JPH11104049A

JPH11104049A - 洗浄方法および装置

Info

Publication number: JPH11104049A
Application number: JP30629697A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Tsubakino; 昌弘椿野; Shinichi Nakagawa; 伸一中川
Original assignee: NIHON HIGHWAY SERVICE CO Ltd
Current assignee: NIHON HIGHWAY SERVICE CO Ltd
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-04-20
Anticipated expiration: 2017-10-01
Also published as: JP2929185B2

Abstract

(57)【要約】【課題】洗浄中の洗浄車の走行速度を極端に低速（時
速１ｋｍ）にする必要があったが、そのため洗浄車がト
ンネルに滞在する時間が長期にわたることになり、作業
時間が長期化し、洗浄費用が高額化すると共に、少なく
とも一車線は長時間一般車両の通行が規制され、交通渋
滞や事故の原因になりかねなかった。【解決手段】被洗浄部の延在方向に沿って移動する移動
体の、前側に前記被洗浄部に洗剤を噴霧する洗剤噴霧手
段が設けられ、後側に洗剤が噴霧された前記被洗浄部に
対して高圧で液体を噴射する高圧噴射手段が備えられ、
洗剤の噴霧後に液体を高圧で噴射することによって、洗
剤を被洗浄部に付着している汚損物質と共に除去し、前
記被洗浄部を洗浄することを特徴とする洗浄方法であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路や、トンネル
内の側壁や照明などを洗浄する方法および装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネル内の側壁を洗浄するに
は、特殊な洗浄車の側部に、洗車等に使用すると同様の
大型の回転ブラシを装備し、洗剤と水を噴霧しつつ前記
回転ブラシでトンネル内の側壁を擦過して汚損物質を除
去していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
洗浄車では、回転ブラシでトンネル内の側壁を擦過する
ものであるため、化粧板を洗浄する場合には当該化粧板
に微細な傷をつけるおそれがあった。

【０００４】また、洗浄中の洗浄車の走行速度を極端に
低速（時速１ｋｍ）にする必要があったが、洗浄車の走
行速度が低速であるということは、当該洗浄車がトンネ
ルに滞在する時間がそれだけ長時間にわたることにな
り、作業時間が長期化し、洗浄費用が高額化すると共
に、少なくとも一車線は長時間一般車両の通行が規制さ
れ、交通渋滞や事故の原因になりかねない。

【０００５】更に、回転ブラシを使用するので、カバー
をしても、洗浄液や汚損物質が混入した液が遠心力で霧
状に周囲に飛散し、側を走行する一般車両に付着するこ
とになり、その一般車両の搭乗者に不快感を与えたり、
場合によってはそれが事故の原因になりかねない。

【０００６】またコンクリートの打放し面は凹凸がある
が、回転ブラシでは、ブラシの線材が凹部の底面まで届
き難く、確実に洗浄をすることができなかった。

【０００７】更にまた、従来の装置では、回転ブラシを
使用するために構造が複雑になり、専用の車両を開発す
る必要があるので、必然的に高価格化は免れなかった。

【０００８】本発明は、かかる従来の技術の有する課題
を一挙に解決するもので、回転ブラシを使用せず、安価
で高能率、安全性の高い洗浄方法および装置を実現せん
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、被洗浄部
の延在方向に沿って移動する移動体の、進行方向の前側
に前記被洗浄部に洗剤を噴霧する洗剤噴霧手段が設けら
れ、進行方向の後側に洗剤が噴霧された前記被洗浄部に
対して高圧で液体を噴射する高圧噴射手段が備えられ、
洗剤の噴霧後、当該部位に液体を高圧で噴射することに
よって、洗剤を被洗浄部に付着している汚損物質と共に
除去し、前記被洗浄部を洗浄することを特徴とする洗浄
方法である。

【００１０】本発明では、被洗浄部に付着している汚損
物質は、先ず洗剤にて溶解されたり被洗浄部から剥離さ
れ、次いで高圧の液体が噴射されるので、被洗浄部から
完全に除去される。

【００１１】第２の発明は、前記第１の発明を前提と
し、被洗浄部から、１０ｃｍないし５０ｃｍの距離だけ
離間した位置にて、洗剤を１ｋｇ／ｃｍ^２ないし５ｋｇ
／ｃｍ^２の圧力で霧状にして前記被洗浄部に噴霧し、被
洗浄部から、１０ｃｍないし５０ｃｍの距離だけ離間し
た位置にて、水を３０ｋｇ／ｃｍ^２ないし８０ｋｇ／ｃ
ｍ^２の圧力で前記被洗浄部に対して噴射することを特徴
とする洗浄方法である。

