JP3525369B2 - スプレ式吸収塔と排煙脱硫装置 - Google Patents
スプレ式吸収塔と排煙脱硫装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラ等の燃焼排ガ
スの排煙脱硫装置に係わり、特に排ガス中の硫黄酸化物
を除去するのに好適なスプレ式吸収塔に関する。
スの排煙脱硫装置に係わり、特に排ガス中の硫黄酸化物
を除去するのに好適なスプレ式吸収塔に関する。
【０００２】
【従来の技術】大気汚染防止のための排ガス中の硫黄酸
化物の除去装置として、湿式石灰石−石膏法脱硫装置が
広く実用化されている。この脱硫装置の主要機器である
スプレ式吸収塔を図７に示す。
化物の除去装置として、湿式石灰石−石膏法脱硫装置が
広く実用化されている。この脱硫装置の主要機器である
スプレ式吸収塔を図７に示す。
【０００３】火力発電所等から発生した硫黄酸化物およ
び煤塵を含む排ガス１は脱硫装置のスプレ式吸収塔２内
に導かれる。吸収塔２内では多数のスプレノズル４を備
えたスプレ配管３がガス流れと直交して設置されてお
り、スプレノズル４から微細な液滴として噴霧される吸
収液と排ガス１を対向流あるいは並行流で気液接触させ
ることで、排ガス中の硫黄酸化物を吸収液滴の表面で化
学的に除去し、煤塵を液滴との衝突により物理的に除去
する。
び煤塵を含む排ガス１は脱硫装置のスプレ式吸収塔２内
に導かれる。吸収塔２内では多数のスプレノズル４を備
えたスプレ配管３がガス流れと直交して設置されてお
り、スプレノズル４から微細な液滴として噴霧される吸
収液と排ガス１を対向流あるいは並行流で気液接触させ
ることで、排ガス中の硫黄酸化物を吸収液滴の表面で化
学的に除去し、煤塵を液滴との衝突により物理的に除去
する。
【０００４】排ガス流れに同伴する微小な液滴は吸収塔
２の上部に設置されたミストエリミネータ７で除去さ
れ、浄化された排ガス８は必要により吸収塔後流側に設
置される図示していない再加熱設備により昇温されて煙
突より排出される。スプレノズル４から噴霧された大部
分の液滴は硫黄酸化物を吸収した後、吸収塔下部に設け
られた吸収塔循環タンク９中に落下する。
２の上部に設置されたミストエリミネータ７で除去さ
れ、浄化された排ガス８は必要により吸収塔後流側に設
置される図示していない再加熱設備により昇温されて煙
突より排出される。スプレノズル４から噴霧された大部
分の液滴は硫黄酸化物を吸収した後、吸収塔下部に設け
られた吸収塔循環タンク９中に落下する。
【０００５】吸収液に吸収された硫黄酸化物（ＳＯ2）
は、吸収液中に含まれる石炭石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収塔循環タンク９から供給される空気１０
によって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）とな
る。また、除去された煤塵は吸収液とともに吸収塔循環
タンク９に落下する。
は、吸収液中に含まれる石炭石（ＣａＣＯ3）と反応
し、さらに吸収塔循環タンク９から供給される空気１０
によって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）とな
る。また、除去された煤塵は吸収液とともに吸収塔循環
タンク９に落下する。
【０００６】上記従来技術ではスプレ配管３の内、ガス
入口６に近い位置のスプレ配管３ａはスプレノズル４の
吸収液噴霧方向を排ガス流れと並行な方向に向けたもの
（図７では上向きにしたもの）を設けている。このスプ
レ配管３ａのスプレノズル４を上向きにした理由は、吸
収液を上向きに噴霧することで吸収液循環時にガス入口
６への逆流を防止するためである。
入口６に近い位置のスプレ配管３ａはスプレノズル４の
吸収液噴霧方向を排ガス流れと並行な方向に向けたもの
（図７では上向きにしたもの）を設けている。このスプ
レ配管３ａのスプレノズル４を上向きにした理由は、吸
収液を上向きに噴霧することで吸収液循環時にガス入口
６への逆流を防止するためである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スプレノズル
４の吸収液噴霧方向を上向きになるようにスプレ配管に
取り付けることでＤＳＳ（Daily Start Stop）もしく
はＷＳＳ（Weekly Start Stop）等の運用により循環
ポンプ１１の運転が停止した際にスプレ配管３ａ内に吸
収液が残留し、運転停止期間が長くなると吸収液中の固
形物が堆積してスプレ配管３ａやスプレノズル４を閉塞
し、循環系統を再起動できなくなることがあった。近年
直径が２０ｍ程度の大型吸収塔が建設されるようになっ
てきているが、吸収塔２が大型化されればされる程、ス
