JPH11104449A - スプレ式吸収塔と該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置 - Google Patents
スプレ式吸収塔と該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置Info
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- JPH11104449A JPH11104449A JP9271150A JP27115097A JPH11104449A JP H11104449 A JPH11104449 A JP H11104449A JP 9271150 A JP9271150 A JP 9271150A JP 27115097 A JP27115097 A JP 27115097A JP H11104449 A JPH11104449 A JP H11104449A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最上段のスプレ配管、スプレノズル及びスプ
レ配管サポートにスケールが付着、生成することを防
ぎ、長期間安定した性能を維持できるスプレ式吸収塔、
該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を提供すること。 【解決手段】 最上段スプレノズル４ｄを上向きに吸収
液が噴霧するように取り付けることで、吸収液の噴霧圧
力や噴霧角度により、所定の高さまで達した後、自然落
下する吸収液によって最上段のスプレ配管３ｄ、スプレ
ノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを洗浄する効果
を持たせる。その際、各スプレノズル４ｄから噴霧され
スプレ配管３ｄからサポート５ｄの高さまで落下してき
た吸収液の広がる領域１３にデッドスペースが生じない
ようにスプレノズル４ｄを配置することで、スプレ配管
３ｄ、ノズル４ｄ及び配管サポート５ｄにスケールが付
着、生成することを防止できる。
レ配管サポートにスケールが付着、生成することを防
ぎ、長期間安定した性能を維持できるスプレ式吸収塔、
該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を提供すること。 【解決手段】 最上段スプレノズル４ｄを上向きに吸収
液が噴霧するように取り付けることで、吸収液の噴霧圧
力や噴霧角度により、所定の高さまで達した後、自然落
下する吸収液によって最上段のスプレ配管３ｄ、スプレ
ノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを洗浄する効果
を持たせる。その際、各スプレノズル４ｄから噴霧され
スプレ配管３ｄからサポート５ｄの高さまで落下してき
た吸収液の広がる領域１３にデッドスペースが生じない
ようにスプレノズル４ｄを配置することで、スプレ配管
３ｄ、ノズル４ｄ及び配管サポート５ｄにスケールが付
着、生成することを防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ等の燃焼排
ガスの湿式排煙脱硫装置に係わり、特に排ガス中の硫黄
酸化物を除去するのに好適なスプレ式吸収塔に関する。
ガスの湿式排煙脱硫装置に係わり、特に排ガス中の硫黄
酸化物を除去するのに好適なスプレ式吸収塔に関する。
【０００２】
【従来の技術】大気汚染防止のため、排ガス中の硫黄酸
化物の除去装置として、湿式石灰石−石膏法脱硫装置が
広く実用化されている。この従来技術である脱硫装置の
主要機器であるスプレ式吸収塔を図６に示す。
化物の除去装置として、湿式石灰石−石膏法脱硫装置が
広く実用化されている。この従来技術である脱硫装置の
主要機器であるスプレ式吸収塔を図６に示す。
【０００３】火力発電所等から発生した硫黄酸化物およ
びばい塵を含む排ガス２は脱硫装置のスプレ式吸収塔１
に導かれる。吸収塔１内では多数のスプレノズル４を備
えたスプレ配管３がガス流れと直交して少なくとも２段
以上設置されており、スプレノズル４から微細な液滴と
して噴霧される硫黄酸化物吸収用の吸収剤スラリを含む
吸収液は吸収塔１内に導入された排ガス２と対向流ある
いは並行流で気液接触することで、排ガス中の硫黄酸化
物を吸収液滴の表面で化学的に吸収、除去し、さらに、
排ガス中のばい塵は液滴との衝突により物理的に除去さ
れる。
びばい塵を含む排ガス２は脱硫装置のスプレ式吸収塔１
に導かれる。吸収塔１内では多数のスプレノズル４を備
えたスプレ配管３がガス流れと直交して少なくとも２段
以上設置されており、スプレノズル４から微細な液滴と
