて、本実施例による食品包
装用袋の構成について説明する。本実施例は、本発明の
食品包装用袋をハンバーグの包装用袋として構成した例
を示すもので、厚味４０μｍのリニア低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）フィルムの外側に厚味１５μｍのバリ
ヤー性のナイロンフィルをドライラミネートして形成し
た積層フィルム１によって袋体２を構成するようにし
た。前記袋体２は積層フィルム１によって縦２３ｃｍ×
横１８ｃｍの大きさの袋体に構成され、ハンバーグ１４
を収容した状態で４辺をヒートシールしている。なお、
ハンバーグ１４を収容する前の状態では、３辺のみをヒ
ートシールして底部はヒートシールしないで開口されて
ハンバーグ１４を収容する際の入り口としている。ここ
で袋体２を構成する合成樹脂フィルム１は、電子レンジ
による加熱調理に耐え得る耐熱性を備えたものであれば
よい。また、さらには冷凍時の耐寒性を備えていること
が好ましい。より具体的には、合成樹脂フィルムは、ナ
イロンフィルムの内側に低密度ポリエチレンフィルム、
若しくは未延伸ポリプロピレンフィルムをラミネートし
た積層フィルムで構成することが好ましい。又は、レト
ルト食品の場合には、さらにナイロンフィルムの外側に
シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、若し
くは酸化アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィル
ムをラミネートした積層フィルムで構成することが好ま
しい。
装用袋の構成について説明する。本実施例は、本発明の
食品包装用袋をハンバーグの包装用袋として構成した例
を示すもので、厚味４０μｍのリニア低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）フィルムの外側に厚味１５μｍのバリ
ヤー性のナイロンフィルをドライラミネートして形成し
た積層フィルム１によって袋体２を構成するようにし
た。前記袋体２は積層フィルム１によって縦２３ｃｍ×
横１８ｃｍの大きさの袋体に構成され、ハンバーグ１４
を収容した状態で４辺をヒートシールしている。なお、
ハンバーグ１４を収容する前の状態では、３辺のみをヒ
ートシールして底部はヒートシールしないで開口されて
ハンバーグ１４を収容する際の入り口としている。ここ
で袋体２を構成する合成樹脂フィルム１は、電子レンジ
による加熱調理に耐え得る耐熱性を備えたものであれば
よい。また、さらには冷凍時の耐寒性を備えていること
が好ましい。より具体的には、合成樹脂フィルムは、ナ
イロンフィルムの内側に低密度ポリエチレンフィルム、
若しくは未延伸ポリプロピレンフィルムをラミネートし
た積層フィルムで構成することが好ましい。又は、レト
ルト食品の場合には、さらにナイロンフィルムの外側に
シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、若し
くは酸化アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィル
ムをラミネートした積層フィルムで構成することが好ま
しい。
【０００９】前記袋体２の上辺近傍には、袋体２内の空
気を排出するための排気手段３を設けている。この排気
手段３は、袋体２を形成する積層フィルム１，１同士を
熱融着して形成した所定長さの蛇行状の排気路４を備え
ている。この排気路４は、凹部５を形成した熱融着線６
及び凸部７を形成した熱融着線８で形成された蛇行路９
と、この蛇行路９に連続し上部に向かって漸次拡大させ
て形成した排気口１０とによって構成している。また、
排気口１０の吐出側の熱融着部には、開封手段である切
込み１２を設けている。なお、この切込み１２とは別に
排気手段３を切り取るための切込み１３を排気手段３よ
り下方の側部熱融着部に設けている。排気口１０と排気
路４との連通箇所には、開封停止手段２０が積層フィル
ム１の熱融着によって形成されている。この開封停止手
段２０は、排気口１０に設けてもよい。なお、この開封
停止手段２０は、切込み１２から排気口１０の排気路側
端部を結ぶ線（図中の点線）の間に設けることによって
より確実な開封停止機能を行うことが出来る。なお、図
示はしないが、切込み１２から開封停止手段２０の間
に、開封場所、開封範囲を表示する開封表示手段を設け
ることにより、より確実な開封を期待することが出来
る。
気を排出するための排気手段３を設けている。この排気
手段３は、袋体２を形成する積層フィルム１，１同士を
熱融着して形成した所定長さの蛇行状の排気路４を備え
ている。この排気路４は、凹部５を形成した熱融着線６
及び凸部７を形成した熱融着線８で形成された蛇行路９
と、この蛇行路９に連続し上部に向かって漸次拡大させ
て形成した排気口１０とによって構成している。また、
排気口１０の吐出側の熱融着部には、開封手段である切
込み１２を設けている。なお、この切込み１２とは別に
排気手段３を切り取るための切込み１３を排気手段３よ
り下方の側部熱融着部に設けている。排気口１０と排気
路４との連通箇所には、開封停止手段２０が積層フィル
ム１の熱融着によって形成されている。この開封停止手
段２０は、排気口１０に設けてもよい。なお、この開封
停止手段２０は、切込み１２から排気口１０の排気路側
端部を結ぶ線（図中の点線）の間に設けることによって
より確実な開封停止機能を行うことが出来る。なお、図
示はしないが、切込み１２から開封停止手段２０の間
に、開封場所、開封範囲を表示する開封表示手段を設け
ることにより、より確実な開封を期待することが出来
る。
【００１０】次に、本実施例による食品包装用袋の使用
状態について説明する。まず、流通過程等の保存状態の
食品包装用袋は、図１に示す状態であり、袋体２内は密
封状態を保っている。次に電子レンジで加熱調理を行う
場合、切込み１２から排気口１０に向かって開封を行
う。この時、切込み１２から排気口１０までの距離は短