プレ配管３ａの鉛直方向のたわみが増加し、スプレ配管
３ａ内に残留する吸収液量が増える。
４の吸収液噴霧方向を上向きになるようにスプレ配管に
取り付けることでＤＳＳ（Daily Start Stop）もしく
はＷＳＳ（Weekly Start Stop）等の運用により循環
ポンプ１１の運転が停止した際にスプレ配管３ａ内に吸
収液が残留し、運転停止期間が長くなると吸収液中の固
形物が堆積してスプレ配管３ａやスプレノズル４を閉塞
し、循環系統を再起動できなくなることがあった。近年
直径が２０ｍ程度の大型吸収塔が建設されるようになっ
てきているが、吸収塔２が大型化されればされる程、ス
プレ配管３ａの鉛直方向のたわみが増加し、スプレ配管
３ａ内に残留する吸収液量が増える。
【０００８】本発明の課題は、排煙脱硫装置の運転中は
上向きに吸収液を噴霧するスプレ配管の吸収液噴霧に影
響しないように該スプレ配管内の液圧を保ち、運転停止
時には該スプレ配管内の吸収液を全て抜き出すことでＤ
ＳＳ、ＷＳＳ等の運転・停止を繰り返すような運用にお
いて、長期間安定した性能を維持できるスプレ式吸収塔
および該スプレ式吸収塔を備えた排煙脱硫装置を提供す
ることにある。
上向きに吸収液を噴霧するスプレ配管の吸収液噴霧に影
響しないように該スプレ配管内の液圧を保ち、運転停止
時には該スプレ配管内の吸収液を全て抜き出すことでＤ
ＳＳ、ＷＳＳ等の運転・停止を繰り返すような運用にお
いて、長期間安定した性能を維持できるスプレ式吸収塔
および該スプレ式吸収塔を備えた排煙脱硫装置を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。すなわち、ガス流れ方向に対
して直交する方向に配置される複数段のスプレ配管のス
プレノズル群から吸収液を噴霧し、排ガス中の硫黄酸化
物を除去するスプレ式吸収塔において、上向きに吸収液
を噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ配管がたわみ
等により傾斜し、該スプレ配管のたわみが最も大きくな
る部分の近傍に、スプレノズル群からの吸収液噴霧停止
時にスプレ配管内に残留した吸収液を抜き出す抵抗体を
取り付けた分岐管を設けたスプレ式吸収塔である。
構成によって達成される。すなわち、ガス流れ方向に対
して直交する方向に配置される複数段のスプレ配管のス
プレノズル群から吸収液を噴霧し、排ガス中の硫黄酸化
物を除去するスプレ式吸収塔において、上向きに吸収液
を噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ配管がたわみ
等により傾斜し、該スプレ配管のたわみが最も大きくな
る部分の近傍に、スプレノズル群からの吸収液噴霧停止
時にスプレ配管内に残留した吸収液を抜き出す抵抗体を
取り付けた分岐管を設けたスプレ式吸収塔である。
【００１０】本発明の上記スプレ式吸収塔において、上
向きに吸収液を噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ
配管に設けた分岐管に取り付ける抵抗体として、下向き
に吸収液の微細液滴を噴霧するスプレノズル、オリフィ
スまたは自動弁を用いることができる。
向きに吸収液を噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ
配管に設けた分岐管に取り付ける抵抗体として、下向き
に吸収液の微細液滴を噴霧するスプレノズル、オリフィ
スまたは自動弁を用いることができる。
【００１１】分岐管の抵抗体として下向きに吸収液の微
細液滴を噴霧するスプレノズルを用いる場合には、上向
きに吸収液を噴霧するスプレノズル配管群から吸収液を
噴霧中に前記下向きスプレノズルから微細液滴からなる
吸収液を吸収塔内面に向かって噴霧し、排ガスの一部の
硫黄酸化物を除去することができる。また、上向きスプ
レノズル配管群からの吸収液噴霧を停止する時には、前
記下向きスプレノズルから吸収液が徐々に抜き出され、
スプレ配管内に吸収液が残留することはない。
細液滴を噴霧するスプレノズルを用いる場合には、上向
きに吸収液を噴霧するスプレノズル配管群から吸収液を
噴霧中に前記下向きスプレノズルから微細液滴からなる
吸収液を吸収塔内面に向かって噴霧し、排ガスの一部の
硫黄酸化物を除去することができる。また、上向きスプ
レノズル配管群からの吸収液噴霧を停止する時には、前
記下向きスプレノズルから吸収液が徐々に抜き出され、
スプレ配管内に吸収液が残留することはない。
【００１２】また、分岐管の管内流路がスプレ配管の管
内流路の最下点を含む範囲内にあるよう分岐管をスプレ
配管に取り付けることが望ましい。この構成により、分