【００１２】本発明では、洗剤を低圧で霧状にして被洗
浄部に噴霧するので、洗剤は均一に被洗浄部に塗布され
る。

【００１３】また、洗剤が均一に噴霧された被洗浄部に
高圧で水を噴射するので、被洗浄部に付着している汚損
物質は、塗布された洗剤と共に確実に除去される。

【００１４】第３の発明は、洗剤を霧状にして被洗浄部
に噴霧するための洗剤ノズルが一方向に沿って複数個設
置されており、各ノズルは洗剤をノズルの設置方向と平
行な方向に扇状に噴霧するように形成され、前記洗剤が
外気によって乱されて拡散することを防止するため、当
該洗剤ノズルの少なくとも両側に、前記洗剤ノズルの設
置方向に沿って、ブラシ列が設けられている洗浄装置で
ある。

【００１５】本発明では、前記各洗剤ノズルは洗剤を当
該洗剤ノズルの設置方向と平行な方向に扇状に噴霧する
ように形成されているので、被洗浄部に洗剤が均一に塗
布される。

【００１６】また、洗剤ノズルの少なくとも両側に、前
記洗剤ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列が設けられ
ているので、外気の気流が前記ブラシ列で阻止される。
従って、洗剤ノズルから噴出した洗剤は拡散することな
く効率的に被洗浄部に噴霧され、外方に飛散しないの
で、外部環境を洗剤にて汚染することはない。

【００１７】なお、外乱を防止するための手段としてブ
ラシ列が採用されているので、可繞性を有し、ブラシ列
と被洗浄部が相対的に移動した場合、前記ブラシ列は被
洗浄部の凹凸等に柔軟に対応することになる。

【００１８】第４の発明は、前記第３の発明を前提と
し、扇状の開角度は４５゜ないし１３５゜である洗浄装
置である。

【００１９】洗剤を扇状に噴出する際の、その扇状の開
角度が４５゜ないし１３５゜であると、洗剤は効率よく
霧状になる。

【００２０】第５の発明は、水を高圧で被洗浄部に噴射
するための高圧噴射ノズルが一方向に沿って複数個設置
されており、前記各ノズルは高圧の水をノズルの設置方
向と平行な方向に扇状に噴射するように形成され、前記
噴射水が高圧によって外方に飛散することを防止するた
め、当該高圧噴射ノズルの少なくとも両側に、前記高圧
噴射ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列が設けられて
いる洗浄装置である。

【００２１】本発明では、各ノズルはその設置方向と平
行な方向に扇状に噴射するように形成されているので、
高圧の水が被洗浄部に均一に噴射され、当該被洗浄部に
付着している汚損物質が主として機械的に除去される。

【００２２】また、高圧噴射ノズルの少なくとも両側
に、前記高圧噴射ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列
が設けられているので、高圧噴射ノズルから噴射した水
や、被洗浄部に噴射され汚損物質を含有した上記水が、
高圧よる飛散を阻止され、外部環境を汚染することはな
い。

【００２３】なお、水の飛散を防止するための手段とし
てブラシ列が採用されているので、可繞性を有し、ブラ
シ列と被洗浄部が相対的に移動した場合、前記ブラシ列
は被洗浄部の凹凸等に柔軟に対応することになる。

【００２４】第６の発明は、前記第５の発明を前提と
し、扇状の開角度は５゜ないし３０゜である洗浄装置で
ある。

【００２５】高圧噴射ノズルは、洗剤を噴霧する前記洗
剤ノズルと異なり、強力に被洗浄部に水を噴射して、被
洗浄部に付着している汚損物質を機械的に除去する必要
があるため、その扇状の開角度が狭く、５゜ないし３０
゜にすると、効率よく除去できる。

【００２６】第７の発明は、前記第５もしくは第６の発
明を前提とし、高圧噴射ノズルは２列設置され、その外
側にブラシ列が設けられており、前記各列の高圧噴射ノ
ズルは噴射水が干渉する方向に、若干内方に向けられて
いる洗浄装置である。

【００２７】本発明では、高圧噴射ノズルは２列設置さ
れ、前記各列の高圧噴射ノズルは噴射する水が干渉する
方向に、若干内方に向けられているので、一方から噴射
され被洗浄部にて反射し跳ねた水は、他方から噴射され
る水によって制御され、また、他方から噴射され被洗浄
部にて反射し跳ねた水は、一方から噴射される水によっ
て制御され、外方に飛散することが抑制される。

