JPH11105440A - 熱転写記録用シート - Google Patents
熱転写記録用シートInfo
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- JPH11105440A JPH11105440A JP9286287A JP28628797A JPH11105440A JP H11105440 A JPH11105440 A JP H11105440A JP 9286287 A JP9286287 A JP 9286287A JP 28628797 A JP28628797 A JP 28628797A JP H11105440 A JPH11105440 A JP H11105440A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- transfer recording
- thermal transfer
- receiving layer
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
- Y10T428/24901—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material including coloring matter
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、低エネルギー時のドット転移性に
優れ、かつ印画部のインクの光沢感に優れた熱転写記録
用シートに関するものである。 【解決手段】 基材上の少なくとも片面にインク受理層
を有してなる記録用シートにおいて、該受理層中にガー
ドナー・コールマン法で測定した吸油量の値が４５％以
上である焼成カオリンを顔料成分中の３０重量％以上含
有する熱転写記録用シート。インク受理層を形成するバ
インダー樹脂は疎水性であり、又ガラス転移温度が−３
０℃〜３０℃の範囲にある。 【効果】
優れ、かつ印画部のインクの光沢感に優れた熱転写記録
用シートに関するものである。 【解決手段】 基材上の少なくとも片面にインク受理層
を有してなる記録用シートにおいて、該受理層中にガー
ドナー・コールマン法で測定した吸油量の値が４５％以
上である焼成カオリンを顔料成分中の３０重量％以上含
有する熱転写記録用シート。インク受理層を形成するバ
インダー樹脂は疎水性であり、又ガラス転移温度が−３
０℃〜３０℃の範囲にある。 【効果】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は溶融転写型記録用シ
ートに関し、更に詳しくは、低エネルギー時のドット転
移性に優れ、かつ印画部のインクの光沢感に優れた熱転
写記録用シートに関するものである。
ートに関し、更に詳しくは、低エネルギー時のドット転
移性に優れ、かつ印画部のインクの光沢感に優れた熱転
写記録用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録用シートとしては、基材上の
少なくとも片面に平均孔径数μｍの多孔質のインク受理
層を有する熱転写記録用シートや、基材上の少なくとも
片面に無機フィラーを含有したインク受理層を有する熱
転写記録用シートなどが知られている。
少なくとも片面に平均孔径数μｍの多孔質のインク受理
層を有する熱転写記録用シートや、基材上の少なくとも
片面に無機フィラーを含有したインク受理層を有する熱
転写記録用シートなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多孔質
のインク受理層では、インクが浸透しすぎて印画部がマ
ット調となり光沢感が劣る。また、インクが沈む為に最
高エネルギーにおける反射濃度（ＯＤ値）が低い。
のインク受理層では、インクが浸透しすぎて印画部がマ
ット調となり光沢感が劣る。また、インクが沈む為に最
高エネルギーにおける反射濃度（ＯＤ値）が低い。
【０００４】又、無機フィラーを含有したインク受理層
は無機フィラー特有の粗さで平滑度が低下し、特に低エ
ネルギーのドット転移性が良くない、などの課題があっ
た。本発明はこのような課題を解決するものである。
は無機フィラー特有の粗さで平滑度が低下し、特に低エ
ネルギーのドット転移性が良くない、などの課題があっ
た。本発明はこのような課題を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的としてなされたもので、（１）基材上の
少なくとも片面にインク受理層を有してなる記録用シー
トにおいて、該受理層中にガードナー・コールマン法で
測定した吸油量の値が４５％以上である焼成カオリンを