して噴霧される硫黄酸化物吸収用の吸収剤スラリを含む
吸収液は吸収塔１内に導入された排ガス２と対向流ある
いは並行流で気液接触することで、排ガス中の硫黄酸化
物を吸収液滴の表面で化学的に吸収、除去し、さらに、
排ガス中のばい塵は液滴との衝突により物理的に除去さ
れる。
【０００４】排ガス２の流れに同伴する微小な吸収液の
液滴は吸収塔１の上部に設置されたミストエリミネータ
７で除去され、浄化された排ガス８は必要により吸収塔
後流側に設置される図示していない再加熱設備により昇
温されて、煙突から大気中に排出される。スプレノズル
４から噴霧された大部分の吸収液の液滴は硫黄酸化物を
吸収した後、吸収塔１の下部に設けられた吸収塔循環タ
ンク９中に落下する。
液滴は吸収塔１の上部に設置されたミストエリミネータ
７で除去され、浄化された排ガス８は必要により吸収塔
後流側に設置される図示していない再加熱設備により昇
温されて、煙突から大気中に排出される。スプレノズル
４から噴霧された大部分の吸収液の液滴は硫黄酸化物を
吸収した後、吸収塔１の下部に設けられた吸収塔循環タ
ンク９中に落下する。
【０００５】吸収液に吸収された硫黄酸化物（ＳＯ2）
は、吸収液中に含まれる石灰石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収塔循環タンク９に供給される空気１０に
よって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）となる。
また、排ガスから除去されたばい塵は吸収液とともに吸
収塔循環タンク９に落下する。
は、吸収液中に含まれる石灰石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収塔循環タンク９に供給される空気１０に
よって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）となる。
また、排ガスから除去されたばい塵は吸収液とともに吸
収塔循環タンク９に落下する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記、図６に示す従来
技術の吸収塔１では多数のスプレノズル４を備えた数段
あるスプレ配管３のうち最上段３ｄのスプレノズル４ｄ
は後流への吸収液の流れ込みを防止する目的で排ガス流
れと対向する向き（図６の場合は下向き）に吸収液をス
プレしていた。
技術の吸収塔１では多数のスプレノズル４を備えた数段
あるスプレ配管３のうち最上段３ｄのスプレノズル４ｄ
は後流への吸収液の流れ込みを防止する目的で排ガス流
れと対向する向き（図６の場合は下向き）に吸収液をス
プレしていた。
【０００７】しかし、最上段３ｄのスプレノズル４ｄか
ら吸収液を下向きに噴霧することにより、図７に示すよ
うに最上段３ｄのスプレノズル４ｄから噴霧された吸収
液１２が届かない領域にあるスプレ配管３ｄ、スプレノ
ズル４ｄ及びスプレ配管３ｄを支えるサポート５ｄには
飛散スラリが付着し、洗浄されないことから、徐々に濃
縮し、ソフトスケールとなり、最終的には乾燥した石膏
などからなるスケール６が生成し、堆積するようにな
る。そして堆積して硬くなったスケール６が落下するこ
とにより、スプレノズル４ｄより下段側に設けられたス
プレノズル４ｃ〜４ａ（図６）を破損させたり、吸収塔
循環タンク９内の吸収液に固形物として含まれ、この固
形物を含む吸収液が吸収液循環ポンプ１１を経てスプレ
配管３やスプレノズル４に循環供給される過程でスプレ
配管３やスプレノズル４を詰まらせる原因となる。
ら吸収液を下向きに噴霧することにより、図７に示すよ
うに最上段３ｄのスプレノズル４ｄから噴霧された吸収
液１２が届かない領域にあるスプレ配管３ｄ、スプレノ
ズル４ｄ及びスプレ配管３ｄを支えるサポート５ｄには
飛散スラリが付着し、洗浄されないことから、徐々に濃
縮し、ソフトスケールとなり、最終的には乾燥した石膏
などからなるスケール６が生成し、堆積するようにな
る。そして堆積して硬くなったスケール６が落下するこ
とにより、スプレノズル４ｄより下段側に設けられたス
プレノズル４ｃ〜４ａ（図６）を破損させたり、吸収塔
循環タンク９内の吸収液に固形物として含まれ、この固
形物を含む吸収液が吸収液循環ポンプ１１を経てスプレ
配管３やスプレノズル４に循環供給される過程でスプレ
配管３やスプレノズル４を詰まらせる原因となる。
【０００８】特に吸収塔１が大型化される程、スプレ配
管３が大きくなり、スプレ配管サポート５も増えるの
で、最上段スプレ配管３ｄのスプレノズル４ｄから噴霧
された吸収液１２が届かない領域のスプレ配管３ｄ、ス
プレノズル４ｄ及びスプレ配管３ｄを支えるサポート５
ｄに石膏などからなるスケール６が堆積する面積が増加