【００２８】第８の発明は、車両の進行方向に沿って前
側に、洗剤を霧状にして被洗浄部に噴霧するための洗剤
ノズルが一方向に沿って複数個設置され、当該洗剤ノズ
ルの少なくとも両側に、ブラシ列が設けられており、前
記車両の進行方向に沿って後側に、水を高圧で被洗浄部
に噴射するための高圧噴射ノズルが一方向に沿って２列
で複数個設置されており、当該高圧噴射ノズルの少なく
とも両側に、ブラシ列が設けられている洗浄装置であ
る。

【００２９】本発明では、被洗浄部に付着している汚損
物質は、先ず車両の前側に装着されている洗剤ノズルか
ら噴霧され塗布された洗剤にて、溶解されたり被洗浄部
から剥離され、次いで車両の後側に装着されている高圧
噴射ノズルから噴射される高圧の水によって、汚損物質
と共に完全に除去される。

【００３０】従って、車両の走行軌跡に沿って被洗浄部
が確実に洗浄されるが、その際、当該洗剤ノズルおよび
高圧噴射ノズルの夫々の少なくとも両側に、ブラシ列が
設けられているので、洗剤や、汚損物質等を含有する水
が周囲に飛散し環境を汚染することはない。

【００３１】第９の発明は、前記第８の発明を前提と
し、洗剤ノズルから、洗剤を１ｋｇ／ｃｍ^２ないし５ｋ
ｇ／ｃｍ^２の圧力で霧状にして前記被洗浄部に噴霧し、
高圧噴射ノズルから、水を３０ｋｇ／ｃｍ^２ないし８０
ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で前記被洗浄部に対して噴射する洗
浄装置である。

【００３２】本発明では、洗剤を低圧で霧状にして被洗
浄部に噴霧するので、洗剤は均一に被洗浄部に塗布され
る。

【００３３】また、洗剤が均一に塗布された被洗浄部に
高圧で水を噴射するので、被洗浄部に付着している汚損
物質は、塗布された洗剤と共に確実に除去される。

【００３４】第１０の発明は、前記第３の発明ないし第
９の発明のいずれかを前提とし、ブラシ列は、その毛足
の長さが１０ｃｍないし５０ｃｍで、断面の直径が０．
５ｍｍないし１．５ｍｍの線状体が多数本密接配列され
てなる洗浄装置である。

【００３５】本発明では、その毛足の長さが１０ｃｍな
いし５０ｃｍで、断面の直径が０．５ｍｍないし１．５
ｍｍの線状体にてブラシ列が形成されているので、充分
な可繞性を有し、車両の走行に伴ってブラシ列が被洗浄
部を摺動しても、前記ブラシ列は被洗浄部の凹凸等に柔
軟に対応することになる。

【００３６】第１１の発明は、前記第３の発明ないし第
１０の発明のいずれかを前提とし、被洗浄部は、トンネ
ルの内壁もしくは照明である洗浄装置である。

【００３７】本発明では、洗剤ノズルや高圧噴射ノズル
の、車両への装着位置を適宜選択することによって、ト
ンネルの内壁もしくはそれと同時に照明機器を洗浄する
ことが可能となる。

【００３８】

【発明の実施の形態】図面はいずれも本発明の実施の形
態を表す。

【００３９】図１は本発明にかかる高圧噴射ノズルとブ
ラシ列を示す斜視図、図２は本発明にかかる高圧噴射ノ
ズルとブラシ列を示す縦断面図、図３は本発明にかかる
洗剤ノズルとブラシ列を示す斜視図、図４は本発明にか
かる洗剤ノズルとブラシ列を示す縦断面図、図５は本発
明にかかる高圧噴射ノズルとブラシ列を示す水平断面
図、図６は本発明にかかる洗剤ノズルとブラシ列を示す
水平断面図、図７は本発明にかかる自動車（散水車）の
側面図、図８はトンネルの概略断面図、そして図９は本
発明にかかる自動車（散水車）の背面図である。

【００４０】先ず、図１、図２および図５に従い高圧噴
射ノズルとブラシ列について説明すると、１は幅が６０
ｃｍで長さが１７０ｃｍ（図１では上下方向の長さが短
く表示されている）程度の鉛直方向に延在する基板であ
り、その内壁面に、３５ｃｍ程度の間隔をおいて２本の
水供給パイプ２、３が平行に並設されている。