顔料成分中の３０重量％以上含有することを特徴とする
熱転写記録用シート、（２）インク受理層を形成するバ
インダー樹脂のガラス転移温度が−３０℃〜３０℃の範
囲にあることを特徴とする（１）記載の熱転写記録用シ
ート、（３）インク受理層を形成するバインダー樹脂が
疎水性であることを特徴とする熱転写記録用シート、で
ある。
することを目的としてなされたもので、（１）基材上の
少なくとも片面にインク受理層を有してなる記録用シー
トにおいて、該受理層中にガードナー・コールマン法で
測定した吸油量の値が４５％以上である焼成カオリンを
顔料成分中の３０重量％以上含有することを特徴とする
熱転写記録用シート、（２）インク受理層を形成するバ
インダー樹脂のガラス転移温度が−３０℃〜３０℃の範
囲にあることを特徴とする（１）記載の熱転写記録用シ
ート、（３）インク受理層を形成するバインダー樹脂が
疎水性であることを特徴とする熱転写記録用シート、で
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明について詳述する。
【０００７】基材に用いられる材質は紙又はプラスチッ
クフィルムである。紙は一般の紙でよく、プラスチック
フィルムは特に限定されないが、好適に用いられるもの
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、又はこれらの発泡
体、炭酸カルシウム等の無機顔料混入体等のプラスチッ
クフィルムが挙げられる。
クフィルムである。紙は一般の紙でよく、プラスチック
フィルムは特に限定されないが、好適に用いられるもの
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、又はこれらの発泡
体、炭酸カルシウム等の無機顔料混入体等のプラスチッ
クフィルムが挙げられる。
【０００８】基材上には少なくとも片面にインク受理層
を有する。インク受理層は主成分として、顔料とバイン
ダー樹脂とから構成される。
を有する。インク受理層は主成分として、顔料とバイン
ダー樹脂とから構成される。
【０００９】顔料としては、ガードナー・コールマン法
で測定した吸油量の値が４５％以上、好ましくは５０％
以上である焼成カオリンを顔料成分中の３０％以上にす
る。焼成カオリンが顔料成分中の３０％以上であれば印
画部のインクの光沢感に優れ、鮮やかな色調の画像が得
られる。
で測定した吸油量の値が４５％以上、好ましくは５０％
以上である焼成カオリンを顔料成分中の３０％以上にす
る。焼成カオリンが顔料成分中の３０％以上であれば印
画部のインクの光沢感に優れ、鮮やかな色調の画像が得
られる。
【００１０】その理由は、インクの受像層への浸透が進
み過ぎず適度に浸透し、定着がしっかりとしたものにな
り印画部のインクの光沢感に優れるためと思われる。
み過ぎず適度に浸透し、定着がしっかりとしたものにな
り印画部のインクの光沢感に優れるためと思われる。
【００１１】しかしながら、焼成カオリンが顔料成分中
の３０％未満になると残余の顔料、例えばシリカや炭酸
カルシウムの含有率が大きくなりインクの受像層への浸
透が進み過ぎ印画部がマット調となり、印画部のインク
の光沢感を失い、鮮やかな色調の画像が得られなくな
る。
の３０％未満になると残余の顔料、例えばシリカや炭酸
カルシウムの含有率が大きくなりインクの受像層への浸
透が進み過ぎ印画部がマット調となり、印画部のインク
の光沢感を失い、鮮やかな色調の画像が得られなくな
る。
【００１２】又、低濃度のドット再現性及び最高濃度に
おける反射濃度の値（ＯＤ値）を高くする為にはガード
ナー・コールマン法で測定した吸油量の値が４５％以上
であることが好ましい。吸油量が４５％未満になると、
サーマルヘッドからの熱エネルギーによって溶融状態に
なったインクを構成する樹脂及び／又はワックスを受像
層上に充分に定着させることが困難となり、低濃度領域
のドット再現性に支障をきたし、又最高濃度における反
射濃度の値（ＯＤ値）の低下を招く。
おける反射濃度の値（ＯＤ値）を高くする為にはガード
ナー・コールマン法で測定した吸油量の値が４５％以上
であることが好ましい。吸油量が４５％未満になると、
サーマルヘッドからの熱エネルギーによって溶融状態に
なったインクを構成する樹脂及び／又はワックスを受像
層上に充分に定着させることが困難となり、低濃度領域
のドット再現性に支障をきたし、又最高濃度における反
射濃度の値（ＯＤ値）の低下を招く。
【００１３】次に残余の使用可能な顔料としては、無機
顔料としては、例えば、合成シリカ、クレー、タルク、
ケイソウ土、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、
サテンホワイト等が好適に使用され、又有機顔料として