岐管から吸収液を抜き出すときに、全ての吸収液が前記
スプレ配管内部から抜き出され、残留する吸収液がなく
なる。本発明には前記スプレ式吸収塔を用いる排煙脱硫
装置も含まれる。
内流路の最下点を含む範囲内にあるよう分岐管をスプレ
配管に取り付けることが望ましい。この構成により、分
岐管から吸収液を抜き出すときに、全ての吸収液が前記
スプレ配管内部から抜き出され、残留する吸収液がなく
なる。本発明には前記スプレ式吸収塔を用いる排煙脱硫
装置も含まれる。
【００１３】次に、本発明を図面を用いて説明するが当
該図面は本発明の一例にしか過ぎない。本発明は吸収塔
内での排ガスと気液接触させるために上向きに吸収液を
噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ配管に吸収液を
循環供給する運転を停止する際に、該スプレ配管内に吸
収液を残さないようにするために、図３に示すように上
向きに吸収液を噴霧するスプレノズル４を備えたスプレ
配管３ａのたわみが一番大きくなる箇所（図３のＡ部）
に、運転中は上向き吸収液噴霧用のスプレノズル４に影
響しないように吸収液が多量に流出せず、かつ運転停止
時にスプレ配管３ａから吸収液が抜けるドレン抜きを設
けるものである。
該図面は本発明の一例にしか過ぎない。本発明は吸収塔
内での排ガスと気液接触させるために上向きに吸収液を
噴霧するスプレノズル群を備えたスプレ配管に吸収液を
循環供給する運転を停止する際に、該スプレ配管内に吸
収液を残さないようにするために、図３に示すように上
向きに吸収液を噴霧するスプレノズル４を備えたスプレ
配管３ａのたわみが一番大きくなる箇所（図３のＡ部）
に、運転中は上向き吸収液噴霧用のスプレノズル４に影
響しないように吸収液が多量に流出せず、かつ運転停止
時にスプレ配管３ａから吸収液が抜けるドレン抜きを設
けるものである。
【００１４】本発明は図２から図５に示すようにスプレ
配管３ａの底面より下向きの分岐管１４及び抵抗体５
（スプレノズル５ａ、オリフィス５ｂまたは自動弁５ｃ
等）を設けるものである。スプレ配管３ａからの吸収液
噴霧中は抵抗体５はスプレ配管内液圧に対し、上向き吸
収液噴霧用のスプレノズル４の吸収液噴霧性能に影響を
及ぼさないような構造にする必要がある。
配管３ａの底面より下向きの分岐管１４及び抵抗体５
（スプレノズル５ａ、オリフィス５ｂまたは自動弁５ｃ
等）を設けるものである。スプレ配管３ａからの吸収液
噴霧中は抵抗体５はスプレ配管内液圧に対し、上向き吸
収液噴霧用のスプレノズル４の吸収液噴霧性能に影響を
及ぼさないような構造にする必要がある。
【００１５】この際、スプレ配管３ａ内の吸収液を残さ
ず抜き出すためには、図５に示すようにスプレ配管３ａ
の中心軸Ｏを通る垂線Ｙ−Ｙと分岐管１４の中心軸線
（図５では実線、破線、２点鎖線で示す分岐管１４の中
心軸線はそれぞれＹ、Ｙａ、Ｙｂである。）を一致させ
るように分岐管１４をスプレ配管３ａに取り付けた場合
に、常に分岐管１４の管内空間がスプレ配管３ａの仮想
内周面と垂線Ｙ−Ｙとの交点Ａ（スプレ配管の最下点）
を含む範囲内にあるよう分岐管１４をスプレ配管に取り
付ける。
ず抜き出すためには、図５に示すようにスプレ配管３ａ
の中心軸Ｏを通る垂線Ｙ−Ｙと分岐管１４の中心軸線
（図５では実線、破線、２点鎖線で示す分岐管１４の中
心軸線はそれぞれＹ、Ｙａ、Ｙｂである。）を一致させ
るように分岐管１４をスプレ配管３ａに取り付けた場合
に、常に分岐管１４の管内空間がスプレ配管３ａの仮想
内周面と垂線Ｙ−Ｙとの交点Ａ（スプレ配管の最下点）
を含む範囲内にあるよう分岐管１４をスプレ配管に取り
付ける。
【００１６】また、前述のように分岐管１４をスプレ配
管３ａへ取り付けることにより、分岐管１４から微細な
吸収液を下向きに噴霧しても、スプレ配管３ａの上向き
スプレノズル４からの吸収液の噴霧性能に悪影響を与え
ず、また排ガス１の一部の脱硫を行うことができる。
管３ａへ取り付けることにより、分岐管１４から微細な
吸収液を下向きに噴霧しても、スプレ配管３ａの上向き
スプレノズル４からの吸収液の噴霧性能に悪影響を与え
ず、また排ガス１の一部の脱硫を行うことができる。
【００１７】上向きに吸収液を噴霧するスプレノズルと
して公知例の中に実開昭６０−２４３３１号公報に記載
されているような上下に同時に吸収液を噴霧できるスプ
レノズルをスプレ配管の上下にそれぞれ設けたものがあ
る。しかし、この一対のスプレノズルが設けられる目的
は上下方向に均一にまんべんなく吸収液を噴霧すること
であり、下向きにも多量の吸収液を噴霧するため、本発
明のように上向きに吸収液を噴霧するスプレノズルを設
ける課題を達成することはできなく、前記実開昭６０−
２４３３１号公報記載のスプレノズルは本発明の課題に