【００４１】前記水供給パイプ２、３には、夫々１０ｃ
ｍ間隔で高圧噴射ノズル４・・・、５・・・が設けられ
ており、図示しない高圧ポンプを介して水タンクに接続
されている。

【００４２】前記基板１の側縁部および上縁部には、毛
足の長さが３０ｃｍで、断面の直径が１．０ｍｍのポリ
プロピレン製の線状体が、一定方向に多数本密接配列さ
れてなるブラシ列６、７、８の基端部が固着されてい
る。

【００４３】そして、前記基板１は、前記ブラシ列６、
７、８の自由端部が、被洗浄部としての、例えばトンネ
ル内側壁９に装着されている化粧板１０と、軽く接触す
るよう、位置決めされる。

【００４４】なお、水供給パイプ２、３の両側のブラシ
列６、７は２重もしくは３重構造に形成されている。

【００４５】また、前記ブラシ列６、７、８の各線状体
は、断面の直径が０．５ｍｍないし１．５ｍｍの円形の
ものが適当であるが、もっと異なる断面積のものでもよ
く、円形以外の断面形状を有するものでもよいし、また
ポリプロピレン以外の金属やゴム等にて形成することも
可能である。

【００４６】更に、ブラシ列の毛足の長さは、高圧噴射
ノズル４・・・、５・・・と化粧板１０との距離を規定
する長さとなるもので、１０ｃｍないし５０ｃｍが適当
であるが、図２に点線で示すように、トンネル内側壁９
の断面形状等に合致させて毛足の長さを適宜変更できる
構成となっている。

【００４７】前記高圧噴射ノズル４・・・、５・・・
は、図１および図５に２点鎖線で示すように、噴射水が
相互に干渉する方向に、即ち若干内方に向けられてい
る。

【００４８】このように構成することにより、一方の高
圧噴射ノズル４・・・から噴射されて化粧板１０の表面
にて反射し跳ねた水は、他方の高圧噴射ノズル５・・・
から噴射される水によって制御され、また、他方の高圧
噴射ノズル５・・・から噴射され化粧板１０の表面にて
反射し跳ねた水は、一方の高圧噴射ノズル４・・・から
噴射される水によって制御され、前記ブラシ列６、７と
あいまって外方に飛散することが阻止される。

【００４９】また、高圧噴射ノズル４・・・、５・・・
は、図１、図２に示すように、その設置方向と平行な方
向、即ち鉛直方向に扇状に噴射するように形成されてお
り、その扇状の開角度α（図２参照）は、扇の両端部が
夫々上下の扇の端部と若干干渉する角度、即ち１５゜程
度が適当であるが、５゜ないし３０゜の範囲でも充分実
用に供し得る。

【００５０】なお、この開角度αがあまり小であると、
高圧の水が化粧板１０に均一に噴射されず、大であり過
ぎると、噴射力が低下して化粧板１０に強力に噴射され
ず、化粧板１０に付着している汚損物質を充分除去する
ことができなくなる。

【００５１】前記高圧噴射ノズル４・・・、５・・・か
ら噴射される水の圧力は５０ｋｇ／ｃｍ^２が適当である
が、３０ｋｇ／ｃｍ^２ないし８０ｋｇ／ｃｍ^２の範囲、
更にはもっと他の圧力でも実用に供し得る。

【００５２】本実施の形態のによると、高圧の水が化粧
板１０に均一に噴射され、当該化粧板１０に付着してい
る汚損物質が主として機械的に除去される。

【００５３】また、高圧噴射ノズル４・・・、５・・・
の少なくとも両側にブラシ列６、７が設けられているの
で、高圧噴射ノズル４・・・、５・・・から噴射した水
や、化粧板１０に噴射され汚損物質を含有した水が飛散
することが阻止され、外部環境を汚染することはない。

【００５４】なお、水の飛散を防止するための手段とし
てブラシ列６、７が設けらているので、可繞性を有し、
ブラシ列６、７が移動した場合、前記ブラシ列６、７は
化粧板１０の凹凸等に柔軟に対応することになる。

【００５５】次に、図３、図４および図６に従い、洗剤
ノズルとブラシ列について説明すると、１１は幅が４０
ｃｍで長さが１７０ｃｍ程度（図３では上下方向の長さ
が短く表示されている）の鉛直方向に延在する基板であ
り、その内壁面に、洗剤供給パイプ１２が鉛直方向に装
着されている。