する傾向にある。
管３が大きくなり、スプレ配管サポート５も増えるの
で、最上段スプレ配管３ｄのスプレノズル４ｄから噴霧
された吸収液１２が届かない領域のスプレ配管３ｄ、ス
プレノズル４ｄ及びスプレ配管３ｄを支えるサポート５
ｄに石膏などからなるスケール６が堆積する面積が増加
する傾向にある。
【０００９】なお、最上段スプレノズル４ｄより下段に
あるスプレ配管３ａ〜３ｃ、スプレノズル４ａ〜４ｃ及
びスプレ配管サポート５ａ〜５ｃは各段の上方に配置さ
れるスプレノズル４から噴霧される吸収液により洗浄さ
れるのでスケール生成は起こらない。
あるスプレ配管３ａ〜３ｃ、スプレノズル４ａ〜４ｃ及
びスプレ配管サポート５ａ〜５ｃは各段の上方に配置さ
れるスプレノズル４から噴霧される吸収液により洗浄さ
れるのでスケール生成は起こらない。
【００１０】本発明の課題は、最上段のスプレ配管、ス
プレノズル及びスプレ配管サポートにスケールが付着、
生成することを防ぎ、長期間安定した性能を維持できる
スプレ式吸収塔、該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を
提供することにある。
プレノズル及びスプレ配管サポートにスケールが付着、
生成することを防ぎ、長期間安定した性能を維持できる
スプレ式吸収塔、該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するに
は、最上部スプレ配管、最上部スプレノズル及び最上部
スプレ配管サポートに石膏スケールが生成しないように
洗浄できるようなスプレノズル配管を設けることが有効
であるが、新たに装置を設けたり、液の使用量が増加し
ない構造が求められる。
は、最上部スプレ配管、最上部スプレノズル及び最上部
スプレ配管サポートに石膏スケールが生成しないように
洗浄できるようなスプレノズル配管を設けることが有効
であるが、新たに装置を設けたり、液の使用量が増加し
ない構造が求められる。
【００１２】本発明者らは鋭意検討した結果上記本発明
の課題は次の構成により解決されることを見い出した。
すなわち、硫黄酸化物を含む排ガスの流れ方向に対し、
直交する方向に多段に配置された硫黄酸化物吸収、除去
用のスプレノズル配管群を備えた縦型のスプレ式吸収塔
において、複数段からなるスプレノズル配管群の最上段
のスプレノズルの噴出口を上向きに配置し、該ノズルか
ら上向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再
び最上段スプレノズル配管群を通過するときの吸収液の
広がりが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じな
いように最上段の各スプレノズルを配置したスプレ式吸
収塔である。
の課題は次の構成により解決されることを見い出した。
すなわち、硫黄酸化物を含む排ガスの流れ方向に対し、
直交する方向に多段に配置された硫黄酸化物吸収、除去
用のスプレノズル配管群を備えた縦型のスプレ式吸収塔
において、複数段からなるスプレノズル配管群の最上段
のスプレノズルの噴出口を上向きに配置し、該ノズルか
ら上向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再
び最上段スプレノズル配管群を通過するときの吸収液の
広がりが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じな
いように最上段の各スプレノズルを配置したスプレ式吸
収塔である。
【００１３】また、最上段のスプレノズルの全てのスプ
レノズルの噴出口を上向きに配置する必要はなく、最上
段の一部のスプレノズルの噴出口を上向きに配置し、上
向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再び最
上段スプレノズル配管群を通過するときに吸収液の広が
りが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じないよ
うにしてもよい。
レノズルの噴出口を上向きに配置する必要はなく、最上
段の一部のスプレノズルの噴出口を上向きに配置し、上
向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再び最
上段スプレノズル配管群を通過するときに吸収液の広が
りが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じないよ
うにしてもよい。
【００１４】また、本発明には前記スプレ式吸収塔を備
えた湿式排煙脱硫装置も含まれる。図１と図２に示す装
置の例で本発明を分かりやすく説明する。図１、図２に