は、例えばポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、
スチレン―アクリル共重合体等が好適に使用できる。
顔料としては、例えば、合成シリカ、クレー、タルク、
ケイソウ土、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、
サテンホワイト等が好適に使用され、又有機顔料として
は、例えばポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、
スチレン―アクリル共重合体等が好適に使用できる。
【００１４】使用する顔料の平均粒径は１〜３μｍで、
粒度がそろっているものが好ましい。吸油量の上限は特
に限定しないが、大凡１２０％程度である。焼成カオリ
ンの含有量は１００％であってもよい。なお、ガードナ
ー・コールマン法（ＡＳＴＭＤ１４８３）による吸油量
は以下の式で算出される。
粒度がそろっているものが好ましい。吸油量の上限は特
に限定しないが、大凡１２０％程度である。焼成カオリ
ンの含有量は１００％であってもよい。なお、ガードナ
ー・コールマン法（ＡＳＴＭＤ１４８３）による吸油量
は以下の式で算出される。
【００１５】
【式１】 又、一方インクリボンの構成は一般的にＰＥＴフィルム
を基材に用い、その上に主成分が樹脂及び／又はワック
スからなるインク層とから形成されている。
を基材に用い、その上に主成分が樹脂及び／又はワック
スからなるインク層とから形成されている。
【００１６】バインダー樹脂としてはインクを構成する
樹脂及び／又はワックスとの相性を考えると疎水性の樹
脂で、ガラス転移温度が−３０℃〜３０℃の範囲にある
ことが好ましい。
樹脂及び／又はワックスとの相性を考えると疎水性の樹
脂で、ガラス転移温度が−３０℃〜３０℃の範囲にある
ことが好ましい。
【００１７】ガラス転移温度が３０℃より高くなるとサ
ーマルヘッドの熱エネルギーに対してのインクを構成す
る樹脂及び／又はワックスのバインダー樹脂への転移性
が鈍くなり、特に低エネルギー時のドット再現性が悪く
なる。又、ガラス転移温度が−３０℃より低くなると記
録用シートのインク受理層とその面と接するインクリボ
ン上のインク（主成分が樹脂及び／又はワックスからな
る）との接着性が異常に強くなり、剥離する時にインク
受理層の一部がインクリボン側に逆転移してしまう。
ーマルヘッドの熱エネルギーに対してのインクを構成す
る樹脂及び／又はワックスのバインダー樹脂への転移性
が鈍くなり、特に低エネルギー時のドット再現性が悪く
なる。又、ガラス転移温度が−３０℃より低くなると記
録用シートのインク受理層とその面と接するインクリボ
ン上のインク（主成分が樹脂及び／又はワックスからな
る）との接着性が異常に強くなり、剥離する時にインク
受理層の一部がインクリボン側に逆転移してしまう。
【００１８】用いられるバインダー樹脂としては、例え
ば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、飽和共重合
ポリエステル、塩ビ―酢ビ共重合体、アルキッド樹脂、
ＳＢＲ、ＡＢＳ等が挙げられる。
ば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、飽和共重合
ポリエステル、塩ビ―酢ビ共重合体、アルキッド樹脂、
ＳＢＲ、ＡＢＳ等が挙げられる。
【００１９】全バインダーの固形分重量（Ｒ）と顔料の
固形分重量（Ｆ）の比、Ｆ／Ｒは０．５〜３．０程度で
あることが好ましい。以上のような構成により得られる
インク受理層は非常に平滑度に優れ、ベック平滑度（Ｊ
ＩＳ―Ｐ８１１９に準拠）で４，０００秒以上を有し熱
転写受像紙の表層としては非常に優れたものである。且
つプリンターの搬送性等にも優れている。
固形分重量（Ｆ）の比、Ｆ／Ｒは０．５〜３．０程度で
あることが好ましい。以上のような構成により得られる
インク受理層は非常に平滑度に優れ、ベック平滑度（Ｊ
ＩＳ―Ｐ８１１９に準拠）で４，０００秒以上を有し熱
転写受像紙の表層としては非常に優れたものである。且
つプリンターの搬送性等にも優れている。
【００２０】又、通常片面塗工品はバインダー樹脂の収
縮等によりカールを発生するが、本発明により得られる
シートは片面塗工でもカールを発生せず、上述した特性
とともに優れた受像紙を提供することが可能となった。
縮等によりカールを発生するが、本発明により得られる
シートは片面塗工でもカールを発生せず、上述した特性
とともに優れた受像紙を提供することが可能となった。
【００２１】
【実施例１】基材として炭酸カルシウム内添ポリプロピ
レンフィルム（王子油化合成紙社製、Ｙｕｐｏ ＦＰＧ
―８０）を用いた。