【００５６】前記洗剤供給パイプ１２には、約１０ｃｍ
間隔で洗剤ノズル１３が設けられており、図示しないポ
ンプを介して洗剤水タンクに接続されている。

【００５７】前記基板１１の側縁部および上縁部には、
前記実施の態様と同様の、毛足の長さが３０ｃｍで、断
面の直径が１．０ｍｍのポリプロピレン製の線状体が多
数本密接配列されてなるブラシ列１４、１５、１６の基
端部が固着されている。

【００５８】そして、前述と同様に、前記基板１１は、
前記ブラシ列１４、１５、１６の自由端部が、トンネル
内側壁９に装着されている化粧板１０と軽く接触するよ
う、位置決めされる。

【００５９】このブラシ列１４、１５、１６の線状体
も、前述と同様に、断面の直径が０．５ｍｍないし１．
５ｍｍの円形のものが適当であるが、もっと異なる断面
積のものでもよく、円形以外の断面形状を有するもので
もよいし、またポリプロピレン以外の金属やゴム等にて
形成することも可能である。

【００６０】更に、ブラシ列の毛足の長さは、洗剤ノズ
ル１３・・・と化粧板１０との距離を規定する長さとな
るもので、１０ｃｍないし５０ｃｍが適当であるが、図
４に点線で示すように、トンネル内側壁９の断面形状等
に合致させて長さを適宜変更できる構成となっている。

【００６１】また、洗剤ノズル１３・・・も、図３、図
４に示すように、その設置方向と平行な方向、即ち延直
方向に扇状に噴射するように形成されており、その扇状
の開角度β（図４参照）は、洗剤が霧状になる角度、即
ち１００゜程度が適当であるが、４５゜ないし１３５゜
の範囲でも充分実用に供し得る。

【００６２】なお、この開角度βがあまり小であると、
洗剤が充分霧状にならず、化粧板１０に均一に塗布され
なくなる恐れがある。

【００６３】前記洗剤ノズル１３から粉霧される洗剤の
圧力は概ね２．５ｋｇ／ｃｍ^２が適当であるが、１ｋｇ
／ｃｍ^２ないし５ｋｇ／ｃｍ^２の範囲、更にはもっと他
の圧力でも実用に供し得る。

【００６４】本実施の形態のによると、洗剤が噴霧され
ることにより、洗剤が化粧板１０に均一に塗布され、当
該化粧板１０に付着している汚損物質が除去される。

【００６５】また、洗剤ノズル１３・・・の少なくとも
両側にブラシ列１４、１６が設けられているので、洗剤
ノズル１３から噴霧された洗剤が、外部の空気によって
乱されことがないので、飛散が防止され、外部環境を汚
染することはない。

【００６６】なお、水の飛散を防止するための手段とし
て、前述と同様のブラシ列１４、１６が設けらているの
で、可繞性を有し、ブラシ列１４、１６が移動した場
合、前記ブラシ列１４、１６は化粧板１０の凹凸等に柔
軟に対応することになる。

【００６７】次に、図７ないし図９に従い、車両として
の散水車の進行方向の前側に洗剤ノズル１３等が装着
れ、後側に高圧噴射ノズル４、５等が装着されてなる実
施の態様について説明する。

【００６８】なお、図７および図９においては、概要の
み図示されている。

【００６９】散水車には、１００００ｌの水が収納され
る水タンク１７と、３００ｌの液状の洗剤が収納されて
いる洗剤タンク１８が搭載されると共に、図示せぬそれ
らのポンプも装着されている。

【００７０】散水車の進行方向の後端近傍には、図９に
示すような鉛直支柱２０が左右方向に移動可能に装着さ
れており、当該鉛直支柱２０に、水平腕２１の基端が、
当該鉛直支柱２０の周囲を水平方向に旋回可能に装着さ
れている。

【００７１】前記水平腕２１の自由端部に、前記実施の
態様にかかる基板１が鉛直方向に旋回可能に装着され、
当該基板１に、前記水供給パイプ２、３に装着されてい
る高圧噴射ノズル４、５およびブラシ列６、７、８等が
設けられている。

【００７２】また、散水車の後側の左右の側の下方に
は、下部側壁を洗浄するための、前述と同様で上下方向
の長さが短い基板１、水供給パイプ２、３に装着されて
いる高圧噴射ノズル４、５およびブラシ列６、７、８等
が夫々設けられている。