示すように、最上段スプレノズル４ｄの噴出口を上向き
に吸収液１２が噴霧するように取り付けることで、吸収
液１２の噴霧圧力や噴霧角度θにより、所定の高さまで
達した後、自然落下する吸収液１２によって最上段のス
プレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポー
ト５ｄを洗浄する機能を発揮させることができる。その
際、図８に示すように上向きに噴霧され、再び最上部の
スプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポ
ート５ｄの高さまで落下してきた吸収液の広がる領域１
３にデッドスペース１４が生じていると、そのデッドス
ペース１４は洗浄されず、その部分にあるスプレ配管３
ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄには
スケールが付着、生成される。
えた湿式排煙脱硫装置も含まれる。図１と図２に示す装
置の例で本発明を分かりやすく説明する。図１、図２に
示すように、最上段スプレノズル４ｄの噴出口を上向き
に吸収液１２が噴霧するように取り付けることで、吸収
液１２の噴霧圧力や噴霧角度θにより、所定の高さまで
達した後、自然落下する吸収液１２によって最上段のス
プレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポー
ト５ｄを洗浄する機能を発揮させることができる。その
際、図８に示すように上向きに噴霧され、再び最上部の
スプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポ
ート５ｄの高さまで落下してきた吸収液の広がる領域１
３にデッドスペース１４が生じていると、そのデッドス
ペース１４は洗浄されず、その部分にあるスプレ配管３
ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄには
スケールが付着、生成される。
【００１５】そのため、図３のように最上段の各スプレ
ノズル４ｄから上向きに噴霧された後、再び最上段のス
プレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポー
ト５ｄの高さまで落下してきた吸収液が形成する領域１
３がスプレ式吸収塔１の水平断面の全ての領域にデッド
スペースが生じないで広がるようにスプレノズル４ｄを
配置することで、スプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及
びスプレ配管サポート５ｄにスケールが付着、生成する
ことを防止できる。
ノズル４ｄから上向きに噴霧された後、再び最上段のス
プレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポー
ト５ｄの高さまで落下してきた吸収液が形成する領域１
３がスプレ式吸収塔１の水平断面の全ての領域にデッド
スペースが生じないで広がるようにスプレノズル４ｄを
配置することで、スプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及
びスプレ配管サポート５ｄにスケールが付着、生成する
ことを防止できる。
【００１６】こうして、なんら新たに洗浄装置を追加す
ることなく、最上段スプレ配管３ｄ、最上段スプレノズ
ル４ｄ及び最上部スプレ配管サポート５ｄに石膏などの
スケール６を堆積させないように洗浄することができ
る。その上、上向きに噴霧された吸収液は排ガスとの気
液接触時間が長くなるので、脱硫性能を向上させること
ができる。
ることなく、最上段スプレ配管３ｄ、最上段スプレノズ
ル４ｄ及び最上部スプレ配管サポート５ｄに石膏などの
スケール６を堆積させないように洗浄することができ
る。その上、上向きに噴霧された吸収液は排ガスとの気
液接触時間が長くなるので、脱硫性能を向上させること
ができる。
【００１７】また、図７に示すように最上段スプレ配管
３ｄ、最上段スプレノズル４ｄ及び最上部スプレ配管サ
ポート５ｄにスケール６ができると、その破片の落下に
よって、その下方に設置されたスプレ配管３ａ〜３ｃや
スプレノズル４ａ〜４ｃ及びスプレ配管サポート５ａ〜
５ｃを損傷させたり、スケール６を含む吸収液が循環タ
ンク９から再度スプレ配管３やスプレノズル４に循環供
給されてスプレ配管３やスプレノズル４を閉塞させるこ
とがなくなり、長時間にわたり安定した脱硫装置の運転
を行うことができる。
３ｄ、最上段スプレノズル４ｄ及び最上部スプレ配管サ
ポート５ｄにスケール６ができると、その破片の落下に
よって、その下方に設置されたスプレ配管３ａ〜３ｃや
スプレノズル４ａ〜４ｃ及びスプレ配管サポート５ａ〜