は沿わない、全く異なるものである。
して公知例の中に実開昭６０−２４３３１号公報に記載
されているような上下に同時に吸収液を噴霧できるスプ
レノズルをスプレ配管の上下にそれぞれ設けたものがあ
る。しかし、この一対のスプレノズルが設けられる目的
は上下方向に均一にまんべんなく吸収液を噴霧すること
であり、下向きにも多量の吸収液を噴霧するため、本発
明のように上向きに吸収液を噴霧するスプレノズルを設
ける課題を達成することはできなく、前記実開昭６０−
２４３３１号公報記載のスプレノズルは本発明の課題に
は沿わない、全く異なるものである。
【００１８】また、図６（ｂ）に示すように上向きに吸
収液を噴霧するスプレノズル４（図３）を有するスプレ
配管３ａの分岐管１４に自動弁５ｃを設け、これは脱硫
装置の運転中は閉じておくことで、上向きスプレノズル
４の吸収液噴霧への影響をなくし、また脱硫装置の運転
停止時に自動弁５ｃを解放することにより、スプレ配管
３ａ内の吸収液を自動弁５ｃから排出することができ
る。
収液を噴霧するスプレノズル４（図３）を有するスプレ
配管３ａの分岐管１４に自動弁５ｃを設け、これは脱硫
装置の運転中は閉じておくことで、上向きスプレノズル
４の吸収液噴霧への影響をなくし、また脱硫装置の運転
停止時に自動弁５ｃを解放することにより、スプレ配管
３ａ内の吸収液を自動弁５ｃから排出することができ
る。
【００１９】このように本発明によれば、スプレ配管３
ａに抵抗体５付きの分岐管１４を設けても、脱硫装置の
運転中はスプレノズル４の上向きの吸収液噴霧に影響し
ないようにスプレ配管３ａ内の液圧を保ち、また、上向
き吸収液噴霧用スプレノズル４を用いることにより効率
の良い脱硫を行うことができ、脱硫装置の運転停止時に
はスプレ配管３ａ内の吸収液を全て抜き出すことがで
き、固形物を堆積させることなく、運転・停止を繰り返
すようなＤＳＳ、ＷＳＳ運用にも長期間安定した性能を
保つことができる。
ａに抵抗体５付きの分岐管１４を設けても、脱硫装置の
運転中はスプレノズル４の上向きの吸収液噴霧に影響し
ないようにスプレ配管３ａ内の液圧を保ち、また、上向
き吸収液噴霧用スプレノズル４を用いることにより効率
の良い脱硫を行うことができ、脱硫装置の運転停止時に
はスプレ配管３ａ内の吸収液を全て抜き出すことがで
き、固形物を堆積させることなく、運転・停止を繰り返
すようなＤＳＳ、ＷＳＳ運用にも長期間安定した性能を
保つことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面ととも
に説明する。本発明の一実施例を図１から図５に示す。
図１は本発明の実施例のスプレ式吸収塔の側面図であ
る。図２は図１のＡ−Ａ線平面断面方向から見たスプレ
配管を示す図である。図３は図２のＢ−Ｂ線側面断面方
向から見たスプレ配管と分岐管及び抵抗体（スプレノズ
ル）を示す図である。図４は図３のＡ部の詳細図（図３
（ａ））と図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。図
５は図３のＡ部のスプレ配管断面方向からのスプレ配管
への分岐管の取付位置を説明する図である。
に説明する。本発明の一実施例を図１から図５に示す。
図１は本発明の実施例のスプレ式吸収塔の側面図であ
る。図２は図１のＡ−Ａ線平面断面方向から見たスプレ
配管を示す図である。図３は図２のＢ−Ｂ線側面断面方
向から見たスプレ配管と分岐管及び抵抗体（スプレノズ
ル）を示す図である。図４は図３のＡ部の詳細図（図３
（ａ））と図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。図
５は図３のＡ部のスプレ配管断面方向からのスプレ配管
への分岐管の取付位置を説明する図である。
【００２１】図１に示すように硫黄酸化物を含む排ガス
１は排ガス脱硫装置の吸収塔２へ導かれる。吸収塔２内
では多数のスプレノズル４を備えたスプレ配管３がガス
流れと直交して少なくとも２段以上設置されており、ス
プレ配管３にはスプレノズル４が多数取り付けられてい
る。そして、吸収液を微細な液滴としてスプレノズル４
より噴霧し、排ガス１と気液接触させて、排ガス内の硫
黄酸化物を吸収液の表面で化学的に吸収、除去する。排
ガス流れに同伴する微小な液滴は吸収塔２の上部に設置
されたミストエリミネータ７で除去され、浄化された排
ガス８は必要により吸収塔２の後流側に設置される図示
していない再加熱設備により昇温されて、煙突より排出
される。
１は排ガス脱硫装置の吸収塔２へ導かれる。吸収塔２内
では多数のスプレノズル４を備えたスプレ配管３がガス
流れと直交して少なくとも２段以上設置されており、ス
プレ配管３にはスプレノズル４が多数取り付けられてい