【００７３】そして、高圧噴射ノズル４、５は、高圧ポ
ンプおよび連結パイプ（図示せず）を介して前記水剤タ
ンク１７に接続されている。

【００７４】なお、本実施の態様では、高圧の水で洗浄
する手段は、散水車の後側の左右の下方に夫々固設され
ているが、上部側壁を洗浄する手段は１基しか設けられ
ていない。

【００７５】しかし、上部側壁を洗浄する手段も、散水
車の左右の側の上部に２基装着することも可能である。

【００７６】図９は、左側の側壁を高圧の水で洗浄する
状態を示しているが、右側の上部側壁を高圧の水で洗浄
する場合には、先ず、前記鉛直支柱２０を右方向に移動
させて、前記水平腕２１を右方向に旋回させると、前記
高圧噴射ノズル４、５は右側の上部側壁に対向すること
になり、右側の上部側壁を高圧の水で洗浄する事が可能
のなる。

【００７７】散水車の進行方向の前側である運転室１９
と水タンク１７の間に、前述の高圧の水で洗浄する手段
と類似の構成の、前述の実施の態様の、洗剤で洗浄する
手段が設けられている。

【００７８】この際、前記洗剤ノズル１３は、ポンプお
よび連結パイプ（図示せず）を介して前記洗剤タンク１
８に接続されている。

【００７９】従って、散水車が移動すると、化粧板１０
に付着している汚損物質は、先ず洗剤にて溶解されたり
化粧板１０から剥離され、次いで高圧の水の噴射力によ
って化粧板１０から完全に除去される。

【００８０】本実施の態様では、洗剤で洗浄する手段も
高圧の水で洗浄する手段も、夫々上下に分割されている
のはトンネルの構造によるものである。

【００８１】トンネルの構造には種々のものがあるが、
最も洗浄し難いものは、図８および図９に示すような、
トンネル内の側壁に歩行通路２２が段状に形成されてい
るものである。

【００８２】右側壁のように比較的平坦は側壁の場合に
は、そのまま容易に化粧板１０を洗浄できるが、左側壁
のように歩行通路２２が段状に形成されている場合は、
上部側壁の化粧板１０を洗浄するためには、上部側壁を
洗浄する手段を、図９に示すようにトンネルの内壁に接
近させる必要がある。

【００８３】また、歩行通路２２の縁部には手摺２３が
設けられているので、上部側壁を洗浄する手段をトンネ
ルの内壁に接近させるには、先ず、前記鉛直支柱２０を
左方向に移動させ、前記基板１を水平腕２１の周りに鉛
直方向に旋回させて水平状態として、手摺２３の上方を
左方向に通過させ、次いで、再度前記基板１を水平腕２
２の周りに鉛直方向に旋回させて、鉛直状態に戻すこと
によって、図９に示すように上部側壁を洗浄することが
可能になる。

【００８４】なお、歩行通路２２の下部側壁の化粧板１
０を洗浄する場合には、散水車の下側に装着されている
洗浄手段でそのまま洗浄することが可能となる。

【００８５】更に、上記実施の態様ではトンネルの側壁
を洗浄するものであるが、洗浄装置の形態を変更するこ
とによって、トンネル内の照明機器２４を洗浄すること
も可能であり、またトンネル以外の被洗浄部を洗浄する
ことも可能となる。

【００８６】

【発明の効果】第１の発明では、被洗浄部に付着してい
る汚損物質は、先ず洗剤にて溶解されたり被洗浄部から
剥離され、次いで高圧の液体が噴射されるので、被洗浄
部から完全に除去される。

【００８７】従って、洗浄作業が迅速に実行できるの
で、費用が安価となるばかりでなく、交通規制の時間が
減少し、交通事故の予防にもなる。

【００８８】第２の発明では、洗剤を低圧で霧状にして
被洗浄部に噴霧するので、洗剤は均一に被洗浄部に塗布
される。

【００８９】また、洗剤が均一に噴霧された被洗浄部に
高圧で水を噴射するので、被洗浄部に付着している汚損
物質は、塗布された洗剤と共に確実に除去される。

【００９０】第３の発明では、各ノズルは洗剤をノズル
の設置方向と平行な方向に扇状に噴霧するように形成さ
れているので、被洗浄部に洗剤が均一に塗布される。

【００９１】また、洗剤ノズルの少なくとも両側に、前
記洗剤ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列が設けられ
ているので、洗剤ノズルから噴出した洗剤は拡散するこ
となく効率的に被洗浄部に噴霧され、外方に飛散しない
ので外部環境を洗剤にて汚染することはない。