５ｃを損傷させたり、スケール６を含む吸収液が循環タ
ンク９から再度スプレ配管３やスプレノズル４に循環供
給されてスプレ配管３やスプレノズル４を閉塞させるこ
とがなくなり、長時間にわたり安定した脱硫装置の運転
を行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面ととも
に説明する。図１には排煙脱硫装置の側面図を示すが、
図６に示す従来技術の排煙脱硫装置に示した構成部材と
同一機能を奏する部材は同一番号を付してその説明は省
略する。
に説明する。図１には排煙脱硫装置の側面図を示すが、
図６に示す従来技術の排煙脱硫装置に示した構成部材と
同一機能を奏する部材は同一番号を付してその説明は省
略する。
【００１９】図１に示すように硫黄酸化物を含む排ガス
２は排ガス脱硫装置の吸収塔１へ導かれる。吸収塔１内
では多数のスプレノズル４を備えたスプレ配管３がガス
流れと直交して、少なくとも２段以上設置されており、
各スプレ配管３にはスプレノズル４が多数取り付けられ
ており、吸収液１２（図２）を微細な液滴としてスプレ
ノズル４より噴霧し、排ガス２と気液接触させて、排ガ
ス２中の硫黄酸化物を吸収液滴の表面で化学的に吸収、
除去する。スプレ配管３に取り付けられたスプレノズル
４から噴霧された吸収液は、硫黄酸化物を吸収した後、
吸収塔循環タンク９へ向けて落下する。
２は排ガス脱硫装置の吸収塔１へ導かれる。吸収塔１内
では多数のスプレノズル４を備えたスプレ配管３がガス
流れと直交して、少なくとも２段以上設置されており、
各スプレ配管３にはスプレノズル４が多数取り付けられ
ており、吸収液１２（図２）を微細な液滴としてスプレ
ノズル４より噴霧し、排ガス２と気液接触させて、排ガ
ス２中の硫黄酸化物を吸収液滴の表面で化学的に吸収、
除去する。スプレ配管３に取り付けられたスプレノズル
４から噴霧された吸収液は、硫黄酸化物を吸収した後、
吸収塔循環タンク９へ向けて落下する。
【００２０】吸収液に吸収された硫黄酸化物（ＳＯ2）
は、吸収液中に含まれる石灰石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収等循環タンク９に供給される空気１０に
よって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）になる。
また、除去されたばい塵は吸収液とともに吸収塔循環タ
ンク９に落下する。
は、吸収液中に含まれる石灰石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収等循環タンク９に供給される空気１０に
よって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）になる。
また、除去されたばい塵は吸収液とともに吸収塔循環タ
ンク９に落下する。
【００２１】図１、図２に示す実施の形態では吸収液１
２を微細な液滴として噴霧するスプレノズル４を備えた
スプレ配管３のうち、最上段スプレノズル４ｄを上向き
に設置し、最上段スプレノズル４ｄより吸収液の噴霧圧
力、噴霧角度θに応じてある高さまで噴き上がった吸収
液１２の自然落下によって、再度、最上段のスプレ配管
３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄの
高さまで落下する。そのときのスプレノズル構造は、図
３の吸収塔１の水平断面から見た図に示すようにスプレ
式吸収塔１の水平断面の全ての範囲にデッドスペースが
生じないように各スプレノズル４ｄからの吸収液１２が
形成する領域１３が広がるようにすることによって、最
上段のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配
管サポート５ｄを吸収液１２で洗い流す構造としたもの
である。
２を微細な液滴として噴霧するスプレノズル４を備えた
スプレ配管３のうち、最上段スプレノズル４ｄを上向き
に設置し、最上段スプレノズル４ｄより吸収液の噴霧圧
力、噴霧角度θに応じてある高さまで噴き上がった吸収
液１２の自然落下によって、再度、最上段のスプレ配管
３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄの
高さまで落下する。そのときのスプレノズル構造は、図
３の吸収塔１の水平断面から見た図に示すようにスプレ
式吸収塔１の水平断面の全ての範囲にデッドスペースが
生じないように各スプレノズル４ｄからの吸収液１２が
形成する領域１３が広がるようにすることによって、最
上段のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ配
管サポート５ｄを吸収液１２で洗い流す構造としたもの