る。そして、吸収液を微細な液滴としてスプレノズル４
より噴霧し、排ガス１と気液接触させて、排ガス内の硫
黄酸化物を吸収液の表面で化学的に吸収、除去する。排
ガス流れに同伴する微小な液滴は吸収塔２の上部に設置
されたミストエリミネータ７で除去され、浄化された排
ガス８は必要により吸収塔２の後流側に設置される図示
していない再加熱設備により昇温されて、煙突より排出
される。
【００２２】スプレ配管３のスプレノズル４から噴霧さ
れた吸収液は、硫黄酸化物を吸収した後、吸収塔循環タ
ンク９へ向けて落下し、また吸収塔循環タンク９内の吸
収液は循環ポンプ１１により再びスプレ配管３に送られ
スプレノズル４から噴霧される。
れた吸収液は、硫黄酸化物を吸収した後、吸収塔循環タ
ンク９へ向けて落下し、また吸収塔循環タンク９内の吸
収液は循環ポンプ１１により再びスプレ配管３に送られ
スプレノズル４から噴霧される。
【００２３】また、吸収液に吸収された硫黄酸化物（Ｓ
Ｏ2）は、吸収液中に含まれる石炭石（ＣａＣＯ3）と反
応し、さらに吸収塔循環タンク９に供給される空気１０
によって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）とな
る。また、除去された煤塵は吸収液とともに吸収塔循環
タンク９に落下する。
Ｏ2）は、吸収液中に含まれる石炭石（ＣａＣＯ3）と反
応し、さらに吸収塔循環タンク９に供給される空気１０
によって酸化されて石膏（ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）とな
る。また、除去された煤塵は吸収液とともに吸収塔循環
タンク９に落下する。
【００２４】吸収塔２内のスプレ配管３のうちガス入口
６に近いスプレ配管３ａにはガス入口６に噴霧吸収液が
逆流するのを防ぐために、スプレノズル４をその吸収液
噴霧方向を上向きして、排ガス流れと並行するように取
り付けている。スプレノズル４は、その吸収液噴霧方向
が上向きになるようにスプレ配管３ａに取り付けられて
いるために、吸収液の循環運転停止時にはスプレ配管３
ａ内に吸収液が残留し、吸収液中の固形物が堆積し、ス
プレ配管３ａやスプレノズル４を閉塞し、吸収液の循環
系統を再起動できなくなるという問題が発生するおそれ
がある。
６に近いスプレ配管３ａにはガス入口６に噴霧吸収液が
逆流するのを防ぐために、スプレノズル４をその吸収液
噴霧方向を上向きして、排ガス流れと並行するように取
り付けている。スプレノズル４は、その吸収液噴霧方向
が上向きになるようにスプレ配管３ａに取り付けられて
いるために、吸収液の循環運転停止時にはスプレ配管３
ａ内に吸収液が残留し、吸収液中の固形物が堆積し、ス
プレ配管３ａやスプレノズル４を閉塞し、吸収液の循環
系統を再起動できなくなるという問題が発生するおそれ
がある。
【００２５】そこで、本実施例では、このように上向き
スプレノズル４を取り付けたスプレ配管３ａにおける鉛
直方向に最もたわみが大きく、吸収液の溜まりやすい箇
所（図２と図３のＡ部）に、吸収塔２の運転停止時に溜
まった吸収液をすべて抜き出す機構を設けるものであ
る。
スプレノズル４を取り付けたスプレ配管３ａにおける鉛
直方向に最もたわみが大きく、吸収液の溜まりやすい箇
所（図２と図３のＡ部）に、吸収塔２の運転停止時に溜
まった吸収液をすべて抜き出す機構を設けるものであ
る。
【００２６】スプレ配管３ａの下向きに吸収液を噴霧す
る分岐管１４の先端に微細吸収液の液滴を噴霧するスプ
レノズル５ａ（図４）等の抵抗体５を取り付ける。これ
により、排煙脱硫装置の運転中には上向きに吸収液を噴
霧するスプレノズル４の吸収液の噴霧に影響を与えない
ようスプレ配管３ａ内の液圧を保つことができる。ま
た、抵抗体５としてスプレノズル５ａ（図４）を用いる
場合は、スプレノズル４からの噴霧吸収液液滴に比べて
はるかに微細な吸収液液滴をスプレノズル５ａから噴霧
することができ、排ガス１の一部を効率良く脱硫でき
る。
る分岐管１４の先端に微細吸収液の液滴を噴霧するスプ
レノズル５ａ（図４）等の抵抗体５を取り付ける。これ
により、排煙脱硫装置の運転中には上向きに吸収液を噴
霧するスプレノズル４の吸収液の噴霧に影響を与えない
ようスプレ配管３ａ内の液圧を保つことができる。ま
た、抵抗体５としてスプレノズル５ａ（図４）を用いる
場合は、スプレノズル４からの噴霧吸収液液滴に比べて
はるかに微細な吸収液液滴をスプレノズル５ａから噴霧
することができ、排ガス１の一部を効率良く脱硫でき
る。
【００２７】また、吸収液の循環運転停止時にはスプレ
配管３ａ内の吸収液を分岐管１４から全て抜き出すこと
ができるので、固形物をスプレ配管３ａ内に堆積させる
ことがなくなり、スプレ配管３ａやスプレノズル４を閉
塞させることがない。