【００９２】なお、外乱を防止するための手段としてブ
ラシ列が設けられているので、可繞性を有し、ブラシ列
と被洗浄部が相対的に移動した場合、前記ブラシ列は被
洗浄部の凹凸等に柔軟に対応することになる。

【００９３】更に、回転ブラシは使用されないので、被
洗浄部を損傷させることはなく、また微細な凹凸のある
被洗浄部でも確実に洗浄することができる。第４の発明
では、洗剤を扇状に噴出する際の、その扇状の開角度が
４５゜ないし１３５゜であるので、洗剤は効率よく霧状
になる。

【００９４】第５の発明では、各ノズルはその設置方向
と平行な方向に扇状に噴射するように形成されているの
で、高圧の水が被洗浄部に均一に噴射され、当該被洗浄
部に付着している汚損物質が主として機械的に除去され
る。

【００９５】また、高圧噴射ノズルの少なくとも両側
に、前記高圧噴射ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列
が設けられているので、高圧噴射ノズルから噴射した水
や、被洗浄部に噴射され汚損物質を含有した上記水が飛
散することが阻止され、外部環境を汚染することはな
い。

【００９６】なお、水の飛散を防止するための手段とし
てブラシ列が設けられているので、可繞性を有し、ブラ
シ列と被洗浄部が相対的に移動した場合、前記ブラシ列
は被洗浄部の凹凸等に柔軟に対応することになる。

【００９７】第６の発明では、高圧噴射ノズルは、強力
に被洗浄部に水を噴射して、被洗浄部に付着している汚
損物質を機械的に除去するため、その扇状の開角度が狭
く、５゜ないし３０゜にしているので、効率よく除去で
きる。

【００９８】第７の発明では、高圧噴射ノズルは２列設
置され、前記各列の高圧噴射ノズルは噴射水が干渉する
方向に、若干内方に向けられているので、一方から噴射
され被洗浄部にて反射し跳ねた水は、他方から噴射され
る水によって制御され、また、他方から噴射され被洗浄
部にて反射し跳ねた水は、一方から噴射される水によっ
て制御され、外方に飛散することが抑制される。

【００９９】第８の発明では、被洗浄部に付着している
汚損物質は、先ず車両の前側に装着されている洗剤ノズ
ルから噴霧され塗布された洗剤にて、溶解されたり被洗
浄部から剥離され、次いで車両の後側に装着されている
高圧噴射ノズルから噴射される高圧の水によって完全に
除去される。

【０１００】従って、車両の走行軌跡に沿って被洗浄部
が確実に洗浄されるが、その際、当該洗剤ノズルおよび
高圧噴射ノズルの夫々の少なくとも両側に、ブラシ列が
設けられているので、洗剤や、汚損物質等を含有する水
が周囲に飛散し環境を汚染することはない。

【０１０１】第９の発明では、洗剤を低圧で霧状にして
被洗浄部に噴霧するので、洗剤は均一に被洗浄部に塗布
される。

【０１０２】また、洗剤が均一に塗布された被洗浄部に
高圧で水を噴射するので、被洗浄部に付着している汚損
物質は、塗布された洗剤と共に確実に除去される。

【０１０３】第１０の発明では、毛足の長さが１０ｃｍ
ないし５０ｃｍで、断面の直径が０．５ｍｍないし１．
５ｍｍの線状体にてブラシ列が形成されているので、充
分な可繞性を有し、車両の走行に伴ってブラシ列が被洗
浄部を摺動しても、前記ブラシ列は被洗浄部の凹凸等に
柔軟に対応することになる。

【０１０４】第１１の発明では、洗剤ノズルや高圧噴射
ノズルの、車両への装着位置を適宜選択することによっ
て、トンネルの内壁もしくは照明を洗浄することが可能
となる。

【０１０５】更に、いずれの発明においても、特殊な自
動車を使用することなく、標準的な散水車に装着するだ
けで実現できるので、装置の製造価格も従来の技術と比
較して極めて安価となる。

【０１０６】更にまた、いずれの発明においても、回転
ブラシを使用しないので、構造が簡単となり安価とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の高圧噴射ノズルとブラシ
列を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態の高圧噴射ノズルとブラシ
列を示す縦断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の洗剤ノズルとブラシ列を
示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態の洗剤ノズルとブラシ列を
示す縦断面図である。