である。
【００２２】図２に示すように、本発明の吸収塔１には
最上段スプレノズル４ｄの吸収液噴霧口を上向きに設置
し、各ノズル４ｄから噴霧された吸収液１２が自然落下
して図３のように、再び最上部のスプレ配管３ｄ、スプ
レノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄの高さまで達
した際に、スプレ式吸収塔１の水平断面の全ての範囲に
デッドスペースが生じないように広がるようなスプレノ
ズル配置としている。このような配置構造を採用するこ
とによって、最上段スプレノズル４ｄより噴霧圧力、噴
霧角度θに応じてある高さまで噴き上がった吸収液１２
の自然落下によって、再度最上段のスプレ配管３ｄ、ス
プレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを通過する
際、吸収液１２によって最上段のスプレ配管３ｄ、スプ
レノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを洗浄する役
割を持たせることができ、スケールの生成を防止する。
最上段スプレノズル４ｄの吸収液噴霧口を上向きに設置
し、各ノズル４ｄから噴霧された吸収液１２が自然落下
して図３のように、再び最上部のスプレ配管３ｄ、スプ
レノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄの高さまで達
した際に、スプレ式吸収塔１の水平断面の全ての範囲に
デッドスペースが生じないように広がるようなスプレノ
ズル配置としている。このような配置構造を採用するこ
とによって、最上段スプレノズル４ｄより噴霧圧力、噴
霧角度θに応じてある高さまで噴き上がった吸収液１２
の自然落下によって、再度最上段のスプレ配管３ｄ、ス
プレノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを通過する
際、吸収液１２によって最上段のスプレ配管３ｄ、スプ
レノズル４ｄ及びスプレ配管サポート５ｄを洗浄する役
割を持たせることができ、スケールの生成を防止する。
【００２３】なお、上向きに噴出口が取り付けられた最
上段のスプレノズル４ｄから噴霧される微細な吸収液１
２により下向きに取り付けられたスプレノズル４ａ〜４
ｃと同様に脱硫が行われるが、上向きに噴霧された吸収
液１２が自然落下してスプレノズル４ａ〜４ｃの高さま
で落ちてくるまでの排ガスの間は脱硫反応が進行するた
め、従来技術に比べ、むしろ脱硫性能は向上する。
上段のスプレノズル４ｄから噴霧される微細な吸収液１
２により下向きに取り付けられたスプレノズル４ａ〜４
ｃと同様に脱硫が行われるが、上向きに噴霧された吸収
液１２が自然落下してスプレノズル４ａ〜４ｃの高さま
で落ちてくるまでの排ガスの間は脱硫反応が進行するた
め、従来技術に比べ、むしろ脱硫性能は向上する。
【００２４】本発明のその他の実施の形態を図４と図５
に示す。この場合は下向きに吸収液の噴霧口が設けられ
最上段のスプレノズル４ｄ（●印のノズル）の他に最上
段スプレノズル４ｄの吸収液噴霧口を上向きにしたスプ
レノズル４ｄ（○印のノズル）を設け、各々の上向き噴
出口を有するスプレノズル４ｄから噴霧された吸収液が
最上部のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ
配管サポート５ｄの高さまで自然落下してきた際に、ス
プレ式吸収塔１の水平断面の全ての範囲にデッドスペー
スが生じないような領域１３に広がるようにした例であ
る。
に示す。この場合は下向きに吸収液の噴霧口が設けられ
最上段のスプレノズル４ｄ（●印のノズル）の他に最上
段スプレノズル４ｄの吸収液噴霧口を上向きにしたスプ
レノズル４ｄ（○印のノズル）を設け、各々の上向き噴
出口を有するスプレノズル４ｄから噴霧された吸収液が
最上部のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ
配管サポート５ｄの高さまで自然落下してきた際に、ス
プレ式吸収塔１の水平断面の全ての範囲にデッドスペー
スが生じないような領域１３に広がるようにした例であ
る。
【００２５】このように全てのスプレノズル４を上向き
噴霧にしなくても図５に示すように、例えば上向き噴霧
角度θの広いスプレノズル４ｄを用いるなどして、洗浄
する範囲に吸収液１２が行きわたる数だけのスプレノズ
ル４ｄを上向きに噴出口を配置しておけば、スケールが
最上部のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ
配管サポート５ｄに付着することを防止することができ
る。
噴霧にしなくても図５に示すように、例えば上向き噴霧