配管３ａ内の吸収液を分岐管１４から全て抜き出すこと
ができるので、固形物をスプレ配管３ａ内に堆積させる
ことがなくなり、スプレ配管３ａやスプレノズル４を閉
塞させることがない。
【００２８】本実施例の分岐管１４をスプレ配管３ａに
取り付ける位置は、図５（図５（ａ）は側面図、ただし
スプレ配管３ａと分岐管１４には肉厚がないものとして
図示、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線から分岐管１
４のスプレ配管３ａへの接続部を見た図）に示すように
スプレ配管３ａの中心軸Ｏを通る垂線Ｙ−Ｙと分岐管１
４の中心軸線（図５では実線、破線、２点鎖線で示す分
岐管１４の中心軸線はそれぞれＹ、Ｙａ、Ｙｂであ
る。）を一致させるように分岐管１４をスプレ配管３ａ
に取り付けた場合に、常に分岐管１４の管内流路がスプ
レ配管３ａの仮想内周面と垂線Ｙ−Ｙとの交点Ａ（スプ
レ配管の最下点）を含む範囲内にあるよう分岐管１４を
スプレ配管３ａに取り付ける。こうして、脱硫装置の運
転停止時にスプレ配管３ａ内部に残留する吸収液を残す
ことなく分岐管１４から抜き出すことができる。
取り付ける位置は、図５（図５（ａ）は側面図、ただし
スプレ配管３ａと分岐管１４には肉厚がないものとして
図示、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線から分岐管１
４のスプレ配管３ａへの接続部を見た図）に示すように
スプレ配管３ａの中心軸Ｏを通る垂線Ｙ−Ｙと分岐管１
４の中心軸線（図５では実線、破線、２点鎖線で示す分
岐管１４の中心軸線はそれぞれＹ、Ｙａ、Ｙｂであ
る。）を一致させるように分岐管１４をスプレ配管３ａ
に取り付けた場合に、常に分岐管１４の管内流路がスプ
レ配管３ａの仮想内周面と垂線Ｙ−Ｙとの交点Ａ（スプ
レ配管の最下点）を含む範囲内にあるよう分岐管１４を
スプレ配管３ａに取り付ける。こうして、脱硫装置の運
転停止時にスプレ配管３ａ内部に残留する吸収液を残す
ことなく分岐管１４から抜き出すことができる。
【００２９】また、下向きの分岐管１４の先端部にはス
プレ配管３ａ内の液圧を保つ抵抗体５であるスプレノズ
ル５ａ（図４）等を取り付けるので、吸収塔２のガス入
口６に噴霧吸収液を逆流させないという上向きスプレ配
管３ａの役目を保った上で、排煙脱硫装置の運転中は分
岐管１４および抵抗体５により、上向きスプレノズル４
の吸収液噴霧に影響しない液圧にスプレ配管３ａ内部の
吸収液を保つことができる。また、吸収液の循環運転停
止時、すなわち脱硫装置の運転停止時はスプレ配管３ａ
内の吸収液を分岐管１４から全て抜き出すことができる
ため、吸収液中の固形物の堆積によるスプレ配管３ａの
閉塞がおこらず、運転・停止を繰り返すようなＤＳＳ、
ＷＳＳ運用においても、吸収塔２の安定した脱硫性能を
保つことができる。
プレ配管３ａ内の液圧を保つ抵抗体５であるスプレノズ
ル５ａ（図４）等を取り付けるので、吸収塔２のガス入
口６に噴霧吸収液を逆流させないという上向きスプレ配
管３ａの役目を保った上で、排煙脱硫装置の運転中は分
岐管１４および抵抗体５により、上向きスプレノズル４
の吸収液噴霧に影響しない液圧にスプレ配管３ａ内部の
吸収液を保つことができる。また、吸収液の循環運転停
止時、すなわち脱硫装置の運転停止時はスプレ配管３ａ
内の吸収液を分岐管１４から全て抜き出すことができる
ため、吸収液中の固形物の堆積によるスプレ配管３ａの
閉塞がおこらず、運転・停止を繰り返すようなＤＳＳ、
ＷＳＳ運用においても、吸収塔２の安定した脱硫性能を
保つことができる。
【００３０】本発明の他の実施例を図６に示す。本実施
例は分岐管１４の先端部の抵抗体５としてオリフィス５
ｂ（図６（ａ））または自動弁５ｃ（図６（ｂ））を取
り付けたものである。
例は分岐管１４の先端部の抵抗体５としてオリフィス５
ｂ（図６（ａ））または自動弁５ｃ（図６（ｂ））を取
り付けたものである。
【００３１】このようにオリフィス５ｂまたは自動弁５
ｃからなるスプレ配管３内の吸収液の液圧を保持する機
構を分岐管１４に設けることにより、スプレノズル５ａ
と同様の機能を果たすことができる。ただし、自動弁５
ｃを用いた場合、自動弁５ｃを操作する動力を必要とす
ることになる。
ｃからなるスプレ配管３内の吸収液の液圧を保持する機
構を分岐管１４に設けることにより、スプレノズル５ａ
と同様の機能を果たすことができる。ただし、自動弁５
ｃを用いた場合、自動弁５ｃを操作する動力を必要とす
ることになる。
【００３２】また、上向き吸収液噴霧用のスプレノズル
４を設けたスプレ配管３ａに限らず、下向き吸収液噴霧
用のスプレ配管３ｂ〜３ｄ（図１）などが、構造上、吸
収液の循環停止時にスプレ配管３ｂ〜３ｄ内に吸収液が