【図５】本発明の実施の形態の高圧噴射ノズルとブラシ
列を示す水平断面図である。

【図６】本発明の実施の形態の洗剤ノズルとブラシ列を
示す水平断面図である。

【図７】本発明の実施の形態の自動車（散水車）の側面
図である。

【図８】トンネルの概略断面図である。

【図９】本発明の実施の形態の自動車（散水車）の背面
図である。

【符号の説明】

１基板２水供給パイプ３水供給パイプ４高圧噴射ノズル５高圧噴射ノズル６ブラシ列７ブラシ列８ブラシ列９トンネル内側壁１０化粧板１１１基板１２洗剤供給パイプ１３洗剤ノズル１４ブラシ列１５ブラシ列１６ブラシ列１７水タンク１８洗剤タンク１９運転室２０鉛直支柱２１水平腕２２歩行通路２３手摺２４照明機器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被洗浄部の延在方向に沿って移動する移
動体の、進行方向の前側に前記被洗浄部に洗剤を噴霧す
る洗剤噴霧手段が備えられ、進行方向の後側に洗剤が噴
霧された前記被洗浄部に対して高圧で液体を噴射する高
圧噴射手段が備えられ、洗剤の噴霧後、当該部位に液体
を高圧で噴射することによって、洗剤を被洗浄部に付着
している汚損物質と共に除去し、前記被洗浄部を洗浄す
ることを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】被洗浄部から１０ｃｍないし５０ｃｍの
距離だけ離間した位置にて、洗剤を１ｋｇ／ｃｍ^２ない
し５ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で霧状にして前記被洗浄部に噴
霧し、被洗浄部から１０ｃｍないし５０ｃｍの距離だけ
離間した位置にて、水を３０ｋｇ／ｃｍ^２ないし８０ｋ
ｇ／ｃｍ^２の圧力で前記被洗浄部に対して噴射すること
を特徴とする請求項１記載の洗浄方法。
【請求項３】洗剤を霧状にして被洗浄部に噴霧するた
めの洗剤ノズルが一方向に沿って複数個設置されてお
り、前記各洗剤ノズルは、洗剤を当該洗剤ノズルの設置
方向と平行な方向に扇状に噴霧するように形成され、前
記洗剤が外気によって乱されて拡散することを防止する
ため、当該洗剤ノズルの少なくとも両側に、前記洗剤ノ
ズルの設置方向に沿って、ブラシ列が設けられている洗
浄装置。
【請求項４】扇状の開角度は４５゜ないし１３５゜で
ある請求項３記載の洗浄装置。
【請求項５】水を高圧で被洗浄部に噴射するための高
圧噴射ノズルが一方向に沿って複数個設置されており、
前記各高圧噴射ノズルは高圧の水を当該高圧噴射ノズル
の設置方向と平行な方向に扇状に噴射するように形成さ
れ、前記高圧で噴射された水が外方に飛散することを防
止するため、当該高圧噴射ノズルの少なくとも両側に、
前記高圧噴射ノズルの設置方向に沿って、ブラシ列が設
けられている洗浄装置。
【請求項６】扇状の開角度は５゜ないし３０゜である
請求項５記載の洗浄装置。
【請求項７】高圧噴射ノズルは２列設置され、その外
側にブラシ列が設けられており、前記各列の高圧噴射ノ
ズルは噴射された水が干渉する方向に、若干内方に向け
られている請求項５もしくは請求項６記載の洗浄装置。
【請求項８】車両の進行方向に沿って前側に、洗剤を
霧状にして被洗浄部に噴霧するための洗剤ノズルが一方
向に沿って複数個設置され、当該洗剤ノズルの少なくと
も両側に、ブラシ列が設けられており、前記車両の進行
方向に沿って後側に、水を高圧で被洗浄部に噴射するた
めの高圧噴射ノズルが一方向に沿って２列で複数個設置
されており、当該高圧噴射ノズルの少なくとも両側に、
ブラシ列が設けられている洗浄装置。
【請求項９】洗剤ノズルから、洗剤を１ｋｇ／ｃｍ^２
ないし５ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で霧状にして前記被洗浄部
に噴霧し、高圧噴射ノズルから、水を３０ｋｇ／ｃｍ^２
ないし８０ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で前記被洗浄部に対して
噴射する請求項８記載の洗浄装置。
【請求項１０】ブラシ列は、その毛足の長さが１０ｃｍ
ないし５０ｃｍで、各断面の直径が０．５ｍｍないし
１．５ｍｍの線状体が多数本密接配列されてなる請求項
３ないし請求項９のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項１１】被洗浄部は、トンネルの内壁もしくは
照明である請求項３ないし請求項１０のいずれか１項に
記載の洗浄装置。