レンフィルム（王子油化合成紙社製、Ｙｕｐｏ ＦＰＧ
―８０）を用いた。
【００２２】顔料として焼成カオリン（Ｇｅｏｒｇｉａ
Ｋａｏｌｉｎ社製、アルトホワイトＴＥ、吸油量７０
％）１００重量部、ポリエステルバインダー（東洋紡社
製、バイロナールＭＤ１４００、固形分１５％、ガラス
転移温度２３℃）２７０重量部、水１００重量部を加
え、サンドグラインダー（アイメックス（株）社製ＳＬ
Ｇ―４Ｇスクリーンレス型サンドグラインダー）を用い
て分散したものを塗工液とし、リバースロールコーター
で上記基材に乾燥厚み１０μｍに塗工し、本発明の熱転
写記録用シートを得た。
Ｋａｏｌｉｎ社製、アルトホワイトＴＥ、吸油量７０
％）１００重量部、ポリエステルバインダー（東洋紡社
製、バイロナールＭＤ１４００、固形分１５％、ガラス
転移温度２３℃）２７０重量部、水１００重量部を加
え、サンドグラインダー（アイメックス（株）社製ＳＬ
Ｇ―４Ｇスクリーンレス型サンドグラインダー）を用い
て分散したものを塗工液とし、リバースロールコーター
で上記基材に乾燥厚み１０μｍに塗工し、本発明の熱転
写記録用シートを得た。
【００２３】
【実施例２】顔料として焼成カオリン（Ｇｅｏｒｇｉａ
Ｋａｏｌｉｎ社製、グロマックスＬＬ、吸油量５０
％）１００重量部、ポリエステルバインダー（高松油脂
（株）社製、ペスレジンＡ―１９３、固形分３０％、ガ
ラス転移温度−３０℃）１４０重量部、水１６０重量部
を加え、サンドグラインダーを用いて分散したものを塗
工液とし、リバースロールコーターで実施例１と同じ基
材に乾燥厚み１０μｍに塗工し、本発明の熱転写記録用
シートを得た。
Ｋａｏｌｉｎ社製、グロマックスＬＬ、吸油量５０
％）１００重量部、ポリエステルバインダー（高松油脂
（株）社製、ペスレジンＡ―１９３、固形分３０％、ガ
ラス転移温度−３０℃）１４０重量部、水１６０重量部
を加え、サンドグラインダーを用いて分散したものを塗
工液とし、リバースロールコーターで実施例１と同じ基
材に乾燥厚み１０μｍに塗工し、本発明の熱転写記録用
シートを得た。
【００２４】
【実施例３】顔料として炭酸カルシウム（丸尾カルシウ
ム（株）社製、軽質炭酸カルシウム、吸油量４６％）７
０重量部と焼成カオリン（Ｇｅｏｒｇｉａ Ｋａｏｌｉ
ｎ社製、アルトホワイトＵＦ、吸油量７０％）３０重量
部を用い、アクリルバインダー（ガンツ化成（株）社
製、ウルトラゾールＦＣＸ―４、固形分４１％、ガラス
転移温度−２０℃）１００重量部を加え、サンドグライ
ンダーを用いて分散したものを塗工液とし、リバースロ
ールコーターで実施例１と同じ基材に乾燥厚み１０μｍ
に塗工し、本発明の熱転写記録用シートを得た。
ム（株）社製、軽質炭酸カルシウム、吸油量４６％）７
０重量部と焼成カオリン（Ｇｅｏｒｇｉａ Ｋａｏｌｉ
ｎ社製、アルトホワイトＵＦ、吸油量７０％）３０重量
部を用い、アクリルバインダー（ガンツ化成（株）社
製、ウルトラゾールＦＣＸ―４、固形分４１％、ガラス
転移温度−２０℃）１００重量部を加え、サンドグライ
ンダーを用いて分散したものを塗工液とし、リバースロ
ールコーターで実施例１と同じ基材に乾燥厚み１０μｍ
に塗工し、本発明の熱転写記録用シートを得た。
【００２５】
【比較例１】顔料として実施例３で用いた炭酸カルシウ
ムのみを使用した以外は実施例１と同条件にて試料を作
成した。
ムのみを使用した以外は実施例１と同条件にて試料を作
成した。
【００２６】
【比較例２】顔料の焼成カオリン（Ｇｅｏｒｇｉａ Ｋ
ａｏｌｉｎ社製、グロマックスＪＤＦ、吸油量４０％）
を変更した以外は、実施例１と同条件にて試料を作成し
た。
ａｏｌｉｎ社製、グロマックスＪＤＦ、吸油量４０％）
を変更した以外は、実施例１と同条件にて試料を作成し
た。
【００２７】以上得られた試料について、市販のプリン
ターで、熱エネルギーを低い方から順番にレベル１〜レ
ベル１６の１６階調に振ったテストパターンを印画し、
マゼンタインクの印字濃度を反射濃度計（マクベス
（株）、ＲＤ９１８）で測定した結果と目視により３段
階（◎、○、×）に分けて印画評価を行い、○以上を合
格とした。結果を第１表に示す。
ターで、熱エネルギーを低い方から順番にレベル１〜レ
ベル１６の１６階調に振ったテストパターンを印画し、
マゼンタインクの印字濃度を反射濃度計（マクベス
（株）、ＲＤ９１８）で測定した結果と目視により３段
階（◎、○、×）に分けて印画評価を行い、○以上を合
格とした。結果を第１表に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明により以下の効果が達成できる。 （１）低濃度のドット再現性に優れている。 （２）印画部のインクの光沢感が優れている。 （３）鮮やかな色調の画像が得られる。 （４）最高濃度における反射濃度（ＯＤ値）が高い。 （５）ベック平滑度が４，０００秒以上の平滑性を有