滞留してしまうような構造である場合には、図５で説明
したように分岐管１４をスプレ配管３ｂ〜３ｄに取り付
けることにより、スプレノズル４の設計上の性能を損な
わず、ＤＳＳ、ＷＳＳ運用でも配管は詰まることなく、
長時間安定したスプレノズル１４の噴霧性能を保つこと
ができる。
４を設けたスプレ配管３ａに限らず、下向き吸収液噴霧
用のスプレ配管３ｂ〜３ｄ（図１）などが、構造上、吸
収液の循環停止時にスプレ配管３ｂ〜３ｄ内に吸収液が
滞留してしまうような構造である場合には、図５で説明
したように分岐管１４をスプレ配管３ｂ〜３ｄに取り付
けることにより、スプレノズル４の設計上の性能を損な
わず、ＤＳＳ、ＷＳＳ運用でも配管は詰まることなく、
長時間安定したスプレノズル１４の噴霧性能を保つこと
ができる。
【００３３】なお、本発明では、スプレ配管３の吸収
液噴霧方式や構造または分岐管１４および分岐管１４
の先端に取り付ける抵抗体５の形状・構造・個数が上記
説明したもの限定されるものではない。
液噴霧方式や構造または分岐管１４および分岐管１４
の先端に取り付ける抵抗体５の形状・構造・個数が上記
説明したもの限定されるものではない。
【００３４】また、スプレ配管３への分岐管１４の取り
付け位置はスプレ配管３の最下部でなくても分岐管１４
からの液抜き効果が得られる取り付け位置であればどこ
でも良い。
付け位置はスプレ配管３の最下部でなくても分岐管１４
からの液抜き効果が得られる取り付け位置であればどこ
でも良い。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、スプレ式吸収塔の運転
中は上向きのスプレノズルと同様に、下向き吸収液噴霧
用のスプレノズルを取り付けたスプレ配管の分岐管と抵
抗体の組み合わせで上向きの吸収液の噴霧に影響しない
ようにスプレ配管内の液圧を保ち、脱硫装置運転停止時
には前記分岐管よりスプレ配管内の吸収液を全て抜き出
すことができるので、スプレ配管内に吸収液を残留させ
ることがなくなり、吸収液スラリ中の固形物の堆積によ
ってスプレ配管及びスプレノズルを閉塞させることがな
くなる。従って、運転・停止を繰り返すような脱硫装置
の運用にも常に安定した性能を保つことが出来る。
中は上向きのスプレノズルと同様に、下向き吸収液噴霧
用のスプレノズルを取り付けたスプレ配管の分岐管と抵
抗体の組み合わせで上向きの吸収液の噴霧に影響しない
ようにスプレ配管内の液圧を保ち、脱硫装置運転停止時
には前記分岐管よりスプレ配管内の吸収液を全て抜き出
すことができるので、スプレ配管内に吸収液を残留させ
ることがなくなり、吸収液スラリ中の固形物の堆積によ
ってスプレ配管及びスプレノズルを閉塞させることがな
くなる。従って、運転・停止を繰り返すような脱硫装置
の運用にも常に安定した性能を保つことが出来る。
【図１】 本発明の一実施例のスプレ式吸収塔の側面図
である。
である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線平面断面方向から見たスプレ
配管を示す図である。
配管を示す図である。
【図３】 図２のＢ−Ｂ線側面断面方向から見たスプレ
配管と分岐管及び抵抗体（スプレノズル）を示す図であ
る。
配管と分岐管及び抵抗体（スプレノズル）を示す図であ
る。
【図４】 図３のＡ部の詳細図（図３（ａ））と図３
（ａ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
（ａ）のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
【図５】 図３のＡ部のスプレ配管断面方向からのスプ
レ配管への分岐管の取付位置を説明する図である。
レ配管への分岐管の取付位置を説明する図である。
【図６】 図３のＡ部の分岐管及び抵抗体（オリフィ
ス、電磁弁）の取付位置を説明する図である。
ス、電磁弁）の取付位置を説明する図である。
【図７】 従来技術のスプレ式吸収塔の側面図である。
１ 排ガス ２ 吸収塔
３ スプレ配管 ５ 抵抗体
５ａ スプレノズル ５ｂ オリフ
ィス ５ｃ 自動弁 ６ ガス入口 ７ ミストエリミネータ ８ 浄化され
た排ガス ９ 吸収塔循環タンク １０ 空気 １１ 循環ポンプ １４ 分岐管
ィス ５ｃ 自動弁 ６ ガス入口 ７ ミストエリミネータ ８ 浄化され
た排ガス ９ 吸収塔循環タンク １０ 空気 １１ 循環ポンプ １４ 分岐管
フロントページの続き
(72)発明者 野沢 滋
広島県呉市宝町６番９号 バブコック日
立株式会社 呉工場内