く、切込み１２を設けている熱融着部さえ切り離せば排
気口１０は開封状態になるために確実な開封を行うこと
が出来る。また、仮に力が入りすぎた場合にあっても、
開封停止手段２０によって開封を阻止されるため、排気
路を誤って開封してしまうこともない。この状態で電子
レンジで加熱調理を行う時の排気状態を図２に示す。食
品に含まれていた水分が気化するとともに空気も膨脹し
て内圧が高まるが、同図に示すように、袋体２内空気は
排気口１０より外部へ排出される。従って袋体２が破裂
することはない。そして加熱調理終了後には、切込み１
３によって第２の開封を行い、袋体２内よりハンバーグ
１４を取り出す。
状態について説明する。まず、流通過程等の保存状態の
食品包装用袋は、図１に示す状態であり、袋体２内は密
封状態を保っている。次に電子レンジで加熱調理を行う
場合、切込み１２から排気口１０に向かって開封を行
う。この時、切込み１２から排気口１０までの距離は短
く、切込み１２を設けている熱融着部さえ切り離せば排
気口１０は開封状態になるために確実な開封を行うこと
が出来る。また、仮に力が入りすぎた場合にあっても、
開封停止手段２０によって開封を阻止されるため、排気
路を誤って開封してしまうこともない。この状態で電子
レンジで加熱調理を行う時の排気状態を図２に示す。食
品に含まれていた水分が気化するとともに空気も膨脹し
て内圧が高まるが、同図に示すように、袋体２内空気は
排気口１０より外部へ排出される。従って袋体２が破裂
することはない。そして加熱調理終了後には、切込み１
３によって第２の開封を行い、袋体２内よりハンバーグ
１４を取り出す。
【００１１】次に本発明の他の実施例を図３に示す。図
３は本発明の他の実施例による食品包装用袋の正面図で
ある。上記実施例と同一部材には同一番号を付して説明
を省略する。本実施例は、開封停止手段としてガイド材
２１を用いたものである。このガイド材２１は、積層フ
ィルム１の外表面に熱融着によって設けられている。ガ
イド材２１は、排気口１０の幅に対応した幅を有すれば
効果はあるが、製造上からは図示のように袋体２の両側
辺にまで及ぶように設けることが好ましい。また、ガイ
ド材２１は、その切込み１２側の側辺が排気口１０の中
間位置に配置されるように設けることが好ましい。本実
施例のようにガイド材２１を設ける場合には、上記開封
停止手段２０と比較して排気通路抵抗に影響を及ぼすこ
となく開封の停止機能を果たせるという効果を有する。
３は本発明の他の実施例による食品包装用袋の正面図で
ある。上記実施例と同一部材には同一番号を付して説明
を省略する。本実施例は、開封停止手段としてガイド材
２１を用いたものである。このガイド材２１は、積層フ
ィルム１の外表面に熱融着によって設けられている。ガ
イド材２１は、排気口１０の幅に対応した幅を有すれば
効果はあるが、製造上からは図示のように袋体２の両側
辺にまで及ぶように設けることが好ましい。また、ガイ
ド材２１は、その切込み１２側の側辺が排気口１０の中
間位置に配置されるように設けることが好ましい。本実
施例のようにガイド材２１を設ける場合には、上記開封
停止手段２０と比較して排気通路抵抗に影響を及ぼすこ
となく開封の停止機能を果たせるという効果を有する。
【００１２】上記いずれの実施例においても、排気手段
は、所定の空気流通抵抗を持たせるように所定長さの排
気路を有していることが好ましく、収容する食品によっ
て異なるが、例えば、肉まんを収容する袋の場合には、
肉まんを蒸籠で蒸す時の条件と近くなるような内圧を結
果として得られるような排気路に設定することが好まし
い。勿論、例えばハンバーグの場合にも袋体内の圧力を
高めることにより、食味をより高めることはできる。す
なわち排気路は、袋体内に収容する食品の種類や、単純
な加熱調理、蒸し調理等というように調理手段に応じて
その長さや幅、あるいは形状を適宜選択することがより
好ましい。前記食品包装用袋内に食品を包装するには、
例えば、袋体の底部のみをヒートシールしない状態で袋
体を用意しておき、この状態の袋体を食品製造業者等に
提供し、食品製造業者等においてこの袋体に食品を収容
し、底部のヒートシールを行い、包装を完成させるよう
にすればよい。
は、所定の空気流通抵抗を持たせるように所定長さの排
気路を有していることが好ましく、収容する食品によっ
て異なるが、例えば、肉まんを収容する袋の場合には、
肉まんを蒸籠で蒸す時の条件と近くなるような内圧を結
果として得られるような排気路に設定することが好まし
い。勿論、例えばハンバーグの場合にも袋体内の圧力を
高めることにより、食味をより高めることはできる。す
なわち排気路は、袋体内に収容する食品の種類や、単純
な加熱調理、蒸し調理等というように調理手段に応じて
その長さや幅、あるいは形状を適宜選択することがより
好ましい。前記食品包装用袋内に食品を包装するには、
例えば、袋体の底部のみをヒートシールしない状態で袋
体を用意しておき、この状態の袋体を食品製造業者等に
提供し、食品製造業者等においてこの袋体に食品を収容
し、底部のヒートシールを行い、包装を完成させるよう
にすればよい。
【００１３】
【発明の効果】このように、本発明によれば、流通段階
等の保存状態では完全密封状態で食品を保護するととも
に、その包装用袋を利用して電子レンジによる加熱調理
が可能となる食品包装用袋にあって、排気手段を十分に
機能させるために排気口の開封をより確実に行わせるこ
とが出来る。
等の保存状態では完全密封状態で食品を保護するととも
に、その包装用袋を利用して電子レンジによる加熱調理
が可能となる食品包装用袋にあって、排気手段を十分に
機能させるために排気口の開封をより確実に行わせるこ
とが出来る。
【図１】本発明の一実施例による食品包装用袋の正面図
【図２】電子レンジでの加熱調理時における排気状態を
示す断面図
示す断面図
【図３】本発明の他の実施例による食品包装用袋の正面
図
図
【図４】既に提案した食品包装用袋の正面図