角度θの広いスプレノズル４ｄを用いるなどして、洗浄
する範囲に吸収液１２が行きわたる数だけのスプレノズ
ル４ｄを上向きに噴出口を配置しておけば、スケールが
最上部のスプレ配管３ｄ、スプレノズル４ｄ及びスプレ
配管サポート５ｄに付着することを防止することができ
る。
【００２６】なお、本発明において、最上段以外のス
プレノズル４の吸収液噴霧方向は上向きでも、下向きで
もよく、また、スプレ配管３の方式やサポート構造を
含む構造には限定がなく、スプレノズル４の形状（取
付角度、噴霧角度θ、個数などにも限定がない。
プレノズル４の吸収液噴霧方向は上向きでも、下向きで
もよく、また、スプレ配管３の方式やサポート構造を
含む構造には限定がなく、スプレノズル４の形状（取
付角度、噴霧角度θ、個数などにも限定がない。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、新たに洗浄用の設備を
設けることなく、脱硫を行いながら最上段のスプレ配
管、スプレノズル及びスプレ配管サポートを洗浄するこ
とによって、石膏などのスケールがこれらの部材に付着
することを防止し、前記スケールによるスプレノズルの
破損、スプレ配管の詰まりを防止することによって、脱
硫装置吸収塔の長期間安定した性能を保つことができ
る。
設けることなく、脱硫を行いながら最上段のスプレ配
管、スプレノズル及びスプレ配管サポートを洗浄するこ
とによって、石膏などのスケールがこれらの部材に付着
することを防止し、前記スケールによるスプレノズルの
破損、スプレ配管の詰まりを防止することによって、脱
硫装置吸収塔の長期間安定した性能を保つことができ
る。
【図１】 本発明の実施の形態のスプレ式吸収塔の側面
図である。
図である。
【図２】 図１のスプレ式吸収塔の最上段スプレ配管の
図である。
図である。
【図３】 本発明の実施の形態のスプレ配管の配置を示
す吸収塔の水平断面から見た図である。
す吸収塔の水平断面から見た図である。
【図４】 本発明の実施の形態のスプレ式吸収塔の図で
ある。
ある。
【図５】 本発明の実施の形態のスプレ配管の配置を示
す吸収塔の水平断面から見た図である。
す吸収塔の水平断面から見た図である。
【図６】 従来のスプレ式吸収塔の図である。
【図７】 従来のスプレ式吸収塔の最上段スプレ配管の
図である。
図である。
【図８】 従来のスプレ配管の配置を示す吸収塔の水平
断面から見た図である。
断面から見た図である。
１ 吸収塔 ２ 排ガス ３ スプレ配管 ４ スプレノ
ズル ５ スプレ配管サポート ６ スケール ７ ミストエリミネータ ８ 浄化され
た排ガス ９ 吸収塔循環タンク １０ 酸化用
空気 １１ 循環ポンプ １２ 吸収液 １３ スプレ領域 １４ デッド
スペース
ズル ５ スプレ配管サポート ６ スケール ７ ミストエリミネータ ８ 浄化され
た排ガス ９ 吸収塔循環タンク １０ 酸化用
空気 １１ 循環ポンプ １２ 吸収液 １３ スプレ領域 １４ デッド
スペース
Claims (3)
- 【請求項１】 硫黄酸化物を含む排ガスの流れ方向に対
し、直交する方向に多段に配置された硫黄酸化物吸収、
除去用のスプレノズル配管群を備えた縦型のスプレ式吸
収塔において、 複数段からなるスプレノズル配管群の最上段のスプレノ
ズルの噴出口を上向きに配置し、該スプレノズルから上
向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再び最
上段スプレノズル配管群を通過するときの吸収液の広が
りが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じないよ
うに最上段の各スプレノズルを配置したことを特徴とす
るスプレ式吸収塔。 - 【請求項２】 最上段のスプレノズルの一部のスプレノ
ズルの噴出口を上向きに配置し、該スプレノズルから上
向きに噴霧された吸収液が噴霧後に落下に転じ、再び最
上段スプレノズル配管群を通過するときの吸収液の広が
りが吸収塔水平断面方向にデッドスペースが生じないよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載のスプレ式吸収
塔。 - 【請求項３】 請求項１記載のスプレ式吸収塔を備えた