(56)参考文献 特開 昭62−4428（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−175622（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−13529（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 53/34 - 53/85
B01D 53/14 - 53/18
Claims (5)
- 【請求項１】 ガス流れ方向に対して直交する方向に配
置される複数段のスプレ配管のスプレノズル群から吸収
液を噴霧し、排ガス中の硫黄酸化物を除去するスプレ式
吸収塔において、 上向きに吸収液を噴霧するスプレノズル群を備えたスプ
レ配管がたわみ等により傾斜し、該スプレ配管のたわみ
が最も大きくなる部分の近傍に、スプレノズル群からの
吸収液噴霧停止時にスプレ配管内に残留した吸収液を抜
き出す抵抗体を取り付けた分岐管を設けたことを特徴と
するスプレ式吸収塔。 - 【請求項２】 上向きに吸収液を噴霧するスプレノズル
群を備えたスプレ配管に設けた分岐管に取り付ける抵抗
体として、下向きに吸収液の微細液滴を噴霧するスプレ
ノズルを用いることを特徴とする請求項１記載のスプレ
式吸収塔。 - 【請求項３】 分岐管に取り付ける抵抗体としてオリフ
ィスまたは自動弁を用いることを特徴とする請求項１記
載のスプレ式吸収塔。 - 【請求項４】 分岐管の管内流路がスプレ配管の管内流
路の最下点を含む範囲内にあるようスプレ配管に取り付
けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
載のスプレ式吸収塔。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のス
プレ式吸収塔を用いる排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08263496A JP3525369B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スプレ式吸収塔と排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08263496A JP3525369B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スプレ式吸収塔と排煙脱硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271632A JPH09271632A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3525369B2 true JP3525369B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=13779876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08263496A Expired - Lifetime JP3525369B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スプレ式吸収塔と排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3525369B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106362575B (zh) * | 2016-08-27 | 2019-07-09 | 华润电力（菏泽）有限公司 | 一种火电厂脱硫喷淋系统及脱硫控制方法 |
| JP7009200B2 (ja) * | 2017-12-20 | 2022-01-25 | 三菱パワー株式会社 | スプレイパイプ、それを備えた脱硫装置およびその点検方法 |
| JP2022060059A (ja) * | 2020-10-02 | 2022-04-14 | 三菱重工業株式会社 | 排煙脱硫装置のスプレ配管構造 |
| KR102416314B1 (ko) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | (주)큰나무 | 단일 유로를 갖는 탈취설비의 분사 노즐 장치 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP08263496A patent/JP3525369B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09271632A (ja) | 1997-10-21 |
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