１ 積層フィルム（合成樹脂フィルム） ２ 袋体 ３ 排気手段 ４ 排気路 ５ 凹部 ６ 熱融着線 ７ 凸部 ８ 熱融着線 ９ 蛇行路 １０ 排気口 １２ 切込み １３ 切込み １４ ハンバーグ（食品） ２０ 開封停止手段 ２１ ガイド材（開封停止手段）
Claims (8)
- 【請求項１】 １枚の合成樹脂フィルムを二つ折りにし
て重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わ
せ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融着
することによって、袋体を形成するとともに袋体内の空
気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定長
さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に連
通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融着
によって密封した食品包装用袋において、前記排気口の
吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排気
路側に向かって開封することができる開封手段を設けた
ことを特徴とする食品包装用袋。 - 【請求項２】 前記開封手段を切込みによって構成した
ことを特徴とする請求項１記載の食品包装用袋。 - 【請求項３】 １枚の合成樹脂フィルムを二つ折りにし
て重ね合わせ、又は２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わ
せ、これら重ね合わせた合成樹脂フィルム同士を熱融着
することによって、袋体を形成するとともに袋体内の空
気を排出する排気手段を形成し、該排気手段は、所定長
さの排気路と、一端を吐出側とし他端を前記排気路に連
通させた排気口とを有し、前記排気口の吐出側を熱融着
によって密封した食品包装用袋において、前記排気口の
吐出側の熱融着部に、前記排気口の吐出側から前記排気
路側に向かって開封することを表示する開封表示手段を
設けたことを特徴とする食品包装用袋。 - 【請求項４】 前記排気口又は前記排気口と前記排気路
との連通箇所に開封停止手段を設けたことを特徴とする
請求項１から請求項３のいずれかに記載の食品包装用
袋。 - 【請求項５】 前記開封停止手段を合成樹脂フィルム同
士の熱融着によって構成したことを特徴とする請求項４
記載の食品包装用袋。 - 【請求項６】 前記開封停止手段を合成樹脂フィルムに
熱融着したガイド材によって構成したことを特徴とする
請求項４記載の食品包装用袋。 - 【請求項７】 合成樹脂フィルム製の袋体に、該袋体内
の圧力が所定圧以上になったときに袋体内の空気を排出
する排気手段を設けた食品包装用袋において、前記排気
手段は、所定長さの排気路と該排気路と連通する排気口
とを有し、前記排気口又は前記排気口と前記排気路との
連通箇所に、合成樹脂フィルム同士の熱融着によって開
封停止手段を設けたことを特徴とする食品包装用袋。 - 【請求項８】 前記排気口を前記排気路側から前記吐出
側にむけて漸次拡大形状としたことを特徴とする請求項
１、請求項３、又は請求項７のいずれかに記載の食品包
装用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9284581A JPH11105944A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 食品包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9284581A JPH11105944A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 食品包装用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105944A true JPH11105944A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17680318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9284581A Pending JPH11105944A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 食品包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11105944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008038330A1 (ja) * | 2006-09-25 | 2010-01-28 | 修 河合 | 密封袋 |
| JP2020066470A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社アール | 圧縮袋 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9284581A patent/JPH11105944A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008038330A1 (ja) * | 2006-09-25 | 2010-01-28 | 修 河合 | 密封袋 |
| JP2020066470A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社アール | 圧縮袋 |
| JP2022040393A (ja) * | 2018-10-23 | 2022-03-10 | 株式会社アール | 圧縮袋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060411 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060801 |