湿式排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271150A JPH11104449A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | スプレ式吸収塔と該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271150A JPH11104449A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | スプレ式吸収塔と該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104449A true JPH11104449A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17496036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9271150A Pending JPH11104449A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | スプレ式吸収塔と該吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11104449A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906805B1 (ko) | 2007-08-28 | 2009-07-09 | (주)하이텍산업개발 | 화력발전소용 배기가스 습식 탈황 장치 |
| JP2017515655A (ja) * | 2014-03-31 | 2017-06-15 | イネオス ユーロープ アクチェンゲゼルシャフト | 急冷排出物のための改良されたミスト除去装置の運転 |
| KR20190026979A (ko) * | 2017-03-28 | 2019-03-13 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 선박용 탈황 장치 및 선박 |
| WO2019059181A1 (ja) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硫装置 |
| WO2019150696A1 (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | スプレイパイプ及び脱硫装置 |
| EP3636334A4 (en) * | 2017-06-09 | 2021-03-03 | Mitsubishi Power, Ltd. | SPRAY HOSE AND DESULFURATION DEVICE EQUIPPED WITH THE TUBE |
| CN113274850A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-20 | 河南科技大学 | 一种有机废气洗涤吸收装置 |
| WO2022071327A1 (ja) * | 2020-10-02 | 2022-04-07 | 三菱重工業株式会社 | 排煙脱硫装置のスプレ配管構造 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP9271150A patent/JPH11104449A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906805B1 (ko) | 2007-08-28 | 2009-07-09 | (주)하이텍산업개발 | 화력발전소용 배기가스 습식 탈황 장치 |
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| US11364467B2 (en) | 2017-09-20 | 2022-06-21 | Mitsubishi Power, Ltd. | Desulfurization device |
| WO2019150696A1 (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | スプレイパイプ及び脱硫装置 |
| JP2019135037A (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-15 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | スプレイパイプ及び脱硫装置 |
| WO2022071327A1 (ja) * | 2020-10-02 | 2022-04-07 | 三菱重工業株式会社 | 排煙脱硫装置のスプレ配管構造 |
| CN113274850A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-20 | 河南科技大学 | 一种有机废气洗涤吸收装置 |
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