し、プリンターの搬送性に優れている。 （６）片面塗工でもカールがない。
し、プリンターの搬送性に優れている。 （６）片面塗工でもカールがない。
Claims (3)
- 【請求項１】 基材上の少なくとも片面にインク受理層
を有してなる記録用シートにおいて、該受理層中にガー
ドナー・コールマン法で測定した吸油量の値が４５％以
上である焼成カオリンを顔料成分中の３０重量％以上含
有することを特徴とする熱転写記録用シート。 - 【請求項２】 インク受理層を形成するバインダー樹脂
のガラス転移温度が−３０℃〜３０℃の範囲にあること
を特徴とする請求項１記載の熱転写記録用シート。 - 【請求項３】 インク受理層を形成するバインダー樹脂
が疎水性であることを特徴とする請求項１又は２に記載
の熱転写記録用シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286287A JPH11105440A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 熱転写記録用シート |
| US09/154,162 US6183858B1 (en) | 1997-10-03 | 1998-09-16 | Thermal transfer recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286287A JPH11105440A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 熱転写記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105440A true JPH11105440A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17702431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9286287A Pending JPH11105440A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 熱転写記録用シート |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6183858B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11105440A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1199338A3 (en) | 2000-10-17 | 2004-01-21 | Imerys Kaolin, Inc. | Calcined kaolin pigments having improved combination of physical and applied properties, their production and use |
| JP2002347352A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Nippon Paper Industries Co Ltd | レーザー記録型感熱記録体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4216106A (en) * | 1978-12-18 | 1980-08-05 | The Sherwin-Williams Co. | Calcined clay containing dielectric coating composition |
| US5075153A (en) * | 1989-07-24 | 1991-12-24 | Xerox Corporation | Coated paper containing a plastic supporting substrate |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP9286287A patent/JPH11105440A/ja active Pending
-
1998
- 1998-09-16 US US09/154,162 patent/US6183858B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6183858B1 (en) | 2001-02-06 |
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